, , , ,

Čistý prostor pro vstřikování plastů

Plastový lékařský díl

Co je čistá místnost pro vstřikování plastů

Čistý prostor pro vstřikování plastů označuje kontrolované prostředí speciálně navržené a udržované pro výrobu plastových dílů pomocí vstřikovacích procesů. Tyto čisté prostory jsou nezbytné pro průmyslová odvětví, která vyžadují vysokou úroveň čistoty a přesnosti, jako je lékařství, farmacie, elektronika a letecký průmysl.

Mezi hlavní charakteristiky a vlastnosti čistého prostoru pro vstřikování patří:

  1. Klasifikace čistých prostor: Čisté prostory pro vstřikování plastů ve zdravotnictví dodržovat specifické klasifikace čistoty založené na mezinárodních normách, jako je ISO 14644-1. Tyto klasifikace určují přípustné limity částic v ovzduší na metr krychlový vzduchu a zajišťují kontrolované prostředí s nízkou úrovní kontaminace. Čisté prostory jsou obvykle klasifikovány jako třída ISO 5 nebo vyšší pro aplikace vstřikování plastů.
  2. Kontrola životního prostředí: Čisté prostory pro vstřikování plastů jsou vybaveny pokročilými systémy kontroly prostředí, které udržují požadovanou úroveň čistoty. Tyto systémy obvykle zahrnují vysoce účinné filtry pevných částic (HEPA), rozdíly tlaku vzduchu a regulaci teploty a vlhkosti, které minimalizují přítomnost částic ve vzduchu a zajišťují optimální výrobní podmínky.
  3. Oblečení a hygiena personálu: V čistých prostorech pro vstřikování plastů jsou uplatňovány přísné postupy pro oblékání a hygienu personálu, aby se zabránilo kontaminaci. Zaměstnanci čistých prostor musí nosit specializované oděvy, včetně obleků pro čisté prostory, rukavic, masek, síťek na vlasy a návleků na boty. V zájmu udržení čistoty se důsledně dodržují protokoly pro mytí rukou a dezinfekci.
  4. Manipulace s materiálem a příprava: Suroviny používané při vstřikování se zpracovávají a připravují v čistých prostorách, aby se zabránilo kontaminaci. Je zavedeno řízené skladování a přeprava materiálů a jsou dodržovány specifické protokoly pro udržení čistoty materiálů. Sušení, kondicionování a míchání materiálů může být rovněž prováděno ve vyhrazených čistých prostorách.
  5. Zařízení a stroje pro čisté prostory: Vstřikovací stroje používané v čistých prostorech jsou navrženy a udržovány tak, aby splňovaly požadavky na čistotu. Tyto stroje mohou být vybaveny přídavnými kryty, digestořemi s laminárním prouděním nebo bariérovými systémy, aby se minimalizovalo riziko vzniku částic během procesu lisování. Pravidelné čištění a údržba zařízení jsou nezbytné pro dodržení norem čistoty.
  6. Příprava forem a nástrojů: Formy a nástroje používané při vstřikování se připravují a udržují v čistém prostředí. K odstranění kontaminantů se používají správné čisticí postupy, včetně čištění rozpouštědlem, ultrazvukového čištění nebo specializovaných čisticích prostředků. Skladování forem a manipulace s nimi jsou pečlivě řízeny, aby se zabránilo hromadění částic.
  7. Řízení procesů a zajištění kvality: Čisté prostory pro vstřikování plastů zavádějí přísná opatření pro kontrolu procesů, aby byla zajištěna stálá kvalita a minimalizovány vady. Kritické parametry procesu, jako je teplota, tlak, rychlost vstřikování a doba chlazení, jsou pečlivě sledovány a kontrolovány. V průběhu procesu se provádějí kontroly, měření rozměrů a kontroly kvality, aby se ověřila kvalita výrobku a shoda se specifikacemi.

Čisté prostory pro vstřikování plastů jsou klíčové pro odvětví, která vyžadují vysoce kvalitní a přesné lisované komponenty. Díky kontrolovanému a čistému prostředí tyto čisté prostory minimalizují rizika kontaminace, zajišťují integritu výrobků a splňují přísné regulační a průmyslové normy. Kombinace kontroly prostředí, hygieny personálu, manipulace s materiálem a opatření pro řízení procesů v čistých prostorách pro vstřikování plastů přispívá k výrobě spolehlivých a vysoce kvalitních plastových komponent.

