ما هو القولبة الخاملة
إدراج القالب هي تقنية تصنيع صب فوقي لإنتاج أجزاء بلاستيكية مشكلة مسبقًا؛ نطلق عليها أحيانًا صب إدخالات معدنية أو صب فوقي، مما يعني أن صب الإدخالات هو نوع من صب الإدخالات (الركيزة المستخدمة في صب الإدخالات هي إدخالات بدلاً من الأجزاء البلاستيكية). وضع الإدخال في قالب فوقي بالحقن قبل التشكيل لإنتاج منتج نهائي واحد (جزء صب واحد مدمج مع إدخالات). يتم إدخال الإدخال، الذي يمكن أن يكون مصنوعًا من المعادن أو السيراميك أو براغي النحاس أو مواد بلاستيكية أو معدنية أخرى، في تجويف القالب قبل حقنه براتينج بلاستيكي.
إذا كانت الحشوات مصنوعة من البلاستيك أو قطع بلاستيكية مصبوبة، فإننا نسمي ذلك صبًا إضافيًا، بينما يشار إلى اللقطة الأولى لجزء الحشو البلاستيكي باسم الركيزة. إذا كانت الحشوات مكونة من المعدن، فسوف نسميها قوالب معدنية.
تُستخدم عملية التشكيل بالإدخال على نطاق واسع في العديد من الصناعات في السوق العالمية لتوفير تكاليف التجميع، مثل الإلكترونيات والسيارات والأثاث وغيرها الكثير، حيث تتطلب أجزاء التشكيل أجزاءً قوية ومتينة ودقيقة للغاية. يمكن لعملية التشكيل بالإدخال إنتاج منتجات بلاستيكية معقدة بمواد أو مكونات إدراج مختلفة في عملية تشكيل واحدة، مما يلغي الحاجة إلى خطوات تجميع منفصلة ويخفض تكاليف الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لعملية التشكيل بالإدخال زيادة جودة الأجزاء وموثوقيتها من خلال تكوين رابط قوي بين الإدخال والراتنج البلاستيكي. عندما يتم إدخال البراغي المعدنية والبلاستيك معًا في جزء مصبوب، أو عندما يتم تشكيل براغي أو مواد نحاسية مختلفة معًا في جزء تشكيل واحد، فإننا نطلق على هذا عملية التشكيل بالإدخال بالبرغي المعدني/النحاس.
لا يقلل القالب المخصص من تكاليف التجميع والعمالة فحسب، بل إنه أيضًا أفضل من أجزاء التجميع لأنه يقلل من حجم ووزن الجزء، ويحسن موثوقية المكونات، ويوفر قوة وهيكلًا محسنين للجزء مع مرونة تصميم محسنة.
اليوم، يأتي أكثر من 90% من أجزاء صب الإدخال من شركات تصنيع القوالب الصينيةحيث تعد تكاليف العمالة المنخفضة ومراقبة الجودة العالية من العوامل المهمة. يمكن للصين أيضًا تجميع جميع الأجزاء النهائية معًا وشحنها إليك.
نحن متخصصون في صناعة قوالب البلاستيك وتصنيع قوالب البلاستيك منذ أكثر من 18 عامًا، مع فريق هندسي قوي، وفريق صانع القوالب، وإنتاج مراقبة الجودة.
يمكننا أن نجعل مشروعك من البداية إلى النهاية، بغض النظر عما إذا كان صب عادي، أو صب حقن 2K، أو صب إدراج مخصص، أو صب البلاستيك الطبي، أو صب إدراج معدني، أو صناعة السيارات، أو أجزاء صب الحقن التجميلية، أو صب حقن الأجهزة المنزلية، وغير ذلك الكثير.
