Nylon 66 je vyztužen skleněnými vlákny 30% a je uznáván jako konstrukční plastový materiál. Má vysokou mechanickou pevnost, tepelnou stabilitu a vysokou chemickou odolnost. Tento materiál se vyrábí s obsahem skleněných vláken 30% a posiluje výkonnost základního nylonového materiálu pro vysoké nároky několika průmyslových odvětví. Kromě toho se hojně používá pro automobilové díly, elektrické konektory, železářské výrobky, ložiska, převodovky atd, PA66 GF30 je dnes základem většiny technických aplikací,

Existuje další podobný materiál pa6 gf30, který je příbuzný s tímto materiálem, takže když máte nízký rozpočet, nylon6+gf30 bude jednou z nejvíce možností, přejděte na stránku PA6 GF30 Chcete-li se dozvědět více o těchto materiálech, podívejte se na stránku.

Znalost jeho vlastností a způsobů zpracování tak pomůže vybrat nejvhodnější materiál pro konkrétní použití a dosáhnout nejlepších výsledků s dlouhou životností.

Co znamená PA66 GF30 (Nylon 66 GF30)?

PA66 GF30 nebo Polyamid 66 s výztuží ze skleněných vláken 30% představuje vysoce výkonné termoplasty používané ve strojírenském průmyslu. Jsou v něm zakomponovány nejlepší vlastnosti nylonu 66 včetně pevnosti a vysoké houževnatosti a dodatečné kvality výztuže ze skleněných vláken, která zvyšuje mechanické vlastnosti kompozitního materiálu. Tyto vystupující vrstvy jsou zvláště ceněny pro svou schopnost pracovat v mizerných podmínkách.

Tato vlastnost pomáhá kvalifikovat materiál pro použití v jakémkoli prostředí, které vyžaduje pevnost. PA66 GF30 se často používá v automobilovém, elektrotechnickém a průmyslovém průmyslu, protože nejvyšší stupeň vyztužení výrobku je rozhodující. Má však řadu aplikací, které vyžadují nejvyšší výkon a odolnost.

Postup výroby PA66 GF30 krok za krokem

Zde je uveden kompletní postup výroby plastu PA66 GF30;

1. Výběr surovin

• Nylon 66 Pryskyřice: Prvním a nejdůležitějším typem je Nylon 66 (polyamid 66) díky jeho přirozeným mechanickým vlastnostem.
• Skleněná vlákna: Vybírejte pouze vysoce kvalitní skleněná vlákna; obvykle skleněná vlákna tvoří 30% celkového složení, a to z důvodu pevnosti a tepelných vlastností.

2. Složení

• Míchání: Pryskyřice N66 a skleněná vlákna se rovnoměrně mísí ve vysokootáčkovém míchadle s vysokou smykovou rychlostí pomocí dvoušnekového extrudéru. To pomáhá dosáhnout správné rovnoměrnosti disperze skleněných vláken v nylonové matrici.
• Přídatné látky: Přidání přísad (tj. stabilizátorů, barviv nebo látek pro zlepšení zpracovatelských a aplikačních vlastností).

3. Zpracování taveniny

• Vytlačování: Materiál se opět smíchá s mísícím materiálem, zahřeje se a prochází lisovacími vlákny nebo peletami. Tento krok je klíčový, protože pomáhá vytvořit rovnoměrné rozložení skleněných vláken v nylonové matrici.
• Chlazení: Většina pramenů se ponoří do vody, aby se ochladila a zpevnila, a teprve poté se rozláme na pelety.

4. Peletizace

• Řezání: Po ochlazení se vlákna nasekají do balených pevných válcových bubnů, které se pak shromažďují k naskladnění nebo zpracování.
• Kontrola kvality: Konečné pelety procházejí také testem kvality, aby splňovaly stanovené normy podle velikosti, obsahu vlhkosti a mechanické zkoušky.
• Vstřikování nebo jiné techniky tváření:
• Lisování: Pelety PA66 GF30 jsou zahřívány a vstřikovány do Vstřikování a nalévají se do forem. Tento proces podporuje tvorbu dílů, jako jsou např. vstřikování plastů pro automobilový průmysl díly, elektrické plastové kryty, zakázkové lisované výrobky a mimo jiné z materiálu.
• Alternativní tváření: Mezi další používané techniky zpracování může patřit vyfukování nebo lisování, pokud to aplikace vyžaduje.

