Kolik stojí vstřikovací forma?

V mnoha průmyslových odvětvích hraje vstřikování plastů významnou roli při výrobě různých plastových dílů. Pochopení nákladů na vstřikovací formy je však zásadní pro určení proveditelnosti tohoto procesu. Tato diskuse se zabývá určujícími faktory nákladů na vstřikovací formy se zvláštním zaměřením na vliv objemu výroby a způsoby minimalizace nákladů.

Tento blog představuje klíčové nákladové faktory, které významně ovlivňují projekt, a odpovídá na často kladenou otázku: "Kolik stojí vstřikovací forma?" Poskytuje také tipy, jak snížit náklady na vstřikovací formy pro nízký, střední a vysoký objem vstřikování. Na druhé straně bude pro vaši informaci uveden příklad odhadu nákladů na vstřikovací formy. Samozřejmě, pokud máte projekt, který vyžaduje náklady na vstřikovací formu a lisování, můžete nám zaslat cenovou nabídku.

Pokud potřebujete vyrobit plastový díl, je vstřikování jednou z nejefektivnějších technologií, zejména pokud potřebujete tisíce nebo dokonce více výlisků. Chcete-li však tuto technologii využít, musíte investovat do vstřikovací formy, což může být nákladné. Před rozhodnutím, zda investovat do vstřikovací formy pro váš projekt, je třeba zvážit mnoho věcí.

Odhad nákladů na vstřikovací formy není jednoduchý, protože existuje řada faktorů, které ovlivňují náklady na vstřikovací nástroje, a neexistuje žádná standardní metoda odhadu nákladů na formu pro jeden zakázkový plastový díl. Náklady na formy se mohou pohybovat od několika set dolarů až po stovky tisíc dolarů nebo i více, v závislosti na řadě faktorů. Mezi ně patří velikost vstřikovaného dílu, kolik dutin se najednou vstřikuje, složitost geometrie dílu, požadavek na kvalitu oceli, export (zákazník si formu odveze k sobě na výrobu výlisků) nebo neexportní forma (formy zůstanou na výrobu v naší lisovně, my vyrábíme díly pro zákazníka).

Dnes pro vás můžeme vyrobit vstřikovací formu již za $500, pokud má váš díl malou a jednoduchou konstrukci. Pokud máte nějaké plastové projekty, které vyžadují formy, kontaktujte nás.

Dalšími náklady na výrobu forem je doba přípravy formy. Průměrná doba výroby formy je přibližně 5 týdnů. Pokud se tedy jedná o naléhavý případ, který vyžaduje rychlou dodací lhůtu, měli byste počítat s dodatečnými náklady na výrobu formy, které jsou přibližně 1,5krát vyšší než uvedené náklady na formu.

Vybavení je jedním z nejdůležitějších faktorů ovlivňujících náklady na výrobu forem a je součástí výrobních nákladů. Protože se však vybavení pro výrobu forem považuje za fixní náklad, obvykle se tyto náklady na vybavení při odhadu nákladů na vstřikovací formy ignorují. V takovém případě při odhadu nákladů na novou formu zkontrolujeme náklady na základnu formy, náklady na ocel dutiny a vložky, náklady na elektroerozivní obrábění (elektroerozivní obrábění) náklady (včetně měděného materiálu), náklady na CNC obrábění, náklady na leštění nebo strukturování povrchu, mzdové náklady a ostatní výrobní náklady.

Elektroerozivní obrábění (EDM) je jedním z nejdůležitějších procesů při výrobě vstřikovacích forem. Používá se k vytváření vstřikovacích forem, které mají složité tvary nebo hluboká žebra. EDM využívá vysokoenergetické elektrické výboje k zahřátí kovového obrobku a jeho následnému spékání do požadovaného tvaru formy. EDM je omezeno na kovové formy a nemusí být příliš efektivní pro všechny typy forem, i když je velmi přesné.

CNC obrábění je dalším důležitým procesem výroby forem, který se používá při výrobě vstřikovacích forem, zejména těch, které se používají k výrobě dutin a jader. Existuje mnoho typů CNC strojů a každý typ CNC stroje bude mít jiné náklady. Pokud k výrobě vstřikovací formy použijete drahé CNC stroje, zvýší se tím náklady na vstřikovací formu. U některých forem s vysokou přesností a malými tolerancemi budou k výrobě zapotřebí vysoce přesné CNC stroje.

