Ikona webu plasticmold.net

Polykarbonát vs. akrylát

plastové matriály

Polykarbonát a akrylát jsou dva známé plastové materiály. Lidé je dnes hojně využívají v mnoha průmyslových odvětvích. Oba plasty nabízejí jedinečné výhody i omezení. Tento "Polykarbonát VS akrylát" průvodce se věnuje těmto dvěma plastům.

Akrylát i polykarbonát jsou průhledné, odolné a lehké. Díky těmto vlastnostem je lidé většinou používají jako alternativu ke sklu. Nyní přichází otázka: který je lepší? Správná odpověď obecně závisí na potřebách vašeho projektu.

Tento článek nejprve upozorňuje na základy akrylátových a polykarbonátových plastů. Poté je porovnává s přihlédnutím k několika rozhodujícím faktorům. Celkově můžete na základě informací z tohoto článku najít nejvhodnější variantu pro svůj projekt. Začněme tedy.

Co je polykarbonátový plast?

PC neboli polykarbonát je oblíbený typ termoplastu. Jak název napovídá, je vyroben z různých uhličitanových řetězců. Různé skupiny uhličitanů obvykle vytvářejí různé druhy polykarbonátových plastů.

Existují tři typy polykarbonátových plastů: průhledná deska GP, deska SL a zrcadlová deska. Všechny jsou pevné, lehké a vysoce odolné termoplasty. V několika následujících kapitolách se dozvíte více o jejich vlastnostech.

(1) Čiré desky GP jsou mnohem pevnější než sklo a akryl. Podle některých vědeckých výzkumů jsou desky GP 250krát pevnější než sklo. Na druhou stranu je 30krát pevnější než akryl. Díky těmto neuvěřitelným pevnostním vlastnostem se GP desky používají především k zasklívání a ochraně.

(2) Čirá fólie SL má zvýšenou odolnost proti UV záření. Proto nabízí vynikající služby v extrémních povětrnostních podmínkách.

(3) Polykarbonátová zrcadlová deska nabízí zrcadlové efekty jako sklo. Poskytuje také zvýšenou pevnost a odolnost proti UV záření. Tento typ polykarbonátového plastu se hojně používá v automobilovém a bezpečnostním průmyslu.

Jak se vyrábí polykarbonátový plast?

Polykarbonátový plast se vyrábí ve čtyřech hlavních fázích. První fází výroby PC plastu je reakce bisfenolu A neboli BPA s plynným fosgenem. Nebudeme se celým procesem reakce příliš zabývat. Z této reakce získáte polykarbonátový materiál.

Tyto materiály jsou ve druhé fázi dále polymerizovány za vzniku dlouhých polykarbonátových řetězců. V této fázi roztavený plast PC získá pevnost a pružnost.

Třetí a čtvrtá fáze jsou obvykle zpracovatelské části. V části vytlačování se roztavený polykarbonát tvaruje do různých forem. Ve fázi chlazení se nově vytvořený polykarbonátový plast zpravidla vytvrzuje.

Různá odvětví plastového průmyslu tuto surovinu dále zušlechťují a vytvářejí z ní různé plastové výrobky. Třemi typickými metodami zušlechťování jsou míchání přísad, tepelné zpracování a lisování.

Výhody používání polykarbonátových plastů

Výjimečná polykarbonátová struktura nabízí řadu výhod. Některé z těchto zásadních výhod jsou:

  1. Polykarbonátový plast vykazuje vynikající odolnost proti nárazu. Je prakticky nerozbitný a velmi odolný materiál.
  2. Polykarbonát je průhledný. Můžete z něj vyrábět výrobky, které jsou alternativou ke sklům.
  3. Tento plast je nejen pevný, ale také neuvěřitelně lehký. Obvykle snižuje celkovou hmotnost různých strojů a zařízení.
  4. Polykarbonátový plast je rovněž nehořlavý. Z tohoto důvodu se PC plast používá v mnoha bezpečnostních zařízeních.
  5. Polykarbonátový plast se snadno zpracovává, řeže a tvaruje.
  6. Některé PC plasty jsou odolné vůči UV záření a často jsou potaženy ochranou proti UV záření.

