Plastová forma na beton

Plastové formy na beton jsou vyráběny z různých druhů plastů ve speciálně navržených tvarech. Tyto formy se používají k zajištění požadovaných tvarů a provedení betonových výrobků. Plastové formy na beton jsou opakovaně použitelné a nabízejí také flexibilitu při vytváření velmi široké škály výrobků z betonu. Tyto betonové výrobky mohou být jednoduché jako tvárnice nebo složité jako komplexní dekorativní předmět. Zavedení různých plastových forem na beton přineslo revoluci ve způsobu navrhování a tvarování betonových výrobků.

V průmyslovém odvětví a v aplikacích typu "udělej si sám" (DIY). plastová forma na beton poskytuje cenově výhodné řešení, které je zároveň jedinečné. Plastové formy na beton jsou mnohem lepší než tradiční kovové formy a dřevěné formy jsou ve srovnání s plastovými formami na beton těžší a méně odolné. Navíc se ukázalo, že plastové formy na beton umožňují poměrně snadno vytvářet požadované složité a komplikované tvary, což není tak snadné při použití kovových nebo dřevěných forem.

Plastové formy na beton mají širokou škálu využití, která zahrnuje výrobu architektonických prvků, betonového nábytku, tvorbu dekorativních zahradních ozdob a dlažebních kostek. Plastové formy na beton se snadno používají a jsou cenově dostupné. V moderní době designu a stavebnictví poskytují výsledky špičkové kvality.

Typy plastů Beton Formy se stručným popisem výrobních procesů, hlavních charakteristik a základního využití

Existuje mnoho typů plastových forem na beton, které se vyrábějí pro specifické aplikace. Základní faktory, na kterých jsou založeny různé druhy plastových forem na beton, jsou následující.

• Velikost betonového výrobku
• Složitost konkrétního výrobku
• Různé detaily betonového výrobku

Níže jsou popsány základní typy plastových forem na beton, jejich vlastnosti a použití.

1. Vstřikované plastové formy na beton

Tyto formy se připravují a vyrábějí velmi přesným a řádně kontrolovaným výrobním procesem, který se nazývá vstřikování.

Stručný popis výrobního procesu vstřikovaných plastových forem na beton

Proces začíná vytvořením podrobného návrhu požadované formy na plastbeton. K tomu slouží software CAD. Vytvořený model CAD se poté použije k vytvoření kovové formy. Poté se připraví plastové pelety z vybraných plastových materiálů. Ve vstřikovacím stroji se tyto plastové pelety zahřívají. Vzniklý roztavený plast se nakonec vstříkne do dutiny kovové formy.

To se provádí pod vysokým tlakem. Roztavený plast se v kovové formě ochladí a ztuhne. Poté se provede vyhození tohoto vytvarovaného kusu plastu z formy. Poté se provede ořezání, aby se odstranil přebytečný materiál, například otřepy, a dokončovací procesy pro finalizaci vstřikovaných plastových forem. Tento výrobní proces je velmi vhodný pro účely hromadné výroby. Vyrobené formy mají stálou kvalitu.

plastová forma na beton

Hlavní charakteristiky

Hlavní charakteristiky těchto forem jsou uvedeny níže.

• Tyto formy mají vysokou přesnost a jsou schopny vyrábět jemné detaily a složité vzory.
• Tyto formy mají vysokou pevnost a odolnost.
• Tyto formy zajišťují vysokou rychlost výroby

Základní využití

Základní použití vstřikovaných plastových forem zahrnuje následující.

• Používají se při tvarování mnoha dekorativních předmětů, jako jsou zahradní ozdoby a sochy.
• Využívají se při tvorbě složitých architektonických prvků, jako jsou zdobené římsy a zábradlí.
• Používají se také při tvarování vysoce detailních obkladů a dlažebních kostek.

2. Vakuově tvářené plastové formy

Tyto formy se vyrábějí zahříváním plastové fólie. Toto teplo se udržuje, dokud se plastová fólie nestane poddajnou. Poté se pomocí vakuového sání vytvaruje do formy.

Stručný popis výrobních procesů vakuově tvarovaných forem na plastový beton

Proces výroby vakuově tvarovaných plastových forem na beton začíná stejně jako u vstřikovaných plastových forem. V počátečním kroku se provede návrh tvaru formy pomocí softwaru CAD. Poté se vytvoří předloha nebo model z materiálů, jako je dřevo, pěna nebo pryskyřice. Tyto materiály se vybírají na základě požadovaného designu. Poté se vybraný plastový materiál nařeže podle požadovaných rozměrů. Tento plech se vloží do vakuového tvářecího stroje. Tento plech se zahřívá, dokud se nestane poddajným.

Předloha se poté umístí na stůl formy stroje. Na tento předlohový vzor se spustí vyhřívaný plastový plech. Plast je vakuovou pumpou nasáván proti vzoru, čímž se vytvoří požadovaný tvar. Vytvrzený a ochlazený plast se poté vyjme ze stroje. Následný proces ořezávání slouží k odstranění přebytečného materiálu. Plastová forma se opatrně oddělí od předlohy. Okraje formy jsou vyhlazeny, aby se zajistilo čisté uvolnění betonu při jeho použití v aplikacích. Poté se forma podrobí kontrole kvality, zda nemá vady, jako jsou bubliny nebo neúplné tvarování.

V případě potřeby je forma z plastbetonu vyztužena pro zvýšení odolnosti. Na formu se nanese separační prostředek nebo nátěr, který pomáhá při odformování, a forma se otestuje malou dávkou betonu, aby se zajistilo její správné fungování. Poté se formy připraví k výrobě, řádně uskladní, aby se zachoval jejich stav, a pravidelně se čistí. Provede se závěrečná kontrola, která zajistí, že formy jsou připraveny k použití při výrobě betonu, a zajistí jejich přesné tvarování a trvanlivost.

Hlavní charakteristiky

Tyto formy mají následující charakteristiky a vlastnosti.

• Tyto formy představují nákladově efektivní řešení ve srovnání s plastovými formami pro vstřikování, protože jejich výroba je mnohem levnější.
• Tyto formy jsou flexibilní, a proto jsou považovány za ideální pro vytváření velkých, ale jednoduchých tvarů a vzorů.
• V těchto formách jsou použity plastové desky, takže se tyto formy snadno přepravují a manipuluje se s nimi.

Základní využití

Vakuově tvarované plastové formy nacházejí uplatnění v následujících případech.

• Obklady a dlažební kostky mnohem větších rozměrů se vytvářejí pomocí vakuově tvarovaných plastových forem.
• Tyto formy se používají pro tvarování zahradních prvků a základních dekorativních výrobků.
• Vakuově tvarované plastové formy se používají také k vytváření forem pro DIY betonové projekty.

3. Rotačně lisované plastové formy

Tyto formy se vyrábějí rotačním lisováním. Při této metodě se rotující forma plní plastovou pryskyřicí a zároveň se zahřívá, což se děje z duté formy.

Stručný popis výrobního procesu plastových betonových forem

Vytváření rotačně tvarovaných plastové výlisky pro beton zahrnuje podrobný proces, který zajišťuje vysokou kvalitu a trvanlivost. Začíná návrhem formy pomocí softwaru CAD. Vyrobí se kovová forma z hliníku nebo oceli. Způsob výroby a materiál se vybírají na základě požadovaného designu. Poté se vypočítá vybraná plastová pryskyřice, například polyethylen, a vloží se do formy. Forma se poté velmi těsně uzavře. Tato forma se umístí do pece, kde se zahřívá a otáčí ve dvou osách současně.

Díky tomu roztavená pryskyřice rovnoměrně pokryje vnitřní povrchy. Poté se forma přemístí do chladicí stanice. Otáčení pokračuje, dokud plast nevychladne a nakonec neztuhne. Po dokončení chlazení a tuhnutí se forma opatrně otevře. Vytvořený plastový díl se vyjme. Případný přebytečný materiál se odřízne a okraje a povrch se vyhladí, aby se zajistilo čisté uvolnění.

