PC VS ABS

PC VS ABS plast je srovnávací příručka s užitečnými informacemi. Ukazuje vhodnost jednotlivých materiálů pro různá použití. Tento průvodce vám umožní získat informace, které byste mohli potřebovat ke zlepšení svých obchodních strategií.

Plast je sice praktický, ale zároveň představuje problém pro životní prostředí. Pokud jste však informovaní, můžete tato rizika snížit a vytvořit lepší svět.

První syntetický plast byl objeven v roce 1907. Od té doby lidé používají plasty místo kovů nebo dřeva. Plasty jsou všude, od předmětů pro domácnost až po součásti automobilů. Plasty potřebujeme v předmětech elektroniky, obalech, a dokonce i ve spotřebním zboží. Máte tedy mnoho možností, jak vytvářet výrobky pro své zákazníky. Problémem je však výběr vhodného plastového materiálu pro ně. ABS a PC jsou dva oblíbené plasty používané v našem moderním světě.

materiál pro vstřikování plastů

Co je polykarbonát ABS?

ABS a polykarbonát jsou dva různé plasty. Lze je kombinovat nebo používat jako samostatné materiály, ale nejčastěji se vyskytují v samostatných formách.

Při porovnávání těchto materiálů (ABS VS PC) je třeba důkladně znát jejich vlastnosti. Také musíte vědět, jak je použít v různých výrobcích. Jakmile budete mít představu o tom všem, můžete si vybrat nejlepší možnost pro svůj projekt. Pokud máte ještě nějaké otázky, neváhejte kontaktujte nás.

Co je PC Plastic?

PC znamená polykarbonát. Lidé si oblíbili plasty PC hlavně proto, že jsou odolné proti nárazu a snadno se tvarují. Jedná se o typ termoplastu.

Plasty PC byly poprvé objeveny v roce 1953 a dnes jsou jedním z nejpoužívanějších plastových materiálů v průmyslu. Většina průmyslových odvětví dává přednost plastu PC před plastem ABS.

Polykarbonát obsahuje kombinaci BPA a fosgenu. Proces výroby PC plastu je známý jako kondenzační polymerace.

Ve výrobním závodě pracovník nejprve připraví suroviny. Poté smíchá BPA v rozpouštědle. Během míchání stroj do směsi přivádí plynný fosgen. Proces je plně automatizovaný, takže množství potřebné k reakci zůstává stabilní. Nakonec tento proces skončí vytvořením polykarbonátové pryskyřice.

Poté pracovník roztaví polykarbonátovou pryskyřici a vloží ji do extrudéru. Stroj pak vytlačováním vyrábí dlouhá vlákna PC profilů. Obsluha prameny ochladí a rozřeže je na malé palety. Tyto palety jsou surové PC plasty, které potřebujete k výrobě různých Vstřikování PC plastové výrobky.

Vlastnosti PC plastů

Kombinace BPA a fosgenu zlepšuje chování plastů z PC. Z tohoto důvodu jsou polykarbonátové palety módní pro mnoho plastových výrobků.

(1) Nejdůležitější výhodou, kterou můžeme z PC plastu získat, je jeho houževnatost. Je téměř nerozbitný. Může bez problémů pracovat při teplotách od -20 °C do 140 °C.

(2) Plast z PC má vysokou pevnost v nárazu. Všimněte si, že jeho hustota se pohybuje mezi 1,2 a 1,22. Z tohoto důvodu může tento polymer odolávat vysokým nárazům a lomům. Pro bezpečnost a pohodlí je PC plast vynikající volbou.

(3) Plast z PC je průhledný. Podle různých vědců dokáže propouštět světlo více než 90% času. Různí výrobci tuto průhlednost přizpůsobují na základě potřeb zákazníků.

(4) PC plast je mimořádně lehký, ne lehčí než ABS. Obvykle váží pouze 1,19 gramu na centimetr krychlový. Protože nabízí vynikající průhlednost, můžete z něj vytvořit mnoho OEM výrobků, čímž ušetříte značné náklady.

(5) Plast z PC je zcela odolný vůči UV záření. To znamená, že dokáže blokovat ultrafialové záření až do 100%.

(6) Tento termoplast je také chemicky odolný. Výborně odolává mnoha uhlovodíkům, alkoholům a mírným kyselinám. Vykazuje však slušnou odolnost vůči ropným látkám. Také u zásad a HH se plast PC snadno láme.

(7) A konečně, plast z PC funguje skvěle při vysokých teplotách. Zůstává stabilní i při teplotě 135 °C. Pokud se chcete dozvědět více o materiálech pro vysoké teploty, přejděte na stránku vysokoteplotní plastový materiál a dozvíte se více.

Obchodní příležitosti PC plastů

Vzhledem k výše uvedeným sedmi výhodám jsou PC plasty rozšířené v různých aplikacích. Podniky mají velké příležitosti vstoupit na tento rozsáhlý trh.

Plasty PC jsou v mnoha ohledech lepší než jiné plastové materiály. Je odolný vůči nárazům a vysokým teplotám. Nabízí také průhlednost až 94%. Díky těmto výhodám je po PC plastu na trhu s plastovými výrobky vysoká poptávka.

Následující tabulka představuje módní plastové výrobky pro PC na trhu. Podobný výrobek si můžete pořídit také z různých alternativních materiálů. Alternativní materiály mohou být pro konkrétní díly levné. Proto je při jejich výběru zásadní znát vlastnosti materiálů pro plastové díly.