عملية حقن القالب
تبدأ عملية صب الإدخال إما بإدخال الإدخالات المعدنية قبل عملية صب الحقن (التكنولوجيا المستخدمة عادةً) أو يمكن إدخالها بعد عملية صب الحقن (الضغط). إذا تم اختيار الإدخالات ليتم إدخالها قبل عملية صب الحقن البلاستيكية، إدراج القالب سيقوم مشغل العملية أو الذراع الروبوتية بتحميلها في القالب.
إذا تم اختيار إدخال الإدخالات المعدنية بعد عملية صب الحقن البلاستيكية، فقد تكون هناك حاجة إلى بعض أدوات الضغط، بعد اكتمال عملية صب الحقن البلاستيكية وتبريد الجزء. ثم اضغط على إدخالات الخيط في الفتحة أو النتوء المجوف، وهناك نوعان من الضغط في صب الإدخال، الضغط البارد والضغط الساخن.
شرح بسيط لكلا من قوالب الإدخال بالضغط: الضغط البارد في قالب الإدخال سيضغط على المسمار المعدني البارد أو الإدخال الآخر في وضع الفتحة ، الضغط الساخن في قالب الإدخال سيضع الإدخالات المعدنية الساخنة في موضع الفتحة ويبرد الجزء المعدني ، يتطلب كلا قوالب الإدخال تركيبًا متداخلًا بين الفتحة وقطر الإدخال المعدني.
عادة، يتم إدخال القالب في القالب قبل عملية حقن القالب، وهذه هي الميزة الأساسية لحقن القالب، وكل ما نتحدث عنه أدناه يتعلق بهذه العملية، ويمكننا أن نسميها حقن القالب أو التشكيل الزائد.
تقلل هذه العملية بشكل مثالي من تكاليف الإدخال، مما قد يوفر لعملائنا تكاليف كبيرة في مشاريع حقن الإدخال. إذا كنت تريد معرفة المزيد عن حقن الإدخال، يمكنك الانتقال إلى إدخال حقن القالب الصفحة لمزيد من المعلومات.
فيما يتعلق بعملية التشكيل، يمكن أن تكون هناك بعض المزايا الرائعة عندما يتعامل ذراع آلي مع الأجزاء. عندما يتعلق الأمر بإزالة الأجزاء المصبوبة وتجهيزها لمزيد من العمليات، يمكن للروبوت متعدد المحاور القيام بذلك بشكل أسرع وأكثر دقة من الإنسان. بعد إنشاء الجزء المصبوب وإخراجه من القالب، يمسك الروبوت بالجزء وينقله إما إلى مكان ليتم تثبيته أو إلى نظام ليتم فحصه. يعد التصميم العام لمعدات التصنيع ونوع المنتج الذي يتم إنشاؤه من العوامل الحاسمة في اتخاذ هذا الاختيار.
من أجل ضمان مستوى عالٍ من الجودة للعديد من الأجزاء التي تخضع لعملية التشكيل، يمكن تركيب أنظمة الرؤية على الروبوتات. تقوم أنظمة الرؤية هذه بفحص الأجزاء بشكل أسرع من الإنسان، كما أنها تعرف بدقة دقة وضع المكون المعدني.
تزدهر العديد من الصناعات على المنتجات التي يتم إنشاؤها من خلال عملية صب الإدخال. في الواقع، هناك العديد من المنتجات التي يتم إنشاؤها من خلال هذا النوع من عملية صب الحقن المخصصة بحيث يصبح شراء صب الإدخال من شركة صينية أمرًا صعبًا. قالب الحقن شركة سيوفر الكثير من المال نظرًا لانخفاض تكاليف العمالة في الصين. فيما يلي قائمة بالصناعات التي تنتمي إليها هذه المنتجات، وهناك قائمة بالمنتجات التي يتم إنشاؤها من خلال هذا النوع من القولبة بالحقن المخصصة:
تكلفة حقن القالب
هناك بعض العوامل التي تؤثر على تكاليف عملية حقن القالب.
