Blog about hot runner molding, looking for hot runner molding to support your business? We can make hot runner molding, hot runner mold, contact us

أرشيف الوسوم لـ: صب العداء الساخن

قالب عداء بارد, صب العداء البارد, صب العداء الساخن, قوالب الحقن, خدمة صب البلاستيك, قالب بلاستيكي

قالب الممر البارد

قالب الممر البارد:القولبة بالحقن البلاستيكية، تصميم الأجزاء البسيطة، دورات إنتاج محدودة، صيانة منخفضة، تغيير لون الإنتاج، قالب منخفض التكلفة

ما هو العفن البارد

قالب العداء البارد هو نوع من أداة قولبة الحقن حيث يتم تبريد المادة البلاستيكية في قناة منفصلة أو "قناة" قبل أن تصل إلى التجاويف الفردية للقالب. يتم حقن الراتينج البلاستيكي في نظام القناة الباردة، حيث يتصلب قبل توجيهه إلى التجاويف لتشكيل الأجزاء النهائية. يشير مصطلح "بارد" إلى حقيقة أن نظام القناة غير مسخن، على عكس قالب "القناة الساخنة". غالبًا ما تُستخدم قوالب القناة الباردة لإنتاج أعداد كبيرة من الأجزاء الصغيرة والبسيطة وهي منخفضة التكلفة نسبيًا في الإنتاج.

التكنولوجيا الصادقة (قالب بلاستيكي.نت) يوفر حلول قوالب الحقن البلاستيكية للصناعات من جميع الأنواع والأحجام.

بناء القوالب لدينا على أحدث طراز تشمل المرافق الطحن باستخدام الحاسب الآلي عالي السرعة وتصنيع التفريغ الكهربائي المرآوي للعديد من أنواع قوالب الحقن المتخصصة المعقدة، بما في ذلك ادخال القوالب حقن بمساعدة الغاز، قالب 2K، قالب تجاويف متعددة وقوالب فكيمكننا بناء قوالب من الصغيرة إلى الكبيرة (25 طنًا) لكلا قالب عداء ساخن الأنظمة و قالب عداء بارد الأنظمة.

قوالب الممر البارد: فعالة واقتصادية

فيما يلي بعض الخصائص والاعتبارات الرئيسية لقوالب الممر البارد:

نظام الممر: في قالب الممر البارد، يتم حقن المادة البلاستيكية في نظام ممر يوزع البلاستيك المنصهر على تجاويف متعددة في القالب. عادةً ما يتم تصميم نظام الممر بحيث يمكن إزالته بسهولة من الجزء النهائي، ولكنه يولد مواد نفايات (الممرات) تحتاج إلى إعادة التدوير أو التخلص منها.
البساطة: تعتبر قوالب الممر البارد أبسط وأقل تكلفة من قوالب الممر الساخن لأنها لا تتطلب أنظمة التدفئة والتحكم المعقدة المرتبطة بالممرات الساخنة.
نفايات المواد: العيب الرئيسي لقوالب الممرات الباردة هو توليد نفايات المواد. عادةً ما يتم التخلص من الممرات أو إعادة تدويرها، مما قد يزيد من تكاليف المواد.
وقت الدورة: قد يكون لقوالب الممر البارد أوقات دورة أطول قليلاً مقارنة بقوالب الممر الساخن لأن البلاستيك الموجود في الممرات يجب أن يبرد ويتصلب قبل أن يتم إخراج الأجزاء.
جودة الأجزاء: إن بساطة قوالب الجري البارد قد تجعلها خيارًا جيدًا للأجزاء ذات الهندسة البسيطة نسبيًا. ومع ذلك، في بعض الحالات، قد تتسبب قوالب الجري البارد في عيوب جمالية مثل خطوط اللحام المرئية على الأجزاء النهائية.
المواد الحساسة للحرارة: تعتبر قوالب الممر البارد مناسبة لمجموعة واسعة من المواد البلاستيكية ولكنها قد تكون أقل ملاءمة للمواد الحساسة للحرارة التي يمكن أن تتدهور أثناء عملية التبريد.
الصيانة: تعتبر صيانة وتنظيف أنظمة الجري البارد أسهل بشكل عام مقارنة بالجري الساخن لأنه لا يوجد مكونات ساخنة للتعامل معها.

