قولبة حقن المرشح بالحقن هي عملية قولبة متخصصة تستخدم مرشحات داخل ماكينة القولبة بالحقن لتحسين جودة المنتج واتساقه. عادةً. عملية قولبة حقن الفلتر هي نفس عملية قولبة الإدخال والقولبة الزائدة؛ فقط الركيزة هي مكون الفلتر بدلاً من إدراج البلاستيك أو المعدن، ولكن لا تزال هناك بعض الاختلافات الصغيرة بينهما. مكونات المرشح عادة ما تكون لينة، وأثناء عملية تركيب قالب المرشح، تحتاج إلى التحقق من حالة التركيب بعناية فائقة. سيكون هذا أكثر اكتمالاً من عملية صب القوالب والقولبة الزائدة.
أثناء عملية القولبة بالحقن بالفلتر، عادةً ما نستخدم ماكينة حقن رأسية بدلاً من ماكينة الحقن الأفقية لأن مكون الفلتر قد يكون من السهل إسقاطه. ستحل ماكينة الحقن العمودية هذه المشكلة بسهولة شديدة. وسيكون من السهل على المشغل وضع شبكة الترشيح في القالب.
لماذا تستخدم حقن القوالب بالحقن المرشح
في بعض الحالات التي تحتاج فيها الأجزاء البلاستيكية إلى وظيفة الترشيح، فإن ذلك يحتاج إلى عملية قولبة بالترشيح,
تتمثل إحدى المزايا الأساسية للقولبة بالحقن بالترشيح في تحسين جودة المنتج المصبوب. مثل التشكيل الزائد أو القوالب الخاملةيمكن أن يقوّي جودة الجزء ويقلل من تكلفة التجميع، بالإضافة إلى تشطيب السطح.
من المزايا الأخرى لقولبة حقن الفلتر توفير وقت الدورة وزيادة الطاقة الإنتاجية، وهذا أمر جيد لمتطلبات إنتاج الأجزاء البلاستيكية ذات الحجم الكبير من البلاستيك المرشح.
بالطبع مقارنة بمزايا قولبة حقن الترشيح بالترشيح، هناك بعض العيوب أيضًا، على سبيل المثال تكلفة قالب حقن المرشح الأولي، حتى لو كنت بحاجة إلى 100 قطعة من الأجزاء المصبوبة بالترشيح لا تزال بحاجة إلى صنع قالب لذلك، وهذا يعني التكلفة.
عملية قولبة حقن المرشح بالحقن
لصنع قولبة حقن الترشيح بالترشيح، فإن عملية التشكيل تشبه إلى حد كبير عملية التشكيل الزائد. أدناه، نشرح بإيجاز سعر صناعة صب الترشيح.
تصميم الجزء
أولاً، يجب أن يكون لديك تصميم. يمكنك استئجار شركة تصميم أو مورد قوالب البلاستيك لعمل تصميم لك.
قالب حقن المرشح
بمجرد الانتهاء من تصميم الجزء، تحتاج إلى العثور على شركة قولبة حقن مخصصة لصنع قوالب حقن الترشيح وفقًا لتصميمك. تأكد من العثور على شركة قوالب بلاستيكية محترفة لديها خبرة غنية في صناعة قوالب حقن الترشيح. إذا لم تكن متأكدًا ممن لديه الخبرة الأكبر في قالب الترشيح هذا، فنحن نرحب بك للاتصال بنا، وسنحل مشاكلك.
تجربة قولبة حقن المرشح بالحقن
بمجرد الانتهاء من قالب حقن الفلتر من قبل المورد الخاص بك، سيقومون أولاً بتجربة القالب لصنع بعض المكونات المصبوبة بالفلتر وإرسالها إليك للتحقق منها. قد يكون لديهم بعض المشكلات من المرة الأولى، ولكن يرجى أن تطلب منهم إصلاحها جميعًا وإرسال عينة جديدة لك للموافقة عليها. بمجرد حصولك على المكونات النهائية عالية الجودة المصبوبة بالفلتر، يمكن أن يكون قالب حقن الفلتر جاهزًا للإنتاج.
إنتاج القوالب بالحقن بالترشيح
بعد موافقتك على العينة النهائية، يمكنك أن تطلب من مورد القوالب الخاص بك بدء الإنتاج، ولكن عليك تحديد متطلبات التعبئة الخاصة بك، لأن هذا مهم جدًا أيضًا. إذا لم تشرح ذلك، فربما يستخدم المورد الخاص بك تغليفًا بسيطًا وقد يتلف البضائع أثناء النقل. عادةً ما نقوم بإبلاغ عملائنا بنوع التغليف الذي سيتم استخدامه. إذا اتفق عملاؤنا معنا أو طلبوا تعبئة خاصة، فسوف نتبع المتطلبات.
توصيل
بمجرد الانتهاء من الإنتاج، تكون الخطوة الأخيرة هي التسليم. نحن نقدم خدمة التوصيل لعملائنا في جميع أنحاء العالم. نقتبس أولاً تكاليف الشحن الجوي والشحن بالقارب لعملائنا. بمجرد موافقة عملائنا على السعر، سنقوم بشحن البضائع إلى عناوينهم. إذا كان عملاؤنا لديهم تكلفة شحن أفضل، فسيقومون بترتيب الشحن. ولكن في الغالب يكون جميع عملائنا سعداء بتكلفة الشحن لدينا لأننا لا نضيف أي أرباح إلى تكلفة الشحن، مما يعني أن معظم عملائنا لديهم تكلفة شحن أفضل، ومن ثم سيقومون بترتيب الشحنة. ولكن في الغالب جميع عملائنا سعداء بتكلفة الشحن لدينا لأننا لا نضيف أي أرباح إلى تكلفة الشحن، مما يعني أن معظم عملائنا لديهم تكلفة شحن أعلى من تكلفتنا.
تطبيقات القولبة بالحقن بالتصفية
هناك العديد من الصناعات التي تستخدم الأجزاء المصبوبة للترشيح، مثل مكونات ترشيح السيارات، ومكونات فلتر الهواء، وغيرها الكثير.
نقوم بتطوير منتجات مصبوبة بالترشيح وفقًا لمتطلبات العملاء لتناسب مجموعة واسعة من الصناعات، والتي تشمل السيارات، والطبية، والأجهزة المنزلية، وغيرها الكثير. يمكننا استخدام المواد البلاستيكية الحرارية مثل النايلون والبولي بروبيلين والبولي بروبيلين وتقاسم المنافع، إلخ.
كيفية صنع منتجات قولبة حقن الفلتر عالية الجودة
صنع قوالب الحقن بالترشيح ليس بالأمر السهل لأن قوالب الحقن بالترشيح أكثر تعقيدًا من الأنواع الأخرى من القوالب المدمجة أو المقولبة.
يحتاج إلى تصنيع آلي عالي الدقة وخبرة جيدة في تركيب القوالب لمنطقة التركيب بين القالب الزائد والمرشح.
نحن من بين العشرة الأوائل شركات حقن البلاستيك في الصين التي تقدم خدمات قولبة الحقن المخصصة في جميع أنحاء العالم. لدينا خبرة غنية في قوالب حقن المرشحات بالإضافة إلى قوالب الحقن المخصصة الأخرى مثل صب فوق القالب، والقولبة ثنائية اللقطة، والقالب المكدس، والقالب المفكك، والقالب ذو درجة الحرارة العالية، وما إلى ذلك.
إذا كان لديك أي مشروع في متناول يدك ويحتاج إلى تصفية احترافية حقن القالب أو أي قالب مخصص آخر، لا تتردد في الاتصال بنا، وسوف نقدم لك السعر خلال 24 ساعة.
وتُعد الإيزوسيانات والبوليولات مكونات أساسية إلى جانب موسعات السلسلة والمحفزات التي تشكل في النهاية مادة TPU. بالإضافة إلى مرونة البولي يوريثان TPU، يُظهر البولي يوريثان TPU أيضًا مقاومة لما يلي.
التآكل والتآكل
زيوت
الشحوم.
عندما يُطرح السؤال عن كون البولي يوريثان الحراري آمنًا أم لا، فإنه يعتبر آمنًا للاستخدام في العديد من التطبيقات. ويرجع السبب الأساسي في كون البولي يوريثين الحراري آمنًا إلى تركيبه الكيميائي وخصائصه. ويستخدم البولي يوريثان بالحرارة في العديد من القطاعات بما في ذلك المجالات التالية.
صناعة تصنيع الملابس الرياضية
صناعة السيارات و
القطاع الطبي
في شكله الخام يمكن أن تكون مادة ثنائي أيزوسيانات خطرة لذلك يتم التخلص من هذا الخطر من خلال ضمان التفاعل الكامل أثناء عملية الإنتاج. لذا فإن عملية إنتاج البولي يوريثان بالحرارة يتم التحكم فيها بشكل كبير وتوفر في النهاية الاستخدام الآمن للبولي يوريثان الحراري. وقد أثبت تقييم السلطات التنظيمية للبولي يوريثين الحراري أنه آمن للاستخدام حتى في التطبيقات الغذائية والطبية. ومع ذلك، يتعين على المصنعين الالتزام باللوائح والمعايير التي وضعتها هذه الهيئات التنظيمية واتباعها وتنفيذها.
معنى مصطلح TPU
يتألف البولي يوريثان الحراري من البوليولات ومواد كيميائية ثنائية الإيزوسيانات. وتوجد هذه المواد في البولي يوريثان اللدائن الحرارية في شكل شرائح لينة وصلبة متناوبة. وتتمثل خصائص وخصائص البولي يوريثين ثلاثي الفينيل متعدد البروم في مزيج مما يلي.
الإيلاستومرات
اللدائن الحرارية التقليدية.
يعتبر TPU مناسبًا جدًا للاستخدام في العديد من القطاعات المهمة لأنه يحافظ على سلامته الهيكلية في درجات الحرارة المرتفعة وفي البيئات القاسية. وتشمل هذه القطاعات القطاع الطبي وصناعة الأغذية وصناعة الإلكترونيات وصناعة السيارات. انتقل إلى صب حقن TPU لمعرفة المزيد.
وتحاول الشركات المصنعة دائمًا إيجاد حلول فعالة من حيث التكلفة من وجهة نظر تجارية، ولكنها في الوقت نفسه تتطلب الحفاظ على الجودة. يتم حل هذا السيناريو الصعب من خلال تقنيات معالجة اللدائن الحرارية القياسية. يتم اعتماد هذه التقنيات للأسباب التالية.
أقل تكلفة و
أداء أفضل
قابلية البولي يوريثان اللدائن الحرارية للمعالجة بهذه التقنيات
بشكل عام، هناك ثلاث تقنيات رئيسية يتم اعتمادها لمعالجة TPU. وهذه الطرق هي كما يلي
النفخ بالنفخ,
القولبة بالحقن
البثق.
يُستخدم البولي يوريثان اللدائن الحرارية على نطاق واسع في الحقائب الواقية والأحذية والملابس بسبب المرونة والشفافية التي يوفرها. وتتطلب هذه المنتجات مظهرًا جيدًا ومتانة وهو ما يوفره البولي يوريثان اللدائن الحرارية. وعلاوة على ذلك، هناك بعض التطبيقات مثل ألعاب الأطفال التي تتضمن اللمس البشري المباشر. وعلاوة على ذلك، تم الإعلان عن أن البولي يوريثين بالحرارة آمن للاستخدام في هذه التطبيقات من قبل الهيئات التنظيمية أيضًا.
خصائص TPU
وتتمثل الخصائص الرئيسية لوحدة المعالجة الحرارية TPU فيما يلي.
التوافق الحيوي
القدرة على المعالجة
التشكيل الزائد
فعالية التكلفة
قابلية إعادة التدوير
تعدد الاستخدامات في التطبيقات
القدرة على الطقس
القوة والمتانة
الخصائص المرنة
تتميز مادة TPU بخصائص المرونة والمرونة. تسمح خاصية المرونة باستخدام مادة TPU في البيئات القاسية التي تغطي نطاقًا واسعًا من درجات الحرارة.
مخاوف السلامة المتعلقة بوحدة المعالجة الثلاثية
هناك العديد من المخاوف المتعلقة بالسلامة فيما يتعلق بالاستخدام الآمن للبولي يوريثين بالحرارة. ويرجع ذلك إلى التركيب الكيميائي وخصائص البولي يوريثين الحراري. وترد أدناه مناقشة مخاوف السلامة ذات الأهمية الكبيرة.
يجب أن يكون إنتاج ومعالجة TPU خاضعًا لرقابة شديدة. وهذا أمر مهم لسببين.
لتحقيق الخصائص المطلوبة
لضمان التفاعل الكامل للإيزوسيانات (سيمنع ذلك تفاعل الإيزوسيانات غير المتفاعل مع المواد الكيميائية الأخرى)
يمكن أن يسبب البولي يوريثين الحراري أيضًا حساسية الجهاز التنفسي أو تهيج الجهاز التنفسي. ويرجع ذلك بشكل أساسي إلى استنشاق أبخرة أو غبار البولي يوريثان بالحرارة. وعلاوة على ذلك، يمكن أن يحدث رد الفعل التحسسي المرتبط بالجلد أيضًا بسبب البولي يوريثان الحراري إذا تعرض الجلد الحساس.
تحمل مادة TPU خاصية متأصلة في كونها قابلة للاشتعال. لذا، ولتجنب المخاطر والمخاطر المتعلقة بالحرائق، يجب التعامل مع البولي يوريثان ثلاثي الفينيل متعدد الكلور بعناية. يجب اعتماد تدابير السلامة وتنفيذها لمنع وقوع أي حادث حريق.
يعتبر التخلص من TPU معلمة مهمة أخرى تتعلق بمخاوف السلامة من TPU. لأنه إذا لم يتم التخلص من البولي يوريثان ثلاثي الفينيل متعدد الكلور بشكل صحيح يمكن أن يؤثر على البيئة بشكل سلبي. يُظهر البولي يوريثان ثلاثي الفينيل متعدد الكلور بطء في التحلل، كما أن هناك خطر ارتشاح المواد الكيميائية. ومع ذلك، يمكن أن يؤدي توافق البولي يوريثان ثلاثي الفينيل متعدد الكلور مع المواد الكيميائية الأخرى إلى حل هذه المشكلة. وعلاوة على ذلك، يؤدي حرق البولي يوريثان ثلاثي الفينيل متعدد الكلور إلى انبعاث غازات ضارة وسامة. وتشمل هذه الغازات الخطرة ما يلي.
سيانيد الهيدروجين
أول أكسيد الكربون.
وتجدر الإشارة إلى أن الالتزام بمعايير ولوائح السلامة التي وضعتها الهيئات التنظيمية له أهمية كبيرة للوقاية من المخاطر والأخطار. يجب أن يتم إنتاج ومعالجة البولي يوريثان ثلاثي الفينيل متعدد الكلور في بيئة ذات تهوية مناسبة. استخدام معدات الحماية الشخصية إلزامي لتجنب أي مخاطر صحية. وعلاوة على ذلك، يجب مراقبة صحة العمال الذين يؤدون مهامهم في بيئة معرضة للبولي يوريثان ثلاثي الفينيل متعدد البروم بانتظام. هذه الممارسة ضرورية لتحديد المشاكل الصحية في مرحلة مبكرة والتي يمكن علاجها لاحقًا.
ليس من السهل إعادة تدوير البولي يوريثان TPU لأنه ذو طبيعة بوليمرية مختلطة. كما توجد إضافات كيميائية في البولي يوريثان ثلاثي الفينيل متعدد الفينيل مما يؤثر على قابليته للتحلل البيولوجي. يجب اعتماد ممارسات مستدامة على جميع المستويات بحيث يمكن القضاء على المخاطر والمخاطر التي يشكلها البولي يوريثان تيريفثاليث على البيئة.
الإجابة على السؤال، هل مادة TPU آمنة؟
يعتبر TPU آمنًا للاستخدام في العديد من التطبيقات للأسباب التالية.
التوافق الحيوي
يتميز TPU بخاصية التوافق الحيوي. ويعني ذلك أن مادة TPU لن تشكل أي ضرر للأنسجة الحية ويمكن تحملها دون التعرض لأي تأثيرات ضارة. وتكتسب هذه الخاصية أهمية كبيرة في السيناريوهات التي تتضمن اللمس المباشر أو غير المباشر للإنسان. ويشمل ذلك بشكل أساسي التطبيقات التالية.
المنسوجات
الأجهزة الطبية
التكنولوجيا القابلة للارتداء
طبيعة غير سامة
يتم تصنيع مادة TPU بشكل عام باستخدام مواد خام ذات طبيعة غير سامة. وهذا الأمر له أهمية كبيرة مع الأخذ في الاعتبار الاستخدام النهائي لمنتج TPU. إن استخدام المواد الخام غير السامة في عملية الإنتاج يضمن عدم وجود أي ترشيح للمواد الكيميائية الخطرة أو المواد الخطرة. وبالتالي، لن يكون هناك أي مخاطر صحية على المستخدم النهائي للمنتج. وعلاوة على ذلك، يتوافق إنتاج البولي يوريثان ثلاثي الفينيل متعدد البروم مع المعايير التنظيمية المتعلقة بالسلامة والتي يتم تنفيذها في العديد من الصناعات الحساسة مثل القطاع الطبي والسلع الاستهلاكية.
مقاومة المواد الكيميائية
يميل البولي يوريثان اللدائن الحرارية إلى مقاومة ما يلي.