Kategorie Oblíbené produkty/příležitosti Alternativní materiály
Elektronická zařízení Součásti energetických systémů, telekomunikační hardware, vysoce stabilní kondenzátory ABS, PET a PVC
Stavební materiály Kopulová světla, zasklení, střešní krytiny a protihlukové stěny Sklo, akryl a PVC
3D tisk Prototypy, díly OEM, plastové nástroje PLA, ABS a nylon
Sady pro ukládání dat Disky, signální listy nebo filmy ABS, akryl a PET
Náhradní díly vozidel Čočky, rámečky, reflektory a neprůstřelná skla světlometů Sklo, akryl a ABS
Letectví a vojenství Kryty kabiny, štíty proti nepokojům, ochranné brýle Sklo, akryl
Optická zařízení Čočky do brýlí, čočky do fotoaparátů, čočky do slunečních brýlí Sklo, akryl
Mobilní zařízení Pouzdra, kryty a chrániče obrazovky pro smartphony Sklo, kov, ABS
Lékařské nástroje Sterilizace zařízení, biokompatibilních materiálů ABS, PEEK, SS
Používání v nišách Zavazadla, pouzdra na MP3 přehrávače, hračky, hobby součástky, outdoorové předměty odolné proti UV záření ABS, nylon a kov

PC VS ABS

Co je plast ABS?

ABS je zkratka pro akrylonitrilbutadienstyren. Lidé dávají přednost plastu ABS kvůli jeho trvanlivosti, odolnosti proti nárazu a snadnému tvarování. Jedná se také o typ termoplastu.

Plast ABS byl poprvé objeven v roce 1948 před plastem PC. Je rozšířený především díky své cenové výhodnosti a snadné výrobě.

Plast ABS se skládá ze tří surovin: Akrylonitril, butadien a styren. V továrně operátor připraví tyto monomery a poté je přesune do polymerační komory.

V polymerační komoře míchá obsluha monomery ve vodě s povrchově aktivními látkami. Toto míchání postupně vytváří drobné kapičky. Nakonec se v reaktoru vytvoří kopolymer ABS.

Později monomery v reaktoru znovu smíchá, ale tentokrát už nepřidá vodu. Tento proces je plně kontrolován, takže obsluha může zajistit rovnoměrné rozložení monomerů. Výsledkem tohoto procesu je roztavený ABS.

Po ochlazení roztaveného ABS jej obsluha rozřeže na palety. V továrně na plastové výrobky se tyto palety používají především k tvarování různých výrobků z ABS. Přejít na Vstřikování ABS stránku a je plast ABS bezpečný se dozvíte více o systému ABS.

Vlastnosti plastu ABS

Polymerní řetězec plastu ABS nabízí mnoho jedinečných výhod. Ačkoli ABS není lepší než PC, je na trhu s plasty stále trendy díky své cenové výhodnosti a snadnému zpracování.

(1) Plast ABS je rovněž vynikající z hlediska odolnosti proti nárazu. Dokáže absorbovat jakýkoli fyzický náraz.

(2) Plast ABS je pevný a má dlouhou životnost. Jeho tvrdost se pohybuje od 68 do 118. Také jeho pevnost v tahu se pohybuje v rozmezí 22,1 - 74,0 MPa, což je značná hodnota.

(3) Tento plastový materiál může zůstat stabilní při přiměřeném zatížení. Pro vysoké zatížení nemusí být tak vhodný jako plast PC. Plast ABS je však stále rozšířený v mnoha konstrukčních aplikacích.

(4) Plast ABS obvykle odolává teplotám od -20 do 80 stupňů Celsia (-20 až 176 F). Jeho schopnost odolávat teplu však můžete během lisování zlepšit.

(5) Plast ABS je odolný vůči slabým kyselinám, zásadám a olejům. Na rozdíl od plastu z PC odolává zásadám a olejům. Při kontaktu s některými jinými chemikáliemi však polyká. Ledová kyselina octová, tetrachlormethan a aromatické HC snadno rozbijí plast ABS.

(6) Plast ABS je při vysokých teplotách vysoce hořlavý. Jeho požární odolnost je až 31%. Při jeho zahřívání nad tento rozsah však mohou vznikat žhavé plameny. Je však dobré, že nevytváří žádné škodliviny.

(7) Můžete 100% recyklovat plast ABS. Různé továrny nebo malé dílny přijímají starý ABS k výrobě hraček, spotřebičů nebo obalů.

Obchodní příležitosti plastu ABS

Plasty ABS jsou na trhu s plasty rovněž velmi žádané. Je odolný a cenově výhodný. Můžete z něj vyrábět různé pomůcky, součásti automobilů a předměty pro domácnost.

Podle společnosti Grand View Research poroste trh s ABS v letech 2022 až 2030 tempem 4,6%. Investice do plastů ABS je tedy nepochybně výhodná. Stačí jen znát správný způsob investování.

V následující tabulce jsou uvedeny nejoblíbenější výrobky z plastu ABS na trhu. Tato tabulka vám může poskytnout představu o různých výrobcích z ABS a ukázat alternativní použité materiály. Upozorňujeme, že alternativní materiály mohou být levnější a mít nižší normy.

