Řešení problémů | Plasticmold.net

Co je vzduchové bubliny nebo puchýře vady

Vzduchové bubliny jsou vady vstřikování, které se objevují, když je plyn zachycen v tavenině a vstříknut do dutiny, což zanechává kosmetické vady v plastovém výlisku, což také nazýváme problémy s plynovými pastmi nebo. vady puchýřů.

Existuje nějaký důvod, který způsobuje tuto vadu Bubliny nebo puchýře.

Problémy se vzduchovými bublinami způsobené nastavením vstřikovacího stroje

Příliš nízký protitlak. Při tavení plastového materiálu a jeho proudění ohřívacím válcem dochází k zachycení vzduchu v tavenině. Jedním z účelů protitlaku je vytlačit tento vzduch dříve, než se vstříkne do obrazu dutiny formy. Protitlak by měl být nastaven na 50 psi (345 kPa) a zvyšován po 10 psi (69 kPa), dokud není dosaženo ideálního nastavení.

Vysoká teplota tání způsobí, že problémy se vzduchovými bublinami také. Při přehřátí plastu se často z rozkládajícího se plastového materiálu uvolňuje plyn. Stejně jako vlhkost v plastovém materiálu může vytvářet bubliny, které mohou být neseny proudem taveniny a vstřikovány do dutiny formy. Pokud je teplota taveniny vyšší než doporučená teplota formování, způsobí tyto bubliny. Při řešení problémů s takovými bublinami vad bude výhodné snížit teplotu taveniny.

Vady vzduchových bublin způsobené plastovou formou

Když je plastový materiál vstříknut do dutiny formy, začne se okamžitě ochlazovat a na povrchu plastového dílu se začne vytvářet slupka. Pokud se tato slupka vytvoří příliš rychle, veškerý vzduch, který se přimísí do plastového materiálu a je, nemůže uniknout přes povrch, jak je zamýšleno, což způsobí puchýřové vady. Příliš nízká teplota formy způsobí, že se kůže vytvoří příliš brzy. Zvýšení teploty formy pomůže umožnit únik zachyceného vzduchu tím, že oddálí ztvrdnutí této kůže.

Problém s odvětráváním způsobí spoustu vad výlisků, ale také problémy s bublinkami. Nejčastějším problémem souvisejícím s plísněmi, který může vést k problémům s bublinami, je nedostatečné odvětrání. Pokud je plyn zachycen v proudu taveniny a není mu umožněno správné odvzdušnění, může plyn velmi snadno vést k vadám puchýřů, proveďte správné odvzdušnění na dutině formy nebo na konci oblasti výplně a hlubokých žeber, které by mohlo zabránit spoustě problémů s tvarováním.

Vzduchové bubliny nebo puchýřky vady způsobené surovinou.

Tento postup zvyšuje množství vzduchu, který se zachytí v tavenině, protože přebroušený materiál, nerovnoměrné částice přebroušeného materiálu vytvářejí kapsy vzduchu mezi nimi a menšími, když používáte přebroušený materiál, ujistěte se, že není žádný jiný typ suroviny smíchaný dohromady, dva materiály smíchané dohromady budou mít různou teplotu taveniny, takže se objeví vady puchýřů. Dalším řešením je ujistit se, že materiál správně schne, některé materiály, které potřebují schnout až 4 hodiny, jako například materiál PC nebo PA66.

Co jsou černé skvrny nebo pruhy

Černé nebo hnědé skvrny jsou místa degradovaného plastu nebo tmavé skvrny, které se objevují na vstřikovaném dílu. Tyto černé nebo hnědé skvrny jsou více viditelné na bílých nebo čirých plastových výliskách, které také nazýváme nánosy uhlíku, někdy si obvykle myslíme, že jde o problém se směsí materiálů.