المذيبات
زيوت
الشحوم
المواد الكيميائية الاصطناعية
وتلعب هذه الخاصية المهمة دورًا مهمًا في الاستخدام الآمن للبولي يوريثين الحراري. عند تعريض البولي يوريثان اللدائن الحرارية للمعايير البيئية الشائعة، تضمن خاصية المقاومة الكيميائية للبولي يوريثان الحراري عدم إطلاق أي مواد خطرة أو خطرة. وبالإضافة إلى ذلك، تزيد هذه الخاصية أيضًا من عمر ومتانة البولي يوريثان اللدائن الحرارية.
المرونة والمتانة (الاستخدام بدون كسر)
يُعتبر البولي يوريثان اللدائن الحرارية مناسبًا جدًا للعديد من التطبيقات التي يتم فيها التمدد والانحناء المتكرر. ويرجع السبب في ذلك إلى الخواص الميكانيكية الجيدة التي يتمتع بها البولي يوريثان بالحرارة. يتم تحقيق الاستخدام الآمن للبولي يوريثان بالحرارة لأن الصلابة والمرونة والمرونة الممتازة تمنع كسر البولي يوريثان بالحرارة. يتمثل الاستخدام الرئيسي للبولي يوريثان الحراري في هذا السياق في المجالات التالية.
طلاءات الأقمشة
المعدات الرياضية
حافظات (مرنة) للأجهزة الإلكترونية
مقاومة الحرارة
هناك العديد من التطبيقات التي تتطلب ثباتًا حراريًا لأن المنتجات أو العناصر تتعرض لدرجات حرارة عالية في تلك التطبيقات. ويوفر البولي يوريثان اللدائن الحرارية ثباتًا حراريًا في درجات الحرارة العالية دون أن يتحلل وبالتالي يوفر استخدامًا آمنًا. وبالتالي، فإن البولي يوريثان الحراري البلاستيكي الحراري يستخدم في مثل هذه التطبيقات بما في ذلك ما يلي.
الأختام الصناعية
قطع غيار السيارات
الأحذية
السلامة البيئية
يُعتبر البولي يوريثين بالحرارة آمنًا للاستخدام مع مراعاة تأثيره على السلامة البيئية العامة، ويتميز البولي يوريثين بالحرارة بإمكانية إعادة تدويره ويمكن إعادة استخدامه في العديد من التطبيقات، ويختلف البولي يوريثين بالحرارة عن غيره من المواد في عملية إعادة التدوير بسبب ما يلي
يمكن صهر مادة TPU وإعادة تشكيلها دون فقدان كبير في الخصائص
مادة TPU صديقة للبيئة
لا تطلق مادة TPU مواد سامة
الامتثال التنظيمي
هناك لوائح ومعايير معينة وضعتها الهيئات التنظيمية تتعلق بالمعايير التالية.
الصحة المهنية
سلامة المستهلك
الأثر البيئي
تلتزم الشركات المصنعة التي تنتج مادة TPU بالمعايير واللوائح لتوفير متطلبات المعايير المذكورة أعلاه. هناك معياران رئيسيان تلتزم بهما الشركات المصنعة لضمان سلامة مادة TPU.
لوائح إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA)، الاتحاد الأوروبي
REACH (تسجيل المواد الكيميائية وتقييمها وترخيصها وتقييدها)، الولايات المتحدة الأمريكية
المواد الخام لبولي بروبيلين ثلاثي الفينيل متعدد الكلور ومعالجتها الآمنة
ينطوي إنتاج البولي يوريثين بالحرارة على مواد خام مختلفة. وتشكل هذه المواد الخام في النهاية البولي يوريثان الحراري بعد خضوعها لتفاعلات كيميائية. من المهم التعامل مع هذه المواد الخام بطريقة سليمة أثناء عملية الإنتاج لأن هذه المواد الخام يمكن أن تكون خطرة إذا لم يتم التعامل معها بعناية، لذا، في عملية الإنتاج، يتم ضمان التحكم المحكم والمراقبة الدقيقة لهذه المواد الخام. وبالتالي، ينتج عن ذلك إنتاج بولي يوريثان حراري آمن وغير سام.
يجب مراعاة المعلمات التالية المتعلقة بالمواد الخام أثناء إنتاج مادة TPU.
إيزوسيانات
وهي مكونات حيوية في تصنيع مادة TPU. وتُعد الأيزوسيانات والبوليولات مكونات أساسية إلى جانب موسعات السلسلة والمحفزات التي تشكل في النهاية مادة البولي يوريثان تيريفثاليت بوليفينيل متعدد الكلور. من المهم أن نلاحظ أن الإيزوسيانات سامة في شكلها الخام ويمكن أن تكون سببًا في حساسية الجهاز التنفسي وتهيج الجهاز التنفسي بسبب ما يلي.
في شكل غير متفاعل إذا تم استنشاقه
إذا تم تجاوز التشبع من حدود التعرض
يتم التخلص من هذه المخاطر والمخاطر ومنعها عن طريق التفاعل الكامل للإيزوسيانات مع البوليولات أثناء عملية التصنيع للحصول على بوليمر البولي يوريثان.
البوليولات
هذه المواد الكيميائية هي مواد خام أخرى مهمة في تصنيع مادة TPU. هذه المواد غير سامة وآمنة للاستخدام في شكلها الخام أيضًا. تُظهر كيمياء هذه المواد الكيميائية أنها بولي إيثرات أو بولي إيثرات مع مجموعات الهيدروكسيل. تخضع هذه المواد الكيميائية لتفاعل كيميائي مع الإيزوسيانات لتوفير بوليمر البولي يوريثان.
موسعات السلاسل
ولتعديل خصائص وخصائص البوليمر النهائي، يتم استخدام موسعات السلسلة في إنتاج مادة TPU. وتشمل موسعات السلسلة هذه بشكل عام ما يلي.
الديامين
الجليكول
وتجدر الإشارة إلى أن هذه المواد آمنة وغير سامة شريطة أن يتم التعامل معها بشكل صحيح والتأكد من تفاعلها بالكامل أثناء عملية البلمرة.
المحفزات والمواد المضافة
وبالإضافة إلى المواد الخام المذكورة أعلاه، يتم إضافة بعض المواد الحفازة والمواد المضافة أثناء عملية إنتاج TPU. وتضاف هذه المحفزات والمواد المضافة لتعزيز الخصائص التالية.
خصائص المعالجة
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية
مثبطات اللهب
تعتبر هذه المواد الحفازة والمواد المضافة آمنة بشكل عام لاستخدامها في عملية إنتاج مادة TPU، ومع ذلك، يتم اختيار هذه المواد بعناية من قبل الشركات المصنعة لضمان ما يلي
تتوافق هذه المواد مع لوائح السلامة
لا تشكل هذه المواد أي خطر في المنتج النهائي
خاتمة
يُعتبر البولي يوريثان اللدائن الحرارية مادة آمنة للاستخدام في العديد من التطبيقات والقطاعات الشهيرة. على الرغم من وجود بعض المواد الخام مثل الإيزوسيانات التي يمكن أن تكون خطرة في شكل غير متفاعل إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح ولكن عملية الإنتاج الخاضعة للرقابة والامتثال للمعايير التنظيمية تضمن اكتمال تفاعلها. المنتج النهائي TPU خامل وآمن ويجد تطبيقاته في صناعة السيارات والقطاع الطبي والمنتجات الاستهلاكية بسبب توافقه الحيوي وطبيعته السامة وخصائصه الميكانيكية المعززة. هناك العديد من الهيئات الدولية التي تضع اللوائح والمعايير المتعلقة بالاستخدام الآمن لمادة TPU.
وقد وافقت هذه الهيئات مثل إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) والوكالة الأوروبية للمواد الكيميائية (ECHA) ومقرها الاتحاد الأوروبي على أن استخدام TPU آمن. تستند هذه الموافقة على العديد من الاختبارات وأوراق البيانات المتعلقة بسلامة تي بي يو. وتوفر هذه الموافقة السلطة أن مادة TPU آمنة للاستخدام لأن إنتاجها ومعالجتها يتوافق مع معايير ولوائح الصحة والسلامة الموضوعة. كما خضعت المنتجات النهائية من البولي بروبيلين تيريفثاليث TPU لاختبارات مكثفة لضمان استخدامها الآمن قبل طرحها في الأسواق.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد من التشابه مواد صب الحقنيرجى الذهاب إلى هل TPE آمن؟ صفحة لمعرفة المزيد عن بلاستيك TPE.
حقن البولي بروبلين أو قولبة حقن البولي بروبيلين PP، هي تقنية تصنيع القوالب باستخدام البولي بروبيلين، وهو نوع من مواد البوليمر الملدنة بالحرارة التي يتم تعريضها للحرارة حتى تتحول إلى ذوبان. تجبر هذه العملية البوليمر المصهور منخفض اللزوجة على التدفق في قوالب مصممة خصيصًا. وعند التبريد، يتحول السائل إلى بلاستيك صلب ويتخذ شكل القالب. تكون هذه التقنية أكثر فعالية عند استخدامها على البوليمر في شكله المعالج. تمكّن هذه التقنية من إنشاء أشكال هندسية كان من الصعب تحقيقها لولا هذه التقنية. هل لديك فضول حول البولي بروبلين نفسه؟ والآن، دعونا نستكشف المزيد عن البولي بروبيلين واستخداماته، إلى جانب أسباب شعبيته في قولبة الحقن.
في هذه المقالة، سنقدم لك وصفًا شاملاً لعملية قولبة البولي بروبلين بالحقن ونناقش نقاط القوة في مادة البولي بروبلين أيضًا من خلال النظر في تطبيقاتها عبر قطاعات التصنيع.
أنواع البولي بروبلين المستخدمة في تطبيقات القولبة
تشمل الأنواع الأكثر شيوعًا من البروبيلين المستخدمة في تطبيقات القولبة ما يلي؛
1. البولي بروبلين المتجانس (PP-H)
PP-H، أو البولي بروبلين المتجانس، هو النوع الأكثر استخدامًا من البولي بروبلين، ويتميز بالصلابة والقوة العالية نتيجة للبنية البلورية. يُستخدم عادةً في الاستخدامات التي تتعرض فيها المادة لقدر كبير من القوة، كما هو الحال مع الحاويات وقطع غيار السيارات والمزيد. يتمتع PP-H بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية والحرارة، وبالتالي؛ يُستخدم في منتجات مثل الدلاء والأواني المنزلية الأخرى. ومع ذلك، فهو أقل مرونة وبالتالي ليس فعالًا في التطبيقات الأكثر مرونة.
2. البوليمر العشوائي البولي بروبيلين (PP-R)
PP-R عبارة عن بوليمر عشوائي من البولي بروبيلين يحتوي على كمية صغيرة فقط من الإيثيلين، مما يزيد من مرونته وقوته على الصدمات. وهذا يجعل PP-R مناسبًا للاستخدام في أنظمة الأنابيب وأجزاء السيارات وأي سلع استهلاكية أخرى من المتوقع أن يكون لها دورة حياة طويلة. وبسبب هذه الخصائص، يتم استخدامه بشكل شائع في أنابيب وحاويات المياه الساخنة والباردة حيث تكون القوة والمرونة شرطًا أساسيًا.
3. كتلة البوليمر البولي بروبيلين (PP-B)
PP-B عبارة عن بوليمر بولي بروبيلين متكتل له بنية كتلة مع الإيثيلين مما يجعله يتمتع بقوة تأثير ومرونة أفضل مقارنة بـ PP-A. يتم استخدام هذا النوع في صناعة السيارات، في تصنيع مواد التغليف المقاومة للصدمات وغيرها من المنتجات الاستهلاكية الثقيلة. يعتبر قطاع السيارات وصناعات التغليف الواقي مثاليًا لـ PP-B بسبب مرونته وخصائصه التخميدية في التطبيقات المجهدة.
عملية حقن البولي بروبلين: كيف تعمل؟
حقن البلاستيك PP توفر ميزة الإنتاج الضخم للأجزاء البلاستيكية المتطابقة. يمكن إنتاج كميات كبيرة - من ألف إلى ملايين الأجزاء المتطابقة في وقت واحد. لأن القالب المقصود يتم إعادة استخدامه عدة مرات في عملية تصنيع الجزء. هذا يجعل حقن البولي بروبلين خيارًا مناسبًا آخر لتلبية الطلب الكبير وضمان أن المنتجات المنتجة ذات جودة متساوية في نفس الوقت.
شروط عملية حقن البروبيلين
الجدول 1: المعاملات التشغيلية لقوالب حقن البلاستيك PP.
المعلمة
مواصفة
متطلبات التجفيف
جفف على درجة حرارة 80-90 درجة مئوية (176-194 درجة فهرنهايت) لمدة ساعتين؛ يجب أن يكون مستوى الرطوبة أقل من 0.1%.
نطاق درجة حرارة الانصهار
220-280 درجة مئوية (428-536 درجة فهرنهايت)
نطاق درجة حرارة القالب
20-80 درجة مئوية (68-176 درجة فهرنهايت)
درجة حرارة انحراف الحرارة (HDT)
100 درجة مئوية (212 درجة فهرنهايت) عند 0.46 ميجا باسكال (66 رطل/بوصة مربعة)
درجة حرارة الحقن
32-66 درجة مئوية (90-150 درجة فهرنهايت)
قوة الشد
32 ميجا باسكال (4700 رطل/بوصة مربعة)
قوة الانحناء
41 ميجا باسكال (6000 رطل/بوصة مربعة)
كثافة
0.91 جرام/سم3
ضغط القولبة بالحقن
حتى 180 ميجا باسكال
معدل الانكماش
1.5-2.0%
مقارنة بين درجات البولي بروبلين المستخدمة في عملية القولبة بالحقن
دعونا نقارن، مختلفة البولي بروبلين المصبوب بالحقن درجات لعملية التشكيل.
الجدول 2: المواصفات الفنية لمختلف درجات البلاستيك البولي بروبلين المقولبة بالحقن.
نوع البولي بروبلين
قوة الشد
الاستطالة عند الكسر
صلابة الانحناء
مقاومة الحرارة
الميزات البارزة
بروفاكس 6323
4,930 رطل/بوصة مربعة
11%
210,000 رطل/بوصة مربعة
199.0 درجة فهرنهايت
متعددة الأغراض، تقاوم الشقوق الناتجة عن الإجهاد
برو فاكس SG702
2900 رطل/بوصة مربعة
6%
150,000 رطل/بوصة مربعة
180.0 درجة فهرنهايت
مقاوم للصدمات، مناسب للاستخدام في السيارات
بروفاكس 6523
4790 رطل/بوصة مربعة
12%
200000 رطل لكل بوصة مربعة
190.0 درجة فهرنهايت
صلابة مثالية لتغليف المواد الغذائية
برو فاكس PD702
4500 رطل/بوصة مربعة
12%
170,000 رطل/بوصة مربعة
190.0 درجة فهرنهايت
يحافظ على الأبعاد بشكل جيد، وسهل المعالجة
فهر P5M6K-048
3900 رطل/بوصة مربعة
11%
153000 رطل/بوصة مربعة
183.0 درجة فهرنهايت
تم تحسين الوضوح، وجذابة بصريًا
إرشادات التصميم لأجزاء حقن البولي بروبلين
إن عملية تشكيل البولي بروبلين سهلة، ولكن للحصول على أفضل نتيجة، يجب اتباع مبادئ تصميم معينة. يركز هذا القسم على التوصيات العملية اللازمة لإنتاج مكونات البولي بروبلين طويلة الأمد وعالية الأداء.
العوامل الرئيسية لـ Living Hinges
عند تصميم المفصلات الحية المصنوعة من مادة البولي بروبيلين، من الجيد العمل بسمك يتراوح بين 0.2 مم إلى 0.51 مم. وللحصول على الأداء الأمثل، يجب أن تكون الأقطار عريضة وأن يكون للمفصلة كتف مسطح. يوفر هذا النهج التصميمي المرونة والقوة لتحمل استخدام المفصلة عند استخدامها عدة مرات.
إرشادات حول سمك الجدار
في حالة قطع البولي بروبلين، يجب ألا يتجاوز سمك جدران المنتج 0.635 مم إلى 3.81 مم. كما يجب أن يكون للأجزاء السميكة تغيرات سلسة في السمك من مستوى إلى آخر لتجنب العيوب مثل علامات الهبوط. علاوة على ذلك، يفضل أن تكون الأضلاع أقل من نصف سمك الجدران المجاورة لتوفير القوة ومنع تكوين الفراغات الهيكلية.
الأقطار في التصميم
كما تساعد الأقطار في تصميم القالب في تقليل تركيزات الإجهاد. لذا، فهي تؤثر بشكل كبير على دورة حياة القطعة. يجب أن يكون نصف القطر المقترح خمسة وعشرين بالمائة على الأقل من سمك الجدار. يجب أن يكون نصف قطر الانحناء 75% من سمك الجدار مما يعطي القوة واللمسة النهائية الدقيقة للسطح.
توصيات زاوية المسودة
يمكن للبولي بروبلين أن يتحمل زوايا سحب صغيرة للغاية، تصل إلى درجة واحدة، وهو ما يكفي لمعظم الأجزاء. ولكن إذا كان الجزء الخاص بك يحتوي على أسطح ذات ملمس، فمن المستحسن زيادة زاوية السحب حتى خمس درجات اعتمادًا على عمق الملمس. في حالة مواد البولي بروبلين المملوءة، قد يكون من الضروري الحصول على زاوية سحب تصل إلى عشر درجات لتسهيل إخراج الجزء بسهولة وتحسين جودة الجزء النهائي.