Kategorie Oblíbené produkty/příležitosti Alternativní materiály
Zahradní nářadí Mini lopaty, plastové hrábě, plastové motyky, plastové drápy a ruční nářadí PP, PE, kov
Hračky Různé plastové hračky, barevné hračky PE, PVC
Hudební nástroje zobcové flétny, harmoniky, flétny, trubky, bubny a rytmy Dřevo, kov, PC
Elektronická zařízení Klávesnice pro PC, kryty pro různé přístroje, součásti tiskáren, pouzdra na telefony PC, PP
Náhradní díly pro automobily Součásti palubní desky, obložení dveří, obložení sloupků, panely pro různá zařízení, kryty zrcátek, opěradla sedadel a pásy. PP, PC plast
Zdravotnické prostředky Nebulizátory, jednorázové injekční stříkačky, pouzdra pro různá zdravotnická zařízení PC, PE
Domácí potřeby Vysavače, kuchyňské potřeby, kávovary, toustovače a další. PC, nerezová ocel
Trubky a tvarovky Nářadí pro rozvody kapalin a plynů, venkovní a podzemní použití Kov, PVC, PE
3D tisk OEM díly, aditivní výroba, formy PLA, nylon, PC

Vysokoteplotní plastový materiál

Akrylonitrilbutadienstyren vs. polykarbonát (ABS VS PC): Jaký je mezi nimi rozdíl?

V předchozích dvou částech je vysvětleno, co je to ABS a polykarbonát. Již jste se dozvěděli o procesu jejich výroby, oblíbených produktech a vlastnostech. Nyní je otázkou, který z nich je lepší. ABS nebo polykarbonát? Najednou se nemůžete rozhodnout. Budete však potřebovat určité srovnání, abyste získali nejlepší možnost z PC VS ABS.

Nejprve důkladně prozkoumejte potřeby svého projektu. Pro jakou konkrétní aplikaci bude plastový díl použit? Potřebuje vysokou odolnost proti nárazu? Je nutná průhlednost? Můžete také určit parametry, jako je mechanické namáhání, teplota a vlhkost.

Za druhé, zvažte prostředí, ve kterém bude váš plastový díl používán. Bude vystaven UV záření? Musí být materiál odolný proti ohni? Bude vystaven působení chemikálií nebo rozpouštědel?

Za třetí, zvažte náklady na celý projekt. V tomto případě byste měli vyvážit cenu s celkovým výkonem výrobku. Můžete použít levnější plasty, ale vlastnosti materiálu musí odpovídat potřebám projektu.

Váš projekt může například zahrnovat odolnost proti nárazu i proti teplotě. Možná uděláte chybu, když místo PC zvolíte ABS. Maximální teplotní odolnost ABS je pouze 80, zatímco plast PC nabízí až 140. Pro práci spojenou s teplotou je tedy vhodný plast PC. Vždy berte v úvahu bezpečnostní faktory.

Po důkladném prozkoumání potřeb projektu porovnejte materiály (ABS VS PC) a vyberte nejlepší možnost. Zde použijeme šest základních faktorů pro porovnání těchto dvou plastů.

PC VS ABS plast: Vlastnosti materiálu

Při porovnávání obou plastů (PC a ABS) jsou na prvním místě vlastnosti materiálu. Oba plasty mají jedinečné výhody a omezení.

Pokud jde o pevnost, PC nabízí větší odolnost proti nárazu. Hodnoty jsou uvedeny v tabulce níže. Jak vidíte, PC má větší hustotu a menší prodloužení do přetržení. To znamená, že PC je pevnější a vhodný pro náročné aplikace.

Kromě toho je plast PC odolný vůči vysokým teplotám. Zůstává stabilní a nedeformuje se ani při vysokých teplotách. PC také zabraňuje absorpci vody a má vynikající průhlednost. Tuto vlastnost průhlednosti můžete využít při výrobě široké škály plastových výrobků, jako jsou čočky, displeje telefonů a další.

Na druhou stranu je ABS o krok napřed před plastem z PC, pokud jde o odolnost proti UV záření a elektrickou izolaci. Má také vynikající schopnost, až 31% nehořlavosti. U ostatních materiálů vykazuje ABS průměrné standardy.

 PC VS ABS plast: Souhrnná tabulka vlastností materiálu

Majetek Polykarbonát (PC) Akrylonitrilbutadienstyren (ABS)
Hustota 1,25 g/cm3 1,01 až 1,20 g/cm3
Tvrdost 114 - 124 Rockwell R 68 až 118 Rockwell R
Pevnost v tahu 28,0 - 75,0 MPa 22,1 - 74,0 MPa
Síla nárazu 10 - 90 Kj/m² 8,00 - 48,0 kJ/m²
Prodloužení do zlomu 6.10% až 138% 3.00 – 150 %
Hodnocení teploty -40 °C až 130 °C (-40 °F až -266 °F) (-20° C až 80° C)
Bod tání 220 - 320 °C 180 - 240 °C
Transparentnost 0.000 – 94.0 % 0.000 – 91.0 %
Odolnost proti UV záření Výborné, ale je třeba přidat UV stabilizátor. Vynikající
Chemická odolnost Vynikající, s výjimkou alkálií a HH Vynikající, s výjimkou kyseliny ledové octové, tetrachlormethanu a aromatických HC
Elektrická izolace 1000 až 1017 ohm-cm 109 na 1017 ohm-cm
Požární odolnost 25% ( lze přidat ohnivzdorný prvek) 0,5% až 31,2% ( lze přidat ohnivzdorný prvek)
Absorpce vody 0.0200 – 0.350 % 0.0500 – 1.00 %
Odolnost proti povětrnostním vlivům Dobré s UV stabilizátory Chudé; bez ochrany náchylnější k degradaci
Povrchová úprava Lesklý a hladký Matná, mírně drsnější textura

Služba vstřikování plastů

PC VS ABS plast: způsoby zpracování

Existují různé způsoby zpracování plastů. Mezi standardní techniky zpracování patří vstřikování plastové formy, vytlačování, tepelné tvarování, vyfukování a obrábění.

