يبحث الناس باستمرار عن مواد أكثر مرونة ومتانة. بلاستيك PA6 GF30 هو مثال رئيسي على هذا النوع من المواد، فالكثير من حقن النايلون الأجزاء مصنوعة من مادة البلاستيك PA66 GF30. وقد تم استخدامها في صناعات مختلفة منذ عام 1930 وهي حل قابل للتكيف مع كل شيء بدءًا من قطع غيار السيارات وحتى السلع الاستهلاكية.

إذن، لماذا يوجد هذا الطلب على مادة PA6 GF30؟ أولاً، هذه المادة أقوى بشكل لا يصدق من البوليمرات النموذجية. ثانيًا، إنها متينة وتدوم لأكثر من 40 إلى 50 عامًا، حسب الظروف المواتية. يفضل المهندسون عادةً هذه المادة نظرًا لقدرتها على تحمل الأحمال الثقيلة. بالإضافة إلى ذلك، فإن الألياف الزجاجية 30% تجعل هذه المادة أكثر صلابة وقوة من مادة PA6 النموذجية.

في عالم اليوم سريع الإيقاع، تبرز مادة PA6 GF30. فهو يلبي الحاجة المتزايدة باستمرار إلى مواد خفيفة الوزن وقوية يمكنها تحمل الظروف القاسية. تبحث الصناعات باستمرار عن حلول تتسم بالفعالية والكفاءة في آن واحد. يلبي PA6 GF30 معظم متطلباتها!

تتزايد الحاجة إلى منتجات مثل PA6 GF30 مع تطور التكنولوجيا. ما تحتاج إلى معرفته عن النايلون المملوء بالزجاج 6 موجود في هذا النص. كما ستتعرف أيضًا على الأنواع المختلفة من PA6 GF30 وكيف تختلف عن بعضها البعض. هذه المقالة مفيدة بشكل خاص للأشخاص الذين يصنعون المنتجات أو يبيعونها أو المهتمين بالأعمال التجارية.

ما هي مادة PA6 GF30 من مادة PA6 GF30؟

يعد البلاستيك PA6 GF30 أحد الأنواع الأكثر شيوعًا من فئة النايلون المملوء بالزجاج-6. يحتوي الاسم على مصطلحين "PA6" و"GF30". انتقل إلى هل النايلون آمن و حقن النايلون المملوء بالزجاج الصفحة لمعرفة المزيد.

يرمز PA6 إلى بولي أميد، وهو نوع من النايلون. وعلى وجه التحديد، PA6 GF30 هو نوع خاص من النايلون المقوى بالألياف الزجاجية. إذا بحثت في التركيب الكيميائي "PA6"، ستجد بوليمر الكابرولاكتام. ومع ذلك، يشير مصطلح "GF30" إلى أن المادة "30%" تأتي عادةً من ألياف زجاجية.

يفضل المهندسون والمطورون مادة PA6 GF30 لأنها قوية ومتينة. وعادةً ما يوفر هيكل البولي كابرولاكتام خصائص ميكانيكية ومقاومة للتآكل. ومن ناحية أخرى، تعمل الألياف الزجاجية على تحسين قوة وصلابة النايلون. ونتيجة لذلك، فإن PA6 GF30 أقوى بكثير من PA6 النموذجي. لمعلوماتك: تساعد الألياف الزجاجية المضافة بشكل عام المادة على مقاومة التشوه. كما أنها تحسن من أداء مادة PA6 GF30 تحت الضغط العالي.

توفر مادة النايلون 6 المملوءة بالزجاج قوة أكبر من مادة PA6 القياسية. ولهذا السبب يفضل الناس النايلون 6 المملوء بالزجاج على مادة PA6 القياسية. غالبًا ما تُستخدم مواد PA 6 في المنسوجات والمنتجات الاستهلاكية. ومن ناحية أخرى، تُعدّ مادة PA6 GF30 الخيار المفضل لصناعة السيارات والإلكترونيات. قد تجد عادةً استخدامه في صناعة العلب والأقواس والأجزاء الهيكلية.

خواص وفوائد الألياف الزجاجية PA6 GF30 PA6 GF30

يوفر الهيكل الفريد من نوعه للنايلون المملوء بالزجاج-6 مجموعة كبيرة من المزايا مقارنةً بالمادة PA6 النموذجية. وتُعد إضافة الألياف الزجاجية 30% مسؤولة بشكل رئيسي عن كل هذه الخصائص الفائقة. وبسبب ذلك، ينتشر جزء PA6 GF30 على نطاق واسع في العديد من الصناعات.

