كم تكلفة قالب الحقن؟

في العديد من الصناعات، تلعب عملية القولبة بالحقن دورًا مهمًا في تصنيع أجزاء بلاستيكية مختلفة. ومع ذلك، فإن فهم تكلفة قوالب الحقن أمر بالغ الأهمية لتحديد جدوى العملية. تناقش هذه المناقشة العوامل التي تحدد تكلفة قوالب الحقن، مع التركيز بشكل خاص على تأثير حجم الإنتاج وطرق تقليل التكلفة.

تسلط هذه المدونة الضوء على عوامل التكلفة الرئيسية التي تؤثر بشكل كبير على المشروع وتجيب على السؤال المتكرر، "كم تكلفة قالب الحقنكما يوفر نصائح حول كيفية تقليل تكلفة قوالب الحقن لقوالب الحقن ذات الحجم المنخفض والمتوسط والعالي. من ناحية أخرى، سيكون هناك مثال لتقدير تكلفة قوالب الحقن للرجوع إليه. بالطبع، إذا كان لديك مشروع يتطلب قالب حقن وتكلفة صب، فنحن نرحب بك لإرسال عرض أسعار إلينا.

إذا كنت بحاجة إلى إنشاء جزء بلاستيكي، فإن عملية القولبة بالحقن تبرز كواحدة من أكثر التقنيات فعالية، خاصة إذا كنت بحاجة إلى آلاف أو حتى المزيد من الأجزاء المصبوبة. ومع ذلك، للاستفادة من هذه التقنية، تحتاج إلى الاستثمار في قالب الحقن، والذي قد يكون مكلفًا. هناك العديد من الأشياء التي يجب مراعاتها قبل اتخاذ قرار الاستثمار في قالب الحقن لمشروعك.

إن تكاليف قوالب الحقن ليست سهلة التقدير بسبب تنوع العوامل التي تؤثر على تكلفة أداة حقن القالب، ولا توجد طريقة قياسية لتقدير تكلفة القالب لقطعة بلاستيكية مخصصة واحدة. يمكن أن تتراوح تكاليف القالب من بضع مئات من الدولارات إلى مئات الآلاف من الدولارات أو حتى أكثر، اعتمادًا على مجموعة متنوعة من العوامل. تتضمن هذه العوامل حجم القطعة التي يتم صبها، وعدد التجاويف التي يتم صبها في وقت واحد، وتعقيد هندسة القطعة، ومتطلبات جودة الفولاذ، والتصدير (سيأخذ العميل القالب إلى مكانه الخاص لإنتاج القوالب) أو قالب بدون تصدير (ستبقى القوالب في مصنع القوالب الخاص بنا للإنتاج، ونحن ننتج الأجزاء للعميل).

اليوم، يمكننا أن نصنع لك قالب الحقن اليوم مقابل $500 فقط إذا كان الجزء الخاص بك ذو تصميم صغير وبسيط. إذا كان لديك أي مشاريع بلاستيكية تتطلب قوالب، يرجى الاتصال بنا.

إن وقت التسليم للقالب هو تكلفة أخرى لبناء القوالب. يبلغ متوسط وقت تصنيع القالب حوالي 5 أسابيع. لذلك، إذا كانت لديك حالة عاجلة تتطلب وقت تسليم سريع، فيجب أن تتوقع تكلفة تصنيع قالب إضافية أعلى بحوالي 1.5 مرة من تكلفة القالب المذكورة.

تُعد المعدات أحد أهم محركات التكلفة في تصنيع القوالب وهي جزء من نفقات التصنيع. ومع ذلك، نظرًا لأن معدات تصنيع القوالب تُعتبر تكلفة ثابتة، فإن تكاليف المعدات هذه عادةً ما يتم تجاهلها عندما نقدر تكلفة قالب الحقن. في هذه الحالة، عندما نقدر تكلفة القالب الجديد، سنتحقق من تكلفة قاعدة القالب وتكلفة فولاذ التجويف والإدخالات وتكلفة التفريغ الكهربائي (EDM)تصنيع التفريغ الكهربائي) التكلفة (بما في ذلك مادة النحاس)، وتكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتكلفة تلميع السطح أو الملمس، وتكلفة العمالة، وتكاليف التصنيع الأخرى.

