Kolik činí Náklady na vstřikování plastů?

Nejčastěji kladené otázky v oboru vstřikování plastů jsou: "Kolik stojí vstřikování plastů?" a "Kolik stojí vstřikovací forma?" Odpověď na tyto otázky do značné míry závisí na několika faktorech, zejména vzhledem k tomu, že výroba plastových forem má ze všech typů vstřikování nejvyšší počáteční náklady.

Pokud jste si lámali hlavu nad stejnou otázkou a snažíte se najít správnou odpověď, jste na správném místě. Tento příspěvek se bude hlouběji zabývat proměnnými, které určují náklady na vstřikování plastů a náklady na výrobu plastových dílů. Po vyřešení základních faktorů bude snadné odhadnout očekávané náklady. Pokud si stále nejste jisti náklady na váš projekt vstřikování plastů, můžete nám zaslat svůj 3D výkres, plastové materiály a množství dílů. Do 24 hodin vám nabídneme cenu, která bude zahrnovat kompletní náklady na vstřikovací formu, náklady na vstřikování, náklady na balení a náklady na dodání.

Základy vstřikování

Vstřikování je široce používaný výrobní proces, při kterém se vstřikuje roztavený materiál do dutiny formy a vytvářejí se tak složité a přesné díly. Pokud potřebujete díly pro vstřikování plastů, je nezbytné porozumět formě a náklady na vstřikování plastů. Získáním přehledu o faktorech, které ovlivňují náklady na vstřikování, a zavedením účinných strategií snižování nákladů mohou podniky optimalizovat svou výrobu a maximalizovat ziskovost.

Pokud hledáte plastové výlisky pro svůj nadcházející projekt, je nejdůležitějším aspektem, který je třeba zvážit, cena. plastové formy a vstřikovací komponenty. Na těchto nákladech závisí úspěch či neúspěch vašeho projektu. Před zahájením nového projektu se ujistěte, že jste tyto náklady důkladně prověřili, protože neúspěch může mít za následek značné finanční a časové ztráty. Dovolte mi, abych se s vámi podělil o několik myšlenek, které vám pomohou pochopit náklady na plastové formy a vstřikování plastů. To vám ušetří čas při vývoji nových výrobků.

Dalším snadným způsobem, jak zjistit náklady na váš nový projekt, je zaslat nám návrh 3D dílu nebo vzorové obrázky spolu s vašimi konkrétními požadavky, jako jsou materiály potřebné pro jednotlivé díly. Odhadněte počet dílů za čas. Máte nějaké specifické požadavky na viditelný povrch? Poskytneme vám nejkonkurenceschopnější cenu za formu a jednotkové vstřikované díly, která začíná již na $500 za formu a na $0,005 za vstřikované díly. Tuto nabídku můžete použít jako referenci pro svůj průzkum výrobků a trhu.

Náklady na vstřikování ovlivňují různé faktory.

Náklady na vstřikování plastů mohou být ovlivněny řadou faktorů. Mezi tyto faktory patří vlastnosti, hmotnost a velikost dílu, typ plastové pryskyřice, počet pokaždé vyrobených plastových dílů a roční objem výroby. Každý z těchto faktorů může ovlivnit náklady na vstřikování plastů a ovlivní i náklady na vstřikovací formu.

Určete počet dutin a objem formy.

Při určování nákladů na vstřikování plastů je zásadní zohlednit počet vyráběných dílů a objem výroby. Výroba malé dávky dílů může být v přepočtu na jednotku dražší než výroba většího objemu dílů. Větší objemy výroby navíc mohou umožnit úspory z rozsahu, což vede k nižším výrobním nákladům na jeden kus.

Existuje úzká souvislost mezi počtem dutin v plísni a jejich cenou. Vysoký počet dutin ve formě znamená delší dobu výroby a potřebu dalších nákladů na vstřikovací nástroje. Čím nižší je počet dutin v každé formě, tím nižší je doba lisování a tím nižší jsou výrobní náklady na každou vstřikovací formu.

