Archív značky pro: Čína plísně společnost

Vstřikovací forma Čína

O čínských společnostech vyrábějících formy

Čína Mold Company je významným hráčem na světovém průmyslovém trhu. Mnoho společností nakupuje formy na zakázku od čínských společností vyrábějících formy, z nichž některé mohou pocházet z Indie nebo jiných zemí. Čínské společnosti vyrábějící formy však zůstávají předními světovými výrobci forem. K tomuto jevu přispívá řada faktorů.

Čínské společnosti zabývající se výrobou forem plastové formy využívají vysoce pokročilé technologie. Za technologiemi používanými při výrobě forem stojí týmy vysoce kvalifikovaných konstruktérů a mistrů forem. Kombinace těchto faktorů zajišťuje, že zakázkové plastové formy jsou vyráběny velmi rychle a efektivně. To je vždy klíčovým bodem a výhodou ze Čínské společnosti zabývající se výrobou forem, protože někteří jiní výrobci forem, jako jsou indické společnosti vyrábějící formy, nemohou vyrábět vysoce kvalitní plastové vstřikovací formy. To potvrzuje i jedna z nejlepších indických společností zabývajících se vstřikováním plastů (ITW Group; formy jsme pro ni vyráběli již dříve).

Vstřikovací formy vyrobené vČíně používají lidé zcelého světa. Jejich cenová dostupnost přitahuje ty, kteří je používají. Spotřebitelé na trhu těží ze snížení výrobních nákladů díky použití technologie. Existuje mnoho čínských společností vyrábějících formy, které vyrábějí vysoce kvalitní vstřikovací formy na plasty na zakázku. Stále se však můžete setkat s nekvalitními výrobci forem v Číně, a to bychom neradi viděli kdekoli na světě.

Čína plísně společnost

Proč jsou čínské formy atraktivní

Dodací lhůta, vysoká kvalita (možná ne nejlepší na světě) a dobrá konkurenční cena přitahují pozornost spotřebitelů z celého světa. Formy vyráběné společností Čínské společnosti zabývající se výrobou forem jsou cenově dostupnější. To je jeden z hlavních důvodů, proč si je spotřebitelé vybírají. Pořizování forem na zakázku z jiných míst je poměrně nákladné. Většina kupujících se příliš nezajímá o nejlepší kvalitu forem, které kupují; dnes mohou čínské společnosti vyrábějící formy vyrábět i nejkvalitnější zakázkové formy a cena bude konkurenceschopnější ve srovnání s americkými a evropskými výrobci forem.

Předměty vyrobené z plastu jsou cenově dostupnější než jiné kovy a materiály. Pomocí vstřikování plastů lze plast s úžasnou přesností vytvarovat do libovolné velikosti nebo tvaru. V závislosti na tom, o jaký druh výrobku se jedná a jaké množství povrchových úprav je požadováno, jsou plastové formy sestaveny na základě všech speciálních požadavků. Jakmile jsou formy zkontrolovány z hlediska norem, rozhodne se, jaký druh plastu je zapotřebí, aby výrobek získal potřebnou barvu, tuhost nebo pružnost.

Technologie vstřikování plastů dnes umožňují vytvářet plastové výrobky s úžasnou přesností a účinností. Plast se vstřikuje přes násypku v kapalné nebo práškové formě do válce, který se zahřeje na požadovanou teplotu. Roztavený materiál se vtlačí do formy nebo matrice. Po vychladnutí materiál přebírá fyzikální vlastnosti formy. Tímto procesem prochází každý plastový předmět, který si dnes prohlížíte. Pokud se chcete dozvědět více informací o vstřikování plastů, přejděte na naši stránku vstřikování plastů získat další informace.

Od roku 2000 se výrobci forem v Číně stali nejlepšími obchodními partnery v průmyslu vstřikování plastů. Více než dva roky zkušeností, výrobci plastových forem v Číně se stávají stále profesionálnějšími odborníky na nejnovější technologie vstřikování plastů, nad plísní, vkládací forma, kabelové vložky, formy s vysokým obsahem skla, dvoubarevný proces vstřikování a tak dále.