في النهاية، يعتمد الاختيار بين القوالب ذات التدفق البارد والقوالب ذات التدفق الساخن على المتطلبات المحددة لمشروع التشكيل، مثل تعقيد الأجزاء واختيار المواد وحجم الإنتاج واعتبارات التكلفة. تُستخدم القوالب ذات التدفق البارد بشكل شائع في العديد من التطبيقات، وخاصةً عندما تكون التكلفة والبساطة من العوامل المهمة.

يعتمد اختيار النظام الصحيح على متطلبات القطعة المراد إنتاجها. ومن بين الاعتبارات القليلة التي يجب مراعاتها ما يلي:

تعقيد الجزء
متطلبات اللون
الخصائص الفيزيائية للمادة
نوع المادة – خام أو "معاد طحنها"
تغيرات اللون أثناء عملية الإنتاج

يتم استخدام أنظمة الجري البارد بشكل أفضل في الحالات التالية:

عندما تكون الأجزاء المنتجة ذات تصميم بسيط،
بالنسبة لعمليات الإنتاج المحدودة، أو
عندما يكون هناك حاجة إلى تغيير سريع في لون الإنتاج

في قالب عداء بارديتم تبريد الممر (المادة الزائدة المحتجزة في قنوات التغذية) وإخراجه مع القطعة. في كل دورة، على حدة، يتم إنتاج ممر.

: قالب مجرى بارد بثلاثة ألواح

: قالب مجرى بارد ذو لوحين

هناك نوعان رئيسيان من قوالب الجري البارد:

قالب مجرى بارد ذو لوحين هو أسهل وأقل أنواع القوالب تكلفة في الإنتاج. قوالب لوحتين تحتوي على مستوى فصل واحد، وينقسم القالب إلى نصفين عند المستوى. ولأن نظام الممر يجب أن يكون في خط واحد مع مستوى الفصل، فلا يمكن إغلاق الجزء إلا على محيطه.
قالب مجرى بارد مكون من ثلاث لوحات يختلف القالب عن القالب ذي اللوحين في أنه يحتوي على مستويين للفصل، وينقسم القالب إلى ثلاثة أقسام في كل مرة يتم فيها إخراج القطعة. توفر هذه الميزة مرونة أكبر في التصميم، مما يسمح بوضع البوابة في أكثر المواقع كفاءة. نظرًا لأن القالب يحتوي على مستويين للفصل، يمكن وضع نظام الممر على أحدهما والقطعة على الآخر، لتسهيل الفصل.

أنظمة قوالب الجري البارد: المزايا & ديسالمزايا

هناك هناك العديد من المزايا الهامة لاستخدام قالب عداء بارد نظام:

تصميم وبناء قالب بسيط ومنخفض التكلفة
أقل تكلفة بشكل ملحوظ من نظام الجري الساخن
تتطلب القوالب صيانة أقل
أسهل في الإعداد والتشغيل
تغيير اللون سهل - يتم إخراج كل البلاستيك الموجود في القالب مع كل دورة

في حين أنها عملية أقل تكلفة أنظمة التشغيل الساخنة، هناك بعض العيوب ل أنظمة الجري البارد التي يجب أخذها في الاعتبار، بما في ذلك:

النفايات البلاستيكية الناتجة
يجب التخلص من مادة العداء أو
تم إعادة طحنها وإعادة معالجتها
خطوات إضافية في عملية التصنيع
سوف يؤدي إعادة الطحن إلى زيادة الاختلافات في حقن
عملية التشكيل
قد يؤدي إعادة الطحن إلى تقليل خصائص قوة البلاستيك وخصائصه الميكانيكية

في Sincere Tech صانع القالب الصينيإن التزامنا الراسخ بالبقاء في طليعة صناعة قوالب البلاستيك يدفعنا إلى تبني التطورات وتوقع الاتجاهات المستقبلية. نحن نستكشف باستمرار المواد والمركبات المبتكرة التي توفر أداءً محسنًا وتعزز الاستدامة. من خلال الاستثمار في البحث والتطوير المستمر، نقدم باستمرار حلولاً متطورة تلبي الاحتياجات المتطورة لعملائنا الكرام. بصفتنا شركة موثوقة قالب الحقن باعتبارنا المورد الرئيسي في الصين، فإننا نفخر بالتزامنا الراسخ بالتميز.

تماشياً مع أهدافنا في الاستدامة، فإننا نولي أولوية عالية للممارسات الصديقة للبيئة. نحن نسعى بنشاط إلى إيجاد بدائل مستدامة، مثل البوليمرات القابلة للتحلل البيولوجي، وننفذ مبادرات إعادة التدوير لتقليل التأثير البيئي لعمليات التصنيع لدينا. من خلال اختيار خدمات القولبة بالحقن المخصصة لدينا، يمكنك مواءمة علامتك التجارية مع ممارسات التصنيع المستدامة والمساهمة في مستقبل أكثر اخضرارًا.

إن ضمان الجودة هو أولويتنا القصوى، ونحافظ على إجراءات صارمة لمراقبة الجودة طوال عملية التصنيع بأكملها. وبفضل المرافق الحديثة والموظفين الفنيين المهرة، فإننا نخضع كل منتج للفحص والاختبار الشامل. وهذا يضمن الأداء الاستثنائي والموثوقية ورضا العملاء.

عندما تختار Sincere Tech كخيارك المفضل قالب بلاستيكي باعتبارنا شركة تصنيع في الصين، يمكنك أن تتوقع أعلى مستوى من الاحتراف والخبرة والابتكار. يلتزم فريقنا المتخصص بمساعدتك في تجسيد أفكارك، وتقديم منتجات متفوقة تتميز بالأداء والمتانة والفعالية من حيث التكلفة.

انضم إلى Sincere Tech اليوم واستمتع بمتابعتنا المتواصلة للتميز، حيث نعمل معًا لتحويل رؤيتك إلى حقيقة.

تتضمن قدراتنا الموسعة ما يلي:

النمذجة السريعة: نحن نقدم خدمات النمذجة السريعة لتحويل مفاهيمك بسرعة إلى نماذج أولية ملموسة، مما يسمح بتحسينات التصميم التكرارية وتسريع تطوير المنتج.
أدوات دقيقة: تتيح لنا قدراتنا المتقدمة في الأدوات إنشاء قوالب عالية الجودة ذات تحمّلات دقيقة، مما يضمن الاتساق والدقة في منتجاتك المصبوبة بالحقن.
صب فوق القالب:نحن متخصصون في القولبة الزائدة، والتي تسمح بدمج مواد أو مكونات متعددة، مما يؤدي إلى تحسين الوظائف والجماليات والمتانة.
إدراج القالب:إن خبرتنا في مجال قولبة الإدخال تمكننا من تغليف الإدخالات بشكل آمن داخل الأجزاء المصبوبة، مما يسهل التجميع الفعال ويعزز أداء المنتج.
صب لقطتين:بفضل عملية القولبة ثنائية اللقطات، يمكننا إنتاج مكونات معقدة ومتعددة المواد في عملية واحدة، مما يقلل من متطلبات التجميع ويعزز إمكانيات التصميم.
الخدمات ذات القيمة المضافة: بالإضافة إلى عملية القولبة بالحقن، فإننا نقدم مجموعة من الخدمات ذات القيمة المضافة، بما في ذلك تجميع المنتج والتعبئة والتغليف والدعم اللوجستي، مما يعمل على تبسيط سلسلة التوريد الخاصة بك وخفض التكاليف.

الشراكة مع Sincere Tech موردي القوالب لتلبية احتياجاتك من قوالب الحقن المخصصة، والاستفادة من قدراتنا الشاملة والتزامنا الثابت بالجودة والاستدامة، وحرصنا على تجاوز توقعاتك في كل خطوة من خطوات العملية. معًا، دعنا نجسد أفكارك المبتكرة.

24 أبريل 2021/1 تعليق/بواسطة مسؤل

قالب عداء بارد, صب العداء الساخن, قوالب الحقن, قالب بلاستيكي

قالب الممر الساخن

ما هو قالب العداء الساخن

قالب العداء الساخن هو نوع من أنظمة القولبة بالحقن التي تستخدم قنوات تغذية المواد الساخنة، أو "المجاري الساخنة"، للحفاظ على درجة حرارة البلاستيك أثناء تدفقه عبر قالب الحقن. وهذا يسمح بعملية قولبة أكثر اتساقًا وكفاءة، حيث لا يتعين إعادة تسخين البلاستيك بين اللقطات، وبالتالي سيتم تقليل وقت الدورة وسيوفر مواد الجريان المهدرة (أحيانًا لا يوجد أي مجرى مع أنظمة الجريان الساخن). تُستخدم أنظمة الجريان الساخن بشكل شائع في إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء البلاستيكية، كما هو الحال في صناعات السيارات والسلع الاستهلاكية، أو تُستخدم في قالب المكدس.