إن سعر الحشوة نفسها يشكل العنصر الأول. يمكن استخدام مواد الصب، بما في ذلك البلاستيك مثل ABS أو PC أو PA والحشوات المعدنية مثل الفولاذ أو الألومنيوم، لإنشاء الحشوات. ستؤثر المادة المستخدمة وحجم وتعقيد الحشوة والكمية المطلوبة على تكلفة الحشوات. عند صنع 100 قطعة من الحشوات مقارنة بصنع 1000 حشوة معدنية، سيكون سعر الوحدة مختلفًا تمامًا.
تعتبر تكلفة قالب الإدخال عاملاً إضافيًا في إدخال حقن القالب التكاليف. يلعب القالب دورًا حاسمًا في عملية القولبة بالحقن لأنه يحدد شكل وخصائص الجزء النهائي. ستكون هذه التكلفة الأولية أعلى من تكلفة الوحدة؛ إذا كنت تخطط لصنع آلاف الأجزاء، فسيكون صنع قوالب الإدخال مفيدًا. إذا كان الجزء المُدخل مصنوعًا من البلاستيك، فيمكننا أن نسميه صبًا زائدًا. سيتطلب هذا قالبين، أحدهما للأجزاء البلاستيكية الأولى والآخر للصب الزائد، مما سيزيد من تكلفة القالب الأولية.
هناك عامل مهم آخر في تكاليف عملية حقن القالب وهو تكاليف العمالة. فمقارنةً بعملية حقن القالب القياسية، تتطلب عملية حقن القالب المزيد من العمالة نظرًا لأن المشغلين يحتاجون إلى وضع القوالب يدويًا في القالب قبل كل طلقة. وهذا من شأنه أن يزيد من وقت الدورة والتكلفة اليدوية.
للحصول على تقدير دقيق لتكلفة حقن القالب، فإن استشارة أحد مصنعي حقن القالب المحترفين سيكون خيارًا أفضل. يمكنهم تقييم متطلبات مشروعك المحددة وتقديم تحليل تفصيلي للتكلفة بناءً على بيانات ومواصفات ثلاثية الأبعاد ومعدل النفايات وحجم الإنتاج. سيساعدك هذا في اتخاذ قرار مستنير وتحديد ما إذا كان حقن القالب هو الخيار الصحيح لمشروعك. نرحب بإرسال مشروع حقن القالب الخاص بك إلينا، وسنقدم لك عرض سعر في غضون 24 ساعة.
فيما يلي بعض منها أجزاء حقن مخصصة لقد قمنا بصنعها من قبل. إذا كان لديك أي مشروع يحتاج إلى صب نحاسي، صب فوق، أو أي قالب إدخال معدني، أرسل لنا متطلباتك للحصول على عرض أسعار.
مزايا صب الإدخال
إن عملية حقن القالب هي بديل فعال للغاية للتقنيات التقليدية لتجميع قطع القالب باستخدام المواد اللاصقة أو الوصلات أو اللحام أو اللحام باللحام أو أدوات التثبيت. وهناك العديد من المزايا لهذه الطريقة المتطورة التي يمكنها تحسين فعالية وجودة المكونات المصبوبة بشكل كبير. وفيما يلي بعض مزايا عملية حقن القالب مقارنة بعملية حقن القالب التقليدية.
تقليل أجزاء القالب النهائية
من بين أهم فوائد عملية التشكيل بالحقن أن تكون القطع الصغيرة الناتجة عن التشكيل بالحقن أصغر حجمًا. فمقارنة بتقنيات التجميع التقليدية، فإن التشكيل بالحقن ينتج قطعًا أصغر حجمًا عن طريق تشكيل القطع المعدنية بالبلاستيك أثناء عملية التشكيل. ويعزز هذا الانكماش الأداء العام لعملية التشكيل بالإضافة إلى توفير تكاليف المواد. بالإضافة إلى ذلك، يتم تقليل وزن الأجزاء بشكل كبير، مما يحسن الأداء والفعالية من حيث التكلفة.