Čína vstřikování plastů

Proč se některé společnosti vyhýbají čínským firmám vyrábějícím plísně

Zatímco někteří lidé považují čínské formy za atraktivní, jiní se jim spíše vyhýbají. K tomu může přispívat několik faktorů, ale jak již bylo zmíněno, pokud neprovedete důkladné vyhledávání dodavatelů forem, riskujete, že se setkáte s problémy u výrobců forem po celém světě.

Skryté náklady: Nabídka čínského výrobce forem může některé náklady vylučovat. Je důležité porozumět všem možným nákladům, abyste na ně byli připraveni. Obvykle nabídka nezahrnuje náklady na dopravu, pojištění nebo skladování. To vás může při převzetí zboží překvapit, takže si možná budete muset předem zjistit přibližné náklady na přepravu. Pokud máte projekt, rádi vám cenu odhadneme.

Špatná kvalita: Čínské společnosti vyrábějící formy často čelí obviněním z výroby nekvalitního zboží. Čelí také obvinění, že snižují kvalitu materiálů, které používají, aby zvýšily své zisky. To může ohrozit bezpečnost lidí, kteří výrobky používají. Chcete-li se tomuto problému vyhnout, vytvořte si vlastní specifikace forem a pověřte dodavatele forem, aby vytvořili formy, které splňují vaše standardy. Pokud nakupujete vstřikované díly od čínských lisoven, nezapomeňte specifikovat typ materiálů, barvy a požadavky na povrch, které u svých plastových dílů požadujete.

Společnost SINCERE TECH nikdy nepoužívá pro své zákazníky nekvalitní materiály ani je nerecykluje, pokud si to celní oddělení výslovně nevyžádá. Pro exportní formy budeme používat vysoce kvalitní oceli, jako jsou například 1.2344, 1.2343, NAK80, S136, 1.2738H a další. Veškerou dutinkovou ocel budeme odebírat od LKM nebo podle specifikací našich zákazníků a našim zákazníkům poskytneme veškeré certifikáty dutinkové oceli.

Právní problémy: je velmi obtížné podniknout právní kroky proti čínským společnostem vyrábějícím plísně. Společnosti, které zde působí, často používají jiná jména, aby se vyhnuly případným žalobám. Čína neuznává patentové právo jiných zemí, například USA. Pokud jsou výrobky snadno kopírovatelné, měli byste být před nákupem těchto forem nebo výlisků z Číny opatrní.

Naše společnost, která se specializuje na výrobu plastových forem a výlisků, nevlastní žádné výrobky a nikdy je nebude prodávat ani kopírovat jiným osobám. Pro ochranu vašeho projektu můžeme podepsat smlouvu o zachování mlčenlivosti. Mezitím doporučujeme zaslat váš návrh několika dodavatelům k vypracování cenových nabídek, protože některé společnosti tuto službu stále nabízejí. Pokud se domníváte, že by dodavatel formy mohl být pro váš projekt vhodný, měli byste předem podepsat dokument NDA.

Upřímně řečeno, máme mnoho zákazníků, kteří nám velmi důvěřují. Jeden z nich se nám se vším svěřuje a my za jeho zády nikdy neuděláme nic špatného. Jiný zákazník požádal o patent na své výrobky, což znamená, že pro něj zpracováváme patentovou dokumentaci. Měli byste pochopit, jak moc nám důvěřují, a můžeme potvrdit, že vaše výrobky nikdy neprodáváme nikomu jinému.

Zpoždění: Vzhledem k těmto problémům je obtížné určit dobu vyřízení. To může výrazně ovlivnit váš vlastní výrobní plán. Abyste tomu předešli, musíte si vyhradit určitý bezpečnostní čas pro případ, že by se vyskytly nějaké problémy.

Lze shrnout, že stále více společností dnes nakupuje plastové formy a plastové díly od čínských lisoven. Tento trend naznačuje, že pokud chcete zvýšit své zisky, měli byste jednat rychle a rozhodně. Pokud se setkáte s nějakými problémy, podnikněte okamžité kroky k jejich vyřešení; problémy se objeví všude, pokud nepodniknete žádné kroky.