V posledních několika letech je 3D tisk považován za levný a rychlý způsob vytváření forem, zejména pro vstřikování plastů. 3D tisk známý také jako aditivní výroba je proces vytváření forem nanášením vrstev z digitálního modelu. Tato metoda je méně citlivá na dovednosti obsluhy než jiné tradiční techniky obrábění, čímž se snižuje možnost vysokých nákladů na pracovní sílu. Existuje však několik omezení, která je třeba vzít v úvahu, například velikost konstrukční platformy a smršťování vytištěných forem.

Pro dosažení požadované úrovně kvality formy a ceny je nutné provést srovnání. Jak tradiční proces výroby forem, tak proces 3D tisku mají své silné i slabé stránky.

Odhad nákladů na vstřikovací formy

Ačkoli neexistuje žádná standardní metoda pro odhad nákladů na formy, každý jednotlivý projekt může použít některé střední faktory pro určení nákladů na vstřikovací formu na plasty. V následující části se budeme zabývat těmito průměrnými náklady.

Základní náklady na formu: Základna formy je jedním z hlavních nákladů na výrobu vstřikovací formy. Základna formy funguje jako kapsa a rám formy, který podpírá dutiny a jádra formy a také vyhazovací a vtokové systémy (studený nebo horký vtokový kanál). Nosné sloupy a chladicí systémy. Náklady na základnu formy jsou funkcí hmotnosti formy a nákladů na ocel na jednotku hmotnosti.

Například pokud je hmotnost formy 500 kg a jednotkové náklady na ocel jsou $3/kg, pak základní náklady na formu budou 500*3=$1500; těchto $1500 jsou základní náklady na formu bez jakékoli výroby.

Náklady na dutinu formy a vložky jádra: Náklady na dutinu a jádrové vložky obvykle tvoří největší část celkových nákladů na vstřikovací formu, protože tyto prvky hrají klíčovou roli při tvarování požadované geometrie výrobku. Tyto náklady rozdělujeme na dvě části: náklady na materiál pro dutinu a vložky jádra a náklady na obrábění.

• Náklady na materiál: Náklady na materiál dutin a jaderných vložek jsou nejjednodušším termínem, který lze vyhodnotit jako součin objemu dutin a jader. Jednoduchý způsob kontroly nákladů na materiál dutin vychází z hmotnosti materiálu vložky a nákladů na materiál vložky na kilogram. různé druhy oceli mají různé náklady na kilogram. Předkalené materiály, jako je P20 nebo 1.2738H, jsou obvykle levnější než kalené materiály forem, jako je H13 nebo DIN 1.2343. Kromě toho se ceny různých značek oceli pro výrobu forem liší, například rozdíl mezi LKM a ASSAB. například pokud je cena materiálu pro vložky třídy DIN 1.2344 od LKM $7 za kilogram a celková hmotnost dutinových a jádrových vložek je 100 kilogramů, pak celkové náklady na dutinové a jádrové vložky budou: 7*100=$700. Materiál vložky stojí $700. Hmotnost materiálu vložky se liší v závislosti na velikosti a geometrii dílu; větší díly budou vyžadovat těžší materiály dutin.
• Náklady na obrábění: Náklady na dutinové a jádrové destičky zahrnují různé výrobní procesy, jako je CNC obrábění, elektroerozivní obrábění, drátové elektroerozivní obrábění, vrtání, tepelné zpracování (kalení oceli), pěnové obrábění a povrchová úprava a další. I když stanovení těchto nákladů může být náročné, obvykle je odhadujeme v hodinách. Například pokud budou náklady na CNC obrábění činit $20 za hodinu a na dokončení CNC obrábění této dutinové vložky budete potřebovat 10 hodin, pak náklady na CNC obrábění budou činit $20*10=$200.
  Ostatní náklady na CNC obrábění zůstanou stejné, jediným rozdílem jsou jednotkové náklady na obrábění pro každý výrobní proces. Tyto náklady sečteme a stanovíme celkové náklady na obrábění vložky.
• Náklady na práci a požadavky na kvalitu forem: Místo výroby vstřikovací formy určuje náklady na pracovní sílu a požadavky na tolerance. Náklady na výrobu formy se zvýší, pokud budete formu vyrábět v Americe, Evropě, Asii nebo Japonsku, a to kvůli vyšším nákladům na pracovní sílu v těchto regionech. Výroba formy v Číně však bude mnohem levnější než v Evropě nebo v Americe. dále budou náklady na pracovní sílu ovlivněny požadavky na toleranci formy. K zajištění kvality vysoce přesné vstřikovací formy s úzkou tolerancí je zapotřebí vysoce přesný stroj a technologicky vyspělý moldmaster. To bude vyžadovat dodatečné úpravy pro splnění přísné tolerance a také dodatečné výrobní postupy pro zajištění vysoké kvality formy. například výrobce formy používající pětiosý CNC stroj bude mít zpravidla vyšší náklady než výrobce formy používající ručně ovládaný tříosý CNC stroj.