شركة دونغقوان سينسير تيك المحدودة (سينسير تيك) يوفر قالب حقن البلاستيك حلول للصناعات من جميع الأنواع والأحجام. منذ ما يقرب من 20 عامًا، قامت شركة DST بتصميم وبناء والعمل على كل أنواع القوالب الموجودة في صناعة البلاستيك تقريبًا.

نحن من ذوي الخبرة في بناء مخصص قوالب بلاستيكية لمجموعة متنوعة من أنظمة قوالب العداء الساخنمن الشركات المصنعة للمعدات الساخنة مثل:

أنظمة هاسكي هوت رانر
أنظمة التشغيل الساخنة Synventive
أنظمة Kona Hot Runner
أنظمة DME hot runner

أنظمة التشغيل الساخن من شركة Mold-Masters
أنظمة INCOE للتشغيل الساخن
أنظمة هوت رانر من شركة HOSCO

أحدث ما توصلت إليه التكنولوجيا لدينا مرافق بناء القوالب تشمل آلات CNC عالية الدقة، وآلة قياس CMM الأوتوماتيكية، ورأسين من آلات EDM لإنشاء العديد من أنواع القوالب المخصصة، بما في ذلك قوالب الحقن المتخصصة المعقدة، وقوالب الإدخال، وقوالب فك البراغي، صب فوق القالب، قالب عداء ساخن، قالب عداء بارد، قوالب المكدس، قوالب الحقن بمساعدة الغاز، قوالب الحقن المزدوجة (قوالب 2k)، إلخ. يمكننا بناء قوالب لكل من أنظمة الجري البارد وأنظمة الجري الساخن.

صب الممر الساخن: إنتاجية عالية الكفاءة

فيما يلي بعض الخصائص والمزايا الرئيسية لقوالب الجري الساخن:

نظام الممر: في قالب الممر الساخن، يتم تسخين قنوات الممر، مما يسمح للبلاستيك المنصهر بالتدفق بحرية من وحدة الحقن إلى تجاويف القالب دون التصلب. وهذا يلغي الحاجة إلى نظام ممر منفصل، والذي يتم التخلص منه عادة أو إعادة تدويره في أنظمة الممر البارد.
كفاءة المواد: تتميز قوالب الممر الساخن بكفاءة أكبر في استخدام المواد لأنها لا تنتج أي نفايات من الممرات. ويمكن أن يؤدي هذا إلى توفير تكاليف المواد، وخاصةً للإنتاج بكميات كبيرة.
وقت دورة منخفض: غالبًا ما يكون لقوالب الممر الساخن أوقات دورة أقصر مقارنة بقوالب الممر البارد لأنه لا توجد حاجة لتبريد البلاستيك وتصلبه في قنوات الممر.
تحسين جودة الأجزاء: يمكن أن تساعد أنظمة الجري الساخن في إنتاج أجزاء بلاستيكية عالية الجودة مع الحد الأدنى من العيوب، مثل خطوط اللحام، حيث يدخل البلاستيك إلى التجاويف في حالة منصهرة بالكامل.
الأشكال الهندسية المعقدة: تعتبر قوالب الممر الساخن مناسبة جدًا للأجزاء ذات الأشكال الهندسية المعقدة والمتشابكة، حيث إنها تسمح بالتحكم الدقيق في تدفق البلاستيك المنصهر إلى مناطق مختلفة من القالب.
التوافق المادي: أنظمة الجري الساخن متوافقة مع مجموعة واسعة من المواد البلاستيكية، بما في ذلك البوليمرات الحساسة للحرارة والتي قد لا تكون مناسبة لقوالب الجري البارد.
التحكم في درجة الحرارة: تتطلب أنظمة الجريان الساخن أنظمة تحكم في درجة الحرارة أكثر تطوراً للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة في قنوات الجريان والفوهات، مما قد يضيف تعقيدًا وتكلفة إلى تصميم القالب.
الصيانة: يمكن أن تكون صيانة أنظمة الجريان الساخن أكثر تعقيدًا من صيانة أنظمة الجريان البارد بسبب وجود مكونات ساخنة.