Společnost Sincere Tech má zkušenosti se spoluprací s mnoha zahraničními zákazníky a může se pochlubit profesionálním technickým týmem a výrobními kapacitami. Náš tým projektového managementu, který má dohromady 15 let technických zkušeností a plynně hovoří anglicky, vám pomůže vyřešit veškeré technické problémy a zajistí hladkou a rychlou komunikaci.

Jak získat díly pro vstřikování plastů od čínských společností vyrábějících formy

Plast se stal velmi vyhledávaným materiálem díky své hmotnosti, dostupnosti, nízké ceně a poddajnosti. Výroba vstřikovaných dílů však vyžaduje použití vstřikovacích forem a vstřikovacích strojů, jejichž nákup a výroba mohou být nákladné, zejména v Americe a Evropě.

Pořízení zakázkové vstřikovací formy může být poměrně nákladné, a proto od roku 2000 hrají významnou roli ve výrobě forem čínské společnosti. Tyto společnosti nabízejí výhody, jako jsou nízké ceny a rychlé dodání.

Provincie Guangdong je domovem mnoha Čínská plíseň výrobci, kteří nabízejí konkurenceschopné ceny a vysoce kvalitní formy. Důvodem nízké ceny výroby forem je množství okolních zařízení, která nabízejí služby spojené s výrobou forem, což nejen snižuje náklady na výrobu forem, ale také urychluje dodávky.

Společnosti zabývající se vstřikováním plastů v Číně můžete také vyhledat na Googlu, kde najdete mnoho společností zabývajících se vstřikováním plastů. Podrobné informace o tom, jak nakupovat vstřikovací formy z Číny, však najdete na naší další stránce "Jak nakupovat plastové vstřikovací formy a lisovací díly z Číny".

Jako jeden z deseti největších výrobců forem v Číně máme 18 let zkušeností s výrobou vstřikovacích forem, forem pro tlakové lití a masivní výrobou. Nabízíme náklady na vstřikovací formy již od $500, abychom podpořili vaše podnikání v závislosti na velikosti a funkci dílu.

Pro váš projekt můžeme poskytnout komplexní služby, od návrhu dílu, prototypu, CNC obrábění, odlévání hliníku/profilu, lisování kovů/děrování, výroby forem, masivní výroby, následné výroby, montáže až po dodání do skladu.

Vyřešíme všechny technologické záležitosti vašeho projektu, vytvoříme finální komponenty a zašleme vám vzorky k testování, takže si můžete odpočinout a soustředit se pouze na funkční testování. Pokud je to služba, kterou hledáte, dejte nám vědět. Můžete nás kontaktovat.

Hledáte důvěryhodný Čína Mold Company?

Pošlete nám svůj 3D návrh dílu nebo obrázky vzorků, nic neztratíte, ale budete mít naši konkurenceschopnou cenu.

Pokud budeme pracovat na vašem projektu.

Váš projekt bude 100% jistě úspěšný, protože máme:

Více než 15 let pracovních zkušeností a 15 let kvalifikované komunikace v technické angličtině. Profesionální řízení projektů

To vám můžeme zaručit, protože jsme profesionálové.

Pokud máte technický problém, můžete nás kontaktovat e-mailem.

Podívejte se na zpětnou vazbu našich spokojených zákazníků níže.

Na co čekáte? Kontaktujte nás a začněte s projektem výroby forem.

Čínská forma
vstřikování PA se skleněnou výplní

Co je lisování plastů

Tvarování plastů je práce s plastem prostřednictvím vstřikovacího stroje, roztavený plast se automaticky roztaví po vyvržení ve všech metodách vstřikování plastů, vstřikování plastů bylo nejpoužívanější. Metoda zahrnuje následující kroky: získání termoplastického plastu nebo termosetového plastu dovezeného do ohřívacího válce vstřikovacího stroje, a když je zcela roztaven, vytvoří se teplo a třecí teplo tlakem pístu nebo šroubu a vstříkne se do dutiny formy uzavřené formy, po vytvrzení se forma otevře a vyjme se hotový výrobek.

Tvarování plastů je hlavní metodou tváření termoplastických materiálů. Modifikace proces vstřikování plastů se někdy používají pro termosetové plasty.

