Co je akrylový plast

Chcete vědět, jak se akrylát používá ve výrobních odvětvích? Většina lidí tomuto fantastickému materiálu nevěnuje pozornost a neví, jak je všestranný. V mnoha odvětvích se z něj vyrábějí každodenní produkty, které se mění na složité a kreativní výrobky. Zjistěte, jak tento lehký, pevný a průhledný materiál může zlepšit váš život a výrobky, se kterými přicházíte denně do styku.

Akrylátový plast se používá v dekorativních i funkčních výrobcích, jako jsou značky, automobilové díly, osvětlovací akrylátové výrobky a také lékařské akrylátové výrobky. Je čirý, odolný vůči UV záření a snadno se vyrábí, takže je ideální pro praktické i kosmetické aplikace. Poznáním všestrannosti akrylu si můžete uvědomit jeho význam v dnešní výrobě a designu.

Jak budete číst dále a lépe se seznámíte s tímto typem plastu, zjistíte, že akrylátový plast je odolný proti poškrábání. Zjistěte spolu s námi, jak tento jedinečný materiál stále ovlivňuje průmyslová odvětví a obohacuje naše životy.

vstřikování akrylátu
sdr_vivid

Proč se akrylátové plasty používají tak často?

Akrylátový plast, který mnozí znají pod známými obchodními názvy plexisklo nebo lucit, je umělý materiál, který patří do skupiny polymetylmetakrylátu (PMMA). Některé vlastnosti tohoto materiálu jej činí žádoucím pro použití v několika oblastech. Zde je podrobný přehled výhod akrylátu a důvodů, proč se tak hojně používá:

1. Optická čistota

  • Vysoká transparentnost: Akrylát má vynikající světelnou propustnost, přičemž hodnoty přesahující 92% jsou zcela běžné. Proto je ideální pro použití tam, kde je důležitá viditelnost, například ve vitrínách a ochranných krytech.
  • Nízké zkreslení: Akrylát nezkresluje vidění jako některé jiné plasty, a proto je ideální pro předměty, jako jsou čočky a obrazovky.

2. Lehké

  • Snadná manipulace: Je přibližně o polovinu lehčí než sklo, což umožňuje jeho pohodlnou přepravu, upevnění a použití v různých aplikacích, jako je nábytek, dveře, okna a velké nápisy.
  • Flexibilita designu: Tato vlastnost znamená, že konstrukce, které jsou vytvořeny pomocí tohoto typu konstrukce, se snadněji instalují a spravují.

3. Odolnost proti nárazu

  • Odolnost proti rozbití: To znamená, že akrylát vydrží velmi silný náraz a nerozbije se. Díky tomu je vhodný pro použití v oblastech ochrany, jako jsou ochranné štíty a bezpečnostní brýle.
  • Odolnost: Díky své tvrdosti je odolnější vůči hrubému zacházení a nepříznivému prostředí než většina ostatních materiálů.

4. Odolnost proti povětrnostním vlivům

  • UV stabilita: Akryl je UV stabilní a nežloutne a nepoškozuje se UV zářením tak jako jiné plasty. Díky tomu je ideální pro použití na místech budovy, kde je vystaven povětrnostním vlivům, jako jsou nápisy a střešní světla.
  • Odolnost proti vlhkosti: Díky tomu je povrch vhodný pro venkovní použití: nenabobtná a nepoškodí ho déšť ani vlhkost.

5. Aplikace

  • Tvarování a výroba: Akrylát je univerzální, protože se dá řezat, vrtat a tvarovat do různých tvarů. Tato univerzálnost umožňuje jeho použití v různých aplikacích, včetně:
  • Označení: Průhledný a barevný akrylát se používá v osvětlených nápisech a displejích.
  • Akrylové displeje: Akrylát se pro svou průhlednost a univerzálnost poměrně často používá v prodejních vitrínách a stojanech.
  • Automobilový a letecký průmysl: Akrylát se používá na výrobu oken, krytů světel a přístrojových desek díky svému poměru pevnosti a hmotnosti.
  • Domácí dekorace: Nábytek, svítidla a dekorativní panely se mimo jiné vyrábějí z akrylu, protože tento materiál je krásný a dostupný v mnoha barvách.

6. Nákladová efektivita

  • Dlouhodobá hodnota: To je důvod, proč je akrylát na začátku o něco dražší, ale dlouhodobé náklady jsou nižší než u ostatních plastů.
  • Snížení nákladů na výměnu: To znamená, že nebude vyžadovat častou výměnu nebo opravu jako jiné protějšky.

7. Snadná údržba

  • Čištění: Čištění akrylátových povrchů je poměrně jednoduché, protože tyto povrchy stačí jemně otřít hadříkem a jemným mýdlem. Při dobré péči se nepoškrábou tak snadno jako sklo, a to ani u nejkvalitnějšího typu materiálu.
  • Leštění: Obvykle je možné škrábance setřít tak, aby byl materiál opět čirý, aniž by bylo nutné jej vyměnit.

8. Estetická přitažlivost

  • Barva a povrchová úprava Variety: Akryl je univerzální, protože jej lze zakoupit v široké škále barev, povrchových úprav a povrchů. Může být čirý, bezbarvý nebo zakalený a barevný a může být vyroben v mnoha odstínech.
  • Moderní vzhled: Díky svému tenkému profilu a použitelnosti v různých formách designu se často používá v moderním designu.
Vstřikování akrylátu

Co je akrylový plast? Jak se vyrábí?

Akryl se také označuje jako polymetylmetakrylát - plast PMMA. Vyrábí se různými chemickými postupy. Zde je jednodušší rozpis způsobu výroby akrylátu:

Suroviny

Akrylová báze je methylmetakrylát (MMA), který je ve formě čiré kapaliny. Jedná se o kapalinu a při výrobě akrylu se přidávají iniciátory, což jsou chemické látky, které pomáhají vyvolat reakci, při níž MMA tuhne.

Proces polymerace

Základní krok výroby akrylu se nazývá polymerace. Ta zahrnuje několik metod:

  • Polymerizace ve velkém: Při této metodě se MMA smíchá s iniciátorem a zahřeje. Při zvýšení teploty iniciátor způsobí, že se MMA vzájemně spojí a vytvoří dlouhé řetězce PMMA.
  • Suspenzní polymerace: MMA se zde emulguje ve vodě a polymeruje. Vzniknou malé kuličky akrylu, které lze dále zpracovávat a získat tak nejlepší konečný produkt na trhu.
  • Emulzní polymerace: Při této metodě se MMA rozpouští ve vodě za přítomnosti povrchově aktivních látek a vzniklá směs má být stabilní. V této emulzi probíhá polymerace za vzniku jemných částic PMMA Jednotlivé částice polymeru jsou nanočástice.

