Co je průtok plastu

V kontextu materiálové vědy a mechaniky se plastickým tokem rozumí trvalá deformace nebo přetvoření materiálu, aniž by došlo k jeho lomu nebo porušení. K tomuto jevu dochází u materiálů, které jsou schopny plastické deformace, což je proces, při němž materiál může změnit svůj tvar a zachovat si tento nový tvar i po odstranění působícího napětí.

Plastické proudění materiálu je charakterizováno pohybem dislokací v jeho krystalové struktuře. Dislokace jsou defekty nebo nepravidelnosti v uspořádání atomů v krystalové mřížce. Když na materiál působí vnější síla, způsobí pohyb těchto dislokací, čímž materiál podléhá plastické deformaci.

Na rozdíl od pružné deformace, kdy se materiál po odstranění působícího napětí vrátí do původního tvaru, dochází při plastické deformaci k trvalé změně tvaru. Plastický tok je klíčovým aspektem v různých výrobních procesech, například při tváření kovů, kdy se materiály, jako jsou kovy a plasty, tvarují do požadovaných tvarů pomocí procesů, jako je kování, válcování, vytlačování nebo lisování.

Pochopení plastického toku materiálů je nezbytné pro navrhování a konstrukci výrobků, které mohou odolávat různým silám a zatížením, aniž by došlo k jejich selhání nebo lomu. Inženýři a vědci studují plasticitu materiálů, aby zajistili spolehlivé a bezpečné fungování konstrukcí a součástí v různých aplikacích.

K čemu slouží tento proces?

Procesy plastického toku se používají pro tvarování a tváření materiálů do požadovaných tvarů, aniž by docházelo k lámání nebo poruchám. Tyto procesy mají zásadní význam ve výrobě a různých průmyslových odvětvích pro vytváření široké škály výrobků. Zde jsou uvedeny některé běžné účely pro procesy plastového toku:

1. Tvarování materiálu:
   • Kovy: Plastické toky, jako je kování, válcování, vytlačování a tažení, se běžně používají k tvarování kovů do různých forem, jako jsou plechy, tyče, trubky a složité součásti.
   • Polymery/plasty: Vstřikování, vytlačování a vyfukování jsou procesy toku plastů, které se hojně používají k tvarování polymerů a plastů do různých výrobků, včetně nádob, obalů a spotřebního zboží.
2. Výroba produktu:
   • Procesy proudění plastů mají zásadní význam pro výrobu široké škály výrobků, včetně automobilových součástek, leteckých dílů, předmětů pro domácnost a průmyslových strojů.
3. Kontrola deformace:
   • Pochopení plastického toku je nezbytné pro řízení a předvídání deformace materiálů během výrobních procesů. Tyto znalosti pomáhají konstruktérům navrhovat součásti s požadovanými tvary a vlastnostmi.
4. Recyklace:
   • Procesy toku plastů hrají při recyklaci roli tím, že umožňují přetváření a reformování určitých materiálů bez zhoršení jejich vlastností.
5. Strukturální integrita:
   • Procesy proudění plastů mají zásadní význam pro zajištění strukturální integrity materiálů a součástí. Pochopením plastické deformace materiálů mohou inženýři navrhovat konstrukce, které odolávají různým zatížením a namáháním.
6. Nákladově efektivní výroba:
   • Procesy proudění plastů jsou často nákladově efektivnější než jiné metody tvarování materiálů, a proto se hojně využívají ve velkovýrobě.
7. Přizpůsobení:
   • Procesy plastového toku umožňují vysokou míru přizpůsobení designu výrobku. Výrobci mohou vytvářet součásti specifických tvarů a velikostí, které splňují požadavky různých aplikací.
8. Efektivita v hromadné výrobě:
   • Procesy průtoku plastů jsou vhodné pro hromadnou výrobu a umožňují efektivní a rychlou výrobu velkého množství výrobků se stálou kvalitou.

Souhrnně lze říci, že procesy proudění plastů jsou zásadní pro tvarování materiálů ve výrobě a umožňují výrobu rozmanité škály výrobků různých tvarů, velikostí a vlastností. Jsou nedílnou součástí průmyslových odvětví od leteckého a automobilového průmyslu až po spotřební zboží a stavebnictví.