Složitost konstrukce dílu

Geometrie dílu je jedním z hlavních faktorů, které mohou ovlivnit náklady na vstřikování plastů, protože zvyšuje počáteční náklady na formu. Přísné tolerance nebo složité geometrie vyžadují dodatečný čas a náklady na obrábění, což vede ke zvýšení výrobních nákladů. Navíc díly, které vyžadují speciální prvky, jako jsou podříznutí, závity nebo vložky, rovněž zvyšují výrobní náklady formy. Na náklady na vstřikování plastů může mít vliv také velikost a hmotnost dílu. Větší díly vyžadují více plastového materiálu, delší dobu cyklu a větší tonáž vstřikovacích strojů, což může zvýšit celkové výrobní náklady. Navíc větší rozměry dílů vyžadují větší rozměry forem, což zvýší náklady na výrobu forem.

Složitější konstrukce dílu vede ke složitější formě, což zase zvyšuje náklady na plastovou formu. Volba méně složitého návrhu dílu může výrazně snížit vaše náklady. Je však důležité mít na paměti faktory, které určují složitost konstrukce. Mezi tyto faktory patří povrchová úprava, jemné detaily a použití podřezů. Vždy můžete požádat o radu odborníka, který vám pomůže vybrat takový návrh, který zbytečně nezatíží váš rozpočet.

Typ materiálu plastového dílu

Typ plastového materiálu použitého pro vstřikování plastových dílů může mít také vliv na výrobní náklady. Různé typy plastů mají různé náklady, přičemž některé materiály jsou dražší než jiné. Některé speciální materiály mohou navíc stát 5-10krát více než běžný plastový materiál, takže výběr materiálu je důležitý pro úsporu celkových nákladů na vstřikování.

Existuje řada proměnných, které ovlivňují náklady na vstřikování plastů v závislosti na výběru pryskyřice. Od množství, třídy a dostupnosti pryskyřice až po to, zda pryskyřice vyžaduje extrémní teploty při vstřikování, to vše ovlivní celkové počáteční náklady. Například přítomnost abrazivních materiálů v pryskyřici, jako je sklo nebo minerály, může ovlivnit náklady na údržbu formy.

Může se to zdát jako jednoduchá úvaha vzhledem k tomu, že hovoříme o vstřikování plastů, které vyžaduje pouze plastové díly. Existuje však mnoho druhů plastů, včetně PP, PS, PET, PVC a HDPE, abychom jmenovali alespoň některé. Každý typ je spojen s různými cenami v závislosti na materiálu a velikosti dílu. Velké díly budou vyžadovat podobně velké formy a další materiál, což zase ovlivní dobu potřebnou k obrábění. Všechny tyto proměnné ovlivní celkové náklady na vstřikování plastů.

Průvodní tipy pro náklady na vstřikování plastů

Náklady na vstřikování se skládají zhruba ze čtyř částí: náklady na plastový materiál, výrobní náklady na vstřikování, náklady na plastovou formu, náklady na barvu dílu a náklady na balení. Vysvětleme si tyto čtyři střední náklady jeden po druhém.

Náklady na plastové materiály

Za prvé, hmotnost požadovaného materiálu a jeho jednotková cena určují náklady na plastové suroviny, které následně ovlivňují náklady na vstřikování plastů. Hmotnost materiálu je dána objemem dílu a hustotou materiálu; roli však může hrát i maximální tloušťka stěny dílu. Hmotnost potřebného materiálu zahrnuje i materiál, který vyplňuje kanály formy.

Tloušťka konstrukce dílu do značné míry určuje velikost těchto kanálků, a tedy i množství suroviny. Výběr materiálu ovlivňuje také náklady na vstřikovaný díl; různé typy plastových materiálů mají různou cenu. Například náklady na Vstřikování PP se výrazně liší od materiálu Vstřikování ABS materiál. Materiálové náklady na plastový výlisek se proto skládají ze dvou složek: hmotnosti materiálu a typu materiálu použitého na plastový výlisek.

Náklady na zpracování vstřikováním

Zadruhé. náklady na proces vstřikovacího stroje ovlivní náklady na vstřikování plastů; vypočítávají se především z hodinové sazby a doby cyklu. Klíčové je pochopit, jak konstrukce dílu ovlivňuje výběr vstřikovacího stroje, protože hodinová sazba přímo souvisí s tonáží používaného vstřikovacího stroje. Stroj obvykle odkazuje na vstřikovací stroje kvůli uzavírací síle, kterou poskytují. Předpokládaná plocha dílu a tlak vstřikovaného materiálu určují požadovanou uzavírací sílu.

