Vytvoření vstřikování čirých plastů dílů je soubor složitých úkolů, které se liší od úkolů, s nimiž se setkáváme při vstřikování neprůhledných materiálů. Výběr materiálů je rozhodující nejen pro jejich vlastnosti, ale také pro jejich vlastnosti během výrobního procesu a v konečném výrobku. Při práci s neprůhlednými materiály lze některé vady do jisté míry skrýt, ale pokud jde o vstřikování průhledných materiálů, přesnost konstrukce a výrobních procesů by měla být dokonalá.

Než se však pustíme do podrobností o použitých materiálech, je důležité si uvědomit, že při vstřikování je velmi důležité plánování a příprava. To zahrnuje správnou přípravu surovin, správnou kalibraci zařízení, správné nástroje a správné postupy vstřikování, které jsou pro výrobu čirých výlisků klíčové.

Prvním kritériem, které se bere v úvahu při praktickém vstřikování čirých plastů, je možnost vidět částice. Čiré plasty na rozdíl od neprůhledných plastů nezakrývají vady, které mohou vzniknout při vstřikování. Proto je pro dosažení co nejlepší kvality konečného výrobku zásadní udržovat každou oblast výrobního cyklu co nejčistší. Je důležité správně skladovat materiály, aby nedošlo k jejich znečištění a aby suroviny byly kvalitní.

Výběr materiálu pro vstřikování čirých plastů

Pokud jde o výběr materiálů pro průsvitné a čiré vstřikování, několik možností nabízí výrazné výhody:

Akryl (PMMA): Akryl je všestranný materiál, který lze použít na. vstřikovací forma čirá a barevné produkty. Je dobře známý pro svou netoxičnost, odolnost proti poškrábání a UV záření a je široce používán ve venkovním vybavení, svítidlech a dekorativních předmětech. Tuhost akrylátu a jeho křehkost však vyžaduje řádné sušení, aby se zabránilo vlhkosti, která ovlivňuje proces tvarování a konečný výrobek. Přejít na Vstřikování akrylátu Chcete-li se dozvědět více informací o lisování PMMA.

Polyethylen vysoké hustoty (HDPE): Je odolný vůči UV záření a lze z něj lisovat průsvitné díly, což je výhoda HDPE. Je odolnější proti rozbití než akryl a je relativně levnější, proto je vhodný mimo jiné pro použití v nádobách, lahvích a trubkách. HDPE se nicméně nedoporučuje pro vysokotlaké aplikace, protože má relativně nízkou rázovou pevnost.

Polykarbonát (PC): Polykarbonát je čirý, odolný vůči UV záření a odolnější vůči nárazu než akrylát. Je široce používán v bezpečnostních oděvech, oknech, kontejnerech a dalších aplikacích, které vyžadují vysokou odolnost proti nárazu a průhlednost. Stejně jako v případě akrylátu je i PC třeba před vstřikováním vysušit, aby se dosáhlo nejlepších vlastností. více informací o polykarbonátu Vstřikování polykarbonátu.

Polyetherimid (PEI): PEI je vysoce výkonný materiál, který vykazuje vynikající odolnost vůči UV záření, teplu a chemickým vlivům. Je široce používán ve vysoce výkonných aplikacích, jako jsou lékařské nástroje, automobilové díly a letecké komponenty, kde je žádoucí vysoký mechanický výkon a tepelné vlastnosti. Vzhledem k vysoké ceně a požadavku na specializované výrobní procesy, jako je použití ocelových forem, je však PEI nejvhodnější pro aplikace, které vyžadují vysoký výkon.

Polypropylen (PP): PP je velmi užitečný materiál, který se vyznačuje pružností, elektrickou vodivostí a chemickou stabilitou. Používá se v mnoha průmyslových odvětvích, např. v textilním, obalovém, elektronickém a chemickém průmyslu. Vzhledem k charakteristice podobné pantům je PP nejvhodnější pro aplikace, kde je vyžadována pružnost a odolnost a kde se neočekává, že by díl nesl nějaké zatížení.

