vady červenání brány

Co je to červenání brány?

V místě brány vstřikovaného dílu se běžně vyskytují vady vstřikování, které se projevují jako kroužky nebo vlnky v dutině formy obklopující oblast brány. K této vadě dochází, když plastový materiál protéká napříč dutinou formy, místo aby vytvořil fontánový tok a přimrzl k dutině formy. Jakmile se do dutiny formy dostane více materiálu, dochází k erozi materiálu z povrchu formy, což způsobuje zarudlý vzhled, zarudnutí brány někdy nazýváme smykové vady brány.

vady červenání brány

Příčina

Vstřikovací tlak a otáčky jsou příliš vysoké.

Defekty zčervenání brány způsobené vysokým tlakem a rychlostí procházející bránou formy při 1st fázi vstřikování prochází tavenina plastů přes hradítko příliš rychle, takže dochází k nadměrnému střihu.

Příliš vysoká teplota formy.

Příliš nízká nebo příliš vysoká teplota formy by mohla způsobit problémy s červenáním brány, proto může být důležité pochopit správnou teplotu formy pro různé plastové materiály. Gate blush je zvláštní jev, který může být umocněn teplotou oceli, a jak příliš nízká, tak příliš vysoká teplota oceli může vést ke špatné tvorbě počátečního plastu přes bránu.

U některých materiálů, jako je ABS, PC, PA66, se zvýšením teploty formy zlepší povrch formy, takže se zlepší i červenání brány.

Příliš malá velikost brány formy

Problém s červenáním brány většinou způsobuje také velikost brány, malá velikost, která vyžaduje vysoký vstřikovací tlak a rychlost.

Řešení

K řešení červenání brány lze použít některá řešení. Prvním je snížení rychlosti vstřikování, aby se plastická pryskyřice nerozšiřovala tolik jako při vyšších rychlostech. Tím se vytvoří čistá vrstva materiálu a zlepší se problém s červenáním brány. Snížit lze také rychlost vstřikování, na začátku vstřikování začít s pomalou rychlostí vstřikování, po zaplnění dutiny přejít na vyšší rychlost vstřikování.

Pro zlepšení tohoto problému s červenáním brány zvyšte teplotu formy, nízká teplota způsobí, že se materiál bude těžko plnit, a to bude vyžadovat vysokou rychlost vstřikování a tlak.

Zvětšete velikost šoupátka a přidejte studenou šoupátkovou jímku, velká velikost šoupátka sníží smykovou sílu šoupátka, přidejte studenou šoupátkovou jímku, abyste přijali první šoupátko plastového materiálu z prvního stupně trysky a udrželi stejnou teplotu materiálu s cestou proudění horkého materiálu za ním. Chybějící studená jímka může tento chladnější materiál vtlačit do brány a do dílu, což se projeví jako zrudnutí brány. Je velmi důležité přidat velkou studenou jímku na každém konci vtokové dráhy.

Pokud hledáte více informací o bráně, vítejte na stránkách Vstřikování s bodovými vraty Pokud hledáte firmu, která vám nabídne vstřikování plastů na zakázku v nejlepší kvalitě bez jakýchkoli vady výlisků, jste vítáni nás kontaktovat, jsme jedním z nejlepších top 10 společnosti zabývající se vstřikováním plastů v Číně, nabízíme vstřikování plastů na zakázku, tlakové lití, postprodukci, CNC obrábění, povrchovou úpravu a mnoho dalších.

Vstřikování elektroniky

Proč jsou na vstřikovaných dílech potřeba designová žebra?

Technologie vstřikování je nejběžnější výrobní technologií pro výrobu velkých objemů plastových dílů na světě. Účel těchto dílů může být různý, od rámečku na obraz, kterého se nikdy nedotkneme, až po převodovku, která se denně používá v pohyblivé sestavě. Mnohokrát se musí zvýšit tuhost dílu v důsledku zatížení, které působí na konstrukci plastového dílu. Při navrhování pevnosti vstřikovaného dílu je třeba brát ohled na výrobní proces. Zde je třeba žebra a podpěry jsou součástí návrhu.

Žebra jsou tenké stěnové výstupky, které vystupují kolmo ze stěny nebo roviny. podpěry jsou žebra trojúhelníkového tvaru, která podpírají hlavní stěnu. Žebra a klíny dodávají hlavním stěnám pevnost a tuhost bez nebezpečí a vysokých nákladů způsobených nadměrnou tloušťkou stěny.

DFM Design pro výrobu

DFM Design pro výrobu

 

Pokud je střední stěna příliš silná, může dojít k propadnutí a deformaci výlisku, což může mít za následek odmítnutí konstrukce výlisku. Žebra tento problém řeší tím, že poskytují dodatečnou oporu tenkým stěnám a jsou ve skutečnosti konstrukčně účinnější než pouhá silná stěna. Kromě toho, že jsou žebra pevnější, vyžadují také méně materiálu než silné střední stěny, takže jsou také ekonomickou volbou.

 

Žebra zvyšují odolnost a kvalitu dílu a zároveň snižují náklady na materiál, ale při nesprávném použití mohou mít negativní vliv na estetiku výlisku. V oblasti, kde se žebro protíná s hlavní stěnou, vznikne silnější plastová část. Pokud je žebro příliš tlusté, způsobí v důsledku nestejné rychlosti chlazení propadliny v hlavní stěně. Abyste tomu předešli, existuje několik pravidel, která je třeba při použití žeber v konstrukci dodržovat:

Zašlete nám prosím návrh vašeho dílu, my jej zkontrolujeme a zašleme vám kompletní návrh. Zpráva DFM pro váš projekt, což vám ušetří spoustu nákladů a času.

