, , , , ,

قالب الممر البارد

صب فلاش أو نتوءات

قالب الممر البارد:القولبة بالحقن البلاستيكية، تصميم الأجزاء البسيطة، دورات إنتاج محدودة، صيانة منخفضة، تغيير لون الإنتاج، قالب منخفض التكلفة

ما هو العفن البارد

قالب العداء البارد هو نوع من أداة قولبة الحقن حيث يتم تبريد المادة البلاستيكية في قناة منفصلة أو "قناة" قبل أن تصل إلى التجاويف الفردية للقالب. يتم حقن الراتينج البلاستيكي في نظام القناة الباردة، حيث يتصلب قبل توجيهه إلى التجاويف لتشكيل الأجزاء النهائية. يشير مصطلح "بارد" إلى حقيقة أن نظام القناة غير مسخن، على عكس قالب "القناة الساخنة". غالبًا ما تُستخدم قوالب القناة الباردة لإنتاج أعداد كبيرة من الأجزاء الصغيرة والبسيطة وهي منخفضة التكلفة نسبيًا في الإنتاج.

التكنولوجيا الصادقة (قالب بلاستيكي.نت) يوفر حلول قوالب الحقن البلاستيكية للصناعات من جميع الأنواع والأحجام.

بناء القوالب لدينا على أحدث طراز تشمل المرافق الطحن باستخدام الحاسب الآلي عالي السرعة وتصنيع التفريغ الكهربائي المرآوي للعديد من أنواع قوالب الحقن المتخصصة المعقدة، بما في ذلك ادخال القوالب حقن بمساعدة الغاز، قالب 2K، قالب تجاويف متعددة وقوالب فكيمكننا بناء قوالب من الصغيرة إلى الكبيرة (25 طنًا) لكلا قالب عداء ساخن الأنظمة و قالب عداء بارد الأنظمة.

قوالب الممر البارد: فعالة واقتصادية

فيما يلي بعض الخصائص والاعتبارات الرئيسية لقوالب الممر البارد:

  1. نظام الممر: في قالب الممر البارد، يتم حقن المادة البلاستيكية في نظام ممر يوزع البلاستيك المنصهر على تجاويف متعددة في القالب. عادةً ما يتم تصميم نظام الممر بحيث يمكن إزالته بسهولة من الجزء النهائي، ولكنه يولد مواد نفايات (الممرات) تحتاج إلى إعادة التدوير أو التخلص منها.
  2. البساطة: تعتبر قوالب الممر البارد أبسط وأقل تكلفة من قوالب الممر الساخن لأنها لا تتطلب أنظمة التدفئة والتحكم المعقدة المرتبطة بالممرات الساخنة.
  3. نفايات المواد: العيب الرئيسي لقوالب الممرات الباردة هو توليد نفايات المواد. عادةً ما يتم التخلص من الممرات أو إعادة تدويرها، مما قد يزيد من تكاليف المواد.
  4. وقت الدورة: قد يكون لقوالب الممر البارد أوقات دورة أطول قليلاً مقارنة بقوالب الممر الساخن لأن البلاستيك الموجود في الممرات يجب أن يبرد ويتصلب قبل أن يتم إخراج الأجزاء.
  5. جودة الأجزاء: إن بساطة قوالب الجري البارد قد تجعلها خيارًا جيدًا للأجزاء ذات الهندسة البسيطة نسبيًا. ومع ذلك، في بعض الحالات، قد تتسبب قوالب الجري البارد في عيوب جمالية مثل خطوط اللحام المرئية على الأجزاء النهائية.
  6. المواد الحساسة للحرارة: تعتبر قوالب الممر البارد مناسبة لمجموعة واسعة من المواد البلاستيكية ولكنها قد تكون أقل ملاءمة للمواد الحساسة للحرارة التي يمكن أن تتدهور أثناء عملية التبريد.
  7. الصيانة: تعتبر صيانة وتنظيف أنظمة الجري البارد أسهل بشكل عام مقارنة بالجري الساخن لأنه لا يوجد مكونات ساخنة للتعامل معها.

في النهاية، يعتمد الاختيار بين القوالب ذات التدفق البارد والقوالب ذات التدفق الساخن على المتطلبات المحددة لمشروع التشكيل، مثل تعقيد الأجزاء واختيار المواد وحجم الإنتاج واعتبارات التكلفة. تُستخدم القوالب ذات التدفق البارد بشكل شائع في العديد من التطبيقات، وخاصةً عندما تكون التكلفة والبساطة من العوامل المهمة.

يعتمد اختيار النظام الصحيح على متطلبات القطعة المراد إنتاجها. ومن بين الاعتبارات القليلة التي يجب مراعاتها ما يلي:قالب الممر البارد

  • تعقيد الجزء
  • متطلبات اللون
  • الخصائص الفيزيائية للمادة
  • نوع المادة – خام أو "معاد طحنها"
  • تغيرات اللون أثناء عملية الإنتاج

يتم استخدام أنظمة الجري البارد بشكل أفضل في الحالات التالية:

  • عندما تكون الأجزاء المنتجة ذات تصميم بسيط،
  • بالنسبة لعمليات الإنتاج المحدودة، أو
  • عندما يكون هناك حاجة إلى تغيير سريع في لون الإنتاج

في قالب عداء بارديتم تبريد الممر (المادة الزائدة المحتجزة في قنوات التغذية) وإخراجه مع القطعة. في كل دورة، على حدة، يتم إنتاج ممر.

هناك نوعان رئيسيان من قوالب الجري البارد:

  • قالب مجرى بارد ذو لوحين هو أسهل وأقل أنواع القوالب تكلفة في الإنتاج. قوالب لوحتين تحتوي على مستوى فصل واحد، وينقسم القالب إلى نصفين عند المستوى. ولأن نظام الممر يجب أن يكون في خط واحد مع مستوى الفصل، فلا يمكن إغلاق الجزء إلا على محيطه.
  • قالب مجرى بارد مكون من ثلاث لوحات يختلف القالب عن القالب ذي اللوحين في أنه يحتوي على مستويين للفصل، وينقسم القالب إلى ثلاثة أقسام في كل مرة يتم فيها إخراج القطعة. توفر هذه الميزة مرونة أكبر في التصميم، مما يسمح بوضع البوابة في أكثر المواقع كفاءة. نظرًا لأن القالب يحتوي على مستويين للفصل، يمكن وضع نظام الممر على أحدهما والقطعة على الآخر، لتسهيل الفصل.

أنظمة قوالب الجري البارد: المزايا & ديسالمزايا

هناك هناك العديد من المزايا الهامة لاستخدام قالب عداء بارد نظام:

  • تصميم وبناء قالب بسيط ومنخفض التكلفة
  • أقل تكلفة بشكل ملحوظ من نظام الجري الساخن
  • تتطلب القوالب صيانة أقل
  • أسهل في الإعداد والتشغيل
  • تغيير اللون سهل - يتم إخراج كل البلاستيك الموجود في القالب مع كل دورة

في حين أنها عملية أقل تكلفة أنظمة التشغيل الساخنة، هناك بعض العيوب ل أنظمة الجري البارد التي يجب أخذها في الاعتبار، بما في ذلك:

  • النفايات البلاستيكية الناتجة
  • يجب التخلص من مادة العداء أو
    تم إعادة طحنها وإعادة معالجتها
  • خطوات إضافية في عملية التصنيع
  • سوف يؤدي إعادة الطحن إلى زيادة الاختلافات في حقن 
    عملية التشكيل
  • قد يؤدي إعادة الطحن إلى تقليل خصائص قوة البلاستيك وخصائصه الميكانيكية

في Sincere Tech صانع القالب الصينيإن التزامنا الراسخ بالبقاء في طليعة صناعة قوالب البلاستيك يدفعنا إلى تبني التطورات وتوقع الاتجاهات المستقبلية. نحن نستكشف باستمرار المواد والمركبات المبتكرة التي توفر أداءً محسنًا وتعزز الاستدامة. من خلال الاستثمار في البحث والتطوير المستمر، نقدم باستمرار حلولاً متطورة تلبي الاحتياجات المتطورة لعملائنا الكرام. بصفتنا شركة موثوقة قالب الحقن باعتبارنا المورد الرئيسي في الصين، فإننا نفخر بالتزامنا الراسخ بالتميز.

تماشياً مع أهدافنا في الاستدامة، فإننا نولي أولوية عالية للممارسات الصديقة للبيئة. نحن نسعى بنشاط إلى إيجاد بدائل مستدامة، مثل البوليمرات القابلة للتحلل البيولوجي، وننفذ مبادرات إعادة التدوير لتقليل التأثير البيئي لعمليات التصنيع لدينا. من خلال اختيار خدمات القولبة بالحقن المخصصة لدينا، يمكنك مواءمة علامتك التجارية مع ممارسات التصنيع المستدامة والمساهمة في مستقبل أكثر اخضرارًا.

إن ضمان الجودة هو أولويتنا القصوى، ونحافظ على إجراءات صارمة لمراقبة الجودة طوال عملية التصنيع بأكملها. وبفضل المرافق الحديثة والموظفين الفنيين المهرة، فإننا نخضع كل منتج للفحص والاختبار الشامل. وهذا يضمن الأداء الاستثنائي والموثوقية ورضا العملاء.

عندما تختار Sincere Tech كخيارك المفضل قالب بلاستيكي باعتبارنا شركة تصنيع في الصين، يمكنك أن تتوقع أعلى مستوى من الاحتراف والخبرة والابتكار. يلتزم فريقنا المتخصص بمساعدتك في تجسيد أفكارك، وتقديم منتجات متفوقة تتميز بالأداء والمتانة والفعالية من حيث التكلفة.

انضم إلى Sincere Tech اليوم واستمتع بمتابعتنا المتواصلة للتميز، حيث نعمل معًا لتحويل رؤيتك إلى حقيقة.

تتضمن قدراتنا الموسعة ما يلي:

  1. النمذجة السريعة: نحن نقدم خدمات النمذجة السريعة لتحويل مفاهيمك بسرعة إلى نماذج أولية ملموسة، مما يسمح بتحسينات التصميم التكرارية وتسريع تطوير المنتج.
  2. أدوات دقيقة: تتيح لنا قدراتنا المتقدمة في الأدوات إنشاء قوالب عالية الجودة ذات تحمّلات دقيقة، مما يضمن الاتساق والدقة في منتجاتك المصبوبة بالحقن.
  3. صب فوق القالب:نحن متخصصون في القولبة الزائدة، والتي تسمح بدمج مواد أو مكونات متعددة، مما يؤدي إلى تحسين الوظائف والجماليات والمتانة.
  4. إدراج القالب:إن خبرتنا في مجال قولبة الإدخال تمكننا من تغليف الإدخالات بشكل آمن داخل الأجزاء المصبوبة، مما يسهل التجميع الفعال ويعزز أداء المنتج.
  5. صب لقطتين:بفضل عملية القولبة ثنائية اللقطات، يمكننا إنتاج مكونات معقدة ومتعددة المواد في عملية واحدة، مما يقلل من متطلبات التجميع ويعزز إمكانيات التصميم.
  6. الخدمات ذات القيمة المضافة: بالإضافة إلى عملية القولبة بالحقن، فإننا نقدم مجموعة من الخدمات ذات القيمة المضافة، بما في ذلك تجميع المنتج والتعبئة والتغليف والدعم اللوجستي، مما يعمل على تبسيط سلسلة التوريد الخاصة بك وخفض التكاليف.

الشراكة مع Sincere Tech موردي القوالب لتلبية احتياجاتك من قوالب الحقن المخصصة، والاستفادة من قدراتنا الشاملة والتزامنا الثابت بالجودة والاستدامة، وحرصنا على تجاوز توقعاتك في كل خطوة من خطوات العملية. معًا، دعنا نجسد أفكارك المبتكرة.

/1 تعليق/بواسطة
, , ,

قوالب البلاستيك للسيارات

قوالب السيارات

قوالب بلاستيكية للسيارات من شيا

نحن نعلم أن هناك العديد من قطع غيار السيارات المتعاقد عليها، فهي تحتاج إلى أجزاء مختلفة من الأغنياء أيضًا، وهو ما يفاجئ الناس كثيرًا؛ والكثير من قطع غيار السيارات في الإنتاج أيضًا نحتاج إلى قالب معين، لذا فإن السوق بحاجة إلى مجموعة متنوعة من قوالب البلاستيك للسياراتفي نفس الوقت بسبب استخدام أداء السيارة هو الأكثر حاجة إلى أجزاء مختلفة من دقة الإحداثيات، لذلك يحتاجون إلى قالب تلقائي هو الالتزام بالمواصفات.

إن إنتاج السيارات عملية معقدة، وهذا التعقيد هو الأداء المحدد لأجزاء عملية الإنتاج، ولكن إذا كنت تستخدم قوالب سيارات عالية الجودة، فلن تحتاج إلى عناء! لا تستطيع PURROS فقط توفير مجموعة متنوعة من المنتجات عالية الجودة للناس قالب السيارات، ويمكن أيضا القيام الإنتاج المهني في القالب.

ما هو صب البلاستيك للسيارات؟

يشير مصطلح تشكيل البلاستيك في السيارات إلى عملية تشكيل المواد البلاستيكية إلى أجزاء ومكونات مرغوبة للاستخدام في صناعة السيارات. تتضمن هذه العملية استخدام قوالب متخصصة تسمى القوالب، والتي يتم إنشاؤها باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD). ثم يتم تسخين البلاستيك، عادةً في شكل حبيبات، وحقنه في القالب تحت ضغط عالٍ. بمجرد تبريد البلاستيك وتصلبه، يتم فتح القالب وإخراج الجزء النهائي.

هناك عدة أنواع مختلفة من تقنيات صب البلاستيك المستخدمة في صناعة السيارات، بما في ذلك صب الحقن، وصب النفخ، وصب الدوران. صب الحقن هو الطريقة الأكثر شيوعًا، حيث يمثل حوالي 75% من جميع صب البلاستيك في صناعة السيارات. وهو مناسب لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء ذات التفاوتات الضيقة والتفاصيل الدقيقة. يستخدم النفخ لإنشاء أجزاء مجوفة، مثل خزانات الوقود، وهو مناسب لحجم الإنتاج المنخفض إلى المتوسط. يستخدم صب الدوران لإنشاء أجزاء كبيرة ومعقدة بتصميم سلس من قطعة واحدة وهو مناسب للإنتاج بكميات قليلة.

تطبيقات صب البلاستيك في السيارات

تتعدد استخدامات قوالب البلاستيك المستخدمة في صناعة السيارات، بداية من الألواح الخارجية لهيكل السيارة وقطع الزينة إلى الأجزاء الداخلية مثل لوحات القيادة وألواح الأبواب. كما تستخدم في تصنيع مجموعة متنوعة من المكونات الموجودة أسفل غطاء المحرك مثل مشعبات سحب الهواء وأغطية المحرك وأجزاء ناقل الحركة.

من أهم فوائد استخدام القوالب البلاستيكية في صناعة السيارات هي القدرة على إنشاء أشكال وتصميمات معقدة يصعب أو يستحيل تحقيقها باستخدام تقنيات التصنيع التقليدية. كما تسمح القوالب البلاستيكية بإنشاء أجزاء ذات سماكات ومستويات قوة مختلفة، والتي يمكن تصميمها لتلبية الاحتياجات المحددة لكل تطبيق.

بالإضافة إلى مرونتها التصميمية، تتمتع عملية تشكيل البلاستيك للسيارات بالعديد من المزايا الأخرى مقارنة بطرق التصنيع التقليدية. فهي أخف وزنًا، مما يساعد على تقليل الوزن الإجمالي للسيارة وتحسين كفاءة الوقود. كما تتمتع الأجزاء البلاستيكية بمقاومة أكبر للتآكل ويمكنها تحمل درجات الحرارة القصوى، مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات القاسية.

كما أن عملية صب البلاستيك لها بصمة كربونية أقل مقارنة بتقنيات تصنيع المعادن، حيث تتطلب طاقة أقل لإنتاجها وتنتج انبعاثات أقل. وهذا يجعلها خيارًا جذابًا لشركات صناعة السيارات التي تتطلع إلى تقليل تأثيرها البيئي.

تحديات صب البلاستيك في السيارات

على الرغم من أن عملية صب البلاستيك تقدم العديد من الفوائد لصناعة السيارات، إلا أنها تواجه أيضًا بعض التحديات. ومن التحديات الرئيسية التكلفة الأولية المرتفعة للأدوات، حيث إن إنشاء قوالب متخصصة قد يكون مكلفًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن الأجزاء البلاستيكية ليست قوية مثل الأجزاء المعدنية، وقد لا تكون مناسبة لتطبيقات معينة عالية الضغط.

من التحديات الأخرى التي تواجه عملية صب البلاستيك في السيارات هي احتمالية حدوث مشكلات تتعلق بالجودة. يعد التأكد من تسخين البلاستيك وحقنه في القالب بشكل صحيح أمرًا بالغ الأهمية لإنتاج أجزاء بجودة ثابتة. يمكن أن تؤدي أي عيوب أو اختلافات في العملية إلى أجزاء معيبة قد تحتاج إلى التخلص منها.

أخيرًا، هناك طلب متزايد على المواد المعاد تدويرها والمستدامة في صناعة السيارات. ورغم إمكانية إعادة تدوير البلاستيك، إلا أن البلاستيك المعاد تدويره قد لا يتمتع بنفس خصائص البلاستيك الخام وقد لا يكون مناسبًا للاستخدام في تطبيقات معينة.

هذا هو مقدمة لقالب السيارات، وبالتالي فإن مجموعة متنوعة غنية من القالب، في نفس الوقت لضمان الجودة.

بالنسبة لصناعة التصنيع في الصين، كثير من الناس متفائلون للغاية بشأن تصنيع قوالب السيارات، لأن مستوى صناعة السيارات يلعب دورًا جيدًا للغاية في قوتها، والآن يبدو أن هذه الصناعة يمكن أن تجلب للناس الكثير من الناس لا يستطيعون تخيلها.

من بين العديد قوالب البلاستيك للسيارات إن المنافسة في ما يسمى الآن شديدة للغاية، وبالتالي فإن الكثير من الناس يحبون هذا النوع من الظاهرة التي يمكن أن تثير المزيد من قوة الصناعة، في الوقت الحاضر، يبدو أن البيئة العفنة تتجه أكثر فأكثر نحو معيار دولي.

ومن بين الشركات المصنعة أيضًا الكثير من الخدمات، مثل صناعة تعديل السيارات التي تحتاج إلى بعض قوالب السيارات المخصصة، حيث يمكن تخصيص العينة من خلال هذه الشركات المصنعة، وبالتالي يمكن أيضًا توفير الكثير من الحاجة إلى السفر إلى الخارج لتكلفة التصنيع حسب الطلب، إذا كان لديك مشروع قطع غيار سيارات، فأنت بحاجة إلى شركات حقن البلاستيك للسيارات لإكمال هذا المشروع بالنسبة لك، اتصل بنا للحصول على السعر لمشروع السيارات الخاص بك.

/بواسطة
, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

رذاذ من البلاستيك

اقرأ المزيد
/0 تعليقات/بواسطة
, ,

تصنيع أدوات الحقن البلاستيكية

تكنولوجيا قوالب البلاستيك

إنشاء أجزاء التصميم والبناء بشكل صحيح أدوات حقن البلاستيك هو الجزء الأكثر أهمية في أي أجزاء مصبوبة بالحقن التنمية. من أجل بناء مجتمع ناجح وعالي الجودة أدوات قوالب الحقن البلاستيكية، يجب إتباع خطة شاملة.

تصميم أدوات الحقن البلاستيكية 

إذا كان أدوات حقن البلاستيك تم تصميمه بشكل غير صحيح، وقد يتم دفع الغرامة جزئيًا بالجودة، أداة قولبة الحقن تكاليف الإصلاح، أو وقت دورة أطول (تكلفة مكونات أعلى) طوال فترة احتياجات الإنتاج. ولهذا السبب، نركز على تصميم أدوات الحقن مع وضع الإنتاج في الاعتبار وتحديد المعلمات مقدمًا حتى لا تدخل أخطاء أو إغفالات مواصفات التصميم في معادلة الجودة/التكلفة.أدوات حقن البلاستيك

تحليل تدفق القالب

نحن نقوم بتحليل ملء Moldflow أثناء أدوات حقن البلاستيك يجب تحليل التصميم والتطوير لضمان تدفق البلاستيك بشكل صحيح من خلال الأداة والإجابة على أسئلة مثل حجم المصب وحجم الممر وحجم البوابة وموضع البوابة وعدد البوابات ومستوى القص البلاستيكي والوزن المطلوب ومواقع خطوط اللحام ومصائد الهواء المحتملة (علامات الحرق المحتملة) ومشكلة علامات الغرق ووقت الملء ومجموعة من القضايا المهمة الأخرى قبل قطع أي فولاذ. يتم إكمال هذا التحليل في مرحلة تصميم الأداة للتخلص من مشاكل تصميم الأداة أو الجزء المكلفة التي قد تمر دون أن يلاحظها أحد حتى فوات الأوان.

تكلفة أدوات الحقن البلاستيكية

هناك مجموعة واسعة من الأجزاء من البسيطة جدًا إلى المعقدة جدًا مع مجموعة من متطلبات حجم الإنتاج المنخفضة إلى المرتفعة جدًا. وبالمثل، هناك العديد من مستويات تصنيع الأدوات البلاستيكية الشركات ذات مستويات مختلفة من النفقات العامة والقدرة. إذا أداة القالب تم بناؤه بواسطة شركة تصنيع الأدوات البلاستيكية مع مستوى القدرة أو مستوى النفقات العامة الذي يتجاوز المطلوب، يمكن أن تتجاوز تكلفة الأدوات البلاستيكية المستوى الذي يسمح للمشروع بالمضي قدمًا. وبالمثل، إذا لم تكن شركة الأدوات البلاستيكية لديها القدرات اللازمة لقالب معقد، فقد تعاني الجودة أو السعر أو وقت التسليم. لهذا السبب يجب أن يتناسب تعقيد الأدوات البلاستيكية مع حجم صانع الأدوات وقدراته.

نحن محترفون شركة تصنيع الأدوات البلاستيكية في الصين، نحن نصنع أدوات قولبة الحقن من الصغيرة إلى الكبيرة حتى 30 طنًا، لدينا كامل تصنيع الأدوات البلاستيكية المعدات اللازمة للقيام بجميع مهام تصنيع القوالب داخل الشركة، مما يسهل التحكم في المهلة الزمنية وطريقة التصنيع. أدوات حقن البلاستيك، الأدوات البلاستيكية التي نصنعها يتم تصديرها إلى كندا وألمانيا وأمريكا والمزيد من الدول في أمريكا وأوروبا، مكونات الأدوات لـ أدوات بلاستيكية يمكن مطابقتها بشكل صحيح وفقًا لمتطلبات العملاء، للتصدير إلى أوروبا أدوات بلاستيكية نحن نستخدم مكونات أدوات HASCO، وبالنسبة للعملاء الأمريكيين نستخدم مكونات أدوات DME، حتى يتمكن العملاء من استبدال أي مكونات أدوات بسهولة وسرعة.

ضمان أدوات الحقن البلاستيكية

نحن نقدر استثمار عملائنا ونقف بجانبهم أدوات بلاستيكية. أي أدوات القولبة بالحقن المنتجات التي يتم تطويرها من خلال مصنع القوالب لدينا سوف يكون لها ضمان مدى الحياة، الأدوات البلاستيكية التي يتم تصنيعها بواسطة مصنعنا عادة ما يكون لها 3 أنواع من ضمان اللقطات.

1. ضمان الحصول على ما لا يقل عن مليون لقطة مدى الحياة. بالنسبة لهذا النوع من أدوات الحقن البلاستيكية، نستخدم الفولاذ المقسى للتجويف واللب، مثل S136،1.2344، H13، 1.2083، 1.2343، إلخ، صلابة الفولاذ هي HRC 48-52،

2. حد أدنى نصف مليون لقطة مدى الحياة. لهذا النوع من أدوات قوالب الحقن البلاستيكيةنحن نستخدم مواد فولاذية مقواة مسبقًا، مثل 1.2738H، وP20، و1.2738HH، وما إلى ذلك، والصلابة لهذا أدوات قوالب الحقن هو HRC 33-38.

للتصدير أداة قولبة الحقنيتم شراء كل فولاذ التجويف/النواة من LKM (أكبر شركة لتصنيع الفولاذ في الصين)، أو شراء الفولاذ من العلامة التجارية الأوروبية وفقًا لمتطلبات العميل.شركة تصنيع الأدوات البلاستيكية

3. النوعان المذكوران أعلاه من أدوات حقن البلاستيك مخصصة لأدوات التصدير، وهذه مخصصة لغير أدوات التصدير أداة قولبة الحقن، مما يعني أننا سننتج الأجزاء البلاستيكية المصبوبة للعميل ونقوم بشحن الأجزاء البلاستيكية إلى عملائنا، ولن تكون مدة عمر الأدوات المصبوبة لهذا النوع من الأدوات محدودة (بقدر ما يريد العميل)، والسبب في ذلك هو أن لدينا أدوات بلاستيكية في المنزل، إذا حدثت أي مشكلة، يمكننا إصلاح الأدوات لعملائنا دون أي تكلفة إضافية.