Tvarování akrylových plechů

Po polymerizaci lze PMMA tvarovat do různých tvarů:

  • Obsazení: Pro silné vrstvy se používá tekutý PMMA, který se nalije do forem, kde ztuhne. V porovnání s ostatními metodami se při něm také vyrábí úhledné a kvalitní papíry.
  • Vytlačování: Pro výrobu souvislých desek nebo jiných tvarů se PMMA zahřívá a poté se protlačí lisovací matricí, čímž se vytvoří desky nebo trubky.
  • Následné zpracování: Doporučuje se, aby se vytvarované akrylové desky dále řezaly na různé velikosti a vytvářely různé tvary pomocí nástrojů, jako je pila nebo laser. Lze je také přetvořit, aby se zvýšila jejich průhlednost a odstranily vady. Rovněž je možné dát akrylátu barvu během jeho výroby nebo v pozdější fázi.
Výrobce akrylových průhledných krabic

Běžné typy akrylátů dostupné na trhu

Akryl neboli polymetylmetakrylát (PMMA) lze zakoupit v několika formách a typech, z nichž každý se používá za určitých okolností a má jiné vlastnosti. Zde se podrobně seznámíte s různými možnostmi materiálů z akrylátu:

1. Čirý akrylát

Nejznámějším typem je čirý akrylát, který má nejvyšší průhlednost a propustnost světla ve své třídě. Propouští až 92% viditelného světla, a proto jej lze použít místo skla tam, kde viditelnost hraje významnou roli. Průhledný akrylát je relativně lehký a odolává nárazům, díky čemuž je vhodný pro použití v expozicích, akváriích, světelných studnách a oknech. Relativně snadno se leští, a proto je ideální pro použití jako funkční i okrasný materiál. čiré akrylové krabice z PMMA.

2. Barevný akryl

Průhledný barevný akrylát je k dispozici v celé škále barev, a proto je počet nápadů na design téměř neomezený. V závislosti na designu a účelu může být čirý nebo matný. Tento typ akrylátu je běžný v aplikacích pro značení a v dekorativních a architektonických aplikacích. To je důležité, protože barevný akrylát může být nejen estetickým doplňkem, ale může také sloužit jako prostředek přenosu informací pomocí barevných nápisů nebo vytvoření odpovídajícího světelného pozadí. Barvy mohou být zakomponovány přímo v materiálu nebo jen na povrchu, což je vhodné pro použití na různých místech.

3. Matný akrylát

Matný akrylát má nelesklý povrch s matným vzhledem, který zajišťuje soukromí prostoru, ale využívá procházející světlo. Díky tomu je ideální pro použití, jako jsou kancelářské přepážky nebo příčky, sprchové kouty a okrasné dělicí panely. Matný akrylát může pomoci minimalizovat oslnění a učinit prostory pohodlnějšími a zároveň méně přehnaně exponovanými. Jeho struktura může být také estetická, takže dokáže zlepšit vzhled interiérů. Může být také podsvícený, aby poskytoval zářivé efekty pro nápisy a jako umělecké dílo nebo dekorace.

4. Zrcadlový akrylát

Zrcadlový akrylát má postříbřenou zadní stranu a může mít různou tloušťku.Je to dobrý materiál, protože je ve srovnání se skleněnými zrcadly lehký. Běžně se používá k dekorativním účelům, například k obložení stěn, vystavení poliček a jiných forem uměleckých děl. Zrcadlový akrylát je v porovnání se skleněnými zrcadly lehký; snáze se s ním tedy manipuluje a instaluje a má vhodný odrazný povrch pro praktické i dekorativní účely. Díky tomu je odolné proti rozbití, což mu zase dává další výhodu, zejména pro použití ve společných prostorách nebo v místech, kde se často pohybují děti.

5. Akryl odolný vůči UV záření

Akryl odolný proti UV záření je vyvinut tak, aby účinně odolával UV záření, které by jinak způsobilo změnu barvy materiálu na žlutou a jeho degradaci. Tento typ je vhodný pro použití, jako jsou nápisy, světla, použití ve sklenících a v dalších oblastech, kde je tento typ vystaven slunečnímu záření. Akrylát odolný vůči UV záření nebledne a nekalí se, takže panely zůstávají čiré, barevné a chráněné před náročnými povětrnostními a klimatickými podmínkami. Tato vlastnost má velký význam pro ty projekty, kde se nepředpokládá častá výměna zařízení.

6. Rázově modifikovaný akrylát

Rázově modifikovaný akrylát je dále upraven tak, aby se zvýšila jeho odolnost proti nárazu. Tato varianta se hodí v případech, kdy výrobek potřebuje dodatečnou ochranu, například ochranné brýle, štíty, oděvy a doplňky. Proces modifikace tohoto materiálu zahrnuje začlenění látek zvyšujících odolnost proti nárazu, které zvyšují houževnatost materiálu a zároveň zachovávají jeho optickou průhlednost. Tento typ akrylátu si získal velkou oblibu v místech, kde je pravděpodobný vysoký náraz, a je tedy bezpečnější než běžný akrylát.

7. Akryl s texturou

Texturovaný akrylát má povrchové vzory, které mohou být jak vzhledové, tak i užitné. Textury mohou minimalizovat odrazy, zvyšovat tření nebo jednoduše zatraktivnit vzhled. Tento typ akrylátu se používá hlavně v architektonických aplikacích, při výrobě značek a nábytku. Proto mohou být texturované povrchy užitečné pro rozptyl světla a vytvoření zajímavého designového řešení. Pokud použijeme různé vzory, mimo jiné vlnovky nebo geometrické tvary propletené na povrchu tkaniny, dosáhneme různých vizuálních efektů a pocitů z materiálu.

8. Odlévání vs. extrudovaný akrylát

  • Odlitek z akrylu: Jeden z těchto typů se vyrábí nalitím tekutého akrylu do forem, čímž vznikají silnější desky, ale s nejlepší průhledností. Tento typ akrylu se používá především ve vysoce kvalitních aplikacích, včetně akvárií, opticky průhledných aplikací a výtvarných aplikací, a to díky své průhlednosti a schopnosti udržet jemné detaily. Proces lití také umožňuje širokou škálu tlouštěk, což je užitečné při navrhování pro konkrétní aplikace.
  • Extrudovaný akryl: Extrudovaný akrylát se formuje zahřátím akrylátu a jeho následným protlačením přes lisovací formu, čímž se získají desky, tyče nebo trubky. Je levnější než litý akrylát a používá se pro výrobky, jako jsou polotovary nápisů, svítidla, ochranné kryty atd. Ve srovnání s litým akrylem má extrudovaný akrylát o něco menší průhlednost, ale mimořádně dobrou optickou kvalitu. Tento výrobek se relativně snadněji vyrábí ve velkých množstvích, a proto je ve srovnání s jinými výrobky levnější.
výrobce akrylových krabic na zakázku

12 typických použití akrylových plastů

Zde je 12 typických způsobů použití akrylové plastové materiály;

1. Označení

Akrylát se hojně používá v nápisech díky svým dobrým optickým vlastnostem a mechanické odolnosti. Může být vyroben v různých tloušťkách od 1/8 palce až po 1 palec v závislosti na konstrukční potřebě stavebního projektu. Použití akrylových nápisů lze provést pomocí laserového řezání nebo CNC obrábění, což umožňuje mít návrhy v detailech a rozměrech ve stejné míře. Odolnost materiálu proti nárazu, která je 17krát vyšší než u skla, minimalizuje rozbití v místech, kde je silný provoz. Kromě toho jej lze také ošetřit tak, aby nežloutl v důsledku působení UV záření, což z něj činí ideální materiál pro venkovní použití.

2. Vitríny

V maloobchodním kontextu, akrylové vitríny plní funkci bariéry a výkladní skříně zároveň. Materiál lze tepelně tvarovat do různých forem a tvarů a vytvářet konstrukce, které nemají spoje ani švy, jež působí jako slabá místa. Většina vitrín má tloušťku od 3/16 palce do 1 palce v závislosti na velikosti a hmotnosti obsahu. Akrylát má ve srovnání se sklem výrazně nižší hmotnost - je zhruba poloviční -, což usnadňuje instalaci a práci s ním; jeho průhlednost také zajišťuje nejlepší zobrazení výrobků. Akrylát je ideální i proto, že má přirozenou odolnost proti poškrábání, kterou lze dále zlepšit povrchovou úpravou, což je důležité pro zachování vzhledu vitrín v průběhu let.

3. Akvária

Při výrobě akvária se používá tvrzený akrylát, který je tvrdý a průhledný. Akrylové desky pro akvária mohou být vyrobeny v tloušťce až ¼ palce, což umožňuje vytvářet velké nádrže bez nebezpečí prasknutí nebo prohnutí, k němuž může dojít u skla v důsledku rozdílu tlaku. Díky možnostem tvarování akrylového materiálu je možné vyrábět souvislé zakřivené vzory, které minimalizují turbulence vody a optimalizují pozorovací úhly. Akrylát je také méně vodivý pro teplo než sklo, což znamená, že dobře izoluje a pomůže minimalizovat náklady na ohřev vody.

4. Automobilové komponenty

V automobilovém průmyslu se akrylát používá například na výrobu čoček světlometů a přístrojových desek. Materiál vstřikovacích forem umožňuje podřezávání, které zlepšuje aerodynamiku a vzhled výrobku. Mnoho čoček může být vyrobeno z akrylového materiálu a jako takové mohou být potaženy antireflexními a antiskratovými fóliemi pro zlepšení přenosu v různých světelných podmínkách. Inhibitory UV záření přidané do polymerní matrice mají za úkol zabránit tomu, aby materiál po určité době zežloutl a zprůhledněl, zejména při použití v exteriérových částech.

Například automobilová světla, která vyrábí společnost vstřikování akrylátu technologie.

vlastní akrylátová deska

5. Řešení osvětlení

Akrylát je také pružný, a proto se používá v osvětlovací technice jako difuzory nebo stínítka čoček. Materiál lze konstruovat s různou drsností povrchu, která zajišťuje potřebné vlastnosti rozptylu světla. Například drsná struktura bude pravděpodobně odrážet světlo lépe než relativně leštěný povrch provedený pískováním. Díky svému indexu lomu přibližně 1,49 dokáže akrylát dobře regulovat světlo a lze jej použít pro LED i konvenční osvětlení. Důležité je také poznamenat, že akrylový materiál odolává vysokým teplotám až 80 °C, což vytváří dobrý výkon v podmínkách vysokého tepla.

6. Design nábytku

Designéři nábytku oceňují tento materiál pro jeho okrasnou hodnotu i mechanické vlastnosti. Materiál lze také ohýbat do různých tvarů a forem a lze jej řezat pomocí stroje s počítačovým číslicovým řízením nebo laserové řezačky. Jeho poměr pevnosti a hmotnosti umožňuje pěkné konstrukce, které si zachovávají pevnost a zároveň mají nízkou hmotnost. Akrylátový nábytek lze také dodatečně ošetřit lakem, takže se nábytek stává odolným proti poškrábání nebo chemickým vlivům, a lze jej tak použít pro domácnosti a kanceláře.

7. Ochranné bariéry

Akrylát se hojně používá pro ochranné kryty v restauracích, kancelářích a zdravotnických zařízeních. Tento materiál také zaručuje viditelnost a nabízí fyzickou bariéru, která pomůže zabránit přenosu částic a kapek. Možnost přizpůsobení tloušťky, která se může pohybovat od 1/8 palce do 1 palce, znamená, že je možné mít bariéry, které zajišťují specifické bezpečnostní aspekty. Díky tomuto aspektu je akrylát ideální pro čištění zejména v oblastech, kde je tento provoz vysoký, protože jej lze snadno čistit a dezinfikovat.

8. Optické aplikace

Díky svým vlastnostem se používá při výrobě mnoha optických výrobků, jako jsou čočky brýlí, objektivy fotoaparátů a přístrojů. Výrobní proces někdy zahrnuje přesné lisování, aby se vyrobily vysoce kvalitní optické díly. Dodávají se z akrylového materiálu a tyto čočky mohou být potaženy, aby se eliminoval vznik odrazů a minimalizovala se pravděpodobnost poškrábání. Ve srovnání se sklem je v aplikacích nositelné optiky z hlediska uživatele výhodná také nízká hmotnost materiálu.

9. Zdravotnické prostředky

Ve zdravotnictví se akrylát používá pro několik zařízení, protože je biokompatibilní a lze jej snadno sterilizovat. To usnadňuje vizualizaci obsahu; tento faktor je velmi důležitý například u zásobníků na chirurgické nástroje a ochranné brýle. Akrylát lze vyrobit podle lékařských norem, které splňují normu ISO 13485, aby byla zaručena bezpečnost a účinnost. Má také nízkou míru absorpce vlhkosti, což zajišťuje stabilitu materiálu ve zdravotnických zařízeních.