Černé nebo hnědé skvrny

Černé skvrny při řešení problémů s procesem lisování

Pokud jsou černé nebo hnědé skvrny závady způsobené degradací plastu do zuhelnatělého stavu. Nejčastěji se jedná o materiál, který byl v sudu při příliš dlouhé teplotě. V procesu vstřikování existuje několik faktorů, které mohou způsobit černé nebo hnědé skvrny, včetně:

Nesprávné vypnutí tvářecího stroje

Pro většinu plastových materiálů je rozhodující správné proplachování vstřikovacího stroje při odstávce. Pokud je plastový materiál delší dobu držen v sudu při teplotě taveniny, dochází k degradaci materiálu. Ne že by některé materiály byly na tento problém mnohem citlivější než jiné; materiály, jako je PP, jsou velmi stabilní, ale.

PVC snadno degraduje a způsobuje zuhelnatění materiálů. Při vypínání lisovacího stroje je důležité vyčistit lisovací stroj od materiálu PVC a místo materiálu PC v sudu.

Vysoká teplota tání

Ačkoli vysoká teplota taveniny není hlavní příčinou vzniku černých skvrn, může k nim přispívat. Pokud je plast vystaven vyšším než doporučeným teplotám tání, snáze podléhá degradaci. Hnědé skvrny jsou materiály, které byly silně degradovány v důsledku delšího vystavení materiálu zvýšené teplotě tání. Pokud je materiál vystaven vyšší teplotě tání, která

se rozkládá a vytváří černé skvrny. Při řešení problému černých skvrn opět obvykle záleží na délce doby při teplotě tání, ale čím vyšší je teplota, tím kratší je doba, než se materiál rozloží.

Dlouhá doba pobytu

Nadměrná doba při teplotě tání způsobuje problémy s černými skvrnami. Obvykle je k dosažení bodu, kdy se materiál změní na vady s černými skvrnami, zapotřebí více času, než je doba setrvání plastu v sudu. Mějte na paměti, že problémy s černými skvrnami jsou problémem času a teploty taveniny,

Teploty horkého běhounu

Je to podobné jako s vysokou teplotou, která obvykle není hlavní příčinou problému s černými skvrnami, ale může být jedním z faktorů. Pokud jsou teploty horkých kanálů z jakéhokoli důvodu nastaveny na vyšší hodnoty, dochází v systémech horkých kanálů k degradaci plastické pryskyřice, a jakmile tento důvod způsobí vznik černých skvrn, zabere čištění systémů horkých kanálů spoustu času.

Ověřte, zda jsou v regulátorech horkých kanálů správně nastaveny teploty horkých kanálů, abyste zjistili, zda je zóna pod kontrolou. Pokud proud do dané zóny necykluje, může to být známkou toho, že zóna není správně zapojena. Pokud zóna odebírá proud nepřetržitě, může to být způsobeno tím, že termočlánky pro dvě zóny jsou prohozené, což vede k tomu, že regulátor dodává zóně konstantní proud, aniž by viděl nárůst teploty.

Nesprávný materiál smíchaný dohromady

Pokud jsou dva nebo tři plastové materiály vloženy do vstřikovacího stroje, může dojít k mnoha potenciálním problémům, včetně vad s černými skvrnami, u materiálů, které jsou přehřáté, což způsobí degradaci, která může mít černé skvrny. Je důležité se ujistit, že se ve všech případech používá správný čistý materiál. Obvykle se objeví spousta problémů s lisováním, které se projeví, pokud byl vložen nesprávný materiál, ale vždy je dobré si to při řešení problémů ověřit.

Při přidání části přebroušeného materiálu do surového plastového materiálu může dojít k nekonzistentnímu rozmělnění a k určitému množství jemných částic nebo prachu. Tyto jemné částice z přebroušení budou mít tendenci se v sudu brzy rozpouštět a v důsledku toho budou mít tendenci se snadněji rozkládat, obvykle pokud vyrábíte čisté nebo bílé výlisky, nedoporučujeme používat přebroušené materiály.

Odstraňování problémů s bublinami vzduchu