Texturování forem

Hledáte různé textury povrchu formy na straně dutiny plastového dílu? Plastové díly těží nejen z designu, který je příjemný na pohled, ale také ze způsobu, jakým je výrobek při manipulaci vnímán. V závislosti na aplikaci můžete chtít, aby byl plastový díl formy hladký jako sklo, nebo aby měl drsný pocit, který naznačuje pevnost a odolnost. Jedním ze způsobů, jak vstřikovat výlisek s jedinečným vzhledem s různou zrnitostí na povrchu dílu, který nazýváme textura formy povrchová úprava.

Texturování forem

Co je povrchová úprava texturováním formy?

Texturování povrchu formy je proces používaný k nanášení vzorů na povrch dutiny formy. Tento proces umožňuje flexibilitu při vytváření konečného vzhledu vašich dílů. Povrchová úprava texturování formy je nedílnou součástí celkového vývoje výrobku a měla by být zvážena během procesu návrhu, aby bylo dosaženo požadovaných výsledků. Texturování formy může být také funkční součástí designu. Některé povrchové problémy na výlisku lze zakrýt správnou texturou. Je díl určen pro častou manipulaci? Textura povrchové úpravy může být použita ke skrytí otisků prstů a zlepšení úchopu pro koncového uživatele. Textura povrchu může být také použita ke snížení opotřebení dílu třením.

Při plánování přidání povrchové úpravy texturou na plastový výlisek je třeba mít na paměti několik důležitých aspektů.

  • Na který povrch je třeba přidat povrchovou úpravu textury? obvykle se povrchová úprava textury přidává na vnější povrch.
  • jaké plasty použijete pro svůj plastový výlisek? Termosety, ryanit, sklem plněný nylon, sklem plněný polypropylen, ABS, polykarbonát atd. různé plastové materiály obvykle vyžadují různý tah pro stejnou povrchovou úpravu.
  • Jaký stupeň / typ povrchové úpravy struktury potřebujete? na trhu se nejčastěji používají tyto povrchy Textura VDI 3400, textura kůže, textura dřeva atd., každý typ textury má také různý stupeň povrchové úpravy textury, například textura VDI 3400, která má stupeň povrchové úpravy textury od VDI 12 do VDI 45, různé stupně textury VDI vyžadují různý úhel tahu.

Aby se usnadnilo vyjímání hotového výrobku, musí být ve směru vyhazování hotového výrobku vhodný úhel ponoru; u hotových výrobků, které se nekoušou, se doporučuje úhel alespoň 1°, samozřejmě čím větší, tím lepší.
U hotových výrobků se stopami po ohryzu by měl být úhel v závislosti na typu a hloubce stop po ohryzu pokud možno alespoň 3~5°.
VDI 3400 je elektrický výbojový model (EDM)
Pro VDI 3400 viz tabulka níže: (Obecně je lepší k úhlu přičíst 1°)

Níže je uveden graf povrchové úpravy plastů VDI3400

VDI3400Ahloubka verage

Ra(μm)

Maximální hloubka

μm

PC(úhel návrhu)ABS (úhel ponoru)PC/ABS (úhel náběhu)
120.401.501.000.501.00
150.562.401.000.501.00
180.803.301.000.501.00
211.124.701.000.501.00
241.606.501.501.001.50
272.2410.502.001.502.00
303.1512.502.002.002.00
334.5017.503.002.503.00
366.3024.004.003.004.00
399.0034.005.004.005.00
4212.5048.006.005.006.00
4518.0069.007.006.007.00

 

výše uvedené vysvětlení o plastových výlisků textury povrchové úpravy Předpokládám, že můžete trochu zmatený, ale žádné obavy, jsme profesionální na všech plísně textury, stačí nám zaslat návrh dílu a my za vás vyřešíme všechny otázky.

Povrch VDI 3400

vstřikování plastů na zakázku

Měkké formy Nízkoobjemové vstřikování plastů

V souladu s historií oboru poskytují od roku 1999 inovativní služby zcela odlišné společnosti. vstřikování měkkých forem v malých objemech řešení pro řadu významných organizací v různých průmyslových odvětvích na všech kontinentech. Nepochybně se přidá nízkoobjemové vstřikování schopnosti portfolia činí z těchto zařízení kompletní komplexní obchod pro rychlý růst produktů; poskytuje možnosti od koncepčních modelů do druhého dne až po měkké formy s malým množstvím plastových vstřikovaných dílů ze skutečných technických plastů.

Nejprve si probereme proces vstřikování. Převážně v souladu s potřebami podlahové krytiny a množstvím vybíráme v podstatě nejpoužitelnější a zároveň nejlevnější materiál pro výrobu. plastová forma z hliníku nebo z předem kalené oceli, kterou nazýváme měkká forma. Návrh formy je proto vytvořen tak, aby splňoval přesná kritéria vašeho projektu.

Kromě toho je možné konvenční obrábění s využitím nejnovějších technologií HSM (Excessive Velocity Milling) a CNC jiskrové eroze. To znamená, že nástroj formy je leštěn a navíc může být strukturován pomocí leptání kyselinou, aby se vytvořila požadovaná povrchová úprava. Kromě toho se provádějí podrobné kontroly CMM, aby se zaručilo, že výlisky jsou v toleranci a ve vysoké kvalitě. V neposlední řadě se provádí zpracování prvků, včetně montáže, tisku, vyobrazení a chromování. To vše je plně řízeno společností.

nízkoobjemové vstřikování

Měli byste si uvědomit, že existují určité výhody. nízkoobjemové vstřikování y. Například vyžaduje nízké investiční ceny; krátké dodací lhůty (od tří týdnů); potřebuje až 10 000 dílů z jedné formy z měkké oceli; a komponenty jsou k dispozici skutečné technické plasty. Probereme si je podrobněji.