تعد عملية التفريغ الكهربائي (EDM) واحدة من أهم العمليات المستخدمة في تصنيع قوالب الحقن. وهي تستخدم لإنشاء قوالب حقن ذات أشكال معقدة أو أضلاع عميقة. تستخدم عملية التفريغ الكهربائي تفريغات كهربائية عالية الطاقة لتسخين قطعة العمل المعدنية ثم تلبيدها بالشكل المطلوب للقالب. تقتصر عملية التفريغ الكهربائي على قوالب المعادن وقد لا تكون فعالة للغاية لجميع أنواع القوالب، على الرغم من دقتها الشديدة.

تعد عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عملية تصنيع قوالب مهمة أخرى تُستخدم في تصنيع قوالب الحقن، وخاصة تلك المستخدمة في تصنيع التجاويف والنوى. هناك العديد من أنواع آلات الحاسب الآلي، وسيكون لكل نوع من آلات الحاسب الآلي تكلفة مختلفة. عند استخدام آلات الحاسب الآلي عالية التكلفة لتصنيع قالب الحقن، سيؤدي هذا إلى زيادة تكلفة قالب الحقن. بالنسبة لبعض متطلبات الدقة العالية والتسامح الصغير، ستتطلب القوالب آلات الحاسب الآلي عالية الدقة لتصنيعها.

على مدى السنوات القليلة الماضية، اعتُبرت الطباعة ثلاثية الأبعاد طريقة رخيصة وسريعة لإنشاء القوالب، وخاصة لقوالب حقن البلاستيك. الطباعة ثلاثية الأبعاد المعروفة أيضًا باسم التصنيع الإضافي هي عملية إنشاء قوالب من خلال ترسب طبقات من نموذج رقمي. هذه الطريقة أقل حساسية لمهارات المشغل من تقنيات التصنيع التقليدية الأخرى، وبالتالي تقلل من احتمالية ارتفاع تكاليف العمالة. ومع ذلك، هناك بعض القيود التي يجب أخذها في الاعتبار، على سبيل المثال، حجم منصة البناء وانكماش القوالب المطبوعة.

للحصول على المستوى المطلوب من جودة القالب والسعر، من الضروري إجراء مقارنة. كل من عملية تصنيع القالب التقليدية وعملية الطباعة ثلاثية الأبعاد لها نقاط قوة ونقاط ضعف.

تقدير تكلفة قالب الحقن

على الرغم من عدم وجود طريقة قياسية لتقدير تكاليف القالب، يمكن لكل مشروع فردي استخدام بعض العوامل المتوسطة لتحديد تكلفة قالب الحقن البلاستيكي. في القسم التالي، سنناقش هذه التكاليف المتوسطة.

تكلفة قاعدة القالب: تعتبر قاعدة القالب من التكاليف الرئيسية في تصنيع قالب الحقن. تعمل قاعدة القالب كجيب وإطار للقالب، حيث تدعم تجاويف القالب ونواته، بالإضافة إلى أنظمة القذف والتغذية (القناة الباردة أو القناة الساخنة). كما تدعم الأعمدة وأنظمة التبريد. تعتمد تكلفة قاعدة القالب على كتلة القالب وتكلفة الفولاذ لكل وحدة كتلة.

على سبيل المثال، إذا كان وزن القالب 500 كجم وتكلفة الفولاذ الوحدوي هي $3/كجم، فإن تكلفة قاعدة القالب ستكون 500*3=$1500؛ وهذا $1500 هو تكلفة قاعدة القالب بدون أي تصنيع.

تكلفة تجويف القالب وإدخالات القلب: عادةً، تشكل تكلفة الحشوات الموجودة في التجويف واللب الجزء الأكبر من إجمالي تكلفة قالب الحقن، حيث تلعب هذه الميزات دورًا حاسمًا في تشكيل هندسة المنتج المطلوبة. نقسم هذه التكلفة إلى جزأين: تكلفة المواد اللازمة للحشوات الموجودة في التجويف واللب، وتكلفة التصنيع.