في هذا القسم، سوف تستعرض كل خاصية على وجه التحديد وتتعرف على سبب كون النايلون المملوء بالزجاج 6 مادة مناسبة.

تحسين الخواص الميكانيكية

يوفر بلاستيك PA6 GF30 قوة شد فائقة. نظرًا لأن هذه المادة تستخدم الألياف الزجاجية، يجب حساب قيمتين لقوة الشد. أولاً، تبلغ قوة الشد على طول الألياف 175 ميجا باسكال. ثانيًا، تبلغ قوة الشد العمودية على طول الألياف 110 ميجا باسكال. ومن ناحية أخرى، يوفر النايلون PA6 القياسي 79 ميجا باسكال فقط. يوفر النايلون المملوء بالزجاج 6 قوة شد فائقة.

بالإضافة إلى ذلك، توفر الأجزاء البلاستيكية من مادة PA6 GF30 أداءً فائقًا في الصلابة. وتتميز مادة PA6 GF30 بكثافة 1.36 جم/سم مكعب، وهي أعلى من كثافة مادة PA6 العادية التي تبلغ 1.14 جم/سم مكعب. ونتيجة لذلك، فإن مادة PA6 GF30 مناسبة تمامًا للتطبيقات التي تتطلب الصلابة والثبات.

كما أن مادة النايلون 6 المملوءة بالزجاج أكثر صلابة من مادة PA6 القياسية. وبصفة عامة، توفر مادة PA6 GF30 صلابة D86 على طول الألياف وD83 عموديًا على الألياف. ومع ذلك، توفر مادة PA6 صلابة أقل، وهي D79. ونتيجة لذلك، تُعد مادة PA6 GF30 مثالية للتطبيقات عالية التأثير.

وأخيرًا، توفر المادة المملوءة بالزجاج معدل زحف أقل. معدل الزحف هو بشكل عام مدى سرعة تغير شكل المادة تحت ضغط ثابت. لاحظ أن المادة تكون أكثر استقرارًا إذا كان معدل زحفها منخفضًا. يمكن ملاحظة حالات مماثلة في مادة PA6 GF30. كما أن هذا النايلون رائع للتطبيقات عالية التحميل نظرًا لثباته الفائق بمرور الوقت.

الخواص الحرارية ل PA6 GF30

يوفر PA6 GF30 أيضًا خصائص حرارية متميزة. وتتمثل إحدى مزاياه الرئيسية في انخفاض معدل التمدد الحراري. يوفر النايلون المملوء بالزجاج 6 تمددًا من 23 إلى 65 لكل 10⁶/ك. وبالمقارنة مع PA6، فهو أقل بكثير من 12 إلى 13 لكل 10⁵/K.

تُظهر هذه القيم أن مادة PA6 GF30 تتمدد أو تنكمش قليلاً جدًا مع تغيرات درجة الحرارة. ولهذا السبب، يمكن الاعتماد على مادة PA6 GF30 في العديد من التطبيقات.

ميزة أخرى مهمة هي ثباته العالي عند تعرضه لتغيرات درجات الحرارة. يظل PA6 GF30 مستقرًا حتى في التغيرات المتكررة في درجات الحرارة. ومع ذلك، لا يمكن أن يوفر PA6 هذا القدر من الاستقرار. ولذلك، يُستخدم PA6-GF30 على نطاق واسع في صناعة السيارات والإعدادات الصناعية.

يوفر الجزء PA6-GF30 أيضًا مقاومة عالية للحرارة. وهو يعمل بشكل عام بسلاسة في درجات حرارة تتراوح بين -40 و220 درجة (مئوية)، بينما توفر مادة PA6-GF30 درجة حرارة تصل إلى 150 درجة (مئوية) فقط. لذلك، يوفر PA6-GF30 درجة حرارة أعلى من مادة PA6 التقليدية. ولهذا السبب، يُعد النايلون المملوء بالزجاج-6 مثاليًا لمكونات المحرك والأغطية الإلكترونية.