Začněme třeba úžasným určením až 10 000 dílů z jediného lisovacího nástroje. Nezapomeňte, že forma bude navržena tak, aby snížila náklady a zároveň splňovala vizuální, technické a množstevní potřeby vašeho prvku. A co víc, zaručíme, že nástroje budou vyrobeny co nejefektivněji, například tím, že navrhneme ruční nebo automatické zařízení v závislosti na požadovaném množství.

Přistupujeme k výrobě komponentů ze skutečných technických plastů. To znamená, že vaše prvky mohou být lisovány z většiny technických plastů, což umožňuje výrobu dílů, které jsou vhodné pro většinu výrobních prostředí.

Víte, že nízké ceny financování u nástroje na výrobu forem jsou velkou výhodou. Tím, že měkká forma z hliníku, doba a cena obrábění jsou nízké a dutinu formy hliníkového nástroje lze leštit rychle a hospodárně. Co se vám na nabídce bude líbit, jsou krátké dodací lhůty. Vaše mise může přejít od návrhu CAD a UG k výlisku již za 3 týdny. A zjistíte, že může být navíc ekologicky šetrné lisování malých sérií. Vzhledem k tomu, že často neexistuje žádné minimální objednací množství, jsou vaše nízkoobjemové iniciativy vždy vyráběny velmi hospodárně.

Zkušení pracovníci vždy zajistí řešení na míru, včetně přetlačování, aby bylo možné vyrobit součásti obsahující několik materiálů, například rukojeť z PC-ABS přetavenou TPE. Kromě toho, nad výliskem elektrických přípojek, vložek a ocelových desek s technickým plastem.

Obecné informace, měkké formy pro nízkoobjemové vstřikování je ideální odpovědí na výrobu malého množství, překlenovací rozlišení a testování před uvedením na trh, můžeme vám nabídnout nízké náklady na vstřikovací formy již od $500, což pro vás bude nejlepší nápad, jak si otevřít trh. pokud máte velké kvalitní díly, můžete jít do naší společnosti. velkoobjemové vstřikování se dozvědět více.

Kontaktujte nás a získejte cenovou nabídku.

vstřikování tlustých stěn

Jak ušetřit náklady na vstřikování redukcí tloušťky dílu

Tím, že uděláte DFM (Design pro výrobu) a analýzy toku formy, aby se tloušťka dílu snížila na minimum, ale přitom měl stejnou pevnost, jsme zkrátili dobu chlazení až o 31 sekund! Jak můžete vidět na příkladu v tabulce níže, který vám ukáže, kolik byste mohli ušetřit vaše náklady na vstřikování plastů, není třeba velkého ročního objemu, aby se úspory sečetly.

AtributHodnota
Snížení objemu plastů.06 Lbs.
Náklady na libru plastu$ 5.34
Úspora materiálu / díl$ .32
Zkrácení doby cyklu15 sekund
Náklady na stroj / hodina$60
Úspora výrobních nákladů / díl$.25
Roční objem dílů10,000
Celkové roční úspory$5,700

Teorie

Bylo prokázáno, že doba chlazení činí v průměru asi 50% z výrobního cyklu typického plastového výlisku. Dalších 50% času tvoří fáze plnění, balení a vyhazování dílu, které se u jednotlivých forem výrazně neliší. Fáze chlazení je jedinou fází, která je do určité míry proměnlivá. Je to proto, že chlazení výlisku je určeno rychlostí odvádění tepla z formy. Odvod tepla je ovlivněn mnoha faktory. Mezi tyto faktory patří teplota taveniny, chladicí kanály konstrukce, tloušťky dílu a tepelných vlastností materiálu a oceli formy.

Konstrukce tloušťky dílu

Ze všech faktorů je ptloušťka umělecké stěny je nejsnadněji ovlivnitelný. Stručně řečeno, čím tenčí je díl, tím rychlejší je doba cyklu a tím více výlisků za hodinu se vyrobí. Protože vztah tloušťky dílu k době chlazení je exponenciální, malé snížení tloušťky přináší velké zkrácení doby chlazení a velké úspory.

Jak je uvedeno na Vstřikovací tlak strana, snížení tloušťky dílu zvyšuje vstřikovací tlak. Základním limitem toho, jak tenký díl můžete vyrobit, je tlaková kapacita stroje za předpokladu, že díl bude i s tenčí stěnou splňovat konstrukční záměr.

Bez použití analýzy toku formy se tloušťka dílu obvykle navrhuje tak, aby se chyby vyskytovaly na "bezpečné" straně tloušťky, aby se předešlo problémům s plněním. Nicméně s analýza toku formy, lze tloušťku dílu iterativně snižovat, dokud tlak nedosáhne bezpečné úrovně (obvykle 17 000 psi). Tento proces je obvykle doplněn provedením analýzy namáhání, aby se ověřilo, že díl s tenčí stěnou stále splňuje konstrukční záměr výrobku. Proces FEA obvykle přidává žebra a klíny, aby se zachovala pevnost při použití tenčích stěn.

Pokud máme nějaký plastový projekt, který je připraven k zahájení, aby se plastové formy a masivní produkci, můžete nám je poslat, my je zkontrolujeme konstrukce dílů a zašle vám cenu pro vaši informaci.

Služba návrhu výrobku

Teorie analýzy návrhu plastových dílů

Proces lisování plastových dílů je do značné míry ovlivněn faktory konstrukce plastového dílu. Pokud nejsou kritické parametry návrhu dílu správně nastaveny, bude mít díl během procesu lisování problémy s kvalitou. Nejkritičtější z těchto parametrů jsou následující:

  • Tloušťka stěny plastového dílu
  • Délka toku části
  • Přechody tloušťky
  • plast Materiál dílu
  • Umístění bran
  • Počet bran
  • Umístění větracích otvorů pro plísně
  • Teplota formy
  • Teplota tání

Rychle, nákladově efektivní analýza toku formy na konstrukci dílu s vybraným materiálem a umístění brány může poskytnout přesná předpověď toho, jak se bude díl tvarovat, ještě před zhotovením nástroje.. Klíčové je ověřit, že návrh součásti bude fungovat s danou sadou kritických parametrů. Pokud má díl problémy s kvalitou, naše analytická zpráva doporučí způsoby úpravy požadovaných parametrů tak, aby byl problém odstraněn.

Plastové hračky

Konstrukce plastových dílů bez použití analýzy toku formy nutí konstruktéra používat pravidla palce, odhadovat tyto kritické parametry nebo je nebrat v úvahu. To vede k vysoké míře rizika, že díl nebude vytvarován s přijatelnou úrovní kvality. Někdy se stane, že posunutím podmínek zpracování až na krajní mez se získá "přijatelný" díl. 

To však způsobuje vysoké napětí ve výlisku, degradaci materiálu, zvýšení zmetkovitosti a/nebo prodloužení doby chlazení. Formy navržené bez použití analýzy toku formy se bohužel musí uchýlit k této taktice "řešení problémů".

Další kritické údaje, které se získají spuštěním konstrukce dílů analýza zahrnuje:

  • Umístění svařovací linky
  • Požadavky na tonáž svorek
  • Vstřikovací tlaky
  • Poloha vysokých smykových rychlostí
  • Poloha vysokých smykových napětí

Jak předem předcházet vadám dřezových značek

Vady značek dřezu jsou lokalizované prohlubně na povrchu vstřikovaných dílů způsobené nerovnoměrným smršťováním plastu během procesu chlazení. U kosmeticky kritických dílů mohou představovat vážný problém. Propadliny jsou závislé na geometrii dílu a rychlosti smršťování materiálu. Stopy po propadnutí jsou často překvapením, když je forma dokončena.

Pokud vady značek umyvadla jsou pro zákazníka nepřijatelné, je výrobce plastových forem má často za úkol je "eliminovat". Protože je forma kompletní, výrobce formy si nemůže dovolit měnit geometrii dílu. V tomto okamžiku změna materiálu na materiál s nižším faktorem smrštění obvykle nepřipadá v úvahu kvůli problémům s velikostí jiných dílů. V této fázi hry zbývá firmě vyrábějící formu jediná možnost, a to upravit podmínky zpracování a pokusit se pokles eliminovat. To obvykle znamená provozovat tvářecí stroj v krajních polohách procesního okna, což může prodloužit dobu cyklu a zvýšit množství vlisovaných pnutí.

vady značek umyvadla

vady značek umyvadla

Většinou je nejlepším řešením pro vyřešení problému s dřezovými značkami snížení tloušťky stěny, protože formu vyrábí společnost vyrábějící formy, takže řešení tohoto problému bude mít vysoké náklady, aby se tomuto problému předešlo, aby se tomuto problému předešlo předem, takže analýza toku formy a Zpráva DFM (design for manufacturability) je nejdůležitější úlohou, aby se tomu zabránilo. vady značek umyvadla.

Níže uvedená část byla utrpením vady značek umyvadla nad rámec požadavků konstruktéra dílu. Pokud by byl nástroj vyroben podle této geometrie, měli by vážný problém. Při pohledu na stupnici vidíme maximální propad 0,004″. Nezní to jako mnoho, ale 0,005″ je limit na tisku. Aby se problém vyřešil, byla zmenšena tloušťka dvou tlustých žeber na spodní straně dílu.

vady značek umyvadla

vady značek umyvadla

Doba plnění formy je jiný název pro pokrok na čele taveniny. Naše animace doby plnění poskytují vizualizaci plnění dutiny dílu přímo před vašima očima! Jak můžete vidět na animaci, jevy, jako je sledování závodu, tvorba svarových linií a tvorba vzduchové pasti, jsou snadno vizualizovatelné. Race tracking je situace, kdy proud plastu vyplňuje silnější část dílů před vyplněním tenčích částí. Race tracking pohybuje plastem neintuitivním způsobem, což způsobí zachycení vzduchu v nástroji v místech, která se obtížně odvzdušňují. Použití nástroje pro postupování taveniny zepředu řeší tyto problémy ještě před sestavením nástroje, čímž se předchází problémům s kvalitou dílu.

Pokrok na čele taveniny je obzvláště užitečný v naší analýze optimalizace brány. Při zkoušení několika umístění brány vám posun čela taveniny pomůže vizualizovat, jak změny polohy brány změní způsob, jakým se dutina vyplní. To vám umožní umístit svařovací linie tak, aby byly buď v málo namáhaných, nebo málo viditelných oblastech dílu. Všimněte si, že čáry svaru (červené čáry na obrázku níže) se vytvářejí na straně šroubů portů, kde se proudění setkává dohromady, když obtéká port. To bylo provedeno proto, aby byly umístěny na méně viditelném místě na dílu.

Při provádění analýzy Runner Balance je rovněž nezbytné, aby se tavenina posunula dopředu. Rozhodujícím požadavkem na vyvážení taveniny je, aby všechny dutiny různých velikostí byly vyplněny současně. Tím se vytvoří stav, kdy všechny dutiny dostanou stejný plnicí tlak. Tím se zabrání krátkému výstřelu v hůře plnitelných dutinách nebo nadměrnému plnění či zalepení v lehce plnitelných dutinách.

Zakázkové vkládání výlisků

Vstřikovací forma na plasty se říká procesu, kdy se do formy naplní tekutý plast a čeká se, až se vytvaruje. . výrobce vstřikovacích forem je stroj, který vyrábí formy pro vstřikování plastů. Výrobce vstřikovacích forem vytváří formy z kovů, obvykle z oceli nebo hliníku. Tento proces vyžaduje přesnost, protože chyba znamená opakování procesu nebo vyrobený díl nebude ale dostatečně funkční a může být nekvalitní.

Proces vstřikování plastů závisí pouze na přesnosti vstřikovací formy. Pokud výrobce forem udělá chybu při výrobě potřebných forem nutných k výrobě plastového výrobku, celkový efekt bude vadný. Výrobce forem musí mít přesné rozměry formy, kterou bude vyrábět, aby plně vyhověl standardům výrobce a zákazníka.

Materiály používané při vstřikování plastů:

Obvyklé materiály používané vstřikování plastů jsou plastové materiály jako polystyren, akrylonitrilbutadienstyren, nylon, polypropylen, polyethylen a PVC. Jedná se o tekuté plasty, které se obvykle používají. vstřikovací formy k výrobě plastů, které pak prodávají. Materiál z polystyrenu je levnější a má nižší kvalitu materiálu. ABS je plast, který je tvrdší než předchozí, ale není pružný. Nylon dokáže odolat mot chemickým látkám a je pružnější než předchozí dva. Polypropylen je plast, který se obvykle používá k výrobě nádob, protože je odolný a pružný. Vstřikování plastů se používá také pro kovovýrobu.

A Plastic výrobce vstřikovacích forem bude muset vyrobit více forem, pokud se formy použijí pro lisování kovů. Při lisování kovů se formy opotřebovávají více než při lisování plastů, protože teplota tání kovů je vyšší než u plastů. Navzdory těmto dodatečným nákladům výrobci stále využívají vstřikovací formy pro lisování kovů, protože ceny kovů, které se takto lisují, jsou stále ziskové.

Použití plastových vstřikovacích forem:

Vstřikování plastů je výrobní technika, která se používá pro výrobu dílů z termoplastických materiálů ve výrobě. Poté, co je výrobek navržen průmyslovým designérem nebo inženýrem, jsou jeho modely vyrobeny v výrobce forem nebo nástrojů z kovu, obvykle z oceli nebo hliníku.

Vstřikování plastů je způsob vstřikování, při kterém se materiál nejprve umístí do otevřené, vyhřívané dutiny formy. Forma se poté uzavře silným horním silovým nebo zátkovým prvkem a tlakem se materiál vtlačí do všech oblastí formy a poté se udržuje správné teplo a tlak, dokud formovací materiál zcela nevytvrdne.

Pokud vy nebo vaše společnost potřebujete plastové výrobky s konkrétními typy a rozměry, pak byste se měli obrátit na společnosti zabývající se vstřikováním plastů na zakázku. Tito výrobci forem jsou schopni vyrobit plastové díly pro specifické aplikace - dokáží přizpůsobit prakticky všechny plastové komponenty podle vašich požadavků. Mohou vyrazit vaše logo nebo vzkazy, vyrobit jedinečné barvy a vzory a zabalit je speciálně podle vašich požadavků a potřeb.

Výběr výrobce forem v Číně

Většina výrobce forem v Číně které dokáží vyrobit jakýkoli plastový výrobek, ale ne všechny se postarají o další "dokončovací služby", jako je zdobení, montáž, označování a balení. Některé z nich mají dokonce konstrukční skupinu, která může klientům pomoci s návrhem plastového dílu a formy. Od rychlého prototypování a plastové formy na vstřikování plastů, ultrazvukové a plastové svařování a lisování, tyto společnosti vám mohou pomoci na každém kroku. Vyberte si výrobce forem v Číně, kteří nabízejí tyto přidané výhody - nakonec ušetříte čas, peníze a úsilí při porovnávání s ostatními výrobci nomrálních forem .

Všimněte si, že některé Výrobci forem v Číně které tyto doplňky neprovádějí ve vlastní režii - najímají si submontéry a dokončovací pracovníky, ale přesto jsou schopny vyrábět produkty odpovídající vašim standardům.

Prozkoumejte také systém logistiky a plánování výrobní společnosti. Měla by být schopna zvládnout vaše požadavky na dodávky bez ohledu na to, jak náročné mohou být. Měli byste si také vybrat Čínské společnosti vyrábějící plastové vstřikovací formy které zavádějí přísné kontrolní mechanismy pro sledování celého vstřikování plastů na zakázku proces. Měli by mít k dispozici nejmodernější kontrolní zařízení, které jim umožní dosáhnout co nejtěsnější tolerance, a tak trvale poskytovat kvalitu.

Výrobci forem v Číně, že klima závodu je také velmi důležité. Měli by mít zařízení, které zajistí řízení chladicího systému formy. Můžete se obrátit na jakoukoli společnost zabývající se vstřikováním plastů, která je uvedena v internetovém adresáři. vstřikování plastů na zakázku potřeby.

Úspěšný projekt vstřikování začíná plánem položky a poté následuje výroba. plastové vstřikovací formy. Při práci na vstřikování plastů se každý den setkáváte s požadavkem na omezenější dodací lhůty a lepší kvalitu.

V jakémkoli podnikání je třeba dodržovat pravidla, a nelze shrnout a označit celý národ za bezohledný. Jakkoli to může znít nemožně, vše se odvíjí od korespondence, tím spíše od jejího rozpadu.

Hned na začátku byste měli pochopit, že výrobce forem nejvyšší kvality v Číně za posledních 20 let. Ať je to jakkoli, musíte dodržovat několik standardních postupů, abyste zajistili, že získáte špičkovou kvalitu za správnou cenu. náklady na vstřikovací formy.

výrobce forem v Číně

výrobce forem Čína

Jak můžeme najít spolehlivého výrobce plastových forem v Číně

Měli byste jasně uvést své předpoklady a pracovat pouze s výrobce plastových forem v Číně jste řádně ověřili.

Výkresy konfigurace formy by měly být přesné a vypracované odborným konstruktérem forem a v návrhu formy nesmí být žádný ostrý roh, protože to jistě ovlivní životnost formy při masivní výrobě.

Pro továrna na výrobu plastových forem uvádět polovinu, ne přesně tolik jako jeho nejbližší konkurent za stejnou plastovou vstřikovací formu, musí snížit své náklady pod polovinu svých konkurentů. To se obvykle odráží ve volbě materiálu, povrchových úpravách, tvrdosti materiálu, absenci přesného drcení styčných ploch, výrobním procesu, dovednostech při navrhování forem a absenci těsných odporů v tloušťce příček u lehkých příček.

Těmto problémům lze předejít jednoznačným uvedením podrobností ve fázi RFQ. Problémem při získávání citací od výrobců forem v Číně je, že když jsou vyžadovány důkladné údaje, rozdíl v hodnotě mezi tvůrci kvalitních forem se stává zanedbatelným. Kompletní náklady na vlastnictví při přehodnocování forem pro vstřikování plastů by měly odrážet veškeré náklady spojené s testováním a případným tolerováním formy vytvořené ve vnější zemi a dodatečná preventivní opatření potřebná k zajištění toho, aby nedošlo k žádným specializovaným chybám v důsledku jazykových hranic.

Přestože je poměrně snadné najít důvěryhodného, významného výrobce forem v Německu, Velké Británii, Japonsku nebo USA, je nalezení výrobce plastových forem v Číně zaslouží alespoň nějaký respekt, není tak obtížné, jak byste mohli předpokládat.

Krátké vstřikování

Záruka, že jste vlastníkem plísně a všech práv k ní

V případě, že převážíte formu do zahraničí, požádáte o formulář, ale zároveň existují oblasti, o kterých byste se měli ujistit u svých čínských výrobců forem, jako je úplné vlastnictví, duševní vlastnictví a tak dále. výrobce plastových forem pochopit, že plíseň vlastníte VY,

Zpočátku - je třeba, aby bylo jasné, že výrobce forem/průmyslové zařízení v Číně může pouze využít formy pro dodávání vašich položek a že nemohou vytvářet žádné položky pro outsidera s využitím vaší formy a plastových dílů.

Před zahájením projektu podepište dokument NDA.

Někteří čínští výrobci forem mají solidní podnět k tomu, aby si udrželi své formy a zabránili neznámým odběratelům v přechodu do jiné oblasti nebo výrobní linky. Ve spoustě případů forma ztělesňuje většinu nebo celé duševní vlastnictví položky.

U některých položek je vnitřní složka zcela závislá na zařízení s otevřeným zdrojovým kódem. Vnější zazděný prostor kolem systému je následně základní chráněnou IP pro danou položku. Chráněná inovace spočívá zcela ve formách použitých k výrobě pouzdra položky. Vnější vzhled koutku se pak v tomto okamžiku mění v ID položky, a pokud tento vzhled není zajištěn, nebudete si nárokovat vůbec NIC v oblasti IP položky. Bez zajištění tohoto IP ve formě může některá z čínských společností duplikovat položku, jak uzná za vhodné.

U některých položek je zase struktura zapouzdřená ve formě, která drží celou hodnotu položky.

V případě, že NIKDO nevlastní žádné z duševního vlastnictví forem, jsou adekvátně pojmenovány jako otevřený zdroj, což znamená, že si nikdo nenárokuje žádné z duševního vlastnictví forem nebo položky, což je děsivé místo. Také čínské závody toto vyřešily, což může velmi ztížit zajištění vašich forem.

Test formuláře byste měli vést vy nebo důvěryhodná osoba zvenčí.

Když jsou formy vyrobeny, musí být vyzkoušeny SPRÁVNĚ, zprávy jsou zaznamenány, vstup je uveden na výsledek, a obecně významné z každého z případných nedostatků nebo hraničních flops by měly být změněny.

Za tímto účelem se forma namontuje na uspokojivě odhadnuté vstřikovací stroje, nastaví se na pokročilý vstřikovací cyklus a odešle se na omezený průběh tvorby se všemi hranicemi činnosti plného cíle tvorby.

To vám umožní prozkoumat přístroje za skutečných okolností provedení, kalibrovat jeho nastavení a vytvořit celkovou zprávu o objevech včetně ohnisek, které je třeba změnit nebo zlepšit, a změny přístrojů pro činnost bez obtíží, která nese náklady na formu a největší životnost.

Poslední kroky v testování formy mohou výrazně zlepšit situaci, kdy se rozdíl mezi pokrokem a zklamáním odhaduje na miniaturní milimetry, a v tomto směru není možné nahradit zkušenosti.

Jsme profesionálové výrobce forem v Číně, nikdy nebudeme prodávat vaše formy a lisovací díly jiným třetím stranám, máme mnoho zvyklostí a budujeme důvěru k našim zákazníkům, takže jakmile budeme spolupracovat, budete 100% nám důvěřovat, budeme udržovat váš projekt od jakýchkoli jiných společností, aby nikdo neměl šanci zvládnout váš projekt, kontaktujte nás a diskutujte o svém projektu.

Přesné CNC obrábění

Máme více než 20 sad CNC strojů, vyrábíme formy nebo součásti forem, dutiny forem a jádra, vložky do forem pro naše zákazníky a dodávky do světa, pracujeme v tomto oboru více než 18 let, pokud hledáte správnou CNC obráběcí společnost v Číně, která podpoří vaše podnikání a dlouhodobý partnerský vztah, jste vítáni nás kontaktovat.

Proč potřebujete CNC obráběcí služby a továrnu v Číně?

Existuje několik důvodů, proč se podniky mohou rozhodnout využít služeb CNC obrábění a továren v Číně:

  1. Nákladově efektivní výroba:
    • Čína je známá svými nákladově efektivními výrobními schopnostmi. Nižší mzdové a výrobní náklady v Číně mohou vést ke konkurenceschopnějším cenám za služby CNC obrábění ve srovnání s mnoha jinými zeměmi.
  2. Velká výrobní infrastruktura:
    • Čína má rozsáhlou a dobře zavedenou výrobní infrastrukturu. V zemi je mnoho továren na CNC obrábění s vyspělým vybavením a technologiemi, což z ní činí vhodnou volbu pro podniky, které chtějí zadat výrobu externím dodavatelům.
  3. Různorodá škála materiálů a procesů:
    • Čínské CNC obráběcí služby často nabízejí širokou škálu materiálů a obráběcích postupů. Tato všestrannost umožňuje podnikům najít vhodná řešení pro různá odvětví a aplikace.
  4. Vysoké výrobní kapacity:
    • Mnoho čínských továren na CNC obrábění má vysoké výrobní kapacity, které jim umožňují zpracovávat velké objemy zakázek. Tato škálovatelnost je výhodná pro podniky se značnými výrobními potřebami.
  5. Technologická odbornost:
    • Čína významně investovala do technologií a výrobních zkušeností. Mnoho čínských továren na CNC obrábění je vybaveno moderními stroji a kvalifikovanými techniky, kteří zajišťují vysokou přesnost a kvalitu výrobního procesu.
  6. Přístup na globální trhy:
    • Rozsáhlé obchodní sítě a proexportně orientovaná ekonomika Číny usnadňují podnikům přístup na globální trhy. Služby CNC obrábění v Číně mají často zkušenosti s vývozem výrobků do celého světa.
  7. Rychlá doba vyřízení:
    • Díky kombinaci efektivních výrobních procesů a rozsáhlých výrobních kapacit mohou čínské služby CNC obrábění nabídnout rychlé doby realizace zakázek.
  8. Podpora inovací a výzkumu:
    • Čínské zaměření na inovace a výzkum a vývoj může být přínosem pro podniky, které hledají špičková řešení. Služby CNC obrábění v Číně mohou mít přístup k nejnovějším technologiím a metodám.
  9. Přizpůsobení a flexibilita:
    • Mnoho čínských CNC obráběcích služeb poskytuje možnosti přizpůsobení specifickým požadavkům zákazníka. Tato flexibilita umožňuje podnikům přizpůsobit výrobky jejich jedinečným potřebám.
  10. Integrace dodavatelského řetězce:
    • Komplexní dodavatelský řetězec a logistické sítě v Číně usnadňují podnikům získávání surovin a komponentů a zefektivňují celkový výrobní proces.
  11. Úspory z rozsahu:
    • Rozsáhlé výrobní kapacity v Číně umožňují úspory z rozsahu, což vede k nižším nákladům na jednotku při hromadné výrobě.

Přestože outsourcing CNC obrábění do Číny přináší výhody, podniky by měly pečlivě zvážit faktory, jako je kontrola kvality, komunikační problémy a ochrana duševního vlastnictví. Při výběru služby a továrny na CNC obrábění v jakékoli lokalitě, včetně Číny, je nezbytný důkladný průzkum a náležitá péče.

V současné době je Čína nejznámější CNC obrábění země na světě. Víme, že CNC obrábění znamená výrobní proces, při kterém se k řízení pohybu továrních nástrojů nebo strojů používá předem naprogramovaný počítačový software. Když je program CNC aktivován, pracuje stejně jako robot. Existuje mnoho Továrny na CNC obrábění v Číně.

Jak najít dobrý CNC obráběcí servis a továrnu v Číně nebo kdo mi poskytuje nejlepší CNC obráběcí služby v Číně nebo kdo. výrobci kvalitnější CNC obrábění v Číně? A lepší služby v komunikaci?

Probíráme 7 charakteristik měchů, které vám mohou pomoci najít dobrý CNC obrábění Výrobní závody v Číně.

CNC obrábění

CNC obrábění nerezové oceli

1. Vybavení výrobce CNC obrábění

Nejprve je důležité vědět, jaké zařízení nebo technologii používají k výrobě svých výrobků. Pro kvalitní plnohodnotný výrobek potřebujete nejkvalitnější vybavení nebo technologii.

Pokud chcete vyrábět svůj kovový nebo hliníkový výrobek malým Továrna na CNC obrábění (která obsahuje nekvalitní vybavení), váš výrobek nemusí být nejkvalitnější a malá společnost nemůže podporovat lepší služby,

2. Flexibilita jejich produktu

Druhou důležitou věcí je flexibilita. Můžete mít mnoho typů výrobků, které potřebují CNC obrábění z Číny, například kovové CNC obráběcí díly, komponenty pro CNC obrábění hliníku, díly pro CNC obrábění plastů, prototypy pro CNC obrábění plastů nebo kovů, požadavek na lakovací služby, služby vysokého leštění, požadavek na eloxování povrchu pro vaše díly pro CNC obrábění hliníku nebo kovů a později můžete potřebovat masivní výrobu pro vaše kovové díly, díly pro odlévání hliníku a výrobu plastových výlisků. Takže potřebujete najít a Výrobce CNC obrábění která může všechny tyto související služby provádět velmi profesionálně, protože všechny tyto výrobní procesy jsou v tomto výrobním rozsahu. Provádějte všechny práce u jednoho výrobce, který sníží počet chyb a váš čas, takže se snažte vybrat tyto továrny na CNC obrábění z Číny.

Můžeme udělat Služba CNC obrábění prototypů pro plastové díly, hliníkové díly, kovové CNC obráběné díly, CNC soustružení, CNC frézování a později můžeme provádět masivní výrobu pomocí plastových vstřikovacích forem, kovových lisovacích nebo děrovacích nástrojů, hliníkových tlakových odlitků, silikonových forem a dalších povrchových požadavků, jako je lakování, chromování, sítotisková služba atd.

3. Nejlepší kvalita služeb

Musíte zjistit, které Továrna na CNC obrábění vám poskytuje nejkvalitnější služby. Pokud vám některá společnost poskytuje dobré služby, můžete si vybrat tuto CNC obráběcí společnost v Číně. Jak víte, podnikáte tisíce kilometrů od své země, proto je při spolupráci s firmou, která se zabývá obráběním kovů, nejdůležitější komunikace v angličtině a lepší technologická podpora. Čína CNC obráběcí společnost, pokud naše společnost náš inženýr má 10 let technologie a velmi dobré znalosti angličtiny, a náš manažer má více než 18 let pracovních zkušeností v oblasti technologie a speck plynulou angličtinu. Můžete nás kontaktovat a dozvědět se více informací.

4. Zkušenosti pracovníků

Jedním z nejdůležitějších způsobů, jak si vybrat servis CNC obrábění, je znát jeho zkušenosti. Odborný pracovník vám může poskytnout nejkvalitnější výrobky. Známé společnosti se snaží jmenovat odborné a zkušené pracovníky.

5. Ceny jejich služeb

Při výběru je nejdůležitější cena, která může záviset na vašem rozpočtu. Váš rozpočet může být vysoký, abyste si mohli koupit jakoukoli službu od výrobce CNC obrábění v Číně. Cena služby je tedy samozřejmě důležitá věc. Ale tam jsou některé nejdůležitější na bodu, stejně, pokud je cena příliš nízká th kvalita může mít nějaký problém, ale cena je příliš vysoká, pak je to mimo váš rozpočet, takže vybrat rozumnou cenu z a CNC obrábění společnosti v Číně a výrobce dlouhý partner bude číslo jedna důležitá věc pro vaše podnikání, speciálně poprvé spolupracovat budete muset vzít spoustu času zkontrolovat a odkazovat výše uvedené body najít svůj nejlepší partner.

6. Kolik certifikací je dosaženo

Před zakoupením služby si můžete zjistit, jakou certifikaci získala CNC obráběcí společnost v Číně. Tyto certifikace vám pomohou při výběru společnosti. Oceněné společnosti se vždy snaží udržet si své postavení a snaží se být lepší.

7. Schopnosti společnosti - včasné dodávky

Poslední důležitou věcí pro výběr CNC obráběcích komponentů z Číny jsou schopnosti společnosti. Jak víte, váš dodavatel nemá jen jednoho nebo dva zákazníky, má mnoho zákazníků, které potřebuje podpořit, takže musíte zjistit společnost, která může vyrábět CNC obráběcí díly a dodávat vám je včas, takže znát dodací lhůtu před zadáním a objednávkou.

Nakonec můžeme říci, že těchto sedm prvků nebo znaků je nejdůležitějších, aby vám pomohly zjistit CNC obráběcí služby z Číny nebo vám pomohly rozhodnout se pro výběr CNC obráběcí společnosti v Číně. Jakmile ji najdete a navážete dlouhodobý partnerský vztah, bude po první návštěvě vše snadné.

Můžete nás kontaktovat a diskutovat o vašich CNC obráběcích dílech, máme bohaté zkušenosti v oboru a náš tým má zkušenosti s technologií a dobrou anglickou komunikací, obchoduje se zahraničními zákazníky, tyto dva klíčové body jsou velmi důležité, z naší domovské stránky jste mohli zjistit, že pracujeme ve všech zakázkových výrobních dílech z plastových dílů, kovových dílů, hliníkových dílů. děláme toto podnikání více než 18 let a máme bohaté zkušenosti s kontrolou kvality a dodací lhůty.


Vítejte na stránkách Sincere Tech, vaší hlavní CNC obrábění a plastové formy výrobce v Číně! Ve společnosti Sincere Tech jsme hrdí na to, že nabízíme rozmanitou škálu vysoce kvalitních řešení CNC obrábění a souvisejících služeb, které splní vaše přesné výrobní potřeby.

Náš zkušený tým profesionálů, který se věnuje dokonalosti, je odhodlán dodávat špičkové produkty a služby CNC obrábění přizpůsobené vašim specifickým požadavkům. Navigace v našem uživatelsky přívětivém rozhraní je snadná a zajišťuje bezproblémový zážitek při prozkoumávání naší komplexní nabídky.

Naše služby zahrnují CNC obrábění, zakázkové obrábění, rychlé prototypování, návrh forem, následnou výrobu, montáž a spolehlivé dodávky. Ať už hledáte jeden prototyp, nebo požadujete rozsáhlou výrobu, společnost Sincere Tech disponuje odbornými znalostmi a zdroji, které splní vaše potřeby v oblasti CNC obrábění.

Chápeme důležitost rychlé reakce a podpory v průběhu celého výrobního procesu. Náš tým je vždy připraven řešit jakékoli dotazy, poskytovat poradenství a neochvějnou podporu v každé fázi.

Zvolit si Sincere Tech jako partnera pro CNC obrábění znamená zvolit si bezkonkurenční kvalitu a spolehlivost. Pokud hledáte spolehlivého dodavatele CNC obrábění, nehledejte dál. Kontaktujte nás ještě dnes a objevte řešení, která pozvednou vaše podnikání do nových výšin.

Děkujeme, že jste zvážili, že se společnost Sincere Tech stane vaším preferovaným partnerem v oblasti CNC obrábění. Dychtivě očekáváme příležitost spolupracovat s vámi a přispět k úspěchu vašich snah.