النايلون 6/6 مقابل النايلون 6 مقابل النايلون 12

وجد النايلون طريقه إلى الحياة اليومية. تم ابتكاره لأول مرة في عام 1935 على يد والاس كاروثرز من شركة دوبونت لاستخدامه في صناعة الجوارب النسائية بدلاً من الحرير. ولكنه انتشر خلال الحرب العالمية الثانية وبدأ الناس في استخدامه لأغراض مختلفة. استُخدم النايلون في البداية في المظلات وإطارات الشاحنات والخيام وخزانات الوقود. واليوم أصبح أكثر الألياف الاصطناعية استخداماً على الإطلاق في العالم.

ينتمي النايلون إلى مجموعة البولي أميد (PA). تنبع قوة المنتج ومرونته من وصلات الأميد. وتشمل بعض أنواع البولي أميدات الشائعة كيفلر ونومكس وبيباكس. ومن بين كل هذه المواد، تُعد كيفلر مادة متينة بشكل خاص. لذلك، تستخدم على نطاق واسع في صناعة السترات الواقية من الرصاص. Nomex هي مادة مقاومة للحرارة تستخدم في ملابس مكافحة الحرائق. ويُستخدم النايلون (PA)، في الوقت الحاضر، في منتجات مختلفة بصرف النظر عن الملابس والأقمشة. انتقل إلى PA6 GF30 صفحة لمعرفة المزيد عن مادة PA6.

لماذا لا يمكن استخدام النايلون 6 (Pa6) والنايلون 66 (Pa66) والنايلون 12 (Pa12) بالتبادل؟

تستخدم أنواع مختلفة من النايلون في تطبيقات مختلفة. يمكن أن يؤدي اختيار الدرجة الخاطئة من النايلون إلى العديد من المشاكل. إليك ما قد تواجهه:

• ضعف الأداء في درجات حرارة الخدمة: يتميز النايلون 6 بدرجات انصهار ومقاومة حرارية مختلفة من نايلون 66 والنايلون 12. وتعني هذه الاختلافات أن المقاومة الحرارية لكل مادة تختلف اختلافًا كبيرًا عند اختبارها في ظروف الاستخدام الفعلي. عند استخدام درجة النايلون التي لا تتمتع بثبات حراري كافٍ، فمن المحتمل أن تتعرض للكسر والتلوث الذي يؤثر على جودة التطبيق الخاص بك.
• التآكل قبل الأوان: يجب أن يتمتع النايلون المختار بالقوة والمرونة الكافية لتجنب الفشل في المراحل الأولى من التشغيل. يؤدي استخدام درجة النايلون الخاطئة إلى تعطل المكونات، وهو عيب يعرض حياة المستخدمين النهائيين للخطر. بالإضافة إلى أن بعض الأعطال تتطلب عملية صيانة غير مجدولة مما يزيد من التكاليف والوقت المهدر في الإنتاج.
• نفقات غير ضرورية: يجب اختيار الدرجة المناسبة للتطبيق الصحيح. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي اختيار مادة النايلون الأعلى سعرًا في حين أن مادة أقل سعرًا يمكن أن تؤدي إلى ارتفاع تكاليف المشروع بسهولة. نظرًا لأن النايلون 6 والنايلون 66 والنايلون 12 لها مزايا وقيود خاصة مميزة. لذا، فإن فهم الميزات المحددة يمكن أن يساعد في تحديد أي من هذه المواد سيكون مناسبًا لمشروعك. يمكن أن يوفر الآلاف في إعادة التصنيع والإصلاحات والاستبدال.

ولذلك، يجب أن يفهم المصمم أو المعالج ويقارن بين الخصائص والأداء المختلف لكل درجة من النايلون لتحقيق أفضل النتائج في تطبيق المنتج.

