Překrývání Vkládání výlisků

V plastikářském průmyslu je vstřikování významným procesem, který se používá k výrobě velkého množství plastových dílů nebo výrobků. Tato technika zahrnuje použití formy, obvykle z kovu vyrobeného z oceli, která má vnitřní vzor, jenž se podobá zamýšlenému designu dílu nebo výrobku. Materiál, obvykle vložený po roztavení do zkapalněného nebo roztaveného horkého plastového stavu, se vtlačí do dutiny formy, nakonec se ochladí a poté se uvolní a působením vysokého tlaku vytvoří tisíce podobných kusů.

Vzhledem k vysoké přesnosti výroby se dnes téměř všechny velkoplošné plastové výrobky na trhu vyrábějí vstřikováním. Tento proces má mnoho výhod, jako jsou nízké náklady na výrobu jednoho dílu, krátká doba výroby jednoho dílu, možnost použití více materiálů a vysoká přesnost konečného dílu splňujícího přesné požadavky na tolerance.

Patří mezi ně přetlačování vs. vkládání výlisků techniky. Ačkoli se obě techniky používají zaměnitelně, existují mezi nimi jasné rozdíly. Tento příspěvek na blogu konkrétně uvádí klíčové podrobnosti o dvou technikách: overmold vs. procesy vkládacích forem, a to zdůrazněním jejich rozdílů, aplikací a situací, kdy je třeba mezi nimi volit.

Vkládání výlisků: Jak to funguje?

Obě techniky, přetlačování i vstřikování, zahrnují vstřikování. Při tomto procesu se kovové díly umístí do dutiny formy a poté se do ní vstříkne plast. Tyto kovové vložky se do formy vkládají ručně nebo pomocí průmyslových robotů používaných v automatizovaných procesech. Jakmile je forma na svém místě, forma se uzavře a přes kovové vložky se vstříkne plastový materiál, čímž se vytvoří jediný neporušený díl.

Tyto vlastnosti umožňují snadnou montáž a demontáž dílů bez jakéhokoli vlivu na kvalitu nebo vzhled. V plastových dílech se například používají tepelně nastavitelné závitové vložky, které snižují pravděpodobnost poškození závitu při montáži.

Kromě toho může vkládací lisování někdy dokonce snížit potřebu sekundárních spojovacích prvků. Tato technika spočívá v přímém zabudování požadovaných kovových součástí do formy, čímž se vytvoří pevná jednotná součást, která zvyšuje mechanickou stabilitu dílu a minimalizuje pravděpodobnost jeho zlomení. Pokud se chcete dozvědět více o vkládacích formách, přejděte na stránku co je to vkládání výlisků strana.

Proč se rozhodnout pro vkládací lišty?

Vstřikování je přizpůsobivý výrobní proces pro výrobu vysoce pevných plastových dílů. Probereme si jeho rozsáhlé případy použití:

Snížení nákladů na montáž: Vstřikovací stroj je schopen vyrobit tisíce dílů v minimálním časovém rámci, a proto je ekonomicky výhodný pro výrobu velkých sérií dílů. Na rozdíl od CNC obrábění, výroby plechů nebo 3D aditivních výrobních technik, kde se montáž může stát významným problémem, může vkládací lisování minimalizovat nebo dokonce odstranit potřebu dodatečné montáže a požadavků na nástroje, což povede k další optimalizaci nákladů na projekty.

Vylepšená výkonnost dílu: Plastové díly obvykle nejsou tak odolné jako jejich kovové protějšky, ale plast má své výhody, mimo jiné je levnější, snáze se tvaruje do různých tvarů a je lehčí. Vložené výrobky obvykle znamenají odolnost díky kombinaci plastu (substrátu, na který je vložen kov) a kovů (vložení obou materiálů). Tím je zajištěno, že zamýšlený vkládaný díl má potřebnou pevnost a tuhost. Plastová matrice navíc pomáhá snížit celkovou hmotnost dílů. Vložkové lisování navíc propůjčuje dílům schopnost odolávat cyklickému zatížení a dalším zátěžím.

Nevýhody vkládacích forem

Navzdory řadě výhod s sebou vkládané lisování nese i určitá omezení, která musí výrobci výrobků zohlednit: Mezi tyto běžné nevýhody patří;

Více výrobních technologií: Vkládání výlisků může být obecně nutné provést ve dvou fázích. Procesy tváření kovů, jako je CNC obrábění, mohou být použity při výrobě vložek navržených na zakázku spíše než hotových dílů. Tyto metody jsou obecně nákladnější v přepočtu na jeden díl než procesy kompletního vstřikování. I když je možné snížit náklady na výrobu kovových vložek použitím technik, jako je tlakové lití kovů nebo vstřikování kovů (MIM), přesto jsou náklady na výrobu dílů s kovovými vložkami stále vyšší než náklady na díly vyrobené výhradně z plastu.

