, , , , , , , , , , , , , , ,

Služba vstřikování plastů

plastové vstřikovací formy

Hledáte službu vstřikování plastů?

Kontaktujte nás a získejte cenovou nabídku, jsme zakázkový výrobce vstřikovacích forem v Číně, který nabízí služby vstřikování plastů.

Vynikající kvalita našich plastové formy a lisované díly, spolu s našimi zkušenostmi a výkonností našich služeb nám dnes zajišťují vysoké mezinárodní uznání. Společnost se totiž specializuje na mezinárodní obchod a má zákazníky po celém světě. Společnost SINCERE TECH má velmi vysoké standardy kontroly kvality a vždy provádí dlouhé testy, aby se ujistila, že naše Služba vstřikování plastů splňuje všechna očekávání našich zákazníků. Věříme, že kvalita společnosti a jejích výrobků se pozná až časem, a proto bychom rádi s našimi zákazníky budovali silná a dlouhodobá partnerství.

Co je proces vstřikování plastů?

Vstřikování plastů je výrobní proces, při kterém se roztavený plast vstřikuje do formy a poté se ochladí, aby vznikl pevný díl. Forma je vytvořena z kovového nebo plastového nástroje (1.2344, H13, NDK80 atd.) a je obvykle vyrobena ze dvou polovin, které jsou k sobě upnuty. Plastový materiál se zahřeje v sudu a poté se pod vysokým tlakem vtlačí do formy, kde se ochladí a ztuhne do požadovaného tvaru. Tento proces se používá k výrobě velkého množství stejných dílů s vysokou přesností a opakovatelností.

Kdy potřebujete službu vstřikování plastů?

Službu vstřikování plastů můžete potřebovat, pokud potřebujete hromadnou výrobu plastových dílů s konstantní kvalitou a vysokou přesností. Tento proces je ideální pro výrobu velkého množství stejného dílu, protože forma může být použita vícekrát k výrobě stejných kusů. Kromě toho je vstřikování plastů vhodné pro výrobu složitých a komplikovaných tvarů, které by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout jinými výrobními metodami. Tento proces se často používá v různých průmyslových odvětvích, například v automobilovém průmyslu, výrobě spotřebního zboží, zdravotnických přístrojů a elektroniky.

služba vstřikování plastů

služby lisování plastů

Výhody služby vstřikování plastů

Mezi výhody služby vstřikování plastů patří:

  1. Velkosériová výroba: Vstřikování plastů je ideální pro velkosériovou výrobu stejných dílů, protože formu lze použít vícekrát.
  2. Konzistentní kvalita: Proces je vysoce opakovatelný, což vede ke konzistentní kvalitě vyráběných dílů.
  3. Složité tvary: Vstřikování plastů lze vyrábět složité a komplikované tvary, které by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout jinými výrobními metodami.
  4. Flexibilita materiálu: Při vstřikování lze použít širokou škálu plastových materiálů, včetně termoplastů, termosetů a elastomerů.
  5. Nákladově efektivní: Tento proces je účinný a nákladově efektivní pro výrobu velkého množství dílů, protože náklady na formu lze rozložit na mnoho dílů.
  6. Přesnost: Tento proces umožňuje vyrábět díly s vysokou rozměrovou přesností a minimálními odchylkami tolerance.
  7. Automatizace: Vstřikovací stroje na plasty lze automatizovat, čímž se zvýší produktivita a sníží náklady na pracovní sílu.

Vstřikování plastů je všestranný a spolehlivý výrobní proces, který může přinést významné výhody při výrobě velkého množství složitých a vysoce přesných plastových dílů.

Vstřikování plastů v Číně


Jsme výrobcem vlastních forem (nástrojárna, resp. nástroje pro vstřikování plastů) a podporují výrobu Vstřikované díly umožňující snížit počet dodavatelů. Naše vstřikovací stroje mají upínací sílu od 60 do 1050 tun (2000 tun mimo). Vstřikování plastů je proces výroby dílů z termosetových a termoplastických materiálů..

Naše kvalifikované týmy konstruktérů, kontrolorů kvality a oddělení výzkumu a vývoje nám umožňují naplnit naši politiku: dosáhnout spokojenosti zákazníků prostřednictvím zlepšování a inovací. Kvalita našich výrobků a organizace nám umožňuje získat certifikáty kvality (ISO 9001, ) a být mnohokrát oceněni jako "Dodavatel kvality" od různých zákazníků. Neustále začleňujeme nové zdroje do našeho procesu, abychom předvídali jakoukoli budoucí potřebu zákazníka. plastové vstřikovací formy a stali jsme se jednou z nejinovativnějších společností v tomto odvětví. Modernost a organizace našich provozů nám umožňuje velmi rychle se přizpůsobit potřebám zákazníků.

Společnost SINCERE TECH si vždy kladla za cíl zůstat jedním z inovačních lídrů v tomto odvětví a hrát důležitou roli v rozvoji našich zákazníků. Firma je nyní schopna navrhnout kompletní řešení od návrhu formy až po polotovar (vše ve vlastní režii). Společnost SINCERE TECH je vždy ochotna integrovat nové postupy do navrhovaného řešení tím, že si udržuje povědomí o nových technologiích. Pokud má zákazník speciální požadavek, uděláme vše pro to, abychom jeho požadavky splnili.

Plastové materiály / komodity

Jsme zvyklí pracovat se všemi klasickými i méně klasickými plastové materiály kromě PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Našimi hlavními dodavateli jsou společnosti Sabic, Bayer a Chimei.
Informace o oceli používané pro naše formy na vývoz plastové formy spolupracujeme pouze s nejlepšími dodavateli oceli, jako jsou Assab (Švédsko), Buderus (Německo), Daido Steel (Japonsko) LKM (největší v Číně). U našich standardních dodavatelů komponentů spolupracujeme s firmami Hasco a DME.

Jsme zvyklí pracovat s našimi dodavateli stejným způsobem jako s našimi zákazníky. To znamená dobré dlouhodobé vztahy s vysoce kvalitní politikou.

Složité formy: Společnost SINCERE TECH má bohaté zkušenosti s obtížnými plastové formy a díly, složitých forem a je odborníkem na hledání řešení vašich problémů. Společnost SINCERE TECH je skutečným specialistou na složité nástroje. Uvedeme klasický příklad: mnoho konstrukčních společností vytváří. plastové výrobky bez přemýšlení o konstrukci formy. Když jsou pak návrhy zaslány nástrojářům, může pro ně být obtížné vyrobit přesné díly (složitá konstrukce, mnoho vsuvek, mnoho zdvihátek, dvojité vstřikování s materiály, které se k sobě dobře nelepí, mnoho detailů na nevhodných místech...).

Většina klasických výrobců nástrojů díly přijme a řekne, že je schopna je vyrobit. A pak budou mít problémy s konstrukce vstřikovacích forem na plasty, doba realizace se prodlouží a kvalita nástroje nebude odpovídat očekávání. Tyto společnosti se často musí obrátit na společnost SINCERE TECH, aby jim pomohla vyřešit jejich problémy. Pokud si nejste jisti složitostí svého dílu, ujistěte se o profesionalitě výrobce formy. Společnost SINCERE TECH úzce spolupracuje se svými zákazníky, aby vyřešila veškeré problémy.Služba vstřikování plastů

Tenkostěnné vstřikování: umožňuje přesné a velmi přesné lisování plastů a poskytuje lepší informace o produktu. Tento název se vztahuje na výrobky s tloušťkou stěny menší než 2 mm. Obvykle je tok rychlý, umožňuje krátkou dobu cyklu a úsporu nákladů.

Forma pro horké vtoky: zvláštní proces vstřikování plastů kde se plast při průchodu dutinami formy udržuje horký, zatímco zbytek formy chladne, aby plastový díl ztuhl a vytvořil se výlisek: to umožňuje ušetřit plastový materiál. Tento způsob se používá hlavně pro díly středních nebo velkých rozměrů. Jsme zvyklí spolupracovat se všemi populárními společnostmi, jako jsou Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Máme také technologii pro výrobu vlastních systémů horkých vtoků, pokud je výroba dílů (Molding) prováděna ve vlastní režii. To opět umožňuje našim zákazníkům ušetřit náklady.