Použití polykarbonátu

Polykarbonátové plasty se hojně používají ve stavebnictví, automobilovém a elektronickém průmyslu. Ve stavebnictví jsou polykarbonátové plasty rozšířené pro střešní krytiny a okenní tabule. V automobilovém průmyslu se z polykarbonátu vyrábějí čelní skla, čočky a střešní okna.

Vstřikování polykarbonátu se používá v elektronice, na obrazovkách mobilních telefonů, v pouzdrech počítačů a v elektrických konektorech. Vyrábí se také přilby, ochranné brýle a štíty pro bezpečnostní zařízení.

Co je to akrylový plast?

Technicky je akryl polymetylmetakrylát (PMMA). Lidé mu často říkají akrylový plast nebo akrylové sklo. Je vynikající alternativou skla, protože je průhledný a robustní. Akryl se také snadno tvaruje a vyskytuje se hlavně ve formě desek. Samozřejmě existují vstřikování akrylátu díly z akrylové pryskyřice.

Existuje mnoho typů akrylových desek, z nichž každá má jedinečné výhody a použití. Některé oblíbené typy jsou průhledné, zatímco nejběžnější jsou barevné a zrcadlové. Můžete se setkat i s dalšími druhy akrylátu, například se solárně zabarveným, antistatickým nebo strukturovaným akrylátem. Porozumění jednotlivým typům vám pomůže najít nejlepší variantu pro váš projekt.

Jak se vyrábí akrylový plast?

Stejně jako všechny ostatní polymery se akrylátové plasty vyrábějí polymerací. Při tomto procesu se obvykle používá metylmetakrylát (PMMA), který je rozhodujícím stavebním prvkem.

Později se v různých továrnách používají různé techniky zpracování akrylového plastu. Nejběžnějšími metodami jsou vytlačování a lití.

Při metodě odlévání se tekutý akrylát nalije do formy. Poté se nechá vychladnout a vytvrdnout do požadovaného tvaru. Při vytlačování se však roztavený akrylát nalije do formy a vytvoří se z něj desky nebo trubky. Oba způsoby jsou účinné pro vytváření odolných akrylátových plastových dílů.

Výhody používání akrylových plastů

Akrylátový plast má oproti jiným plastovým materiálům několik jedinečných výhod. Díky těmto jedinečným výhodám je akrylát obvykle použitelný v mnoha průmyslových odvětvích.

  1. Akrylát má vynikající světelnou propustnost. Podle různých vědeckých výzkumů propouští 92% viditelného světla.
  2. Akrylový plast je mnohem lehčí než sklo. Díky tomu se s ním snadno manipuluje, přepravuje a instaluje.
  3. Tento plast je odolný, zejména při vystavení UV záření.
  4. Ačkoli je akrylát méně robustní než PC, je stále mnohem odolnější proti nárazu než sklo.
  5. Jednou z nejlepších výhod akrylátu je jeho odolnost vůči povětrnostním vlivům. Snese UV záření, aniž by zežloutl. Akryl vydrží ve skleníku 30-50 let.
  6. Akrylát se stejně jako polykarbonát snadno řeže, tvaruje a leští. Lze jej také snadno ohýbat a pomocí tepla vytvářet různé tvary.
  7. Akrylát je mnohem levnější než polykarbonátový plast.
  8. Akrylátový plast je bezpečnější než polykarbonátový plast. Akrylát je zcela bezpečný pro výrobu nádob na potraviny.

Použití akrylových plastů

Akrylové plasty se používají v mnoha různých oblastech. Používá se v budovách, automobilech, dekoracích, nábytku, elektronice atd.

Akrylové plasty se používají k výrobě střešních oken, oken a stěn v budovách. Hojně se také používají akrylátové obklady, zejména v koupelnách a kuchyních. Akrylát se používá také v automobilovém průmyslu k výrobě různých panelů a obložení pro vnitřní i vnější části automobilů.

