Archív značky pro: PA6 GF30

Co je PA66 30 GF

Lidé neustále hledají pružnější a odolnější materiály. Plast PA6 GF30 je vynikajícím příkladem tohoto typu materiálu, mnoho z nich je vstřikování nylonu díly jsou vyrobeny z plastového materiálu PA66 GF30. Používá se v různých průmyslových odvětvích již od roku 1930 a je přizpůsobivým řešením pro vše od automobilových dílů až po spotřební zboží.

Proč je tedy taková poptávka po PA6 GF30? Za prvé, tento materiál je neuvěřitelně pevnější než typické polymery. Za druhé je odolný a v závislosti na příznivých podmínkách vydrží více než 40 až 50 let. Inženýři obvykle dávají přednost tomuto materiálu díky jeho schopnosti odolávat velkému zatížení. Kromě toho díky skleněným vláknům 30% je tento materiál tužší a odolnější než typický PA6.

V dnešním rychlém světě PA6 GF30 vyniká. Splňuje stále rostoucí potřebu lehkých a pevných materiálů, které vydrží náročné podmínky. Průmyslová odvětví neustále hledají řešení, která jsou účinná a efektivní. PA6 GF30 splňuje většinu jejich požadavků!

Potřeba výrobků, jako je PA6 GF30, se zdokonalováním technologií jen roste. Co potřebujete vědět o nylonu 6 plněném sklem, najdete v tomto textu. Dozvíte se také o různých druzích PA6 GF30 a o tom, jak se od sebe liší. Tento článek je užitečný zejména pro lidi, kteří vyrábějí výrobky, prodávají je nebo se zajímají o obchod.

pa6 gf30

Co je materiál PA6 GF30?

Plast PA6 GF30 je jedním z nejběžnějších typů sklem plněného nylonu 6. Název má dvě označení: "PA6" a "GF30". Přejít na je nylon bezpečný a vstřikování nylonu plněného sklem a dozvíte se více.

PA6 je zkratka pro polyamid, typ nylonu. Konkrétně PA6 GF30 je speciální typ nylonu vyztužený skleněnými vlákny. Pokud se podíváte do chemické struktury "PA6", najdete kaprolaktamový polymer. Označení "GF30" však naznačuje, že materiál 30% obvykle pochází ze skleněných vláken.

Inženýři a vývojáři dávají přednost materiálu PA6 GF30, protože je pevný a odolný. Struktura polykaprolaktamu obvykle zajišťuje mechanické vlastnosti a odolnost proti opotřebení. Na druhé straně skleněná vlákna zlepšují pevnost a tuhost nylonu. V důsledku toho je PA6 GF30 mnohem pevnější než typický PA6. Pro vaši informaci: přidaná skleněná vlákna obecně pomáhají materiálu odolávat deformacím. Také zlepšují vlastnosti materiálu PA6 GF30 při vysokém namáhání.

Nylon 6 plněný sklem má vyšší pevnost než typický PA6. Proto lidé dávají přednost sklem plněnému nylonu 6 před standardním materiálem PA6. Materiály PA 6 se často používají v textilních a spotřebních výrobcích. Na druhou stranu PA6 GF30 je preferovanou volbou pro automobilový a elektronický průmysl. Obvykle se s jeho použitím můžete setkat při výrobě krytů, držáků a konstrukčních dílů.

Vlastnosti a výhody skleněných vláken PA6 GF30

Jedinečná struktura sklem plněného nylonu-6 nabízí oproti typickému PA6 celou řadu výhod. Za všechny tyto vynikající vlastnosti je zodpovědný především přídavek skleněných vláken 30%. Díky nim je díl PA6 GF30 široce rozšířen v mnoha průmyslových odvětvích.

V této části se seznámíte s jednotlivými vlastnostmi a dozvíte se, proč je sklem plněný nylon 6 vhodným materiálem.