درجات نيلين متنوعة

تتشابه مكونات محرك السيارة البلاستيكية قليلاً مع النايلون من حيث الفكرة. تنقسم البولي أميدات، المعروفة باسم النايلون، إلى عدة أنواع. وتشمل هذه الأنواع

• نايلون 6
• نايلون 6/6 (نايلون 66 أو نايلون 6،6)
• نايلون 6/9
• نايلون 6/10
• نايلون 6/12
• نايلون 4/6
• نايلون 11
• نايلون 12/12

ويرتبط نظام التسمية بذرات الكربون في المواد الأساسية لكل بنية من البنى. على سبيل المثال، يُشتق النايلون 6 من الكابرولاكتام ويتضمن ست ذرات كربون في سلاسله. أما النايلون 6/6 فيشتق من سداسي ميثيلين ديامين بست ذرات كربون وحمض الأديبيك بست ذرات كربون أيضًا.

ومع ذلك، فهي متباينة في الخصائص. على سبيل المثال، ليست دراماتيكية كما هو الحال في الفولاذ، ومع ذلك، يمكن أن تؤثر الاختلافات الهيكلية والمواد المضافة بشكل كبير على الأداء. ويوجد ما يقرب من 90 نوعًا مختلفًا من النايلون 11، يقدمها مورد واحد.

النايلون في اللدائن الهندسية

تحظى مواد النايلون بالتقدير لقوتها العالية، وصلابتها العالية، وقوتها أو صلابتها العالية. هذه السمات تجعلها المواد المفضلة في صناعة اللدائن الهندسية. بعض من أكثرها شيوعًا هي التروس والشبكات ومقابض الأبواب والعجلات ذات العجلتين والمحامل والعجلات المسننة. تُستخدم هذه المنتجات أيضًا في علب الأدوات الكهربائية والكتل الطرفية والبكرات المنزلقة.

ومع ذلك، قد تكون المادة عيباً. حيث أنها تمتص الرطوبة التي بدورها تغير من خصائص وأبعاد النسيج. يتم تقليل هذه المشكلة عند تقوية النايلون بالزجاج، مما ينتج عنه مادة قوية ومقاومة للصدمات. انتقل إلى حقن النايلون صفحة لمعرفة المزيد عن هذه المادة البلاستيكية.

ويجد النايلون المقاوم للحرارة طريقه تدريجياً في مثل هذه التطبيقات كبديل للمعادن والسيراميك والبوليمرات الأخرى. ويتم استخدامها في محركات السيارات وصناعات النفط والغاز. وعادةً ما يتم اختيار النايلون 6 والنايلون 6/6 بسبب سعرهما المنخفض نسبيًا ومقاومتهما العالية للتآكل. انتقل إلى هل النايلون آمن صفحة لمعرفة المزيد عن مادة النايلون.

خصائص النايلون 6/6 نايلون 6/6

الصيغة الكيميائية: [-NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)4-CO-] n

عادةً ما يكون النايلون الأصلي 6/6 هو الأقل تكلفة. وهذا يجعله شائعاً جداً. وغالباً ما يستخدم النايلون 6/6 في ألمانيا لأسباب تاريخية مرتبطة بالإمدادات. يتميز النايلون 6/6 بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية والرطوبة وهو قوي إلى حد ما في جميع درجات الحرارة والرطوبة. كما أنه يوفر مقاومة للتآكل، ونفاذية منخفضة للبنزين والزيوت.

وعلاوة على ذلك، يتميز النايلون 6/6 بعواقب سلبية. فهو يمتص الرطوبة بسرعة ويقلل التأثير من قوة التأثير والليونة عندما يكون البوليمر جافًا. كما أنه شديد التأثر بالأشعة فوق البنفسجية والتحلل التأكسدي. ومع ذلك، يُظهر النايلون 6/6 مقاومة أقل للأحماض الضعيفة مقارنةً بأنواع مثل النايلون 6/10 أو 6/12 أو 11 أو 12. إلى جانب ذلك، لا يزال النايلون 6/6 يستخدم على نطاق واسع في المكونات الكهربائية بسبب التقدم في مقاومة الحرائق. كما أنه يحل أيضًا محل المعدن في الأدوات اليدوية ثنائية الصب.