Větší díl proto vyžaduje větší upínací sílu, a tedy i dražší tvářecí stroj. Také některé materiály s vysokými vstřikovacími tlaky mohou vyžadovat stroje s vyšší tonáží. Velikost dílu musí také odpovídat dalším specifikacím stroje, jako je zdvih upínače, velikost desky a kapacita výstřiků. Náklady na vstřikování plastů ovlivní doba cyklu, která zahrnuje dobu vstřikování, dobu chlazení a dobu vynulování.

Zkrácení kteréhokoli z těchto časů sníží výrobní náklady. Vstřikovací dobu můžete zkrátit snížením maximální tloušťky stěny a objemu dílu. Nižší tloušťky stěn také zkracují dobu chlazení, protože vyžadují méně času k úplnému vychladnutí. Dobu chlazení ovlivňuje také několik termodynamických vlastností materiálu. A konečně doba opětovného vstřikování závisí na stroji a velikosti dílu. A větší vstřikovací díl bude vyžadovat větší pohyby stroje při otevírání, zavírání a vysouvání dílu a větší stroj potřebuje k provedení těchto operací více času.

Náklady na vstřikovací plastové formy

Za třetí, náklady na plastové vstřikovací formy má dvě hlavní části: základnu formy a opracování dutin. Náklady na základnu formy určuje především velikost obálky dílu a konstrukční prvek. A větší vstřikovaný plastový díl vyžaduje větší a dražší základnu formy. Složitá konstrukce dílu vyžaduje složité formy pro vstřikování plastů, což ovlivní cenu vstřikovací formy.

Téměř každý aspekt geometrie dílu ovlivňuje náklady na obrábění dutin. Složité plastové formy dutiny vyžadují značné náklady a čas na CNC obrábění, což následně zvyšuje cenu formy pro vstřikování plastů. Hlavním faktorem ovlivňujícím náklady je velikost dutiny, kterou je třeba obrobit, měřená projektovanou plochou dutiny (rovnající se projektované ploše dílu a projektovaným otvorům) a její hloubkou. Jakékoli další prvky, které budou vyžadovat další čas na obrábění, zvyšují náklady, včetně počtu prvků, dělící plochy, bočních jader, zvedáků, odšroubovacích zařízení, tolerance a drsnosti povrchu.

Počet dílů ovlivňuje také náklady na vstřikovací formu. Větší výrobní množství bude vyžadovat vstřikovací formu vyšší třídy, která se nebude tak rychle opotřebovávat. Silnější materiál formy má za následek vyšší náklady na základnu formy a delší dobu obrábění. Posledním faktorem, který je třeba vzít v úvahu, je počet směrů bočního působení, který může mít nepřímý vliv na náklady na vstřikování plastů. Počet použitých bočních směrů určuje dodatečné náklady.

Počet směrů však může omezit počet dutin, které forma pojme. Například vstřikovací forma pro díl, který vyžaduje tři směry bočního působení, může obsahovat pouze dvě dutiny. Přidání více dutin sice nemusí přímo zvýšit náklady, ale potenciálně by mohlo vést k dalším úsporám.

Vstřikování barev Náklady

Za čtvrté, barva vstřikování ovlivňuje také náklady na výrobek ze vstřikovaného plastu. Obecně nemá výrazný vliv, ale přesto záleží na konkrétní barvě požadovaného dílu. Například pokud potřebujete bílé vstřikované díly, budou náklady 10% vyšší než u jiné barvy; pokud požadujete čiré barvy (vstřikování čirých plastů), náklady budou o 15-25% vyšší než u běžných barevných výlisků.

Pokud požadujete vstřikované díly bílé barvy, musí lisovna důkladně vyčistit hlaveň a zabránit vniknutí jakékoli jiné barvy do vstřikovací jednotky a materiálu. Tento proces nejenže spotřebovává čas a materiál, ale také zvyšuje míru odpadu, což je důvod, proč jsou náklady na bílé plastové výlisky o něco vyšší než u jiných barev.