Lisování optických čoček: přesné lisování skleněných plastů. Jedná se o techniku výroby průhledných plastových výlisků (např. Součásti bezpečnostních kamer jako je kryt kopule nebo také rámečky telefonu).

Vstřikování s plynovou asistencí: plastové díly jsou vstřikovány pomocí plynu, což znamená, že plyn (nejčastěji dusík) je vstřikován v konečné fázi procesu výroby dílu. To umožňuje snížit dobu cyklu, hmotnost výrobku, riziko deformace a také potřebnou tlakovou tunu vstřikování. Navíc je díky tomu struktura dílu pevnější a má lepší vzhled.

LED/LCD rámové lišty: vstřikování plastů používaných například k výrobě televizních monitorů, modulů podsvícení počítačů, rámů GPS...

IMD, IMF, IML, IMR Molding: Zdobení do formy. Dekorace dílu se provádí uvnitř formy prostřednictvím fólie. Fólie se před lisováním potiskne požadovanými vzory. Umožňuje lepší produktivitu a prodlužuje životnost dekorace. Pokud chce zákazník změnit design/dekoraci dílu, není nutné vyrábět další formu, ale pouze vyměnit fólii. Společnost SINCERE TECH má zkušenosti s tvarováním ve formě, etiketováním ve formě a tvarováním ve formě pomocí válečku.

Překrývání: tato technika umožňuje spojit několik součástí termoplastickým materiálem. Tím se snižují náklady na montáž a pracovní sílu. Vzhledem k tomu, že díly jsou vyrobeny společně, umožňuje to menší riziko nesprávného zakončení nebo nesouososti a zvyšuje flexibilitu konstrukce. Termoplast navíc poskytuje lepší odolnost vůči vibracím nebo nárazům. Tato technika umožňuje zvýšit odolnost, snížit náklady a hmotnost.

Vkládání: jedná se o techniku, při které se do výrobku přidává nebo vkládá malý díl (výlisek, optický díl...). Vstřikovaný díl.dvoustřelové tvarování

Lisování dvěma výstřely: 2 nezávislé vstřikovací jednotky s použitím 2 různých materiálů a/nebo barev. První materiál se vstříkne, poté se forma otočí a vstříkne se druhý materiál, čímž vznikne 1 díl. To umožňuje Dvoubarevné lisování nebo také nazývané dvojité vstřikování, vstřikování dvěma výstřely, vstřikování dvěma výstřely, overmolding, 2K vstřikování, dvoubarevné vstřikování, bi-vstřikování, vstřikování dvěma výstřely nebo vícesložkové lisování.

Technologie CNC. CNC je zkratka pro Computer Numerical Control (počítačové číslicové řízení). Jedná se o stroj extrémně přesně řízený počítačovými programy umožňujícími CAM (Computer-aided Manufacturing) prostřednictvím CAD (Computer-Aided Design). Používá ho každý výrobce nástrojů pro vstřikování plastů, ale přidanou hodnotou společnosti SINCERE TECH jsou zkušenosti, profesionalita a školení zaměstnanců.

FMMS Molding nebo může být nazýván RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): excelentní vzhled povrchu: umožňuje sejmout svařovací linku. Tento proces je integrován do lisování, aby se ušetřil čas. Používá se například pro čiré plastové díly.

Svařování v USA: Svařování ultrazvukem: proces svařování/spojování/montáže plastových dílů díky ultrazvuku.

Sítotisk: jedná se o tisk loga nebo designu na díly.

Dip-Coating: jedná se o proces, při kterém se složka umístí do kapalného roztoku a nanese se na ni tenká vrstva. Umožňuje řídit, měnit tvrdost, pevnost součásti tím, že ji chrání a prodlužuje životnost výrobku. Poté je třeba přebytečnou kapalinu odvést a odpařit rozpouštědlo, aby se vytvořila tenká vrstva.