Někdy Společnost vyrábějící plastové formy hledá dobré produkty, které souvisejí s jejich podnikáním a které by jim mohly přinést větší zisky. Tak tomu bylo i v případě známé společnosti SINCERE TECH. výrobce plastových forem který je nyní obrácený lisovna v 5,000 -sq Class 10,000 čisté prostory pro vstřikování plastů který je určen zejména pro vstřikování plastů pro zdravotnictví služby.

čisté prostory pro vstřikování plastů

čisté prostory pro vstřikování plastů

Společnost SINCERE TECH, která se nachází v čínském městě Dong Guan nedaleko letiště v Šen-čenu, má pověst komplikované společnosti, vysoce přesné formy, lékařské formy, automobilové formy a zvláštní specializace na vícesložkové formy.. Po roce 2000 se Čína stala zemí vyrábějící formy na světě a mnoho společností vyrábějících nástroje začalo podnikat v oblasti výroby forem, v roce 2005 společnost SINCERE TECH zahájila výrobu plastových forem pro export, především kratších sérií pro své zákazníky. výroba nástrojů podnikání.

Když byla společnost SINCERE TECH založena jako společnost, která funguje, zůstala u toho, co fungovalo zařízení na lisování plastů stěnou oddělenou od dílna na výrobu plastových forem, byl navržen podle toho, co dělali zákazníci formy. Tímto způsobem se mohl vypořádat s krátkou dodací lhůtou zákazníků, výhodami pro údržbu forem atd. Protože formy byly většinou vyráběny pro technické a vícemateriálové nebo barevné díly, společnost lisovny konfigurovala pomocí vysoce přesných vstřikovacích strojů a vícesložkových technologií. Formovací lisy se pohybují v rozmezí od 60 do 2 000 tun a zahrnují např. vstřikování dvěma výstřely můžete přejít na naše dvojité vstřikování stránka s díly.

Potřeby vstřikování plastů pro zdravotnictví Čisté prostory pro vstřikování plastů 

Několik našich zákazníků působilo v oblasti zdravotnického vybavení, které potřebuje lékařské výlisky, automobilový průmysl, zdravotnictví a výrobci léčiv. aby mohli poskytovat řešení na míru všem svým zákazníkům, rozhodla se společnost ST zřídit společnost čisté prostory pro vstřikování plastů výroba (pro lékařské vstřikování) při třídě 10 000 s turbulentním prouděním vzduchu. Vyrobené plastové výlisky zahrnují součásti dialyzačního přístroje, součásti zdravotnických strojů, uzávěry pro PE infuzní lahve a lékařské plastové uzávěry a některé další vstřikování plastů pro zdravotnictví díly

lékařské plastové díly

lékařské plastové díly

Způsobů použití vstřikovacích strojů v čistých prostorách je příliš mnoho na to, aby se daly spočítat. Existují kryty nad jednotlivými stroji, stroje zcela v prostředí čistého prostoru a stroje částečně v samotném čistém prostoru lisovny.

Společnost ST se rozhodla umístit do stroje pouze jeho upínací konec. vstřikování v čistých prostorách,,Při plánování jsme zohledňovali specifické vlastnosti strojů." Společnost ST si vybrala některé z vysoce přesných vstřikovacích strojů řady, včetně 65-, 80- a 110tunových strojů, aby pokryla svůj sortiment výrobků, zdá se, že tyto stroje fungují dokonale, jak jsme si na začátku mysleli,

Kompletní služby v oblasti výroby plastových forem, běžného lisování a čistých prostorů

Společnost ST nenastavila čisté prostory pro vstřikování plastů na jednoduše lisované díly. To by neodpovídalo úrovni služeb, kterou očekávají zákazníci v oblasti lisování plastů pro lékařské účely. Takoví zákazníci obvykle zadávají lékařský stupeň pro veškeré lisovací zařízení, balení, montáž a přepravu, pro splnění tohoto úkolu provozuje společnost ST montážní místnost v rámci čistého prostoru třídy 10 000, takže hotový výrobek odchází v hermeticky uzavřených obalech připravených k expedici.