10. Hračky a vzdělávací produkty

Akryl se častěji používá při výrobě plastové hračky a vzdělávací produkty díky své netoxičnosti a odolnosti proti opotřebení. Lze jej tvarovat do složitých forem, které zvyšují atraktivitu hry, a je netoxický, tudíž vhodný pro použití dětmi. Dodává se také v různých barvách a strukturách, což usnadňuje vytváření jedinečných a informativních návrhů. Z hlediska materiálu je odolný proti nárazu a hračky se nemohou rozbít, i když jsou intenzivně používány.

11. Okna a střešní okna

Akrylát se používá v oknech a střešních oknech, protože je lehčí než sklo a má lepší tepelně odolné vlastnosti než sklo. Materiál může mít poměrně velkou tloušťku a zůstává opticky průhledný, což umožňuje vytvářet velké vzory. Je odolný vůči UV záření, což pomůže zabránit praskání nebo žloutnutí a znehodnocení materiálu v průběhu času. Kromě toho, protože si akrylát dokáže zachovat své tepelné vlastnosti, je užitečný při úspoře energie pro vytápění a chlazení konstrukcí.

12. Umělecká média

Dalším výhodným materiálem je akrylát, který je preferován při různých pracích, protože má dobrou zpracovatelnost. Umělci mohou akrylové desky řezat, vrtat a lepit, aby vytvořili sochu nebo instalační umělecké dílo. Materiál lze vyrobit v čirém, matném a barevném provedení, a tak umožňuje všestrannost v procesu tvorby. Díky relativně nízké hustotě lze z akrylu snadno vytvářet rozsáhlé instalace a díky jeho odolnosti mohou být umělecká díla vystavena působení přírodních vlivů.

Závěr

Tento článek stručně popisuje několik způsobů použití akryl je velmi mnoho a jsou využívány téměř ve všech oblastech činnosti. Díky svým mechanickým, optickým a tepelným vlastnostem a možnostem nových výrobních technologií je ideální pro použití v oblastech, jako je reklama a zobrazování až po automobilové a lékařské aplikace. Zhodnocení vlastností akrylátu a jeho použití ukazuje, že má významné místo v dnešním designu, ochraně a praktičnosti.

Vstřikování akrylátu

Jak dosáhnout vysoké kvality vstřikování akrylátu?

Při použití je důležité dosáhnout vysoce lesklého povrchu s minimem smršťovacích vad. vstřikování akrylátu pro vaše vstřikované výrobky. Při výrobě akrylátových vstřikovaných výlisků je třeba dodržet několik jednoduchých bodů, které určují kvalitu akrylátového výlisku: zcela čistý povrch s vysokým leskem, minimální vady způsobené třepením, vysoká přesnost rozměrů (pokud je to nutné), žádné stopy po zlomení atd.

Cílem tohoto blogu je diskutovat o způsobech, jak zlepšit přesnost lisování akrylátu. Přečtěte si strategie, doporučení a tipy na úspěch. Upozorníme na regulaci teploty, úrovně tlaku a další funkce. Vítejte na cestě za přesností při lisování akrylátu.

Co je to vstřikování akrylátu?

vstřikování akrylátu nebo Vstřikování PMMA je výrobní proces tavení akrylové pryskyřice, která se vstřikuje do dutiny formy za použití vysokého tlaku přibližně 150 MPa (obvykle 100 až 170 MPa). Proces zahrnuje teploty v sudech mezi 220 a 260 stupni. Index toku taveniny (MFI) je zásadní pro kontrolu viskozity.

Chcete-li vysoce průhledné akrylátové výlisky, lze šnek, trysku a upínací jednotku označit za kritické části tvářecího stroje. Doba cyklu se může pohybovat od 30 sekund do 300 sekund v závislosti na druhu PMMA. tloušťka stěny vstřikovacího lisu.

Rozměrové stability se dosahuje přísnou regulací rychlosti chlazení dílů. Proces chlazení řídí zařízení pro regulaci teploty formy. Rychlost vstřikování má vliv i na povrchovou úpravu konečného výrobku.

vstřikování akrylátu

Jak připravit akrylový materiál pro vstřikování?

Lisování akrylátu není snadný proces, protože když potřebujete akrylátové výlisky, obvykle potřebujete vysoce průhledné nebo poloprůhledné díly. V takovém případě není dovoleno mít s akrylově tvarovaným dílem problémy zevnitř i zvenčí. Níže jsou uvedeny základní kroky pro výrobu dílů z akrylových výlisků:

Výběr materiálu

Proto je důležité zvolit správnou třídu akrylu. vstřikovací materiály. Důležitá je průhlednost, pevnost a tepelná odolnost. Proto musí index toku taveniny (MFI) odpovídat procesu tváření. Použijte PMMA, který má dobré optické vlastnosti.

Diskutujte o úloze modifikátorů rázu pro houževnatost. Je také důležité si uvědomit, že barviva mohou být přidávána během fáze míchání. Důležité je také splnit požadavky na použití akrylové pryskyřice.

Techniky sušení

Správné schnutí akrylové pryskyřice během procesu tvarování PAAM snižuje počet nedokonalostí. Vzhledem k účinnosti vysoušecích sušiček při odstraňování vlhkosti by se měly používat vysoušecí sušičky.

Teplota sušení se pohybuje mezi 60 a 90 stupni, přičemž doba sušení je minimálně 3 hodiny. Zajistěte stálou cirkulaci vzduchu v celé sušicí násypce. Změřte hladinu vlhkosti vlhkoměrem.

Je třeba dbát na rovnoměrné vysušení všech povrchů, aby se zabránilo hydrolýze. Proces sušení obvykle trvá dvě až čtyři hodiny a dbejte na to, abyste čistili sušicí násypku a nemíchali s akrylovými materiály žádný jiný typ materiálu.

Konzistence

Při vstřikování akrylátu je důležité být důsledný. Celková viskozita taveniny je rozhodující pro kvalitní akrylátové výlisky. Zajistěte častou kalibraci vstřikovací jednotky. Kontrolujte teploty v sudech a provádějte potřebné úpravy. Bylo zjištěno, že rychlost šneku ovlivňuje tok materiálu.

Dodržujte konstantní dobu chlazení, abyste minimalizovali deformace. Zajistěte častou kontrolu forem, zda nevykazují známky opotřebení.

Pokud vstřikujete díly z čirého akrylátu, je čištění vstřikovací jednotky a hlavně velmi důležité. Ujistěte se, že se v hlavni neztratil žádný jiný typ materiálu; jinak se na akrylátových výliscích objeví černé skvrny nebo stopy po toku. Proto existuje speciální vstřikovací stroj, který je vyroben speciálně pro čiré výlisky. Protože čištění hlavně bude stát možná jeden den a vyplýtvá se spousta materiálu.