خواص النايلون 6

الصيغة الكيميائية: [-NH-(CH2)-5-CO-] ن

يتميز النايلون 6 بالعديد من الخصائص. هذه الخصائص الهائلة تميزه عن غيره من درجات النايلون والمنتجات المماثلة في السوق. يتميز النايلون 6 بمرونة جيدة للغاية، مصحوبًا بقوة شد عالية جدًا. ومما يزيد من قيمته أنه لا يتفاعل مع القلويات أو الأحماض.

علاوة على ذلك، يوفر النايلون 6 حماية كافية ضد أنواع مختلفة من التآكل أيضًا. وتبلغ درجة انصهاره 220 درجة مئوية. ويمكن تعديل درجة حرارة التحول الزجاجي إلى 48 ℃. وتتميز خيوط النايلون 6 بسطح عديم الملامح يمكن مقارنته بسطح الزجاج. ومن الخصائص البارزة الأخرى لهذه المادة قدرتها على الانتفاخ وامتصاص ما يصل إلى 2.41 تيرابايت 5 تيرابايت من الماء. هذه الخصائص تجعل النايلون 6 مفيدًا في صناعة السيارات والفضاء ومستحضرات التجميل والمنتجات الاستهلاكية.

تطبيقات النايلون 6

يُستخدم النايلون 6 على نطاق واسع في تلك الحالات التي يجب أن تتمتع فيها المادة بقوة عالية وقوة تأثير ومقاومة للتآكل. وتعدد استخداماتها يجعلها مناسبة لـ:

• الخيوط: الألياف
• التنظيف: شعيرات فرشاة الأسنان
• العزف على الوتر أوتار الغيتار والمعاول
• الآلية: التروس
• قفل: مزلاج اللوحة
• التدريع: عزل الدائرة
• الغلاف: مبيت الأداة الكهربائية
• الإدخال: الغرسات الطبية
• التغطية: الأفلام والأغلفة والأغلفة والتغليف

مزايا النايلون 6

العديد من المزايا تجعل النايلون 6 خيارًا ممتازًا لاستخدامات محددة:

• يوفر صلابة عالية جداً ومقاومة جيدة للتآكل.
• النايلون 6 مناسب لعمليات القولبة بالحقن.
• تحقق هذه المادة أفضل أداء في الاستخدامات التي تتطلب قوة صدم.
• يتميز بالمرونة لاستعادة شكله الأصلي بعد تشويهه.
• يتميز النايلون 6 بخصائص صبغ جيدة وقدرة على الاحتفاظ بتلك الألوان.

عيوب النايلون 6

على الرغم من فوائد النايلون 6، إلا أن له بعض العيوب:

• تتميز بدرجة انصهار منخفضة مقارنةً بالمواد الأخرى، وهي 220 درجة مئوية.
• نظرًا لخاصية الاسترطاب، فإنه يميل إلى امتصاص محتوى الرطوبة في الهواء والجو المحيط به.
• تقلل درجات الحرارة العالية والضوء من قوته وبنيته؛ وبالتالي فهو غير مناسب للاستخدام في مثل هذه الظروف.
• النايلون 6 ليس محصنًا ضد الأشعة فوق البنفسجية، وبالتالي من المعروف أن خصائصه مثل اللون والقوة تتحلل عند تعرض المادة لأشعة الشمس.

مقارنة بين النايلون 6 والنايلون 6/6

ومن الناحية الكيميائية، يتميز النايلون 6/6 بمقاومة أفضل لكلوريد الكالسيوم بالإضافة إلى خصائص أفضل في مقاومة العوامل الجوية. وعلاوة على ذلك، فإنه يتمتع بخاصية مقاومة أعلى من النايلون 6. ومع ذلك، ثبت أن جميع النايلونات تتأثر بالتحلل عندما تصادف بنزين الإيثانول 15%.