Plast ABS se snadno zpracovává, protože má nízký bod tání. Při vstřikování, procesní teplota pro ABS je 210 až 260 stupňů Celsia. Naproti tomu procesní teplota pro plast PC je 260 až 320 stupňů Celsia.

ABS se také snadno zpracovává vytlačováním. Protože má nižší viskozitu, můžete vytvářet hladké plastové profily. Na druhou stranu je plast PC tužší a váš extrudér bude potřebovat k vytvoření profilů větší tlak.

Při porovnání (PC VS ABS) záleží na snadnosti zpracování pouze s ohledem na výrobní náklady. Pokud však vezmete v úvahu výsledek výrobku, nejlepší službu vám poskytne plast z PC.

Vstřikování PC

PC VS ABS plast: Vlákna pro 3D tisk

3D tisk je v našem moderním světě trendy. Pomocí 3D tiskárny můžete vytvářet 3D objekty. Princip práce je stejný jako u typické tiskárny, ale na 3D povrchu. Tiskárna obvykle vytváří objekt vrstvu po vrstvě. Používají se k tomu různé druhy materiálů. Mezi oblíbené patří ABS a polykarbonátové plasty.

Každý z nich hraje při 3D tisku zásadní roli a porovnává oba plasty (PC VS ABS). Každý typ má své jedinečné výhody a omezení.

Vlákno ABS je obvykle odolný a pružný plast. Používá se především pro svou pevnost a odolnost proti nárazu, takže je ideální pro výrobu různých funkčních dílů a předmětů pro domácnost. ABS filament se snadno tiskne a představuje nákladově efektivní metodu. Produkuje však výpary, které vám mohou být nepříjemné. Kromě toho se může deformovat, pokud netisknete na vyhřívaném lůžku.

Na druhou stranu je plast PC také pevný, průhledný a vysoce odolný vůči teplotám. Tyto dvě výhody lze využít k vytváření široké škály 3D objektů. Co však činí PC plast méně známým, je jeho vysoká teplota tání. Je také dražší než plast ABS.

PC VS ABS plast: Recyklovatelnost

ABS i polykarbonátové plasty jsou recyklovatelné, ale jejich zpracování se může lišit. U ABS plastu lidé často používají metodu drcení, někdy i chemickou. Naproti tomu PC plast můžete recyklovat dvěma způsoby: drcením a tavením.

Recyklace polykarbonátu je složitější než recyklace plastů ABS. Jedním z důvodů je jeho složení.

PC VS ABS plast: Náklady

Výrobní náklady na plast ABS jsou nižší než na plast PC. Teplota tání plastu ABS je také nižší než teplota tání plastu PC. Také viskozita roztaveného ABS je nižší než u PC. Kombinací všech těchto vlastností zjistíte, že zpracování ABS plastu je také nákladově efektivní.

Pro správnou volbu se můžete rozhodnout jen na základě nákladů. Musíte však také porovnat výkon. Plast PC nabízí vyšší kvalitu výkonu než plast ABS. Dokonce se dodává s hladkým a lesklým povrchem.

PC VS ABS plast: Aplikace

Plast ABS se široce používá v automobilových dílech, spotřebním zboží a elektrických skříních. Je pevný a snadno se zpracovává, proto je plast ABS v těchto třech odvětvích preferován.

Polykarbonát je naopak oblíbený pro bezpečnostní vybavení. Oblíbené jsou bezpečnostní pomůcky, optické disky a lékařské pomůcky. Pro každou položku se můžete podívat do příslušných tabulek popsaných výše.

Rozhodněte se: Co je lepší?

Kdy zvolit plast ABS?

Pokud potřebujete cenově výhodný materiál, je nejlepší volbou ABS. Je ideální pro výrobky, které nepotřebují odolnost vůči vysokým teplotám. ABS se obecně snadno zpracovává. Plasty ABS jsou navíc lehčí než plasty PC. Proto můžete tento materiál použít k výrobě hraček a mnoha výrobků citlivých na hmotnost a spoustu materiálů z PC používaných ve nad plísní nebo vkládání výlisků proces jako substrát.

Kdy zvolit plastový počítač?

Polykarbonátový termoplast vám poskytne vše, co potřebujete. Je pevný, trvanlivý a odolný vůči vysokým teplotám. Přestože není tak levný jako plast ABS, výrobky z PC jsou dlouhodobě stabilní. Plast PC je správnou volbou, pokud váš projekt vyžaduje vyšší výkon a odolnost.

Můžete také vytvořit hybridní verzi, která kombinuje ABS a PC. ABS/PC obvykle kombinuje vlastnosti ABS i PC.