• تكلفة المواد: تكلفة مواد إدخال التجويف واللب هي أبسط مصطلح يمكن تقييمه كمنتج لحجم التجاويف واللب. تعتمد إحدى الطرق البسيطة للتحقق من تكلفة مادة التجويف على وزن مادة الإدخال وتكلفة مادة الإدخال لكل كيلوغرام. تختلف تكاليف الأنواع المختلفة من الفولاذ لكل كيلوغرام. عادةً ما تكون المواد المقواة مسبقًا، مثل P20 أو 1.2738H، أقل تكلفة من مواد القالب المقواة، مثل H13 أو DIN 1.2343. بالإضافة إلى ذلك، ستختلف أسعار العلامات التجارية المختلفة لفولاذ القالب، مثل الفرق بين LKM وASSAB. على سبيل المثال، إذا كانت درجة DIN 1.2344 لمادة الإدخال من LKM هي $7 لكل كيلوغرام وكان الوزن الإجمالي لمواد إدخال التجويف واللب 100 كيلوغرام، فإن التكلفة الإجمالية لمواد إدخال التجويف واللب ستكون: 7*100=$700. تبلغ تكلفة مادة الإدخال $700. يختلف وزن مادة الإدخال حسب حجم وهندسة القطعة؛ فالأجزاء الأكبر حجمًا تتطلب مواد تجويف أثقل وزنًا.
• تكلفة التصنيع: تشمل تكاليف إدخالات التجويف واللب عمليات تصنيع مختلفة مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتصنيع بالتفريغ الكهربائي، والتصنيع بالتفريغ الكهربائي بالأسلاك، والحفر، والمعالجة الحرارية (تصلب الفولاذ)، والتصنيع بالرغوة، والتشطيب السطحي، وغيرها. ورغم أن تحديد هذه التكاليف قد يكون صعبًا، فإننا نقدرها عادةً من حيث الساعات. على سبيل المثال، إذا كانت تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي $20 في الساعة وستحتاج إلى 10 ساعات لإنهاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لهذه الإدخالات التجويفية، فإن تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ستكون $20*10=$200.
  ستظل تكاليف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الأخرى كما هي، مع الاختلاف الوحيد وهو تكلفة التصنيع لكل عملية تصنيع. سنضيف هذه التكاليف معًا لتحديد إجمالي تكلفة التصنيع للملحق.
• تكلفة العمالة ومتطلبات جودة القالب: يحدد موقع تصنيع قالب الحقن تكلفة العمالة ومتطلبات التسامح. ستزداد تكلفة تصنيع القالب إذا قمت بتصنيع القالب في أمريكا أو أوروبا أو آسيا أو اليابان بسبب ارتفاع تكاليف العمالة في تلك المناطق. ومع ذلك، فإن تصنيع القالب في الصين سيكون أرخص بكثير من أوروبا أو أمريكا. علاوة على ذلك، فإن متطلبات تحمل القالب ستؤثر على تكاليف العمالة. لضمان جودة قالب الحقن عالي الدقة والتحمل الضيق، يلزم وجود آلة عالية الدقة وصانع قوالب عالي التقنية. سيتطلب هذا تعديلات إضافية لتلبية التسامح الضيق، بالإضافة إلى إجراءات تصنيع إضافية لضمان جودة القالب. على سبيل المثال، يميل صانع القالب الذي يستخدم آلة CNC ذات خمسة محاور إلى أن يكون له تكلفة أعلى من صانع القالب الذي يستخدم آلة CNC ثلاثية المحاور تعمل يدويًا.

الجدول أدناه هو تكلفة قالب الحقن الكامل لبعض تصميمات الأجزاء العادية، وتعتمد التكلفة على حجم قاعدة القالب.

نصائح لتقليل تكاليف قوالب الحقن:

وبالتالي، فإن خفض تكلفة قوالب الحقن أمر ضروري لتحسين كفاءة الإنتاج والاستفادة المثلى من الموارد المتاحة. وفيما يلي، سنناقش بعض التقنيات الشائعة لتقليل تكاليف قوالب الحقن البلاستيكية.

1. تحليل DFM: وبحسب تقرير سوق دبي المالي، التصميم للتصنيع يتضمن تحليل (DFM) استخدام تقنيات واستراتيجيات معقولة لتقليل تكلفة قوالب الحقن. أثناء مرحلة التصميم، تستخدم هذه العملية تحليل (DFM) لفحص المكونات الوظيفية التي تتناسب مع الميزانية المخصصة.
2. تبسيط ميزات التصميم: لتوفير المال على قوالب الحقن والقولبة بالحقن، قم بتبسيط التصميمات والتخلص من جميع المكونات غير الضرورية. ركز أكثر على الميزات الوظيفية بدلاً من الجمالية؛ على سبيل المثال، قلل من عدد الأضلاع غير المفيدة أو عمق الضلع.
3. ضع في الاعتبار القوالب العالمية: تُعد القوالب القياسية طرقًا أقل تكلفة لإنتاج أجزاء صب عالية الجودة وكبيرة الحجم. وبالتالي، فهي مفضلة عندما لا تكون القوالب المخصصة ضرورية. تساعد نماذج CAD في تصميم القالب قبل التصنيع، مما يجعلها أكثر تكلفة.
4. اختر المواد الاقتصادية: إن اختيار المواد المناسبة، مثل ABS أو البولي بروبلين، يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكاليف حقن البلاستيك وقوالب الحقن دون التضحية بالجودة. لا يزال الفولاذ المقسى مسبقًا قادرًا على العمل كمادة قالب لهذا النوع من المواد، مما يتيح إنتاج ملايين القطع. من المهم استخدام مواد عالية الجودة والحفاظ على حلول بأسعار معقولة.
5. استخدام القالب المدرج: لتحقيق وفورات طويلة الأجل، نوصي بالبحث في طرق التشكيل بالإدراج والتشكيل الزائد. على سبيل المثال، يوفر التشكيل بالإدراج المال من خلال التخلص من الحاجة إلى الخيوط البلاستيكية للمكونات المعدنية.
6. تقليل تجاويف العفن: لتوفير تكلفة قالب الحقن البلاستيكي، فإن تقليل كمية التجاويف في القوالب سيكون أحد الخيارات الأفضل؛ في حال لم يكن عدد الأجزاء مرتفعًا جدًا، فإن استخدام قالب حقن واحد من الفولاذ المقسى مسبقًا سيقلل من تكلفة القالب.
7. استخدم قالب العائلة: إذا كان لديك ثلاثة أو أربعة أجزاء بلاستيكية في مشروع واحد، فإن تصميم جميع أجزاء العائلة في قالب واحد سيقلل من تكلفة قالب الحقن؛ وهذا هو الخيار الأكثر شيوعًا الذي نستخدمه لعملائنا.

إذا نجحنا في تنفيذ هذه الاستراتيجيات وخفضنا تكاليف إجراءات قولبة الحقن بشكل كبير، فيمكننا أن نجعل خط التصنيع أكثر كفاءة بشكل عام.

آلات القولبة المستخدمة في قوالب الحقن

عندما تستثمر في قوالب الحقن وتوافق على تكاليف أدوات قوالب الحقن، فمن المؤكد أنك تريد معرفة تكلفة حقن القالب بالنسبة لمشروعك. يعد الانتقال إلى المعدات المستخدمة في عملية القولبة بالحقن جانبًا أساسيًا من جوانب التكلفة. هناك مجموعة واسعة من تصنيفات آلات القولبة بالحقن اعتمادًا على الحجم والأتمتة والسعر. دعنا نلقي نظرة على التكاليف المرتبطة بفئات الآلات هذه:

آلات حقن البلاستيك الكهربائية:

تستخدم هذه الأجهزة محرك سيرفو كهربائي، وهو أقل تكلفة وأكثر دقة وكفاءة في استخدام الطاقة. ومع ذلك، فإنها تتطلب قدرًا كبيرًا من رأس المال الاستثماري والصيانة مقارنة بأنواع أخرى من آلات القولبة بالحقن.

آلات حقن البلاستيك الهجينة:

تتكون الآلات الهجينة من مزيج من المكونات الكهربائية والهيدروليكية، وتستخدم محركات سيرفو ومضخات هيدروليكية. وهي تكلف أكثر قليلاً وتتطلب المزيد من الصيانة في المرحلة الأولية، ولكنها تتميز بدقة عالية واستقرار وخصائص توفير الطاقة.

آلات حقن البلاستيك الهيدروليكية:

المضخة الهيدروليكية هي الجزء الرئيسي من المعدات الهيدروليكية، والتي تتميز بالموثوقية العالية، واستقرار معدل القذف والحقن، والاستثمارات الأولية المنخفضة نسبيًا. لكنها تستهلك طاقة أكبر عادةً وقد لا تكون دقيقة مثل الأدوات الكهربائية.

تستعين العديد من المؤسسات بمزودي الخدمات لتقديم خدمات صب الحقن لأن الآلات المستخدمة في صب الحقن تتطلب رأس مال مكثف وتتطلب صيانة متكررة. هذه الطريقة هي إجراء لخفض التكاليف بالنسبة للمؤسسات التي تريد خفض تكاليفها لأنها لا تحتاج إلى شراء أو صيانة الآلات.

تؤثر الراتنجات المستخدمة بشكل شائع مثل PC وABS وPU وPP وPE بشكل مباشر على التكلفة وتتراوح عادةً من $1 إلى $5 للكيلوغرام. ومع ذلك، يعتمد سعر المادة على تصميم المنتج واستخدامه أثناء عملية الصب.

تمت مناقشة تكلفة عملية القولبة بالحقن بإيجاز أعلاه. إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد عن تكلفة عملية القولبة بالحقن البلاستيكية، يرجى زيارة كم تكلفة عملية حقن البلاستيك صفحة.

العوامل التي تساهم في تكلفة قالب الحقن

هناك العديد من العوامل التي ستؤثر على الحقنة تكلفة قالب الصب؛ فيما يلي سنقوم بإدراج بعض العوامل الأساسية التي من شأنها أن تؤثر على تكلفة قالب الحقن.

1. تعقيد الجزء: تتطلب القوالب التي تتطلب أشكالاً معقدة المزيد من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ووقت العمل، وتصنيع التفريغ الكهربائي، وغير ذلك من عمليات التصنيع ذات الصلة. ستكون هذه القوالب ذات التصميم المعقد مكلفة لأنها يمكن أن تستخدم المزيد من المواد، وتكون تكاليف تصنيعها أعلى، وتستغرق وقتًا أطول في الإنتاج.
2. حجم الجزء: تختلف تكلفة مواد قوالب الحقن حسب حجم القالب. تتطلب التصميمات الأكبر والأكثر تعقيدًا قاعدة قالب كبيرة وتجويفات كبيرة؛ في هذه الحالة، سيتطلب حجم القطعة الكبير المزيد من الفولاذ ووقتًا أطول لإنتاجها مقارنة بالتصميمات الأصغر والأبسط.
3. تخفيضات: قد تشكل القطع السفلية مشكلة في تصنيع القوالب وحقن الأجزاء. نوصي بتجنب القطع السفلية أو دمج القطع المحمولة أثناء تصنيع قوالب الحقن لتقليل تكاليف قوالب الحقن البلاستيكية.
4. المظهر والتشطيب: إن إضافة عوامل غير ضرورية بالضرورة في المنتج قد يؤدي إلى زيادة تكلفة قالب الحقن. كما أن استخدام القوالب ذات الملمس أو التفجير بالخرز أو التلميع العالي، والتي يجب استخدامها باعتدال، يزيد أيضًا من تكلفة وتعقيد القوالب.
5. نوع قالب الحقن: إذا أخذنا في الاعتبار تكلفة حقن البلاستيك لنفس الجزء البلاستيكي، فهناك نوعان من قوالب الحقن: قالب الجري الساخن وقالب الجري البارد. وبالتالي، فإن قالب الجري الساخن سيكون أكثر تكلفة من قالب الجري البارد.

تتضمن تكاليف عملية القولبة بالحقن أيضًا العمالة والخدمات الإضافية.