Zvýšená složitost dílů: Při výrobě produktů, které musí mít kovové vložky vyrobené na zakázku, je nezbytné mít hluboké znalosti o výrobě kovů i plastů. Konstruktéři výrobků musí znát pravidla DFM obou technologií a vědět, jak je zkombinovat do jednoho dílu, který bude fungovat podle požadavků. To může prodloužit dobu návrhu a výroby výrobku a zvýšit jeho náklady.

Přehled procesu přetlačování?

Překrývání je podkategorií vstřikování, což je proces vstřikování jednoho plastového materiálu přímo do tvarovaného dílu. Při tomto procesu se první díl vytvaruje vstřikováním a poté se vloží do druhé formy pro přetavovaný materiál. Tato technika umožňuje použít dva nebo více plastů při výrobě jednoho výrobku, čímž výrobek získá užitnou hodnotu i krásu.

Například přetlačování umožňuje kombinovat různé tvrdosti podle Shoreovy stupnice a vytvářet měkkou dotykovou vrstvu na tuhém podkladu pro lepší přilnavost a pocit. Také použití více barev v přetlačované součásti jí může poskytnout konkurenční výhodu, protože není snadno viditelná u jiných výrobků. Tato technika se hojně používá u rukojetí nástrojů, jako jsou šroubováky, elektrické vrtačky a zubní kartáčky, protože jak pohodlí rukojeti, tak vzhled výrobku jsou zásadními faktory.

Proč zvolit proces přetlačování?

Přetlačování nabízí řadu výhod, které z něj činí všestranný a výhodný proces.

Zvýšená flexibilita materiálu: Overmolding umožňuje použití různých materiálů v jednom dílu, což umožňuje dosáhnout různých vlastností v jednom dílu. Tento proces zlepšuje vzhled, pocit a použitelnost výrobku, což je výhodné jak pro výrobek, tak pro spotřebitele.

Eliminace lepidel: Overmolding je proces, při kterém se dva nebo více různých materiálů spojí vstřikovací formou, čímž se nahradí potřeba lepidel nebo jiných spojovacích technik. Tím se nejen zpevní konečný díl, ale také se sníží náklady na montáž.

Integrovaná těsnění: Overmolding umožňuje lepení měkkých těsnění přímo na výlisky. Například u skříní elektroniky se stupněm krytí IP je přelisované těsnění levnější a účinnější než montáž drážky s o-kroužkem. Tato integrace zvyšuje výkonnost dílu a strukturální stabilitu celého systému.

Omezení přetlačování

Přes četné výhody má overmolding i určité nevýhody:

Komplexní proces: Přetlačování je dvouvýstřikový proces, což znamená, že doba cyklu dílu a náklady jsou vyšší než u jednodílného vstřikování. Vyžaduje také použití dvou nástrojů nebo dvoustřikové formy, jejíž výroba je poměrně nákladná. To jsou však některé z problémů, kterým lze při použití přetlačování čelit, ale může být levnější než výroba dvou různých vstřikovaných dílů a jejich následné spojování.

Riziko odlepení: Problém delaminace nebo deformace může nastat, pokud jsou ve vstřikovací formě spojeny dva různé materiály, protože teploty nemusí být pro danou kombinaci materiálů ideální. To může vyžadovat použití mechanických zámků, aby se dosáhlo bezpečného spojení tam, kde samotné teplo nestačí.

Chcete-li se o overmoldingu dozvědět více, přejděte na stránku overmoldingu a podívejte se na ni.

Průmyslové využití přetlačování vs. vkládání výlisků

Přetlačování i vstřikování se hojně používají pro aplikace vyžadující vysoce kvalitní a přísné výrobky. Nicméně všechny tyto techniky mají podobné využití a používají se k výrobě mnoha dílů a výrobků.

Automobilový průmysl

Vkládání i přetlačování hrají důležitou roli při výrobě mnoha automobilových dílů, které obsahují kov, pryž nebo plast, jako jsou baterie, knoflíky, palubní desky, motory a kliky.

Kosmetický průmysl

Tyto techniky jsou v kosmetickém průmyslu nepostradatelné pro výrobu předmětů a jejich obalů na zakázku s použitím různých barev a povrchových úprav kosmetických předmětů, jako jsou flakony na parfémy, kosmetické štětce a kompakty.

Spotřební zboží

V případě výrobků pro domácnost hrají vkládací a přetlakové formy ústřední roli při výrobě předmětů, jako jsou držáky zubních kartáčků, nádoby a pouzdra na mobilní telefony. Vyztužují také předměty, jako jsou terasové židle a stupínky, které se obvykle vyskytují ve více barvách nebo materiálech.