Laserové leptání: tento proces je určen k vyřezávání tvaru, vzoru nebo obrázku na plastovém dílu. Nazývá se také laserové gravírování.

Rozprašovací povlak: jedná se o proces vytvoření velmi tenké vrstvy vodivého materiálu na součástce. Nazývá se také PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) a lze jej provádět s většinou kovů, jako je hliník, nerezová ocel, měď...

Stínění EMI: ochrana dílů před elektromagnetickým rušením. Slouží k ochraně elektrických signálů před vnějším světem. Používáme ji například u námořních radarů Garmin.

Vodotěsná technologie: Společnost SINCERE TECH má zkušenosti s výrobou voděodolných dílů a díky testům IP68 je schopna zajistit vlastní testy.

Dílčí sestava: jedná se o předmontáž součásti, která bude později smontována do většího výrobku.

VÝZKUM A VÝVOJ: Společnost SINCERE TECH má vlastní oddělení výzkumu a vývoje, které spolupracuje se zákazníky na jejich projektech, radí jim s návrhy, řeší problémy a studuje jejich proveditelnost.

Kontrola kvality: Máme velmi vysoké standardy kontroly kvality, abychom respektovali veškeré požadavky našich zákazníků. Na našich výrobcích provádíme kontrolu kvality 100%. plastové výlisky, to znamená, že máme pod kontrolou všechny díly, které vycházejí z naší výroby.

V Sincere Tech Výrobce forem v Číně, naše neochvějné odhodlání zůstat na špici v oboru plastových forem nás nutí přijímat pokroky a předvídat budoucí trendy. Neustále zkoumáme inovativní materiály a kompozity, které nabízejí vyšší výkon a podporují udržitelnost. Díky investicím do neustálého výzkumu a vývoje neustále přinášíme špičková řešení, která splňují vyvíjející se potřeby našich vážených zákazníků. Jako důvěryhodný vstřikovací forma dodavatelem v Číně, jsme hrdí na naši neochvějnou oddanost dokonalosti.

V souladu s našimi cíli udržitelnosti klademe velký důraz na postupy šetrné k životnímu prostředí. Aktivně hledáme udržitelné alternativy, jako jsou biologicky rozložitelné polymery, a realizujeme recyklační iniciativy, abychom minimalizovali dopad našich výrobních procesů na životní prostředí. Výběrem našich služeb vstřikování plastů na zakázku můžete sladit svou značku s udržitelnými výrobními postupy a přispět k ekologičtější budoucnosti.

Zajištění kvality je naší nejvyšší prioritou a v průběhu celého výrobního procesu dodržujeme přísná opatření pro kontrolu kvality. Jsme vybaveni nejmodernějšími zařízeními a zaměstnáváme kvalifikované techniky, kteří podrobují každý výrobek důkladné kontrole a testování. To zaručuje výjimečný výkon, spolehlivost a spokojenost zákazníků.

Když si vyberete Sincere Tech jako partnera pro služby vstřikování plastů v Číně, můžete očekávat nejvyšší úroveň profesionality, odbornosti a inovací. Náš specializovaný tým vám pomůže realizovat vaše nápady a dodá vám špičkové výrobky, které vynikají výkonem, trvanlivostí a hospodárností.

Partnerství s Sincere Tech Dodavatelé forem a využijte našich rozsáhlých možností, neochvějného závazku ke kvalitě a udržitelnosti a naší snahy překonat vaše očekávání v každém kroku procesu. Pojďme společně uvést vaše inovativní nápady v život.

/přidal
, , ,

Výrobce plastových forem

Čína Mold Maker

Výrobce plastových forem profesionální výrobce nebo společnost, která navrhuje a vyrábí plastové formy používané k výrobě plastových výrobků vstřikováním. Výrobce plastových forem používá různé metody, stroje a techniky k výrobě plastových forem, které jsou odolné, přesné a schopné vyrábět tisíce až miliony stejně kvalitních plastových výrobků.