5. Chlazení a odlévání

• Chlazení: Po naplnění formy se materiál nechá ztuhnout, dokud se proces formování neopakuje nebo se výrobek neodstraní. Doba, která uplyne během chladnutí, určuje tvar a velikost vyrobeného chleba.
• Demontáž: Po polymerizaci dílů se formy ochladí a hotové díly se "usianují".
• Následné zpracování:
• Ořezávání a dokončování: Mohou být odstraněny otřepy nebo vtoky, které provázejí proces lisování. Další operace finálního povlakování, včetně řezání nebo úpravy povrchu.

Různé třídy a varianty PA66 GF30

Zde jsou uvedeny různé druhy plastů PA66 GF30 a jejich varianty dostupné na trhu; prozkoumejme jejich složení a použití v různých průmyslových odvětvích;

Třída/varianta	Obsah skleněných vláken (%)	Pevnost v tahu (MPa)	Trvalá provozní teplota (°C)	Aplikace
PA66 GF30	30	80-100	120-150	Automobilové komponenty, elektrické skříně, díly průmyslových strojů
PA66 GF15	15	70-90	120-140	Spotřební zboží, konstrukční prvky, elektronická zařízení
PA66 (nevyztužený)	0	60-80	90-110	Univerzální aplikace, komponenty s nízkou zátěží
PA66 GF50	50	90-130	130-160	Vysoce namáhané součásti, automobilové díly vystavené extrémním podmínkám
PA66 GF20	20	75-95	120-145	Středně zatížené komponenty, průmyslové aplikace, pouzdra pro nářadí

Základní vlastnosti PA66 GF30 (Nylon 66 GF30)

Probereme si některé důležité vlastnosti PA66 GF30 (Nylon 66 GF30).

1. Mechanické vlastnosti:

• Pevnost v tahu: Obvykle se pohybuje v rozmezí 80 až 100 MPa, čímž poskytuje větší odolnost proti tahovým silám.
• Modul pružnosti v ohybu: Ty představují 10-15 GPa, což znamená, že materiál vykazuje dobrou tuhost a dobrou odolnost proti ohybu.
• Pevnost vrubem Izod Impact Strength: Stoupá v rozmezí 5-10 kJ/m², což materiálu umožňuje mít střední schopnost odolávat nárazům.

2. Tepelné vlastnosti

• Trvalá provozní teplota: Tyto příze mají vlastnosti odolné proti plísním a jsou tak vhodné pro tepelnou odolnost do 120 °C až 150 °C.
• Teplota tepelné deformace: Obecně je stabilní při teplotě kolem 220 °C, a proto je tepelně stabilní.

3. Chemická odolnost

• Odolnost vůči rozpouštědlům: Rkompozitní materiál je odolný vůči olejům, mazivům a palivům a najde uplatnění i v náročných podmínkách.
• Absorpce vlhkosti: Je bohatý na vlhkost a může bobtnat, což někdy může ovlivnit mechanické vlastnosti a rozměrovou stabilitu kulinářských výrobků.

4. Rozměrová stabilita

Nízká deformace: Skleněná vlákna zajišťují lepší rozměrovou stabilitu a snižují deformace a smršťování během zpracování a používání.

5. Charakteristiky zpracování

Index toku taveniny: Obvykle se pohybuje v rozmezí 10 až 30 g/10-min, což charakterizuje jeho tokové chování během zpracování, zejména při vstřikování.

Snadné tvarování: Lze jej zpracovávat běžnými technikami pro vrchní zpracování včetně vstřikování a vytlačování.

6. Elektrické vlastnosti:

Dielektrická pevnost: Má vysokou dielektrickou pevnost a je ideální pro aplikace, kde se používá elektřina a izolace.

7. Hustota

Hustota: Asi 1,3 až 1,4 g/cm³ - o něco více než u nevyplněného nylonu, což zvyšuje pevnost výrobku.