Problém s lisování plastů z termosetových materiálů spočívá v tom, že tyto plasty za tepla nejprve změknou a poté ztvrdnou do infuzního stavu. Proto je nezbytné, aby v ohřívací komoře nezůstal žádný změklý termosetový materiál dostatečně dlouho, aby se zpevnil. Tryskové vstřikování, ofsetové vstřikování a vstřikování pomocí šnekového stroje tento problém překonávají zkapalněním termosetového plastového materiálu právě ve chvíli, kdy prochází vstřikovací tryskou do vstřikovací komory. plastové formy, ale ne dříve.

technologie plastových forem

Typ plastového výlisku

Existuje mnoho typů lisování plastů, níže stručně vysvětlíme jednotlivé typy plastových výlisků.

Vyfukování

Vyfukování je metoda tvarování dutých výrobků z termoplastických materiálů.

Vyfukování je proces, při kterém se z termoplastického materiálu vytvoří roztavená trubka a poté se pomocí stlačeného vzduchu vyfoukne tak, aby se přizpůsobila vnitřku vychlazené vyfukovací formy. Nejběžnějšími metodami jsou vytlačování, vstřikování a vstřikování s vyfukováním.

Metoda kontinuálního vytlačování využívá nepřetržitě běžící vytlačovací stroj s vyladěnou hlavou, která tvoří roztavenou plastovou trubku. Trubice je poté sevřena mezi dvě poloviny formy. Do trubky se vloží vyfukovací kolík nebo jehla a stlačený vzduch se použije k vyfouknutí dílu, aby se přizpůsobil vychlazenému vnitřku formy. Akumulátorové vytlačování je podobné, avšak roztavený plastový materiál se před protlačením zápustkou k vytvoření trubky nahromadí v komoře.

Vstřikování

Vstřikování vyfukováním je proces vstřikování předlisku (podobného zkumavce), který se poté přenese do vyfukovací formy, kde se naplní stlačeným vzduchem, aby se přizpůsobil vnitřku vyfukovací formy. Vstřikování s vyfukováním může být jednostupňovým procesem podobným standardnímu vstřikování s vyfukováním, přičemž se před vyfukováním přidá prvek protažení. Je také možný dvoustupňový proces, kdy je předlisek vyroben ve vstřikovacím stroji, poté je převezen do vyfukovacího stroje pro ohřev předlisku a konečné vyfouknutí ve vyfukovací formě.

Tvarování za tepla

lisování plastů

společnost zabývající se lisováním plastů, vstřikovací stroje od 60 tun do 2000 tun

Tepelné tvarování plastových desek se v posledních letech rychle rozvíjí. Tento proces spočívá v zahřátí termoplastické fólie do stavu tvarovatelného plastu a následném použití vzduchu a/nebo mechanické asistence k jejímu vytvarování podle obrysů formy.

Tlak vzduchu se může pohybovat od téměř nuly až po několik set psi. Až do přibližně 14 psi (atmosférický tlak) se tlak získává evakuací prostoru mezi plechem a formou, aby se využil tento atmosférický tlak. Tento rozsah, známý jako vakuové tváření, poskytuje uspokojivou reprodukci konfigurace formy ve většině tvářecích aplikací.

Themoset Transfer Molding

Themoset Přenosové tvarování se nejčastěji používá pro termosetové plasty. Tato metoda se podobá lisování, protože plast se ve formě za tepla a tlaku vytvrzuje do tavného stavu. Od lisování se liší tím, že plast je zahříván na bod plasticity předtím, než se dostane do formy, a je vtlačován do uzavřené formy pomocí hydraulicky ovládaného pístu.

Themoset Transfer Molding byl vyvinut pro usnadnění lisování složitých výrobků s malými hlubokými otvory nebo četnými kovovými vložkami. Suchá formovací směs používaná při lisování někdy narušuje polohu kovových vložek a kolíků, které tvoří otvory. Zkapalněný plastový materiál při transferovém lisování obtéká tyto kovové části, aniž by došlo k jejich posunu.

Reakční vstřikování

Reakční vstřikování (RIM) je relativně nová technika zpracování, která se rychle zařadila po bok tradičnějších metod. Na rozdíl od lití do kapaliny se obě kapalné složky, polyoly a izokyanáty, mísí v komoře při relativně nízkých teplotách (75° - 140° F) před vstřikováním do uzavřené formy. Dochází k exotermické reakci, a proto RIM vyžaduje mnohem menší spotřebu energie než jakýkoli jiný systém vstřikování.

