Není snadné vybrat správný plasty pro vstřikování na současném trhu. Na trhu jsou k dispozici stovky pryskyřic, od polymerů pro všeobecné použití až po specifické plasty a polymerní slitiny, které mají své vlastní vlastnosti a podmínky zpracování. Také v rámci stejného typu plastového materiálu existují různé druhy, například plněné plasty se skleněnými vlákny, uhlíkovými vlákny nebo plasty se specifickými značkami.

Vzhledem k této široké nabídce je často poměrně náročné vybrat ten správný materiál pro váš projekt. Ať už zkoumáte vstřikování plastů pro zdravotnictví nebo výrobu plastových výlisků pro automobilový průmysl či jiné odvětví, tým profesionálů společnosti Sincere Tech je dostatečně schopný, aby vám pomohl od fáze návrhu až po výrobu, aby vše proběhlo co nejhladčeji a nejrychleji.

Tento článek se zabývá nejčastěji používanými plastové pryskyřice pro vstřikování, a můžete přejít na výběr materiálů pro vstřikování Chcete-li se dozvědět více tipů o dalších plastech pro vstřikování.

Běžně používané plasty pro vstřikování

Použití vstřikování plastů poskytuje širokou škálu materiálů, které lze použít v různých oblastech domácností a průmyslu. Není možné podrobně rozebírat všechny materiály, proto se v tomto zápisku budeme věnovat některým z nejpoužívanějších.

Akryl (PMMA)

Akryl neboli polymethylmetakrylát je termoplastický materiál, který má střední mechanickou pevnost, nízkou hustotu a je průhledný. Není sice příliš tvárný, ale má dobrou odolnost proti roztříštění. Jednou z výhod tohoto výrobku je, že jej lze po vstřikování snadno opracovat tak, aby vyhovoval požadovaným změnám a povrchovým úpravám. Snadno se však poškrábe, což ovlivňuje jeho průhlednost a celkový vzhled, a je náchylný k absorpci olejů a tuků, které mění povrchové vlastnosti. Akrylát se široce používá v ozdobných vitrínách, krytech proti UV záření pro solární panely a skla. Dostat se k vstřikování akrylátu a  Vstřikování PMMA se o tomto materiálu dozvíte více.

Akrylonitrilbutadienstyren (ABS)

ABS je další vstřikovací materiál, který se hojně používá díky své pevnosti, houževnatosti, rázové houževnatosti a odolnosti vůči chemickým vlivům, jako jsou kyseliny, zásady a oleje. Je zcela průhledný a lze jej vyrábět v různých barvách. Použití ABS má však některá omezení, například nemůže být vystaven přímému slunečnímu záření nebo používán ve vlhkých prostorách. Díky svým ekonomickým a užitným vlastnostem se široce používá v průmyslových aplikacích, jako je automobilový průmysl, sportovní vybavení a výroba prototypů. Získejte více informací o Vstřikování ABS.

Nylon Polyamid (PA)

Nylon je velmi užitečný materiál, který má vysoké hodnoty houževnatosti, tepelné stability a povrchového tření/opotřebení. Jeho syntetická forma, široce používaná při vstřikování, je k dispozici v mnoha typech tříd pro různá použití. Nicméně vstřikování nylonu není snadné z důvodu vysoké míry smrštění, a proto je třeba formě věnovat zvláštní pozornost. Mezi výrobky z nylonu patří součásti převodovek, ložiska, tkaniny odolné proti vodě a opotřebení, lana a další. Více informací o Vstřikování nylonu.

Polykarbonát (PC)

PC se vyznačuje vysokou tvrdostí, nerozbitností a odolností proti nárazu a průhledný typ je v mnoha případech dokonce lepší než sklo. Má dobré mechanické vlastnosti při vysokých teplotách, a proto jej lze použít v aplikacích s vysokými teplotami. PC se díky své vysoké propustnosti světla hojně využívá při výrobě hledí přileb, ochranných štítů strojů a ochranných brýlí. Nedoporučuje se však pro průmyslová odvětví, jako jsou potraviny a nápoje, protože bylo vědecky prokázáno, že poškozuje lidský reprodukční systém. Získejte více informací o vstřikování polykarbonátu.