Přídatné látky

Použití aditiv při vstřikování akrylátu zlepšuje jeho vlastnosti. UV stabilizátory zabraňují nepříznivým účinkům slunečního záření. Plastifikátory zlepšují pružnost. Zpomalovače hoření použijte tam, kde budou nejvíce potřeba - v aplikacích, které jsou kritické z hlediska bezpečnosti.

K minimalizaci statického náboje se používají antistatické prostředky. Při přidávání přísad dbejte na to, aby byly dobře rozptýleny v celém systému. Zkontrolujte, zda má výsledná směs požadované vlastnosti.

Homogenita

Při vstřikování akrylátu je rozhodující rovnoměrnost materiálu. Pryskyřici a přísady rozetřete rovnoměrně. Dbejte na to, aby byl materiál přiváděný do násypky důkladně promíchán.

Při míchání výrobku se ujistěte, že používáte šroub s vysokou smykovou silou. Hledejte rozdíly mezi jednotlivými šaržemi. Stabilizujte teplotu taveniny. To vede k tomu, že se na finálních dílech vyskytuje méně vad.

Jaké jsou klíčové parametry vstřikování akrylátu?

Při práci s akrylovou formou ovlivní kvalitu akrylového výlisku v podstatě každý malý detail. To je důvod, proč většina lisovacích společností není profesionální ve výrobě akrylátových vstřikovaných dílů, protože k výrobě vysoce kvalitních akrylátových vstřikovaných dílů je zapotřebí spousta dalšího speciálního vybavení. Níže jsou uvedeny některé klíčové parametry procesu vstřikování akrylových výlisků.

Nastavení teploty

Regulace teploty v vstřikování akrylátu je velmi důležitý. Obvykle se teplota sudu pohybuje mezi 220 a 280 stupni. Teplota trysky musí odpovídat průtoku taveniny; při nízké teplotě taveniny nebude možné získat kvalitní čirý povrch; vysoká teplota taveniny akrylový materiál rozloží, takže akrylem vytvarovaný díl bude žlutý nebo tmavý.

Teplota formy má vliv na čistotu dílu. Běžná teplota formy se pohybuje mezi 40 a 70 stupni v závislosti na tloušťce stěny akrylové formy. Postupné zahřívání pomáhá zabránit degradaci materiálu. Jak je všeobecně známo, stabilní teplotní vzorce podporují rovnoměrnost kvality.

Pro správné měření se doporučuje topná tělesa často kalibrovat.

Řízení tlaku

Přesná kontrola tlaku je klíčovým faktorem při prevenci vad při vstřikování akrylátových dílů. Pokud jde o vstřikovací tlak, pohybuje se v rozmezí od 10 000 psi až po více. Udržování tlaku zachovává určitou soudržnost. Zkontrolujte uzavírací tlak, abyste minimalizovali otřepy.

Tlakové rampy pomáhají zabránit prudkému nárůstu spotřeby materiálu. Modifikujte podle viskozity materiálu. Pravidelné kontroly pomáhají udržovat stálé podmínky lisování.

Rychlost vstřikování

To jasně ukazuje, že rychlost vstřikování má přímý vliv na kvalitu vyráběného akrylátového dílu. Vysoké rychlosti zahrnují rychlé plnění forem, a proto je doba cyklu krátká.

Nadále sledujte rychlost šneku, abyste zajistili rovnoměrný průtok. Pro zjednodušení geometrie zvyšte otáčky. Nízké otáčky také zajišťují, že do palivového systému nepronikne velké množství vzduchu.

Abyste těmto nedokonalostem předešli, je vhodné dosáhnout rovnováhy. Kalibrace rychlosti by se měla provádět často.

Průtoková rychlost

Průtoková rychlost hraje při vstřikování akrylátu zásadní roli. Popisuje, jak se materiál dostává do formy. Zde úpravy závisí na konstrukci dílu. Zkontrolujte index toku taveniny (MFI), abyste se ujistili, že je konstantní. Velikost vtoků by měla být kontrolována, aby se podpořila rovnoměrná distribuce.

Pravidelně kontrolujte průtokoměry. To pomůže dosáhnout rovnoměrného rozložení materiálu, aby se zabránilo vzniku povrchových nedokonalostí na výrobku během procesu. akrylové plastové výlisky.

Doba chlazení

Rozměry dílů při vstřikování akrylátu závisí na době chlazení. Delší doba chlazení zajišťuje stabilitu. K zajištění přesného chlazení používejte regulátory teploty formy.

Sledujte vnitřní teploty formy. Pro vyladění cyklů postupně zkracujte dobu chlazení. Rovnoměrné chlazení zabraňuje deformaci. Další možností je systematická kontrola chladicích kanálů, zda nejsou ucpané.

akrylátové výlisky

Jak navrhnout akrylové formy pro vstřikování akrylu?

Přesný design

Přesnost je při vstřikování akrylátu nesmírně důležitá. Všechny tolerance by měly být v mikrometrech. Dodržujte stejnou tloušťku stěny, abyste se vyhnuli oblastem pnutí. Pro kreslení podrobnějších návrhů by se měl používat software CAD. Chladicí kanály provádějte strategicky.

Zlepšení konstrukce dílu

Před výrobou akrylátových forem je třeba provést DFM (design pro výrobu) by měla být vypracována zpráva, aby se zkontrolovaly případné potenciální problémy. Na rozdíl od jiných typů plastů, jako je ABS nebo PP, se acyrlické vstřikované díly snadno zlomí nebo prasknou z některých rohů, proto je velmi důležitá konstrukce vložek a vyhazovacího systému. Zaslání kompletní zprávy DFM zákazníkovi ke schválení bude velmi užitečné pro omezení dalších problémů.

Design brány

Konstrukce vrat je jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě vysoce kvalitních akrylátových vstřikovacích výrobků; na rozdíl od jiných vstřikovacích materiálů, které mohou používat dílčí nebo banánová vrata.

Umístění vrat ovlivňuje průtok. Simulace by se měly používat k pravidelnému ověřování návrhu brány. Navrhování podle specifických tolerancí minimalizuje chyby a zvyšuje výkonnost součásti.

Při práci s akrylovými formami se většinou používá konstrukce s bočními vraty; úhel výstřiku by měl být 5° až 7°. Pokud je tloušťka stěny akrylátové formy 4 mm nebo větší, úhel vtoku by měl být 7°, průměr hlavního vtoku by měl být 8 až 12 mm a celková délka vtoku by neměla přesáhnout 50 mm.