Tekutý silikonový kaučuk (LSR): LSR je biokompatibilní materiál s dobrou tepelnou, chemickou a elektrickou stabilitou. Má široké uplatnění ve zdravotnickém vybavení, elektrických součástkách a automobilovém průmyslu, kde je důležitá pevnost a účinnost. Díky své pružnosti a vylepšeným vlastnostem je LSR vhodný pro aplikace, kde je vyžadována vysoká přesnost při lisování a vysoký výkon.

Optický silikonový kaučuk (OLSR): OLSR je pokročilý materiál, který se používá ke zlepšení propustnosti světla a čitelnosti optických součástí. Má lepší nepoddajné vlastnosti, a proto jej lze použít ve venkovních svítidlech a dalších aplikacích, kde je výrobek vystaven extrémním povětrnostním podmínkám. Díky dobré stabilitě optické propustnosti v čase je OLSR vhodný pro čiré optické díly, u nichž je důležitá propustnost světla.

Všechny tyto materiály mají své výhody a problémy, pokud jde o čiré vstřikování, a jsou vhodné pro použití v různých aplikacích v různých průmyslových odvětvích. Výběr materiálů, konstrukce a výrobních technik je dobře promyšlen a realizován tak, aby se vyráběly čiré výlisky, které mají vysokou kvalitu, výkon a vzhled.

Polyethylen (PE)

HDPE se vyrábí procesem, při kterém je ropa vystavena působení tepla a tlaku, a jedná se o typ termoplastu. Zatímco akryl má své výhody, HDPE má odolnost proti UV záření, je neuvěřitelně univerzální a snadno se formuje. Díky těmto výhodám a skutečnosti, že je jeho výroba relativně levnější, se HDPE běžně používá při velkovýrobě výrobků, jako jsou láhve, trubky a kontejnery.

Elastomerní pryskyřice

TPR je jednou z elastomerních pryskyřic, které jsou kombinací plastu a pryže, jež lze snadno zpracovat vstřikováním. TPR se používá ve výrobcích, jako jsou dávkovače tekutin, pružné hadice, katetry a zařízení, která musí být odolná vůči kapalinám, například kyselinám. Pro tyto aplikace se upřednostňuje díky své pružnosti a schopnosti odolávat náročným podmínkám.

Termoplastický polyuretan (TPU)

Termoplastický polyuretan (TPU) se vyznačuje vysokou pevností v tahu a trhání, měkkostí a pružností. Díky tomu je TPU vhodný pro použití při vývoji výrobků, které musí mít pevnou rukojeť a zároveň se musí pohodlně držet. Přestože je TPU relativně dražší než ostatní pryskyřice, je široce používán pro vytváření dílů s vlastnostmi podobnými gumě.

čiré plastové kryty výlisků

Běžný problém s čirými vstřikovacími formami

Mezi nejčastější vady, které se projevují u čirých plastových dílů, a možnosti jejich řešení patří:

Plastové díly, které jsou průhledné, jsou během procesu lisování náchylné k různým druhům vad. Je důležité znát tyto vady a vědět, jak se jim vyhnout, aby bylo možné vyrábět vysoce kvalitní průhledné výrobky. Zde jsou uvedeny některé z nejčastějších vad a jejich příslušná řešení: 

1. Lapače vzduchu

Při lisování pryskyřice se nezřídka do materiálu dostanou vzduchové kapsy, které se projeví na konečném výrobku. Obvykle je to důsledek špatného odvzdušnění nebo nízkého tlaku při vstřikování materiálu.

Řešení: Vzduchové pasti lze snížit a zvýšit průhlednost výrobku vylepšením konstrukce formy o správné kanálky pro odvzdušnění a zvýšením vstřikovacího tlaku. 

2. Průtočná potrubí

Čáry proudění jsou čáry nebo pruhy na povrchu čirých plastových dílů, které vznikají v důsledku rozdílu proudění materiálu během vstřikování. Tyto čáry mohou narušit krásu výrobku.

Řešení: Změnou rychlosti a tlaku vstřikování a také konstrukce hradla lze minimalizovat průtočné čáry a zlepšit celkovou kvalitu povrchu dílu. 

3. Značky dřezu

Propadliny jsou malé vrypy na povrchu plastového dílu, které obvykle vznikají v důsledku rozdílné rychlosti chlazení nebo nesprávného plnění pryskyřice během procesu tuhnutí.