Zlepšené mechanické vlastnosti

Plast PA6 GF30 má vynikající pevnost v tahu. Protože tento materiál využívá skleněná vlákna, je třeba počítat se dvěma hodnotami pevnosti v tahu. Za prvé, pevnost v tahu podél vlákna je 175 MPa. Za druhé, pevnost v tahu kolmo k vláknu je 110 MPa. Naproti tomu standardní PA6 nabízí pouze 79 MPa. Sklem plněný nylon-6 nabízí vyšší pevnost v tahu.

Plastové díly PA6 GF30 navíc poskytují vynikající tuhost. Hustota materiálu PA6 GF30 je 1,36 g/cm³, což je více než 1,14 g/cm³ u běžného PA6. Díky tomu je PA6 GF30 vhodný pro aplikace vyžadující tuhost a stabilitu.

Materiál nylon-6 plněný sklem je také tvrdší než standardní materiál PA6. Obecně platí, že PA6 GF30 má tvrdost D86 podél vlákna a D83 kolmo k vláknu. PA6 však nabízí menší tvrdost, která je D79. V důsledku toho je PA6 GF30 ideální pro aplikace s vysokou odolností proti nárazům.

A konečně, materiál plněný sklem zajišťuje nižší rychlost tečení. Rychlost tečení obecně udává, jak rychle materiál mění tvar při konstantním tlaku. Všimněte si, že materiál je stabilnější, pokud je jeho rychlost tečení nízká. Podobnou situaci lze pozorovat u materiálu PA6 GF30. Také tento nylon je skvělý pro aplikace s vysokým zatížením díky své vynikající stabilitě v čase.

PA gf30 lisovací díly

Tepelné vlastnosti PA6 GF30

PA6 GF30 má také vynikající tepelné vlastnosti. Jednou z jeho klíčových výhod je nižší tepelná roztažnost. Sklem plněný nylon-6 nabízí roztažnost od 23 do 65 na 10-⁶/K. Ve srovnání s PA6 je mnohem nižší než 12 až 13 na 10-⁵/K.

Tyto hodnoty ukazují, že materiál PA6 GF30 se při změnách teploty rozpíná nebo smršťuje jen velmi málo. Díky tomu je PA6 GF30 spolehlivý v mnoha aplikacích.

Další důležitou vlastností je vyšší stabilita při změnách teploty. PA6 GF30 zůstává stabilní i při častých změnách teplot. PA6 však takovou stabilitu nabídnout nemůže. Proto se PA6-GF30 hojně používá v automobilovém a průmyslovém prostředí.

Součást PA6-GF30 se vyznačuje také vysokou tepelnou odolností. Obecně funguje bez problémů při teplotách od -40 do 220 stupňů (C), zatímco PA poskytuje pouze do 150 stupňů (C). Proto PA6-GF30 nabízí vyšší teplotní odolnost než běžný materiál PA6. Z tohoto důvodu je sklem plněný nylon-6 ideální pro součásti motorů a elektronické skříně.

Kromě toho lze uvažovat i o vysokém statickém zatížení při vysokých teplotách. Statické zatížení je konstantní nebo neměnné zatížení působící na těleso. Díly PA6-GF30 snesou vysoké statické zatížení i při vysokých teplotách. Díky těmto konkrétním výhodám je tento materiál rozšířen v leteckém průmyslu a v mnoha průmyslových aplikacích.

Mechanické tlumení a únavová pevnost

Materiál PA6 GF30 má také vynikající únavové i mechanické tlumení. Vynikající únavová pevnost znamená, že materiál vydrží opakované zatížení, aniž by došlo k jeho selhání. V mnoha aplikacích je stroj často vystaven cyklickému namáhání. V takovém případě může být materiál PA6 GF30 ideální volbou.

Mechanické tlumení se však týká účinnosti, s jakou vaše látka pohlcuje vibrace. Tato vlastnost je vhodná pro aplikace související s vibracemi. Při vzniku vibrací uvolňuje díl PA6-GF30 energii a snižuje hluk a opotřebení.

Nyní zvažte kombinaci těchto dvou funkcí v jednom materiálu. K tomu se hodí díl PA6-GF30.