انخفاض تكاليف العمالة والتجميع
لا تعمل عملية حقن القالب على تقليل الحجم فحسب، بل إنها تعمل أيضًا على خفض تكاليف العمالة والتجميع بشكل كبير. وعلى النقيض من طرق التجميع التقليدية التي تتطلب الكثير من العمالة وتتكون من عدة خطوات، فإن عملية حقن القالب تدمج عنصرين أو أكثر في جزء صب واحد في لقطة واحدة. يتم تقليل تكاليف العمالة والتجميع بشكل كبير من خلال هذه الطريقة الفعّالة. لا تكون إجراءات التجميع المعقدة ضرورية لأن كل ما هو مطلوب من العامل أثناء عملية إنتاج القالب هو ببساطة وضع العنصر المعدني في القالب. علاوة على ذلك، فإن اللقطة الواحدة مثالية لأجزاء حقن القالب المعقدة حيث يمكنها تشكيل قطعة واحدة أو عدة قطع.
تعزيز الثقة
إن الموثوقية المعززة التي توفرها عملية التشكيل بالحقن هي ميزة أخرى جديرة بالملاحظة. يتم تشكيل كل مكون بإحكام في مادة بلاستيكية حرارية أثناء عملية التشكيل بالحقن، مما يضمن رابطة قوية وطويلة الأمد. من خلال القيام بذلك، يتم تجنب صعوبات عملية التجميع العادية مثل فك الأجزاء وعدم التطابق وعدم المحاذاة وغيرها. يتم زيادة مقاومة الأجزاء للإجهاد والاهتزاز من خلال استخدام عملية التشكيل بالحقن للراتنج البلاستيكي، مما يزيد من موثوقيتها ومتانتها.
تعزيز المرونة في التصميم
إن عملية التشكيل بالحقن تجعل من السهل على المصممين التفكير في كيفية تجميع هذه الأجزاء معًا. ويمكن للمصممين توفير الوقت والتركيز على مجالات أخرى من التصميم من خلال إزالة الحاجة إلى التفكير في كيفية تجميع القطع أو كيفية ربط المكونات المعدنية والبلاستيكية معًا. ومن خلال عملية التشكيل بالحقن هذه، هناك الكثير من مشاكل التصميم التي يمكن حلها بسهولة بالغة.
انخفاض تكاليف صب الحقن وزيادة الإنتاجية
تساعد عملية التشكيل بالحقن على تحسين الكفاءة وخفض التكاليف الإجمالية لعملية التشكيل بالحقن. قد يجد العاملون صعوبة في ضبط التشكيلات أثناء خطوة التشكيل، خاصة إذا كانوا يعملون بقطع معدنية صغيرة أو كثيرة معرضة للسقوط. من ناحية أخرى، يؤدي استخدام آلات الحقن الرأسية إلى زيادة الإنتاجية بشكل كبير وتوفير الوقت وتقليل احتمالية سقوط التشكيلات أو وضعها في غير مكانها. يساعد هذا في تقليل تكلفة عملية التشكيل بالحقن مع تحسين الكفاءة الإجمالية لعملية التشكيل.
انخفاض تكاليف التجميع والعمالة
كما يوفر حقن القالب أيضًا وفورات كبيرة في التكلفة من حيث التجميع والعمالة. على عكس طرق التجميع التقليدية التي تتطلب خطوات متعددة وعمليات كثيفة العمالة، فإن حقن القالب يتضمن لقطة واحدة تجمع بين جزأين أو أكثر في جزء صب نهائي. يقلل هذا النهج المبسط بشكل كبير من تكاليف التجميع والعمالة. أثناء عملية الصب، يحتاج العامل ببساطة إلى إدخال الجزء المعدني في القالب، مما يلغي الحاجة إلى عمليات التجميع المعقدة. علاوة على ذلك، يمكن للقطة واحدة صب إدخال واحد أو إدخالات متعددة، مما يجعلها مثالية لأجزاء صب الإدخال الأكثر تعقيدًا. مثل صب الإدخال باستخدام 4-10 قطع من البراغي المعدنية، والتي نسميها صب الإدخال اللولبي.