Řešení: Zkrácení doby chlazení, kontrola tlaku při balení a použití správných opatření pro regulaci teploty ve formě mohou významně přispět ke snížení propadů a zvýšení kvality dílu.

4. Škrábance na povrchu

Mezi povrchové vady, které lze pozorovat, patří škrábance nebo stopy, které mohou být způsobeny manipulací nebo vysunutím výlisků, což ovlivní stupeň průhlednosti a povrchovou úpravu dílů.

Řešení: Správné postupy manipulace a vyhazování, uvolňovací prostředky nebo povrchové úpravy mohou pomoci zabránit poškrábání povrchu a zajistit čistotu výrobku. 

5. Mlhavost nebo zamračenost

Zamlžování nebo zakalení čirých plastových dílů může být způsobeno několika faktory, například nedostatečným vysušením suroviny, kontaminací nebo vysokým obsahem vlhkosti během procesu lisování.

Řešení: Aby nedocházelo k zamlžování a bylo možné získat čiré, průhledné díly, je nutné dbát na správnou manipulaci a skladování materiálů, používání suchých pryskyřic a správné podmínky zpracování.

Pokud jsou tyto vady odstraněny a je použito správné řešení, mohou výrobci vytvářet čiré plastové díly s dobrou průhledností a estetickou hodnotou.

čiré plastové rohové lišty

Tipy pro výběr povrchové úpravy a design čirých vstřikovacích forem

Pokud jde o čistotu plastových dílů, je velmi důležitá volba správné povrchové úpravy. Ruční broušení a leštění jsou užitečné pro hrubší vzory, které nemají jemné detaily, ale nejsou účinné pro vytváření čirých výrobků. Pokud je výrobní série nízká nebo pokud je prototyp či projekt jednorázový či off, pak může být povrchová úprava SPI-A2 dostačující, zejména pokud při hodnocení prototypu nepřipadá v úvahu povrchová úprava. Bylo také vidět, že pokud se koncepce povrchové úpravy odloží na úroveň výroby, pak lze ušetřit mnoho času a peněz.

Pro ploché nebo téměř ploché průhledné díly, jako jsou okna nebo čočky, je nejlepší povrchovou úpravou pryskyřičný povlak. Je však nezbytné si uvědomit, že použití separačního prostředku je pro povrch dílu nevýhodné a nemělo by se používat. Je důležité si uvědomit, že dodací lhůty a náklady na povrchovou úpravu se mohou lišit v závislosti na projektu.

Pokud jde o doporučení pro konstrukci průhledných nebo průsvitných částí, je třeba vzít v úvahu několik aspektů. Důležité je také zachovat konstantní tloušťky stěn v celém dílu, aby byla zachována stálá průhlednost. Mezi další hlediska patří navrhování dostatečně širokých pojezdů vrat a umístění vrat tak, aby se přizpůsobily procesu smršťování. Absence ostrých rohů, zejména u výrobků z PC, pomáhá zamezit vzniku mezer a zprůhlednit přechody.

Udržování hladkého povrchu formy a správné chlazení navíc snižuje výskyt povrchových vad a snižuje průhlednost plastu. vstřikování čirých plastů. Chcete-li získat konkrétnější konstrukční doporučení pro transparentní vstřikování, doporučujeme si o něm přečíst více.

Pokud potřebujete vstřikování čirých plastů, pak je společnost Sincere Tech tou, na kterou se můžete obrátit.  

Pokud jde o výrobu čirých plastových dílů vstřikováním, je netransparentní vstřikování kritičtější a vyžaduje větší pozornost než netransparentní vstřikování. Čiré polymery mají různé vlastnosti, například různou pevnost, různé teplotní limity a různou chemickou odolnost. Výběr nejvhodnějšího materiálu z čirého plastu pro daný projekt by tedy měl být proveden v závislosti na těchto faktorech.

Sincere Tech je jedním z 10 nejlepších společností zabývajících se vstřikováním plastů v Číně která se zaměřuje na pomoc klientům při výběru nejlepšího čirého plastového materiálu pro jejich díly. Ať už potřebujete pomoci s vytvořením prototypu nebo máte dotazy týkající se čirých plastových pryskyřic a vstřikování, náš tým je připraven vám pomoci. Spojte se s námi nyní a sdělte nám specifikace svého projektu.