علاوة على ذلك، يمكنك أيضًا مراعاة الأحمال الساكنة العالية في درجات الحرارة العالية. الحمل الساكن هو حمل ثابت أو غير متغير يتم تطبيقه على الجسم. يمكن لأجزاء PA6-GF30 تحمل الأحمال الساكنة العالية حتى في درجات الحرارة العالية. هذه المزايا الخاصة تجعل هذه المادة منتشرة في مجال الطيران والعديد من التطبيقات الصناعية.

قوة التخميد الميكانيكي وقوة التعب

كما أن مادة PA6 GF30 ممتازة في كل من التعب والتخميد الميكانيكي. وتعني قوة الإعياء الممتازة أن المادة يمكنها تحمل الأحمال المتكررة دون تعطل. في العديد من التطبيقات، غالبًا ما تواجه الماكينة ضغوطًا دورية. في هذه الحالة، يمكن أن تكون مادة PA6 GF30 خيارًا مثاليًا.

ومع ذلك، يشير التخميد الميكانيكي إلى الكفاءة التي تمتص بها المادة الاهتزازات. هذه الميزة مناسبة للتطبيقات المتعلقة بالاهتزازات. عند حدوث الاهتزاز، يطلق الجزء PA6-GF30 الطاقة ويقلل من الضوضاء والتآكل.

والآن، ضع في اعتبارك الجمع بين هاتين الميزتين في مادة واحدة. يأتي الجزء PA6-GF30 مفيدًا لهذا الغرض.

الخواص الكيميائية ل PA6 GF30

كما تعلم، تحتوي المادة البلاستيكية PA6-GF30 على ألياف زجاجية 30%. يعمل هذا المزيج على تحسين العديد من الخصائص، بما في ذلك الخصائص الكيميائية. وبسبب إضافة الألياف الزجاجية، يصبح الجزء PA6-GF30 أكثر مقاومة للمواد الكيميائية.

وبشكل عام، يمكنه مقاومة الزيوت والشحوم والمذيبات. ومع ذلك، قد لا يكون مناسبًا للأحماض والقواعد القوية. ولذلك، فهو في الغالب مقاوم للمواد الكيميائية البترولية. ولهذا السبب، تُستخدم هذه المادة على نطاق واسع في صناعة السيارات والعديد من التطبيقات الصناعية.

من الخصائص الممتازة الأخرى لمادة PA6-GF30 مقاومة التقادم والتآكل. تحافظ هذه المادة على أدائها بمرور الوقت، حتى في البيئات القاسية. فهي لا تتحلل بسهولة عند تعرضها للأشعة فوق البنفسجية أو الرطوبة، مما يساهم في إطالة عمر الجزء.

الخواص الكهربائية ل PA6 GF30

وأخيرًا، فإن إدخال الألياف الزجاجية يعزز الخصائص الكهربائية للمادة البلاستيكية PA6-GF30. توفر هذه المادة عزلًا كهربائيًا يتراوح بين 1E12 و1E10 Ω، في حين أن مادة PA6 تمتلك 1E14 Ω فقط. يمكنك أن ترى أن مادة PA6 القياسية توفر عزلًا أعلى من مادة PA6-GF30.

فيما يتعلق بالقوة العازلة، تقدم مادة PA6 أيضًا نتيجة أفضل. توفر المادة البلاستيكية PA6-GF30 قوة تتراوح من 5 إلى 12 كيلو فولت/مم، بينما توفر مادة PA6 قيمة أعلى تبلغ 32 كيلو فولت/مم فقط. على الرغم من أن قيمة النايلون المملوء بالزجاج 6 أقل، إلا أنها لا تزال تضمن عزلًا أعلى.

المزايا الأخرى ل PA6 GF30

تقدم PA6-GF30 مزايا أخرى بالإضافة إلى ما سبق. الفوائد الثلاث التالية هي الأكثر أهمية لمصالحك التجارية.

فعالية التكلفة

يوفر PA6 GF30 حلاً فعالاً من حيث التكلفة مقارنةً بالمعادن. فهو يحافظ على الأداء الميكانيكي الممتاز مع تقليل نفقات المواد. ولهذا السبب، يُعد النايلون المملوء بالزجاج -6 خيارًا رائعًا للشركات التي ترغب في توفير المال دون خفض جودة منتجاتها.