Elektrické spotřebiče:

Použití vkládacích forem nelze přeceňovat, zejména v elektrotechnickém průmyslu, kde jsou vodiče potaženy pryžovou izolací. Tento proces pomáhá zastavit elektrické vedení a zvýšit úroveň bezpečnosti. Vložkové tvarování také zvyšuje bezpečnost manipulace s elektrickými spotřebiči, protože poskytuje vhodné místo pro instalaci izolátorů.

Sincere Tech patří mezi 10 nejlepších společnosti zabývající se vstřikováním plastů v Číně která se specializuje na tvorbu jedinečných produktů pro různá odvětví.Díky technickým znalostem a dovednostem, které společnost získala v průběhu let, nabízí své služby za přijatelné ceny. Ať už se jedná o spotřební výrobky, domácí spotřebiče nebo příslušenství pro automobily, můžete se spolehnout na tyto procesy kvalitní výroby.

Závěr: Výběr mezi přetlačováním vs. vstřikováním a vstřikovacím lisováním

Přetlačování a vstřikování jsou různé techniky, které spadají do procesu vstřikování, což je oblíbená a účinná metoda výroby spotřebního zboží. Pokud jde o náklady, vstřikování je obecně považováno za nákladově nejefektivnější metodu ve srovnání s jinými metodami, jako je CNC obrábění a 3D tisk na jeden díl.

Přetlačování by mohlo být optimální volbou, pokud:

• Povrch vašeho dílu má jiné elektrické nebo tepelné vlastnosti.
• Je nezbytné zvýšit úroveň tlumení nárazů nebo snížit úroveň vibrací.
• Je nutné vyrobit díl z vícebarevného plastu.
• Váš díl musí mít pohodlný nepřilnavý povrch, který druhý díl snadno uchopí.

Pro vkládací lišty se rozhodněte, když:

• Substrát může mít podobu vodičů, elektronických součástek nebo desek plošných spojů.
• Je výhodnější neutrácet peníze za dvoustřelovou formu nebo 2K, což je složitější.
• Tuto část je třeba naklepat a nainstalovat závitové vložky.

Pokud bylo rozhodnuto, že pro určitou aplikaci bude použito vstřikování, je třeba se rozhodnout mezi vstřikováním, přetlačováním nebo konvenčním vstřikováním. Pro správnou volbu je důležité poskytnout jasnou definici aplikace výrobku. Všechny tyto procesy mají své zvláštní výhody vhodné pro různé výrobky. Rozhodnout, která metoda je pro váš konkrétní výrobek vhodná, není vždy snadné, proto je vhodné poradit se s odborníkem.

Vzhledem k více než desetiletým zkušenostem společnosti SincereTech ve výrobě může být rozhovor se zástupcem společnosti užitečný. Můžeme vám pomoci při rozhodování o vašem projektu a určit, který proces - vstřikování, přetlačování nebo standardní vstřikování - bude pro váš projekt nejvýhodnější.

Často kladené otázky

Q1. Jaký je proces přetlačování TPE?

Přetlačování TPE je proces, při kterém se Plastový materiál TPE se vstřikuje do stávajícího podkladu nebo plastového dílu a vytváří s ním chemickou vazbu, aby se zvýšila jeho trvanlivost a použitelnost.

Q2. Je vstřikování 2K stejné jako vstřikování s vložkou?

Ne, při vstřikování se na podklad umístí další díl, zatímco při vstřikování 2K se vstřikuje více materiálů do forem s více dutinami, které slouží k výrobě složitých dílů pro vozidla.

Q3. Jaké typy plastů jsou vhodné pro overmolded?

Mezi nejčastěji vyráběné plasty vhodné pro procesy přetlačování patří vysokohustotní polyethylen (HDPE), pryskyřice PEEK, Delrin nebo acetal, akrylátový polymethylmetakrylát, běžně známý jako PMMA, ABS, nylon a PBTR. Tyto plasty mají různé vlastnosti, díky nimž jsou vhodné pro různé procesy přetlačování v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl a výroba spotřebních výrobků.

Q4. Přetlačování vs. vkládání výlisků: Které z nich je dražší?

Overmolding však firmám poskytuje ekonomickou škálovatelnost při vyšších výrobních rychlostech, což následně zvyšuje celkovou ziskovost firmy díky snížení nákladů na nástroje a montáž. Dále pomáhá s rychlejší výrobou dílů ve velkých sériích. Pokud se chystáte vyrábět složité prototypy nebo malosériové díly, tento rozdíl v nákladech se projeví díky požadavkům na dva díly.