Pro běžné požadavky máme k dispozici řadu strojů od 80 tun do 2000 tun, které umožňují vyrábět širokou škálu výrobků pro naše zákazníky.

Tato kvalita a služby vedly k dalšímu růstu firmy, a to jak v oblasti čistých prostor, tak v ostatních částech lisovny označovaných jako technologické centrum. Dnes se plocha naší společnosti zabývající se lisováním plastů zvětšila z 6000 m2 na 12 000 m2. Čistý prostor se rozšířil z 2050 m2 na 4400 m2.

V Sincere Tech Výrobce forem v Číně, chápeme význam vstřikování plastů na zakázku a jeho úlohu při dosahování dokonalosti výroby. Díky našim odborným znalostem v této oblasti nabízíme špičkové služby vstřikování plastů na zakázku, které splňují nejvyšší průmyslové standardy. Náš tým kvalifikovaných odborníků, nejmodernější vybavení a závazek k inovacím zajišťují, že dosáhneme výjimečných výsledků pro vaše specifické potřeby.

Pokud s námi spolupracujete, můžete očekávat bezproblémový a efektivní výrobní proces. Od počáteční fáze návrhu až po finální výrobu věnujeme pečlivou pozornost detailům a zajišťujeme, aby každý výrobek přesně odpovídal vašim specifikacím. Naši zkušení inženýři s vámi úzce spolupracují, poskytují cenné poznatky a doporučení pro optimalizaci návrhu pro vstřikování, což vede k nákladově efektivním řešením bez kompromisů v kvalitě.

Využíváme vlastností plastového materiálu k vytváření výrobků, které mají nejen dobrou povrchovou úpravu, ale také úzkou toleranci. To se promítá do snížení nákladů na množství odpadu, zlepšení energetické účinnosti a zvýšení uživatelského komfortu. Ať už požadujete spotřební zboží, automobilové komponenty, elektrické skříně, lékařské přístroje nebo průmyslové díly, naše možnosti vstřikování plastů na zakázku uspokojí širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací.

 

V Sincere Tech Plastová forma se snažíme zůstat na špici v oboru a přijímat budoucí trendy a inovace. Neustále zkoumáme pokročilé materiály a kompozity, které nabízejí vyšší výkon a udržitelnost. Neustálé investice do výzkumu a vývoje nám umožňují nabízet špičková řešení, která splňují vyvíjející se potřeby našich zákazníků. Jsme jedním z nejlepších dodavatelé forem v Číně.

Kromě toho dbáme na šetrnost k životnímu prostředí. Aktivně hledáme udržitelné alternativy, jako jsou biologicky rozložitelné polymery a recyklační iniciativy, abychom minimalizovali dopad našich výrobních procesů na životní prostředí. Výběrem našich služeb vstřikování plastů na zakázku můžete sladit svou značku s udržitelnými výrobními postupy a přispět k ekologičtější budoucnosti.

Kvalita je pro nás nejvyšší prioritou a v průběhu celého výrobního procesu dodržujeme přísná opatření pro kontrolu kvality. Naše nejmodernější zařízení a kvalifikovaní technici zajišťují, že každý výrobek prochází přísnou kontrolou a testováním, což zaručuje výjimečný výkon, spolehlivost a spokojenost zákazníků.

Spolupracujte s výrobcem forem Sincere Tech China pro vaše potřeby vstřikování plastů na zakázku a zažijte nejvyšší úroveň profesionality, odborných znalostí a inovací. Jsme odhodláni pomoci vám uvést vaše nápady v život a dodávat vynikající výrobky, které vynikají výkonem, trvanlivostí a hospodárností.

Kontaktujte nás ještě dnes, abychom s vámi prodiskutovali vaše projektové požadavky a zjistili, jak mohou naše služby vstřikování polypropylenu pozvednout vaše výrobní procesy na novou úroveň. Společně odhalme plný potenciál polypropylenu a vytvořme výjimečné výrobky, které utvářejí svět kolem nás.

Máte ještě nějakou otázku? Kontaktujte nás a pošlete nám e-mail.