Některé z procesů výroby forem, které může provádět výrobce plastových forem, zahrnují: návrh formy, analýzu toku formy, CNC obrábění, obrábění elektroerozivním obráběním, pěnové obrábění, frézování, montáž, montáž a testování forem a provádění úprav pro zlepšení výkonu formy, aby se získala konečná dokonalá forma, všechny tyto práce jsou dolů profesionálním výrobcem plastových forem. Výrobci plastových forem hrají ve výrobním průmyslu klíčovou roli.

Výrobce plastových forem

Výrobce plastových forem

Jaké jsou výhody používání lisu na plasty?

Použití výrobce plastových forem pro vaše výrobní potřeby má několik výhod.

Za prvé, výrobci plastových forem mohou vytvořit velmi přesné plastové formy, které splňují vaše specifické požadavky na design. Tím je zajištěna vysoká kvalita a konzistence konečného výrobku, což vyřeší vaše problémy.

Za druhé, použití výrobce plastových forem může z dlouhodobého hlediska pomoci snížit výrobní náklady. samozřejmě, že počáteční náklady na plastovou formu jsou vysoké, jakmile je vytvořena počáteční forma, může být opakovaně použita k výrobě velkého množství plastových výrobků, což šetří čas a peníze na nástroje a náklady na nastavení.

Kromě toho mohou výrobci plastových forem pomoci zvýšit efektivitu výroby zefektivněním výrobního procesu. S formami na zakázku můžete vyrábět výrobky rychleji a s menším množstvím odpadu, což vede ke zvýšení produktivity a ziskovosti.

Typy plastových forem

K dispozici jsou různé druhy plastových forem, z nichž každá má speciální použití. Podíváme se na několik nejčastěji používaných typů plastových forem na trhu.

Vstřikovací formy: Nejběžnějším druhem forem na plasty, které se v tomto oboru používají, jsou vstřikovací formy. Používají se při výrobě řady plastových výrobků, jako jsou domácí potřeby, elektronické součástky a díly vozidel. Během procesu vstřikování jsou dvě části vstřikovací formy - stacionární polovina a pohyblivá polovina - upnuty k sobě. Vysokým tlakem se roztavený plast vstřikuje do dutiny formy, kde se ochladí a ztuhne, aby získal požadovaný tvar.

Vyfukovací formy: Láhve, nádoby a nádrže jsou jen několika příklady dutých plastových výrobků vyráběných pomocí vyfukovacích forem. Aby se plast rozpínal a přijal tvar formy, je do parisonu, což je dutá trubka naplněná roztaveným plastem, uvnitř dutiny formy vstřikován vzduch. V závislosti na potřebě mohou být vyfukovací formy vyrobeny z různých materiálů, například z oceli, plastu a hliníku.

Tlakové formy: Lisovací formy se používají k výrobě plastových předmětů s vynikající přesností a pevností. Do dutiny formy se vloží zahřátá plastová deska nebo peleta, která se pod silným tlakem stlačí a získá požadovaný tvar. Kompresní formy se hojně využívají při výrobě složitě navržených výrobků s přesnými rozměry, jako jsou díly pro automobily a letadla.

Rotační formy: Rotační formy se také označují jako rotační formy a používají se k výrobě obrovských dutých plastových předmětů, jako jsou zařízení dětských hřišť, nádrže a kontejnery. Postup zahrnuje zahřívání komory formy a její otáčení ve dvou na sebe kolmých směrech tak, aby roztavený plast rovnoměrně pokryl vnitřní povrch formy. Rotační formy jsou neuvěřitelně přizpůsobivé a mohou vytvářet složité tvary se stejnou tloušťkou stěny.

Termoformovací formy: Příkladem zboží s tenkými plastovými stěnami, které se vyrábí pomocí termoformovacích forem, jsou skořepinové nádoby, obalové tácky a jednorázové kelímky. Termoplastická fólie se zahřívá, dokud se nestane kujnou, a poté se pomocí mechanické zátky nebo podtlaku vytvaruje nad dutinou formy. Formy pro tepelné tváření jsou ekonomické a vhodné pro velkovýrobu.