زيادة الموثوقية
تتمثل ميزة أخرى مهمة لعملية التشكيل بالحقن في زيادة الموثوقية التي توفرها. حيث تعمل عملية التشكيل بالحقن البلاستيكية على تشكيل كل جزء بإحكام في مادة البلاستيك الحراري، مما يضمن رباطًا آمنًا ودائمًا. وهذا يمنع حدوث مشكلات مثل ارتخاء الأجزاء وعدم التطابق وعدم المحاذاة وغيرها من المشكلات الشائعة المرتبطة بطرق التجميع التقليدية. كما يعمل استخدام الراتينج البلاستيكي في عملية التشكيل على تعزيز مقاومة الأجزاء للصدمات والاهتزازات، مما يحسن من موثوقيتها وطول عمرها.
زيادة مرونة التصميم
كما أن عملية التشكيل بالحقن تمنح مصممي الأجزاء مزيدًا من المرونة في عملية التصميم. فمن يستطيع توفير الوقت والتركيز على عوامل أخرى في تصميماتهم؟ ليست هناك حاجة إلى التفكير في كيفية تجميع القطع أو كيفية ربط المكونات المعدنية والبلاستيكية معًا. وهذا من شأنه أن يوفر الوقت لمصممي الأجزاء ويؤدي إلى منتجات نهائية أفضل.
تقليل تكاليف حقن القالب
علاوة على ذلك، يمكن أن يؤدي التشكيل بالإدخال إلى تقليل تكاليف التشكيل بالحقن وتحسين الكفاءة مقارنة بالتجميع. سيكون وضع الإدخالات أثناء مرحلة التشكيل تحديًا بعض الشيء لمشغلي التشكيل، خاصةً عندما تكون هناك أجزاء معدنية صغيرة أو متعددة في التشكيل بالإدخال. سيكون من الصعب بعض الشيء وضع الإدخال في تجويف القالب بشكل صحيح. ومع ذلك، فإن استخدام آلات الحقن الرأسية يحسن الكفاءة بشكل كبير، مما يوفر الوقت ويقلل من خطر وضع الإدخالات في غير موضعها أو إسقاطها. هذا لا يعزز الكفاءة الإجمالية لعملية التشكيل فحسب، بل يساعد أيضًا في خفض تكاليف التشكيل بالحقن.
إذا كان لديك مشروع صب إدراجي، فاتصل بنا للحصول على سعر. نحن في هذا المجال منذ أكثر من 18 عامًا، ونقوم بتصنيع صب إدراجي مخصص. نحن خبراء في تقديم خدمات صب إدراجي مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات كل عميل على حدة.
نظرًا لأن كل مشروع مختلف، فإن Sincere Tech هو أحد أفضل 10 مصنعي القوالب في الصين وتوفر مجموعة متنوعة من خيارات صب الإدخال المخصصة لتلبية المتطلبات المحددة لكل عميل من عملائنا. ولضمان تقديم أعلى جودة لقالب الإدخال وأي قالب حقن مخصص آخر، لدينا صانعو قوالب ماهرون يعملون باستخدام آلات متطورة.
تتميز خدماتنا في مجال صب القوالب بأنها ممتازة وبأسعار معقولة. ومن أجل الحفاظ على أسعار رخيصة مع إنتاج سلع صب القوالب عالية الجودة، فإننا نستخدم أحدث التقنيات. وهذا يمكّننا من تقديم أسعار منخفضة لعملائنا دون التضحية بالجودة.
Arabic 
English 
Italian 
French 
Spanish 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish