أفضل قنوات التبريد لقالب البلاستيك

ما هي قنوات تبريد القالب الحقن

قنوات تبريد القالب بالحقن تعتبر قنوات التبريد جزءًا مهمًا من ميزات قالب الحقن، حيث تلعب قنوات التبريد لقالب البلاستيك دورًا حاسمًا في تحسين جودة المنتج البلاستيكي وتقليل وقت الدورة. تم تصميم قنوات التبريد لقالب البلاستيك لإطلاق الحرارة من تجويف القالب واللب بعد حقن المادة الساخنة في تجويف القالب، مما يسمح بتقليل أوقات الدورة وتحسين جودة الأجزاء (قضايا التشويه) وتقليل تكاليف الإنتاج.

يتم دمج قنوات التبريد للقوالب البلاستيكية عادة في تصميم القالب ويتم تصميمها استراتيجيًا في جميع أنحاء تجويف القالب لضمان درجة حرارة القالب المتوازنة. سيكون نظام التبريد الأفضل هو العامل الأكثر أهمية لصنع أجزاء صب عالية الجودة، بدون أنظمة التبريد، لا يمكنك إنتاج حجم كبير من أجزاء صب الحقن.

القاعدة الأساسية الوحيدة في عملية القولبة بالحقن هي أن المادة الساخنة تدخل القالب، حيث تبرد بسرعة عن طريق قنوات التبريد في القالب إلى درجة حرارة تصل إلى حد التصلب الكافي للحفاظ على نمطها. حرارة قوالب بلاستيكية ولهذا السبب، فإن عملية التشكيل بالحقن الساخن مهمة لأنها تحكم جزءًا من دورة التشكيل بالحقن العامة. وبينما يعمل المصهور بحرية أكبر باستخدام أدوات التشكيل بالحقن الساخن، فإن الأمر يتطلب فترة تبريد أفضل قبل أن يتم إخراج القالب المتصلب. ومن ناحية أخرى، وبينما يتصلب المصهور بسرعة في أداة باردة، فقد لا يصل إلى أطراف التجويف تمامًا. ولهذا السبب، يجب قبول حل وسط بين النقيضين للحصول على دورة تشكيل مثالية.

تعتمد درجة حرارة التشغيل للقالب على عدد من الجوانب التي تتضمن ما يلي: طراز ودرجة المادة المراد تشكيلها؛ وطول التدفق داخل القالب؛ وجزء جدار القالب؛ وفترة طريقة التغذية، وما إلى ذلك. غالبًا ما يكون من المفيد استخدام درجة حرارة أعلى قليلاً مما هو مطلوب لملء القالب فقط، حيث يميل هذا إلى تحسين التشطيب السطحي للقالب من خلال تقليل خطوط اللحام ونقاط التدفق والعيوب الأخرى. للحفاظ على الفارق المطلوب في درجة الحرارة بين القالب والمواد البلاستيكية، يتم توزيع الماء (أو أي سائل آخر) من خلال فتحات أو قنوات التبريد داخل القالب البلاستيكي. تسمى هذه الثقوب أو القنوات مسارات التدفق أو مسارات المياه، ويُعرف النظام الكامل لمسارات التدفق بالدائرة.

خلال مرحلة ملء الانطباع يجب أن تكون المادة الأكثر سخونة بالقرب من نقطة الدخول، أي البوابة، ويمكن أن تكون المادة الأكثر برودة عند النقطة الأبعد عن المدخل. ومع ذلك، ترتفع حرارة سائل التبريد أثناء مروره عبر القالب البلاستيكي. وبالتالي، لتحقيق معدل تبريد موحد فوق سطح القالب، من الضروري تحديد موقع سائل التبريد الوارد بجوار أسطح القالب "الساخنة" واختيار القنوات التي تحتوي على سائل تبريد "ساخن" بجوار أسطح القالب "الباردة". ومع ذلك، وكما سيتضح على الأرجح من المناقشات القليلة القادمة، ليس من العملي دائمًا استخدام التقنية المثالية ويجب على المصمم الاستفادة من قدر لا بأس به من الحكم السليم عند وضع دوائر التبريد إذا كان من المفترض تجنب القوالب باهظة الثمن.

تتوفر عناصر لتدفق المياه (أو السوائل الأخرى) تجاريًا. ترتبط هذه الوحدات بشكل أساسي بالقالب عبر خراطيم يمكن التحكم فيها، ويمكن من خلال الوحدة الحفاظ على درجة حرارة القالب في حدود قريبة. لا يتوفر التحكم في الحرارة عن قرب باستخدام استراتيجية الخيارات حيث يتم توصيل القالب بمصدر الماء البارد.

هذا هو في الأساس واجب مصمم القالب لتقديم القالب المناسب قنوات التبريد التصميم داخل القالب. بشكل عام، فإن أبسط الطرق هي تلك التي يتم فيها حفر الثقوب طوليًا عبر القالب. ومع ذلك، فهذه ليست بالتأكيد أفضل طريقة لقالب معين.

ومع ذلك، عند استخدام الحفر لتدفق سائل التبريد، لا ينبغي وضعها بالقرب من التجويف (أقرب من 15 مم)، حيث من الممكن أن يتسبب هذا في إصدار درجة حرارة محددة عبر الطباعة، مع مشاكل القالب الناتجة.