تُستخدم قوالب الروافع الساخنة بشكل شائع في الصناعات التي تتطلب الدقة العالية والحد الأدنى من هدر المواد والإنتاج السريع، مثل تصنيع السيارات والأدوات الطبية والسلع الاستهلاكية. يعتمد الاختيار بين قوالب الروافع الساخنة والباردة على المتطلبات المحددة لمشروع التشكيل وحجم الإنتاج وتعقيد الأجزاء واختيار المواد.

يعتمد اختيار النظام الذي سيتم استخدامه على متطلبات القطعة المراد إنتاجها. ومن بين الاعتبارات القليلة التي يجب مراعاتها ما يلي:

هيكل قالب العداء الساخن

نوع المادة المستخدمة – خام أو "معاد طحنها"
تغيرات اللون أثناء عملية الإنتاج
إنتاج تصميم واحد أو متعدد
تعقيد الجزء
متطلبات اللون
الخصائص الفيزيائية للمادة

الفرق الأساسي بين النظامين هو أن الممر الساخن يزيل المواد الزائدة المحتجزة في قنوات التغذية في قالب عداء باردتعمل هذه الميزة على تقليل عدد خطوات الإنتاج المطلوبة وتوفير تكاليف المواد والطاقة.

علاوة على ذلك، تستخدم معظم المجاري الساخنة راتنجات 100% الخام؛ ولا تتم إضافة أي مواد معاد معالجتها أو "إعادة طحنها". وهذه ميزة مهمة لتطبيقات محددة حيث يمكن أن يؤدي إعادة الطحن إلى اصفرار المادة، أو يقلل من خصائص المادة، مثل الوضوح في إنتاج أنابيب الضوء أو العدسات، حيث تكون الشفافية طويلة الأمد متطلبًا محددًا.

صب العداء الساخن تقوم الأنظمة عادة بحقن المواد المذابة مباشرة في الفرد تجويف القالب. العداء الساخن هو دائما تقريبا انتمخصصة لإنتاج كميات كبيرة من أجزاء مصبوبة بالحقن بالحرارة البلاستيكية، أو إنتاج أجزاء متعددة باستخدام قوالب متعددة التجاويف وتقنية القولبة المكدسة.

قوالب العداء الساخن نكون قوالب لوحتين مع نظام مجرى ساخن داخل نصف القالب. ينقسم نظام المجرى الساخن إلى قسمين:

المنوع يحتوي على قنوات تنقل البلاستيك على مستوى واحد، موازٍ لخط الفصل، إلى نقطة فوق التجويف
القطرات، تقع بشكل عمودي على المجمع، تنقل البلاستيك من المجمع إلى الجزء

أنظمة Hot-Runner: المميزات والعيوب

أساسي مزايا أنظمة الجري الساخن يشمل:

أوقات دورة أقصر وأسرع - معظمها لا تحتوي على مجاري لتبريدها
آلات أصغر حجمًا – حجم طلقة أقل في العدائين
المعالجة الآلية – لا يلزم فصل العدائين عن الأجزاء
بوابات في أفضل وضع للتصميم الاقتصادي
إقصاء العدائين يعني
توفير تكاليف المواد - لا حاجة إلى إعادة الطحن أو إعادة المعالجة
أقل تكلفة/قطعة
خفض تكاليف الطاقة
لا يوجد عدائين لإزالتهم أو إعادة طحنهم
يقلل من احتمالية التلوث
انخفاض ضغوط الحقن
انخفاض ضغط المشبك
حرارة ثابتة داخل التجويف
وقت تبريد أقصر
تم تقليل حجم اللقطة
عملية صب أنظف
يزيل تجميد الفوهة

عيوب قالب عداء ساخن الانظمة التي تحتاج إلى النظر فيها:

قوالب العداء الساخن أكثر تعقيدًا وتكلفة في البناء من قوالب العداء البارد
تكاليف بدء التشغيل الأولية أعلى من تلك الخاصة بأنظمة التشغيل البارد
الإعداد الأولي المعقد قبل تشغيل القالب
تكاليف صيانة أعلى - أكثر عرضة لـ:
- الأعطال
- تسرب
- فشل عنصر التسخين
- التآكل الناتج عن المواد المملوءة
خطر التلف الحراري للمواد الحساسة
مطلوب التحكم في درجة الحرارة بشكل متقن
يعتبر تغيير الألوان أكثر تعقيدًا من المجرى البارد، وفي بعض الأحيان ستقضي الكثير من الوقت والتكلفة في تنظيف أنظمة المجرى الساخن، وخاصة للأجزاء الشفافة واللون الأبيض.

