Co je to povrchová úprava vstřikováním

Vstřikování modlign povrchová úprava je post povrchová úprava proces přidán do plastových vstřikovaných dílů, které zahrnují malování, hedvábný sítotisk, chromování, tamponový tisk, termotransferový tisk, vodotisk, laserové gravírování, a tak dále, všechny tyto aditivní proces nazýváme povrchová úprava proces.

Když začnete projekt vstřikování plastů na zakázku, nejprve potřebujete plastovou formu pro výrobu plastových dílů, poté můžete mít další možnosti pro vaše plastové díly, jako je nějaký sekundární proces k vašim plastovým dílům, tyto sekundární procesy je třeba přidat po lisování.

Existují některé z nich povrchová úprava vstřikováním plastů k lisovaným plastovým dílům, což umožní, aby plastové vstřikovací díly vypadaly lépe, nebo měly více informací nebo speciální povrchový požadavek, předtím, než to uděláte, musíte znát každý typ sekundárního procesu, abyste se ujistili, zda tyto procesy mohou splnit váš požadavek, pojďme diskutovat níže některé z nejoblíbenějších sekundárních procesů, které budou použity na vstřikovací díly.

Nabízíme nejen plastové formy/formování, ale také nabízíme další služby s přidanou hodnotou, které vám pomohou dokončit, sestavit, zabalit a odeslat vaše výlisky přímo do skladu a pak je můžete přímo vytřídit na trhu.

Povrchová úprava vstřikováním plastů zahrnuje:

Tisk

Pokud je potřeba na povrch plastových výrobků vytisknout nebo vytvořit vzor, existuje několik následujících způsobů.
1. Sítotisk
Tato metoda je nejběžnější a nejpoužívanější metodou, která je obecně vhodná pro tisk s malou rovinou nebo radiánem.
2. Povrchový tisk
Princip tisku na zakřivený povrch
Tisk na zakřivený povrch spočívá v tom, že se nejprve umístí tisková barva do hlubotisku s vyrytými znaky nebo vzory, později se znaky nebo vzory zkopírují na zakřivený povrch, znaky nebo vzory se přenesou na povrch tvarovaného výrobku pomocí zakřiveného povrchu a nakonec se tisková barva zpevní tepelným zpracováním nebo ozářením ultrafialovým světlem.
Proces tisku na zakřivený povrch:

A. Odlepování tvarovaných výrobků
B. Povrchová úprava výlisků (je-li to nutné)
C. Tisk
D. Proces vytvrzování tiskové barvy
E. Následné ošetření, jako je nadměrný nátěr (je-li to nutné)
Jednoduchý proces tisku, jak je uvedeno níže
A. Pro nanášení tiskařské barvy do hlubotisku
B. K seškrábání přebytečné tiskové barvy
C. Vytlačování zakřiveného povrchu pro získání tiskové barvy
D. K přenosu tiskové barvy se zakřiveným povrchem na povrch tvarovaného výrobku
E. Vyčištění zakřiveného povrchu a rozložení (pokud je to nutné)

Tamponový tisk

Obrázek nebo vzor se nejprve vytiskne na pryžovou desku nebo válec s pryžovým povrchem pomocí desky a poté se přenese na povrch vstřikovaných dílů na pryžové desce nebo válci s pryžovým povrchem.
Výhody: V jedné operaci lze nanést několik barev.
Nevýhody: Nízká produktivita, nemožnost získat silnější neprůhledné značky, jak nejprve vybrat vhodnou pryžovou desku nebo válec s pryžovým povrchem a množství oleje atd.

Ražba za tepla

Týká se způsobu výroby barevných obalových reliéfních vzorů nebo písem na povrchu dílů vstřikovacích forem pomocí barevné fólie a horké formy s vyrytými vzory nebo písmy pod kontrolou teploty a tlaku. Pro její provoz je třeba pouze vyvinout tlak na požadovanou oblast výrobku přes barevnou fólii pomocí horké formy umístěné na pevném lisovacím stroji.

Malování

Nejběžnější metody povrchové úpravy (barvení) plastových výrobků lze rozdělit na:

A. Pro běžné barvení se tento druh barvy většinou stříká ručně, nemá silnou odolnost proti tření a snadno se upustí.

B. V případě PU lesklého oleje třídy Grade se jedná o metodu, kdy se po zaschnutí základního nátěru na povrch nastříká vrstva PU lesklého oleje, aby se dosáhlo odolnosti proti tření a lesku. PU olejem se ošetřuje mnoho povrchů běžných domácích spotřebičů nebo předmětů denní potřeby.

C. Olej s UV leskem Při této metodě se po nástřiku základního nátěru na povrch nastříká vrstva oleje s UV leskem a lze dosáhnout velmi ideálního lesku, pocitů z ruky a odolnosti proti tření. Tato metoda se běžně používá pro výrobky z forem mobilních telefonů a komunikačních forem.

Galvanické pokovování (chromování)

Galvanické pokovování plastů (chromování plastů) se nazývá proces nanášení kovu nebo slitiny na povrch obrobku elektrolýzou za účelem vytvoření rovnoměrné, husté a dobře spojené kovové vrstvy. Jeho jednoduché chápání je změnou nebo kombinací fyziky a chemie.

Chromování, galvanické pokovování

Účel galvanické pokovování plastů:
a. Ochrana proti korozi
b. Ochranná dekorace
c. Odolnost proti oděru
d. Elektrické parametry: V závislosti na provozních požadavcích dílů je povlak opatřen vodivými nebo izolačními vlastnostmi.
e. technologické požadavky

Proces vytváření rovnoměrných, hustých a dobře spojených kovových nebo slitinových nánosů na povrchu obrobku elektrolýzou je poměrně složitý, ale má mnoho výhod, jako je více druhů nanášených kovů, různé dostupné barvy a relativně nižší cena ve srovnání s podobnými procesy. Přejít na chromování plastů Chcete-li se o této povrchové úpravě vstřikování dozvědět více.

Pokud máte v ruce jakýkoli projekt vstřikování plastů, který potřebuje vyrobit formy a povrchovou úpravu vstřikováním, můžete nás kontaktovat. Jsme jedním z deseti nejlepších výrobců plastů společnosti zabývající se vstřikováním plastů v Číně které nabízejí vstřikování plastů na zakázku a povrchová úprava pro lisované díly, nabídneme vám nejlepší cenu do 24 hodin.