عند اختيار مادة النايلون، توجد أدوات اختيار المواد مثل UL Prospector التي يمكن استخدامها لتلبية الخصائص الخاصة بالاستخدام المقصود. يجب أن تؤخذ الخيارات الأخرى ذات الصلة مثل الأسيتال والبوليسترات البلاستيكية الحرارية في الاعتبار عند الاختيار.

نايلون 12 (PA 12): أداء قوي مع بنية فريدة من نوعها

[-NH-(CH2)11-CO-] n

النايلون 12 (PA 12) هو المادة الأكثر شيوعًا المستخدمة في عمليات الطباعة SLS والطباعة متعددة النفاثات بالانصهار. وهي عبارة عن مادة بولي أميد أليفاتية ذات بنية مفتوحة ذات عمود فقري كربوني أليفاتيكي يحتوي على 12 كربونًا بالضبط في العمود الفقري للبوليمر. يتميز PA 12 بمقاومة عالية للمواد الكيميائية والملح والزيت وفقًا للمواصفات الواردة في الجدول أدناه. وتتميز بدرجة انصهار أقل تبلغ حوالي 356 درجة فهرنهايت (180 درجة مئوية) ولكنها لا تزال مادة مفيدة للغاية.

ومثله مثل PA 11، فهو أقل ميلًا لامتصاص الرطوبة مما يجعله مستقرًا في المناخات المختلفة. يتوفر PA 12 في درجات الأسود والأبيض، كما أن إضافة مواد حشو زجاجية ومعدنية تحسن الخصائص الميكانيكية والحرارية. ويُستخدم على نطاق واسع في حاويات الطباعة والتركيبات والقسطرة وأنظمة وقود السيارات.

كما أن PA 12 متوافق حيويًا لجعل المكونات الطبية مناسبة. وإلى جانب استخدامه الطبي، فإنه يستخدم في تغليف مستحضرات التجميل والتوصيلات الكهربائية والعديد من المنتجات الصناعية الأخرى.

جدول النايلون 6/6 مقابل النايلون 6 مقابل النايلون 6 مقابل النايلون 12:

النايلون ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية

كما أن النايلون حساس جداً للأشعة فوق البنفسجية (UV). ويؤدي تعليقها إلى تعريض بنيتها للتحلل مع مرور الوقت. ويزيد استخدام المثبتات في تركيبات النايلون من قدرتها على تحمل التحلل بالأشعة فوق البنفسجية. وعلى وجه الخصوص، فإن النايلون 6/6 معرض للتأثر بهذه الأشعة في حين أن النايلون 6 معرض للتدهور المحتمل إذا لم يتم تعزيزه بالإضافات المناسبة.

تثير الأشعة فوق البنفسجية بعض الإلكترونات في الروابط الكيميائية التي تشكل بوليمرات النايلون. ويستهدف هذا التفاعل إلكترونات pi ويكسر الرابطة المزدوجة والأنظمة العطرية التي تقدمها وصاية بو. على سبيل المثال، من المعروف أن النايلون 6 يتمتع بمقاومة جيدة للأشعة فوق البنفسجية في رابطة الأميد الخاصة به وبالتالي من المحتمل أن يتحلل. على سبيل المثال، تكون بوليمرات البولي إيثيلين التي لا تحتوي على إلكترونات pi أكثر مقاومة للأشعة فوق البنفسجية من البوليمرات الأخرى.

تتدهور جميع المواد بسبب التعرض للأشعة فوق البنفسجية وليس فقط مادة النايلون. ومع ذلك، عندما يتم دمج المثبتات، يمكن للنايلون أن يعمل بشكل جيد إلى حد ما في التطبيقات التي تتميز بالاستخدام الخارجي. على سبيل المثال، فإن المسامير الصغيرة المصنوعة من النايلون 6/6 مناسبة للاستخدام في الظروف الخارجية. تتميز هذه المسامير بتصنيف UL94 V-2 كمثبتات مقاومة للحريق ووظائفها في ظروف متنوعة.