بديل خفيف الوزن للمعادن

أحد الأشياء الرائعة في PA6 GF30 هو أنه خفيف للغاية. وعلى الرغم من أنها ليست ثقيلة مثل المعدن، إلا أنها لا تزال قوية للغاية. هذه المادة ضرورية بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب المزيد من الكفاءة في استهلاك الوقود. ويمكن ملاحظة التطبيقات النموذجية في صناعات الأتمتة والطيران.

مقاومة التآكل

على عكس المعادن، لا يصدأ الجزء PA6-GF30 على عكس المعادن. ونتيجة لذلك، يمكن أن تكون هذه المادة بديلاً رائعاً للمعادن. فهي توفر عمرًا أطول في الأماكن المسببة للتآكل. ولهذا السبب، لن تضطر بالضرورة إلى استبدال الأجزاء بشكل متكرر. هذه الميزة الخاصة ضرورية بشكل خاص للتطبيقات الخارجية والكيميائية.

 

 

حدود مادة PA6 GF30 من مادة PA6 GF30

على الرغم من أن بلاستيك PA6 GF30 يوفر العديد من الفوائد، إلا أن له بعض القيود. أحد العيوب الرئيسية هي هشاشته مقارنةً ببلاستيك PA6 النقي. إضافة الألياف الزجاجية 30% تجعلها أقل مرونة. ولهذا السبب، فإن مادة PA6-GF30 غير مناسبة للتطبيقات التي تنطوي على الانحناء. قد تتسبب هذه المرونة المنخفضة في حدوث تشقق تحت الأحمال الثقيلة.

وهناك مشكلة أخرى وهي أنها تميل إلى امتصاص الماء. يمكن أن يحتفظ الجزء PA6-GF30 بالماء، تمامًا مثل جميع البولي أميدات. هذا الامتصاص للماء يمكن أن يجعل البولي أميد أضعف أو أقل صلابة. كما يمكن أن يغير من مدة استمرار المنتج بشكل عام. يمكنك استخدام طلاءات خاصة للتغلب على هذه المشاكل.

كيف يُصنع جزء PA6 GF30؟

يعد البلاستيك PA6-GF30 مادة قوية جدًا ومتينة. وتؤدي إضافة الألياف الزجاجية 30% إلى جعل المادة أقوى بشكل عام. يتطلب صنع هذه المادة عدة خطوات، كل خطوة منها ضرورية لضمان جودتها. سيطلعك هذا القسم على العملية بأكملها، بدءًا من اختيار المواد إلى المنتج النهائي.

على الرغم من معرفة العملية بأكملها، فإن معرفة مراقبة الجودة لا تقل أهمية. يتم الحفاظ على هذه الإجراءات بعناية في كل مصنع. وتستخدم المصانع الشهيرة، مثل شركة "تكنولوجي" المخلصة، دائمًا أدوات مختلفة لمراقبة جودة المواد في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. وحتى بعد الإنتاج، يستخدمون آلات اختبار مختلفة لضمان الجودة.

الخطوة #1: اختيار المواد

تتمثل الخطوة الأولى في إنشاء جزء PA6-GF30 في الحصول على المواد الخام المناسبة. وكما يقول الاسم، فإن البولي أميد 6 (PA6) هو المكون الرئيسي. لقد ناقشنا بالفعل هذا النوع من النايلون السائد لقوته ومرونته ومرونته.

المادة الثانوية هي الألياف الزجاجية، والتي ستكون ضرورية لتقوية النايلون لاحقًا. بالنسبة لجزء PA6-GF30، يشكل محتوى الألياف الزجاجية 30% من إجمالي وزن المادة. يوفر هذا التوازن بشكل عام الفوائد التي ذكرناها في القسم السابق.

تُعد العملية بأكملها حاسمة في صنع مادة النايلون المملوءة بالزجاج-6. تتطلب إضافة الألياف الزجاجية تقنيات الإضافة المناسبة لضمان الحصول على أفضل جودة للمنتج.

تحصل المصانع أولاً على حبيبات PA6 عالية الجودة والألياف الزجاجية المفرومة. هذه الخطوة ضرورية لضمان استخدام مواد خام عالية الجودة لضمان جودة المنتجات النهائية. وقد تستخدم المصانع أيضًا إضافات أخرى لتحسين مقاومة الأشعة فوق البنفسجية أو اللهب أو الحرارة.