/přidal
, , , , , ,

Lis na vstřikování plastů

Výrobce vstřikovacích forem v Číně

Co je lis na vstřikování plastů

Lis na vstřikování plastůLis na vstřikování plastů se jednoduše nazývá press. Lis na vstřikování plastů drží plastové formy ve kterém jsou součásti tvarovány. Formovací lis se hodnotí podle tonáže, která vyjadřuje velikost uzavírací síly, kterou může stroj vyvinout. Tento tlak udržuje formu během vstřikování uzavřenou. Tonáž se může pohybovat od méně než 5 tun až po velké hodnoty přesahující 5000 tun, přičemž vyšší hodnoty se používají v poměrně malém počtu výrobních operací.

Lis na vstřikování plastů může připevnit plastové formy v horizontální nebo vertikální poloze. Většina strojů je orientována horizontálně, ale vertikální stroje se používají v některých specifických aplikacích, jako jsou např. vkládání výlisků ( klikněte zde se dozvíte více o vkládání výlisků) umožňuje stroji využívat gravitaci.

Lis na vstřikování plastů se používá k výrobě mnoha věcí, jako jsou krabice od mléka, obaly, víčka od lahví, palubní desky automobilů, kapesní hřebeny a většina dalších dnes dostupných plastových výrobků. Je známo, že vstřikování plastů je nejběžnější metodou výroby dílů. Je ideální pro výrobu velkých objemů stejného předmětu. Přejít na vstřikování plastů stránku, kde se dozvíte více o vstřikování.

Základní součásti lisu pro vstřikování plastů

Základní součásti lisu pro vstřikování plastů jsou nedílnou součástí jeho funkčnosti a přispívají k přesnosti a účinnosti procesu vstřikování. Společnost Sincere Tech China Mold Maker, významný hráč v oboru, chápe význam každé součásti při poskytování špičkových výrobních řešení. Pojďme se ponořit do základních prvků, které tvoří lis na vstřikování plastů:

1. Vstřikovací jednotka:

  • Hopper:
    • Zásobník slouží jako zásobník pro surový plastový materiál. Sincere Tech zajišťuje, že konstrukce násypky usnadňuje efektivní nakládání materiálu a zabraňuje jeho znečištění.
  • Hlaveň:
    • Plastový materiál je v sudu vystaven řízenému ohřevu a tlaku. Sudy Sincere Tech jsou navrženy pro optimální přenos tepla a trvanlivost, což zajišťuje rovnoměrné roztavení plastu.
  • Šroub nebo píst:
    • Šnek nebo píst je zodpovědný za dopravu roztaveného plastového materiálu z válce do formy. Přesně konstruované šneky a písty Sincere Tech zajišťují konzistentní a spolehlivý vstřikovací proces.

2. Upínací jednotka:

  • Plíseň:
    • Forma určuje tvar a vlastnosti konečného výrobku. Společnost Sincere Tech se specializuje na zakázkové návrhy forem, které jsou přizpůsobeny specifickým požadavkům klientů z různých průmyslových odvětví.
  • Upínací mechanismus:
    • Upínací mechanismus zajišťuje, že forma zůstane během vstřikování bezpečně uzavřená. Robustní upínací systémy Sincere Tech zaručují stabilitu a přesnost procesu vstřikování.
  • Chladicí systém:
    • Účinná regulace teploty je rozhodující pro tuhnutí plastu ve formě. Společnost Sincere Tech integruje pokročilé chladicí systémy, které udržují přesnou úroveň teploty a přispívají k celkové kvalitě lisovaných výrobků.

Tyto komponenty spolu během vstřikovacího procesu hladce spolupracují, což odráží závazek společnosti Sincere Tech k dokonalosti v každém aspektu technologie vstřikovacích lisů na plasty. Jejich pozornost věnovaná detailům při návrhu a výrobě těchto komponentů zajišťuje, že zákazníci dostanou spolehlivé a vysoce výkonné stroje pro své výrobní potřeby.