Z akrylového plastu se také vyrábí mnoho různých věcí, například kutilské nářadí, nápisy, nábytek a optické předměty. Používá se dokonce i v potravinářství k výrobě různých nádob na potraviny.

Jaký je rozdíl mezi akrylátem a polykarbonátem?

Nyní, když už máte o akrylátových a polykarbonátových plastech dostatečné znalosti. V této části se budeme zabývat porovnáním těchto dvou plastů. K tomu využijeme několik faktorů. Každý faktor vám napoví, zda by pro váš projekt mohl být nejlepší akrylát nebo PC.

Polykarbonát VS akrylát: pevnost

Pevnost plastu v tahu je jeho schopnost odolávat natahování nebo roztahování. Rázová pevnost je však schopnost odolat náhlé síle nebo nárazu bez porušení. Tyto dva pojmy jsou tedy zcela odlišné.

Vezmeme-li sklo jako celek, je akrylát obvykle 17krát odolnější proti nárazu. Překvapí vás, že polykarbonát je 250krát odolnější. Tato vysoká pevnost je možná díky vysoké hustotě polykarbonátu.

Polykarbonátový plast má pevnost v tahu 28 až 74 MPa. Ve srovnání s jinými plasty je to velmi vysoká hodnota. Akryl však nabízí více, a to v rozmezí 65 až 83 MPa.

Polykarbonát VS akrylát: Odolnost vůči teplotám

Polykarbonát obecně odolává teplotám mezi 127 a 147 stupni Celsia. Akryl naproti tomu vydrží teploty od 110 do 115 stupňů Celsia.

Oba plasty jsou velmi odolné vůči vysokým teplotám. Polykarbonát je však o krok napřed před akrylátem, takže je často preferovanou volbou pro extrémní podmínky.

Polykarbonát je rovněž nehořlavý plast, který se hojně používá k výrobě bezpečnostního vybavení. Typickými příklady jsou ochranné přilby, obličejové štíty, ochranné brýle a další.

Polykarbonát VS akrylát: Absorpce vody

Polykarbonátový plast obvykle absorbuje méně vody než akrylátový plast. Jeho nasákavost se obvykle pohybuje od 3 do 30%. Naproti tomu míra absorpce vody u akrylátu se pohybuje od 13 do 80%.

Při výběru mezi těmito dvěma plasty je tedy třeba vědět, zda vaše aplikace zahrnuje vystavení vodě. Pokud ano, může být polykarbonát výkonnější než akrylát.

Polykarbonát VS akrylát: Tvrdost

Akryl a polykarbonát mají různé stupně tvrdosti. Akrylátový plast má obvykle vyšší tvrdost, a to v rozmezí 94 až 105. To znamená, že akrylát je obecně odolnější vůči poškrábání a poškození povrchu.

Tvrdost polykarbonátového plastu se pohybuje od 70 do 75. To znamená, že je méně odolný proti poškrábání a poškození povrchu a méně účinný v abrazivním prostředí.

Polykarbonát VS akrylát: Odolnost proti UV záření

Akrylový plast je obecně odolný vůči UV záření a nepotřebuje žádné speciální nátěry. Polykarbonát však obecně není odolný vůči UV záření a potřebuje speciální povlaky nebo chemikálie, aby odolal UV záření.

Akryl má obvykle delší životnost pod vlivem UV záření, obvykle 30-50 let, než začne žloutnout. Naproti tomu standardní polykarbonát nemá odolnost proti UV záření, ale pokud na něj nanesete nátěr, vydrží až 10 až 20 let, než začne žloutnout.

Díky své vynikající odolnosti vůči UV záření se akrylát hojně používá ve venkovním prostředí. Typickými příklady jsou vitríny, střešní okna a skleníky.

Polykarbonát VS akrylát: Prodloužení

Prodloužení je míra roztažení, kterou plast vydrží, než se poruší. Polykarbonát a akrylát se v tomto ohledu také výrazně liší.

Polykarbonátový plast má vysoké roztažení od 10% do 138%. Díky tomu je plast z PC pružnější a odolnější proti nárazu. Polykarbonátový plast je vhodný pro výrobu bezpečnostních štítů a mnoha automobilových dílů.

Akryl má mnohem menší rozsah prodloužení, obvykle od 3% do 6,4%. To ukazuje, že akryl je méně pružný a náchylnější k praskání při namáhání.

Polykarbonát VS akrylát: Průhlednost

Polykarbonát i akrylát jsou proslulé svou průhledností. Průhlednost znamená, kolik světla jimi může procházet.

Oba nabízejí vynikající průhlednost až 93%. Polykarbonát však nabízí menší průhlednost než akrylát. Polykarbonát má průhlednost 47 až 92% a akryl má průhlednost 50 až 93%. Lidé dávají přednost oběma, což je vynikající alternativa ke skleněným výrobkům.

Polykarbonát VS akrylát: Odolnost vůči chemikáliím

Polykarbonátový plast je lépe odolný vůči chemikáliím. Můžete jej čistit pomocí chemikálií, jako je čpavek. K čištění těchto dvou plastových materiálů však můžete použít rozpouštědla.

Polykarbonát obecně odolává slabým kyselinám a benzínu. Nedoporučuje se však používat silné kyseliny, zásady nebo rozpouštědla. Akryl naproti tomu nabízí menší odolnost vůči chemikáliím. V kyselinách, zásadách nebo rozpouštědlech začíná praskat nebo ztrácet barvu.

Polykarbonát VS akrylát: Hmotnost

Pokud jde o hmotnost, vítězí akryl. I když je rozdíl nepatrný, akrylát je o něco lehčí než polykarbonátový plast. Polykarbonátový plast váží 1,2 g/cm3, zatímco akrylát 1,19 g/cm3. To znamená, že akrylát je o 10 kg lehčí než polykarbonát v 1 metru krychlovém. Pro zařízení citlivá na hmotnost je akrylátový plast nejlepší volbou.

Polykarbonát VS akrylát: Odolnost proti poškození povrchu

Pokud si připomeneme tvrdost těchto plastů, zjistili jsme, že akryl nabízí tvrdost 94 až 105. Na druhé straně polykarbonátový plast poskytuje pouze 70-75.

Přestože je plast PC pevný a odolává silným nárazům, je náchylný k poškrábání. Vzhledem k nižší tvrdosti je ve srovnání s akrylátem méně odolný vůči poškození povrchu. Akryl má však vyšší úroveň tvrdosti, která dokáže odolávat povrchovému poškození. V důsledku toho se akrylátový plast hojně používá pro výrobu oken a displejů.

Polykarbonát VS akrylát: Odolnost

Trvanlivost závisí na prostředí, ve kterém se používá. Polykarbonát je známý svou vynikající schopností snášet namáhání, díky čemuž je plast PC odolnější při práci s častými nárazy. Typickým příkladem jsou bezpečnostní štíty a kryty strojů.

Ačkoli akrylátový plast není tak pevný jako plast z PC, má vynikající odolnost proti UV záření. Proto se akrylátový plast hojně používá pro venkovní aplikace. Typickými příklady jsou skleníky, venkovní výstavní panely, panely pro automobily a další.

Polykarbonát VS akrylát: Zpracovatelnost

Když si vzpomenete na faktor prodloužení, víte, že polykarbonát má vysokou míru prodloužení. Proto je polykarbonátový plast pružnější a snáze se ohýbá, aniž by se zlomil. Díky těmto jedinečným vlastnostem je plast z PC ideální pro tvarování a tváření. Můžete jej vrtat, řezat a obrábět běžnými nástroji.

Můžete také pracovat s akrylátovým plastem, který je křehčí než polykarbonát. Lze jej řezat a tvarovat. Při namáhání však může prasknout nebo se odštípnout, proto buďte při manipulaci s akrylátem opatrní, aby nedošlo k jeho poškození.

Polykarbonát VS akrylát: Cena

Posledním faktorem, který výrazně odlišuje polykarbonát od akrylátu, je cena. Akrylátový plast je mnohem levnější než polykarbonátový.

Polykarbonát je relativně dražší, protože vyžaduje jedinečný výrobní proces. Jak víte, při výrobě se používá bisfenol A. Každá továrna musí dodržovat specifickou metodu, aby zajistila, že se z plastu tato chemikálie neuvolňuje. Tento speciální výrobní proces obvykle zvyšuje náklady.

Co je lepší? Akryl nebo polykarbonát

Polykarbonát a akrylát jsou dva druhy plastů. Už víte, čím se liší. Můžete také odhadnout, jaký plast by mohl být pro vaši práci nejvhodnější. V této části najdeme rozsah jednoho druhu nad slabinami druhého, ale jednoduchý návrh bude: potřebují pevný materiál, pak PC, potřebují vysokou odolnost skla a UV záření, pak akryl, ale ne vždy je to správná volba, při výběru těchto dvou materiálů je třeba myslet na další faktory.

Slabé stránky polykarbonátového plastu à Rozsah akrylového plastu

(1) Polykarbonátový plast je mnohem dražší než akrylátový plast. Výroba PC plastu vyžaduje zvláštní metodu, která obvykle zvyšuje výrobní náklady. Pokud však chcete rozpočtově výhodnou variantu, můžete zvolit akrylát.

(2) Polykarbonátový plast je méně odolný proti poškrábání. Přestože je počítač mnohem odolnější, je náchylný k poškrábání. Akrylát vám v tomto případě může nabídnout vyšší odolnost proti poškrábání.

(3) Polykarbonát žloutne rychleji než akrylát. Pokud zežloutne, může se stát méně průhledným, což je zásadní vzít v úvahu. Plast z PC je však zpočátku méně průhledný než akrylát.

(4) Práce s polykarbonátovým plastem je náročnější. V tomto případě je akrylátový plast mnohem jednodušší a bezpečnější. Nevzniká z něj BPA.

(5) Polykarbonátový plast je méně stabilní při vystavení UV záření. V tomto případě je nejlepším řešením akrylát. Vydrží 30-50 let, než začne žloutnout.

Slabé stránky akrylátového plastu à Rozsah polykarbonátového plastu

(1) Akrylátový plast má nižší odolnost proti nárazu než polykarbonátový plast. Může být tedy náchylnější k rozbití při nárazovém tlaku. V takovém případě vám polykarbonátový plast může poskytnout nejlepší služby.

(2) Akrylátový plast je také méně odolný vůči teplotám než plast z PC. Obvykle snese teplo od 110 do 115 stupňů Celsia. Pro použití při vysokých teplotách však musíte zvolit polykarbonátový plast.

(3) Akryl je méně pružný než plast z PC. Proto je náchylnější k prasknutí nebo rozbití. V tomto případě si PC plast vede skvěle.

(4) Akryl je obvykle méně odolný než plast z PC, s výjimkou prací odolných proti UV záření. Polykarbonát je odolný a trvanlivý pro mnoho náročných aplikací.

Často kladené otázky

Je pro skleník lepší akrylát nebo polykarbonát?

Ačkoli polykarbonát je robustnější než akryl, má nižší odolnost při slunečním svitu. Akrylát je v tomto případě o krok napřed před polykarbonátem. Akrylát obvykle vydrží 30-50 let, pak začne blednout a žloutnout. Na druhou stranu PC nebo polykarbonát nabízí pouze 10 až 20 let, ale snadno se nerozbije.

Žloutne polykarbonát na slunci?

Ačkoli má polykarbonát zvláštní schopnost odolávat UV záření, po určité době degraduje. Obecně platí, že polykarbonát vydrží na slunečním světle 10-20 let. Za 5-7 let však začíná žloutnout. Různí výrobci mohou používat další chemické látky, aby tuto dobu prodloužili.

Proč je polykarbonát tak drahý?

Polykarbonátový plast je obvykle dražší kvůli složitému výrobnímu procesu. Plast z PC obsahuje škodlivou chemickou látku zvanou bisfenol A nebo BPA. Každá továrna musí dodržovat specifickou metodu, aby zajistila, že se z plastu tato chemická látka neuvolňuje. Tento speciální výrobní proces obvykle zvyšuje náklady.

Rozpadá se akryl v průběhu času?

Akryl se snadno nerozkládá, ale za 30-50 let může zežloutnout. Podle některých vědců se akrylát může rozložit za 100 let a někteří uvádějí, že to může trvat až 200 let. Protože tento plast není biologicky odbouratelný, obecně se časem nerozloží.

Poškrábe se polykarbonát snadno?

Ano, polykarbonátový plast se rychle poškrábe, protože má měkčí povrch. Při pravidelném používání a abrazivním čištění se na něm snadno vytvoří škrábance. Pokud však chcete tento problém eliminovat, můžete použít různé nátěry odolné proti oděru. Upozorňujeme, že tento povlak nemůže opravit hluboké škrábance.

Jsou akrylátové brýle zdravé?

Akrylové brýle jsou obecně bezpečné a netoxické pro každodenní použití. Naštěstí jsou lehké a odolné proti rozbití. Z tohoto důvodu jim lidé dávají přednost jako vhodné alternativě skla pro poháry na pití a nádoby na potraviny. Musíte se však ujistit, že akrylát použitý na sklo je materiál vhodný pro potraviny.

Vstřikování PMMA

Souhrn

Pojďme to všechno zabalit! Polykarbonát a akrylátový plast jsou dva oblíbené plastové materiály, které denně používáme. Každý plast je vhodný pro jedinečné výhody a použití.

PC nebo polykarbonátový plast je rozšířený především pro svou pevnost a teplotní odolnost. Tento plast se výborně osvědčuje v extrémních podmínkách. V bezpečnostních přilbách, světlometech automobilů, střešních krytinách a pohledech se používá plast PC.

Akrylový plast nevydrží vysoké teploty, ale skvěle odolává UV záření. Je také lehký a průhledný; můžete si přizpůsobit barvy a vzory. Z tohoto důvodu lidé dávají přednost tomuto plastu pro nápisy, vitríny, akrylové nehty, barvy a další.

Hlavní rozdíl mezi polykarbonátem a akrylátem je v jejich pevnosti a odolnosti. Polykarbonát je pevnější materiál, ale je méně odolný vůči UV záření. Na druhou stranu je akrylát průhlednější a výborně působí proti slunečnímu záření.

Který z nich je lepší, záleží na potřebách vašeho projektu. Následující tabulka shrnuje klíčové body tohoto článku. Můžete ji použít ke zdůvodnění, který plast je pro váš projekt nejlepší volbou.

Aspekt Polykarbonát Akryl
Pevnost v tahu 28 až 74 MPa 65 až 83 MPa
Hodnocení teploty 127 až 147 ℃ 110 až 115 ℃
Absorpce vody 0,03 až 0,30 0,13 až 0,80
Tvrdost 70 až 75 Rockwell M 94 až 105 Rockwell M
Odolnost proti UV záření Žloutnutí v průběhu času Lepší odolnost proti UV záření
Prodloužení 10 až 138% 3 až 6.4%
Transparentnost 47 až 92% 50 až 93%
Chemická odolnost Výborně odolává kyselinám, solím a organickým chemikáliím. Méně odolné vůči kyselinám a zásadám
Hmotnost 1,20 g/cm3 1,19/cm3
Odolnost proti poškození povrchu Menší odolnost proti poškrábání Vynikající ochrana proti poškození povrchu
Odolnost Vynikající a méně pod slunečním světlem Vynikající ve všech situacích
Zpracovatelnost Mírná Snadnější
Cena Vyšší Cenově dostupné

Spojte se s námi!

Prosím, kontaktujte nás pokud máte jakékoli dotazy nebo se chcete dozvědět více o vstřikování plastů nebo výrobě vstřikovacích forem na zakázku. Dong Guan Sincere Tech nabízí spolehlivé a efektivní služby zákazníkům.

Ukončení mobilní verze