Všechny tyto materiály mají své vlastní vlastnosti a výhody, díky nimž jsou použitelné pro vstřikování v různých průmyslových odvětvích.

Polyoxymethylen (POM)

Polyoxymethylen (POM), označovaný také jako acetal, je vysoce přesný a rozměrově stabilní, a proto se hojně používá v aplikacích, kde je vyžadována vysoká přesnost. Materiál je velmi tuhý, a díky tomu má dobrou rozměrovou stabilitu, to znamená, že vyráběné díly budou mít dobré rozměry. POM má také nízkou hodnotu COF a dobrou mazivost, a proto je vhodný pro díly, které jsou ve stálém vzájemném kontaktu. Také neztrácí své vlastnosti při nízkých teplotách, které jsou v tomto případě velmi nízké.

POM se díky své pevnosti a přesnosti rozměrů hojně používá při vstřikování tvrdých automobilových dílů, jako jsou rukojeti a spínače. Používá se také v dalších aplikacích, jako jsou příbory, lžíce, ozubená kola, nábytek a kuličková ložiska. Zjistěte více o Vstřikování POM.

Polypropylen (PP)

Polypropylen (PP) je jedním z nejpoužívanějších polymerů, který našel uplatnění téměř ve všech oblastech a je schválen Úřadem pro kontrolu potravin a léčiv (FDA) pro použití v obalových materiálech pro potraviny. Poskytuje tvrdost, tepelnou odolnost, chemickou odolnost a recyklovatelnost a je široce používán v domácích potřebách, potravinářských obalových materiálech a spotřebním zboží. Jeho vysoký koeficient tepelné roztažnosti však omezuje jeho použití při vysokých teplotách a je citlivý na UV záření a hořlavost. Další informace o Vstřikování PP.

Polystyren (PS)

Polystyren (PS) se vyznačuje nízkou hustotou, odolností vůči vlhkosti a rovnoměrným smršťováním během procesu lisování. Přestože je křehký, používá se v hračkách, spotřebičích a zdravotnickém vybavení, protože je schopen odolávat gama záření, a proto se používá ve sterilizovatelném zdravotnickém vybavení. Přejít na vstřikování polystyrenu se o tomto materiálu dozvíte více.

Polyethylen (PE)

Polyethylen (PE) se skládá z různých typů, včetně polyethylenu o vysoké hustotě (HDPE), polyethylenu o nízké hustotě (LDPE) a polyethylentereftalátu (PET), které mají různé vlastnosti, jako je tažnost, rázová pevnost a chemická odolnost. LDPE se používá v pružných aplikacích, jako jsou sáčky a fólie, zatímco HDPE se používá v pevnějších aplikacích, jako jsou džbány a trubky. Zjistěte více o Vstřikování PE.

TPE

TPE je elastomer, který kombinuje vlastnosti plastu a pryže; je pružný, pevný a recyklovatelný. Používá se v těsnění, dílech obuvi a antivibračních aplikacích; není však vhodný pro vysoké teploty a dlouhodobé natahování. Další informace o Vstřikování TPE.

TPU

Termoplastický polyuretan (TPU) má tvrdost a odrazovou pružnost polyuretanu a používá se v ochranných krytech, elektrickém nářadí a obuvi. Je preferován pro svou odolnost vůči vysokým teplotám a oděru, ale je tvrdý a krystalický, což komplikuje lisování. Další informace o vstřikování TPU.

Tyto materiály mají různé typy vlastností a používají se při vstřikování pro různá odvětví a výrobky, přejděte na stránku vstřikovací materiály na stránce, kde se dozvíte více o běžných plastech.