Každý typ zakázkové plastové formy je vhodný pro různé typy průmyslu a každý má své jedinečné výhody a omezení. Výrobce plastových forem vám může pomoci vybrat nejlepší formu podle vašeho projektu, pokud nevíte, jaký typ formy byste měli použít, kontaktujte nás pro cenovou nabídku, nabídneme vám vhodný typ formy, který bude vyhovovat vašemu projektu.

Jaký je postup výroby plastové formy?

Při výrobě plastové formy se obvykle postupuje v následujících krocích:

Návrh dílu: Prvním krokem k výrobě plastové formy je návrh dílu, což znamená, že musíte mít návrh dílu, který chcete mít v životě k použití nebo prodeji.
Prototyp: jakmile provedete návrh, musíte otestovat funkci a v případě potřeby návrh vylepšit, takže může být nutné otestovat funkci pomocí 3D tisku nebo CNC obrábění, dokud není vše v pořádku.
Návrh formy: jakmile je návrh dílu schválen, měl by výrobce plastových forem zahájit návrh formy. Tento návrh použije výrobce plastových forem k vývoji a výrobě formy, která přesně vyrobí požadovaný plastový díl.
Obrábění: Poté se pomocí CNC (počítačem číslicově řízených) strojů opracují součásti formy z kovu nebo jiných materiálů.
Montáž: Obráběné díly se poté spojí dohromady a vytvoří se forma. To může zahrnovat upevnění součástí na místě pomocí šroubů, svařování nebo jiných technik.
Testování: Aby bylo jisté, že forma funguje dobře a vytváří vhodný plastový díl, je podrobena testování. Aby se zlepšil výkon, mohou se upravit nebo přizpůsobit součásti formy.
Povrchová úprava: Forma je dokončena podle potřebných norem, což může zahrnovat lakování, leštění nebo jiné úpravy, které prodlouží její životnost.
Kvalifikace: Forma je kvalifikována, aby bylo zaručeno, že splňuje potřebné požadavky a může poskytovat vysoce kvalitní plastové komponenty.

Výroba plastové formy je náročná operace, která vyžaduje přesnost, znalosti a určité nástroje. Zkušený výrobce plastových forem má potřebné odborné znalosti a schopnosti, které zaručují úspěch vašeho postupu výroby plastů.

Na různých materiálech roste houba zvaná plíseň. Plísně získávají energii spotřebou jiných látek, na rozdíl od rostlin, které získávají potravu fotosyntézou. Pokud je například na vašem chlebu plíseň, pravděpodobně se živí samotným chlebem. Podobně je možné, že zdrojem plísní je dřevo a další součásti stěn.

Pokud vás zajímají tyto možnosti, měli byste se zamyslet zejména nad několika možnostmi. výrobci vstřikovacích forem ale nevíte, kde je hledat. Výběrem těchto konkrétních firem vyrábějících vstřikovací formy si můžete být jisti, že získáte nejvyšší kvalitu a hodnotu oproti ostatním, což je samozřejmě pro každého velmi důležité.

Využití výrobců plastových forem:

Na stránkách Výrobce plastových forem Zdroj je považován za nejlepší internetový zdroj informací o strojích a pryskyřicích. Vstřikování plastů a plastikářský průmysl se staly skutečně neuvěřitelným, mnohamiliardovým průmyslovým odvětvím a vstřikování plastů umožnilo levnou a trvanlivou konstrukci různých spotřebních a průmyslových předmětů, které měly hluboký dopad na společnost.

Jedná se o společnost, jejímž cílem je co nejvíce vzdělávat zákazníky i inženýry poskytováním informací o výrobcích, pryskyřicích, materiálech a všem ostatním, co souvisí s problematikou. vstřikování plastů.

Zařízení používaná při vstřikování plastů:

Jejich výrobky zahrnují vosky do forem, polyvinylalkoholové nebo PVA bariérové roztoky a leštidla na plísně a lešticí prostředky a čističe plísní. Na těchto výrobcích je dobré, že většina z nich je šetrná k životnímu prostředí a obsahuje pouze složky, které nejsou nebezpečné.