Výhody lisu na vstřikování plastů

Technologie vstřikovacích lisů na plasty Sincere Tech China Mold Maker přináší řadu výhod, díky nimž se stává preferovanou volbou pro výrobce, kteří hledají přesnost, efektivitu a všestrannost. Zde jsou uvedeny hlavní výhody spojené s lisem na vstřikování plastů:

1. Vysoká přesnost a preciznost:

  • Technologie vstřikovacích lisů na plasty společnosti Sincere Tech vyniká při výrobě složitých a komplexních konstrukcí s mimořádnou přesností. Pokročilé řídicí systémy a precizní konstrukce přispívají k důsledné replikaci detailních forem, které splňují nejpřísnější standardy kvality.

2. Efektivní výrobní rychlost:

  • Efektivita technologie vstřikovacích lisů na plasty společnosti Sincere Tech se projevuje ve vysokých výrobních rychlostech. Rychlé vstřikovací cykly spolu se spolehlivými a odolnými komponenty zajišťují výrobcům, že mohou splnit náročné výrobní plány a zkrátit dobu uvedení svých výrobků na trh.

3. Všestrannost použití materiálu:

  • Společnost Sincere Tech si uvědomuje důležitost flexibility materiálů ve výrobě. Jejich technologie vstřikovacích lisů na plasty umožňuje použití široké škály materiálů, od tradičních polymerů až po pokročilé technické plasty. Tato všestrannost umožňuje klientům vybrat si nejvhodnější materiál pro jejich konkrétní aplikaci.

4. Snížení množství materiálového odpadu:

  • Přesná kontrola procesu vstřikování minimalizuje plýtvání materiálem. Technologie Sincere Tech zajišťuje, že do formy je vstříknuto správné množství materiálu, čímž se snižuje jeho přebytek a optimalizuje využití zdrojů. Tento závazek k udržitelnosti je v souladu s globálními cíli v oblasti životního prostředí.

5. Nákladová efektivita:

  • Efektivita a přesnost technologie vstřikovacích lisů na plasty společnosti Sincere Tech přispívá k hospodárnosti výroby. Snížení množství odpadu, zrychlení výrobních cyklů a spolehlivý provoz vedou k celkovým úsporám nákladů pro zákazníky.

6. Škálovatelnost:

  • Technologie vstřikovacích lisů na plasty společnosti Sincere Tech je škálovatelná, aby splňovala různé výrobní potřeby, ať už se jedná o malosériovou výrobu nebo velkosériovou výrobu. Tato škálovatelnost je klíčová pro přizpůsobení se požadavkům trhu a růstu podniku.

7. Důsledná kontrola kvality:

  • Společnost Sincere Tech klade velký důraz na kontrolu kvality během celého výrobního procesu. Přesné kontrolní mechanismy jejich technologie lisování plastů zajišťují stálou kvalitu výrobků a minimalizují vady a zmetky.

8. Řešení na míru pro různá odvětví:

  • Odborné znalosti společnosti Sincere Tech jí umožňují poskytovat řešení na míru pro různá odvětví, včetně automobilového průmyslu, spotřebního zboží, zdravotnických prostředků a obalů. Jejich znalost požadavků specifických pro dané odvětví zajišťuje, že klienti dostávají řešení na míru, která odpovídají jejich jedinečným potřebám.

Technologie vstřikovacích lisů na plasty Sincere Tech China Mold Maker v podstatě nabízí komplexní balíček výhod, díky nimž je spolehlivou a efektivní volbou pro výrobce, kteří hledají vynikající výsledky v procesech vstřikování plastů.

Typy lisů pro vstřikování plastů

Sincere Tech China Mold Maker nabízí řadu technologií lisování plastů, z nichž každá odpovídá specifickým potřebám a preferencím. Zde jsou základní typy lisů pro vstřikování plastů, které poskytuje společnost Sincere Tech:

1. Hydraulický vstřikovací lis:

  • Popis: Hydraulika vstřikovací forma lisy využívají hydraulické systémy k pohonu různých součástí stroje. Tyto systémy poskytují vysokou sílu a jsou známé svou robustností.
  • Výhody:
    • Vysoká upínací síla vhodná pro velké formy.
    • Všestrannost při manipulaci s různými materiály.
    • Spolehlivé a odolné, s nižšími nároky na údržbu.

2. Elektrický vstřikovací lis:

  • Popis: Elektrické vstřikovací lisy využívají k pohonu součástí stroje elektrické servomotory. Tento typ je ceněn pro svou přesnost, energetickou účinnost a preciznost.
  • Výhody:
    • Vyšší energetická účinnost a nižší provozní náklady.
    • Zvýšená přesnost a kontrola nad procesem vstřikování.
    • Tišší provoz ve srovnání s hydraulickými protějšky.