Chemické vlastnosti PA6 GF30

Jak víte, plastový materiál PA6-GF30 má skleněná vlákna 30%. Tato kombinace zlepšuje mnoho vlastností, včetně chemických. Díky přidání skleněných vláken se díl PA6-GF30 stává chemicky odolnějším.

Obecně odolává olejům, tukům a rozpouštědlům. Nemusí však být vhodný pro silné kyseliny a zásady. Proto je většinou odolný vůči chemikáliím na bázi ropy. Z tohoto důvodu je tento materiál široce používán v automobilovém průmyslu a v mnoha průmyslových aplikacích.

Další vynikající vlastností PA6-GF30 je odolnost proti stárnutí a opotřebení. Tento materiál si zachovává své vlastnosti po dlouhou dobu, a to i v náročných podmínkách. Při vystavení UV záření nebo vlhkosti se snadno nerozpadá, což přispívá k delší životnosti dílu.

Elektrické vlastnosti PA6 GF30

Zavedení skleněných vláken zlepšuje elektrické vlastnosti plastového materiálu PA6-GF30. Tento materiál nabízí elektrickou izolaci 1E12 až 1E10 Ω, zatímco PA6 má pouze 1E14 Ω. Je vidět, že standardní materiál PA6 poskytuje vyšší izolaci než PA6-GF30.

Pokud jde o dielektrickou pevnost, materiál PA6 rovněž nabízí lepší výsledky. Plastový materiál PA6-GF30 poskytuje pevnost od 5 do 12 kV/mm, zatímco PA6 nabízí vyšší hodnotu pouze 32 kV/mm. I když je hodnota sklem plněného nylonu-6 nižší, stále zajišťuje vyšší izolaci.

Další výhody PA6 GF30

Kromě výše uvedených výhod nabízí PA6-GF30 i další výhody. Pro vaše obchodní zájmy jsou nejdůležitější následující tři výhody.

Nákladová efektivita

PA6 GF30 nabízí ve srovnání s kovy cenově výhodné řešení. Zachovává si vynikající mechanické vlastnosti a zároveň snižuje náklady na materiál. Z tohoto důvodu je sklem plněný nylon-6 skvělou volbou pro podniky, které chtějí ušetřit peníze, aniž by snížily kvalitu svých výrobků.

Lehká alternativa ke kovům

Jednou ze skvělých vlastností PA6 GF30 je, že je velmi lehký. I když není tak těžký jako kov, je stále velmi pevný. Tento materiál je nezbytný zejména pro aplikace, které vyžadují větší úsporu paliva. Typické aplikace lze pozorovat v automatizačním a leteckém průmyslu.

Odolnost proti korozi

Na rozdíl od kovů díl PA6-GF30 nerezaví. Proto může být tento materiál skvělou alternativou ke kovu. Nabízí delší životnost v korozivním prostředí. Díky tomu nemusíte nutně díly často vyměňovat. Tato konkrétní výhoda je nezbytná zejména pro venkovní a chemické aplikace.

vstřikovací materiál

 

 

Omezení materiálu PA6 GF30

Ačkoli plast PA6 GF30 nabízí mnoho výhod, má i některá omezení. Jednou z hlavních nevýhod je jeho křehkost ve srovnání s čistým PA6. Přídavek skleněných vláken 30% jej činí méně pružným. Z tohoto důvodu není materiál PA6-GF30 vhodný pro aplikace zahrnující ohýbání. Tato snížená pružnost může způsobit praskání při velkém zatížení.

Dalším problémem je, že má tendenci nasáknout vodu. Díl PA6-GF30 může zadržovat vodu, stejně jako všechny polyamidy. Tato nasákavost může způsobit, že polyamid bude slabší nebo méně tuhý. Může také změnit, jak dlouho výrobek obecně vydrží. K překonání těchto problémů můžete použít speciální nátěry.

Jak se vyrábí díl PA6 GF30?

Plast PA6-GF30 je velmi pevný a odolný materiál. Přídavek skleněných vláken 30% obecně činí materiál ještě pevnějším. Výroba tohoto materiálu vyžaduje několik kroků, z nichž každý je rozhodující pro zajištění jeho kvality. Tato část vás provede celým procesem od výběru materiálu až po finální výrobek.

Přestože znáte celý proces, je stejně důležité naučit se kontrolovat kvalitu. Tyto formality jsou pečlivě dodržovány v každé továrně. Renomované továrny, jako je sincere tech, vždy používají různé nástroje ke sledování kvality materiálu v každé fázi. I po ukončení výroby používají různé testovací stroje, aby zaručily kvalitu.

Krok #1: Výběr materiálu

Prvním krokem při výrobě dílu z PA6-GF30 je získání vhodných surovin. Jak již název napovídá, hlavní složkou je polyamid 6 (PA6). O tomto druhu nylonu, který je rozšířený pro svou pevnost, pružnost a odolnost, jsme již hovořili.

Sekundárním materiálem jsou skleněná vlákna, která budou později nezbytná pro vyztužení nylonu. U dílu PA6-GF30 tvoří obsah skleněných vláken 30% celkové hmotnosti materiálu. Tento poměr obecně nabízí výhody, které jsme zmínili v předchozí části.

Celý proces je při výrobě materiálu nylon-6 plněného sklem kritický. Přidávání skleněných vláken vyžaduje správné techniky přidávání, aby byla zajištěna nejlepší kvalita výrobku.

Továrny nejprve získávají vysoce kvalitní granule PA6 a nasekaná skleněná vlákna. Tento krok má zásadní význam pro zajištění použití vysoce kvalitních surovin, které zaručují kvalitu konečných výrobků. Továrny mohou také použít další přísady pro zlepšení odolnosti proti UV záření, plameni nebo teplu.

Krok #2: Polymerizace PA6

Jakmile jsou suroviny vybrány, jsou odeslány do polymerační komory. Polymerizace je proces, při kterém se z monomerů vytváří polymerní řetězec. Pokud jde o PA6-GF30, kaprolaktamové monomery jsou polymerizovány za vzniku dlouhých molekul polyamidu.

Reaktor zahřívá kaprolaktam, aby mohl probíhat proces polymerace. Uvnitř reaktoru může být teplota až 250 stupňů Celsia. Vysoká teplota vytváří chemický proces, při kterém se monomery spojují a vytvářejí dlouhý řetězec polymerů PA6.

Během této doby se z materiálu odstraní voda a další zbytky. Tím se zajistí, že polymer je čistý a má požadované vlastnosti. Poté se nově vytvořený polyamid ochladí a vytvoří se malé granule nebo pelety. Později proces tyto granule vyveze do jiné komory pro další krok výroby.

Krok #3: Směs PA6 a skleněných vláken

Po polymerizaci PA6 se do materiálu přidají skleněná vlákna. Tento proces přidávání se obecně nazývá compounding. Nově vytvořený polyamid se v tomto kroku taví při teplotě 240 až 270 stupňů Celsia.

Při tomto procesu se nasekaná skleněná vlákna vmíchají do roztaveného PA6. K tomu se používá dvoušnekový extruder, který zajišťuje rovnoměrné rozložení skleněných vláken v polymeru.

Fáze skládání je jednou z nejdůležitějších fází. V tomto procesu materiály obecně získávají vyšší pevnost a výkonnostní schopnosti. Proto musí každá továrna tento proces pečlivě kontrolovat, aby nedošlo k poškození skleněných vláken.

Krok #4: Chlazení a peletizace

Po smíchání je třeba horký nylon-6 plněný sklem ochladit. Tento proces vyžaduje místnost pro chlazení. K dispozici může být chlazení vzduchem nebo vodou, ale lidé často dávají přednost vzduchovým chladicím systémům. Roztavený nylon-6 se sklem po ochlazení ztvrdne a vytvoří palety. Proto se tento proces nazývá peletizace.

Pelety PA6-GF30 jsou nyní připraveny k lisování do dílů. Jsou zabaleny a uskladněny nebo okamžitě odeslány do další fáze výrobního procesu.