ضبط تسامحات الأجزاء
يمكن تصنيف متطلبات التسامح لأجزاء البولي بروبلين إلى تسامح تجاري أو تسامح دقيق. التسامح التجاري أكبر نسبيًا وأرخص مقارنة بالتسامح الدقيق الذي يعتبر دقيقًا ولكنه مكلف. على سبيل المثال، سيكون التسامح التجاري لجزء 20 مم في حدود ± 0.125 مم، بينما يكون التسامح الدقيق لنفس الجزء حوالي 0.075 مم. وبالتالي، من الأهمية بمكان أن نفهم أنه إذا كانت هناك حاجة إلى تسامحات أكثر إحكامًا، فقد يكون لها تأثير كبير على تكلفة الإنتاج.
معالجة مادة البولي بروبلين
تبلغ نقطة انصهار البولي بروبلين ما بين 160 إلى 170 درجة مئوية، وهذا يعني ضرورة التحكم في درجة الحرارة بشكل صحيح أثناء معالجة المادة. بالإضافة إلى ذلك، من المهم تجفيف المادة. حبيبات البولي بروبلين للقولبة بالحقن للحصول على نتائج مثالية وأجزاء خالية من التشققات، يجب الحفاظ على الرطوبة أقل من 0.02%.
القولبة بالحقن
ال صب حقن البولي بروبلين هناك حاجة إلى درجة حرارة تتراوح بين 220 درجة مئوية و280 درجة مئوية بينما تتراوح درجة حرارة القالب بين 30 درجة مئوية و80 درجة مئوية. هذه الظروف هي كما يلي للحصول على تدفق وتصلب مناسبين. يعد وقت الدورة اعتبارًا مهمًا آخر. عادةً ما يشير إلى الوقت المستغرق لإكمال دورة ويجب تقليله لتجنب الانحناء، كما أن التبريد الفعال مهم. بالإضافة إلى ذلك، يجب تصميم قنوات التبريد بطريقة تسمح بتوزيع متساوٍ للحرارة في جميع أنحاء السطح.
معالجة البثق
يتم إجراء عملية البثق عن طريق صهر البولي بروبلين عند درجة حرارة تتراوح بين 210 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية. يعد التحكم في درجة الحرارة ومعدل التبريد عاملين حاسمين يجب التحكم فيهما جيدًا للسماح بتكوين خصائص المنتج المطلوبة.
تُعد قوالب البثق مكونًا أساسيًا في العملية. يجب تصميمها بحيث لا تسمح للقالب بالانتفاخ والتحكم في تدفق المادة التي يتم بثقها لتحقيق الجودة المطلوبة للمنتج النهائي.
نفخ القوالب
تتضمن عملية النفخ تسخين البولي بروبلين ثم تشكيله على شكل بارسون ونفخه في قالب. يجب الحفاظ على درجة الحرارة وضغط النفخ بشكل صارم لإنتاج الشكل المطلوب للمنتج. يلزم تبريد جزء القذف للاحتفاظ بشكل الجزء وأبعاده. يجب أن يعتمد معدل التبريد على حجم وتعقيد الجزء المعني.
فحص الجودة:
وتشمل المنطقتان اللتان تحظيان بأهمية خاصة ما يلي:
الإجراءات الصحية والتخزينية تعتمد نقاء مادة البولي بروبيلين على إجراءات المناولة والتخزين والمعدات النظيفة.
ضبط الجودة يساعد الفحص الدوري أثناء المعالجة على ضمان أن تكون المواد والمنتجات النهائية ذات جودة ومعيار مناسبين وتلبي المتطلبات.
ما هي فوائد حقن البروبيلين؟
وفيما يلي فوائد حقن البولي بروبلين:
القدرة على تحمل التكاليف:إن عملية حقن البولي بروبلين رخيصة نسبيًا وخاصة في حالة الإنتاج الذي يتطلب كميات كبيرة. وتتميز هذه العملية بتكلفة مادية منخفضة وهدر ضئيل نظرًا لأن المواد الزائدة يمكن إعادة استخدامها في النظام. وتعني هذه الكفاءة أن أحجام الإنتاج الكبيرة تُعرض بأسعار وحدات أرخص مما قد تكون عليه في حالة أحجام الإنتاج الأصغر.
وقت الدورة القصيرة: يمكن لعملية القولبة بالحقن إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء في أقصر وقت ممكن. يتمتع البولي بروبلين بخصائص حرارية جيدة وبالتالي يمكن ملء القوالب وتبريدها بسرعة مما يعزز معدلات الإنتاج وأوقات التسليم.
مقاومة كيميائية فائقة:يتميز البولي بروبلين بمقاومة عالية لعدد كبير من المواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والمذيبات العضوية. هذه الخاصية تجعله مناسبًا للاستخدام في التطبيقات في الظروف القاسية بما في ذلك أجزاء السيارات والأوعية الكيميائية.
أقل تأثير: يتمتع البولي بروبلين بمقاومة أقل للصدمات مقارنة بالبولي إيثيلين عالي الكثافة، ومع ذلك، يتمتع البولي بروبلين الكوبوليمر بمقاومة جيدة للصدمات. وهذا يجعله الخيار المفضل للمنتجات التي تتطلب قوة ميكانيكية ومقاومة للصدمات، على سبيل المثال، السيارات والسلع الاستهلاكية المعمرة.
الاستقرار البعدي:بمجرد تبريده، يتمتع البولي بروبلين بثبات أبعادي عالي. يعد هذا الثبات ضروريًا للغاية لضمان تركيب الأجزاء المصبوبة بشكل صحيح وأداء المهام المقصودة منها دون الحاجة إلى مزيد من التعديل.
امتصاص منخفض للرطوبة:لا يمتلك البولي بروبلين قدرة كبيرة على امتصاص الرطوبة، وبالتالي فإن قوة وأبعاد المادة لا تتغير عند تعرضها لمستويات مختلفة من الرطوبة. هذه الخاصية تجعل هذه الخاصية مناسبة للاستخدام في التطبيقات التي تتعرض فيها المادة للرطوبة معظم الوقت.
خصائص التدفق: بفضل خصائص التدفق المواتية، يسهل معالجة البولي بروبلين، مما يجعل عملية التشكيل أسهل. كما يجعل من الممكن إنتاج كميات كبيرة من المنتجات المصبوبة، ويساعد أيضًا في التغلب على المشكلات النموذجية المرتبطة بالتشكيل، مثل الانحناء أو نقص الحشو.
ما هي حدود عملية حقن البروبيلين؟
تتضمن بعض عيوب عملية حقن البولي بروبلين ما يلي؛
موصلية حرارية عالية:تتمتع مادة البولي بروبيلين بمقاومة منخفضة للحرارة، وبالتالي لا يمكن استخدامها في المناطق ذات درجات الحرارة المرتفعة. كما أن مادة البولي بروبيلين تتسم بثبات حراري ضعيف، وقد تتشوه الأجزاء المصنوعة منها أو تفقد قوتها عند درجات حرارة أعلى من 100 درجة مئوية (212 درجة فهرنهايت).
استقرار الأشعة فوق البنفسجية لا يتمتع البولي بروبلين بمقاومة كبيرة للأشعة فوق البنفسجية، وعندما يتعرض لها لفترة طويلة فإنه يتعرض للتدهور عن طريق التلاشي إلى لون غير مرغوب فيه، ويصبح هشًا، ويظهر خصائص ميكانيكية منخفضة. هذا القيد يجعل من الضروري استخدام مثبتات أو طلاءات الأشعة فوق البنفسجية خاصة عندما يتم استخدام المنتج في الخارج.
معدل انكماش مرتفع:بقدر 1.5% إلى 2.0% من انكماشات البولي بروبلين، قد تتشوه الأجزاء المصنوعة من هذه المادة أو تخضع لتغيرات في الأبعاد إذا لم يتم التحكم فيها جيدًا. يمكن أن يؤثر هذا أيضًا على جودة المنتج النهائي لأن أداء المنتج يمكن أن يتأثر حيث تكون الدقة مطلوبة.
غير مناسب للتطبيقات ذات الضغوط العالية:على الرغم من أن مادة البولي بروبلين تتمتع بقوة تحمل جيدة، إلا أنها لا توفر قوة وصلابة عالية. وفي التطبيقات التي يتم فيها تطبيق أحمال شد أو انحناء عالية على القطعة، فقد لا توفر مادة البولي بروبلين قوة كافية.
القدرة المحدودة على إنتاج ميزات صغيرة: على الرغم من أن مادة البولي بروبيلين لها العديد من الاستخدامات، إلا أنه ليس من السهل إنتاج ميزات صغيرة جدًا وتفاصيل معقدة. قد تؤدي خصائص تدفق المادة وخصائص التبريد إلى تقليل مستوى التفاصيل في التصميمات الدقيقة للغاية.
عدد أقل من الألوان المتاحة: تتوفر خيارات ألوان أقل في مادة البولي بروبيلين مقارنة بالمواد البلاستيكية الأخرى الموجودة في السوق. وقد يكون من الممكن الحصول على درجات ألوان معينة أو حتى مرغوبة فقط بمساعدة الملونات أو أنواع أخرى من المعالجات.
الأجزاء الشائعة المصنعة عن طريق حقن البولي بروبلين
يؤدي حقن البروبيلين عادة إلى إنتاج الأجزاء التالية:
لوحات التحكم
حجرات القفازات
أغطية المرايا
حاويات بلاستيكية
أدوات المطبخ
حاويات الطعام
الصناديق والمنصات
أغطية الأجهزة الطبية: الكثير من حقن طبي الأجزاء المصنوعة من مادة PP.
أنابيب السباكة
الألعاب: يتم تصنيع العديد من الألعاب البلاستيكية المقولبة بالحقن من مواد ABS و PP.
بوابات ومسارات في أداة قولبة الحقن المصنوعة من مادة البولي بروبيلين
في عملية حقن البولي بروبلين، تشكل البوابات والمسارات بعضًا من أهم الميزات التي تتحكم في تدفق المادة المنصهرة إلى تجويف القالب. يجب أن يسمح تصميم هذه العناصر بالملء المناسب، ويجب أن تكون جودة الأجزاء النهائية عالية جدًا.
تصميم القالب
يعمل المصب كقناة لتوصيل البولي بروبلين المنصهر، حيث يربط ماكينة القولبة بالحقن بتجويف القالب. وهو عبارة عن تصميم أسطواني مع جزء كروي في النهاية يتناسب بشكل صحيح مع فوهة الماكينة. وهذا أمر بالغ الأهمية لمنع التسربات وضمان تدفق سلس للمواد عبر النظام والمعدات.
نظام العداء
ينتقل البولي بروبلين المنصهر عبر قنوات من مجرى الصب إلى تجويف القالب. تصمم القوالب ذات التجاويف المتعددة قنواتها بفروع لتوزيع المادة بالتساوي. نقترح استخدام قضبان باردة عند الوصلات لمنع التصلب المبكر وضمان التدفق الحر. تتراوح أقطار القنوات من 4 إلى 7 مم لضمان التدفق والتبريد الأمثل للقالب.
وظيفة البوابة
البوابات هي الفتحة الأخيرة التي يسمح من خلالها للبولي بروبيلين المنصهر بالتدفق إلى تجويف القالب. تحدد أبعاد ونوع البوابة كيفية نقل المادة طوال عملية التصنيع وجودة الجزء الأخير. هناك بوابات دبوسية وبوابات حافة ويتم اختيارها حسب نوع القالب المراد صنعه. يجب أن تسمح البوابة بتدفق المواد بسهولة إلى القالب مع تقليل تكوين عيوب السطح في نفس الوقت.
تحديد حجم البوابة ومكانها
تُستخدم البوابات الصغيرة عادةً لتقليل الاحتكاك ومنع تآكل المادة. يجب أن يكون سمك أرض البوابة هو الجزء من البوابة الذي ينضم إلى التجويف، ويجب أن يكون رقيقًا قدر الإمكان حتى يمكن ملؤه بسهولة. يعد موقع البوابة مهمًا، وعادةً ما يكون موجودًا في القسم الأكثر سمكًا من القالب لتحقيق انتشار متساوٍ للمادة وتقليل العيوب.
اعتبارات التصميم
يمكن حل بعض المشكلات الشائعة مثل علامات الغرق والحشو الرديء من خلال أنظمة البوابات والقنوات المناسبة. لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة الأجزاء، يعد تحديث التصميمات على فترات زمنية معينة بناءً على أفضل الممارسات وردود الفعل على العملية أمرًا فعالاً.
تطبيقات صناعة حقن البروبيلين
غالبًا ما تجد عملية قولبة البولي بروبلين بالحقن تطبيقاتها في مختلف قطاعات التصنيع؛
تغليف المواد الغذائية
يُستخدم البولي بروبلين على نطاق واسع في تغليف الأطعمة لأنه آمن وله عمر افتراضي أطول. تُصنع حاويات الطعام الجاهزة ومنتجات تخزين الأطعمة مثل الأكواب والحاويات من رغوة البولي بروبلين للعزل الحراري والحماية. تُستخدم مادة البولي بروبلين في صناعة الأكواب والزجاجات البلاستيكية للمشروبات والمنتجات الغذائية لأن المادة لا تتفاعل مع الرطوبة أو المواد الكيميائية.
السلع الاستهلاكية
في صناعة السلع الاستهلاكية، يفضل استخدام مادة البولي بروبلين لقوتها وقدرتها على التشكيل. تُستخدم مادة البولي بروبلين في الأجهزة الصغيرة مثل الخلاطات ومجففات الشعر لأنها توفر قوة تحمل الصدمات وسهولة التشكيل. مادة البولي بروبلين آمنة ومتينة، وتُستخدم غالبًا في ألعاب صب الحقنعلاوة على ذلك، تُستخدم متانة البولي بروبلين أيضًا في المنتجات المنزلية مثل صناديق التخزين والأواني في المطبخ.
السيارات
تعد صناعة السيارات من أكبر مستخدمي مادة البولي بروبلين نظرًا لخفة وزنها وقوتها العالية. يتم استخدام مادة البولي بروبلين في أجزاء الزخرفة الداخلية مثل لوحة القيادة والألواح نظرًا لتعدد استخدامات المادة من حيث المظهر والمتانة. كما توجد أيضًا حجرات القفازات وأغطية المرايا المصنوعة من مادة البولي بروبلين لتوفير القوة والحماية اللازمة من الصدمات.
المنسوجات
من المعروف أن ألياف البولي بروبلين ضرورية في مجالات النسيج المختلفة بسبب قوتها ومقاومتها للبقع. تتمتع سجادات ألياف البولي بروبلين بالقدرة على تحمل التآكل والبقع. تُستخدم ألياف البولي بروبلين في الأثاث والديكورات الداخلية للسيارات لأنها لا تتآكل بسهولة ويسهل تنظيفها. نظرًا لخصائصها الممتازة، تُستخدم ألياف البولي بروبلين في إنتاج الملابس التي تمتص الرطوبة وتوفر الراحة والأداء.
أفلام التغليف
تُعد أفلام البولي بروبلين من أهم أنواع أفلام التغليف نظرًا للقوة والمرونة التي توفرها. تُستخدم أفلام BOPP (البولي بروبلين الموجه ثنائي المحور) في التغليف نظرًا لوضوحها العالي وخصائصها الميكانيكية الممتازة وخصائصها العازلة للرطوبة والأكسجين. تُستخدم أفلام CPP (البولي بروبلين المصبوب) للحماية من الحرارة في تطبيقات التغليف المرنة لمجموعة متنوعة من المنتجات.
الأنابيب والتجهيزات
تُستخدم أنابيب البولي بروبلين في السباكة والممارسات الصناعية لأنها خاملة كيميائيًا ويمكن تركيبها بسهولة. تُستخدم أنابيب السباكة المصنوعة من البولي بروبلين لكل من الماء الساخن والبارد بسبب قوتها ومقاومتها للتآكل. في التطبيقات الصناعية، تُستخدم أنابيب البولي بروبلين في أنظمة معالجة المواد الكيميائية والنفايات، وتتمتع المادة بالقوة والقدرة على تحمل الظروف القاسية.
ملخص
تقدم هذه المقالة مزيدًا من المعلومات حول البولي بروبلين (PP) كمواد بلاستيكية هندسية، بما في ذلك الأنواع المختلفة المتاحة، وخصائص PP، وتعقيدات عملية القولبة بالحقن. كما يدرس التحديات المرتبطة باختيار المعدات المناسبة، ومعالجة القضايا المتعلقة بتصميم المنتج، ومناقشة أساسيات تصميم القالب. وعلى نفس المنوال، يناقش المقال بعض العيوب الرئيسية التي من المحتمل أن تحدث أثناء الإنتاج وكيفية تصحيحها.
لضمان الحصول على أفضل إنتاج لمواد البولي بروبيلين PP وإنتاج القوالب بالحقن، من الحكمة طلب المشورة من مورد متمرس. يمكن للمزود المتمرس تقديم توصيات بشأن أنسب قوالب حقن البلاستيك PP لمتطلبات المنتج الوظيفي ومظهر المنتج النهائي، مما يضمن نجاح المشروع.
الأسئلة الشائعة - قولبة حقن البولي بروبلين بالحقن
س1. ما هي الفئات الرئيسية لمنصات البولي بروبلين المستخدمة في عملية القولبة بالحقن؟
وتشمل هذه المواد البولي بروبيلين المتجانس (PP-H) للصلابة، والبولي بروبيلين العشوائي (PP-R) للمرونة، والبولي بروبيلين الكتلي (PP-B) لمقاومة الصدمات.