Níže je uvedena tabulka shrnující vlastnosti, výhody, nevýhody a typické aplikace jednotlivých vstřikovacích materiálů:

Materiál	Klíčové charakteristiky	Výhody	Nevýhody	Aplikace
Akryl (PMMA)	Transparentní, střední pevnost, nízká hustota	Odolnost proti roztříštění, snadné obrábění po vytvarování	Náchylnost k poškrábání, absorbuje oleje/mastnoty	Vitríny, skříně proti UV záření, náhražky skla
Akrylonitrilbutadienstyren (ABS)	Pevný, vysoce nárazuvzdorný, odolný vůči chemikáliím, k dispozici v barvách	Pevné, nárazuvzdorné, úsporné	Nevhodné pro vystavení slunečnímu záření, citlivé na vlhkost	Automobilové díly, sportovní vybavení, prototypování
Nylon (polyamid, PA)	Vysoká houževnatost, tepelná stabilita, odolnost proti opotřebení	Odolné, k dispozici jsou různé stupně	Vysoká míra smrštění, náročné na tvarování	Ozubená kola, ložiska, vodě/opotřebení odolné tkaniny, lana
Polykarbonát (PC)	Vysoká tvrdost, odolnost proti rozbití, průhlednost	Odolnost proti nárazu je vyšší než u skla, vhodné pro aplikace při vysokých teplotách.	Není bezpečný pro potraviny, potenciální rizika pro reprodukční zdraví	Přilbové štíty, štíty strojů, ochranné brýle
Polyoxymethylen (POM)	Vysoká přesnost, tuhost, rozměrová stabilita	Nízké tření, stabilní při nízkých teplotách	Omezená flexibilita	Automobilové díly (kliky, spínače), příbory, ozubená kola, nábytek, kuličková ložiska.
Polypropylen (PP)	Tvrdost, žáruvzdornost, chemická odolnost, schválení FDA	Recyklovatelné, vhodné pro použití v potravinářství	Vysoká tepelná roztažnost, citlivý na UV záření, hořlavý	Obaly na potraviny, domácí potřeby, spotřební zboží
Polystyren (PS)	Nízká hustota, odolnost proti vlhkosti, rovnoměrné smršťování	Sterilizovatelné, odolné při vystavení záření	Křehké	Hračky, přístroje, sterilizovatelné zdravotnické vybavení
Polyethylen (PE)	Různě: HDPE (tuhý), LDPE (pružný), PET (rázová pevnost)	Chemicky odolný, nárazuvzdorný, pružný (LDPE)	Nevhodné pro použití při vysokých teplotách (LDPE), citlivé na UV záření (HDPE).	Sáčky, fólie (LDPE); džbány, trubky (HDPE); láhve, kontejnery (PET)
Termoplastický elastomer (TPE)	Pružný, pevný, kombinuje vlastnosti plastu a pryže.	Recyklovatelné, používané pro flexibilní aplikace	Omezeno na použití při nízkých teplotách, není určeno pro dlouhodobé natahování	Těsnění, díly obuvi, antivibrační aplikace
Termoplastický polyuretan (TPU)	Tvrdost, odolnost proti oděru, vysoká odrazová pružnost	Dobrá odolnost proti teplotám a oděru	Obtížně tvarovatelné kvůli tvrdosti a krystalickému složení	Ochranný kryt, elektrické nářadí, obuv

Výběr správného materiálu pro úspěšné vstřikování plastů

Výběr správného plastové pelety pro vstřikování pro váš projekt vstřikování plastů může být poměrně náročné, protože existuje velké množství materiálů, z nichž si můžete vybírat. Abychom vám tento proces usnadnili, je nutné poskytnout stručný návod na výběr materiálu pro projekty vstřikování plastů.

Tvrdost materiálu: Pokud váš projekt vyžaduje obzvláště tvrdý materiál, pak je nejlepší použít pro váš projekt tvrdý materiál. Třídy nylonu vykazují dobré tvrdostní vlastnosti, zatímco termoplastický polyuretan (TPU) má dobré vlastnosti, ale za vyšší cenu.

Flexibilita materiálu: V případě pružnosti lze pro aplikaci použít termoplastické elastomery a polypropylen. TPE má lepší vlastnosti při únavě a vysokých teplotách, zatímco PP je recyklovatelný a bezpečnější.

Náklady: Cenově dostupnými materiály jsou polypropylen (PP) a polystyren (PS), protože jsou levné a snadno dostupné.

Teplotní odolnost: Nylon a ABS jsou dobře známé pro svou stabilitu při vysokých teplotách, zatímco POM má dobré vlastnosti při nízkých teplotách.

Aplikace: A konečně, vybraný materiál by měl splňovat potřeby zamýšleného konečného použití podle vašich potřeb.