Níže uvedená tabulka je kompletní náklady na vstřikovací formy pro některé běžné konstrukce dílů, náklady jsou založeny na velikosti základny formy.

Tipy pro snížení nákladů na vstřikovací formy:

Snížení nákladů na vstřikovací formy je proto nezbytné pro zlepšení efektivity výroby a co nejlepší využití dostupných zdrojů. Níže se budeme zabývat některými běžnými technikami snižování nákladů na vstřikovací formy na plasty.

1. Analýza DFM: Podle zprávy DFM, Design pro výrobu (DFM) analýza zahrnuje použití rozumných technologií a strategií ke snížení nákladů na vstřikovací formy. Během fáze návrhu se v tomto procesu využívá analýza DFM ke kontrole funkčních komponent, které se vejdou do přiděleného rozpočtu.
2. Zjednodušení funkcí designu: Chcete-li ušetřit peníze za vstřikovací formy a vstřikování, zjednodušte návrhy a odstraňte všechny nadbytečné součásti. Zaměřte se více na funkční vlastnosti než na estetiku; například snižte počet zbytečných žeber nebo hloubku žeber.
3. Vezměte v úvahu univerzální formy: Standardní formy jsou levnější způsoby výroby vysoce kvalitních a velkoobjemových výlisků. Proto jsou vhodnější v případech, kdy není nutné používat zakázkové formy. Modely CAD pomáhají navrhovat formy před jejich výrobou, což je cenově dostupnější.
4. Výběr úsporných materiálů: Výběrem vhodného materiálu, jako je ABS nebo polypropylen, lze výrazně snížit náklady na vstřikování a výrobu plastových forem, aniž by byla snížena kvalita. Jako materiál formy pro tento typ materiálu může stále sloužit předem kalená ocel, která umožňuje výrobu milionů kusů. Je důležité používat vysoce kvalitní materiály a zachovat cenovou dostupnost řešení.
5. Použití vkládacích výlisků: Pro dlouhodobé úspory doporučujeme prozkoumat metody vkládání a přetlačování. Vložkové lisování například šetří peníze tím, že eliminuje potřebu plastových závitů pro kovové součásti.
6. Omezte výskyt plísní: Jednou z lepších možností, jak ušetřit náklady na plastové vstřikovací formy, je snížení počtu dutin ve formách; v případě, že počet dílů není tak vysoký, pak použití jediné vstřikovací formy s předem vytvrzenou ocelí sníží náklady na formu.
7. Použijte rodinnou plíseň: Pokud máte v jednom projektu tři nebo čtyři plastové díly, konstrukce všech rodinných dílů v jedné formě sníží náklady na vstřikovací formu; tuto možnost využíváme u našich zákazníků nejčastěji.

Pokud se nám podaří tyto strategie úspěšně realizovat a výrazně snížit náklady na postupy vstřikování, můžeme celkově zefektivnit výrobní linku.

Formovací stroje používané pro vstřikovací formy

Když investujete do vstřikovacích forem a souhlasíte s náklady na vstřikovací formy, pak jistě budete chtít vědět. náklady na vstřikování plastů pro váš projekt. Zásadním aspektem při zvažování nákladů je vybavení používané při vstřikování plastů. Existuje široká škála klasifikací vstřikovacích strojů v závislosti na velikosti, automatizaci a ceně. Podívejme se na náklady spojené s těmito kategoriemi strojů:

Elektrické vstřikovací stroje:

Tato zařízení používají elektromotor, který je levnější, přesnější a energeticky úspornější. Ve srovnání s jinými druhy vstřikovacích strojů však vyžadují velké kapitálové investice a údržbu.

Hybridní vstřikovací stroje:

Hybridní stroje jsou kombinací elektrických a hydraulických komponentů, využívajících servomotory a hydraulická čerpadla. Jejich cena je o něco vyšší a v počáteční fázi vyžadují více údržby, ale mají vysokou přesnost, stabilitu a funkce úspory energie.

Hydraulické vstřikovací stroje:

Hydraulické čerpadlo je hlavní součástí hydraulického zařízení, které se vyznačuje vysokou spolehlivostí, stabilitou rychlosti výtlaku a vstřiku a relativně nízkými počátečními investicemi. Obvykle jsou však náročnější na spotřebu energie a nemusí být tak přesná jako elektrická zařízení.

Mnoho organizací zadává služby vstřikování plastů poskytovatelům služeb, protože stroje používané při vstřikování plastů jsou investičně náročné a vyžadují častou údržbu. Tato metoda je opatřením ke snížení nákladů pro organizace, které chtějí snížit své náklady, protože nemusí nakupovat ani udržovat stroje.

Běžně používané pryskyřice jako PC, ABS, PU, PP a PE přímo ovlivňují náklady a obvykle se pohybují v rozmezí $1 až $5 za kilogram. Cena materiálu však závisí na konstrukci výrobku a jeho použití při lisování.

Náklady na vstřikování jsou stručně popsány výše. Pokud máte zájem dozvědět se více o nákladech na vstřikování plastů, navštivte prosím stránku Kolik stojí vstřikování plastů strana.

Faktory přispívající k nákladům na vstřikovací formy

Injekci ovlivňuje mnoho faktorů. náklady na lisovací formy; níže uvádíme některé základní faktory, které ovlivňují náklady na vstřikovací formy.

1. Část Složitost: Formy vyžadující složité tvary vyžadují další CNC obrábění, pracovní čas, výrobu elektroerozivním obráběním a další související obrábění. Tyto formy se složitým designem budou nákladnější, protože mohou používat více materiálu, mají vyšší náklady na obrábění a jejich výroba trvá déle.
2. Velikost dílu: Náklady na materiál vstřikovací formy se liší v závislosti na velikosti formy. Větší a složitější konstrukce vyžadují velkou základnu formy a velké dutiny; v takovém případě bude výroba dílu velké velikosti vyžadovat více oceli formy a více času než výroba malých a jednodušších dílů.
3. Podřezání: Při výrobě forem a vstřikování dílů může být problémem nedostatečné řezání. Doporučujeme vyhnout se nedořezům nebo při výrobě vstřikovacích forem použít přenosné odřezky, aby se minimalizovaly náklady na vstřikování plastů.
4. Vzhled a povrchová úprava: Zahrnutí faktorů, které nejsou ve výrobku nezbytně nutné, může zvýšit náklady na vstřikovací formu. Použití textury, tryskání kuliček nebo vysoce leštitelných forem, které by se měly používat střídmě, rovněž zvyšuje náklady a složitost forem.
5. Typ vstřikovací formy: Pokud vezmeme v úvahu náklady na vstřikování plastů pro stejný plastový díl, existují dva typy vstřikovacích forem: forma s horkým a studeným kanálkem. Podle toho bude forma s horkým vtokem dražší než forma se studeným vtokem.

Náklady na vstřikování zahrnují také mzdové náklady a doplňkové služby.

Pojďme si stručně říci, jak mzdové náklady ovlivňují celkové náklady na projekt vstřikování plastů.

Náklady na instalaci: Všechny fáze procesu vstřikování jsou spojeny s nastavením strojů, které je obzvláště důležité při technicky náročné výrobě forem.

Náklady na opravy: Stejně jako jiné stroje i vstřikovací zařízení potřebuje údržbu a výměnu, což zvyšuje provozní náklady podniku.

Náklady provozovatele: Pro optimální výkonnost projektu přispívají operátoři k mzdovým nákladům, které jsou jednou ze skupin nákladů.

Příklad nákladů v závislosti na objemu výroby

Náklady na vstřikování určuje počet jednotek potřebných k výrobě. Výrobní objemy rozdělujeme do různých tříd, z nichž každá má jedinečné náklady na základě počtu požadovaných dílů; tyto třídy mohou mít také přidružené náklady na vstřikovací formy, které snižují celkové náklady.

Náklady na vstřikovací formy pro nízkoobjemové vstřikování:

Je možné vyrábět komponenty v dávkách sto až dva tisíce kusů. Hliníkové vstřikovací formy, známé také jako prototypové formy, slouží jako levnější a rychlejší formy pro malosériovou výrobu. Například výroba 1000 až 10 000 kusů může stát $500 až $1 000 za formu a $0,5 za každou porci suroviny. Samozřejmě se jedná o příklad pro běžný plastový materiál; pokud existují materiály plněné sklem, pak se doba životnosti formy může snížit na 50%.

Proto je důležité znát podrobnosti o nákladech na vstřikování, vstřikovacím materiálu, typech zařízení a o tom, jak objem výroby ovlivňuje náklady, abyste dosáhli co nejlepších výsledků.

Náklady na formy pro středně objemové vstřikování:

Obvykle se jedná o středně velkoobjemovou výrobu od deseti tisíc do pěti set tisíc komponentů. Pevnost a nízká cena předkalených ocelí, jako jsou 1.2738, P20, 718 a 738, je činí oblíbenými mezi uživateli. Výrobci vstřikovacích forem. Pokud surovina obsahuje sklo nebo jiné tvrzené materiály, jako je PEEK, PPS atd., životnost formy se odpovídajícím způsobem sníží.