دعونا نتحدث باختصار عن كيفية تأثير نفقات العمالة على التكاليف الإجمالية لمشروع القولبة بالحقن.

تكاليف التثبيت: ترتبط جميع مراحل عملية القولبة بالحقن بإعدادات الماكينة، والتي تعتبر بالغة الأهمية بشكل خاص أثناء تصنيع القالب الذي يتطلب تحديات تقنية.

تكاليف الإصلاح: تمامًا مثل أي آلة أخرى، تحتاج معدات القولبة بالحقن إلى الصيانة والاستبدال، مما يضيف إلى تكاليف تشغيل الشركة.

تكاليف المشغل: للحصول على الأداء الأمثل للمشروع، يساهم المشغلون في تكاليف العمالة، والتي تعد إحدى مجموعات النفقات.

مثال على التكلفة اعتمادًا على أحجام الإنتاج

يحدد عدد الوحدات المطلوبة للإنتاج تكلفة عملية القولبة بالحقن. نقسم أحجام التصنيع إلى فئات مختلفة، ولكل منها تكلفة فريدة بناءً على عدد الأجزاء المطلوبة؛ وقد ترتبط هذه الفئات أيضًا بتكاليف قولبة بالحقن لتقليل التكلفة الإجمالية.

تكلفة قالب الحقن لحقن الحجم المنخفض:

من الممكن إنتاج المكونات على دفعات تتراوح من مائة إلى ألفي قطعة. تعمل قوالب الحقن المصنوعة من الألومنيوم، والمعروفة أيضًا باسم قوالب النماذج الأولية، كقوالب أرخص وأسرع للتصنيع بكميات قليلة. على سبيل المثال، قد يكلف تصنيع 1000 إلى 10000 قطعة $500 إلى $1000 للقالب و$0.5 لكل جزء من المواد الخام. بالطبع هذا مثال على مادة بلاستيكية عادية؛ إذا كانت هناك مواد مملوءة بالزجاج، فيمكن تقليل عمر القالب إلى 50%.

لذلك من المهم معرفة تفاصيل تكلفة عملية القولبة بالحقن، ومواد القولبة، وأنواع المعدات، وكيف يؤثر حجم الإنتاج على التكلفة من أجل الحصول على أفضل النتائج.

تكلفة القالب لحقن الحجم المتوسط:

عادةً ما يتراوح الإنتاج متوسط الحجم من عشرة آلاف إلى خمسمائة ألف مكون. إن قوة وتكلفة الفولاذ المقسى مسبقًا مثل 1.2738 وP20 و718 و738 تجعلها شائعة بين مصنعي قوالب الحقنإذا كانت المادة الخام تحتوي على زجاج أو مواد صلبة أخرى مثل PEEK وPPS وما إلى ذلك، فسوف تنخفض مدة صلاحية القالب وفقًا لذلك.

على سبيل المثال، خذ عملية إنتاج تتراوح من 10 آلاف إلى 500 ألف قطعة بتكلفة تفصيلية تقريبية كما يلي:

وتبلغ تكلفة قالب الحقن $2,500–$5,000؛ وتعتمد التكلفة النهائية لقالب الحقن البلاستيكي على تصميم القطعة وحجمها.

تكلفة المواد الخام للجزء المصبوب: $0.5

تكلفة العمالة لكل جزء: التقريب هو $0.3

التكلفة الإجمالية المحسوبة لكل جزء: $0.8

تكلفة قالب الحقن لحقن الحجم الكبير:

يتم تصنيع العديد من العناصر باستخدام حقن كميات كبيرة من المواد، والتي قد تشمل من مائة ألف إلى ملايين المكونات. في هذه الحالة، يجب أن يكون فولاذ القالب بالحقن قويًا جدًا وطويل الأمد، ويجب أن تكون قاعدة القالب أيضًا عالية الجودة. عادةً، لهذا النوع من قوالب الحقن، نقترح استخدام فولاذ مقوى بدرجة حرارة تتراوح بين 48 و52 درجة مئوية، مثل H13 وDIN1.2343 وDIN1.2344 وS136 و8407 للتجاويف والحشوات، واستخدام 1.2311 للصفائح A وB.