ولتحسين أداء منتجات النايلون يتم إخضاعها لمثبتات الأشعة فوق البنفسجية لأنها عادةً ما تتعرض لأشعة الشمس. تساعد هذه المواد المضافة إما على امتصاص أو عكس الأشعة فوق البنفسجية التي تضر بأجزاء النايلون، وبالتالي زيادة عمر خدمة أجزاء النايلون. ولذلك يتم اختيار هذه المثبتات بطريقة توفر أفضل أداء وفي نفس الوقت لا تؤثر على الخواص الميكانيكية.

وخلاصة القول، النايلون حساس بطبيعته للأشعة فوق البنفسجية ولكن التحسينات مع المثبتات ممكنة. يمكن أن تساعد المعرفة بتأثير الأشعة فوق البنفسجية على النايلون في تجنب اختيار المادة الخاطئة للتطبيقات التي ستتعرض للبيئة الخارجية. في بعض الأحيان، ولزيادة التثبيت، نضيف بعض الألياف الزجاجية في مادة النايلون لتثبيتها معًا لصنع بعض الأجزاء المصبوبة من النايلون، تلك الأجزاء التي نسميها حقن النايلون المملوء بالزجاج أجزاء.

تحليل أداء النايلون 6، والنايلون 66، والنايلون 12

يتميز النايلون 6 بمستوى عالٍ جدًا من القوة الرطبة. يتميز بقوة صدمة عالية وإجهاد مرن. يحتاج النايلون 6 إلى درجات حرارة معالجة أقل مقارنةً بالنايلون 66. وعلاوة على ذلك، فإن طبيعته غير المتبلورة تعني أيضًا أن قوالبها أقل انكماشًا من نظيراتها البلورية. ومع ذلك، من الممكن أيضًا الحصول على درجات شفافة تمامًا من النايلون 6 لاستخدامات معينة. ومع ذلك، فإن هذا النايلون يتضخم ويمتص الرطوبة بمعدلات أعلى مما يجعله غير مستقر الأبعاد. يمكن التغلب على بعض هذه التحديات عن طريق خلط البوليمر مع البولي إيثيلين منخفض الكثافة. ومن بعض استخدامات النايلون 6 على سبيل المثال مقاعد الملاعب والجوارب. وتشمل الاستخدامات الأخرى شوايات المبرد والغزل الصناعي. بالإضافة إلى ذلك، يتم أيضًا إنتاج ألياف فرشاة الأسنان وواقيات الماكينات باستخدام النايلون 6.

من بين جميع أنواع النايلون، يشتهر النايلون 66 بأنه الأكثر استخدامًا. ويتميز بقوة عالية في درجات حرارة مختلفة. ويتميز هذا النوع بمقاومة عالية للتآكل ونفاذية منخفضة. هذه المادة مقاومة للزيوت المعدنية والمبردات إلى حد كبير. كما تعد المقاومة الكيميائية لكلوريد الكالسيوم المشبع ميزة أيضاً. وعلاوة على ذلك، يقدم هذا النوع من النايلون خصائص جيدة في مقاومة العوامل الجوية. في أغلب الأحيان، يتنافس النايلون 66 مع المعادن في هياكل وإطارات الأدوات المصبوبة. لا بأس باستخدام هذا النايلون في الظروف الرطبة أيضًا. ولكن، قوة الصدم منخفضة وكذلك الليونة. بعض الاستخدامات هي محامل الاحتكاك وأسلاك الإطارات والوسائد الهوائية للسيارات.