قوالب الجري الساخن: التطبيقات والإمكانيات

حتُستخدم أنظمة ot-runner دائمًا تقريبًا عند تشغيل مسارات كبيرة يتعين تصنيعها في إنتاج آلي للغاية. بالإضافة إلى ذلك، تمكننا التطورات التكنولوجية من بناء قوالب ذات بوابات موضوعة لإنتاج أفضل الأجزاء المصبوبة ذات الجودة.

يتم في بعض الأحيان توصيل قوالب الممر الساخن بفوهات صمام الإبرة، والتي يتم تنشيطها بتوقيت دقيق يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر. وهذا يسمح بعدد من العمليات المتقدمة، بما في ذلك:

الديكور داخل القالب - التصفيح بطبقة فيلم ملونة
قوالب متعددة التجاويف - تجاويف ذات أشكال هندسية و/أو أحجام مختلفة
- الأجزاء التي تنتمي إلى بعضها البعض يتم إنتاجها في قالب واحد
- يمكن تعديل فتح وإغلاق صمام الحقن وفقًا لظروف كل تجويف فردي
- يمكن تعديل ضغط الحقن وضغط الإمساك بشكل مستقل عن بعضهما البعض
موازنة الحجم المتحكم فيه - يمكن نقل خط اللحام إلى منطقة غير حرجة من الجزء المصبوب
قوالب المكدس - وجود قاعدتين أو أكثر من القوالب قيد الإنتاج في نفس الوقت مما يؤدي إلى إنشاء خطوط تقسيم متعددة

24 أبريل 2021/1 تعليق/بواسطة مسؤل

قالب صيني, حقن القالب بطلقتين, حقن صب حسب الطلب, صب بمساعدة الغاز, صب العداء الساخن, قوالب الحقن الصين, صانع قوالب الحقن, صب فوق القالب, قالب حقن البلاستيك, قالب بلاستيكي, قالب بلاستيكي صيني, صب البلاستيك, صب البلاستيك في الصين, قالب بلاستيكي, قالب لقطتين, صب لقطتين

خدمة حقن البلاستيك

هل تبحث عن خدمة حقن البلاستيك؟

اتصل بنا للحصول على عرض أسعار، نحن صانع قوالب الحقن المخصصة في الصين التي تقدم خدمات صب الحقن البلاستيكية.

الجودة الممتازة لدينا قوالب بلاستيكية و أجزاء مصبوبة، إلى جانب خبرتنا وأداء خدماتنا، فإننا نحظى اليوم بتقدير دولي كبير. والواقع أن الشركة متخصصة في الأعمال التجارية الدولية ولديها عملاء في جميع أنحاء العالم. تتمتع شركة SINCERE TECH بمعايير عالية جدًا لمراقبة الجودة وتجري دائمًا اختبارات طويلة للتأكد من أن منتجاتنا خدمة حقن البلاستيك نلبي جميع توقعات عملائنا. نحن نؤمن بأن جودة الشركة ومنتجاتها تظهر بمرور الوقت ولهذا السبب نحب بناء شراكات قوية طويلة الأمد مع عملائنا

ما هي عملية حقن البلاستيك؟

حقن البلاستيك هو عملية تصنيع يتم فيها حقن البلاستيك المذاب في قالب ثم تبريده لتكوين جزء صلب. يتم إنشاء القالب من أداة معدنية أو بلاستيكية (1.2344، H13، NDK80، إلخ) ويتم تصنيعه عادةً في نصفين يتم تثبيتهما معًا. يتم تسخين المادة البلاستيكية في برميل ثم يتم دفعها إلى القالب تحت ضغط عالٍ حيث تبرد وتتصلب إلى الشكل المطلوب. تُستخدم هذه العملية لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة بدقة عالية وقابلية للتكرار.