Pokud jde o výrobu průhledných vstřikovaných dílů, jako je PC, PMMA nebo PS, musí lisovna používat specializovanou vstřikovací jednotku a vysoce kvalitní vstřikovací stroj. To je nezbytné, protože případné drobné vady transparentních výlisků lze snadno odhalit. Proto je třeba vyrábět výlisky nejvyšší kvality, míra odpadu je vyšší a je třeba používat špičkový vstřikovací stroj, a to vše je nákladnější než běžná výroba výlisků.

Náklady na balení vstřikováním

Pokud vaše vstřikované díly mají speciální balení requriement, pak tam bude další náklady, stejně, malá velikost vstřikování části bude méně náklady na balení než velké velikosti vstřikovaných dílů, speciální obalové materiály zvýší náklady na balení, stejně, takže je třeba přemýšlet o tom, jak zabalit vstřikované výrobky, když si objednáte lisované díly z vašeho dodavatel plastových výlisků.

Metoda odhadu nákladů na vstřikování plastů

1. Odhad na základě vlastností

U výrobních množství plastových výlisků (nad 10 000 kusů) umožňuje tento odhad nákladů založený na funkcích použít odolnější a nákladnější vstřikovací nástroje díky jejich minimálnímu dopadu na náklady na jeden díl. Náklady na materiál odhadujeme na základě geometrie dílu a aktuálních cen materiálů. Pro výrobní náklady vybereme kompatibilní vstřikovací stroj z databáze více než 50 strojů a odhadneme dobu cyklu na základě geometrie dílu, vlastností materiálu a specifikací stroje.

Na základě standardních rozměrů a tříd forem vybereme vhodnou základnu pro vstřikovací nástroje a odhadneme potřebné obrábění formy na základě geometrie dílu a dalších specifikací uživatele. Tyto tři náklady (materiál, výroba a nástroje) vypočítáme pro 4 různá uspořádání dutin (1, 2, 4 a 8 dutin) a poskytneme nákladově nejefektivnější variantu.

2. Odhadněte náklady na nízkoobjemové vstřikování.

Tento odhad nákladů založený na prvcích je určen pro vstřikování plastů nízkých objemů (pod 10 000 kusů), kde se k vytvoření formy používají rychlé metody výroby nástrojů (vysokorychlostní obrábění forem třídy 104) z důvodu velkého dopadu na náklady na jeden díl. Náklady na materiál odhadujeme na základě geometrie dílu a aktuálních cen materiálu. Z databáze více než 50 strojů vybereme kompatibilní vstřikovací stroj pro výrobní náklady a odhadneme dobu cyklu na základě geometrie dílu, vlastností materiálu a specifikací stroje.

Na základě standardních rozměrů formy vybereme vhodnou základnu formy pro náklady na plastové nástroje a odhadneme potřebné obrábění formy na základě geometrie dílu a dalších specifikací uživatele. Tyto tři náklady (materiál, výroba a nástroj) vypočítáme pro 4 různá uspořádání dutin (1, 2, 4 a 8 dutin) a uvedeme nákladově nejefektivnější variantu.

3. Standardní odhad

Tento standardní odhad nákladů na vstřikování plastů nevyžaduje žádnou geometrii dílu, ale pro výpočet přesnějšího odhadu je zapotřebí více vstupních parametrů procesu. Náklady na materiál odhadujeme na základě objemu dílu a vtokového ústrojí, aktualizované databáze materiálů s cenami a přizpůsobitelných parametrů procesu. Pro výpočet výrobních nákladů je třeba zadat dobu cyklu, rychlost stroje a sazby práce. Po přičtení nákladů na formu poskytujeme podrobný rozpis nákladů na materiál, výrobu a nástroje.

4. Odhad nákladů na plastové formy

Tento odhad nákladů založený na prvcích vypočítává náklady na formy pro lisování plastů. Vhodnou základnu formy vybíráme podle standardních rozměrů formy s přihlédnutím ke geometrii dílu a požadavkům na formu, jako je počet dutin. Odhadneme potřebné obrábění formy pro zvolenou třídu formy SPI a rozhodneme se pro rychlé techniky výroby plastových nástrojů pro formu třídy 104 nebo jiné nízkoobjemové výrobky. Přejít na náklady na vstřikovací formy a dozvíte se více.