Kritické materiálové normy a specifikace pro PA66 GF30 (Nylon 66 Gf30)

Následují běžně používané materiálové normy a specifikace pro PA66 GF30.

Norma / specifikace	Popis
ASTM D638	Měří tahové vlastnosti (pevnost, prodloužení, modul).
ASTM D790	Hodnotí pevnost v ohybu a modul pružnosti.
ASTM D256	Zhodnoťte odolnost proti nárazu Izod z hlediska trvanlivosti.
ISO 527	Mezinárodní norma pro tahové vlastnosti.
ISO 178	Poskytuje údaje o ohybových vlastnostech pro konstrukční aplikace.
ISO 180	Určuje Izodovu rázovou houževnatost v mezinárodním měřítku.
UL 94	Zkoušky stupně hořlavosti (např. V-0, V-1, V-2).
Shoda s RoHS	Zajišťuje, aby materiály neobsahovaly nebezpečné látky.
Soulad s nařízením REACH	Zajišťuje chemickou bezpečnost v EU.
Dodržování předpisů FDA	Zajišťuje bezpečnost při použití v kontaktu s potravinami.

Výhody a nevýhody PA66 GF30 (Nylon 66 GF30)

Následují výhody a nevýhody PA66 GF30 (Nylon 66 GF30);

Klady

• Vysoká mechanická pevnost: Extrémně dobrá pevnost v tahu s vysokou tuhostí, která je užitečná při zatížení.
• Tepelná stabilita: To je kompatibilní s vlastnostmi při vyšších teplotách, které lze použít až do 120 °C.
• Chemická odolnost: Odolnost vůči různým formám chemikálií, olejů a rozpouštědel na trhu.
• Rozměrová stabilita: Deformace v blízkosti baňky je malá a válec si při změnách podmínek zachovává svůj tvar.
• Všestrannost: Snadno se tvaruje do složitých forem a tvarů většinou běžných postupů.

Nevýhody

• Vyšší výrobní náklady: Důkazy naznačují, že jejich výroba je nákladnější než výroba nevyztužených nylonů.
• Omezená flexibilita: Organový plech není vhodný pro aplikace, kde se může vyžadovat, aby byl materiál pružný nebo měl vysokou rázovou pevnost.
• Absorpce vlhkosti: Může nabobtnat a způsobit změnu mechanických vlastností materiálu.
• Výzvy v oblasti recyklace: Omezení vnější recyklovatelnosti a potenciální poškození životního prostředí.
• Obtíže při zpracování: Tento materiál se kvůli vyztužení skleněnými vlákny obtížně zpracovává a také značně zatěžuje formy a stroje.

Aplikace PA66 GF30

PA66 GF30 je dobře známý pro své dobré mechanické vlastnosti a lze jej použít v mnoha oblastech. Zde jsou některé běžné aplikace:

1. Automobilové komponenty:

• Držáky a podpěry: Používá se v konstrukčních dílech, které vyžadují vysokou pevnost a tuhost.
• Pouzdra pro elektrické systémy: Zejména u dílů, které jsou vystaveny teplu a vibracím.
• Aplikace pod kapotou: Konstrukční díly, jako je sací potrubí a kryt motoru, mohou také těžit z nekomplikované tepelné rovnováhy PA66 GF30.

2. Elektrické konektory: Mají vynikající dielektrické vlastnosti a mechanickou pevnost vhodnou pro použití při výrobě elektronických zařízení a pomůcek.
3. Díly průmyslových strojů: V převodovkách, ložiskách a ve všech dalších aplikacích, kde je požadována vysoká odolnost proti opotřebení a nosnost.
4. Spotřební zboží: Používá se ve výrobcích, které musí mít dlouhou životnost, odolnost a relativně lehkou konstrukci, například v automobilech, elektrickém nářadí, sportovním vybavení a domácích spotřebičích.
5. Aplikace v letectví a kosmonautice: Vhodné pro lehké a vysoce zatížené díly, které jsou odolné vůči náročným podmínkám prostředí.