V porovnání s PC (PC VS PC/ABS ) poskytuje PC/ABS lepší odolnost proti nárazu a nižší smrštění. Na rozdíl od PC se PC/ABS snadno zpracovává. Na druhou stranu ve srovnání s ABS (ABS/PC VS ABS) poskytuje ABS/PC větší tepelnou odolnost.

Výběr závisí především na konkrétním použití, rozpočtu a požadavcích. Proto před výběrem vhodného materiálu vždy zhodnoťte svůj cíl. Ušetříte tak nejen svůj čas, ale i cenné investice.

Často kladené otázky

Je PC lehčí než ABS?

Ne, ABS je obvykle lehčí než PC nebo polykarbonát. Jeho hustota obvykle začíná na 1 gramu na centimetr krychlový, zatímco hustota PC je až 1,20. Proto jsou plasty ABS lehčí než plasty PC. Pokud je hmotnost pro váš projekt rozhodujícím faktorem, může být ABS lepší volbou než PC.

Je PC vlákno pevnější než ABS?

Ano, PC vlákno je pevnější než ABS. Tvrdost PC plastu je 114 až 124 Rockwellů. Má také vyšší odolnost proti nárazu, takže vydrží větší sílu. Polykarbonát nabízí vysokou tepelnou odolnost.

Jaký je poměr ABS a PC?

Poměr ABS a PC ve směsi je obvykle 60:40. Vlastní poměr může být také 50:50 nebo 70:30. Poměr se může lišit podle konkrétních potřeb projektu.

Co je lepší, zavazadla z ABS, PC nebo PP?

PC nebo Polykarbonát je obvykle robustnější plast. Tento plast je také odolný, takže je nejvhodnějším materiálem pro zavazadla. Lidé však pro výrobu zavazadel používají také PP nebo polypropylen. Všimněte si, že PP také nabízí vysokou pevnost a odolnost, pokud se chcete dozvědět více o plastových materiálech, můžete přejít na stránku jak vybrat nejlepší materiály pro vstřikování plastů Chcete-li se dozvědět více tipů pro výběr materiálu.

Je systém PC-ABS drahý?

PC/ABS je dražší než typické ABS. Kombinace PC a ABS tuto cenu obvykle zvyšuje. Přestože je cena vyšší, můžete získat další výhody.

Vstřikování polykarbonátu

Co je to vstřikování polykarbonátu (PC)?

Vstřikování polykarbonátu je vstřikovaný díl z materiálu PC (polykarbonát). Jedná se o výrobní proces, při kterém se výrobky vyrábějí vložením roztaveného PC (polykarbonátu) do formy. Obvykle se teplota taveniny PC materiálu pohybuje mezi 270 a 320 stupni Celsia. Při vysokých teplotách se může rozkládat a způsobovat vady, jako jsou bubliny, černé skvrny atd. Obvykle se vstřikovací tlak řídí v rozmezí 80 až 120 MPa.

Polykarbonát (PC) je amorfní termoplast. Tyto polymery umožňují propustnost světla podobně jako sklo. Důležitou vlastností je, že je lze zahřát na teplotu tání, ochladit a znovu zahřát, aniž by došlo k jejich degradaci. Protože PC může zkapalňovat, můžete provádět vstřikování plastů. Jsou odolné vůči teplu a lze je používat s nehořlavými materiály. Tvarovací díly jsou vyrobeny z polykarbonátu, který nazýváme vstřikování polykarbonátu.

Proces vstřikování polystyrenu

Co je polykarbonát nebo PC materiál

Polykarbonát se obecně nazývá PC. Díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem je běžně známý jako neprůstřelný plast. Vstřikování PC má vysokou mechanickou pevnost, široký teplotní rozsah, dobré elektroizolační vlastnosti (antiobloukové vlastnosti se nemění), dobrou rozměrovou stabilitu a průhlednost atd.

Je široce používán v elektrotechnických výrobcích, skříních elektroměrů a konstrukčních prvcích elektronických výrobků. Existuje mnoho modifikovaných výrobků z PC, do kterých se obvykle přidávají skleněná vlákna, minerální plniva, chemické zpomalovače hoření a další plasty. PC má špatnou tekutost a při práci na něm je třeba vysokých teplot. Vstřikování PC.

Vstřikování polykarbonátu

Použití polykarbonátu (PC)

Jsou naprostou nezbytností, když potřebujete nárazovou odolnost a transparentnost. Existují další průhledné lisované díly, které jsou vstřikování akrylátu.
PC (polykarbonát) lze použít v různých průmyslových odvětvích. Používají se především v různých lékařských přístrojích, digitálních kompaktních discích, ochranných pomůckách, brýlích a mnoha dalších.
Bezpečnostní agentury ho používají pro kontrolu davu a používají ho do materiálů pro ochranné štíty a štíty proti nepokojům.
PC (polykarbonát) najde uplatnění v autě. Protože je PC (polykarbonát) pružný a odolný vůči vysokým teplotám, nachází se ve vnitřních ohniskových bodech: plamenech chladiče, vstupních klikách a rámečcích předních světel. Polykarbonát se také používá při výrobě školek a skleníků. Je odolný vůči UV záření, propouští sluneční paprsky, ale nepropouští UV záření.
Prostředky k uvolňování plísní by se neměly používat na polykarbonátové formy během této činnosti. Aplikace recyklovaných materiálů nesmí být provedena více než třikrát, přičemž množství aplikace je omezeno na přibližně 20%. nebo žádný recyklovaný materiál pro vstřikování s vysokým leskem díly.