Věřím, že vám tyto informace poskytnou jasnou představu o nákladech spojených s vaším projektem. Pokud jste připraveni zahájit svůj projekt vstřikování plastů, neváhejte a zašlete nám své požadavky k vypracování cenové nabídky. Poskytneme vám komplexní nabídku ceny formy a lisování, čímž zajistíme, že budete mít komplexní plán pro váš projekt.

Strategie pro snížení nákladů na vstřikování plastů

Při vytváření vstřikovací formy pro plastový díl je třeba zvážit několik faktorů. Zaprvé musíme vytvořit zprávu o návrhu pro výrobu (DFM) pro konstrukci dílu, abychom se ujistili, že se nevyskytnou žádné závažné problémy. Za druhé musíme identifikovat potenciální změny, které by mohly snížit náklady na formu, aniž by byla ohrožena její funkčnost. Pro některé konstruktéry může být vytvoření formy obtížné nebo nemožné, a proto musíme vytvořit zprávu o analýze DFM. Jak všichni víme, snížení nákladů na vstřikovací formu a lisování je zásadní pro zvýšení prodeje a zisku.

Níže uvádíme několik strategií, jak snížit náklady na vstřikovací formy a lisování:

Snížení nákladů je kritickým aspektem vstřikování plastů, který může významně ovlivnit ziskovost společnosti. Zavedení účinných strategií snižování nákladů může podnikům pomoci optimalizovat výrobní procesy a snížit náklady, aniž by byla ohrožena kvalita. Zde je několik strategií snižování nákladů, které je třeba zvážit:

1. Výběr materiálu: Výběr nákladově efektivních materiálů je výhodným způsobem, jak snížit náklady na vstřikování. Pro naše projekty obvykle používáme materiály, jako jsou ABS, PA6 a PC/ABS, ale je nezbytné zvážit jejich trvanlivost. Dalšími cenově výhodnými materiály pro některé vhodné projekty jsou PP a PE. Výběr správného materiálu pro váš projekt je proto zásadní; pokud si nejste jisti nejlepší volbou, neváhejte se na nás obrátit a my vám rádi nabídneme naše doporučení.
2. Optimalizace konstrukce dílů: Je důležité zlepšit návrh dílu tak, aby byl vyrobitelný a nákladově efektivní. Zjednodušení geometrie dílu, minimalizace podřezání a snížení tloušťky stěny může pomoci snížit výrobní náklady, aniž by byla ohrožena funkčnost. Když na základě toho vypracujete zprávu o analýze DFM, budete mít k dispozici některé návrhy na zlepšení konstrukce.
3. Optimalizace nástrojů pro vstřikování: Při zahájení nového projektu jsou náklady na vstřikovací nástroje zásadním faktorem, protože počáteční náklady na vytvoření vstřikovacích forem mohou být značné. I když potřebujete pouze 100 kusů vstřikovaných dílů, snížení nákladů na vstřikovací formu vám pomůže snížit investice do nástrojů.
   Jakmile je návrh formy dokončen, měli by se všichni členové týmu sejít a zjistit, zda existují nějaké možnosti, jak zjednodušit náklady na výrobu formy. Patří mezi ně snížení činnosti jezdce, zmenšení základny formy a velikosti caivity, zjednodušení dělicí čáry atd.
4. Automatizace procesů vstřikování plastů: Použití automatizované nebo robotizované výroby může pomoci snížit náklady na pracovní sílu a zvýšit efektivitu výroby. Zavedením automatizačních technologií, jako jsou robotika a senzory, mohou podniky optimalizovat výrobu a snížit náklady spojené s manuální prací.

Závěrečné shrnutí:

Máme několik jednoduchých návrhů, jak snížit náklady na vstřikovací formy a lisování. Když máte malý objem vstřikovaných dílů, první myšlenkou je přemýšlet o tom, jak snížit náklady na vstřikovací formu, protože nejjednodušší náklady na vstřikovací formu budou činit nejméně několik set dolarů. Pokud potřebujete pouze několik tisíc plastových dílů, bude snaha ušetřit náklady na formu užitečnější.