يتميز النايلون 12 بمزايا مختلفة مقارنة بالمواد الأخرى. فهو يُظهر مقاومة جيدة للمواد الكيميائية في هذا التطبيق، وبالتالي يحسن من عمر المادة. كما أن معدلات امتصاص الرطوبة منخفضة نسبيًا، مما يجعلها مستقرة الأبعاد. يُستخدم النايلون 12 في الطباعة ثلاثية الأبعاد وقطع غيار السيارات. علاوة على ذلك، يُستخدم هذا النايلون في الأنابيب المرنة والمكونات الطبية. لهذه الأسباب، أصبح النايلون 12 مادة متعددة الاستخدامات في العديد من الصناعات. ومع ذلك، فإن النايلون 12 له مزايا مختلفة عن النايلون 6 والنايلون 66 اعتمادًا على التطبيق المطلوب.

مقارنة بين استخدامات النايلون 6 والنايلون 66 والنايلون 12

تركز هذه الورقة البحثية على استخدام نوعين من النايلون، النايلون 6 والنايلون 66. تؤثر خصائص هذه النايلونات تأثيرًا كبيرًا على تطبيقاتها في العديد من الصناعات.

يتميز النايلون 6 بدرجة انصهار أقل وقدرة معالجة جيدة. وهذا يجعلها مناسبة لتصنيع المنسوجات خفيفة الوزن والأجزاء الصناعية الأخرى. يتم استخدام النايلون 6 المصنوع من خلال قولبة حقن النايلون على نطاق واسع. هذه المادة مناسبة لقولبة أجزاء مختلفة مثل الزخارف الداخلية للسيارات، وقطع غيار الأجهزة، والأدوات الرياضية.

يضاف إلى ذلك أن النايلون 6 يتميز بالمرونة بالإضافة إلى قدرته على مقاومة التآكل. وهذه الخصائص تجعله مناسبًا للمنسوجات مثل الجوارب والملابس الرياضية.

ومن ناحية أخرى، يحظى النايلون 66 بالتقدير بسبب ارتفاع درجة انصهاره بالإضافة إلى خواصه الميكانيكية المحسنة. وهذا يجعلها أكثر ملاءمة للاستخدام في الأنظمة التي تحتاج إلى درجة حرارة شديدة وخصائص ميكانيكية.

في عمليات قولبة حقن النايلون، يُفضل استخدام النايلون 66 في صناعة منتجات مقاومة للتآكل. بعض التطبيقات هي اللدائن الهندسية ومكونات محركات السيارات والأدوات الإلكترونية.

وعلاوة على ذلك، فإن ثبات النايلون 66 في درجات الحرارة العالية يجعله مناسبًا للاستخدام في صناعات السيارات والفضاء. وهذا يعني أن قوته في مثل هذه الظروف تجعله أكثر قيمة في التطبيقات التي تلبي المعايير العالية.

يكمل النايلون 12 هذه المواد بالخصائص التالية. النايلون 12 معروف بمقاومته للمواد الكيميائية، وله تطبيقات في الاستخدامات المستقلة مثل خزانات الوقود، والتطبيقات الطبية، وما إلى ذلك. ومن المزايا الأخرى أنه يمكن أن يظل ثابت الأبعاد في المناخات المختلفة، وهو ما يفيد في مجالات مختلفة.

وبالتالي، فإن كل نوع من النايلون له مزايا فريدة تتكيف مع الاحتياجات المختلفة للسوق. يعتمد نوع النايلون الذي سيتم استخدامه على التطبيق المقصود والظروف التي سيتم استخدام المادة فيها.

درجات النايلون الشائعة الأخرى

يتم إنتاج درجات مختلفة من النايلون ويستخدم كل منها لغرض معين. ويتميز النايلون 610 والنايلون 612 بامتصاص منخفض جدًا للرطوبة وبالتالي يستخدم للعزل الكهربائي. ويتميزان بخصائص أكثر فائدة، ولكنهما يتمتعان بتكلفة أكبر مقارنةً بالمواد التقليدية. يتميز النايلون 610 بامتصاص منخفض للرطوبة، كما يتميز النايلون 610 بدرجة حرارة انتقال زجاجي منخفضة نسبيًا للتطبيقات الحساسة.