Tři hlavní typy polyuretanových systémů RIM jsou tuhá konstrukční pěna, nízkomodulové elastomery a vysokomodulové elastomery.

Zesílený RIM (R-RIM) spočívá v přidání takových materiálů, jako jsou sekaná nebo frézovaná skleněná vlákna, do polyuretanu pro zvýšení tuhosti a modulu, čímž se rozšiřuje rozsah použití.

Lisování pod tlakem

Lisování je nejběžnější metodou tváření termosetových materiálů. Pro termoplasty se obvykle nepoužívá.

Tlakové lisování je jednoduše stlačení materiálu do požadovaného tvaru působením tepla a tlaku na materiál ve formě.

Plastový formovací prášek smíchaný s materiály nebo plnivy, jako je dřevní moučka a celulóza, které zpevňují nebo dodávají hotovému výrobku další vlastnosti, se vkládá přímo do otevřené dutiny formy. Poté se forma uzavře, čímž se plast stlačí a rozteče se po celé formě. Při uzavírání zahřáté formy dochází k chemické změně termosetového materiálu, která jej trvale zpevní do tvaru formy. Tři faktory lisování - tlak, teplota a doba, po kterou je forma uzavřena - se liší podle konstrukce hotového výrobku a lisovaného materiálu.

Vytlačování

Vytlačování je metoda používaná k tvarování termoplastických materiálů do souvislých fólií, filmů, trubek, tyčí, profilů a vláken a k potahování drátů, kabelů a šňůr.

Při vytlačování se suchý plastový materiál nejprve vloží do násypky a poté se přivádí do dlouhé ohřívací komory, kterou prochází působením plynule se otáčejícího šneku. Na konci ohřívací komory je roztavený plast vytlačen malým otvorem nebo matricí do požadovaného tvaru hotového výrobku. Jakmile plastový výlisek vyjde z matrice, je veden na dopravní pás, kde je chlazen, nejčastěji pomocí dmychadel nebo ponořením do vody.

V případě potahování drátů a kabelů je termoplast vytlačován kolem pokračující délky drátu nebo kabelu, který stejně jako plast prochází vytlačovacím lisem. Potažený drát se po ochlazení navíjí na bubny.

Při výrobě širokých fólií nebo fólií se plast vytlačuje ve tvaru trubky. Tato trubka může být při výstupu z lisu rozdělena a poté natažena a ztenčena na požadované rozměry hotové fólie.

V jiném procesu se vytlačovaná trubka při výstupu z lisu nafoukne, přičemž stupeň nafouknutí trubky reguluje tloušťku výsledné fólie.

nástroje pro vstřikování plastů

Průvodce znalostmi o lisování plastů

1 Základní znalosti o lisování plastů.
1.1 Charakteristika a složení vstřikování plastů.

Vstřikování plastů spočívá v plnění roztaveného formovacího materiálu do uzavřené formy vysokým tlakem. Tlak, kterému musí být dutina plastového výlisku vystavena, je přibližně 400 KGF/CM2, tedy přibližně 400 atmosfér. Při takto vysokém tlaku je výroba výrobku charakteristická, což není jen výhoda, ale také nevýhoda. Jinými slovy, forma musí být vždy stabilní, a proto je její cena vždy vysoká. Musí se tedy vyrábět hromadně, aby se vybočilo s vysokými náklady na formu. Například výroba každé dávky musí být více než 10000ks, aby byla přiměřená. Jinými slovy, lisování plastů práce musí být jistě masovou produkcí.

Několik kroků procesu lisování plastů :
1.1.1 Uzavření
Uzavřete zabezpečení a začněte formovat
1.1.2 Upínací forma
Posunutí pohyblivé desky vpřed, aby se forma uzavřela. Když je forma uzavřena, je také uzamčena.

1.1.3 Vstřikování (včetně držení lisu)
Šnek se rychle posouvá vpřed a vstřikuje roztavený tvarovaný plastový materiál do dutiny formy, aby ji zcela zaplnil. Udržování lisu po jeho úplném naplnění se nazývá zejména "přidržování lisu". Lisování, které musí forma vydržet, když se právě plně naplní, se obecně nazývá "vstřikovací lis" nebo "jeden lis".

1.1.4 Ochlazení (a další krok projektu plastifikace)

Proces čekání na vychladnutí materiálu v dutině formy se nazývá "vychladnutí", v této době je také vstřikovací zařízení připraveno na další krok, tento proces se nazývá "plastifikace". Formovaný materiál se umístí do násypky, vtok do vyhřívané trubky se zahřeje, je založen na otáčení šneku, který přeměňuje surovinu do roztaveného stavu.

1.1.5 Otevření formy

Posuňte pohyblivou desku dozadu a forma se otevře.

1.1.6 Otevření bezpečnostních dveří

Po otevření bezpečnostních dvířek bude stroj v pohotovostním stavu.

1.1.7 Vyzvedávání

Vyjmutí výrobku, pečlivá kontrola, zda v dutině formy něco nezůstalo, a celá tato operace formování se nazývá doba formovacího cyklu. Hotový výrobek je tvarován podle tvaru formy. Forma se skládá z levé a pravé formy, Tyto dvě strany forem jsou ponechány s dutinami a materiál by měl proudit do dutin a stlačovat se, aby byl výrobek dokončen. Existují tři hlavní linie dráhy formovacího materiálu před jeho vtokem do levé a pravé strany, vtokový kanál, vtokový vtok, vtoková brána atd.

1.2 Vstřikovací stroj

Vstřikovací stroj se odlišuje od dvou velkých projektů, které se dělí na dva, uzavírací zařízení a vstřikovací zařízení.

1.2.2 upínací zařízení

Po uzavření formy se formovací materiál ochladí a ztuhne v dutině formy. Otevření dutiny formy a vyjmutí hotového výrobku je činností uzavíracího zařízení.

1.2.3 Injekční zařízení

Vstřikování plastového materiálu do dutiny formy zvané "vstřikovací zařízení".

Níže je popsána schopnost vstřikovacího stroje, existují tři ustanovení, která rozlišují jeho schopnost.

A. Upínací síla

Při vstřikování se forma neotevře o maximální uzavírací sílu vyjádřenou počtem TON.

B. Injekční objem

Hmotnost střely se obvykle udává v gramech.

C. Plastifikační schopnost

Určitý čas, za který je možné roztavit dané množství pryskyřice, se obvykle vyjadřuje v gramech. Nejdůležitější částí je uzavírací síla, plocha vstřikovaného výrobku se vztahuje k formě kolmo ke stínu směru otevírání a zavírání (v podstatě plocha formy). Průměrný tlak uvnitř formy přičtený k ploše výstupku se nazývá uzavírací síla. Pokud je "plocha výstupku × průměrný tlak" formy větší než "uzavírací síla", pak se levá a pravá strana formy vytlačí.

Upínací síla = projekční plocha × průměrný tlak uvnitř formy Obecně platí, že forma vydrží tlak 400KGF / Cm2, takže na základě tohoto údaje se vypočítá upínací síla, ale upínací síla často vychází z tvaru tvářecích materiálů a tvaru výrobku se liší, rozdíl mezi většími parametry, jako jsou materiály PE, PP, PS, ABS, tyto suroviny se používají k výrobě mělké krabice, parametr je 300KGF / CM2.

Pokud je hloubka krabice hlubší, pak je parametr 400 KGF / CM2, Pokud se jedná o malé, ale vysoce přesné výrobky. Projekční plocha je přibližně 10 cm2 nebo méně, její parametry jsou 600 KGF / CM2. Menší parametry, jako jsou PVC, PC, POM, AS materiály, tyto materiály se také používají k výrobě mělké krabice, parametry 400KGF / CM2, pokud se jedná o hlubokou krabici její parametry jsou 500KGF / CM2, pokud se jedná o malé a vysoce přesné výrobky, projekční plocha asi 10CM2 nižší, její parametr je 800KGF / CM2.