متى تحتاج إلى خدمة حقن البلاستيك؟

قد تحتاج إلى خدمة قولبة الحقن البلاستيكية عندما تحتاج إلى إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء البلاستيكية بجودة ثابتة ودقة عالية. هذه العملية مثالية لإنتاج كميات كبيرة من نفس الجزء، حيث يمكن استخدام القالب عدة مرات لإنتاج قطع متطابقة. بالإضافة إلى ذلك، فإن قولبة الحقن البلاستيكية مناسبة تمامًا لإنتاج أشكال معقدة ومتشابكة يصعب تحقيقها أو يستحيل تحقيقها باستخدام طرق تصنيع أخرى. غالبًا ما تُستخدم هذه العملية في صناعات مختلفة مثل صناعة السيارات والسلع الاستهلاكية والأجهزة الطبية والإلكترونيات.

خدمات صب البلاستيك

فوائد خدمة حقن البلاستيك

تتضمن فوائد خدمة قولبة الحقن البلاستيكية ما يلي:

إنتاج كميات كبيرة: تعتبر عملية حقن البلاستيك مثالية لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة، حيث يمكن استخدام القالب عدة مرات.
جودة ثابتة: تتميز العملية بإمكانية تكرارها بدرجة كبيرة، مما يؤدي إلى ثبات جودة الأجزاء المنتجة.
الأشكال المعقدة: حقن البلاستيك يمكن أن تنتج أشكالاً معقدة ومتشابكة يصعب أو يستحيل تحقيقها باستخدام طرق تصنيع أخرى.
مرونة المواد: يمكن استخدام مجموعة واسعة من المواد البلاستيكية في عملية القولبة بالحقن، بما في ذلك المواد البلاستيكية الحرارية، والمواد الصلبة بالحرارة، والمواد المرنة.
فعّالة من حيث التكلفة: تعتبر العملية فعّالة ومنخفضة التكلفة لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء، حيث يمكن توزيع تكلفة القالب على العديد من الأجزاء.
الدقة: يمكن لهذه العملية إنتاج أجزاء ذات دقة أبعاد عالية وتباين ضئيل في التسامح.
الأتمتة: يمكن أتمتة آلات قولبة الحقن البلاستيكية لزيادة الإنتاجية وتقليل تكاليف العمالة.

تعتبر عملية حقن البلاستيك عملية تصنيع متعددة الاستخدامات وموثوقة يمكنها أن توفر فوائد كبيرة لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء البلاستيكية المعقدة وعالية الدقة.

خدمة حقن البلاستيك في الصين

نحن الشركة المصنعة لقوالبنا الخاصة (صانع الأدوات أو أدوات حقن البلاستيك) ودعم إنتاج أجزاء مصبوبة بالحقن مما يسمح بتقليل أعداد الموردين لديك. تتمتع آلات الحقن لدينا بقوة تثبيت تتراوح من 60 إلى 1050 طنًا (2000 طن خارجها). عملية حقن البلاستيك هي عملية إنتاج أجزاء من مواد صلبة بالحرارة ومواد بلاستيكية حرارية.

إن فرقنا المؤهلة من المصممين ومراقبي الجودة وقسم البحث والتطوير لدينا تسمح لنا بإكمال سياستنا: تحقيق رضا العملاء من خلال التحسين والابتكار. إن جودة منتجاتنا وتنظيمنا يسمح لنا بالحصول على شهادات الجودة (ISO 9001، ) والحصول على العديد من جوائز "الموردين ذوي الجودة" من عملاء مختلفين. نحن ندمج باستمرار موارد جديدة في عمليتنا من أجل توقع أي احتياج مستقبلي للعملاء. قوالب حقن البلاستيك السوق وأصبحنا واحدة من أكثر الشركات ابتكارًا في هذا القطاع. إن الحداثة وتنظيم مرافقنا يسمحان لنا بالتكيف بسرعة كبيرة مع احتياجات العملاء.

تسعى شركة SINCERE TECH دائمًا إلى أن تظل واحدة من الشركات الرائدة المبتكرة في القطاع وأن تلعب دورًا مهمًا في تطوير عملائنا. تستطيع الشركة الآن اقتراح حل شامل من تصميم القالب إلى المنتج شبه النهائي (كل ذلك داخل الشركة). شركة SINCERE TECH على استعداد دائمًا لدمج العمليات الجديدة في الحل المقترح من خلال البقاء على دراية بالتقنيات الجديدة. إذا كان لدى العميل متطلب خاص، فسنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاته.