غالبًا ما يكون تصميم الدائرة معقدًا بسبب عدم ضرورة حفر مسارات التدفق بالقرب من أي ثقب آخر في نفس صفيحة القالب. يجب أن نتذكر أن صفيحة القالب بها عدد كبير من الثقوب أو التجاويف، لاستيعاب دبابيس القاذف وأعمدة التوجيه وشجيرات التوجيه وشجيرات المصب والحشوات وما إلى ذلك. يعتمد مدى قربها الآمن من الموقع في مسار تدفق بجوار ثقب آخر إلى حد كبير على عمق حفر مسار التدفق المطلوب. أثناء حفر مسارات تدفق عميقة، هناك ميل للثقب للانحراف عن مساره المحدد. القاعدة المستخدمة غالبًا هي أنه بالنسبة للحفر بعمق حوالي 149 مم، يجب ألا يكون مسار التدفق أقرب من 3 مم إلى أي ثقب آخر. بالنسبة لمسارات التدفق الأكبر، يتم زيادة هذا البدل إلى 6 مم.

للحصول على أفضل وضع متاح لدائرة واحدة، من الجيد وضع الدائرة في أقرب وقت ممكن في المخطط. يمكن بعد ذلك تحديد موقع عناصر القالب الأخرى، على سبيل المثال، دبابيس القذف، وبطانات التوجيه، وما إلى ذلك، وفقًا لذلك.

Sincere Tech، نحن من بين العشرة الأوائل قالب بلاستيكي الشركات في الصين. نحن نقدم مجموعة واسعة من قوالب الحقن البلاستيكية المخصصة وقوالب الصب والأجزاء المعدنية والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي ومكونات القوالب. من خلال الاستثمارات المستمرة في البحث والتطوير، نقدم حلولاً متطورة تلبي الاحتياجات المتطورة لعملائنا. باعتبارنا أحد أفضل قالب الحقن باعتبارنا موردين في الصين، فإننا نفخر بالتزامنا بالتميز.

الجودة هي الأهم بالنسبة لنا، للتأكد من أننا نصنع قوالب عالية الجودة، سوف نستخدم آلة قياس CMM لقياس جميع مكونات القالب، والأقطاب الكهربائية، وجميع أجزاء القالب النهائية، للتأكد من أن جميع الأبعاد تحت التسامح، وسوف نختبر وظيفة الأجزاء والمواد للتأكد من أن الجزء النهائي سوف يلبي متطلباتك.

عندما تتعاون مع Sincere Tech باعتباره المفضل لديك صانع القالب الصينييمكنك أن تتوقع أعلى مستوى من الاحتراف والخبرة والابتكار. نحن ملتزمون بمساعدتك في تجسيد أفكارك وتقديم منتجات متفوقة تتميز بالأداء والمتانة والفعالية من حيث التكلفة.

تتضمن قدراتنا الموسعة ما يلي:

1. النمذجة السريعة: نحن نقدم خدمات النمذجة السريعة (الطباعة ثلاثية الأبعاد أو نماذج أولية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي) لتحويل تصميمك الخام بسرعة إلى نماذج أولية قابلة للاستخدام، واختبارها، واقتراح إعادة التصميم وما إلى ذلك.
2. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق: تمكننا آلاتنا المتقدمة ذات التحكم الرقمي من إنشاء مكونات قوالب عالية الجودة مع تحملات ضيقة، وهذا من شأنه ضمان التحمل والدقة الحالية في المنتجات المصبوبة بالحقن.
3. صب فوق القالب:نحن نصنع قوالب مغلفة لبعض أدوات المقبض، ويتم استخدام بعض قوالب المغلفة في قوالب الصب أيضًا، اتصل بنا للحصول على عرض أسعار لمشروع قوالب المغلفة الخاص بك.
4. إدراج القالب:يشبه التشكيل بالإدراج التشكيل الزائد ولكنه سيكون مختلفًا قليلاً، حيث يستخدم التشكيل بالإدراج عادةً أجزاء معدنية كركيزة ويستخدم التشكيل الزائد جزءًا بلاستيكيًا كركيزة.
5. صب لقطتين:بفضل عملية القولبة باللقطتين، يمكننا إنتاج مكونات معقدة ومتعددة المواد في عملية واحدة، مما يقلل من متطلبات التجميع ويعزز إمكانيات التصميم. إن عملية القولبة باللقطتين أكثر تعقيدًا من عملية القولبة بالإدراج أو القولبة الزائدة، وتتطلب عملية القولبة باللقطتين آلة قولبة بالحقن ذات اللقطتين.
6. الخدمات ذات القيمة المضافة: بالإضافة إلى القولبة بالحقن، والصب بالقالب، والتشغيل الآلي، فإننا نقدم مجموعة من الخدمات ذات القيمة المضافة، بما في ذلك طباعة الشاشة الحريرية للمنتج، والطلاء، والتجميع، والاختبار، والشهادة، والتعبئة والتغليف، والدعم اللوجستي، وتبسيط سلسلة التوريد الخاصة بك وخفض التكاليف.

شريك مع Sincere Tech الصين صانع القالب لتلبية احتياجاتك من حقن صب، صب القالب والتصنيع، وسوف نقدم لك أفضل جودة ووقت التسليم السريع، اتصل بنا للحصول على عرض أسعار في غضون 24 ساعة.