علاوة على ذلك، إذا أراد العميل أن ننتج أجزاء القولبة بالحقن بالنسبة لهم، ستكون تكلفة الأدوات البلاستيكية أقل بكثير، لأننا لن نكسب أي أرباح على الإطلاق من تصنيع أدوات القولبة بالحقن، أو حتى يمكننا تحمل ذلك. تكلفة الأدوات البلاستيكيةيعتمد ذلك على عدد الأجزاء المطلوبة من العميل، وهذا هو الخيار الأفضل لك لزيادة سوقك من خلال الحد الأدنى من الاستثمار.

هذه ليست النهاية إذا اخترت الخيار رقم ثلاثة، فعندما تنتهي من إنتاج عدد من الأجزاء، يمكننا إرجاع جميعها أداة قولبة الحقن الأسعار تعود إليك، يمكنك استخدام هذا السعر لطلب أجزاء مصبوبة بالحقن البلاستيكية مباشرةً، بالطبع، هذا يعتمد على كمية الأجزاء التي تم إنتاجها. إذا كنت تريد معرفة المزيد عن هذا الحل؟ نرحب بك للتواصل معنا أو إرسال متطلباتك للحصول على عرض أسعار، وسوف يدعمك فريقنا المحترف، ونقدم لك أفضل سعر وحل لمشروعك، ولن نشارك بياناتك مع أي شخص آخر.

ماذا تنتظر؟ اتصل بنا أو أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا.

/بواسطة
, , , , , , ,

تلميع قوالب البلاستيك

تلميع قوالب البلاستيك
اقرأ المزيد
/بواسطة
, ,

حقن كميات كبيرة من المواد

حقن البلاستيك بكميات كبيرة

حقن كميات كبيرة من المواد تعتبر عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عملية بالغة الأهمية في تصنيع كميات كبيرة من الأجزاء البلاستيكية في وقت قصير. إنها عملية مباشرة تتضمن خطوتين رئيسيتين: الحصول على القالب ثم استخدامه لصنع الأجزاء. يساعد هذا النهج المنهجي في تقليص وقت الدورة ويضمن توحيد الناتج، وبالتالي فهو فعال من حيث التكلفة للمشاريع الكبيرة بسبب اقتصاديات الحجم. كما أنها تتميز بالتنوع في اختيار المواد حيث يمكنها العمل مع جميع أنواع البلاستيك تقريبًا.

كما تحظى مراقبة الجودة بأولوية عالية في Sincere Tech عندما يتعلق الأمر بقولبة الحقن عالية الحجم. يتم التركيز على جودة ودقة كل جزء مصنوع من البلاستيك. أولاً وقبل كل شيء، نركز على التعاون مع العملاء لتحديد متطلباتهم للتصميم والمواد والإنتاج. ثم يستخدم فريق الخبراء لدينا نماذج CAD لتصميم قوالب الحقن المخصصة، ثم نقوم باختبارها للتأكد من أنها تلبي المعايير المطلوبة قبل بدء عملية الإنتاج الفعلية.

في هذه الحالة، نستخدم آلات حديثة وخطوط إنتاج آلية بالكامل لضمان إنتاج منتجات عالية الجودة بكفاءة ودقة. هناك العديد من عمليات مراقبة الجودة التي تتم في مراحل الإنتاج المختلفة؛ وهذا يشمل فحص المواد الخام قبل استخدامها وفحص المنتج النهائي قبل بيعه. كما تتم مراقبة الأداء من خلال استخدام تحليل البيانات المستمر لتحقيق أفضل النتائج في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.

مواد وتقنيات حقن القوالب عالية الحجم في Sincere Tech

تتضمن خدمات حقن البلاستيك عالية الحجم لدينا في Sincere Tech مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك المواد البلاستيكية الحرارية مثل PE وPP وPS وPVC، والمواد الصلبة بالحرارة مثل الإيبوكسي والفينول والميلامين.

الدقة في القوالب مهمة جدًا عندما يتعلق الأمر بتصنيع أجزاء مصبوبة بالحقن عالية الجودة ومتطابقة بكميات كبيرة. نستخدم أحدث تقنيات CAD/CAM لتصميم وتطوير قوالب خاصة بمواصفات كل مكون. الأتمتة مهمة جدًا في عملية صب الحقن عالية الإنتاج لدينا لتقليل وقت الدورة وزيادة الإنتاجية وتقليل المناولة اليدوية لإنتاج عالي الجودة.

حقن كميات كبيرة من المواد

 

حقن كميات كبيرة من المواد حسب الطلب في Sincere Tech

Sincere Tech هي شركة تتعامل مع عمليات حقن البلاستيك بكميات كبيرة. تتراوح خدماتنا من النماذج الأولية إلى مستويات كميات الإنتاج. نولي اهتمامًا وثيقًا بإدارة قوالبنا ذات الحجم الكبير بغض النظر عن عدد الطلقات أو التجاويف أو عدد الطلقات المطلوبة. يضمن هذا الاهتمام بالتفاصيل أن كل جانب من جوانب تصميم القالب وتصنيعه يتوافق مع أهداف المشروع والجدول الزمني.

النهج الذي اعتمدناه مع عملائنا هو تصميم وهندسة المنتجات، وفي الوقت نفسه، إنشاء قوالب فعالة من حيث التكلفة بكميات كبيرة. تقدم شركة Sincere Tech خدمات مثل القولبة بكميات منخفضة، وقولبة الإدخال، وطباعة الوسادة لصناعات مختلفة مثل الصناعات الطبية والكهربائية والأدوات اليدوية والاتصالات والسيارات.

نحن نستخدم أنظمة حاسوبية عالية التقنية وأدوات ميكانيكية لتسهيل الإنتاج ومراقبة الجودة. تتراوح خدماتنا من التصميم إلى تسليم المنتج النهائي، وبالتالي تقديم حل حقن بلاستيكي كامل لكل مشروع.

كما تضمن عملية حقن البلاستيك بكميات كبيرة في Sincere Tech أن تكون عملية تصنيع الأجزاء البلاستيكية سريعة ورخيصة، وأن تكون جودة المنتجات عالية دائمًا لأنها كلها متشابهة. هذا الالتزام بتحسين الجودة يعني أنه بغض النظر عما إذا كان الطلب لعدد قليل من النماذج الأولية أو مليون جزء إنتاجي، فإن الجودة هي نفسها. للحصول على خدمات صب عالية الجودة وسريعة وكبيرة الحجم، يرجى الاتصال بمتخصصينا في Sincere Tech.

ثلاثة مجلدات من حقن القوالب

غالبًا ما يركز مزودو عملية حقن البلاستيك المختلفة على فئات حجم محددة:

حقن البلاستيك بكميات صغيرة: إن هؤلاء المزودين هم الأنسب للمشروعات التي تحتوي على أقل من 10000 قطعة. وعادة ما يستخدمون أدوات الألمنيوم لعمليات الإنتاج قصيرة المدى. والمتخصصون في الحجم الصغير مناسبون للغاية لما يلي:

النمذجة الأولية عن طريق حقن القوالب: رخيصة وسريعة لتحديد جدوى التصاميم والشكل والملاءمة والوظيفة، وللنمذجة الأولية قبل الإنتاج.

حقن القوالب بكميات قليلة إنتاج: إنها عملية فعالة واقتصادية للغاية لتطبيقات مثل الأجهزة الطبية المحددة التي لا تتطلب إنتاج مئات الآلاف من الأجزاء.

اختبار السوق والإنتاج التجريبي:مثالي لإجراء انتقال من الإنتاج قصير المدى إلى التصنيع بكميات كبيرة.

حقن البلاستيك بحجم متوسط:تتخصص هذه الشركات في إنتاج كميات متوسطة إلى عالية تتراوح بين 10000 و750000 قطعة. وتستخدم أدوات من الألومنيوم أو الفولاذ المقسى مسبقًا، اعتمادًا على حجم الطلب.