Forma je zkontrolována, zda nemá vady, jako jsou bubliny nebo neúplné tvarování, a může být vyztužena, aby se zvýšila její trvanlivost. Pro snadnější odformování se nanese uvolňovací prostředek nebo povlak a forma se otestuje malou dávkou betonu, aby se zajistila její správná funkce. Nakonec se forma připraví na opakované použití nebo sériovou výrobu, přičemž se provádí pravidelné čištění a údržba, aby se prodloužila její životnost a zajistil stálý výkon. Výsledkem tohoto komplexního procesu jsou odolné, přesně tvarované formy připravené k efektivnímu vytváření betonových výrobků.

Hlavní charakteristiky

Tyto formy mají následující vlastnosti a využití.

• Tyto formy mají rovnoměrnou tloušťku stěny, protože plastový materiál je během výrobního procesu rovnoměrně rozložen.
• Tyto formy jsou díky své odolnosti a pevnosti velmi vhodné pro tvarování těžkých výrobků.
• Rotačně tvarované plastové formy mají schopnost tvarovat velké předměty, které není možné tvarovat jinými formami.

Základní využití

• Rotačně tvarované plastové formy se používají k tvarování velkých betonových nábytkových výrobků včetně stolů a lavic.
• Tyto formy se používají k vytváření konstrukčních prvků, jako jsou vodní prvky a květináče.
• Rotačně tvarované plastové formy se používají také k tvarování velkých dekorativních zahradních předmětů.

4.3D tištěné plastové formy

3D tištěné plastové formy se vyrábějí z termoplastických materiálů tak, že se z digitálního modelu vytvoří forma po vrstvách.

Stručný popis výrobního procesu

Proces výroby 3D tisku plastové formy na beton se spustí stejným způsobem jako u jiných metod výroby forem. V prvním kroku se provede návrh formy pomocí softwaru CAD. Tento krok se provádí proto, že pomáhá při vytváření přesných a detailních tvarů. Po dokončení návrhu se převede do formátu souboru. Je důležité si uvědomit, že tento formát souboru musí být kompatibilní s 3D tiskem. Obecně se pro 3D tištěné plastové formy vybírají následující dva materiály.

1. Kyselina polymléčná
2. Akrylonitrilbutadienstyren

Tyto vybrané materiály se poté vloží do 3D tiskárny. Tiskárna pak vytvoří formu vrstvu po vrstvě na základě digitálního návrhu. Po vytištění se forma z tiskárny velmi opatrně vyjme. Poté se provede očištění podpůrných konstrukcí a dalších materiálů. forma se následně zkontroluje z hlediska přesnosti a provedou se dokončovací úpravy, jako je broušení nebo tmelení, aby se vyhladil povrch.

Pro usnadnění odstraňování betonu se přidává uvolňovací prostředek nebo nátěr. Forma se testuje s malou dávkou betonu, aby se zajistilo, že funguje správně a beton tuhne podle očekávání. Jakmile se potvrdí její účinnost provedením případných úprav, je forma připravena k použití. Je vhodné zmínit, že pravidelné čištění a údržba forem je velmi důležitá z následujících dvou důvodů.

• Udržování plísně v dobrém stavu
• Pro zvýšení životnosti

Metoda 3D tisku plastových forem umožňuje vyrábět vysoce detailní formy na míru. To je velmi vhodné pro četné konkrétní aplikace.

Hlavní charakteristiky

3D tištěné plastové formy mají následující vlastnosti a použití.

• 3D tištěné plastové formy umožňují výrobu složitých a jedinečných designů, protože tyto formy jsou vysoce přizpůsobitelné.
• Tyto formy umožňují rychlé a opakované změny, a proto jsou velmi vhodné pro tvarování nových návrhů.
• 3D tištěné plastové formy mají kvalitu pro výrobu detailních a složitých tvarů, takže tyto formy jsou nejvhodnější pro výrobu v malém měřítku.