U výrobků ze vstřikovaného akrylového plastu s tloušťkou stěny menší než 4 mm by měl být průměr hlavní dráhy 6-8 mm. U akrylátových vstřikovacích výrobků s tloušťkou stěny větší než 4 mm by měl být průměr hlavní dráhy 8-12 mm.

Složitost formy

Je známo, že složitost formy má vliv na výsledky vstřikování akrylátu. Vícedutinové formy zvyšují produktivitu. Pro podříznuté prvky se používají zvedáky a vsuvky; konstrukce odvzdušňovacích vložek pro hluboká žebra bude lepší pro proces leštění a snížení problémů s lapači vzduchu.

Pro správný a plynulý tok materiálu je nezbytné používat horké dráhy. Nic není tak složité jako geometrie, a proto je potřeba obrábění.

Přemýšlejte o dělících čarách v případech snadného vyhození. Stabilizujte formu při vysokém tlaku. Kromě toho často kontrolujte formy, zda nevykazují známky opotřebení.

Výběr materiálu formy

Výběr správného ocelového materiálu pro formy je při vstřikování akrylátu zásadní. Vyrobte je z kalené oceli, aby měly dlouhou životnost. Hliník nabízí rychlejší opracování některých forem s nízkým rquriem povrchu. Pro lepší chlazení lze použít beryliové měděné vložky, zejména pro některá hluboká žebra.

Vzhledem k tomu, že většina akrylátových vstřikovacích forem bude zcela čirá a vysoce lesklá nebo poloprůhledná a vysoce lesklá, bude důležitý výběr dutinové oceli; potřebuje snadno leštitelnou ocel s vysokým leskem; většinou používáme S136 nebo NAK 80 pro akrylátové vstřikovací formy. Tyto dvě oceli jsou nejoblíbenějšími materiály forem pro akrylová pryskyřice.

Tepelná vodivost by měla odpovídat potřebě chlazení. Zkoušky materiálu pomáhají určit trvanlivost materiálu použitého ve stavbě.

Povrchová úprava

Povrchová úprava při vstřikování akrylátu hraje klíčovou roli při určování celkové kvality dílu. Leštěné akrylátové formy zvyšují průhlednost. Texturované povrchy zakrývají nedokonalosti. Diamantové leštění se nejlépe využívá u aplikací vyžadujících lesklý povrch. Pro zajištění trvanlivosti provádějte galvanické pokovování.

Zajistěte důslednou údržbu plísní. Kontrola vstřikovacích parametrů pro hladký povrch. Pravidelně kontrolujte stav povrchu.

 

Funkce Přesný design Složitost formy Výběr materiálu Povrchová úprava
Klíčové zaměření Rozměrová přesnost Multi-cavity, vložky Slitiny pro vysoké teploty leštění do vysokého lesku, texturování
Tolerance ±0,01 mm Proměnná Tepelná odolnost Hladký, matný
Návrhový software CAD/CAM CAD, CAE Specifikace materiálu CAD pro textury
Chladicí kanály Konformní chlazení Pokročilé rozvržení Účinnost chlazení Min. Deformace
Injekční body Vyvážené boční brány Horké/studené běhouny Tok materiálu Bez závad
Úvahy o nákladech Náklady na nástroje Vysoká složitost Náklady na materiál Náklady na leštění s vysokým leskem
Objem výroby Velkoobjemové běhy Nízký až vysoký objem Velikosti dávek Konzistence

Tabulka o tom, jak navrhnout akrylové formy pro vstřikování akrylu!

akrylové formy

Jaké jsou nejlepší postupy pro proces vstřikování akrylátu?

Nastavení kalibrace

Při vstřikování akrylátu je velmi důležité správné nastavení kalibrace. Vstřikovací tlak nastavte podle typu použitého materiálu. Konkrétně nastavte teploty v sudech v rozmezí 220 až 290 stupňů. Ujistěte se, že uzavírací síla formy odpovídá velikosti a tvaru dílu.

Vstřikovací trysku otáčejte odpovídajícím způsobem, abyste dosáhli nejlepšího průtoku. Zkontrolujte nastavení doby chlazení. Denní nebo častá kalibrace snižuje počet závad a pomáhá dosáhnout nejlepších výsledků.

Stabilita procesu

U vstřikování akrylátu je velmi důležité zachovat stabilitu procesu. Průběžně sledujte teploty v sudech. Zásadní je udržovat během cyklu konstantní vstřikovací tlak. Používejte konstantní rychlosti šneku. Udržujte rovnoměrné doby chlazení.

Před použitím forem zkontrolujte, zda nevykazují známky opotřebení a nesouososti. To znamená, že stabilní procesy vedou k vyšší kvalitě dílů a nižším ztrátám.

Proměnné monitorování

Kontrola proměnných při vstřikování akrylátu pomáhá dosáhnout kvalitních výrobků. Sledujte index toku taveniny (MFI), abyste zajistili konzistenci. Zaznamenávejte vstřikovací a udržovací tlaky. Sledujte teploty formy. Zajistěte rovnoměrnou rychlost chlazení.

Je důležité zaznamenávat časy cyklů pro každou dávku. Zkontrolujte konzistenci a odchylky údajů. Je patrné, že přesné sledování napomáhá k dosažení vyšší efektivity procesu.

Kontroly konzistence

Při vstřikování akrylátu je třeba provádět kontroly konzistence. Zkontrolujte, zda je tloušťka stěny posuzovaných dílů rovnoměrná. Pravidelně měřte rozměrovou přesnost. Zkontrolujte jeho optickou průhlednost v průhledné části.

Zkontrolujte, zda se na povrchu nevyskytují vady. Po určité době proveďte zkoušku pevnosti v tahu. Všechna zjištění pečlivě zdokumentujte. Jedná se o pouhou kontrolu, která má zajistit správnost výrobních výsledků.

Jakou roli hraje chlazení při vstřikování akrylátu?

Význam chlazení

Chlazení hraje při vstřikování akrylátu významnou roli. Zajišťuje jednorozměrnou stabilitu. Správné chlazení pomáhá zabránit deformacím, vzduchovým bublinám a smršťování. Rovnoměrné chlazení zlepšuje strukturu povrchu. Chladicí kanály v akrylátových formách pomáhají regulovat teplotu.

Použití účinného chlazení zachovává vlastnosti materiálu. Dohled nad fázemi chlazení zvyšuje kvalitu výrobku. Účinný odvod tepla je nezbytný.