حقن البلاستيك بكميات كبيرة: تركز هذه الشركات على الطلبات التي تزيد عن 750 ألف قطعة ويمكنها تصنيع مئات الآلاف من القطع بدقة وجودة. وتستخدم هذه الشركات أفضل قوالب الفولاذ المقوى وتدمج التكنولوجيا الحديثة، وعادة لا تتلقى طلبات تقل عن 750 ألف قطعة. وتشمل هذه الفئة:

  • دقة تحمل عالية، وخسارة منخفضة للخردة، وتكلفة منخفضة.
  • لا يتطلب الأمر سوى القليل من العمل في مرحلة ما بعد الإنتاج بسبب التكنولوجيا المستخدمة وجودة القوالب.

اعتبارات الاختيار بين حقن القوالب بكميات قليلة أو عالية

يعتمد الاختيار بين حقن الحجم المنخفض والكبير على عدة عوامل يجب مراعاتها بعناية:

احتياجات الإنتاج: إذا كان متطلب الإنتاج أقل من 75000، فإن عملية القولبة بالحقن ذات الحجم المنخفض غالبًا ما تكون الأكثر ملاءمة بسبب ميزة التكلفة.

تعقيد التصميم: في حالة التصميمات الخاصة أو النماذج الأولية، تكون عملية حقن القالب ذات الدورة المنخفضة مفيدة في الاختبار والتطوير الاقتصادي للأداة.

تكلفة الإنتاج: عندما ترتفع التكاليف أثناء الإنتاج، يمكن أن يكون إنشاء النماذج الأولية والأتمتة مفيدًا للأعمال. يصبح حقن القوالب بكميات كبيرة ممكنًا في مثل هذه الحالات لأنه يقلل بشكل كبير من تكلفة إنتاج الوحدة.

إعداد الميزانية: من الممكن البدء بقوالب الحقن ذات الحجم المنخفض، خاصة إذا كان هناك حد لكمية رأس المال المراد استثماره في عملية الصب، حيث تتطلب عمليات الصب ذات الحجم الكبير استثمارًا ضخمًا في المرحلة الأولية. كما أن العمليات ذات الحجم الكبير باستخدام أدوات فولاذية ستؤدي إلى دورات طويلة وتكاليف مادية عالية.

مزايا حقن القالب بكميات كبيرة:

  • الإنتاج الفعال من حيث التكلفة: مرنة وسريعة مما يقلل من تكاليف العمالة والمواد.
  • إنتاجية عالية: يمكن تصنيع العديد من الأجزاء في وقت واحد لتلبية الاختلافات في الطلب.
  • جودة ثابتة: وهذا يضمن أن الأجزاء دقيقة ومتشابهة، مع اختلافات صغيرة جدًا وميزات معقدة.
  • التنوع في تصميم الأجزاء: يمكنه إنتاج تصميمات وأشكال مختلفة والعمل مع أشكال هندسية مختلفة.
  • تقليل النفايات: يقلل من كمية الخردة والنفايات حيث يتم التحكم في معلمات الحقن بشكل جيد والقوالب المستخدمة ذات جودة عالية.
  • زيادة كفاءة الإنتاج: مستوى منخفض جدًا من التدخل اليدوي ويتم تشغيله في الغالب من خلال أنظمة الكمبيوتر.

عيوب عملية حقن البلاستيك بكميات كبيرة:

  • استثمار أولي مرتفع: يتضمن ذلك تكلفة أولية عالية لتصميم القالب وبنائه.
  • أوقات التسليم الطويلة: إن إنشاء القوالب قد يستغرق وقتًا طويلاً نظرًا لأن تصميم وإنتاج القوالب يتطلبان وقتًا.
  • اختيارات المواد محدودة:قد لا تكون بعض الراتنجات البلاستيكية مثالية للتصنيع بكميات كبيرة.
  • مرونة التصميم المحدودة: عملية دقيقة تقيد هندسة الجزء، خاصة بالنسبة للأشكال المعقدة.
  • تكاليف الصيانة والإصلاح المرتفعة: غالبًا ما تكون صيانة وإصلاح القوالب مكلفة وقد تتطلب استبدالات متكررة.

أنواع المواد المستخدمة في عملية القولبة بالحقن بكميات كبيرة

تتطلب عملية حقن البلاستيك بكميات كبيرة دراسة متأنية لنوع المادة المراد استخدامها للحصول على أفضل النتائج. يعد البولي بروبلين (PP) النوع الأكثر شيوعًا نظرًا لتكلفته المنخفضة ونسبة قوته إلى وزنه العالية ومقاومته العالية للصدمات. يتم استخدامه في صناعات السيارات والتعبئة والتغليف والسلع الاستهلاكية. من ناحية أخرى، يتميز أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) بخصائص كونه قويًا ومقاومًا للصدمات وناعمًا يستخدم في الألعاب وأجزاء السيارات والأجهزة الإلكترونية.

البولي كربونات (PC) تتميز مادة البولي إيثيلين بقدرتها العالية على تحمل الصدمات والشفافية وثبات الحرارة، مما يجعلها مناسبة لصناعات السيارات والطيران والإلكترونيات. كما تستخدم مادة البولي إيثيلين (PE)، التي تتميز بالمرونة والصلابة والمقاومة الكيميائية، في التعبئة والتغليف والأكياس البلاستيكية والأفلام الزراعية لأنها خفيفة الوزن ويمكن تشكيلها بعدة طرق.

بولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) تتميز مادة البوليسترين (PS) بقوتها وشفافيتها وخصائصها العازلة، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في زجاجات المشروبات وتغليف الأطعمة والتغليف الوقائي. أخيرًا، تتميز مادة البوليسترين (PS) بأنها رخيصة وخفيفة الوزن وعازلة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في الأكواب التي تستخدم لمرة واحدة والتغليف والعزل. كل منها يلبي متطلبات معينة، مما يضمن جودة المنتج النهائي في عملية القولبة بالحقن على نطاق واسع.حقن البولي إيثيلين عالي الكثافة

أنواع الآلات المستخدمة في عملية القولبة بالحقن بكميات كبيرة

تُستخدم ماكينات القولبة بالحقن في عمليات الإنتاج العالية، حيث يتم حقن المادة البلاستيكية في قالب لإنتاج أجزاء مختلفة.

ماكينات حقن القوالب الهيدروليكية هي آلات تستخدم الضغط الهيدروليكي للعمل وتتميز بمعدلات إنتاج عالية ولكن معدلات دورة بطيئة، وبالتالي فهي مناسبة لتطبيقات حجم الإنتاج العالي ولكن وقت الدورة المنخفض. آلات القولبة بالحقن الكهربائية، والتي تعمل بمحركات سيرفو كهربائية، دقيقة وسريعة للغاية ومناسبة للتطبيقات في مجالات مثل إنتاج المعدات الطبية والإلكترونيات.

آلات حقن البلاستيك الهجينة هي عبارة عن مزيج من الآلات الهيدروليكية والكهربائية، وهي فعالة وسريعة وتوفر معدلات إنتاج عالية، وبالتالي فهي مناسبة لمتطلبات الإنتاج العالية.

حقن القالب ثنائي اللقطة الآلات تُستخدم لصنع أجزاء من مادتين مختلفتين أو لونين مختلفين وهي مناسبة لصنع أجزاء ذات تعقيد كبير.

تحتوي ماكينات حقن المواد المتعددة على وحدات حقن متعددة لمعالجة مواد مختلفة في وقت واحد لتلبية متطلبات الأجزاء ذات الخصائص المختلفة مثل القوة والمتانة والمرونة. تم تصميم ماكينات حقن السوائل خصيصًا لإنتاج أجزاء LSR، والأجزاء دقيقة للغاية وقوية، مما يجعلها مثالية للتطبيقات مثل المعدات الطبية وأجزاء السيارات. تُستخدم هذه الآلات لتلبية احتياجات الإنتاج الخاصة والمساعدة في تحقيق صب عالي الجودة وسريع وكبير الحجم.

اعتبارات التصميم لقوالب الحقن عالية الحجم

هناك العديد من العوامل التي يجب أخذها في الاعتبار عند تصميم جزء بلاستيكي لعملية القولبة بالحقن بكميات كبيرة.

أولا، سمك الجدار يجب أن تكون موحدة حتى لا تشكل عملية التبريد مشكلة ولا تنحني القطعة. تعتبر الجدران الرقيقة مناسبة للإنتاج الضخم لأنها تستخدم مواد ووقتًا أقل مقارنة بالأجزاء ذات الجدران السميكة التي توفر قوة إضافية عند الحاجة.