إن إنتاج كميات كبيرة من العمل يتطلب معدات متطورة، الأمر الذي يرفع تكاليف الإنتاج. ومع ذلك، فإن اقتصاديات الحجم تجعل التكلفة لكل جزء أقل بكثير في الإنتاج بكميات كبيرة وأعلى بكثير في التصنيع بكميات صغيرة.

على سبيل المثال، ضع في اعتبارك عملية إنتاج تتراوح بين 500 ألف إلى 10 ملايين قطعة مع تقسيم التكلفة التقديرية التالية:

تتراوح تكلفة قالب الحقن من $6000 إلى $35000، اعتمادًا على حجم القطعة وعدد التجاويف. يمكنك إرسال تصميم القطعة إلينا للحصول على عرض أسعار.

تكلفة المواد الخام لكل جزء: $0.5

العمالة لكل جزء: $0.1

التكلفة الإجمالية المحسوبة لكل جزء: تقريبًا، $0.6

إن اقتصاديات الحجم في تكاليف قولبة الحقن لكل جزء هي مصدر الفوائد الرئيسية من حيث التكلفة في الإنتاج الضخم.

Sincere Tech هي شركة تقدم حلول الأدوات الفعالة وسريعة التوسع.

تركز شركة Sincere Tech بشكل أساسي على احتياجات الإنتاج من الحجم المنخفض إلى الكبير. تتمتع شركة Sincere Tech بمجموعة متنوعة من التخصصات، بما في ذلك مكونات القولبة بالحقن، وخدمات التصنيع، وتصميم القالب المخصص.

تقدم Sincere Tech أسعارًا منخفضة، وفحوصات DFM مجانية من قبل مهندسين مؤهلين، وخدمات تصنيع في الوقت المناسب، وموارد هائلة. للحصول على أفضل حلول صب الحقن بسعر معقول للغاية، ما عليك سوى تحميل ملف تصميم CAD الخاص بك.

تستخدم العديد من القطاعات عملية تصنيع القوالب بالحقن على نطاق واسع، لذا فإن فهم التكاليف وتقديرها أمر بالغ الأهمية. تتناول هذه المقالة عوامل التكلفة الخاصة بالقوالب بالحقن وطرق تقليل تكاليف التصنيع بمساعدة شريك تصنيع أدوات خبير مثل Sincere Tech. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن "كم تكلفة القوالب بالحقن"، فاتصل بنا الآن واحصل على نصيحة خبيرة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك.

الأسئلة العامة:

س1. هل عملية حقن القوالب مكلفة؟

تحدد تعقيدات وحجم الإنتاج التكلفة التي ستتحملها عملية القولبة بالحقن. وعلى الرغم من تكلفتها المرتفعة، أثبتت عملية القولبة بالحقن أنها اقتصادية للغاية عندما تكون هناك حاجة إلى كميات كبيرة من الأجزاء ذات الدقة الأبعادية الدقيقة.

س2. في أي نطاق تكلفة قالب الحقن البلاستيكي؟

تتراوح أسعار قوالب الحقن من $300 إلى $100,000، اعتمادًا على نوع المادة ومستوى تعقيد القالب وحجم الإنتاج وتصميم الجزء.

س3: كم من الوقت يستغرق صنع قالب الحقن؟

يعتمد هذا أيضًا على حجم القطعة وتصميمها، ولكن العينة الأولى ستستغرق حوالي 4-5 أسابيع.

س4: هل عملية حقن المواد غير البلاستيكية عملية؟

في الواقع، لأنه يعمل مع كل من المعادن والمطاط، حقن القالب هي عملية متعددة الاستخدامات تستخدم في مجموعة متنوعة من الصناعات.

س5: كيف يمكنني حساب تكلفة قالب الحقن وقوالب الحقن؟

من السهل جدًا الحصول على تلك التكاليف لمشروعك؛ يمكنك أن ترسل لنا الرسم ثلاثي الأبعاد (ملف بتنسيق stp أو IGS)، ومتطلبات الأجزاء عالية الجودة، والمواد البلاستيكية، ومن ثم يمكننا أن نرسل لك السعر في غضون 24 ساعة.