Účinné techniky

Účinné metody chlazení zlepšují vstřikování akrylátu. Použijte konformní chladicí kanály, abyste zajistili rovnoměrné rozložení tepla. Používejte chladicí systém na bázi vody nebo oleje. Sledujte průtok chladicí kapaliny. U složitých forem používejte přepážky a bublinky.

Pravidelně udržujte chladicí okruhy. Maximalizujte umístění kanálů pro účinný odvod tepla. Opakovatelné procesy zlepšují konzistenci dílů.

Doba chlazení

Doba chlazení je jedním z kritických parametrů, který má přímý vliv na účinnost vstřikování akrylátu. Delší chlazení umožňuje, aby se rozměry dílu ustálily. Přesnost vede k minimalizaci doby cyklu. Chlazení je třeba upravit v závislosti na tloušťce dílu.

V průběhu celého procesu je třeba sledovat teplotu formy. Pro zvýšení účinnosti maximalizujte chladicí cykly. Pravidelné doby chlazení pomáhají eliminovat vznik vad. Pravidelně kalibrujte chladicí zařízení.

Účinnost cyklu

Celková doba cyklu v vstřikování akrylátu velmi závisí na procesu chlazení. Rychlé chlazení zkracuje dobu potřebnou k dokončení cyklu. Účinné způsoby chlazení zvyšují kapacitu. Chlazení koordinujte s plněním a balením formy.

Ke sledování účinnosti je třeba používat termovizi. Souvislé cykly přispívají ke zvýšení celkové rychlosti výroby. Pravidelně kontrolujte parametry cyklu, abyste zlepšili akrylové formy.

Řízení teploty

Regulace teploty je velmi důležitá v procesu chlazení při vstřikování akrylátu. Udržujte stálou teplotu formy. Pro dobrou regulaci je třeba používat regulátory teploty.

Zkontrolujte, zda je teplota chladicí kapaliny stabilní. Upravte nastavení podle vlastností řezaného materiálu.

Zavedení potřebných senzorů pro monitorování v reálném čase. Konstantní teploty zabraňují podmínkám, jako je tepelný stres. Z tohoto důvodu vede aplikace důsledné kontroly ke kvalitním dílům.

akrylové plastové výlisky

akrylové plastové výlisky

Jak optimalizovat vstřikování akrylátu pro vysokou přesnost?

Přesné techniky

Další výhodou tohoto procesu je přesnost vstřikování akrylátu, což vede k vysoké přesnosti. Použití CNC obráběné plísně pro vysokou toleranci. Pro pokračování toku používejte systémy s horkými vtoky. Pro účely rozměrové stability provádějte řízené chlazení.

Pravidelně kalibrujte parametry vstřikování. Je třeba používat přesné konstrukce šroubů a sudů. Pro zajištění správného rozložení provozu je zásadní určit optimální polohy šoupátek. Pravidelná kontrola zajišťuje přesnost.

Použití automatizace

Použití automatizace ve výrobním procesu zvyšuje přesnost vstřikování akrylátu. Pro manipulaci s díly používejte robotická ramena. Nasazení automatizovaných systémů kontroly kvality. Využívejte automatizované systémy podávání materiálu.

Využijte software pro sledování procesů v reálném čase. Automatizace snižuje počet lidských chyb. Standardizace výrobních plánů zvyšuje přesnost. Spolehlivosti automatizačních systémů je totiž dosaženo pravidelnou údržbou automatizačních systémů.

Integrace senzorů

Integrace senzorů do vstřikování akrylátu zvyšuje přesnost. Pro lepší kontrolu tepla se doporučuje instalovat teplotní čidla. K záznamu vstřikovací síly použijte tlakové senzory. Používejte snímače průtoku pro zajištění konstantní rychlosti toku materiálu.

Instalace senzorů do dutin formy pro sběr dat v reálném čase. Průběžně sledujte data ze senzorů. Upravte parametry v reakci na získanou zpětnou vazbu. Přesnost senzorů zlepšuje řízení procesu.

Zpřesnění procesu

Vyladění procesu zvyšuje přesnost vstřikování akrylátů. Zvyšte rychlost vstřikování a parametry tlaku. Vylaďte dobu chlazení pro dosažení stability. Proveďte změny procesu v simulačním softwaru. Zajistěte revizi a případnou aktualizaci parametrů procesu.

Využívejte smyčky zpětné vazby pro účely průběžné modifikace. Charakterizujte data pro perspektivu: analýza vad. Zdokonalování procesu snižuje variabilitu.

Průběžné zlepšování

Aby bylo vstřikování akrylátu přesné, je třeba se neustále zdokonalovat. Zavedení metodiky Six Sigma. Je třeba často provádět školení operátorů. Vydávejte doporučení založená na statistikách, jak lze věci dělat lépe.

Často provádějte testy shody. Aktivně podporujte kvalitu. Dokumentujte všechna zlepšení. Trvale vysoké přesnosti lze dosáhnout pouze při neustálém zlepšování.

Závěr

Celkově lze říci, že k dosažení vysoké úrovně přesnosti v oblasti vstřikování akrylátu, což vyžaduje profesionální firmy zabývající se lisováním akrylátu, základní proces vstřikování je v podstatě stejný jako u jiných materiálů; i malé detaily ovlivní kvalitu konečného akrylového výlisku. Pro dosažení lepších výsledků použijte tyto techniky.

Pokud máte požadavky na akrylové formy, kontaktujte nás. Sincere Tech je jedním z 10 nejlepších společnosti zabývající se vstřikováním plastů v Číně, která nabízí akrylátové výlisky, overmolding, vkládání výliskůa další výrobky pro vstřikování plastů na zakázku.

Výrobce akrylových průhledných krabic

Co je čirý akrylový box?

Pro ty, kteří nevědí, co je Čirý akrylový box zde je stručný popis, jsou to víceúčelové krabice, které se dodávají v různých barvách a velikostech. Akrylové boxy jsou vhodné pro výzdobu domácností, kanceláří a organizací, kromě dekorativních účelů existuje mnoho dalších využití akrylového materiálu. akrylový box se často používá jako pouzdro pro pamětní předměty nebo vystavení zboží v obchodech a nákupních střediscích Ale můžete také myslet na to, že tato krabice slouží jako trvalý dekorativní prvek v domácnostech. Existují různé způsoby, jak je lze použít k dekorativním účelům.

A čirá akrylová krabička je většinou vnímán jako úložný box, kde lze uchovávat různé předměty buď pro vystavení, nebo pro bezpečnost. hlavní vlastností, která činí tento box ideálním pro skladovací účely, je jeho kompaktnost a odolnost. Tyto čiré akrylové vitríny nejsou stejné jako běžné úložné boxy. Stejně jako se používají pro skladovací účely, mnoho lidí je stále používá k ukládání a vystavování zboží.