Krok #5: Zpracování na části

Posledním krokem je vytvoření skutečné součásti PA6-GF30. Vstřikování a vytlačování jsou dvě významné metody výroby různých výrobků z nylonu-6 plněného sklem. Vhodný druh je často určen složitostí dílu, který chcete vyrobit.

Vstřikování je často vhodné pro složité díly. Při tomto kroku se PA6 GF30 roztaví a vtlačí do formy, která materiál vytvaruje do požadovaného tvaru. Po vychladnutí se výrobek uvolní z formy. Nakonec je po testování díl z PA6-GF30 připraven k použití v zamýšlené aplikaci.

Vytlačování je naopak ideální pro výrobu jednoduchých dílů. Vyrábí se při něm dlouhé profily se stejným průřezem. V tomto případě se používá vytlačovací stroj. Proces začíná naplněním násypky. Stroj poté zahřívá podávané palety PA6-GF30, dokud se neroztaví na kapalinu. Později se roztavený nylon-6 plněný sklem protlačí přes matrici. Díl PA6-GF30 získá dlouhé a souvislé části. Později je lze rozřezat na požadovanou délku.

Nakonec je nově vytvořený díl PA6-GF30 odeslán ke kontrole kvality. Tehdy továrny připraví potřebné certifikace.

Použití dílu PA6-GF30

Nyní jste se seznámili s materiálem PA6 GF30 a jeho výrobním procesem. Nyní jste také obeznámeni s jeho širokou škálou výhod. Díky těmto výhodám je tento materiál široce používán v mnoha průmyslových odvětvích.

Trh s polyamidem je v posledních deseti letech velmi žádaný. Podle různých průzkumů trhu má hodnotu 8,3 miliardy USD. USD a v roce 2031 dosáhne hodnoty 14,26 miliardy USD.

Automobilový průmysl

Automobilový průmysl hojně využívá materiály plněné sklem k výrobě různých automobilových dílů. Mezi běžné díly patří:

  • Kryty motoru
  • Rozvody sání vzduchu
  • Pedálové boxy
  • Koncové nádrže chladiče
  • Kapota kapoty
  • Stěrač auta
  • Hnací kolo
  • Rukojeť jízdního kola

Elektrotechnika a elektronika

Také v elektronickém průmyslu převládá součástka PA6-GF30. Mezi běžné elektrotechnické díly patří:

  • Kabelové vývodky
  • Pouzdra spínačů
  • Komponenty jističů
  • Elektrické konektory
  • Plášť elektrického nářadí
  • Lopatka ventilátoru
  • Konektor
  • Zásuvka, pojistková skříňka, svorkovnice a mnoho dalších.

Spotřební zboží

Výjimkou není ani spotřební zboží. Pevnost, odolnost proti nárazu a tepelná tolerance dílů PA6-GF30 jsou pro tyto výrobky velmi výhodné.

  • Pouzdra vysavačů
  • Pouzdra elektrického nářadí
  • Díly pračky

Průmyslová zařízení

V průmyslových aplikacích se PA6-GF30 stal skvělou alternativou ke kovovým dílům. Mezi běžné díly patří:

  • Pouzdra čerpadel
  • Tělesa ventilů
  • Ozubená kola
  • Ložisková pouzdra

Letecký a kosmický průmysl

Lehkost, odolnost a pevnost materiálu PA6 GF30 z něj činí ideální volbu pro letecký průmysl.

  • Vnitřní panely
  • Podpěry držáků
  • Kabelové svorky

Zdravotnické prostředky

Využití najde i ve zdravotnických prostředcích. Protože materiál PA6 GF30 nerezaví, je tento materiál ideální pro použití ve zdravotnických přístrojích. Mezi běžné součásti patří např:

  • Rukojeti chirurgických nástrojů
  • Pouzdra diagnostických zařízení
  • Pouzdra zdravotnických prostředků

Vstřikovna PA6PA6 GF30 VS PA6.6-GF30: Jaký je mezi nimi rozdíl?

 

PA6 GF30 a PA6.6-GF30 palstic jsou nylonové materiály vyztužené skleněnými vlákny 30%. Jejich odlišnost spočívá v použití různých nylonových polymerů. PA6 používá nylon 6, zatímco PA6.6 používá nylon 6.6.