Vezměme si například sérii 10 000-500 000 kusů s následujícím hrubým rozpisem nákladů:

Náklady na vstřikovací formu jsou $2 500-$5 000; konečné náklady na plastovou vstřikovací formu závisí na konstrukci a velikosti dílu.

Náklady na suroviny pro výlisky: $0.5

Náklady na práci na díl: Přibližná hodnota je $0.3

Vypočtené celkové náklady na díl: $0.8

Náklady na vstřikovací formy pro velkoobjemové vstřikování:

Mnoho položek je vyrobeno s velkoobjemové vstřikování, které mohou zahrnovat sto tisíc až miliony součástí. V takovém případě by měla být ocel pro vstřikovací formy velmi pevná a trvanlivá a základna formy by měla být rovněž vysoce kvalitní. Obvykle pro tento typ vstřikovací formy doporučujeme použít kalenou ocel s tvrdostí HRC 48-52 °C, například H13, DIN1.2343, DIN1.2344, S136 a 8407 pro dutiny a vložky, a pro desky A a B použít 1.2311.

Výroba velkých objemů práce vyžaduje sofistikované vybavení, což zvyšuje výrobní náklady. Nicméně úspory z rozsahu způsobují, že náklady na jeden díl jsou mnohem nižší při velkosériové výrobě a podstatně vyšší při výrobě malých objemů.

Uvažujme například výrobní sérii 500 000 až 10 000 000 kusů s následujícím odhadovaným rozdělením nákladů:

Cena vstřikovací formy se pohybuje od $6000 do $35000 v závislosti na velikosti dílu a počtu dutin. Pro cenovou nabídku nám můžete zaslat návrh vašeho dílu.

Náklady na suroviny na díl: $0.5

Práce pro každou část: $0.1

Vypočtené celkové náklady na díl: Přibližně $0.6

Úspory z velikosti nákladů na vstřikování jednoho dílu jsou zdrojem hlavních nákladových výhod při hromadné výrobě.

Společnost Sincere Tech je rychle se rozvíjejícím poskytovatelem efektivních nástrojových řešení.

Společnost Sincere Tech se zaměřuje především na výrobu malých až velkých objemů. Společnost Sincere Tech se specializuje na celou řadu oblastí, včetně vstřikovaných dílů, služeb obrábění a návrhu forem na zakázku.

Společnost Sincere Tech nabízí nízké ceny, bezplatné kontroly DFM kvalifikovanými inženýry, výrobní služby just-in-time a obrovské zdroje. Chcete-li získat nejlepší řešení vstřikování plastů za velmi přijatelnou cenu, jednoduše nahrajte svůj návrhový soubor CAD.

Výrobní proces vstřikování plastů je v mnoha odvětvích hojně využíván, proto je důležité znát náklady a jejich odhad. Tento článek se zabývá nákladovými faktory vstřikování plastů a metodami, jak snížit výrobní náklady s pomocí zkušeného partnera pro výrobu nástrojů, jako je Sincere Tech. Pokud se chcete dozvědět více o tom, "kolik stojí vstřikování plastů", kontaktujte nás právě teď a získejte odborné rady šité na míru vašim potřebám.

Obecné otázky:

Q1. Je vstřikování drahé?

Složitost a objem výroby určují, kolik bude vstřikování stát. Navzdory vysokým nákladům se vstřikování ukazuje jako poměrně ekonomické, pokud je požadováno velké množství dílů s přesnými rozměry.

Q2. V jakém rozmezí se pohybuje cena formy pro vstřikování plastů?

Ceny vstřikovacích forem se pohybují od $300 do $100 000 v závislosti na typu materiálu, úrovni složitosti formy, objemu výroby a konstrukci dílu.

Otázka 3: Jak dlouho trvá výroba vstřikovací formy?

Tato doba závisí také na velikosti a provedení dílu, ale první vzorek bude trvat přibližně 4-5 týdnů.

Otázka 4: Je vstřikování praktické i pro jiné materiály než plast?

Funguje totiž jak na kovy, tak na pryže, vstřikování plastů je všestranný proces, který nachází uplatnění v různých průmyslových odvětvích.

Otázka 5: Jak mohu vypočítat náklady na vstřikovací formu a vstřikování?

Je velmi snadné získat tyto náklady na váš projekt; můžete nám poslat svůj 3D výkres (soubor ve formátu stp nebo IGS), požadavky na kvalitu dílů a plastové materiály a my vám pak můžeme do 24 hodin poslat cenu.