الخطوة #2: بلمرة PA6

بمجرد اختيار المواد الخام، يتم إرسالها إلى غرفة البلمرة. البلمرة هي عملية تكوّن سلسلة بوليمر من المونومرات. وفيما يتعلق بالمادة PA6-GF30، تتم بلمرة مونومرات الكابرولاكتام لتكوين جزيئات بولي أميد طويلة.

يقوم المفاعل بتسخين الكابرولاكتام حتى تحدث عملية البلمرة. ويمكن أن تصل درجة الحرارة داخل المفاعل إلى 250 درجة مئوية. وتؤدي درجة الحرارة العالية إلى عملية كيميائية تسمح للمونومرات بالاتحاد معًا لتكوين سلسلة طويلة من بوليمرات PA6.

خلال هذا الوقت، تتم إزالة الماء والمخلفات الأخرى من المادة. ويضمن أن يكون البوليمر نقيًا ويتمتع بالخصائص المطلوبة. بعد ذلك، تقوم العملية بتبريد البولي أميد المشكل حديثًا وتكوين حبيبات أو كريات صغيرة. وفي وقت لاحق، تخرج العملية هذه الكريات إلى غرفة أخرى للخطوة التالية من الإنتاج.

الخطوة #3: تركيب ألياف PA6 والألياف الزجاجية

وبمجرد بلمرة PA6، تضيف العملية الألياف الزجاجية إلى المادة. وتسمى عملية الإضافة هذه عمومًا عملية التركيب. يتم صهر البولي أميد المشكل حديثًا عند درجة حرارة 240 إلى 270 درجة مئوية في هذه الخطوة.

ثم تقوم العملية بعد ذلك بخلط الألياف الزجاجية المفرومة في PA6 المنصهر. وتستخدم آلة بثق ثنائية اللولب للقيام بذلك، مما يضمن توزيع الألياف الزجاجية بالتساوي في جميع أنحاء البوليمر.

تعد مرحلة التركيب واحدة من أكثر المراحل أهمية. في هذه العملية، تكتسب المواد بشكل عام قوة أعلى وقدرات أداء أعلى. لذلك، يجب على كل مصنع التحكم بعناية في هذه العملية لتجنب إتلاف الألياف الزجاجية.

الخطوة #4: التبريد والتكوير

بعد خطوة الخلط، يجب تبريد النايلون 6 المملوء بالزجاج الساخن المملوء بالزجاج. تتطلب هذه العملية غرفة للتبريد. قد يتوفر التبريد بالهواء أو الماء، ولكن غالبًا ما يفضل الناس أنظمة التبريد بالهواء. يتصلب النايلون المنصهر المملوء بالزجاج -6 عندما يبرد ويصنع منصات نقالة. ولهذا السبب تُعرف هذه العملية باسم التكوير.

أصبحت كريات PA6-GF30 جاهزة الآن للقولبة في أجزاء. يتم تعبئتها وتخزينها أو إرسالها على الفور إلى المرحلة التالية من عملية التصنيع.

الخطوة #5: المعالجة إلى أجزاء

الخطوة الأخيرة هي إنشاء مكون PA6-GF30 الحقيقي. الحقن والبثق هما طريقتان بارزتان لإنتاج مختلف منتجات النايلون المملوء بالزجاج-6. وغالبًا ما يتم تحديد النوع المناسب حسب مدى تعقيد الجزء الذي ترغب في تصنيعه.

غالبًا ما يكون إجراء القولبة بالحقن مناسبًا للأجزاء المعقدة. خلال هذه الخطوة، يتم صهر المادة PA6 GF30 وضغطها في قالب، مما يؤدي إلى تشكيل المادة بالشكل المطلوب. وبمجرد تبريدها، يتم تحرير القطعة من القالب. وأخيرًا، بعد الاختبار، يصبح الجزء PA6-GF30 جاهزًا للاستخدام في الاستخدام المقصود.

ومن ناحية أخرى، تعتبر عملية البثق مثالية لإنتاج الأجزاء البسيطة. فهي تنتج مقاطع جانبية طويلة ذات مساحة مقطع عرضي متساوية. في هذا السيناريو، يتم استخدام ماكينة البثق. تبدأ العملية بتغذية القادوس. ثم تقوم الماكينة بعد ذلك بتسخين منصات التغذية PA6-GF30 حتى تذوب في سائل. وفي وقت لاحق، يتم دفع النايلون المملوء بالزجاج المنصهر -6 من خلال قالب. يحصل الجزء PA6-GF30 على أجزاء طويلة ومتصلة. وفي وقت لاحق، يمكنك تقطيعها إلى الطول المطلوب.