Materiál PA6-GF30 je oblíbeným typem materiálu nylon-6. S tímto materiálem jste se již seznámili v několika předchozích kapitolách. Je pevný, lehký a vysoce odolný vůči teplotám.

Na druhou stranu materiál PA6.6-GF30 nabízí lepší vlastnosti než materiál PA6 GF30. Jeho teplota tání je vyšší, přibližně 260 stupňů Celsia. Proto poskytuje lepší tepelnou odolnost a mechanickou pevnost při vysokých teplotách.

Materiál PA6.6-GF30 je také rozšířený v automobilovém průmyslu nebo v elektrotechnice. Vykazuje lepší odolnost proti opotřebení a nižší absorpci vlhkosti, díky čemuž je široce rozšířen v extrémních povětrnostních podmínkách.

Materiál PA6 GF30 je lepší než materiál PA6.6-GF30 díky ceně. Výrobní náklady PA6.6-GF30 jsou často vyšší. Složitý výrobní proces obvykle zvyšuje cenu. V důsledku toho se díly z PA6-GF30 běžně používají v různých aplikacích.

Často kladené otázky

Jakému materiálu je PA6 GF30 podobný?

Obecně platí, že PA6 GF30 má podobné vlastnosti jako materiál PA6 nebo Nylon 6. Materiál PA6-GF30 je však lepší variantou než PA6. Můžete však také najít určité podobnosti s polykarbonátem a plastem ABS. Tyto materiály také prakticky vykazují podobné vlastnosti.

Je PA6 pevnější než PA12?

PA6 je skutečně pevnější než PA12. Důvodů je několik, ale mezi nejpodstatnější patří vysoká pevnost v tahu a tuhost. PA12 je však lepší z hlediska odolnosti proti nárazu a pružnosti. Volba mezi těmito dvěma nylony tedy závisí na konkrétním použití. Pokud například potřebujete lepší konstrukční podporu, zvolte PA6.

Absorbuje PA6 vodu?

Ano, PA6 absorbuje vodu. Ačkoli se míra absorpce liší, PA6 i PA6.6 ji absorbují. Míra absorpce vody u PA6 je 9%, zatímco u PA6.6 je 7%.

Je PA6 amorfní nebo krystalický?

PA6 je primárně semikrystalický polymer s krystalickou i amorfní oblastí. Převažuje však krystalická struktura. Díky tomu tento materiál poskytuje vynikající pevnost a vyšší bod tání.

Lze PA6-GF30 recyklovat?

Ano, PA6-GF30 lze recyklovat, i když tento proces může být složitý. Recyklace obvykle zahrnuje rozemletí materiálu na pelety, které lze následně znovu zpracovat. Upozorňujeme, že přítomnost skleněných vláken může ovlivnit kvalitu recyklovaného výrobku.

Souhrn

PA6 GF30 je materiál z nylonu-6 vyztužený skleněnými vlákny 30%. Přidání skla obvykle zlepšuje pevnost, tuhost a tepelné vlastnosti. Ve srovnání s PA6 je tento nylon-6 plněný sklem lepší volbou. Také díl PA6-GF30 nabízí vyšší mechanické vlastnosti, což z něj činí ideální volbu pro mnoho aplikací.

V porovnání s PA6.6 GF30, PA6-GF30 je cenově výhodnější. Pokud však hledáte lepší výkon, je rozumné zvolit si např. PA6.6-GF30 materiál. Všimněte si, že oba materiály absorbují vlhkost od 7% do 9%, ačkoli můžete použít povlaky, které absorpci zabrání.

Materiál PA6-GF30 se široce používá v automobilech, elektrických zařízeních a spotřebním zboží. Mezi oblíbené výrobky patří kapoty, stěrače automobilů, hnací kola, konektory, zásuvky a pojistky.

Pokud potřebujete řešení plastových dílů na zakázku, neváhejte nás kontaktovat. Náš tým odborníků vám vždy rád pomůže.