Základní využití

• 3D tištěné plastové formy se používají k tvarování přizpůsobených a univerzálních dekorativních předmětů.
• Tyto formy se používají k výrobě prototypů pro účely testování nových návrhů a funkcí.
• Vysoce detailní specializované prvky, které se uplatňují především v architektuře, se vytvářejí pomocí 3D tištěných plastových forem.

Výhody plastových forem na beton

Plastové formy na beton nabízejí mnoho výhod pro odlévání betonu, díky nimž jsou oblíbenou volbou ve stavebnictví a dekorativních aplikacích. Významné výhody plastových forem na beton jsou následující.

1. Nákladově efektivní

Plastové formy jsou ve srovnání s kovovými formami obecně cenově dostupnější. Proto jsou atraktivní volbou pro malé i velké projekty.

2. Lehké

Plastové formy jsou mnohem lehčí než kovové. S těmito formami se proto lépe manipuluje, přepravují a umísťují. Tato schopnost v konečném důsledku vede ke snížení nákladů na pracovní sílu a zjednodušení procesu odlévání.

3. Flexibilita a všestrannost

Plastové formy na beton lze navrhnout a vyrobit v široké škále tvarů a velikostí. Jsou mnohem vhodnější pro vytváření složitých a komplikovaných konstrukcí, které jsou u jiných materiálů obtížné nebo nákladné.

4. Snadné používání

Plastové formy vyžadují ve srovnání s kovovými formami méně údržby a snadno se používají. Mohou být předem vytvarovány s přesnými detaily, čímž se snižuje požadavek na další dokončovací práce na betonu.

5. Odolnost

Moderní plastové formy na beton se vyrábějí z vysoce kvalitních materiálů. Tyto materiály se vyznačují dlouhou životností a lze je mnohokrát opakovaně použít. Navíc jsou odolné vůči nárazům, opotřebení a mnoha chemikáliím. To v konečném důsledku, který pomáhá při zachování jejich tvaru a funkčnosti v průběhu času.

6. Odolnost proti korozi

To je významná výhoda plastových forem oproti kovovým formám. Plastové formy nerezaví ani nekorodují, takže tato vlastnost je výhodná zejména v následujících případech.

• při práci s betonovými směsmi, které mohou obsahovat korozivní látky.
• když jsou plísně vystaveny vlhkosti

7. Hladká povrchová úprava

Plastové formy poskytují velmi hladký a kvalitní povrch betonu. Následně snižuje požadavky na další povrchové úpravy nebo dokončovací práce. To ve výsledku zvyšuje estetickou kvalitu hotového výrobku a poskytuje nákladově efektivní řešení.

8. Rychlá výroba

Plastové formy umožňují rychlou výrobu, zejména při použití metod, jako je vakuové tváření nebo 3D tisk. Tato vlastnost plastových forem se hodí u projektů s krátkými termíny.

9. Opakovaně použitelné

Plastové formy jsou udržitelnou variantou pro beton, protože jsou navrženy tak, aby se daly opakovaně používat. Pokud jsou pravidelně a správně udržovány, může to prodloužit jejich životnost a snížit potřebu neustálé výměny.

10. Přizpůsobení

Pro splnění specifických požadavků na konstrukci lze plastové formy snadno přizpůsobit. Tato flexibilita přizpůsobení umožňuje výrobu univerzálních nebo na míru tvarovaných betonových předmětů.

11. Nepřilnavé vlastnosti

Je důležité si uvědomit, že mnoho plastových forem je ošetřeno nebo potaženo tak, aby měly nelepivé vlastnosti. To následně zabraňuje přilnutí betonu k formě. Tím se usnadňuje odformování, čímž se snižuje riziko poškození hotového výrobku.

Základní faktory, které je třeba vzít v úvahu při používání plastů Beton Formy 

Využití plastových forem pro beton vyžaduje zvážení několika klíčových faktorů, aby bylo dosaženo nejlepších výsledků a dlouhé životnosti forem. Podrobnosti o těchto faktorech jsou následující.