Faktory prostředí PA66 GF30

Níže jsou uvedeny běžné faktory prostředí pro PA66 GF30 Plast;

1. Emise z výroby: Emise vznikající při výrobním procesu.
2. Spotřeba zdrojů: Přemýšlejte o trvanlivosti surovin.
3. Biologická rozložitelnost: PA66 GF30 je biologicky nerozložitelný polymer, a proto je dalším krokem stanovení možnosti jeho recyklace.
4. Posuzování životního cyklu (LCA): Proveďte analýzu LCA, abyste určili zatížení životního prostředí během životního cyklu výrobku.
5. Vliv přídatných látek: Zvažte dopady všech přídatných látek, které podnik může do svých výrobků přidávat, na životní prostředí.

Kdy mám použít PA66 GF30?

PA66 GF30 používejte v aplikacích, kde jsou důležitá následující kritéria:

1. Vysoká mechanická pevnost: Vždy, když je pravděpodobné, že aplikace bude obsahovat díly pa66 gf30, které musí vydržet vysokou úroveň namáhání a zatížení.
2. Tepelná stabilita: Pokud jsou součásti vystaveny kombinovaným provozním podmínkám, jako je tomu v automobilech a průmyslové praxi.
3. Chemická odolnost: Pokud má být materiál používán v aplikacích, kde dochází ke kontaktu se silnými kyselinami, oleji, rozpouštědly apod.
4. Rozměrová stabilita: Aplikace, jako je rozměrová přesnost a stabilita konstrukcí používaných v prostředí s různými teplotami a vlhkostí, vyžadují kontrolu tolerance.

Kdy nepoužívat PA66 GF30

V následujících případech se vyhněte použití PA66 GF30:

• Požadavky na vysokou flexibilitu: PA66 GF30 může být příliš tuhý, aby vyhověl potřebám aplikace v situaci, kdy povaha aplikace vyžaduje materiály, které se mohou do značné míry ohýbat nebo ohýbat.
• Extrémně vlhké prostředí: Je středně odolný vůči vodě, ale při dlouhodobém působení vody se mění rozměry materiálu a mechanické vlastnosti.
• Aplikace citlivé na náklady: Pokud vám záleží na ceně, prozkoumejte další možnosti, protože PA66 GF30 může být dražší než nevyztužený nylon nebo jiné materiály.

Závěr

Závěrem lze říci, že tento materiál má vysokou pevnost a tepelnou a chemickou odolnost, a proto se označuje jako PA66 GF30 nebo PA66 GF30. Nylon 66 GF30. Používá se také v automobilovém průmyslu, elektronice a při výrobě dalšího spotřebního zboží. Navzdory těmto výhodám však jeho použití má svá omezení a uživatelé by měli tato omezení zvážit, stejně jako povahu aplikace, pro kterou jej hodlají použít, aby dosáhli co nejlepších výsledků.

Nejčastější dotazy

Jaké je využití tohoto materiálu v průmyslu?

PA66 GF30 má široké uplatnění v automobilovém průmyslu, elektronice, letectví a průmyslu.

Je bezpečné používat PA66 GF30 v potravinářském průmyslu pro aplikace přicházející do styku s potravinami?

PA66 GF30 není standardně dodáván v rámci směrnic FDA pro přímý kontakt s potravinami, takže by neměl být používán v aplikacích, které zahrnují přímý kontakt s potravinami, pokud není určeno jinak, můžete přejít na stránku potravinářský plast zkontrolovat materiály, které jsou žalovány pro potravinářský průmysl.

Jaké teplotě může být PA66 GF30 vystaven, než se zlomí?

V závislosti na složení je PA66 GF30 schopen udržet trvalou provozní teplotu až do zhruba 120 °C.

Je PA66 GF30 recyklovatelný?

Dostupnost recyklátorů, které by přijímaly PA66 GF30, je stále omezená a při likvidaci zboží vyrobeného z tohoto materiálu je třeba vzít v úvahu jeho dopady na životní prostředí, když používáte plastové vstřikovací formy technologie s PA66 G30 pro výrobu plastových vstřikovacích dílů, PA66 GF30 lze recyklovat.

Jak si tato třída PA66 GF30 vede ve srovnání s jinými typy nylonu?

Z hlediska mechanických vlastností a tepelného výkonu je PA66 GF30 lepší než nevyztužený nylon a mezi nylonovými materiály PA6.