Na práci s Lisování plastů není snadné, pokud máte projekt, který potřebuje lisování plastů potřebujete najít profesionální firmu na lisování plastů, která vás podpoří, abyste snížili počet plastových forem a Náklady na vstřikování, najděte Čínská lisovací společnost pro vás bude jednou z nejlepších možností, plastové formy a výlisky z Čína plísně společnost má levnou cenu a krátkou dodací lhůtu, to není důvod, proč si nevybíráte dodavatele plastových výlisků z Číny, na světě, přes 80% nebo zámořské společnosti, které nakupují výrobky z Číny, Čína je největším výrobcem země na světě, o tom není pochyb,

Plastová forma na krabice

Jsme A Výroba plastových výlisků Společnost

Najít správný zdroj pro všechny vaše vstřikované díly z termoplastů je tak snadné, jako si vybrat. DONGGUAN SINCERE TECH CO.LTD (SINCER ETECH). Pokud potřebujete kvalitní vstřikované díly od společnosti Certifikát ISO 9001:2000 dodavatela potřebujete je včas, je ACM řešením.

Plastové formy a plastové výlisky Služba: Vaše komplexní řešení

Sincere Tech je 10 nejlepších společností vyrábějících vstřikovací formy v Číně, nabízíme vstřikovací formy, plastové lisovací služby do celého světa, 90% našich forem a dílů vyvážíme do Ameriky, Evropy a světa, SINCERE TECH je společnost "one-stop, one-responsibility". naši kvalifikovaní, kvalitně smýšlející odborníci na termoplasty jsou odhodláni poskytovat vynikající služby, poskytovat řešení potřeb zákazníků od konceptu až po hotový výrobek. V našem moderním závodě na lisování plastů vám zaručíme:

  • Výrobky špičkové kvality
  • Nejnovější technologické vybavení
  • Nákladově efektivní výrobní procesy
  • Postupy pro zajištění kvality

Jsme schopni vyrábět širokou škálu plastových dílů a komponentů pro všechny druhy průmyslu, včetně:

  • Větrací otvory A / C
  • Aktuátory
  • Rámečky
  • Krevní testery
  • Lodní díly
  • Bobbins
  • Vazby na láhve
  • Krabice
  • Závorky
  • Přezky
  • Případy
  • Klipy
  • Krabice na součásti
  • Počítačové periferie
  • Konektory
  • Kosmetické obaly
  • Čelní desky DVD / VCR
  • Výlisky na baterie
  • Podstavce pod květináče
  • Pojistkové bloky
  • Řazení rychlostních stupňů
  • Knoflíky
  • Ozubená kola
  • Pouzdra
  • Rozbočovací krabice
  • Klíčenky
  • Knoflíky
  • Objektivy
  • Světelné trubky
  • Pouzdra motorů
  • Jmenovky
  • Náhradní díly pro telefony
  • Tlačítka
  • Horní části chladičů
  • Díly bezpečnostních pásů
  • Štíty
  • Distanční podložky
  • Cívky
  • Přepínače
  • Zásuvky zadních světel
  • Hračky
  • Ozdobné desky
  • Součásti psacích strojů
  • Ventilační otvory
  • Lahvičky
  • Klínky
  • Díly pro zvedání oken
  • Drátěné štíty

Schopnosti společnosti SINCERE TECHspolečnost vyrábějící plastové formy

Formovací stroje společnosti SINCERE TECH mají hmotnost od 60 do 2000 tun. Jsme vybaveni pro lisování výrobků z mnoha druhů a tříd pryskyřic, z nichž každá má jiné vlastnosti, včetně:

  • Termoplastické komoditní pryskyřice
  • Technické pryskyřice (plněné i neplněné)
  • Elastomerní materiály

Přečtěte si více informací o našem výrobním zařízení a vybavení.

Kromě toho mohou naše zařízení poskytovat řadu sekundární operace, jako např:

  • Montáž
  • Tisk na podložku
  • Malování
  • Vrtání
  • Svařování ultrazvukem
  • Frézování
  • Ultrazvukové zavádění

Přečtěte si další podrobnosti o naší Výrobní zařízení a vybavení.

Můžete nám poslat svůj nový projekt, nabídneme vám 24 hodin, nabídneme vám nejlepší řešení pro váš nový projekt, abychom vám ušetřili cenu, a to nejenom proces vstřikování, ale gumové výlisky, kovové díly atd.