وهذا صحيح أيضا في حجم وشكل القطعة, حيث أنها تحدد الوقت المستغرق في الإنتاج. قد تستغرق الأشكال الكبيرة أو المعقدة دورات أطول أو معدات متخصصة مما يزيد من التكلفة. كلما كان التصميم أكثر تعقيدًا، كلما كان من الصعب إنتاج العديد من العناصر؛ لذلك، تُفضل الأنماط الهندسية. يجب أيضًا دمج زوايا المسودة في التصميم لتمكين إزالة الأجزاء بسهولة ومنع حدوث مشاكل مثل التشقق أو التشوه أثناء الإنتاج.

ال الموقع والحجم إن اختيار البوابات أمر بالغ الأهمية. يجب أن يتم وضع البوابات بحيث لا تؤثر على هيكل المبنى وأن تكون بالحجم المناسب بحيث لا تتداخل مع تدفق المواد المراد نقلها. يجب أن يأخذ اختيار المواد في الاعتبار متطلبات الجزء المراد تصنيعه من حيث القوة والمتانة والمرونة.

يعتبر تشطيب السطح مهمًا أيضًا. يجب أن تكون أسطح الأجزاء مصقولة ولا تحتوي على أي عيوب مثل التشوهات أو علامات الغرق. تشمل بعض العوامل التي تساعد في الحصول على سطح أملس وضع البوابة بشكل صحيح وتصميم القالب واختيار المادة. أخيرًا، تسامح، وهو الانحراف المسموح به في أبعاد الأجزاء، يجب أن يؤخذ في الاعتبار بشكل صحيح منذ مرحلة التصميم حتى يمكن تصنيع الأجزاء بدقة وبدرجة عالية من الدقة.

معدل الانكماش

العيوب الشائعة في عملية حقن كميات كبيرة من المواد

في عملية حقن الحجم الكبير، هناك عدة أنواع من العيوب التي قد تؤثر على جودة المنتج النهائي. علامات الغرق هي تلك العلامات التي تتكون بسبب التوزيع غير المتساوي للمواد أثناء عملية التبريد ويمكن تجنبها عن طريق إعادة تصميم الجزء والتأكد من أن سمك الجدار موحد. تشويهيمكن منع تشوه الأجزاء، والذي يؤدي إلى تشوه الأجزاء، عن طريق تنظيم درجة حرارة القالب وإدراج ميزات تقلل من الإجهاد.

فلاش تنتج المواد الزائدة التي تبرز من وصلات القالب عن سوء المحاذاة أو نقص قوة المشبك ويمكن تجنبها عن طريق المحاذاة الصحيحة للقالب وضغط المشبك الكافي. لقطات قصيرة ويمكن حل مشكلة ملء تجويف القالب بشكل غير كامل بسبب مشاكل مثل انخفاض ضغط الحقن أو انسداد البوابات عن طريق تعديل معلمات الحقن وتصميم البوابة.

أخيراً، خطوط اللحاميمكن تجنب هذه العلامات الواضحة التي تشير إلى التقاء جبهات التدفق، من خلال التصميم المناسب للقالب ومعايير الحقن لضمان توزيع المواد بالتساوي. تساعد هذه الاستراتيجيات في ضمان جودة المنتجات المنتجة بواسطة عملية حقن القوالب بكميات كبيرة.

نصائح لزيادة إنتاجية عملية القولبة بالحقن بكميات كبيرة

يعد حل المشكلات في عملية حقن البلاستيك بكميات كبيرة أمرًا بالغ الأهمية لضمان جودة المنتجات النهائية. وفيما يلي بعض النصائح العملية لمعالجة المشكلات الشائعة:

التحقق من إعدادات الجهاز: ابدأ عملية حل المشكلة من خلال التحقق من معلمات ماكينة قولبة الحقن. تأكد من ضبط درجة الحرارة والضغط ووقت الدورة بشكل صحيح وفقًا للمادة المراد معالجتها.

معالجة مشاكل تدفق المواد: انتبه بشكل خاص لأي مشاكل قد تنشأ في مجال تدفق المواد. يمكن أن تكون الإعدادات المعيبة للآلات أو وجود حواجز في تدفق المواد عائقًا أيضًا. تأكد من عدم انحشار المواد في الآلة أثناء العملية.

مكافحة التشويه والانكماش: التشوه والانكماش من المشكلات الشائعة في عمليات قولبة الحقن ذات الحجم الكبير بسبب التبريد غير المنتظم. قلل من وقت التبريد اعتمادًا على خصائص المادة لمنع تشوه وانكماش القطعة.

منع مصائد الهواء:تتكون أقفال الهواء عندما يتم حبس الهواء في تجويف القالب، ويؤدي هذا إلى تكوين فراغات أو فقاعات. تأكد من عدم وجود جيوب هوائية محصورة في القالب حتى لا تؤثر على المنتج النهائي.

مراقبة العملية: تأكد من مراقبة عملية صب الحقن بأكملها عن كثب. فيما يلي بعض أفضل الممارسات التي يمكن اتباعها لضمان اكتشاف المشكلات في وقت مبكر: يتيح هذا النهج الاستباقي للمرء منع المشكلات المحتملة التي قد تؤثر على جودة المنتجات.

خاتمة

إذا كنت لا تزال غير متأكد من عملية التشكيل التي يجب استخدامها، فيجب أن تفكر في طلب المساعدة من متخصص. ومع ذلك، للحصول على أفضل النتائج، من الضروري أن تكون عملية التشكيل بالحقن المختارة متزامنة مع متطلبات الإنتاج. يمكن أن يؤدي أي اختلاف إلى انقطاع عملية الإنتاج، وهذا في حد ذاته يزيد التكلفة بشكل كبير.

قد تتسبب هذه الإجراءات في حدوث اضطرابات تعيق الإنتاج، وهذا بدوره يؤثر على قدرتك على إنتاج منتجات عالية الجودة وبأسعار معقولة. وقد يؤثر هذا في الأمد البعيد على علاقاتك بالعملاء ومستويات رضاهم.

Sincere Tech هي واحدة من الشركات الرائدة شركات حقن القوالب عالية الحجم في الصين في البلاستيك القولبة بالحقن الصناعة، وقد تم تقديرها دائمًا لتواصلها الجيد مع العملاء والزبائن من جميع أنحاء العالم. يمكنهم تقديم المشورة لك بشأن ما تحتاج إلى القيام به وكيفية القيام بذلك ليقودوك إلى القرار الصحيح بشأن احتياجاتك الإنتاجية.

/بواسطة
, , , , , , , , , , , , , , ,

خدمة حقن البلاستيك

قالب حقن البلاستيك

هل تبحث عن خدمة حقن البلاستيك؟

اتصل بنا للحصول على عرض أسعار، نحن صانع قوالب الحقن المخصصة في الصين التي تقدم خدمات صب الحقن البلاستيكية.

الجودة الممتازة لدينا قوالب بلاستيكية و أجزاء مصبوبة، إلى جانب خبرتنا وأداء خدماتنا، فإننا نحظى اليوم بتقدير دولي كبير. والواقع أن الشركة متخصصة في الأعمال التجارية الدولية ولديها عملاء في جميع أنحاء العالم. تتمتع شركة SINCERE TECH بمعايير عالية جدًا لمراقبة الجودة وتجري دائمًا اختبارات طويلة للتأكد من أن منتجاتنا خدمة حقن البلاستيك نلبي جميع توقعات عملائنا. نحن نؤمن بأن جودة الشركة ومنتجاتها تظهر بمرور الوقت ولهذا السبب نحب بناء شراكات قوية طويلة الأمد مع عملائنا

ما هي عملية حقن البلاستيك؟

حقن البلاستيك هو عملية تصنيع يتم فيها حقن البلاستيك المذاب في قالب ثم تبريده لتكوين جزء صلب. يتم إنشاء القالب من أداة معدنية أو بلاستيكية (1.2344، H13، NDK80، إلخ) ويتم تصنيعه عادةً في نصفين يتم تثبيتهما معًا. يتم تسخين المادة البلاستيكية في برميل ثم يتم دفعها إلى القالب تحت ضغط عالٍ حيث تبرد وتتصلب إلى الشكل المطلوب. تُستخدم هذه العملية لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة بدقة عالية وقابلية للتكرار.