Aplikace dílů ze vstřikovaného polykarbonátu

Existuje mnoho průmyslových odvětví, která používají díly pro vstřikování PC. Níže jsou uvedena některá z nejběžnějších odvětví, která používají vstřikované díly z PC:

  • Jedním z hlavních způsobů použití vstřikování PC je výroba různých součástí vozidel, včetně panelů palubní desky, vnitřních obložení a čoček světlometů. PC jsou pro tyto aplikace ideální díky své vynikající odolnosti vůči nárazům.
  • Dalším významným využitím vstřikování PC je výroba řady elektronických součástek, jako jsou pouzdra pro notebooky, chytré telefony a další elektronická zařízení. Protože PC mohou chránit choulostivé elektronické součástky před poškozením teplem a ohněm, jsou jejich tepelně odolné a nehořlavé vlastnosti pro tyto aplikace ideální.
  • Pomocí vstřikování PC se vyrábí řada lékařských přístrojů a zařízení. Injekční stříkačky, infuzní konektory a chirurgické vybavení patří k mnoha výrobkům vyrobeným z polykarbonátu. PC je pro tyto aplikace ideální díky své sterilizovatelnosti a biokompatibilitě, které umožňují jeho použití ve zdravotnictví bez rizika infekce.
  • Hračky, sportovní potřeby a domácí spotřebiče jsou jen některé z položek vyráběných v odvětví spotřebního zboží pomocí vstřikování PC. Protože se polykarbonát snadno tvaruje do složitých tvarů a designů, je pro svou univerzálnost a estetický vzhled oblíbeným materiálem pro tyto druhy aplikací.

Výhody vstřikování polykarbonátu

Výhody vyplývají z typu materiálu, z něhož je výsledný produkt vyroben. Výhody polyuretanové výlisky vychází z vlastností polykarbonáty které se v procesu používají.
Snadná výroba. Počítač je lehký, ale odolný, takže jeho instalace je velmi snadná. V případě potřeby je můžete dokonce stříhat nůžkami.
Všestrannost. Struktury můžete tvořit kreativně. Snadno z něj vytvarujete iglú. Pusťte se do těchto fantazijních tvarů ve své mysli.
Odolnost proti nárazu. Máte obavy z rozbití. Materiál odolá dešti, krupobití a bouřkám. Je odolný vůči plamenům a při požáru neuvolňuje toxické plyny.
Chrání před škodlivým UV zářením. Zabraňují škodlivému záření. Nepropouštějí škodlivé záření do skleníků, které jsou z těchto materiálů vyrobeny.
Nízké náklady. Tyto materiály se snadno přenášejí a manipuluje se s nimi. Nemusíte nést vysoké náklady na manipulaci a práci.
vstřikování s vysokým leštěním

vstřikování s vysokým leštěním

Nevýhody vstřikování polykarbonátu.

Toxicita. Je známo, že při rozkladu uvolňují bisfenol A (BPA). Je třeba, aby neobsahovaly BPA.
Chemická odolnost. Je citlivý na chemické látky. Při působení organických rozpouštědel se zhoršuje. Jsou velmi citlivé na abrazivní čisticí prostředky, čisticí prostředky a roztoky.
Odolnost. Je náchylný k pohlcování pachů a praskání pod napětím.
Průtokové značky. Pokud vytváříte vstřikování plastových dílů s vysokým leskem nebo transparentních vstřikovacích dílů při použití polykarbonátu může být značka toku důležitým problémem, kterému je třeba předem zabránit. Jako profesionální společnost zabývající se výrobou plastových forem a odborník na tento typ materiálu jsou nejdůležitějšími věcmi pro řešení těchto problémů návrh vrat a návrh chlazení.
Jste připraveni na projekt vstřikování plastů nyní? Pošlete nám e-mail. Jsme jedni z nejlepších dodavatelé forem v Číně a nabízíme širokou škálu služeb v oblasti vstřikování plastů a lisování.

Proces vstřikování polykarbonátu

  1. Zpracování materiálu

    Vstřikování polykarbonátu má vysokou absorpci vody. Před vstřikováním se proto musí předehřát a vysušit. Čistý polykarbonát se suší při teplotě 120 °C a modifikovaný PC by se měl obecně sušit déle než 4 hodiny při teplotě 110 °C. Doba sušení by neměla překročit 10 hodin. Obecně můžete použít metodu vytlačování vzduchu, abyste zjistili, zda je dostatečně suchý. Využití recyklovaných materiálů může dosáhnout 20%. V některých případech může být využití recyklovaných materiálů 100%; skutečné množství závisí na požadavcích na kvalitu výrobků. Recyklované materiály nelze současně míchat s různými masterbatchemi, jinak by to vážně poškodilo povahu hotového výrobku.

    Vstřikování PC

    Vstřikování PC

  2. Výběr vstřikovacího stroje

    V současné době se z cenových a jiných důvodů často používají upravené materiály, zejména elektrotechnické výrobky, které by měly zvýšit požární odolnost. Při lisování nehořlavého PC a dalších výrobků z plastových slitin by se mělo dbát na to, aby se plastifikační systém vstřikovacího stroje dobře promíchal a byl odolný proti korozi. To je pro běžný plastifikační šnek nedosažitelné. Při výběru byste tedy měli předem uvést, že obvykle existují speciální PC šrouby, ze kterých si zákazníci mohou vybrat.