س2. ما الذي يجب القيام به للبولي بروبيلين قبل التشكيل؟
يجب تجفيف البولي بروبلين عند درجة حرارة 80-90 درجة مئوية لمدة لا تقل عن ساعتين لخفض نسبة الرطوبة إلى أقل من 0.1% ويتم تحقيق انخفاض في جودة القالب لتجنب تكوين منتجات ذات جودة رديئة.
س3. ما هي بعض المشاكل التي قد تحدث في عملية حقن البولي بروبلين؟
بعض العيوب الأكثر شيوعًا هي علامات الغرق وخطوط التدفق ومشاكل التهوية والتشوهات والحشو غير المكتمل. يمكن حل هذه المشكلات عن طريق تعديل سمك الجدار وزيادة أخدود التهوية ودرجة حرارة القالب وضغط الحقن.
https://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpg00مسؤلhttps://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpgمسؤل2021-04-23 15:34:162023-02-05 21:03:03رذاذ من البلاستيك
حقن البلاستيك هي عملية تصنيع مستخدمة على نطاق واسع. وفي عالم اليوم، أصبحت هذه الطريقة ضرورية لإنتاج أجزاء بلاستيكية كبيرة الحجم. وترجع شعبيتها إلى سرعتها ودقتها وكفاءتها العالية في التشغيل.
يتيح لك قولبة حقن البلاستيك عادةً إنشاء عدد لا يحصى من العناصر البلاستيكية. معظم هذه الأجزاء البلاستيكية هي أغراضك اليومية، بدءًا من سبك هاتفك الذكي إلى مقبض فرشاة أسنانك.
حقن البلاستيك تتيح لك صنع الآلاف، بل الملايين من الأجزاء المتماثلة. وبالطبع، تأتي هذه الأجزاء البلاستيكية بتفاوتات دقيقة تصل إلى 0.01 مم. ويؤدي هذا المستوى من الدقة إلى تصميمات ومنتجات دقيقة تجعل المنتج فعالاً وذا مظهر جيد. تُستخدم المنتجات المصبوبة بالحقن على نطاق واسع في صناعات السيارات والسلع الاستهلاكية والإلكترونيات.
حقن البلاستيك تتضمن عدة مراحل رئيسية. كل مرحلة هنا بالغة الأهمية. في هذه المقالة، سوف نتعمق في هذه المراحل حتى تتمكن من معرفة كيفية انتقال المنتجات من البلاستيك الخام إلى الأجزاء الجاهزة للاستخدام. وعلاوة على ذلك، سوف تتعرف على خدمات قولبة حقن البلاستيك المقدمة في المصنع. ستكون هذه المقالة بمثابة دليل شامل، لذلك دعونا نبدأ.
ما هو قولبة حقن البلاستيك؟
القولبة بالحقن هي طريقة تصنيع سائدة. وينقسم المصطلح إلى "الحقن" و"التشكيل". وكما يشير الاسم، تستلزم هذه العملية حقن المواد في قالب. يشير قولبة حقن البلاستيك إلى استخدام البلاستيك.
تقوم هذه الطريقة بتشكيل أجزاء من تصميمات مختلفة عن طريق حقن المادة المنصهرة في قالب حقن البلاستيك. يستخدم على نطاق واسع لصنع الأجزاء البلاستيكية بسرعة ودقة. بمجرد أن يصبح القالب جاهزًا، يمكنك إنشاء مئات أو ملايين الأجزاء البلاستيكية. هذه العملية فعالة للغاية وتوفر جودة ثابتة. ونتيجة لذلك، يفضل الناس هذه الطريقة لإنشاء أشكال معقدة وتفاصيل دقيقة.
لا يقتصر هذا الإجراء على قطع الألعاب البلاستيكية أو الحاويات البلاستيكية. فقولبة حقن البلاستيك أمر بالغ الأهمية للعديد من الصناعات. خذ صناعة السيارات على سبيل المثال. فكل سيارة تقريبًا على الطريق اليوم تحتوي على مكونات مصبوبة بالحقن، مثل لوحات العدادات.
وتعتمد الإلكترونيات مثل أجهزة الكمبيوتر المحمولة والهواتف الذكية وغيرها اعتمادًا كبيرًا على هذه العملية. معظم مكوناتها الداخلية وأغلفتها ووصلاتها مصبوبة بالحقن.
في الصناعة الطبية، تعتبر الدقة ضرورية في الصناعة الطبية، وتوفر عملية القولبة بالحقن ذلك بالضبط. وتنتج هذه العملية تفاوتات دقيقة للأدوات الجراحية والمحاقن والمواد الطبية الأخرى.
ثم هناك صناعة السلع الاستهلاكية. تصنع قوالب الحقن في الغالب سلعنا اليومية. ومن الأمثلة النموذجية على ذلك أواني المطبخ، والبرطمانات البلاستيكية، والزجاجات، والأثاث، وحاويات الطعام، وغيرها.
فوائد قولبة حقن البلاستيك مقارنة بالطرق الأخرى
هناك أنواع مختلفة من طرق تشكيل البلاستيك. ومن أشهرها التشكيل بالبثق، والقولبة بالضغط، والقولبة بالنفخ، والقولبة الدورانية. الآن، ما هي الفوائد التي يمكنك الحصول عليها من حقن البلاستيك الطريقة؟
الدقة والتعقيد
أحد أفضل الأشياء في قولبة حقن البلاستيك هو الدقة والتعقيد. عادةً ما يتعامل التشكيل بالبثق أو التشكيل بالضغط مع الأشكال الأبسط. ولذلك، فإن هذه الطرق ليست مناسبة للأشكال المعقدة.
حقن البلاستيكمن ناحية أخرى، يمكنها التعامل مع الأشكال الهندسية الأكثر تعقيدًا مع بنية القالب ذات الصلة. تتيح لك هذه الطريقة أيضًا العمل مع الجدران الرقيقة والتفاوتات الضيقة والتفاصيل الصغيرة والدقيقة. يمكنك الحصول على منتجات بلاستيكية عالية الجودة مقارنة بأي طرق أخرى.
سرعة إنتاج عالية
الوقت ثمين، خاصة في مجال التصنيع. حقن البلاستيك مصممة للسرعة. وبمجرد إعداد قالب الحقن، يمكنه إنتاج الأجزاء بسرعة، أسرع بكثير من القولبة التقليدية أو النفخ. هذه السرعة تجعل عملية قولبة حقن البلاستيك خيارًا مفضلاً للإنتاج بكميات كبيرة. إنها واحدة من أسرع الطرق المتاحة.
ستندهش عندما تعلم أن قولبة حقن البلاستيك يمكن أن تصنع آلاف الأجزاء البلاستيكية في ساعة واحدة. يمكن لهذه الطريقة توفير الوقت والمال في آن واحد.
الحد الأدنى من النفايات
حقن البلاستيك فعالة في استخدام المواد. إذا كان بإمكانك صنع القالب بشكل صحيح وحقن البلاستيك بدقة، يمكنك تقليل الفائض من البلاستيك في عملية التشكيل بالبثق البلاستيكي، حيث يؤدي التدفق المستمر للمواد في كثير من الأحيان إلى وجود خردة.
في صب حقن البلاستيك بالحقن، يمكن استخدام المواد البلاستيكية الإضافية بشكل أكبر، مما يقلل من تكاليف صب الحقن ويساهم في الحفاظ على البيئة الخضراء.
جودة ثابتة
يضمن قولبة حقن البلاستيك أيضًا منتجات موحدة. واحد قالب حقن البلاستيك يمكن أن تنتج ملايين المنتجات البلاستيكية بنفس الشكل والخصائص. من الصعب تحقيق التماثل الدقيق مع الضغط والقولبة بالنفخ، ولكن يمكنك القيام بذلك بدقة مع القولبة بالحقن. فهي تقلل التكلفة وتلبي الطلب على المنتجات عالية الجودة.
اختيار مواد متعددة الاستخدامات
هناك العديد من أنواع البلاستيك المستخدمة على نطاق واسع في العديد من التطبيقات. وهي ليست كلها متشابهة، ولكل نوع منها تطبيقاته الفريدة. يمكن لقولبة الحقن أن تستوعب بسهولة مجموعة كبيرة من المواد. تتيح لك هذه المرونة تلبية احتياجات محددة. وهذا يعني أنه يمكنك تلبية خصائص القوة والمتانة والمرونة الدقيقة.
لمسة نهائية فائقة
ينتج عن القولبة بالحقن قطع ذات أسطح ناعمة ولمسة نهائية نظيفة. هذه الطريقة تلغي أو تقلل الحاجة إلى المعالجة اللاحقة. أما القولبة الدورانية، من ناحية أخرى، فهي صعبة للغاية وتتطلب تشطيبات إضافية.
ما هي ماكينة القولبة بالحقن؟
ماكينة قولبة حقن البلاستيك هي قطعة بسيطة من المعدات. تحتوي على العديد من المكونات الحيوية التي تعمل معًا لإنتاج الأجزاء البلاستيكية. بشكل عام، هناك ثلاث وحدات مركزية في ماكينة قولبة حقن البلاستيك. يلعب كل عنصر دورًا حاسمًا في عملية قولبة حقن البلاستيك.
وحدة التثبيت
تقوم وحدة التثبيت بتثبيت القالب بإحكام في مكانه أثناء عملية الحقن. وهي تعمل كقابض حتى لا ينزلق القالب، مما يسمح لك بتغييره بناءً على تصميم المنتج النهائي.
عندما تبدأ الماكينة، تغلق وحدة التثبيت أنصاف القالب. تستخدم ضغطًا عاليًا، ضغطًا هيدروليكيًا في المقام الأول، لمنع تسرب البلاستيك أثناء الحقن.
بعد أن يبرد الجزء، تفتح وحدة التثبيت القالب لتحرير المنتج النهائي. بدون هذه الوحدة، ستكون العملية فوضوية.
وحدة الحقن
وحدة الحقن، من ناحية أخرى، هي قلب الماكينة. فهي تصهر الحبيبات البلاستيكية وتحقنها في القالب. تحتوي وحدة الحقن على قادوس يقوم بتغذية البلاستيك في برميل ساخن. يتم صهر المادة داخل البرميل حتى تصل إلى الحالة السائلة. ثم يقوم برغي أو مكبس بدفع البلاستيك المنصهر في القالب.
وحدة التحكم
لاحظ أنه يجب التحكم في هذه العملية برمتها بشكل مناسب. وإلا فقد يصبح المنتج النهائي فوضويًا. على سبيل المثال، التحكم في درجة الحرارة أمر بالغ الأهمية في هذه العملية. يجب عليك ضبط درجة الحرارة على المستوى المناسب حتى لا يكون المنتج النهائي به عيوب. ومن ناحية أخرى، يجب أيضًا التحكم في وقت الحقن ووقت الطرد وقوة الدفع بشكل مناسب.
ما هو قالب الحقن؟
كما ذكرنا في القسم السابق، تحمل وحدة التثبيت عادةً قالب الحقن. قالب الحقن هو جزء من وحدة التشبيك ويشكل البلاستيك المنصهر في أشكال محددة.
تُصنع قوالب الحقن عادةً من فولاذ الأدوات. يمكن استخدام مجموعة متنوعة من فولاذ الأدوات لصنع قوالب الحقن. وتجدر الإشارة إلى أن فولاذ الأدوات P-20 28-30 RC، وفولاذ الأدوات المقوى مسبقًا S-7 56 RC، وH-13، و420. يتميز فولاذ الأدوات هذا بالقوة والمتانة، ويجب أن تكون المادة قوية بما يكفي لتحمل ملايين المنتجات البلاستيكية.
يتكون قالب الحقن من جزأين أساسيين: التجويف والقلب. التجويف هو المساحة المجوفة التي يشغلها البلاستيك. وهو يحدد الشكل الخارجي للمكون. ومن ناحية أخرى، يحدد القلب التفاصيل الداخلية. ويشكلان معًا جزءًا كاملاً.
يمكنك إدراك أهمية القالب عالي الجودة في صناعة الأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالحقن البلاستيكية. تحدد جودة قالب الحقن أيضًا جودة الأجزاء النهائية. لذلك، يجب عليك أولاً التأكد من جودة قالب الحقن.
يؤدي القالب الجيد التصميم إلى تقليل العيوب وتقليل وقت الإنتاج والتكاليف. قد يؤدي التصميم الرديء إلى التواء وعدم اتساق الجودة. لذا، من الحكمة طلب المساعدة المتخصصة عند تصميم أول قالب حقن لك.
كيف يعمل القولبة بالحقن؟
لقد قمت بالفعل بدراسة شاملة عن القولبة بالحقن. كما أنك على دراية بالمكونات المختلفة لآلة التشكيل بالحقن. في هذا القسم، سوف تتعلم كيفية عمل القولبة بالحقن.
التثبيت
الخطوة الأولى في عملية التشكيل بالحقن هي التثبيت. هنا، يتم تجميع نصفي القالب معاً. هذه هي المرحلة الحاسمة. إذا لم يتم تثبيت القالب بإحكام، يمكن أن يتسرب البلاستيك المصهور، مما قد يؤدي إلى حدوث عيوب في الأجزاء النهائية.
تقوم وحدة التثبيت بتثبيت نصفي القالب معًا بقوة كبيرة. يجب أن تكون القوة أو الضغط قويًا بما يكفي لتحمل ضغط المادة المحقونة. إذا كانت ضعيفة للغاية، فسوف ينفتح القالب أثناء الحقن، مما يسبب فوضى. قد تؤدي القوة المفرطة إلى تلف القالب.
إذن، كيف تحدد قوة التشبيك الصحيحة؟ ضع في اعتبارك جوانب مثل حجم القطعة والبلاستيك المستخدم. على سبيل المثال، تحتاج القطع الأكبر حجمًا إلى قوة أكبر. والهدف من ذلك هو الحصول على تثبيت محكم دون المبالغة في ذلك. بمجرد إغلاق القالب بإحكام، ننتقل إلى الخطوة التالية.
حقن
يتم تلقيم المادة البلاستيكية في ماكينة القولبة بالحقن في هذه المرحلة. يتم تسخين البلاستيك الخام، الذي عادةً ما يكون في شكل حبيبات البلاستيك، حتى يذوب في مادة سميكة لزجة.
يتم صب الشراب في قالب. يتم سكب البلاستيك المنصهر في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ، مما يضمن أن يملأ كل زاوية وزاوية. إذا كان الضغط منخفضًا جدًا، لا يمكن أن يملأ القالب. من المهم ملاحظة أن الضغط غير المناسب قد يؤدي إلى أجزاء ضعيفة أو غير مكتملة.
السرعة أمر بالغ الأهمية أيضًا أثناء الحقن. فكلما زادت سرعة حقن المادة، قل الوقت اللازم لتبريدها قبل ملء القالب. ولكن هناك مشكلة. يمكن أن يؤدي القيام بذلك بسرعة إلى حدوث اضطراب، وهو السبب الرئيسي لبعض العيوب. لذلك، يجب أن توازن بعناية بين السرعة والضغط.
المسكن
مرحلة السكنى مهمة أيضًا في طريقة قولبة حقن البلاستيك. كما تعلم، يجب الحفاظ على الضغط المناسب أثناء ملء القالب. عندما يتم حقن البلاستيك، فإنه لا يملأ القالب بالتساوي دائمًا. قد تكون هناك جيوب أو فجوات هوائية. لتجنب هذه المشكلة، يجب أن تحافظ على ثبات الضغط. وبهذه الطريقة، يمكنك ضمان عدم وجود هواء محبوس بالداخل. وهنا يأتي دور مرحلة السكن.
يمكن أن يختلف وقت السكون حسب المادة وتصميم الجزء. يمكن أن يؤدي وقت السكون القصير جدًا إلى أجزاء غير مكتملة، بينما يمكن أن يؤدي الوقت الطويل جدًا إلى إهدار الوقت والطاقة.
التبريد
بمجرد اكتمال مرحلة السكن، يحين وقت التبريد. هذا هو المكان الذي يحدث فيه التحول الحقيقي. يبدأ البلاستيك المنصهر في التصلب أثناء تبريده. يجب الحفاظ على مرحلة التبريد بشكل صحيح لضبط شكل الجزء.
تستغرق هذه المرحلة عادةً وقتاً أطول من مرحلة السكن. في هذه الحالة، تلعب درجة حرارة العفن الدور الرئيسي بشكل عام. يمكنك استخدام نظام تبريد الهواء أو الماء. قد يحدث التواء إذا كان القالب بارداً جداً، لذا كن حذراً!
فتح العفن وإزالة المنتجات
بعد التبريد، يحين وقت تحرير الجزء النهائي. عادة، يقوم دبوس القاذف بذلك. تقوم وحدة التثبيت بتحرير الضغط، مما يسمح عمومًا بفصل النصفين. إذا قمت بذلك بشكل غير صحيح، فقد يؤدي ذلك إلى تلف القالب أو الجزء النهائي.
بمجرد فتح القالب، يمكنك إزالته باستخدام الأدوات أو باليد. بمجرد إزالته، يتم فحص الجزء مرة أخرى. وقد يخضع لمزيد من المعالجة، مثل التشذيب أو تشطيب السطح.
مواد قولبة حقن البلاستيك بالحقن
واحدة من أفضل فوائد قولبة حقن البلاستيك هي تعدد استخداماته. يمكنك بشكل عام العمل مع مختلف مواد حقن البلاستيك في تصنيع القوالب بالحقن. يعتمد اختيار المادة المناسبة من هذه القائمة المتنوعة على احتياجات مشروعك. تذكر أن كل مادة هنا لها نقاط القوة والضعف الفريدة من نوعها. هل تحتاج إلى المرونة؟ اختر البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين. هل تريد المتانة؟ جرّب ABS أو PC.
البولي ايثيلين (PE)
هذا البلاستيك خفيف الوزن ومرن بشكل لا يصدق. كما أنه مقاوم جدًا للمواد الكيميائية والرطوبة، مما يجعله خيارًا شائعًا للحاويات والزجاجات.
يُعد البولي إيثيلين أحد أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا على مستوى العالم نظرًا لخفة وزنه ومرونته وفعاليته من حيث التكلفة. كما أنه مقاوم جدًا للمواد الكيميائية والرطوبة، مما يجعله خيارًا شائعًا للحاويات والزجاجات.
هناك أنواع مختلفة من مواد البولي إيثيلين تيريفثالات البولي إيثيلين التي تشمل البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE), بولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، و البولي إيثيلين فائق الوزن الجزيئي (UHMWPE)، يستخدم كل منها لتطبيقات مختلفة ولكنها متشابهة جدًا.
ملكيات: خفيف الوزن ومرن ومقاوم للرطوبة ومقاوم للعديد من المواد الكيميائية. البولي إيثيلين البولي إيثيلين لين نسبياً ولكنه يتمتع بمقاومة جيدة للصدمات. يمكنه تحمل درجات الحرارة المنخفضة ولكن لديه مقاومة محدودة لدرجات الحرارة العالية.
أنواع مواد البولي إيثيلين البولي إيثيلين:
البولي إيثيلين منخفض الكثافة: معروف بمرونته، ويشيع استخدامه في تطبيقات الأفلام مثل الأكياس البلاستيكية.
البولي إيثيلين عالي الكثافة: أقوى وأكثر صلابة، وتستخدم في أشياء مثل أباريق الحليب وزجاجات المنظفات والأنابيب.
UHMWPE: شديدة الصلابة مع مقاومة ممتازة للتآكل، وغالبًا ما تستخدم في التطبيقات الصناعية، مثل أحزمة النقل والسترات الواقية من الرصاص.
التطبيقات: نظرًا لتنوعه، يتم استخدام البولي إيثيلين البولي إيثيلين في مختلف الصناعات للحاويات والأنابيب وحتى التطبيقات عالية التآكل. في صناعة الأغذية، يعتبر مثاليًا لحاويات المواد الغذائية وتغليف المواد الغذائية نظرًا لمقاومته للرطوبة. انتقل إلى نمذجة حقن البولي إيثيلين البولي إيثيلين و حقن البولي إيثيلين عالي الكثافة صفحة لمعرفة المزيد عن مادة البولي إيثيلين البولي إيثيلين هذه.
البولي بروبلين (PP)
البولي بروبلين هو خيار شائع آخر. وهو سائد لكونه قويًا ومقاومًا جدًا للإجهاد، ويوفر مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة، وهو متوفر في أشكال البوليمر المتجانس والبوليمر المشترك، مع كل شكل مناسب لتطبيقات محددة.
ملكيات: قوية ومتينة ومقاومة للإجهاد ومقاومة ممتازة لدرجات الحرارة. يمكن أن يتحمل PP الانحناء المتكرر، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات مثل المفصلات الحية.
المزايا: يوفر PP مقاومة عالية للمواد الكيميائية وهو خفيف الوزن ولكنه أقوى من البولي إيثيلين. كما أنها مقاومة لامتصاص الرطوبة، مما يجعلها مثالية للمنتجات التي تدوم طويلاً.
التطبيقات:
السيارات: كثيرًا ما تُستخدم في قطع غيار السيارات مثل المصدات ولوحات العدادات وحافظات البطاريات.
السلع الاستهلاكية: يوجد في الحاويات القابلة لإعادة الاستخدام والأثاث والمنسوجات والتغليف. مقاومته للإجهاد تجعله مفيداً للمفصلات في المنتجات المنزلية وحاويات التخزين.
طبي: مادة البلاستيك PP القابلة للتعقيم والمقاومة للبكتيريا، وهي مادة بلاستيكية قابلة للتعقيم ومقاومة للبكتيريا، وهي شائعة أيضًا في المحاقن والقوارير الطبية. انتقل إلى صب البولي بروبلين بالحقن الصفحة لمعرفة المزيد.
أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)
ABS هو بلاستيك يستخدم في القولبة بالحقن. وهو معروف بصلابته، مما يجعله رائعاً للأجزاء التي تحتاج إلى تحمل الصدمات. يتميز بطبقة نهائية لامعة، لذلك غالباً ما يستخدم في الإلكترونيات والألعاب. قد يكون ABS هو أفضل رهان لك إذا كنت تريد قطعة تبدو جيدة المظهر وتدوم طويلاً.
ملكيات: يتميز ABS بقوته ومقاومته للصدمات وخفة وزنه مع لمسة نهائية لامعة. كما أنها ميسورة التكلفة نسبياً، وتجمع بين القوة والجاذبية البصرية.
المزايا: يُعرف بمقاومته الممتازة للصدمات، مما يجعله مثاليًا للمنتجات التي يجب أن تتحمل المناولة القاسية. كما أن ABS قابل للتشغيل الآلي بشكل كبير وسهل الطلاء، مما يوفر تنوعًا جماليًا ووظيفيًا.
الألعاب والمنتجات الاستهلاكية: تحظى بشعبية خاصة بالنسبة للألعاب (مثل مكعبات البناء) التي تتطلب متانة ومظهرًا جميلًا. انتقل إلى حقن ABS و ما هي مادة ABS الصفحة لمعرفة المزيد عن هذه المادة.
البولي كربونات (PC)
هذه المادة البلاستيكية أثقل نسبياً من المواد البلاستيكية الأخرى. قد تكون هذه المادة هي خيارك الأفضل عندما تحتاج إلى حل متين. فهي غير قابلة للكسر وشفافة للغاية. تُستخدم هذه المادة في نظارات السلامة وتجهيزات الإضاءة. إنها خيار قوي عند الحاجة إلى الشفافية والمرونة.
ملكيات: البولي كربونات أثقل من معظم المواد البلاستيكية ولكنها غير قابلة للكسر وشفافة للغاية. يمكن أن يتحمل الصدمات والحرارة العالية، مما يجعله مناسباً لتطبيقات السلامة.
المزايا: إنه أحد أقوى أنواع البلاستيك الشفاف المتاح، ويتميز بمقاومة ممتازة للحرارة. كما أنه سهل التشكيل، مما يسمح بتصميمات معقدة في الأجزاء والمكونات.
الوسائط الضوئية: شائعة في العدسات وأقراص الفيديو الرقمية بسبب وضوحها.
الإنشاءات والإضاءة: يُستخدم في المناور وتركيبات الإضاءة والزجاج المضاد للرصاص من أجل المتانة والشفافية. انتقل إلى حقن البولي كربونات و البولي كربونات مقابل الأكريليك صفحات لمعرفة المزيد عن هذه المادة البلاستيكية للكمبيوتر الشخصي.
نايلون (PA)
النايلون مادة بلاستيكية ذات قوة ومرونة ممتازة. كما أنها شديدة المقاومة للتآكل والتآكل. متوفر في درجات مختلفة (نايلون 6، نايلون 6/6، إلخ)، ولكل منها خصائص محددة، ويستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية التي تتطلب صلابة. كما يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية.
ملكيات: قوة ومرونة ممتازة ومقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للتآكل. يمكن أن يتحمل النايلون درجات الحرارة العالية ويوفر مقاومة جيدة للمواد الكيميائية.
المزايا: إن متانة النايلون العالية ومقاومته للحرارة تجعله الخيار الأفضل للأجزاء الميكانيكية، في حين أن احتكاكه المنخفض يجعله مناسبًا للتروس والمحامل.
التطبيقات:
المكونات الميكانيكية: غالبًا ما تستخدم في التروس والمحامل والبطانات وغيرها من الأجزاء المعرضة للتآكل بسبب قوتها ومتانتها.
المنسوجات: يشيع استخدامه في الأقمشة نظراً لقوته ومرونته، وغالباً ما يستخدم في المعدات والملابس الخارجية.
السيارات: يُستخدم في مكونات المحرك، وخزانات الوقود، والأجزاء الموجودة تحت غطاء المحرك بسبب مقاومته للحرارة. انتقل إلى حقن النايلون الصفحة لمعرفة المزيد.
يوفر كل نوع من البلاستيك مزايا محددة تجعله مثاليًا لتطبيقات معينة. ويعتمد الاختيار على عوامل مثل متطلبات القوة والظروف البيئية والتفضيلات الجمالية وتكاليف التصنيع. يساعد هذا الدليل في فهم أي البلاستيك قد يكون الأنسب لمتطلبات المنتجات المختلفة في مختلف الصناعات، من السلع الاستهلاكية إلى المكونات الصناعية.
خدمات قولبة حقن البلاستيك بالحقن
يمكن أن يقدم لك مصنع قولبة حقن البلاستيك النموذجي خدمات فريدة من نوعها. كل من هذه الخدمات قد تفيدك في عملك. سيطلعك هذا القسم على بعض البلاستيك خدمات القولبة بالحقن.
الخدمة #1 دعم التصميم والدعم الهندسي
التصميم والدعم الهندسي هي أجزاء حاسمة في تصميم القالب والمنتج. يمكن أن يضمن قالب الحقن المثالي الحقن الفعال وأعلى جودة للمنتجات. كل شركة تصنيع قوالب متخصصة في ذلك لتلبية متطلبات العملاء المحددة. يتعاون الفريق الهندسي مع العملاء لتحسين تصميمات الأجزاء.
وبهذه الطريقة، يمكنهم ضمان قابلية التصنيع الجيدة وكفاءة العملية برمتها. كما يقومون بتقييم التصميم الأولي واقتراح تغييرات لتوفير الوقت وخفض التكاليف.
سوق دبي المالي هو مصطلح يستخدم لتصنيع قوالب حقن البلاستيك. يركز التصميم من أجل قابلية التصنيع على مدى سهولة أو صعوبة تصنيع التصميم. وهو يساعد على تحديد المشاكل المحتملة في وقت مبكر من العملية. من خلال تطبيق مبادئ سوق دبي المالي، يمكن للمصممين تقليل عوائق الإنتاج. ستعرف ذلك عندما تتعامل مع عملية تصميم قوالب الحقن الفعلية.
الخدمة #2 صناعة القوالب المخصصة #2
صناعة القوالب المخصصة هي خدمة أساسية أخرى من خدمات شركة قولبة الحقن. لإطلاق منتجات بلاستيكية جديدة، يجب أن تبدأ بصنع قالب حقن بلاستيك مخصص.
تبدأ عملية صنع القالب بخطوات التصميم والهندسة. ما الشكل الذي تحتاجه؟ كم يجب أن تكون سماكة الجدران؟ هذه الأسئلة توجه خطوات تصميم القالب.
كما تلعب عدة عوامل أخرى دوراً حاسماً هنا. الأول هو اختيار المواد. كما ذكرنا سابقًا، عادةً ما تكون قوالب الحقن مصنوعة من فولاذ الأدوات عالي الجودة. عند صنع القوالب، يكون التفاوت المسموح به هو العامل الأكثر أهمية. لذلك، يجب اختيار طريقة التصنيع بحكمة.
طريقتا صناعة القوالب بالحقن الأكثر شيوعًا هما التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي والصب. يمكن أن يكون التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي من أنواع مختلفة. وبناءً على التصميم الخاص بك، تختلف طريقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. في بعض الأحيان، قد تحتاج في بعض الأحيان إلى طرق تصنيع متعددة باستخدام ماكينات بنظام التحكم الرقمي. على سبيل المثال، يقوم التفريز باستخدام الحاسب الآلي بإنشاء أخاديد وثقوب وأشكال داخلية. وتشمل طرق الماكينات بنظام التحكم الرقمي الأخرى الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، والثقب، والحفر، وغيرها.
الصب المعدني هو طريقة أخرى لصنع تجويف أو قلب قالب الحقن، ويستخدم هذا بشكل خاص في المنتجات المتعلقة بألعاب الدمى البلاستيكية. إنها معقدة للغاية وتتطلب دراسة دقيقة لصنع أي نوع من قوالب حقن البلاستيك. إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي و EDM (التصنيع بالتفريغ الكهربائي) هما عمليتا تصنيع شائعتان لصنع قوالب حقن البلاستيك.
الخدمة #3 قطع غيار بلاستيكية مخصصة
قد لا يكون لديك التسهيلات اللازمة لتركيب القوالب المخصصة. ومن ناحية أخرى، قد يحتاج صنع مثل هذه المرافق إلى تكاليف عالية. لهذا السبب، فإن معظم مصنعي القوالب بالحقن يعرضون أيضًا صنع أجزاء بلاستيكية مخصصة متنوعة. بهذه الطريقة ، يمكنك توفير الكثير من تكاليف الاستثمار وكسب المال بشكل أسرع ، ما عليك سوى شراء قوالب الحقن وإرسال القوالب الخاصة بك إلى مورد قولبة حقن البلاستيك ، وسوف يصنعون كل منتجات بالستيك مخصصة قاعدة على قالب الحقن المخصص الخاص بك.
تبدأ هذه العملية أيضًا بتصميم واضح. وبمجرد أن يصبح القالب جاهزاً، يتم حقن البلاستيك بضغط عالٍ في القالب. وعندما يبرد البلاستيك ويتصلب، يأخذ الجزء شكله. أنت تعرف بالفعل الفوائد وعملية التصنيع التفصيلية.
الخدمة #4 مراقبة الجودة والاختبار #4
تقدم شركة قولبة حقن البلاستيك خدمات الاختبار ومراقبة الجودة بالإضافة إلى الخدمات الثلاث المذكورة أعلاه.
مراقبة الجودة أمر بالغ الأهمية في قولبة الحقن. إنها شبكة الأمان التي تلتقط المشكلات القادمة عند حدوثها. قد تكون هناك حاجة إلى عمليات مختلفة لمراقبة الجودة اعتمادًا على القالب ومنتجاته.
فحوصات الأبعاد هي أحد الخطوط الأولى للاختبار. تقيس هذه العملية الأجزاء مقابل التفاوتات المسموح بها المحددة. هل هي بالحجم الصحيح؟ هل تتناسب مع بعضها البعض كما ينبغي؟ إذا لم يكن الأمر كذلك، يقوم المهندسون بإجراء التعديلات اللازمة قبل الإنتاج بكميات كبيرة. اختبار القوة هو طريقة الاختبار التالية. تضمن طريقة الاختبار هذه قدرة الأجزاء على تحمل الاستخدام المقصود. إلى جانب ذلك، هناك اختبارات أخرى مثل التشطيب السطحي، واختبار الضغط، واختبار الحافز، واختبار العيوب، وغيرها الكثير.
الأسئلة الشائعة
ما هي تكلفة القولبة بالحقن؟
تختلف تكلفة القولبة بالحقن عمومًا بناءً على التصميم والحجم - يتراوح المتوسط من $1000 إلى $5000. إذا كنت بحاجة إلى قوالب أكبر، فقد تكون التكلفة أعلى. من ناحية أخرى، تعتمد تكلفة الأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالحقن على نوع المادة. عادةً ما يكون بلاستيك الكمبيوتر الشخصي أغلى من PVC أو ABS.
ما هي المشكلة في عملية القولبة بالحقن؟
كل عملية لها مشاكلها، والقولبة بالحقن ليست استثناءً. تشمل المشاكل الشائعة الاعوجاج، والذي يحدث عندما يبرد الجزء بشكل غير متساوٍ.
يمثل الوميض مشكلة أخرى في عملية القولبة بالحقن. إنها المادة الزائدة التي تتسرب من القالب. هل رأيت حواف غير مرغوب فيها على الأجزاء البلاستيكية الخاصة بك؟ إذا كانت الإجابة بنعم، فهذه علامة على وجود وميض. في المقابل، تحدث الشورتات عندما لا يمتلئ القالب بالكامل.
كم من الوقت يستغرق صنع قالب بلاستيك؟
يمكن أن يتراوح الوقت المستغرق لإنشاء قالب بلاستيكي من بضعة أسابيع إلى عدة أشهر. الوقت المحدد غير ثابت. كل هذا يعتمد على مدى تعقيد وتفاصيل مشروعك.
كيف أضيف الملمس إلى القالب؟
إضافة الملمس إلى القالب يمكن أن يحسن من مظهر منتجك. الأمر كله يتعلق بالجمال والوظيفة. هناك عدة طرق للقيام بذلك. إحدى الطرق الشائعة هي الحفر، والتي تقوم بإنشاء أنماط على سطح القالب قبل استخدامه. وهناك خيار آخر وهو النقش بالليزر.
الكلمات النهائية
يُعد قولبة حقن البلاستيك واحدة من أكثر عمليات تصنيع البلاستيك شيوعًا. إنها طريقة فعالة لصنع أجزاء بلاستيكية معقدة وعالية الدقة. تحدثنا في هذه المقالة عن هذه العملية، خاصةً عملية قولبة حقن البلاستيك.
نحن من بين أفضل 10 شركات حقن البلاستيك في الصينمتخصصون في صناعة قوالب حقن البلاستيك وتصنيع قوالب الحقن، ونقوم بتصدير الأجزاء البلاستيكية من الصين إلى مختلف دول العالم. لقد زودنا أكثر من 40 عميلًا سعيدًا بأفضل جودة، وهم راضون تمامًا عن الجودة والخدمة التي نقدمها. نرحب بك إذا كنت بحاجة إلى دعمنا. نأمل مخلصين أن نتمكن من خدمتك في المستقبل القريب، وستكون بالتأكيد سعيدًا مثل عملائنا الآخرين السعداء.