Vstřikovací forma je metoda vstřikování, při níž se materiál nejprve umístí do otevřené vyhřívané dutiny formy. Forma se poté uzavře silným horním silovým nebo zátkovým členem a tlakem se materiál vtlačí do všech oblastí formy a poté se udržuje správné teplo a tlak, dokud formovací materiál zcela nevytvrdne.

Na stránkách Výrobce plastových forem proces využívá plastické pryskyřice v částečně vytvrzeném stádiu, a to buď ve formě granulí, tmelů, nebo polotovarů. Je také důležité si uvědomit, že Výrobce plastových forem je neuvěřitelně velkoobjemová metoda vysokotlakého lisování, která je vhodná pro různé účely, včetně lisování složitých, vysoce pevných výztuh ze skleněných vláken.

Sincere Tech, jsme jedním z 10 nejlepších předních plastové formy společnosti v Číně. Nabízíme širokou škálu zakázkových forem pro vstřikování plastů, forem pro tlakové lití, kovových dílů, CNC obrábění a součástí forem. Díky neustálým investicím do výzkumu a vývoje poskytujeme špičková řešení, která odpovídají vyvíjejícím se potřebám našich zákazníků. Jako jeden z nejlepších vstřikovací forma dodavatelů v Číně, jsme hrdí na náš závazek k dokonalosti.

Kvalita je pro nás nejdůležitější, abychom se ujistili, že vyrábíme vysoce kvalitní formy, použijeme měřicí stroj CMM k měření všech součástí forem, elektrod a všech konečných částí výlisků, abychom se ujistili, že všechny rozměry jsou v toleranci, otestujeme funkci dílů, materiálů, abychom se ujistili, že konečný díl splní vaše požadavky.

Když se stanete partnerem společnosti Sincere Tech jako preferované Výrobce forem v Číně, můžete očekávat nejvyšší úroveň profesionality, odborných znalostí a inovací. Naším cílem je pomáhat vám realizovat vaše nápady a dodávat vynikající výrobky, které vynikají výkonem, trvanlivostí a hospodárností.

Naše rozšířené možnosti zahrnují:

  1. Rychlé prototypování: Nabízíme služby rychlého prototypování (3D tisk nebo CNC obrábění prototypů) pro rychlou přeměnu vašeho hrubého návrhu na použitelné prototypy a testování, návrh redesignu atd.
  2. Přesné CNC obrábění: To zajistí současnou toleranci a přesnost vstřikovaných výrobků.
  3. Překrývání: Vyrábíme přetlaky pro některé rukojeti nástrojů, některé z přetlaků se používají také ve formách pro tlakové lití, kontaktujte nás pro cenovou nabídku pro váš projekt přetlaků.
  4. Vkládání výlisků: vstřikování je podobné přetlačování, ale trochu se liší, vstřikování obvykle používá jako substrát kovové díly a přetlačování používá jako substrát plastové díly.
  5. Lisování dvěma výstřely: Díky dvoubodovému vstřikování můžeme vyrábět složité, vícemateriálové součásti v jedné operaci, což snižuje nároky na montáž a rozšiřuje možnosti konstrukce. Dvoustřelové vstřikování je složitější než vkládání nebo přetlačování a dvoustřelové vstřikování vyžaduje dvoustřelový vstřikovací stroj.
  6. Služby s přidanou hodnotou: Kromě vstřikování, tlakového lití a obrábění nabízíme celou řadu služeb s přidanou hodnotou, včetně sítotisku, lakování, montáže, testování, certifikátů, balení a logistické podpory, což zefektivňuje váš dodavatelský řetězec a snižuje náklady.

Spolupracujte s Sincere Tech China mold maker pro vaše potřeby vstřikování, lití pod tlakem a obrábění, nabídneme vám nejlepší kvalitu a rychlou dodací lhůtu, kontaktujte nás pro cenovou nabídku do 24 hodin.

 

/přidal