Pokud máte plastové díly, které budete v budoucnu potřebovat v milionech kusů, pak je třeba se nejprve zamyslet nad tím, jak snížit náklady na vstřikování. U velkoobjemového vstřikování jsou jednotkové náklady na vstřikování rozhodující pro podniky, jejichž cílem je optimalizovat výrobní procesy a maximalizovat ziskovost.

Pokud máte na mysli plastový projekt a chcete znát náklady na vstřikování plastů, neváhejte nám zaslat své požadavky pro cenovou nabídku. Společnost Sincere Tech je považována za jednu z deseti předních společností vyrábějících plastové formy v Číně. Nabízíme širokou škálu zakázkových forem pro vstřikování plastů, forem pro tlakové lití, kovových dílů, CNC obrábění, povrchovou úpravu a součásti forem.

Kvalita je pro nás nejdůležitější. Abychom si byli jisti, že vyrábíme vysoce kvalitní formy, použijeme měřicí stroj CMM, který změří všechny součásti formy, elektrody a rozměry podle 2D výkresu. Abychom se ujistili, že všechny rozměry jsou v toleranci, vyzkoušíme funkci dílů a materiálů, abychom se ujistili, že finální díl bude splňovat vaše požadavky. pokud to není zcela jasné, existuje další stránka související s náklady na vstřikování.

Naše schopnosti zahrnují:

1. Vstřikování za pomoci plynu: Máme bohaté zkušenosti s výrobou vstřikovacích forem s plynovou asistencí; pokud máte tento typ formy, kontaktujte nás.
2. Přesné CNC obrábění: To v současné době zajistí toleranci a přesnost vstřikovaných výrobků.
3. Překrývání a Lisování dvěma výstřely: Pro některé rukojeťové nástroje vyrábíme vstřikovací formy s přetlakem a vstřikovací formy se dvěma výstřely; některé z přetlaků se používají také ve formách pro tlakové lití. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na váš projekt overmoldingu.
4. Vkládání výlisků: Vložkové lisování se podobá přetlačování, ale bude se trochu lišit; při vložkovém lisování se jako podklad obvykle používají kovové díly a při přetlačování plastové díly.
5. Vstřikování akrylátu nebo vstřikování polykarbonátu: Vstřikování PMMA a vstřikování polykarbonátu vyžaduje speciální vstřikovací zařízení. Máme více než 18 let zkušeností s výrobou vstřikování PMMA a polykarbonátu, například silnostěnných čirých vstřikovacích dílů z akrylátu nebo polykarbonátu.
6. Služby s přidanou hodnotou: Kromě vstřikování, tlakového lití a obrábění nabízíme celou řadu služeb s přidanou hodnotou, včetně sítotisku, lakování, eloxování, práškového lakování, elektronického lakování, montáže, testování, certifikace, balení a logistické podpory, což zefektivňuje váš dodavatelský řetězec a snižuje náklady.

Partnerství s Sincere Tech Čína Výrobce forem pro vaše potřeby v oblasti vstřikování plastů, tlakového lití a obrábění; nabídneme vám nejlepší kvalitu a rychlé dodací lhůty. Kontaktujte nás nyní a získejte cenovou nabídku na vstřikování plastů náklady.

Obecné otázky:

Q1. Je vstřikování drahé?

Složitost a objem výroby určují, kolik bude vstřikování stát. Navzdory vysokým nákladům se vstřikování ukazuje jako poměrně ekonomické, pokud je požadováno velké množství dílů s přesnými rozměry.

Q2. Kolik stojí forma na vstřikování plastů?

Náklady na vstřikovací formy se pohybují od $300 do $100 000 v závislosti na typu materiálu, úrovni složitosti formy, objemu výroby a konstrukci dílu.

Otázka 3: Jak dlouho trvá výroba projektu vstřikování?

Tato doba závisí na velikosti a provedení dílu, ale první vzorek trvá přibližně 4-5 týdnů. Jakmile vzorek schválíte, zahájíme výrobu vstřikovaných dílů. Doba realizace bude záviset na množství vašich výlisků.

Otázka 4: Jak mohu vypočítat náklady na vstřikovací formu a vstřikování?

Získat tyto náklady na váš projekt je jednoduché; můžete nám poslat svůj 3D výkres (soubor ve formátu stp nebo IGS), požadavky na kvalitu dílů a plastové materiály a my vám pak můžeme do 24 hodin poslat cenu.