Optimalizace rychlostního profilu hradel a beranidla

Účel tohoto příkladu

Tento příklad ilustruje různé aspekty možností softwaru CAE pro. plastikářský průmysla jak lze takový software strategicky využít. Ukazuje, jak v praxi uplatnit mnoho konceptů, které jsou podrobně probírány v tématech Návrh a zpracování > Fyzika. Tato témata zahrnují vstřikovací tlak, vzor plnění, plochu čela taveniny a rychlost čela taveniny, konstrukci a vyvažování kanálů a konstrukci hradítek.

Popis tohoto příkladu

V příkladu jsou popsány úvahy o návrhu pro přesné lisované plasty v prostředí souběžného inženýrství. Ukazuje úlohu počítačové simulace v každém iteračním kroku procesu. Softwarový balík použitý pro tento příklad je C-MOLD Process Solution. Ve fázi I se používá C-MOLD Filling EZ k analýze počátečního návrhu a určení umístění vrat a profilu rychlosti beranu; ve fázi II se používá C-MOLD Filling a Post-Filling k podrobnější analýze výběru materiálu, návrhu dílu a nástroje a podmínek procesu.

Fáze I: Rychlá a snadná simulace pomocí C-MOLD Filling EZ

V této první fázi procesu návrhu provedeme počáteční simulaci pomocí programu C-MOLD Filling EZ, který provede trojrozměrnou simulaci. simulace plnění forem newtonských kapalin za izotermických podmínek. Filling EZ je určen pro předběžnou analýzu návrhů dílů, vrat a procesů. Poté projdeme několika iteracemi návrhu, pokaždé upravíme proměnné návrhu (například umístění a počet hradel), znovu provedeme analýzu a sledujeme výsledky. Na konci fáze I určíme nejlepší umístění hradla a optimální profil rychlosti běhu.

Vzhledem k tomu, že

DFM Design pro výrobu

Počáteční návrh produktu.

Cíl

Určení správného umístění brány a optimálního profilu rychlosti beranu.

Kritéria návrhu

- Vytvářejte rovnoměrný vzor plnění s minimální délkou průtoku a minimálním požadavkem na vstřikovací tlak.

- Udržujte konstantní rychlost tání na čele, abyste minimalizovali kolísání vlastností.

- Návrh pro výrobu a montáž, souběžné inženýrství a včasné zapojení dodavatelů.

V Sincere Tech Plastová forma se snažíme zůstat na špici v oboru a přijímat budoucí trendy a inovace. Neustále zkoumáme pokročilé materiály a kompozity, které nabízejí vyšší výkon a udržitelnost. Neustálé investice do výzkumu a vývoje nám umožňují nabízet špičková řešení, která splňují vyvíjející se potřeby našich zákazníků. Jsme jedním z nejlepších dodavatelé forem v Číně.

Kromě toho dbáme na šetrnost k životnímu prostředí. Aktivně hledáme udržitelné alternativy, jako jsou biologicky rozložitelné polymery a recyklační iniciativy, abychom minimalizovali dopad našich výrobních procesů na životní prostředí. Výběrem našich služeb vstřikování plastů na zakázku můžete sladit svou značku s udržitelnými výrobními postupy a přispět k ekologičtější budoucnosti.

Kvalita je pro nás nejvyšší prioritou a v průběhu celého výrobního procesu dodržujeme přísná opatření pro kontrolu kvality. Naše nejmodernější zařízení a kvalifikovaní technici zajišťují, že každý výrobek prochází přísnou kontrolou a testováním, což zaručuje výjimečný výkon, spolehlivost a spokojenost zákazníků.

Spolupracujte s výrobcem forem Sincere Tech China pro vaše potřeby vstřikování plastů na zakázku a zažijte nejvyšší úroveň profesionality, odborných znalostí a inovací. Jsme odhodláni pomoci vám uvést vaše nápady v život a dodávat vynikající výrobky, které vynikají výkonem, trvanlivostí a hospodárností.

Kontaktujte nás ještě dnes, abychom s vámi prodiskutovali vaše projektové požadavky a zjistili, jak mohou naše služby vstřikování polypropylenu pozvednout vaše výrobní procesy na novou úroveň. Společně odhalme plný potenciál polypropylenu a vytvořme výjimečné výrobky, které utvářejí svět kolem nás.