  3. Návrh formy a vrat pro vstřikování polykarbonátu

    Běžná teplota formy je 80-100 °C a teplota formy s přidáním skleněných vláken je 100-130 °C. U malých výrobků lze použít bodové hradlo; hloubka hradla by měla být 70% nejtlustšího dílu; ostatní hradla jsou kruhová a obdélníková. Pokud je brána větší, je to lepší, což může snížit vady způsobené nadměrným střihem. Hloubka odvzdušňovacího otvoru by měla být menší než 0,03-0,06 mm; běhoun by měl být krátký a kulatý. Vyhazovací sklon je obvykle přibližně 30′-1.

  4. Teplota tání pro polykarbonátový materiál

    Ke stanovení teploty zpracování můžete použít metodu vstřikování plynu. Obecně je teplota zpracování při vstřikování polykarbonátu 270-320 °C. U PC s určitou modifikací nebo nízkou molekulovou hmotností je teplota 230-270 °C.

  5. Rychlost vstřikování

    Při vstřikování se obvykle používají relativně vysoké vstřikovací rychlosti, například u dílů elektrických spínačů. Běžně se jedná o pomalé až rychlé vstřikování.

  6. Balení

    Balení má kolem dokola 10 barů; lze je vhodně snížit bez plynových vedení a míchání barev.

  7. Doba zdržení

    Pokud jsou materiály dlouhodobě vystaveny vysokým teplotám, dochází k jejich degradaci, uvolňování CO2 a žloutnutí. K čištění lahví byste měli používat PS, nikoli LDPE, POM, ABS nebo PA.

  8. Zvláštní poznámky

    Některé modifikované materiály pro vstřikování PC, které byly mnohokrát recyklovány (snížila se molekulová hmotnost) nebo nerovnoměrná směs složek, by snadno vytvořily tmavě hnědou bublinu kapaliny.

Vyrábějte vysoce kvalitní polykarbonátové vstřikovací díly, které potřebují speciální vstřikovací hlaveň, protože polykarbonát má vysokou hustotu. Nominální vstřikovací hlavně ztěžují lisování polykarbonátových materiálů. Pokud hledáte vysoce kvalitní polykarbonátové vstřikovací díly, musíte vyhledat profesionální firmu na vstřikování polykarbonátu, která vám poskytne podporu. Mohli byste se na nás obrátit, abychom pro vás vyrobili díly pro lisování PC.

plastové formy

Klíčový bod pro výběr vstřikovacího stroje pro vstřikování plastových dílů z PC

Upínací síla:

Hotová projektovaná plocha na centimetr čtvereční se násobí 0,47 až 0,78 tuny (nebo na čtvereční palec 3 až 5 tun).
Velikost stroje: Velikost vstřikovacího stroje: hotová hmotnost je přibližně 40-60% kapacity vstřikovacího stroje. Pokud stroj vloží polystyren jako kapacitu (oz), kterou je třeba snížit o 10%, Na začátku, který se používá jako kapacita GUANG DA, je 1 unce 28,3 gramu.

Šroub: Délka šroubu by měla být nejméně 15 průměrů; nejlepší je L/DD 20:1. Kompresní poměr je nejlépe mezi 1,5:1 a 30:1. Uzavírací ventil před šroubem by měl být zasazen do posuvného kroužku. Protékající mezera pryskyřice by měla být nejméně 3,2 mm.

Tryska: Otvor hrotu by měl mít průměr alespoň 4,5 mm; pokud je hmotnost hotového výrobku vyšší než 5,5 kg, průměr trysky by měl být 9,5 mm nebo větší. Kromě toho by měl být otvor hrotu o méně než 0,5-1 mm menší než průměr brány a segmentová cesta je kratší, což je lepší; je to asi 5 mm.

Klíčový bod týkající se podmínek vstřikování pro vstřikování PC:

Teplota taveniny a teplota formy:

Nejlepší nastavení teploty vstřikování souvisí s mnoha faktory, jako je velikost lisu, konfigurace šneku, konstrukce formy a vstřikovaného výrobku, doba vstřikovacího cyklu atd. Obecně platí, že aby se plast postupně roztavil, měli byste nastavit nižší teplotu v zadní části vtokové trubice nebo v oblasti vtoku. A v přední části vtokové trubice nastavte vyšší teplotu. Pokud je však šnek konstruován vadně nebo je hodnota L/DD příliš malá, můžete nastavit i opačnou teplotu.

Pokud jde o teplotu formy, může vysoká teplota formy zajistit lepší vzhled povrchu a zbytkové napětí bude menší. U tenčích nebo déle dokončovaných výrobků z plastů PC vstřikováním se snadno plní. Nízká teplota formy však může zkrátit cyklus vstřikování.

Rychlost otáčení šneku se navrhuje 40 až 70 otáček za minutu, ale závisí na konstrukci stroje a šneku.

Vstřikovací tlak: aby se forma naplnila co nejdříve, měl by být vstřikovací tlak větší, což je lepší. Obecně se pohybuje kolem 850 až 1 400 KG/CM2, maximálně 2 400 KG/CM2.

Balení: Obecně platí, že čím nižší, tím lepší. Z důvodu rovnoměrnosti krmení se doporučuje použít 3 až 14 KG/CM2.

