Výroba forem a plastů je vstřikování plastů, což je zjednodušený a efektivní výrobní proces, který zahrnuje vstřikování zahřátého materiálu do plastové hmoty. vstřikovací forma k tvarování plastů nebo pryže.
V současné době se vstřikování plastů používá v několika průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, obalový průmysl a výroba obalů. vstřikování hraček. Odvětví vstřikování plastů a výroby plastů se neustále vyvíjí v důsledku technologických průlomů, narušení trhu a některých ekonomických a sociálních faktorů.
Významné průlomy
Tvorba nástrojů, ostření, tepelné zpracování, obrábění kovů a vrtání konstrukce se provádělo ručně, což vyžadovalo obrovské časové nároky. Protože lidé prováděli téměř celý proces ručně, byly nevyhnutelné problémy se shodou, protože žádné dvě formy nevykazovaly podobné vlastnosti.
S rozvojem technologií však k přechodu od ručního k počítačovému obrábění významně přispěly dvě techniky výroby forem.
CNC frézky
Tyto stroje měly zpočátku podobu 2D frézek Bridgeport, které byly integrovány s přídavnými zařízeními CNC. Tyto stroje vzaly trh útokem a změnily způsob, jakým výrobci nástrojů vytvářeli díly, protože nabízely vysokou rychlost zpracování ve spojení s vyšší přesností a minimálním manuálním dohledem.
Moderní CNC frézky nabízejí vysokou rychlost zpracování při dosažení vysoké přesnosti i při práci se složitými formami.
Programy CAD
Programy CAD měly zásadní vliv na vývoj průmyslu výroby forem, protože zefektivnily proces navrhování forem. Tyto programy umožnily profesionálům v oboru vytvářet 2D a později 3D rendery, které bylo možné rychle a snadno upravovat, testovat a měnit.
Budoucí rozsah výroby vstřikovacích forem a plastů
Odvětví vstřikování plastů v průběhu let stále vzkvétá a vykazuje obrovský potenciál pro zlepšení efektivity, jako je například rychlejší vytváření forem přímo na kov při dodržení rozpočtu.
Zde je několik zásadních průmyslových trendů, které mohou potenciálně určovat cestu vývoje. plastové formy výroba a plasty, vstřikování plastů a plasty na dlouhá léta dopředu -
Kompozitní materiály
Od roku 2020 se kompozitní materiály staly jedním z nejrozšířenějších přední trendy v leteckém a automobilovém průmyslu. Kompozitní látka je heterogenní směs dvou nebo více materiálů provedená za účelem získání pevnějšího konečného výrobku.
Kompozity jsou výrazně pevnější, přestože jsou lehčí než vysoce výkonné látky, jako je ocel. Díky těmto vlastnostem jsou ideální volbou pro letecký, automobilový a stavební průmysl.
Kompozity jsou pružnou, odolnou a cenově výhodnou náhradou materiálů používaných pro vstřikování a výrobu forem. V nadcházejících letech si kompozitní materiály najdou cestu do zdravotnictví a výroby vojenského vybavení.
Zvýšená automatizace
Zavádění automatizace a softwaru, pokročilé analytiky a strojového učení do výrobních procesů se díky nejnovějším technologickým objevům rychle rozvíjí. Programování se výrazně zjednodušilo, což vedlo k minimalizaci prostojů, zrychlení výrobních cyklů a efektivní údržbě.
Automatizace umožňuje výrobcům a konstruktérům vyšší míru kontroly nad procesem vstřikování. Může také pomoci konstruktérům a vývojářům výrobků udržet si konkurenční výhodu na trhu.
Forma automatizace nazvaná analýza toku formy získává ve výrobním sektoru na popularitě. Využívá software k simulaci vstřikovacího cyklu a poskytuje přehled o procesu plnění formy. Tato simulace je účinná zejména při změnách návrhu výrobku ve fázi návrhu. Analýza toku formy může také testovat deformace, smršťování, nesprávné vzory plnění a další před výrobou prototypu.