Jak vybrat vhodný materiál pro váš projekt vstřikování plastů

Pomocí těchto pokynů mohou projektanti učinit správná rozhodnutí ohledně výběru materiálů v závislosti na zamýšleném použití. Například: V případě plastových automobilových dílů je vhodným materiálem ABS, protože má přiměřenou tvrdost a tepelnou odolnost za rozumnou cenu. Podrážky obuvi vyžadují materiály jako např. TPU pro flexibilitu, lehké, nepromokavé a odolné proti opotřebení, zejména při výrobě luxusní obuvi.

Elektrické nářadí vyžaduje nylon, PET, ABS nebo Vstřikování TPU materiály, protože jsou pevné, nevibrují a nemusí být ovlivněny teplem. Chcete se dozvědět více o vstřikovacích materiálech? Přejděte na jak vybrat nejlepší vstřikovací materiály se dozvědět více.

Předběžná příprava materiálu pro vstřikování plastů

Níže jsou uvedeny body, které pomohou pochopit přípravu materiálu při vstřikování plastů:

Příprava materiálu je jedním z nejdůležitějších kroků v procesu vstřikování plastů, aby bylo dosaženo co nejlepšího výsledku při výrobě konečného výrobku. Před zahájením vlastního procesu vstřikování je třeba provést několik klíčových úvah týkajících se přípravy materiálu: Před zahájením vlastního procesu vstřikování plastů je třeba provést několik klíčových úvah týkajících se přípravy materiálu:

Požadavky na předběžné zpracování:

Po zhotovení formy je však nezbytné zpracovat nakoupené materiály, aby mohlo být zahájeno vstřikování. Důležitou součástí této přípravy je odstranění vlhkosti z plastového materiálu a snížení vlhkosti v součástech.

Význam sušení:

Plasty se musí vysušit, aby se odstranila voda, která by v případě, že by zůstala, zhoršila kvalitu konečného výrobku. Polykarbonát, PBT, PET, ABS, akryl a polyuretan jsou některé z hygroskopických pryskyřic, o nichž je známo, že absorbují vlhkost z okolí. Pokud se tyto materiály před vstřikováním nevysuší, vede to ke snížení pevnosti výrobku během procesu vstřikování. U hygroskopických plastů se používá vysoušecí sušička, zatímco u nehygroskopických pryskyřic se k odstranění vlhkosti používá ohřátý okolní vzduch.

Význam správného sušení:

Surovina by měla být vhodně vysušena, protože její stav rozhoduje o výsledcích lisovacího procesu. Problémy, které vznikají v důsledku vysoké vlhkosti, zahrnují zapaření obrobku, povrchové vady, jako je odlupování a křehkost, a vznik stříbřitého vzhledu obrobku. Voda se také při vysokých teplotách rozkládá a v kombinaci s účinky záření materiál ještě více oslabuje. Je třeba také kontrolovat vlhkost materiálu po vysušení, aby splňoval požadovanou normu pro konečný výrobek.

Lze tedy konstatovat, že správná příprava materiálu, zejména sušení, je klíčem k úspěchu v procesech vstřikování plastů.

Objevte výjimečnost díky službám vstřikování plastů společnosti Sincere Tech

Sincere Tech je jedním z společnosti zabývající se vstřikováním plastů v Číně, kteří se zavázali poskytovat služby vstřikování plastů nejvyšší kvality, které zahrnují různé typy vstřikování plastů. plasty. To je v souladu s naší politikou využívat nejlepší výrobní zařízení, kvalifikované lidské zdroje a širokou škálu materiálů, abychom našim zákazníkům zaručili nejlepší výsledky.

Tři základní hodnoty společnosti Sincere Tech jsou kvalita, náklady a zákazník. Naše efektivita zajišťuje, že poskytujeme rychlé cenové nabídky, propracované zprávy DFM a přesné tolerance výlisků s nepřetržitou technickou podporou projektu.

Pociťte rozdíl díky službám vstřikování plastů společnosti Sincere Tech. Spojte se s námi ještě dnes, abyste splnili své potřeby v oblasti rychlého prototypování a uvolnili plný potenciál svých projektů!