3. Hybridní vstřikovací lis:

  • Popis: Hybridní vstřikovací lisy kombinují hydraulické a elektrické systémy pro optimalizaci výkonu. Často používají elektromotory pro plastifikaci a hydraulické systémy pro upínání.
  • Výhody:
    • Vyvažuje energetickou účinnost elektrických systémů a výkon hydraulických systémů.
    • Poskytuje flexibilitu při přizpůsobování různým výrobním požadavkům.
    • Nabízí vyšší přesnost při vstřikování.

Společnost Sincere Tech China Mold Maker vyniká v dodávkách těchto typů strojů pro vstřikování plastů a zajišťuje klientům flexibilitu při výběru technologie, která nejlépe vyhovuje jejich specifickým výrobním potřebám. Závazek společnosti k inovacím a přizpůsobení umožňuje, aby zůstala na špici v oboru a splňovala vyvíjející se požadavky různých výrobních odvětví.

Pokud jste plastové formy výrobní společnost která produkuje cokoli od plastové hračky na autodíly a nepoužíváte Lis na vstřikování plastů na výrobu dílů, utratíte příliš mnoho peněz. Použití Lis na vstřikování plastů přináší výrobcům další úspory, protože plast je levnější než kov a výrobci platí za méně dílů. V důsledku toho jsou hojně využívány kvůli vysoké kvalitě konečného výrobku.

Jeden z Lis na vstřikování plastů které si můžete vybrat na trhu, je Vstřikování plastů (YS-1180). Tento stroj má pohyblivou desku se skříňovou mostovou konstrukcí a plně připojenou zadní desku formy s vysokou tuhostí. Díky analýze konečných prvků může zabránit deformaci desky formy, odolávat únavě, mít vysokou přesnost opakování, rovnoměrně rozdělovat sílu na uzavření formy, výrazně zvýšit životnost formy a snížit její spotřebu. náklady na vstřikování plastů.

Další možnost Lis na vstřikování plastů je HDT-200 200tunový lis na vstřikování plastů. Tento stroj se vyrábí ve dvou řadách: řada HDT a řada HDF. Upínací síla strojů HDT je od 80 tun do 2200 tun a hmotnost broků je od 80 g do 2 kg. Tyto stroje mají silnou uzavírací sílu a velmi dobrou přesnost vstřikování i stabilní výkon atd.

Stroje HDF jsou přitom typem vysokorychlostní lis na vstřikování plastů. Doba cyklu stroje je velmi krátká (2,6 sekundy-3,6 sekundy) při vysokém vstřikovacím tlaku (až 240 MPA) a vysoké rychlosti vstřikování (až 600MM/S). Tento stroj lze použít k výrobě tenkostěnných výrobků, zejména tenkostěnných krabiček a obalů na občerstvení (s tloušťkou stěny 0,4 mm).Plastová forma

Nebo si můžete vybrat jinou možnost mezi ostatními lisy na vstřikování plastů dostupnými na trhu. Stačí si vybrat podle svých potřeb a rozpočtu a jistě najdete tu, kterou hledáte.

Související informace o lisu na vstřikování plastů

Vstřikovací stroje na plasty

Vstřikovací stroj na plasty, známý také jako vstřikovací lis, je stroj na výrobu plastových výrobků pomocí vstřikování. proces vstřikování. Vstřikování plastů … Přečtěte si více

Proces vstřikování plastů

Proces vstřikování plastů vyžaduje použití vstřikovacího stroje, surového plastového materiálu a plastové formy. Při tomto procesu se plast roztaví ...Přečtěte si více

Vyfukovací stroje

Vyfukování stroj je stroj používaný při vyfukování, které se stalo multimiliardovým byznysem. Jedná se o výrobní proces, při kterém se dutá ... číst více

Je váš projekt připraven k lisování? Pošlete nám svůj požadavek na cenovou nabídku, cenu vám zašleme do 24 hodin, nic neztratíte, ale budete mít k dispozici naši konkurenceschopnou cenu.

/přidal