Akrylové krabičky jsou skvělé pro dekorace díky své univerzálnosti. čiré nebo barevné jsou vždy levné a jsou k dispozici v různých velikostech, což jim umožňuje sloužit k různým účelům. Akrylové vitríny jsou často základem atraktivních trvalých expozic určených k vystavení ocenění, soch nebo řemeslných projektů, nicméně jsou také skvělou dočasnou dekorací na večírky.

čirá akrylová krabička

Kde najít vlastní průhlednou akrylovou krabici?

Pokud hledáte akrylové krabice na zakázku pro váš projekt, jste vítáni nás kontaktovat, jsme profesionální vstřikovací firma v Číně, která je odborníkem na tento jasný vstřikování akrylátu výroba, to není snadný případ, část design vypadá velmi jednoduše, ale aby vysoce kvalitní a křišťálové akrylové krabice není každý lisování společnost může udělat to, jste na správném místě pro tento vysoký povrch požadavek akrylové displeje krabice nebo kontejnery, pošlete nám e-mail na info@plasticmold.net

Akrylové boxy lze snadno vyrobit pro různé účely, ať už jako terária, akvarijní nádrže nebo úložné boxy. Akrylát můžete koupit v různých velikostech a tvarech podle toho, k čemu se používá, jedna věc, kterou většina lidí neví, je, že akrylát není tak jednoduché řezat. Ačkoli z něj můžete vyrobit dobré boxy pro všechny druhy maloobchodních a nejrůznějších výstavních aplikací.

Jednou z výhod čiré akrylové vitríny je jejich lehkost, která umožňuje jejich snadné přemísťování. akrylový box může být, určitě bude lehčí než skleněná nádoba stejné velikosti.

Na stránkách průhlednost boxů je další výhodou. Je skvělé, když si věci uspořádáte a pečlivě je umístíte do průhledných nádob Crystal. Tímto způsobem lze položky ihned vidět, aniž byste měli důvod je otevírat. Existují čiré a zároveň barevné krabice, ale všechny jsou vyrobeny tak, aby byly průhledné.

Skutečnost, že krabice jsou Křišťálově čistý je rozkošná. Představte si, že se vzdalujete od doby, kdy se používaly klasické krabice ze dřeva nebo neprůhledného plastu, o jejichž obsahu se nikdy nedozvíte, dokud je neotevřete.

U průhledných kontejnerů možná ani nebudete muset krabice barevně označovat kvůli identifikaci, protože je stačí prohlédnout a přesně poznáte, která obsahuje boty a která toaletní potřeby.

Existují varianty položek, které mohou být uloženy v těchto boxech. pokud se do nich položky vejdou bez problémů, můžete uložit cokoli od hraček až po kravaty. děti také nezůstávají pozadu při využívání. akrylové krabice protože i oni mohou ukládat své kostky Lega. Dívky si do něj mohou uložit také sadu líčidel a osobní kosmetiku. Rodiče mohou tyto boxy prostě koupit a naučit všechny doma, jak je důležité věci organizovat.

Akrylové krabice se hodí také pro skladování potravin. Můžete je do nich naskládat a umístit na linku nebo do kuchyňských skříněk. Uložením zboží do krabic získáte v kuchyni větší pořádek. Zboží je také bezpečnější, když je v nich uzavřeno. Mohou být v bezpečí před hmyzem a vlhkostí.

je důležité uložit léky do akrylové krabičky, protože díky průhledné nádobě může každý snadno identifikovat léky uvnitř.

Tyto úhledné krabice lze použít i v kanceláři k ukládání spisů. Některé jsou speciálně navrženy pro ukládání tištěných dokumentů a kancelářských spisů. V případě, že máte v kanceláři průhlednou plastovou krabici, vypadá akrylová krabice klasičtěji a můžete do ní uložit pera menších rozměrů.

Seznam jejich využití může pokračovat. Jsou dokonalou alternativou k těžkým a drahým skleněným krabicím, protože mají modernější vzhled ve srovnání se starými dřevěnými a plastovými nádobami.

Akrylový průhledný kontejner

Výhody a nevýhody akrylových krabic

Odolnost proti nárazu

Pevnost akrylu v tahu je vyšší než 10 000 liber na čtvereční palec a jeho odolnost proti nárazu je 6 až 17krát vyšší než u běžného skla. Akrylát se nikdy neroztříští pod vysokým tlakem a v situaci, kdy se rozbije, se rozlomí na velké, tupé kusy, což je ve srovnání se skleněnými materiály mnohem méně nebezpečné. Kvalita akrylátu je důležitým bezpečnostním prvkem u sprchových dveří, koupelnových koutů, posuvných skleněných dveří a bezpečnostních zábran v nápravných zařízeních. Používá se také pro bezpečnostní ohrady na hokejových a míčových hřištích.

Vysoce transparentní

Akryl má vysokou optickou průhlednost a jeho průhlednost se stárnutím nesnižuje, zůstává průhledný co nejdéle. Proto je lepší volbou pro okna letadel, střešní okna, skleníky a výlohy. jeho trvanlivost se více cení při použití v kamerách a oknech. Je odolný vůči UV záření, výrobci nyní přidávají povlaky akrylátu pro dodatečnou ochranu na značky, štíty motocyklů a vnější okna. Používá se v jídelnách a restauracích jako ochrana proti kýchání potravin, v prodejnách potravin s výdejními stojany a v samoobslužných salátových barech.

Větší marketingový efekt

Akrylový displej Box má lepší aplikační a marketingové účinky ve srovnání s dřevěným nebo ocelovým materiálem. Tolik Značka a výrobce se přesunul z využití dřevěných a kovových materiálů displej zařízení na akrylové materiálu, kvůli nízké vidění a marketingové účinky na výrobky, křišťálově čistý vzhled položek v akrylovém materiálu, zlepšit dojem a vzhled výrobku na vyšší úrovni a že dal akrylové krabice výhodu nad jinými materiály.

Proto, akryl vitríny mají více výhod než jiné známé druhy. Stále více lidí si to začíná uvědomovat a začíná používat akrylový materiál k vystavování věcí.

Sincere Tech patří mezi 10 nejlepších společnosti zabývající se vstřikováním plastů v Číně které nabízejí vstřikování plastů na zakázku, čiré akrylové nádoby, Vstřikování PMMA, vstřikování PS a jakékoli další zakázkové lisované díly, pokud potřebujete jakýkoli typ vstřikovaných dílů, kontaktujte nás.