يتضمن إنتاج منتجات البلاستيك الحراري مجموعة متنوعة من الطرق التجارية. ولكل منها متطلبات التصميم الخاصة بها بالإضافة إلى القيود الخاصة بها. وعادةً ما يحدد تصميم الجزء وحجمه وشكله بوضوح أفضل عملية. وفي بعض الأحيان، يكون مفهوم الجزء مناسبًا لأكثر من عملية واحدة. نظرًا لاختلاف تطوير المنتج اعتمادًا على العملية، يجب أن يقرر فريق التصميم الخاص بك العملية التي يجب اتباعها في وقت مبكر من تطوير المنتج.
يشرح هذا القسم بإيجاز العمليات الشائعة المستخدمة في اللدائن الحرارية من شركة باير. واليوم، تشتري العديد من الشركات الأجزاء المصبوبة بالحقن من شركات القولبة بالحقن في الصين. إذا كنت بحاجة أجزاء مصبوبة بالحقن لعملك، فأنت بحاجة إلى التفكير في هذا الأمر حقًا.
تستخدم عملية القولبة بالحقن الموصوفة أعلاه ماكينة القولبة بالحقن لتصنيع المنتجات البلاستيكية. هناك جزءان رئيسيان للماكينات: وحدة الحقن ووحدة التثبيت. يُرجى زيارة حقن القالب لمزيد من المعلومات.
هل أنت في حاجة إلى قولبة بالحقن، أو هل تبحث عن شريك صيني لصناعة قوالب الحقن لإنشاء قوالب بلاستيكية وتصنيع قطع البلاستيك المصبوبة في قوالب بلاستيكية؟ أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا، وسوف نقوم بالرد عليك في غضون يومي عمل.
الأسئلة الأكثر شيوعًا في صناعة القوالب هي: "ما هي تكلفة قولبة حقن البلاستيك؟كم تكلفة قالب الحقن?" حسنًا، تعتمد الإجابة على هذه الأسئلة إلى حد كبير على عدة عوامل، خاصةً أن إنتاج القوالب البلاستيكية له أعلى تكلفة مقدمة من بين جميع أنواع القولبة بالحقن.
إذا كنت تتساءل عن نفس الشيء وتكافح من أجل العثور على الإجابة الصحيحة، فقد جئت إلى المكان الصحيح. سوف يتعمق هذا المنشور في المتغيرات التي تحدد تكلفة قولبة حقن البلاستيك وتكلفة إنتاج أجزاء صب البلاستيك. من خلال معالجة العوامل الأساسية، سيكون من السهل تقدير التكلفة المتوقعة. إذا كنت لا تزال غير متأكد من تكلفة مشروع قولبة حقن البلاستيك الخاص بك، فنحن نرحب بك لإرسال الرسم ثلاثي الأبعاد والمواد البلاستيكية وكمية الأجزاء إلينا. سنقدم لك سعرًا في غضون 24 ساعة، والذي سيشمل تكلفة قالب الحقن الكاملة، وتكلفة قولبة الحقن، وتكلفة التعبئة، وتكلفة التعبئة، وتكلفة التسليم.
أساسيات عملية حقن القوالب
القولبة بالحقن هي عملية تصنيع مستخدمة على نطاق واسع تتضمن حقن المواد المنصهرة في تجويف القالب لإنشاء أجزاء معقدة ودقيقة. إذا كنت بحاجة إلى أجزاء مصبوبة بالحقن، فمن الضروري فهم القالب و تكلفة حقن القالبمن خلال اكتساب رؤى حول العوامل التي تؤثر على تكلفة القولبة بالحقن وتنفيذ استراتيجيات فعالة لخفض التكاليف، يمكن للشركات تحسين إنتاجها وتعظيم الربحية.
إذا كنت تبحث عن أجزاء صب بلاستيكية لمشروعك القادم، فإن الجانب الأكثر أهمية الذي يجب مراعاته هو تكلفة قالب بلاستيكي ومكونات القولبة بالحقن. يتوقف نجاح مشروعك أو فشله على هذه التكاليف. تأكد من مراجعة هذه التكاليف بدقة قبل البدء في مشروع جديد، حيث يمكن أن يؤدي الفشل إلى خسائر مالية ووقت كبير. دعني أشاركك بعض الأفكار لمساعدتك على فهم تكلفة القوالب البلاستيكية وصب حقن البلاستيك. سيوفر لك ذلك الوقت عند تطوير منتجاتك الجديدة.
هناك طريقة سهلة أخرى لفهم تكاليف مشروعك الجديد وهي إرسال تصميم القطعة ثلاثي الأبعاد أو صور العينات، إلى جانب متطلباتك المحددة، مثل المواد اللازمة لكل قطعة. قم بتقدير عدد القطع في كل مرة. هل لديك أي متطلبات محددة للسطح المرئي؟ سنزودك بأكثر الأسعار تنافسية لقطع القوالب وقوالب الحقن، بدءًا من $500 للقالب و$0.005 للقطع المصبوبة بالحقن. نرحب بك لاستخدام هذا كمرجع لأبحاث المنتج والسوق الخاصة بك.
هناك عوامل مختلفة تؤثر على تكلفة عملية القولبة بالحقن.
هناك مجموعة متنوعة من العوامل التي يمكن أن تؤثر على تكلفة قولبة حقن البلاستيك. تشمل هذه العوامل ميزات الجزء ووزنه وحجمه ونوع الراتنج البلاستيكي وعدد الأجزاء البلاستيكية المنتجة في كل مرة وحجم الإنتاج السنوي. يمكن أن يؤثر كل عامل من هذه العوامل على تكلفة قولبة حقن البلاستيك وسيؤثر على تكلفة قالب الحقن أيضًا.
تحديد عدد التجاويف وحجم القالب الخاص بك.
عند تحديد تكلفة قولبة حقن البلاستيك بالحقن، من المهم مراعاة عدد الأجزاء المنتجة وحجم الإنتاج. قد يكون إنتاج مجموعة صغيرة من الأجزاء أكثر تكلفة على أساس كل وحدة من إنتاج كمية أكبر من الأجزاء. بالإضافة إلى ذلك، قد تسمح أحجام الإنتاج الأكبر بتحقيق وفورات الحجم، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الإنتاج لكل قطعة.
هناك ارتباط وثيق بين عدد التجاويف في القالب وتكلفتها. يشير العدد الكبير من التجاويف في القالب إلى وقت تصنيع أطول والحاجة إلى تكلفة إضافية لأدوات حقن القالب. كلما انخفض عدد التجاويف في كل قالب، انخفض وقت الضغط، وانخفضت تكلفة التصنيع لكل قالب حقن.
تعقيد تصميم الجزء
إن هندسة القطعة هي أحد العوامل الأساسية التي يمكن أن تؤثر على تكلفة صب البلاستيك بالحقن، لأن هذا من شأنه أن يزيد من تكلفة القالب الأولية. تتطلب التفاوتات الضيقة أو الهندسة المعقدة وقتًا إضافيًا ونفقات تصنيع، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، فإن الأجزاء التي تتطلب ميزات خاصة مثل التقطيعات أو الخيوط أو الحشوات ستزيد أيضًا من تكلفة تصنيع القالب. يمكن أن يؤثر حجم ووزن القطعة أيضًا على تكلفة صب البلاستيك بالحقن. تتطلب الأجزاء الأكبر حجمًا المزيد من المواد البلاستيكية وأوقات دورة أطول وكمية أكبر من آلات صب الحقن، وكل هذا يمكن أن يزيد من تكاليف الإنتاج الإجمالية. بالإضافة إلى ذلك، تحتاج أحجام الأجزاء الأكبر إلى أحجام قوالب أكبر، مما سيزيد من تكاليف تصنيع القالب.
يؤدي تصميم الجزء الأكثر تعقيدًا إلى قالب أكثر تعقيدًا، مما يزيد بدوره من تكلفة القالب البلاستيكي. قد يؤدي اختيار تصميم جزء أقل تعقيدًا إلى خفض التكاليف بشكل كبير. ومع ذلك، من المهم أن تضع في اعتبارك العوامل التي تحدد تعقيد التصميم. وتشمل هذه العوامل تشطيب السطح والتفاصيل الدقيقة واستخدام القطع السفلية. يمكنك دائمًا طلب مشورة الخبراء لمساعدتك في اختيار التصميم الذي لن يلتهم ميزانيتك دون داعٍ.
نوع مادة الجزء البلاستيكي
يمكن أن يؤثر نوع المادة البلاستيكية المستخدمة في أجزاء حقن البلاستيك أيضًا على تكاليف الإنتاج. تختلف تكاليف أنواع البلاستيك المختلفة، حيث تكون بعض المواد أكثر تكلفة من غيرها. بالإضافة إلى ذلك، قد تكلف بعض المواد الخاصة ما بين 5 إلى 10 مرات أكثر من المواد البلاستيكية العادية، لذا فإن اختيار المادة مهم لتوفير تكلفة حقن البلاستيك الإجمالية.
هناك عدد من المتغيرات التي تؤثر على تكلفة صب البلاستيك بالحقن بناءً على اختيارك للراتنج. بدءًا من الكمية والدرجة وتوافر الراتينج إلى ما إذا كان الراتينج يتطلب درجات حرارة صب شديدة، فإن كل هذه العوامل تؤثر على التكلفة الأولية الإجمالية. على سبيل المثال، يمكن أن يؤثر وجود مواد كاشطة في الراتينج، مثل الزجاج أو المعادن، على تكاليف صيانة القالب.
قد يبدو هذا اعتبارًا مباشرًا، نظرًا لأننا نناقش قولبة حقن البلاستيك، والتي تتطلب أجزاء بلاستيكية فقط. ومع ذلك، هناك العديد من أنواع البلاستيك المتاحة، بما في ذلك البولي بروبيلين والبولي بروبيلين والبولي إيثيلين تيريفثاليت والبولي فينيل كلوريد والبولي فينيل كلوريد والبولي إيثيلين عالي الكثافة، على سبيل المثال لا الحصر. كل نوع يأتي بأسعار مختلفة حسب المادة وحجم الجزء. ستحتاج الأجزاء الكبيرة إلى قوالب كبيرة مماثلة ومواد إضافية، مما سيؤثر بدوره على الوقت المستغرق في التصنيع الآلي. ستؤثر كل هذه المتغيرات على التكلفة الإجمالية لقولبة حقن البلاستيك.
نصائح إرشادية حول تكلفة عملية حقن البلاستيك
تتكون تكاليف عملية صب الحقن من أربعة أجزاء تقريبًا: تكلفة المواد البلاستيكية، وتكلفة إنتاج القالب، وتكلفة القالب البلاستيكي، وتكلفة لون القطعة، وتكلفة التعبئة. دعونا نشرح هذه التكاليف المتوسطة الأربعة واحدة تلو الأخرى.
تكلفة المواد البلاستيكية
أولاً، يحدد وزن المادة المطلوبة وسعر وحدتها تكلفة المواد الخام البلاستيكية، والتي بدورها تؤثر على تكلفة حقن صب البلاستيك بالحقن. يتم تحديد وزن المادة من خلال حجم الجزء وكثافة المادة؛ ومع ذلك، يمكن أن يلعب الحد الأقصى لسمك الجدار الأقصى للجزء دورًا أيضًا. ويشمل وزن المادة المطلوبة المواد التي تملأ قنوات القالب.
إن سمك تصميم القطعة يحدد إلى حد كبير حجم تلك القنوات، وبالتالي كمية المواد الخام. كما يؤثر اختيار المادة على تكلفة قطعة القولبة بالحقن؛ حيث تختلف أسعار أنواع مختلفة من المواد البلاستيكية. على سبيل المثال، تكلفة صب حقن البولي بروبلين تختلف المادة بشكل كبير عن تلك الموجودة في حقن ABS لذلك، فإن تكلفة المواد اللازمة لإنتاج قالب بلاستيكي تتألف من عنصرين: وزن المادة ونوع المادة المستخدمة في جزء القالب البلاستيكي.
تكلفة معالجة حقن القالب
ثانياً، تكلفة عملية ماكينة القولبة بالحقن سوف تؤثر تكلفة حقن البلاستيك على التكلفة؛ حيث يتم حسابها في المقام الأول من خلال المعدل بالساعة ووقت الدورة. إن فهم كيفية تأثير تصميم القطعة على اختيار آلة التشكيل أمر بالغ الأهمية، حيث يرتبط المعدل بالساعة بشكل مباشر بوزن آلة التشكيل بالحقن المستخدمة. عادةً ما تشير الآلة إلى آلات التشكيل بالحقن فيما يتعلق بقوة الشد التي توفرها. تحدد المساحة المتوقعة للقطعة وضغط حقن المادة قوة الشد المطلوبة.
لذلك، فإن الجزء الأكبر سيتطلب قوة تثبيت أكبر، وبالتالي، آلة صب أكثر تكلفة. كما أن بعض المواد ذات ضغوط الحقن العالية قد تتطلب آلات ذات حمولة أعلى. يجب أن يتوافق حجم الجزء أيضًا مع مواصفات الآلة الأخرى، مثل شوط المشبك، وحجم الأسطوانة، وسعة الطلقة. سيؤثر وقت الدورة، الذي يتضمن وقت الحقن، ووقت التبريد، ووقت إعادة الضبط، على تكلفة صب البلاستيك بالحقن.
سيؤدي تقليل أي من هذه الأوقات إلى خفض تكلفة الإنتاج. يمكنك تقليل وقت الحقن عن طريق تقليل الحد الأقصى لسُمك الجدار وحجم الجزء. كما أن انخفاض سُمك الجدار يقلل أيضًا من وقت التبريد، حيث إنها تتطلب وقتًا أقل لتبرد تمامًا. يتأثر وقت التبريد أيضًا بالعديد من الخصائص الديناميكية الحرارية للمادة. وأخيرًا، يعتمد وقت إعادة الضبط على الماكينة وحجم الجزء. A جزء حقن أكبر سوف تتطلب حركات أكبر من الماكينة لفتح وإغلاق وإخراج الجزء، وتتطلب الماكينة الأكبر وقتًا أطول لإجراء هذه العمليات.
تكلفة قوالب حقن البلاستيك
ثالثا، تكلفة قالب حقن البلاستيك مكونان رئيسيان: قاعدة القالب وتصنيع التجاويف. يحدد حجم غلاف الجزء وميزة التصميم بشكل أساسي تكلفة قاعدة القالب. A جزء بلاستيكي مصبوب بالحقن أكبر حجمًا يتطلب قاعدة قالب أكبر وأكثر تكلفة. يتطلب تصميم الأجزاء المعقدة قوالب حقن بلاستيكية معقدة، مما يؤثر على تكلفة قالب الحقن.
يؤثر كل جانب من جوانب هندسة الجزء تقريبًا على تكلفة تصنيع التجاويف. معقدة قالب بلاستيكي تتطلب التجاويف تكاليف ووقتًا كبيرين لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي، مما يؤدي بدوره إلى زيادة تكلفة قالب الحقن البلاستيكي. العامل الأساسي للتكلفة هو حجم التجويف الذي يجب تصنيعه، والذي يتم قياسه من خلال المساحة المتوقعة للتجويف (تساوي المساحة المتوقعة للجزء والثقوب المتوقعة) وعمقه. أي عناصر أخرى تتطلب وقتًا إضافيًا للتصنيع ستزيد من التكلفة، بما في ذلك عدد الميزات وسطح الفصل والنوى الجانبية والرافعات وأجهزة فك البراغي والتسامح وخشونة السطح.
يؤثر عدد الأجزاء أيضًا على تكلفة قالب الحقن البلاستيكي. تتطلب كمية الإنتاج الأكبر قالب حقن من فئة أعلى لن يتآكل بسرعة. تؤدي مادة القالب الأقوى إلى تكلفة قاعدة القالب الأعلى ووقت تشغيل أطول. العامل الأخير الذي يجب مراعاته هو عدد اتجاهات العمل الجانبي، والتي يمكن أن يكون لها تأثير غير مباشر على تكلفة صب البلاستيك بالحقن. يحدد عدد النوى الجانبية المستخدمة التكلفة الإضافية.
ومع ذلك، فإن عدد الاتجاهات قد يحد من عدد التجاويف التي يمكن للقالب استيعابها. على سبيل المثال، لا يمكن لقالب الحقن الخاص بجزء يتطلب ثلاثة اتجاهات جانبية أن يحتوي إلا على تجويفين. وفي حين أن إضافة المزيد من التجاويف قد لا يؤدي إلى زيادة التكاليف بشكل مباشر، إلا أنه قد يؤدي إلى مزيد من التوفير.
تكلفة لون حقن القالب
رابعًا، يؤثر لون قولبة الحقن أيضًا على تكلفة منتج قولبة حقن البلاستيك. بشكل عام، ليس له تأثير كبير، لكنه لا يزال يعتمد على لون الجزء المحدد الذي تحتاجه. على سبيل المثال ، إذا كنت بحاجة إلى أجزاء صب الحقن بالحقن الأبيض ، فستكون التكلفة 10% أعلى من لون آخر ؛ إذا كنت تحتاج إلى لون واضح (حقن البلاستيك الشفاف) أجزاء القالب، ستكون التكلفة أعلى بمقدار 15–25% من أجزاء القالب الملونة العادية.
إذا كنت بحاجة إلى أجزاء حقن بلاستيكية باللون الأبيض، فيجب على ورشة التشكيل تنظيف البرميل جيدًا، ومنع أي لون آخر من دخول وحدة الحقن والمواد. لا تستهلك هذه العملية الوقت والمواد فحسب، بل تزيد أيضًا من معدل الهدر، ولهذا السبب تكون تكلفة الأجزاء البلاستيكية المصبوبة باللون الأبيض أعلى قليلاً من الألوان الأخرى.