وأخيرًا، يتم إرسال الجزء PA6-GF30 الذي تم إنشاؤه حديثًا لفحص الجودة. وعندها تقوم المصانع بإعداد الشهادات اللازمة.

تطبيق الجزء PA6-GF30 PA6-GF30

لقد أصبحت الآن على دراية بمادة PA6 GF30 وعملية تصنيعها. كما أنك الآن على دراية بمجموعة واسعة من فوائدها. وبسبب هذه الفوائد، تُستخدم هذه المادة على نطاق واسع في العديد من الصناعات.

كان الطلب على سوق البولي أميد مرتفعًا خلال السنوات العشر الماضية. ووفقًا لأبحاث السوق المختلفة، يبلغ حجم هذا السوق 8.3 مليار دولار أمريكي. ومن المتوقع أن ينمو بمعدل معدل نمو سنوي مركب يبلغ 6% وسيبلغ 14.26 مليار دولار أمريكي في عام 2031.

صناعة السيارات

تستخدم صناعة السيارات المواد المملوءة بالزجاج على نطاق واسع في صناعة قطع غيار السيارات المختلفة. وتشمل بعض الأجزاء الشائعة ما يلي:

• أغطية المحرك
• فتحات سحب الهواء
• صناديق الدواسات
• خزانات طرف الرادياتير
• غطاء غطاء محرك السيارة
• ممسحة السيارة
• عجلة القيادة
• مقبض الدراجة

الكهرباء والالكترونيات

كما أن الجزء PA6-GF30 منتشر في الصناعة الإلكترونية. وتشمل بعض الأجزاء الكهربائية الشائعة ما يلي:

• غدد الكابلات
• علب التبديل
• مكونات قواطع الدوائر الكهربائية
• الموصلات الكهربائية
• غلاف الأداة الكهربائية
• شفرة المروحة
• الموصل
• المقبس وصندوق الصمامات والرقائق الطرفية وغيرها الكثير.

السلع الاستهلاكية

كما أن السلع الاستهلاكية ليست استثناءً. تستفيد هذه المنتجات إلى حد كبير من قوة الأجزاء PA6-GF30 ومقاومة الصدمات وتحمل الحرارة.

• علب المكنسة الكهربائية
• أغلفة الأدوات الكهربائية
• أجزاء الغسالة

معدات صناعية

في التطبيقات الصناعية، أصبحت PA6-GF30 بديلاً رائعًا للأجزاء المعدنية. وتشمل بعض الأجزاء الشائعة ما يلي:

• علب المضخات
• أجسام الصمامات
• عجلات التروس
• شجيرات المحامل

صناعة الطيران والفضاء

إن طبيعة مادة PA6 GF30 خفيفة الوزن والمتانة والقوة التي تتميز بها مادة PA6 GF30 تجعلها خيارًا مثاليًا في صناعة الطيران.

• الألواح الداخلية
• دعامات الحامل
• مشابك الكابلات

الأجهزة الطبية

يمكنك أيضًا استخدامه في الأجهزة الطبية أيضًا. نظرًا لأن مادة PA6 GF30 لا تصدأ، فإن هذه المادة مثالية للاستخدام في الأجهزة الطبية. تتضمن بعض المكونات الشائعة ما يلي:

• مقابض الأدوات الجراحية
• علب معدات التشخيص
• أغلفة الأجهزة الطبية

PA6 GF30 مقابل PA6.6-GF30: ما الفرق؟

 

إن PA6 GF30 و PA6.6-GF30 بالستيك من النايلون المقوى بألياف زجاجية 30%. ما يجعلها مختلفة هو استخدام بوليمرات نايلون مختلفة. تستخدم PA6 النايلون 6، بينما تستخدم PA6.6.6 النايلون 6.6.

مادة PA6-GF30 هي نوع شائع من مادة النايلون-6. لقد تعرفت بالفعل على هذه المادة في الأقسام القليلة السابقة. وهي قوية وخفيفة الوزن ومقاومة للحرارة بشكل كبير.

من ناحية أخرى، توفر مادة PA6.6-GF30 خصائص أفضل من مادة PA6 GF30. درجة انصهارها أعلى، حوالي 260 درجة مئوية. ولذلك، فهي توفر مقاومة أفضل للحرارة وقوة ميكانيكية أفضل في الحرارة العالية.