متى تحتاج إلى خدمة حقن البلاستيك؟

قد تحتاج إلى خدمة قولبة الحقن البلاستيكية عندما تحتاج إلى إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء البلاستيكية بجودة ثابتة ودقة عالية. هذه العملية مثالية لإنتاج كميات كبيرة من نفس الجزء، حيث يمكن استخدام القالب عدة مرات لإنتاج قطع متطابقة. بالإضافة إلى ذلك، فإن قولبة الحقن البلاستيكية مناسبة تمامًا لإنتاج أشكال معقدة ومتشابكة يصعب تحقيقها أو يستحيل تحقيقها باستخدام طرق تصنيع أخرى. غالبًا ما تُستخدم هذه العملية في صناعات مختلفة مثل صناعة السيارات والسلع الاستهلاكية والأجهزة الطبية والإلكترونيات.

خدمة حقن البلاستيك

خدمات صب البلاستيك

فوائد خدمة حقن البلاستيك

تتضمن فوائد خدمة قولبة الحقن البلاستيكية ما يلي:

  1. إنتاج كميات كبيرة: تعتبر عملية حقن البلاستيك مثالية لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة، حيث يمكن استخدام القالب عدة مرات.
  2. جودة ثابتة: تتميز العملية بإمكانية تكرارها بدرجة كبيرة، مما يؤدي إلى ثبات جودة الأجزاء المنتجة.
  3. الأشكال المعقدة: حقن البلاستيك يمكن أن تنتج أشكالاً معقدة ومتشابكة يصعب أو يستحيل تحقيقها باستخدام طرق تصنيع أخرى.
  4. مرونة المواد: يمكن استخدام مجموعة واسعة من المواد البلاستيكية في عملية القولبة بالحقن، بما في ذلك المواد البلاستيكية الحرارية، والمواد الصلبة بالحرارة، والمواد المرنة.
  5. فعّالة من حيث التكلفة: تعتبر العملية فعّالة ومنخفضة التكلفة لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء، حيث يمكن توزيع تكلفة القالب على العديد من الأجزاء.
  6. الدقة: يمكن لهذه العملية إنتاج أجزاء ذات دقة أبعاد عالية وتباين ضئيل في التسامح.
  7. الأتمتة: يمكن أتمتة آلات قولبة الحقن البلاستيكية لزيادة الإنتاجية وتقليل تكاليف العمالة.

تعتبر عملية حقن البلاستيك عملية تصنيع متعددة الاستخدامات وموثوقة يمكنها أن توفر فوائد كبيرة لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء البلاستيكية المعقدة وعالية الدقة.

خدمة حقن البلاستيك في الصين


نحن الشركة المصنعة لقوالبنا الخاصة (صانع الأدوات أو أدوات حقن البلاستيك) ودعم إنتاج أجزاء مصبوبة بالحقن مما يسمح بتقليل أعداد الموردين لديك. تتمتع آلات الحقن لدينا بقوة تثبيت تتراوح من 60 إلى 1050 طنًا (2000 طن خارجها). عملية حقن البلاستيك هي عملية إنتاج أجزاء من مواد صلبة بالحرارة ومواد بلاستيكية حرارية.

إن فرقنا المؤهلة من المصممين ومراقبي الجودة وقسم البحث والتطوير لدينا تسمح لنا بإكمال سياستنا: تحقيق رضا العملاء من خلال التحسين والابتكار. إن جودة منتجاتنا وتنظيمنا يسمح لنا بالحصول على شهادات الجودة (ISO 9001، ) والحصول على العديد من جوائز "الموردين ذوي الجودة" من عملاء مختلفين. نحن ندمج باستمرار موارد جديدة في عمليتنا من أجل توقع أي احتياج مستقبلي للعملاء. قوالب حقن البلاستيك السوق وأصبحنا واحدة من أكثر الشركات ابتكارًا في هذا القطاع. إن الحداثة وتنظيم مرافقنا يسمحان لنا بالتكيف بسرعة كبيرة مع احتياجات العملاء.

تسعى شركة SINCERE TECH دائمًا إلى أن تظل واحدة من الشركات الرائدة المبتكرة في القطاع وأن تلعب دورًا مهمًا في تطوير عملائنا. تستطيع الشركة الآن اقتراح حل شامل من تصميم القالب إلى المنتج شبه النهائي (كل ذلك داخل الشركة). شركة SINCERE TECH على استعداد دائمًا لدمج العمليات الجديدة في الحل المقترح من خلال البقاء على دراية بالتقنيات الجديدة. إذا كان لدى العميل متطلب خاص، فسنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاته.

المواد/السلع البلاستيكية

نحن معتادون على العمل مع كل الكلاسيكيات والأقل كلاسيكية المواد البلاستيكية باستثناء PVC (PP، PE، PC، ABS، PC+ABS، PA 6، PA 6.6، PBT، PMMA، TPU، PC+GF، AS، PTFE، POM، PEHD، PEEK…). وموردونا الرئيسيون هم Sabic وBayer وChimei.
حول الفولاذ المستخدم في قوالبنا للتصدير قوالب بلاستيكية نحن نعمل فقط مع أفضل موردي الصلب مثل Assab (السويد)، وBuderus (ألمانيا)، وDaido Steel (اليابان)، وLKM (أكبر شركة في الصين). بالنسبة لموردي المكونات القياسية لدينا، نعمل مع Hasco وDME.

نحن معتادون على العمل مع الموردين بنفس الطريقة التي نعمل بها مع عملائنا. وهذا يعني علاقات جيدة طويلة الأمد مع سياسة عالية الجودة.

قوالب معقدة:تتمتع شركة SINCERE TECH بخبرة غنية في المجالات الصعبة قوالب وأجزاء بلاستيكية، قوالب معقدة وهي خبيرة في إيجاد حلول لمشاكلك. SINCERE TECH هي متخصصة حقيقية في الأدوات الصعبة. لإعطاء مثال كلاسيكي: تقوم العديد من شركات التصميم بإنشاء المنتجات البلاستيكية بدون التفكير في بناء القالب. ثم عندما يتم إرسال التصميمات إلى صانعي الأدوات، قد يكون من الصعب عليهم صنع الأجزاء الدقيقة (تصميم صعب، العديد من الشرائح، العديد من الرافعات، الحقن المزدوج مع مواد غير متماسكة جيدًا، العديد من التفاصيل في أماكن غير مريحة ...).

سيقبل معظم صناع الأدوات الكلاسيكية الأجزاء ويقولون إنهم قادرون على القيام بذلك. ثم سيواجهون مشاكل مع بناء قوالب حقن البلاستيكسوف يتم تمديد مهلة التسليم ولن تكون جودة الأداة كما هو متوقع. غالبًا ما يتعين على هذه الشركات الاتصال بـ SINCERE TECH لمساعدتها في حل مشكلاتها. إذا لم تكن متأكدًا من تعقيد القطعة الخاصة بك، فتأكد من احترافية صانع القالب الخاص بك. تعمل SINCERE TECH عن كثب مع عملائها من أجل حل أي مشكلات.خدمة حقن البلاستيك

حقن الجدران الرقيقة:إنه يسمح بقياس دقيق للغاية صب البلاستيك ويعطي تفاصيل أفضل للمنتج. هذا هو الاسم الذي يشير إلى المنتجات التي يقل سمك جدارها عن 2 مم. وعادةً ما يكون التدفق سريعًا، ويسمح بوقت دورة قصير وتوفير التكاليف.

قالب العداء الساخن:العملية الخاصة لـ حقن البلاستيك حيث يتم الاحتفاظ بالبلاستيك ساخنًا عند المرور عبر تجاويف القالب بينما يبرد باقي القالب لتصلب الجزء البلاستيكي وإنشاء الجزء المصبوب: وهذا يسمح بتوفير المواد البلاستيكية. يستخدم هذا بشكل أساسي للأجزاء ذات الأحجام المتوسطة أو الكبيرة. نحن معتادون على العمل مع جميع الشركات الشهيرة مثل Yudo و INCOE و Synventive و Husky و HRS ... لدينا أيضًا التكنولوجيا اللازمة لصنع أنظمة الجري الساخن الخاصة بنا إذا تم إنتاج الأجزاء (الصب) داخليًا. وهذا يسمح لعملائنا مرة أخرى بتوفير التكاليف.

تشكيل العدسات البصرية:التشكيل الدقيق للبلاستيك الزجاجي. هذه هي التقنية المستخدمة لإنتاج أجزاء بلاستيكية شفافة مصبوبة (على سبيل المثال أجزاء كاميرات المراقبة مثل غطاء القبة أو إطارات الهاتف أيضًا).