عندما يتعلق الأمر بإنتاج أجزاء صب الحقن الشفافة مثل PC أو PMMA أو PS، يجب على ورشة التشكيل استخدام وحدة حقن متخصصة وآلة صب حقن عالية الجودة. هذا ضروري لأنه يمكن اكتشاف أي عيوب بسيطة في أجزاء القالب الشفافة بسهولة. لذلك، تحتاج إلى صنع أجزاء صب بأفضل جودة، ومعدل النفايات أعلى، وتحتاج إلى استخدام آلة صب الحقن عالية التقنية، وكل هذه الأشياء أكثر تكلفة من إنتاج القوالب العادية.
تكلفة تعبئة القالب بالحقن
إذا كانت أجزاء القالب بالحقن الخاصة بك لها متطلبات تعبئة خاصة، فستكون هناك تكلفة إضافية أيضًا، حيث أن الحجم الصغير لجزء القالب سيكون تكلفة تعبئة أقل من الحجم الكبير لأجزاء القالب بالحقن، كما أن مواد التعبئة الخاصة ستزيد من تكلفة التعبئة أيضًا، لذلك عليك التفكير في كيفية تعبئة منتجاتك المصبوبة بالحقن عند طلب الأجزاء المصبوبة من مورد قوالب البلاستيك.
طريقة تقدير تكلفة عملية حقن البلاستيك
1. التقدير القائم على الميزة
بالنسبة لكميات إنتاج القوالب البلاستيكية (أكثر من 10000 وحدة)، يسمح تقدير التكلفة القائم على الميزات هذا باستخدام أدوات قولبة بالحقن أكثر متانة وتكلفة نظرًا لتأثيرها الضئيل على تكلفة كل جزء. نقوم بتقدير تكلفة المواد بناءً على هندسة الجزء وأسعار المواد الحالية. بالنسبة لتكلفة الإنتاج، نختار آلة قولبة بالحقن متوافقة من قاعدة بيانات تضم أكثر من 50 آلة ونقوم بتقدير وقت الدورة بناءً على هندسة الجزء وخصائص المواد ومواصفات الآلة.
نقوم باختيار قاعدة القالب المناسبة لتكلفة أدوات حقن القالب بناءً على أبعاد القالب القياسية وفئات القالب ونقوم بتقدير عملية تصنيع القالب المطلوبة بناءً على هندسة القطعة ومواصفات المستخدم الأخرى. نقوم بحساب هذه التكاليف الثلاث (المواد والإنتاج والأدوات) لأربعة ترتيبات تجويف مختلفة (1 و2 و4 و8 تجاويف)، ونوفر الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة.
2. تقدير تكلفة عملية حقن القالب بكميات قليلة.
هذا المقدر للتكلفة المستند إلى الميزة مخصص لـ حقن القالب من الأحجام المنخفضة (أقل من 10000 وحدة)، حيث يتم استخدام طرق التشكيل السريع (التصنيع عالي السرعة لقوالب الفئة 104) لإنشاء القالب بسبب التأثير الكبير على تكلفة كل جزء. نقوم بتقدير تكلفة المواد بناءً على هندسة الجزء وأسعار المواد الحالية. نختار آلة قولبة بالحقن متوافقة من قاعدة بيانات تضم أكثر من 50 آلة لتكلفة الإنتاج، ونقدر وقت الدورة بناءً على هندسة الجزء وخصائص المواد ومواصفات الآلة.
باستخدام أبعاد القالب القياسية، نختار قاعدة القالب المناسبة لتكلفة تصنيع الأدوات البلاستيكية، ونقوم بتقدير عملية تصنيع القالب المطلوبة بناءً على هندسة القطعة ومواصفات المستخدم الأخرى. نقوم بحساب هذه التكاليف الثلاث (المواد والإنتاج والأدوات) لأربعة ترتيبات تجويف مختلفة (1 و2 و4 و8 تجاويف)، ونوفر الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة.
3. تقدير قياسي
لا يتطلب تقدير تكلفة حقن البلاستيك القياسي هذا أي هندسة للأجزاء، ولكن يلزم إدخال المزيد من معلمات العملية لحساب تقدير أكثر دقة. نقوم بتقدير تكلفة المواد باستخدام أحجام الأجزاء والأجزاء، وقاعدة بيانات المواد المحدثة مع التسعير، ومعايير العملية القابلة للتخصيص. يجب عليك تحديد وقت الدورة ومعدل الماكينة وأسعار العمالة لتكلفة الإنتاج. نقدم تفصيلاً تفصيليًا لتكاليف المواد والإنتاج والأدوات بعد إضافة تكلفة القالب.
4. تقدير تكلفة القالب البلاستيكي
يقوم مقدر التكلفة هذا القائم على الميزة بحساب تكلفة قوالب البلاستيك. نختار قاعدة القالب المناسبة باستخدام أبعاد القالب القياسية، مع مراعاة هندسة القطعة ومتطلبات القالب، مثل عدد التجاويف. نقوم بتقدير عملية تصنيع القالب اللازمة لفئة قالب SPI المختارة، ونختار تقنيات التشكيل السريع للبلاستيك لقالب الفئة 104 أو المنتجات الأخرى منخفضة الحجم. انتقل إلى تكلفة قالب الحقن الصفحة لمعرفة المزيد.
أنا على ثقة من أن هذه المعلومات ستوفر لك فهمًا واضحًا للتكاليف المرتبطة بمشروعك. إذا كنت مستعدًا لبدء مشروعك لقولبة حقن البلاستيك، فلا تتردد في إرسال متطلباتك إلينا للحصول على عرض أسعار. سوف نقدم لك عرض أسعار شامل لسعر القالب والقولبة، مما يضمن حصولك على خطة شاملة لمشروعك.
استراتيجيات لخفض تكلفة عملية القولبة بالحقن
عند إنشاء قالب حقن لجزء بلاستيكي، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها. أولاً، يجب علينا إنشاء تقرير تصميم للتصنيع (DFM) لتصميم الجزء للتأكد من عدم وجود مشكلات كبيرة. ثانيًا، نحتاج إلى تحديد التغييرات المحتملة التي يمكن أن تخفض تكلفة القالب دون المساس بوظيفته. قد يجد بعض المصممين صعوبة أو استحالة إنشاء القالب، ولهذا السبب نحتاج إلى إنشاء تقرير تحليل تصميم للتصنيع (DFM). كما نعلم جميعًا، يعد تقليل تكلفة قالب الحقن والصب أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز المبيعات والأرباح.
فيما يلي، سنقوم بإدراج بعض الاستراتيجيات لتقليل تكاليف حقن القالب والقولبة:
يُعد خفض التكلفة جانبًا مهمًا من جوانب القولبة بالحقن التي يمكن أن تؤثر بشكل كبير على ربحية الشركة. يمكن أن يساعد تنفيذ استراتيجيات فعالة لخفض التكاليف الشركات على تحسين عمليات التصنيع وتقليل النفقات دون المساس بالجودة. فيما يلي بعض استراتيجيات خفض التكلفة التي يجب مراعاتها:
اختيار المواد: يُعد اختيار المواد الفعالة من حيث التكلفة طريقة مفيدة لتقليل تكاليف القولبة بالحقن. وعادةً ما نستخدم مواد مثل ABS وPA6 وPC/ABS لمشاريعنا، ولكن من المهم مراعاة متانتها. البولي بروبيلين والبولي إيثيلين هي مواد أخرى فعالة من حيث التكلفة لبعض المشاريع المناسبة. لذلك، فإن اختيار المادة المناسبة لمشروعك أمر بالغ الأهمية؛ إذا لم تكن متأكدًا من الخيار الأفضل، فلا تتردد في التواصل معنا، وسيسعدنا تقديم توصياتنا.
تحسين تصميم الأجزاء: من المهم تحسين تصميم الأجزاء بحيث تكون قابلة للتصنيع وفعالة من حيث التكلفة. يمكن أن يساعد تبسيط هندسة الأجزاء وتقليل التخفيضات وتقليل سمك الجدار في خفض تكاليف الإنتاج دون المساس بالوظائف. عند إعداد تقرير تحليل DFM بناءً على هذا، سيكون لديك بعض الاقتراحات لتحسين التصميم.
تحسين أدوات القولبة بالحقن: عند الشروع في مشروع جديد، فإن تكلفة أدوات القولبة بالحقن تشكل عاملاً حاسماً، حيث إن التكلفة الأولية لإنشاء قوالب الحقن قد تكون كبيرة. حتى إذا كنت تحتاج فقط إلى 100 قطعة من الأجزاء المصبوبة بالحقن، فإن خفض تكلفة قالب الحقن سيساعدك على تقليل استثمارك في الأدوات. بمجرد الانتهاء من تصميم القالب، يجب أن يعقد كل أعضاء الفريق اجتماعًا للتحقق مما إذا كانت هناك أي طرق ممكنة لتبسيط تكلفة تصنيع القالب. وتشمل هذه الطرق تقليل حركة المنزلق، وتقليل قاعدة القالب وحجم التجويف، وتبسيط خط الفصل، وما إلى ذلك.
أتمتة عمليات قولبة الحقن: يمكن أن يساعد استخدام الإنتاج الآلي أو الروبوتي في تقليل تكاليف العمالة وزيادة كفاءة الإنتاج. من خلال تنفيذ تقنيات الأتمتة مثل الروبوتات وأجهزة الاستشعار، يمكن للشركات تحسين الإنتاج وتقليل النفقات المرتبطة بالعمل اليدوي.
الملخص النهائي:
لدينا بعض الاقتراحات البسيطة حول كيفية تقليل تكلفة قوالب الحقن والصب. عندما يكون لديك حجم صغير من أجزاء قوالب الحقن، فإن الفكرة الأولى هي التفكير في كيفية تقليل تكلفة قوالب الحقن، لأن تكلفة قوالب الحقن الأبسط ستكون على الأقل بضع مئات من الدولارات. إذا كنت تحتاج فقط إلى بضعة آلاف من الأجزاء البلاستيكية، فإن محاولة توفير تكلفة القالب ستكون أكثر فائدة.
إذا كان لديك أجزاء بلاستيكية ستحتاج إلى ملايين الأجزاء في المستقبل، فإن الفكرة الأولى هي التفكير في كيفية تقليل تكلفة عملية القولبة بالحقن. بالنسبة لعملية القولبة بالحقن بكميات كبيرة، فإن تكلفة القولبة بالوحدات تشكل أهمية بالغة للشركات التي تهدف إلى تحسين عمليات التصنيع الخاصة بها وتعظيم الربحية.
إذا كان لديك مشروع بلاستيكي في ذهنك وترغب في معرفة تكلفة القولبة بالحقن، فلا تتردد في إرسال متطلباتك إلينا للحصول على عرض أسعار. تُعَد شركة Sincere Tech واحدة من أفضل 10 شركات رائدة في مجال قوالب البلاستيك في الصين. نحن نقدم مجموعة واسعة من قوالب الحقن البلاستيكية المخصصة، وقوالب الصب، والأجزاء المعدنية، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتشطيب السطحي، ومكونات القالب.
الجودة ذات أهمية قصوى بالنسبة لنا. وللتأكد من أننا نصنع قوالب عالية الجودة، سنستخدم ماكينة قياس CMM لقياس جميع مكونات القالب والأقطاب والأبعاد وفقًا لرسم ثنائي الأبعاد. وللتأكد من أن جميع الأبعاد في حدود التفاوت المسموح به، سنقوم باختبار وظيفة الأجزاء والمواد للتأكد من أن الجزء النهائي سيلبي متطلباتك. صفحة أخرى المتعلقة بتكلفة القولبة بالحقن.
تشمل قدراتنا ما يلي:
حقن بمساعدة الغاز:لدينا خبرة غنية في صنع حقن الغاز المساعد؛ عندما يكون لديك هذا النوع من القالب، نرحب بالاتصال بنا.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق: تمكننا آلاتنا المتطورة ذات التحكم الرقمي من إنشاء مكونات قوالب عالية الجودة مع تحملات ضيقة؛ وهذا سيضمن حاليًا التحمل والدقة في المنتجات المصبوبة بالحقن.
صب فوق القالب و صب لقطتين:نقوم بتصنيع القوالب الزائدة والقوالب الحقنية ذات اللقطة المزدوجة لبعض أدوات المقبض؛ كما يتم استخدام بعض القوالب الزائدة في قوالب الصب. اتصل بنا للحصول على عرض أسعار لمشروع القوالب الزائدة الخاص بك.
إدراج القالب:يشبه التشكيل بالإدراج التشكيل الزائد ولكنه سيكون مختلفًا بعض الشيء؛ يستخدم التشكيل بالإدراج عادةً أجزاء معدنية كركيزة، بينما يستخدم التشكيل الزائد أجزاء بلاستيكية كركيزة.
حقن الأكريليك أو حقن البولي كربونات: يتطلب حقن البولي كربونات وحقن البولي كربونات معدات صب خاصة. لدينا أكثر من 18 عامًا من الخبرة في تصنيع حقن البولي كربونات وحقن البولي كربونات، مثل أجزاء حقن الجدران السميكة الشفافة المصنوعة من الأكريليك أو البولي كربونات
الخدمات ذات القيمة المضافة: بالإضافة إلى القولبة بالحقن، والصب بالقالب، والتشغيل الآلي، فإننا نقدم مجموعة من الخدمات ذات القيمة المضافة، بما في ذلك طباعة الحرير على المنتجات، والطلاء، والأكسدة، والطلاء بالمسحوق، والطلاء الإلكتروني، والتجميع، والاختبار، والشهادة، والتعبئة والتغليف، والدعم اللوجستي، وتبسيط سلسلة التوريد الخاصة بك وخفض التكاليف.
الشراكة مع Sincere Tech الصين صانع القالب لتلبية احتياجاتك من صب الحقن والصب بالقالب والتصنيع حسب الطلب؛ سنقدم لك أفضل جودة ووقت تسليم سريع. اتصل بنا الآن للحصول على عرض أسعار حقن القالب التكاليف.
الأسئلة العامة:
س1. هل عملية حقن القوالب مكلفة؟
تحدد تعقيدات وحجم الإنتاج التكلفة التي ستتحملها عملية القولبة بالحقن. وعلى الرغم من تكلفتها المرتفعة، أثبتت عملية القولبة بالحقن أنها اقتصادية للغاية عندما تكون هناك حاجة إلى كميات كبيرة من الأجزاء ذات الدقة الأبعادية الدقيقة.
س2. كم تكلفة قالب الحقن البلاستيكي؟
تتراوح تكاليف قالب الحقن من $300 إلى $100,000، اعتمادًا على نوع المادة ومستوى تعقيد القالب وحجم الإنتاج وتصميم الجزء.
س3: كم من الوقت يستغرق صنع مشروع قولبة الحقن؟
يعتمد هذا على حجم القطعة وتصميمها، ولكن العينة الأولى ستستغرق حوالي 4-5 أسابيع. بمجرد الموافقة على العينة، سنبدأ في إنتاج أجزاء القولبة بالحقن. سيعتمد وقت التسليم على كمية أجزاء القولبة لديك.
س4: كيف يمكنني حساب تكلفة قالب الحقن وقوالب الحقن؟
من السهل الحصول على تلك التكاليف لمشروعك؛ يمكنك أن ترسل لنا الرسم ثلاثي الأبعاد (ملف بتنسيق stp أو IGS)، ومتطلبات الأجزاء عالية الجودة، والمواد البلاستيكية، ومن ثم يمكننا أن نرسل لك السعر في غضون 24 ساعة.
Sincere Tech متخصصة في أجزاء مصبوبة بالحقن حسب الطلب تكنولوجيا التصنيع. يقوم مهندسونا بتصميم وتصنيع أجزاء فردية باستخدام موادنا البلاستيكية الهندسية عالية الجودة المقاومة للتآكل، والأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالحقن ذاتية التشحيم ومقاومة التآكل وخالية من الصيانة. تم تصميم كل مادة لتؤدي احتياجات معينة لتطبيق الاستخدام المقصود ويمكنها تحمل الظروف القاسية، مثل المواد الكيميائية أو الأوساخ أو مقاومة الحرارة.
توفر خدمة الخط السريع لدينا أجزاء بلاستيكية مصبوبة بالحقن ونماذج أولية في غضون أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع فقط في فترات زمنية قصيرة. علاوة على ذلك، فإن تقنيات صب الحقن لدينا مثالية للنماذج الأولية الصغيرة إلى الواسعة لأننا نستخدم قوالب حقن ثلاثية الأبعاد متطورة. وهذا يمكّننا من تصميم وتصنيع وطرح الأجزاء في السوق بأقل وقت ممكن دون المساومة على الجودة.
لماذا تختارنا لتلبية احتياجاتك في مجال حقن القوالب المخصصة؟
نحن نميز أنفسنا لأن خدماتنا تتألف من:
مثالي لكميات الطلب الكبيرة: مناسب للطلبات الكبيرة التي قد تزيد عن 1000 قطعة من النماذج الأولية.
أصغر الأجزاء أو الأجزاء التي لا تحتاج إلى صيانة مع عمر خدمة أطول: توفر مكوناتنا إمكانية الخدمة لفترة أطول دون الحاجة إلى الصيانة.
سرعة الإنجاز: أسرع بما يصل إلى 70% من طرق القولبة بالحقن المماثلة.
خيارات المواد الواسعة: اختر من بين موادنا المتنوعة عالية الأداء لتلبية متطلباتك المحددة.