Pokud provozujete malou firmu a máte omezený rozpočet, investujte do vertikální mlýn protože je relativně cenově výhodný a nabízí slušnou úroveň přesnosti.
Udržitelný rozvoj
Výrobní odvětví se posouvají směrem k udržitelnosti, a proto se tímto směrem musí vydat i plastikářský průmysl. Počet ekologicky uvědomělých zákazníků roste, což inspiruje výrobní podniky k zefektivnění jejich provozu a výraznému omezení plýtvání.
Průmysl výroby forem vymyslel způsoby, jak pracovat. vstřikování plastů stroje s vyšší účinností, aby se snížila spotřeba energie, přešlo se na udržitelné zdroje energie, používaly se recyklované suroviny, minimalizovalo se plýtvání materiálem a další.
Zatímco udržitelnost se rychle rozvíjí, výrobní podniky musí splnit kritické specifikace projektu, aby zajistily optimální parametry kvality. Důvodem je skutečnost, že recyklované výrobky často nesplňují fyzikální a mechanické specifikace konečného zboží.
Bioplasty
Bioplasty jsou přímým derivátem udržitelného rozvoje, protože několik výrobců začalo zkoumat jejich výhody a implementaci při vstřikování a výrobě forem.
Bioplasty jsou náhražky plastů na bázi ropy získané z biomasy, jako je cukrová třtina, kukuřice, mořské řasy a další. Bioplasty jsou jedinečné, protože vykazují biologickou rozložitelnost a uhlíkovou neutralitu.
Výroba a balení výrobků z bioplastů může firmy vyrábějící formy přimět k větší šetrnosti k životnímu prostředí a k minimalizaci negativních dopadů na životní prostředí.
Je však nutné si uvědomit, že bioplasty nejsou zcela bez znečištění. Bioplasty se často mísí s nerecyklovatelnými polymery, aby se zvýšila jejich pevnost. Pokud tyto hybridní bioplasty skončí na běžné skládce, může jejich rozklad trvat přibližně 100 let, což může být pro životní prostředí toxické.
Lehké alternativy
Výrobci i spotřebitelé hledají lehké výrobky. V leteckém a automobilovém průmyslu vedou lehčí komponenty k většímu počtu ujetých kilometrů během cesty a k efektivní spotřebě náboje v bateriích.
Při výrobě lékařských přístrojů, stentů a kloubních náhrad vyrobených z lehkých materiálů, může být rekonvalescence pacienta výrazně rychlejší. Lehké materiály jsou také levnější při přepravě.
Závěrečná slova
Výše uvedené trendy mohou pomoci konstruktérům a výrobcům dosáhnout lepších výsledků tím, že minimalizují rozsah chyb a spotřebu času. Kromě dvou průlomových novinek, a to CNC frézek a CAD programů, došlo k výraznému pokroku v oblasti obrábění. lisování plastů s nejmodernějšími technologiemi.
Mezi slibné budoucí trendy patří náhrada lehkých materiálů, automatizace a snaha o udržitelnou výrobu, která oživí průmysl výroby forem.
O autorovi:
Peter Jacobs je vedoucím ředitelem marketingu ve společnosti CNC Masters. Aktivně se podílí na výrobních procesech a pravidelně přispívá svými postřehy do různých blogů o CNC obrábění, 3D tisku, rychlém obrábění, vstřikování plastů, odlévání kovů a výrobě obecně.
Pokud hledáte dodavatelé forem pro váš projekt vstřikování plastů, kontaktujte nás. Jsme jedním z 10 nejlepších společnosti zabývající se vstřikováním plastů v Číně která nabízí zakázkové vstřikování plastů a výlisky, tlakové lití, CNC obrábění, návrh dílů, testování, výrobu prototypů, montáž a dodávku, to vše v rámci jedné služby.