وتنتشر مادة PA6.6-GF30 أيضًا في أقسام السيارات أو الأقسام الكهربائية. وتتميز بمقاومة أفضل للتآكل وامتصاص أقل للرطوبة، مما يجعلها منتشرة على نطاق واسع في الظروف الجوية القاسية.

ما يجعل مادة PA6 GF30 أفضل من مادة PA6.6-GF30 هي التكلفة. غالبًا ما تكون تكلفة إنتاج PA6.6-GF30 أعلى. وعادةً ما تؤدي عملية التصنيع المعقدة إلى زيادة السعر. ونتيجة لذلك، يشيع استخدام أجزاء PA6-GF30 في تطبيقات مختلفة.

الأسئلة الشائعة

ما هي المادة التي تشبه مادة PA6 GF30؟

وبوجه عام، توفر مادة PA6 GF30 خواص مماثلة لمادة PA6 أو النايلون 6. على الرغم من أن مادة PA6-GF30 هي الخيار الأفضل من مادة PA6. ومع ذلك، قد تجد أيضًا بعض أوجه التشابه مع البولي كربونات وبلاستيك ABS. تُظهر هذه المواد أيضًا خصائص متشابهة عمليًا.

هل PA6 أقوى من PA12؟

وبالفعل، فإن PA6 أقوى من PA12. توجد عدة أسباب، ولكن أهمها قوة الشد العالية والصلابة. ومع ذلك، فإن PA12 أفضل لمقاومة الصدمات والمرونة. لذا، يعتمد الاختيار بين هذين النايلونين على الاستخدام المحدد. على سبيل المثال، إذا كنت بحاجة إلى دعم هيكلي أفضل، فاختر PA6.

هل يمتص PA6 الماء؟

نعم، يمتص PA6 الماء. على الرغم من اختلاف معدل الامتصاص، فإن كلاً من PA6 وPA6.6 يمتص الماء. ويبلغ معدل امتصاص الماء في PA6 9%، بينما يبلغ معدل امتصاص PA6.6 7%.

هل PA6 غير متبلور أم بلوري؟

PA6 عبارة عن بوليمر شبه بلوري في المقام الأول مع وجود مناطق بلورية وغير متبلورة. ومع ذلك، يهيمن التركيب البلوري أكثر من غيره. ولهذا السبب، توفر هذه المادة قوة ممتازة ونقطة انصهار أعلى.

هل يمكن إعادة تدوير PA6-GF30؟

نعم، يمكن إعادة تدوير PA6-GF30، على الرغم من أن العملية قد تكون معقدة. تنطوي إعادة التدوير عمومًا على طحن المادة إلى حبيبات يمكن إعادة معالجتها بعد ذلك. لاحظ أن وجود الألياف الزجاجية قد يؤثر على جودة المنتج المعاد تدويره.

ملخص

PA6 GF30 هي مادة من النايلون 6 معززة بألياف زجاجية 30%. تعمل إضافة الزجاج عادةً على تحسين القوة والصلابة والخصائص الحرارية. ومقارنةً بمادة PA6، يُعد هذا النايلون المملوء بالزجاج 6 خيارًا أفضل. كما يوفر الجزء PA6-GF30 أداءً ميكانيكيًا أعلى، مما يجعله خيارًا مثاليًا للعديد من التطبيقات.

بالمقارنة مع PA6.6.6 GF30فإن PA6-GF30 أكثر فعالية من حيث التكلفة. ومع ذلك، إذا كنت تبحث عن أداء أفضل، فمن الحكمة أن تختار PA6.6-GF30 المواد. لاحظ أن كلاهما يمتص الرطوبة من 7% إلى 9%، على الرغم من أنه يمكنك استخدام الطلاء لتجنب الامتصاص.

تُستخدم مادة PA6-GF30 على نطاق واسع في السيارات والمعدات الكهربائية والسلع الاستهلاكية. وتشمل المنتجات الشائعة أغطية غطاء المحرك، ومساحات السيارات، وعجلات القيادة، والموصلات، والمقابس، والصمامات.

إذا كنت بحاجة إلى حل مخصص للقطع البلاستيكية، فلا تتردد في الاتصال بنا. يسعد فريق الخبراء لدينا دائمًا بتقديم المساعدة.