حقن القوالب حسب الطلب: نظرة عامة
قوالب الحقن المخصصةقوالب حقن البلاستيك هي عملية تصنيع أجزاء بلاستيكية تتضمن حقن مواد عالية الجودة في قالب أو تجويف مصمم خصيصًا للتطبيقات المقصودة. تسمح هذه العملية لمصنعي التصميم بإنتاج أجزاء بكميات قليلة أو بكميات كبيرة. بشكل عام، تُعرف أيضًا باسم حقن البلاستيك، حيث يتم تنفيذ هذه العملية بالطريقة التالية.
تبدأ العملية بإجبار البوليمر المنصهر على الدخول في قالب مصمم ليتناسب مع شكل المنتج المطلوب. ثم يتم تبريد البوليمر وتصلبه لتشكيل الجزء المطلوب المنطلق من القالب. توفر عملية تصنيع الأجزاء أو المنتجات المصبوبة بالحقن حسب الطلب المرونة ويمكن استخدامها للإنتاج المتوسط لمدة بضع مئات من الدولارات لتصنيع آلاف من المكونات المصبوبة المتطابقة على نطاق واسع. تحظى هذه العملية بتفضيل واسع النطاق لإنتاجها الاقتصادي وتساعد الصناعات مثل صناعة السيارات والفضاء والإلكترونيات على تصنيع نماذج أولية للاختبار الوظيفي وتعزيز جماليات المنتجات المقصودة أو أجزاء الاستخدام النهائي.
مواد حقن البلاستيك المخصصة
تتنوع أنواع البلاستيك المستخدمة في عملية القولبة بالحقن المخصصة، حيث تختلف نقاط انصهارها وخصائصها الخاصة التي يمكن تعديلها لتناسب تطبيقًا معينًا. وفيما يلي بعض المواد البلاستيكية الحرارية المستخدمة بشكل شائع في تصنيع أجزاء القولبة بالحقن عالية الجودة.
أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)
ABS عبارة عن مادة ترموبلاستيكية تستخدم على نطاق واسع وتوفر المرونة والكثافة المنخفضة ومقاومة الصدمات الجيدة. وهي غير مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة كيميائية أو كهربائية أو للأشعة فوق البنفسجية. نظرًا لقوتها،
حقن ABS يتم استخدامه على نطاق واسع في المنتجات مثل ألعاب الأطفال والأجهزة المنزلية وأجزاء السيارات.
البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)
تتميز هذه المواد البلاستيكية الحرارية متعددة الاستخدامات بمقاومة عالية للشد والصدمات ومقاومة للرطوبة. حقن البولي إيثيلين عالي الكثافة تُستخدم هذه المادة في المنتجات الاستهلاكية والصناعية، بينما تُستخدم مادة البولي إيثيلين منخفض الكثافة، والتي تتميز بكونها أكثر ليونة، في تطبيقات مماثلة. وتُقدَّر كلتا المادتين لدرجتهما العالية من المتانة والقدرة على الانحناء.
البولي كربونات (PC)
يُعد البولي كربونات مادة شفافة للغاية، ولامعة للغاية، وخفيفة الوزن، ولكنها بديل قوي للزجاج. كما أنها شديدة المقاومة وتتمتع بقوة ميكانيكية وقوة تأثير عالية، حقن البلاستيك الأجزاء جيدة ومثالية للاستخدام في تطبيقات مثل الزجاج المضاد للرصاص.
بولي أميد (نايلون)
حقن النايلون الجزء عبارة عن مادة ترموبلاستيكية شائعة معروفة بخواصها الكهربائية وقوتها الميكانيكية ومقاومتها للحرارة والتآكل والمواد الكيميائية. ونظرًا لمتانتها وأدائها الوظيفي العالي، فهي تُستخدم عادةً في الصناعات الطبية وصناعة السيارات لأجزاء القوالب المصبوبة بالحقن.
البوليسترين عالي التأثير (HIPS)
HIPS عبارة عن كوبوليمر مطاطي بلوري من مادة ستايرين معدلة التأثير وغير مكلفة، يستخدم على نطاق واسع في إنتاج أدوات المائدة والألعاب التي تستخدم لمرة واحدة. وهو غير سام ومناسب للاستخدام في التطبيقات التي تلامس الطعام، ويحظى بالتقدير لمرونته وسعره المنخفض.
البولي بروبلين (PP)
صب حقن البولي بروبلين الجزء عبارة عن بلاستيك قوي يتمتع بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية والإجهاد وقوة تحمل عالية للصدمات. نظرًا لنقطة انصهاره العالية، فهو مثالي للاستخدام في صناعة الأغذية، حيث يجب أن تكون المعدات متينة وآمنة للاستخدام مع المنتجات الغذائية.
يتم اختيار هذه المواد وفقًا لاحتياجات التطبيق لتوفير أفضل أداء وعمر افتراضي طويل للأجزاء المصبوبة بالحقن حسب الطلب.
تصميم الأدوات والهندسة
في عملية القولبة بالحقن، تكون الأداة هي القالب أو القالب الذي يشكل المادة في الجزء المقصود. إنها في الواقع تجويف سلبي يعيد إنشاء شكل الجزء بالأبعاد الصحيحة للسماح للمادة بالتصرف كما هو مطلوب أثناء الحقن والتبريد. في إنتاج أجزاء بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب، قد يكون من الضروري استخدام أداة واحدة أو عدة أدوات حسب الحاجة. على الرغم من أن استخدام المزيد من الأدوات يزيد التكلفة في البداية قليلاً، إلا أنه يقلل بشكل كبير من التكلفة لكل قطعة على المدى الطويل، مما يجعلها اقتصادية للإنتاج الضخم.
توجد هذه الأدوات في قاعدة القالب وهي مكون واحد من مكونات آلات القولبة بالحقن. قواعد القالب مكلفة، لذا نستخدم أدوات إدخال يمكن تركيبها في قواعد قوالب القولبة البوليمرية الموجودة.
يأخذ مهندسونا الحقيقيون في الاعتبار التفاصيل من خلال تحليل تحليل DFM للمواد واختيار التقنية عند إنشاء مكونات بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب، بما في ذلك تصميم الأدوات وتحسين العملية. فهم يدمجون أنظمة الأنابيب والمجاري الصحيحة وعمليات الصب والوظائف دون ميزات غير ضرورية، وبالتالي خفض التكاليف على ميزانيتك. يساعد البرنامج عالي التقنية في الانتقال بشكل موحد من الكود التقني الافتراضي ثنائي الأبعاد أو ثلاثي الأبعاد إلى أكواد m إلى الأدوات الدقيقة في غرفة الأدوات.
بناء الأدوات
تتمتع شركة Sincere Tech بقسم خاص بتصنيع الأدوات وصيانة القوالب يضم صناع أدوات محترفين ذوي خبرة. ومن خلال اختيار أداة الفولاذ المناسبة التي تتوافق مع العملية المحددة، يقوم مهندسونا ومصنعونا المهرة بإنشاء وتصميم أدوات دقيقة لتلبية المعايير المطلوبة. نحن نستخدم آلات CNC وآلات النقش بالليزر الضوئية الدقيقة وآلات اللحام بالليزر وآلات اللحام بالغاز الطبيعي وآلات التفريغ الكهربائي والمعالجة الحرارية والطحن والتلميع والطلاء، مما يسمح لنا ببناء الأدوات والحفاظ عليها لتحقيق أقصى قدر من الأداء.
القوالب الهزيلة
تستخدم وحدة الإنتاج لدينا في الموقع آلات ومكابس متطورة توفر إنتاجًا عالي السرعة وتغييرات سريعة للأدوات لكل دفعة. تصنع هذه الآلات القياسية والفعالة ملايين الأجزاء البلاستيكية المصبوبة يوميًا بجودة عالية وبتكلفة منخفضة.
صيانة الأدوات
تضمن خدمات العملاء ذات القيمة المضافة لدينا جودة صارمة لأدواتك المخصصة أثناء التصنيع. يقوم قسم تغيير القوالب لدينا بتنظيف الأدوات وفحصها بانتظام بعد كل استخدام، وإعادة طلائها أو إصلاحها عند الضرورة قبل تخزينها لاستخدامها في دورة الإنتاج التالية.
فوائد أجزاء الحقن المخصصة
إن عملية التشكيل بالحقن المخصصة هي عملية تصنيع مرنة مناسبة لإنشاء أجزاء معقدة ذات أبعاد صغيرة ومواصفات صارمة. وهي مناسبة لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة، مما يجعلها حلاً اقتصاديًا. وهي أسرع نسبيًا وأكثر فعالية من تقنيات تشكيل البلاستيك الأخرى مثل التصنيع بالآلات أو التصنيع الإضافي. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع بدرجة عالية من حرية التصميم، مما يعني أنه من الممكن تشكيل وإنتاج أجزاء بأشكال وأحجام وألوان مختلفة. اعتمادًا على الصلابة والمرونة المطلوبة للمنتج النهائي، يمكن أن تكون المواد عبارة عن بولي بروبيلين وABS والنايلون والبولي كربونات، وبالتالي تلبية متطلبات تطبيق معين.
من الذي ينبغي له استخدام أجزاء القوالب المحقونة المخصصة؟
تُعد عملية القولبة بالحقن المخصصة هي الأنسب للشركات التي ترغب في إنتاج أجزاء معقدة، سواء بكميات كبيرة أو صغيرة. وتفيد هذه العملية الصناعات مثل قطاعات السيارات والإلكترونيات والطب، حيث تكون المكونات المخصصة مطلوبة بسرعة ودقة.
تُعد عملية القولبة بالحقن المخصصة عملية متعددة الاستخدامات يمكنها إنتاج أجزاء مفصلة ومعقدة في إطار زمني قصير، يتراوح من ساعات إلى أيام، اعتمادًا على تعقيد وحجم الجزء. وهذا مفيد بشكل خاص لإنشاء نموذج أولي والانتقال إلى الإنتاج الضخم في فترة زمنية قصيرة.
في سياق التكلفة، يكون القولبة بالحقن المخصصة أكثر فائدة من التصنيع التقليدي أو الطباعة ثلاثية الأبعاد إذا كان تصميم القطعة يلبي متطلبات القولبة بالحقن. بالإضافة إلى ذلك، فإن الأجزاء المنتجة بالقولبة بالحقن ذات جودة أفضل وتشطيب سطحي موحد من تلك المنتجة بالتصنيع.
يستفيد العملاء أيضًا من فترات التسليم الأقصر ومجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المواد البلاستيكية الحرارية مثل ABS والبولي بروبيلين والنايلون وPEEK. تضمن هذه المرونة إنتاج المنتج النهائي وفقًا للمعايير وخصائص الأداء المطلوبة.
خدمات الدعم الموسعة لعملائنا
تتمتع شركة Sincere Tech molding بشهادة ISO 9001:2015، مما يثبت التزامنا بمراقبة الجودة وضمانها.
إن الالتزام بمعايير ISO يضمن أن خدماتنا تتمتع بأفضل العمليات التجارية وأنظمة إدارة الجودة لتلبية احتياجات عملائها وتوفير مستويات عالية من الرضا.
يستخدم قسم الجودة لدينا أحدث التقنيات ونظام فحص من أربع خطوات ومراقبة العمليات الإحصائية (SPC) لضمان الامتثال طوال عملية التصنيع. من خلال استخدام أدوات قياس متقدمة تحصل على قيم قياس محددة بدلاً من الاعتماد على العين المجردة، فإننا نضمن أن تكون الأبعاد موحدة بغض النظر عن التصميمات المعقدة لضمان أن تلبي الأجزاء الأبعاد والمواصفات الدقيقة. لا يؤدي هذا النهج إلى زيادة الكفاءة فحسب، بل يسمح أيضًا بإجراء عمليات تفتيش أكثر تكرارًا ودقة.
يبدأ من إعداد القالب إلى عمليات الإنتاج، وعملية ضمان الجودة لدينا صارمة للغاية. حيث يتم فحص الأجزاء الأولى بعد إعداد القالب للتأكد من أن المنتج يتمتع بالجودة المناسبة قبل الشروع في عملية الإنتاج. أثناء الإنتاج، يكون مشغلو الماكينات مسؤولين عن الفحص البصري للمنتجات، وأثناء الإنتاج، يقوم المفتشون أثناء العملية بإجراء الفحص البصري وفحص الأبعاد والفحص الوظيفي بشكل دوري. الخطوة الأخيرة قبل التعبئة والتغليف هي الفحص البصري للتأكد من جودة الملصقات وكميتها وصحتها.
التحكم في العمليات الإحصائية (SPC) يتيح لنا التحكم في الجودة من خلال جمع وتحليل البيانات الإحصائية من العمليات وقياسات المنتج والآلات. يتيح لنا هذا النهج تحسين الكفاءة وزيادة الإنتاجية وتقليل احتمالية إنتاج منتجات وخردة غير مطابقة للمواصفات، وبالتالي تقليل التكلفة على عملائنا.
في دونغ جوان Sincere Tech, نحن ندرك أهمية جودة المنتج. فريقنا المحترف من المهندسين ذوي الخبرة متاح دائمًا للمساعدة في الحصول على الشهادات والتقارير مثل PPAP وISIR وFAIR وIMDS وReach وRoHS وغيرها.
شركتنا هي واحدة من الشركات الرائدة شركات حقن البلاستيك في الصين، متخصصون في قوالب الحقن البلاستيكية المخصصة وتسليم مليارات الأجزاء والمكونات عالية الجودة للعديد من الصناعات. علاوة على ذلك، يقدم منشأتنا مجموعة واسعة من قوالب الحقن البلاستيكية، ونحن أحد أكبر شركات قوالب الحقن البلاستيكية المملوكة للعائلة في البلاد.
بفضل ثروة المعرفة والخبرة، تقدم شركتنا قدرات شاملة تمتد من المفهوم إلى الإنجاز: بفضل تخصصنا الهندسي في المعرفة والخبرة، نقدم قدرات شاملة تمتد من المفهوم إلى الإنجاز:
الخبرة في التصميم: لدينا فريق تصميم يتمتع بخبرة عالية تتجاوز 30 عامًا في الصناعة. نستخدم أحدث التقنيات، مثل Solid Works، لتصميم وتعديل القوالب. نولي اهتمامًا خاصًا بتفاصيل تشغيل القطعة والظروف اللازمة لها للعمل كما هو مصمم.
النهج الشامل: نحن نفخر باتباع نهج شامل لعملية التصنيع، بدءًا من تصميم القالب وانتهاءً بعملية القولبة بالحقن. يضمن هذا النهج من المفهوم إلى الإنجاز أعلى جودة من مرحلة التصميم إلى المنتج النهائي، مع دمج المعرفة العملية والفنية لقولبة الحقن البلاستيكية.
صناعة الأدوات والأدوات الدقيقة: إن إنشاء أدوات فعّالة ليس بالأمر السهل؛ فهو يتطلب الوقت والجهد والتركيز. تلتزم شركتنا بتزويدك بأدوات دقيقة تضمن نجاح مشروعك. تشمل المزايا ضمانًا على أدواتنا، وأدوات عالية الجودة تضمن تحمّلات دقيقة ووقت دورة مُحسَّن، والقدرة على تشكيل أجزاء ذات سماكات جدران متفاوتة وأشكال هندسية معقدة. على الرغم من أننا نركز على الأجزاء الصغيرة، إلا أننا نستطيع التعامل مع أحجام مربعة تصل إلى 10 بوصات.
لدينا مصنع متطور يحتوي على 125 مكبسًا آليًا بالكامل يعمل سبعة أيام في الأسبوع، 24 ساعة في اليوم، تقريبًا طوال العام.
المرافق والمعدات: تم تجهيز كلا المكبسين بوظائف التشخيص الذاتي والتحكم بواسطة المعالج الدقيق، وتتراوح قوى الشد من 46 إلى 720 طنًا وجزئيًا إلى 107 أونصات. لدينا أيضًا بيئة غرفة نظيفة من الفئة 8 يمكن تعديلها لتناسب مشاريع مختلفة حسب احتياجات العميل. وهذا مفيد بشكل خاص لقطاعات الأدوية والطب والأغذية والمشروبات وغيرها التي تتطلب تدابير أمان عالية.
الأتمتة وإدارة المخزون: تحتفظ Sincere Tech بمخزون احتياطي لتلبية الطلب غير المتوقع من العملاء. يساعد تتبع المخزون في الوقت الفعلي في التنبؤ بالمتطلبات المستقبلية، ولدينا نظام MRP قوي يراقب الوظائف من البداية إلى النهاية. يساعدنا فهمنا لخصائص الراتينج والطلب على القطعة ووقت الدورة في تحقيق تصنيف 99% لرضا العملاء.
اختر مجموعة Sincere Tech لمشروعك القادم في مجال القولبة بالحقن
Sincere Tech هو واحد من أفضل 10 مصنعي القوالب في الصين هذا ما يقدمه خدمات حقن البلاستيك حسب الطلبتضمن شهاداتنا في ISO 9001:2015 وISO 13485 أعلى جودة، وتتناول خبرتنا الواسعة مجالات مختلفة. يقدم فريقنا أفضل الحلول إذا كنت بحاجة إلى مكونات عالية الدقة أو مكونات ذات تفاوتات صغيرة. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن حلول حقن البلاستيك المتطورة لدينا. احصل على عرض أسعار للعمل على مشروع حقن البلاستيك المخصص التالي الخاص بك، ودعنا نلبي متطلباتك المرغوبة دون المساومة على المعايير المتميزة.