1. Výběr materiálu

Typ a druh plastu použitého při výrobě forem je velmi důležitý. Je dobře známo, že různé plasty vykazují různé vlastnosti. Polyethylen s vysokou hustotou poskytuje ve srovnání s jinými plasty vynikající trvanlivost a odolnost proti nárazu. Výběr správného plastu pro konkrétní potřeby a požadavky tedy pomůže dosáhnout nejlepších výsledků a prodloužit životnost formy.

2. Návrh formy

Je vhodné zmínit, že složitost konstrukce formy v konečném důsledku ovlivňuje výsledný produkt. Formy je proto třeba navrhovat s velkou péčí a zahrnout do nich prvky a aspekty, jako jsou úhly ponoru a uvolňovací mechanismy, aby bylo zajištěno, že konkrétní výrobky vyjdou hladce a forma zůstane neporušená. Detailní návrhy navíc mohou vyžadovat další přesnost při výrobě formy i při manipulaci s ní.

3. Uvolňovací prostředky

Nejdůležitějším faktorem, který je třeba vzít v úvahu při používání plastových forem na beton, je použití správného separačního prostředku. Tyto prostředky se používají k tomu, aby se zabránilo přilepení betonu k formě. Obvykle se používají následující typy separačních prostředků.

• Uvolňovací prostředky na bázi oleje
• Uvolňovací prostředky na bázi vody
• Uvolňovací činidla na bázi silikonu
• Práškové uvolňovací prostředky
• Přírodní a ekologické uvolňovací prostředky
• Uvolňovače pěny
• Vysokoteplotní uvolňovací činidla

Je důležité si uvědomit, že výběr separačního prostředku musí být kompatibilní s plastovým materiálem formy. To je nezbytné pro zachování kvality a celistvosti betonového výrobku.

4. Teplota a vytvrzování

Plastové formy na beton mohou být poměrně citlivé na změny teplot. Proto je důležité pečlivě řídit podmínky vytvrzování. To je důležité z následujících důvodů.

• Nadměrné teplo může deformovat formu
• Nedostatečné teplo může ovlivnit tuhnutí betonu

Základním faktorem pro zajištění přijatelnosti odlitku je tedy zajistit, aby teplota vytvrzování byla vhodná jak pro formu, tak pro betonovou směs.

5. Čištění a údržba

Čištění a údržba plastových forem na beton je velmi důležitá a kritická. Základním důvodem je, že zbytky betonu mohou způsobit problémy při budoucím využití forem. Proto je důležité pravidelné čištění a údržba vhodnými metodami. Kromě toho je třeba provádět pravidelné rutinní kontroly opotřebení. To v konečném důsledku pomůže zachovat účinnost formy.

6. Dopad na životní prostředí

Je důležité vzít v úvahu vliv plastových forem na beton na životní prostředí. Plastový materiál zvolený pro formu, pokud není biologicky odbouratelný a není recyklovatelný, může mít nepříznivý vliv na životní prostředí. Naopak výběr recyklovatelných nebo biologicky odbouratelných plastů jistě zanechá pozitivní dopad na životní prostředí. Kromě toho je pro snížení nepříznivého a škodlivého dopadu na životní prostředí důležitá také správná likvidace nebo recyklace starých forem.

Závěr

Plastové formy jsou praktickou a cenově výhodnou volbou pro odlévání betonu a nabízejí flexibilitu a trvanlivost. Plastové formy na beton poskytují efektivní řešení pro odlévání betonu, které přináší hodnotu v komplexních a složitých konstrukcích. Usnadňují výrobu detailních a nestandardních návrhů, přičemž jsou lehké a odolné vůči korozi. Při správném zacházení a údržbě poskytují plastové formy spolehlivý výkon a vysoce kvalitní výsledky v různých aplikacích. Plastové formy mají schopnost zpracovávat širokou škálu betonových směsí a odlévání prostředí. Pravidelná údržba, šetrné zacházení a vhodné skladování dále zvyšují dlouhou životnost a výkonnost plastových forem na beton. Celkově jsou vynikajícím nástrojem pro projekty dekorativního i konstrukčního betonu.