Rychlost vstřikování: rychlost vypalování má velký vztah ke konstrukci brány; při použití přímé brány nebo hranové brány, aby se zabránilo jevu denního slunce a jevu vlnových a proudových značek, měli byste použít pomalou rychlost vypalování. Navíc, pokud je tloušťka hotových výrobků vyšší než 5 mm, můžete použít pomalé vstřikování, abyste se vyhnuli vzduchovým bublinám nebo prohlubním.

Obecně platí zásada, že rychlost střelby je rychlejší u tenkých a pomalejší u tlustých. Od vstřikování po udržovací tlak je udržovací tlak co nejnižší, aby se zabránilo tomu, že se u výlisků objeví zbytkové napětí. K odstranění nebo zmírnění zbytkového napětí však můžete použít metodu žíhání. Podmínkou je 120 až 130 stupňů Celsia po dobu přibližně půl až jedné hodiny.

Vstřikování plastů z PC

Vstřikování plastů z PC

Čištění podávacího válce

1. Při teplotě lisování polykarbonátu přidejte čisticí materiály (univerzální polystyren nebo průhledný benzen) a nepřetržitě vstřikujte 20 až 30krát.
2. Vraťte stroj zpět a pokračujte ve vstřikování čisticího materiálu vzduchem, dokud vstřikované čisticí materiály nezačnou bobtnat a tvořit puchýře.
3. Nastavte teplotu podávacího válce na 200 až 230 stupňů Celsia.
4. Pokračujte v čištění materiálu vstřikováním vzduchu, dokud teplota taveniny čisticího materiálu nedosáhne 260 °C a přívodní válec nebude na povrchu velmi čistý a průhledný.

Pokud hledáte vstřikování polykarbonátu nebo jakoukoli jinou plastové vstřikovací formy pro váš projekt, neváhejte nás kontaktovat. Nabízíme zakázkové vstřikování plastů z PC, PMMA, ABS, PA66 a mnoha dalších. Pošlete nám e-mail a získejte cenu pro svůj projekt vstřikování na zakázku.

Sincere Tech je jedním z 10 nejlepších. společnosti zabývající se vstřikováním plastů v Číně. Nabízíme široký sortiment zakázkového vstřikování PC, forem pro tlakové lití, kovových dílů, CNC obrábění a komponentů forem. Díky neustálým investicím do výzkumu a vývoje poskytujeme špičková řešení, která odpovídají vyvíjejícím se potřebám našich zákazníků. Jako jeden z nejlepších vstřikovací forma dodavatelů v Číně, jsme hrdí na náš závazek k dokonalosti.

Kvalita je pro nás nejdůležitější. Abychom se ujistili, že vyrábíme vysoce kvalitní plastové formy, budeme používat měřicí stroj CMM k měření všech součástí formy, elektrod a konečných výlisků. Abychom se ujistili, že všechny rozměry jsou v toleranci, otestujeme funkčnost dílů a materiálů a ujistíme se, že finální díl bude splňovat vaše požadavky.

Pokud hledáte výrobce forem v Číně pro vstřikování PC nebo pro výrobu forem na zakázku, Sincere Tech je jednou z vašich nejlepších možností. Můžete očekávat nejvyšší úroveň profesionality, odborných znalostí a inovací. Díky našemu zkušenému týmu se vám snažíme pomáhat při realizaci vašich nápadů a dodávat vynikající výrobky, které vynikají výkonem, trvanlivostí a hospodárností.

Naše rozšířené možnosti zahrnují mimo jiné tyto služby:

  1. Rychlé prototypování: Nabízíme služby rychlého prototypování (3D tisk nebo CNC obrábění prototypů) pro rychlou přeměnu vašeho hrubého návrhu na použitelné prototypy, testování, návrhy na změnu designu atd.
  2. Přesné CNC obrábění: Naše pokročilé CNC stroje nám umožňují vytvářet vysoce kvalitní součásti forem s přísnými tolerancemi, které v současné době zajišťují toleranci a přesnost vstřikovaných výrobků.
  3. Překrývání: Vyrábíme přetlaky pro některé rukojeti nástrojů; některé z přetlaků se používají i při výrobě forem pro tlakové lití. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na váš projekt overmoldingu.
  4. Vkládání výlisků: Vložkové lisování se podobá přetlačování, ale bude se trochu lišit; při vložkovém lisování se jako podklad obvykle používají kovové díly a při přetlačování plastové díly.
  5. Lisování dvěma výstřely: Díky dvoubodovému vstřikování můžeme vyrábět složité, vícemateriálové součásti v jedné operaci, což snižuje nároky na montáž a rozšiřuje možnosti konstrukce. Dvoubodové vstřikování je složitější než vkládání nebo přetlačování a dvoubodové vstřikování vyžaduje dvoubodový vstřikovací stroj.
  6. Služby s přidanou hodnotou: Kromě vstřikování, tlakového lití a obrábění nabízíme celou řadu služeb s přidanou hodnotou, včetně sítotisku, lakování, montáže, testování, certifikátů, balení a logistické podpory, což zefektivňuje váš dodavatelský řetězec a snižuje náklady.

Spolupracujte s Sincere Tech China Mold Maker pro vaše Vstřikování PC, tlakové lití a obrábění. Nabídneme vám nejlepší kvalitu a rychlé dodací lhůty. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku do 24 hodin.