حقن القوالب بمساعدة الغاز:يتم تشكيل الأجزاء البلاستيكية بمساعدة الغاز، مما يعني أن الغاز (غالبًا ما يكون النيتروجين) يتم حقنه في المرحلة النهائية من عملية تصنيع الأجزاء. وهذا يسمح بتقليل وقت الدورة ووزن المنتج وخطر التشوه وأيضًا أطنان الضغط اللازمة للحقن. علاوة على ذلك، فإنه يجعل بنية الجزء أقوى مع مظهر أفضل.

قوالب إطار LED/LCD:حقن المواد البلاستيكية المستخدمة على سبيل المثال في تصنيع شاشات التلفزيون، ووحدات الإضاءة الخلفية للكمبيوتر، وإطارات نظام تحديد المواقع العالمي (GPS)...

قوالب IMD وIMF وIML وIMR:الزخرفة داخل القالب. تتم زخرفة القطعة داخل القالب من خلال فيلم. تتم طباعة الفيلم قبل القالب بالتصاميم المطلوبة. يسمح ذلك بإنتاجية أفضل ويطيل عمر الزخرفة. إذا أراد العميل تغيير تصميم/زخرفة القطعة، فليس من الضروري عمل قالب آخر ولكن فقط تغيير الفيلم. تتمتع شركة SINCERE TECH بخبرة في التشكيل داخل القالب ووضع العلامات داخل القالب والتشكيل داخل القالب بواسطة الأسطوانة.

صب فوق القالب:تسمح هذه التقنية بربط عدة مكونات معًا باستخدام مادة ترموبلاستيكية. وهذا يقلل من تكاليف التجميع والعمالة. ولأن الأجزاء مصنوعة معًا، فإن هذا يسمح بتقليل مخاطر الإنهاء غير السليم أو سوء المحاذاة ويزيد من مرونة التصميم. علاوة على ذلك، توفر المواد الترموبلاستيكية مقاومة أفضل للاهتزازات أو الصدمات. تسمح هذه التقنية بزيادة المقاومة وتقليل التكاليف والأوزان.

إدخال القالب: هذه تقنية يتم فيها إضافة جزء صغير (جزء الختم، الجزء البصري...) أو إدخاله إلى جزء مصبوب بالحقن.صب لقطتين

صب لقطتين: وحدتا حقن مستقلتان تستخدمان مادتين و/أو لونين مختلفين. يتم حقن المادة الأولى؛ ثم يدور القالب ويتم حقن المادة الثانية لصنع جزء واحد. يسمح هذا بـ صب بلونين أو يُطلق عليه أيضًا الحقن المزدوج، أو القولبة بطلقتين، أو الحقن بطلقتين، أو القولبة الزائدة، أو الحقن 2K، أو الحقن بلونين، أو الحقن المزدوج، أو القولبة بطلقتين أو صب متعدد المكونات.

تكنولوجيا التحكم الرقمي بالكمبيوترCNC هو اختصار لـ Computer Numerical Control (التحكم العددي بالحاسوب). وهي آلة يتم التحكم فيها بدقة شديدة بواسطة برامج الكمبيوتر التي تسمح بإجراء التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM) من خلال CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر). يستخدمها أي مصنع لأدوات الحقن البلاستيكية، ولكن القيمة المضافة لشركة SINCERE TECH هي الخبرة والاحترافية والتدريب الذي يتمتع به الموظفون.

قوالب FMMS أو يمكن تسميتها RHCM (صب دورة الحرارة السريعة): مظهر سطح ممتاز: يسمح بإزالة خط اللحام. يتم دمج هذه العملية في عملية الصب لتوفير الوقت. يتم استخدامها على سبيل المثال للأجزاء البلاستيكية الشفافة.

اللحام الأمريكي:اللحام بالموجات فوق الصوتية: عملية لحام/ربط/تجميع الأجزاء البلاستيكية بفضل الموجات فوق الصوتية.

الطباعة الحريرية:هذا لطباعة الشعارات أو التصاميم على الأجزاء.

طلاء الغمس:هذه هي عملية وضع المكون داخل محلول سائل لتطبيق طبقة رقيقة عليه. تسمح هذه العملية بإدارة وتغيير صلابة وقوة الجزء من خلال حمايته وإطالة عمر المنتج. بعد ذلك، يجب تصريف السائل الزائد وتبخير المذيب لإنشاء الطبقة الرقيقة.

النقش بالليزر:هذه العملية تتم لقطع شكل أو نمط أو صورة على جزء بلاستيكي. وتسمى أيضًا النقش بالليزر.

طلاء الرش:هذه هي عملية إنشاء طبقة رقيقة جدًا من مادة موصلة على المكون. وتسمى أيضًا الترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD) ويمكن إجراؤها باستخدام معظم المعادن مثل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس...

الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي:حماية الأجزاء من التداخلات الكهرومغناطيسية. يتم استخدامه لحماية الإشارات الكهربائية من العالم الخارجي. على سبيل المثال، نستخدمه مع أجهزة الرادار البحرية لشركة Garmin.

تكنولوجيا مقاومة الماء:تتمتع شركة SINCERE TECH بالخبرة في تصنيع الأجزاء المقاومة للماء، وهي قادرة على ضمان الاختبارات الداخلية بفضل اختبارات IP68.

تجميع فرعي:هذا هو التجميع المسبق للمكون الذي سيتم تجميعه لاحقًا في منتج أكبر.

البحث والتطوير:تتمتع شركة SINCERE TECH بقسم خاص للبحث والتطوير من أجل العمل مع العملاء في مشاريعهم وتقديم المشورة لهم بشأن التصميمات وحل المشكلات ودراسة جدوى تلك المشاريع.

مراقبة الجودة: لدينا معايير عالية جدًا لمراقبة الجودة من أجل احترام أي متطلبات من عملائنا. لدينا 100% لمراقبة الجودة على منتجاتنا. قطع بلاستيكية مصبوبةوهذا يعني أننا نتحكم في أي جزء يخرج من إنتاجنا.

في Sincere Tech صانع القالب الصينيإن التزامنا الراسخ بالبقاء في طليعة صناعة قوالب البلاستيك يدفعنا إلى تبني التطورات وتوقع الاتجاهات المستقبلية. نحن نستكشف باستمرار المواد والمركبات المبتكرة التي توفر أداءً محسنًا وتعزز الاستدامة. من خلال الاستثمار في البحث والتطوير المستمر، نقدم باستمرار حلولاً متطورة تلبي الاحتياجات المتطورة لعملائنا الكرام. بصفتنا شركة موثوقة قالب الحقن باعتبارنا المورد الرئيسي في الصين، فإننا نفخر بالتزامنا الراسخ بالتميز.

تماشياً مع أهدافنا في الاستدامة، فإننا نولي أولوية عالية للممارسات الصديقة للبيئة. نحن نسعى بنشاط إلى إيجاد بدائل مستدامة، مثل البوليمرات القابلة للتحلل البيولوجي، وننفذ مبادرات إعادة التدوير لتقليل التأثير البيئي لعمليات التصنيع لدينا. من خلال اختيار خدمات القولبة بالحقن المخصصة لدينا، يمكنك مواءمة علامتك التجارية مع ممارسات التصنيع المستدامة والمساهمة في مستقبل أكثر اخضرارًا.

إن ضمان الجودة هو أولويتنا القصوى، ونحافظ على إجراءات صارمة لمراقبة الجودة طوال عملية التصنيع بأكملها. وبفضل المرافق الحديثة والموظفين الفنيين المهرة، فإننا نخضع كل منتج للفحص والاختبار الشامل. وهذا يضمن الأداء الاستثنائي والموثوقية ورضا العملاء.

عندما تختار Sincere Tech كشريك خدمة قولبة الحقن البلاستيكية في الصين، يمكنك أن تتوقع أعلى مستوى من الاحتراف والخبرة والابتكار. يلتزم فريقنا المتخصص بمساعدتك في تجسيد أفكارك، وتقديم منتجات متفوقة تتميز بالأداء والمتانة والفعالية من حيث التكلفة.

الشراكة مع Sincere Tech موردي القوالب للحصول على خدمة حقن البلاستيك المخصصة لك، واستفد من قدراتنا الشاملة والتزامنا الثابت بالجودة والاستدامة وحرصنا على تجاوز توقعاتك في كل خطوة من خطوات العملية. معًا، دعنا نجسد أفكارك المبتكرة.

/بواسطة