ومع ذلك، ونظرًا لخصائصه المرنة، يحل النايلون 612 تدريجيًا محل النايلون 610. ويرجع هذا التحول بشكل رئيسي إلى حقيقة أن سعر النايلون 612 أقل مقارنة بالنايلون 612 والنايلون 66. وتزيد مقاومته الفائقة للحرارة من الطلب عليه، ويستخدم على نطاق واسع في معظم الصناعات.

ومن المعروف أن النايلون 612 بالنسبة لخصائصه، عادةً ما يكون النايلون 612 أقل قليلاً من النايلون 6 والنايلون 66. يُظهر قدرة محسنة على مقاومة الزحف في البيئات الرطبة، مما يزيد من قابليته للتطبيق.

وهذان النوعان من النايلون هما النايلون 11 والنايلون 12، ويتميز الأخير بأقل معدل امتصاص للرطوبة بين جميع أنواع النايلون غير المملوء. يُظهر هذان النوعان من النايلون ثباتًا محسّنًا في الأبعاد، كما أنهما يتميزان بقوة تأثير وانثناء أعلى من النايلون 6 و66 و610 و612. ومع ذلك، فهي باهظة الثمن وأضعف وذات درجة حرارة خدمة قصوى أقل مقارنةً بنظيراتها المشغولة على البارد.

وبصفة عامة، يتمتع النايلون 11 والنايلون 12 ببعض المزايا مقارنةً بالأعضاء الآخرين من عائلة النايلون، خاصةً لأنهما يتمتعان بأداء متميز في مقاومة العوامل الجوية. ومع ذلك، فهي مهددة من قبل النايلون الجديد فائق الصلابة شديد المقاومة الذي تم تطويره للحصول على أداء أفضل.

وهناك أيضاً النايلون 1212 الذي يتفوق على النايلون 6 والنايلون 66، وهو أكثر اقتصاداً من النايلون 11 أو النايلون 12. ويُستخدم في العديد من المجالات نظراً لأدائه المتوازن وأسعاره المعقولة.

وفي درجات الحرارة المرتفعة، يتميز النايلون 46 بقوة صدمة عالية بالإضافة إلى مستويات معتدلة من معدلات الزحف. وعلاوة على ذلك، فإنه يتمتع بمعامل أعلى وقوة إجهاد أفضل من مادة النايلون 66 أيضًا. ومع ذلك، فإن نافذته للمعالجة أصغر من تلك الموجودة في النايلون 6T والنايلون 11، مما قد يؤثر على قابليته للاستخدام في بعض بيئات المعالجة.

لذلك، تتميز درجات النايلون هذه بخصائص فريدة تؤهلها لاستخدامات مختلفة في الصناعة. يُظهر تحليل كل مادة أن نقاط القوة والضعف والفرص والتهديدات هي نتائج صياغة وتطبيق المادة.

خاتمة

يعتمد استخدام النايلون 6 والنايلون 66 والنايلون 12 على الاستخدام المحدد الذي يحتاجه المرء. فهي تتمتع بمرونة جيدة ومقاومة جيدة للصدمات وبالتالي فهي مناسبة لصنع المكونات الخفيفة. ويتميز النايلون 66 بمزيد من القوة والثبات الحراري، ويعمل النايلون 6 بشكل جيد في تطبيقات الضغط. يُستخدم النايلون 12 حاليًا في التطبيقات الخارجية نظرًا لانخفاض امتصاصه للرطوبة ومقاومته الممتازة للعوامل الجوية، ولكنه باهظ الثمن بعض الشيء.

فهم خصائص كل منها نايلون ستساعدك الدرجة على اختيار المادة المناسبة التي توفر الأداء الذي تحتاجه وكذلك التكلفة التي تريدها. ويؤدي ذلك إلى نتائج أطول عمراً وأفضل كفاءة في التطبيق.