المواد/السلع البلاستيكية

نحن معتادون على العمل مع كل الكلاسيكيات والأقل كلاسيكية المواد البلاستيكية باستثناء PVC (PP، PE، PC، ABS، PC+ABS، PA 6، PA 6.6، PBT، PMMA، TPU، PC+GF، AS، PTFE، POM، PEHD، PEEK…). وموردونا الرئيسيون هم Sabic وBayer وChimei.
حول الفولاذ المستخدم في قوالبنا للتصدير قوالب بلاستيكية نحن نعمل فقط مع أفضل موردي الصلب مثل Assab (السويد)، وBuderus (ألمانيا)، وDaido Steel (اليابان)، وLKM (أكبر شركة في الصين). بالنسبة لموردي المكونات القياسية لدينا، نعمل مع Hasco وDME.

نحن معتادون على العمل مع الموردين بنفس الطريقة التي نعمل بها مع عملائنا. وهذا يعني علاقات جيدة طويلة الأمد مع سياسة عالية الجودة.

قوالب معقدة:تتمتع شركة SINCERE TECH بخبرة غنية في المجالات الصعبة قوالب وأجزاء بلاستيكية، قوالب معقدة وهي خبيرة في إيجاد حلول لمشاكلك. SINCERE TECH هي متخصصة حقيقية في الأدوات الصعبة. لإعطاء مثال كلاسيكي: تقوم العديد من شركات التصميم بإنشاء المنتجات البلاستيكية بدون التفكير في بناء القالب. ثم عندما يتم إرسال التصميمات إلى صانعي الأدوات، قد يكون من الصعب عليهم صنع الأجزاء الدقيقة (تصميم صعب، العديد من الشرائح، العديد من الرافعات، الحقن المزدوج مع مواد غير متماسكة جيدًا، العديد من التفاصيل في أماكن غير مريحة ...).

سيقبل معظم صناع الأدوات الكلاسيكية الأجزاء ويقولون إنهم قادرون على القيام بذلك. ثم سيواجهون مشاكل مع بناء قوالب حقن البلاستيكسوف يتم تمديد مهلة التسليم ولن تكون جودة الأداة كما هو متوقع. غالبًا ما يتعين على هذه الشركات الاتصال بـ SINCERE TECH لمساعدتها في حل مشكلاتها. إذا لم تكن متأكدًا من تعقيد القطعة الخاصة بك، فتأكد من احترافية صانع القالب الخاص بك. تعمل SINCERE TECH عن كثب مع عملائها من أجل حل أي مشكلات.

حقن الجدران الرقيقة:إنه يسمح بقياس دقيق للغاية صب البلاستيك ويعطي تفاصيل أفضل للمنتج. هذا هو الاسم الذي يشير إلى المنتجات التي يقل سمك جدارها عن 2 مم. وعادةً ما يكون التدفق سريعًا، ويسمح بوقت دورة قصير وتوفير التكاليف.

قالب العداء الساخن:العملية الخاصة لـ حقن البلاستيك حيث يتم الاحتفاظ بالبلاستيك ساخنًا عند المرور عبر تجاويف القالب بينما يبرد باقي القالب لتصلب الجزء البلاستيكي وإنشاء الجزء المصبوب: وهذا يسمح بتوفير المواد البلاستيكية. يستخدم هذا بشكل أساسي للأجزاء ذات الأحجام المتوسطة أو الكبيرة. نحن معتادون على العمل مع جميع الشركات الشهيرة مثل Yudo و INCOE و Synventive و Husky و HRS ... لدينا أيضًا التكنولوجيا اللازمة لصنع أنظمة الجري الساخن الخاصة بنا إذا تم إنتاج الأجزاء (الصب) داخليًا. وهذا يسمح لعملائنا مرة أخرى بتوفير التكاليف.

تشكيل العدسات البصرية:التشكيل الدقيق للبلاستيك الزجاجي. هذه هي التقنية المستخدمة لإنتاج أجزاء بلاستيكية شفافة مصبوبة (على سبيل المثال أجزاء كاميرات المراقبة مثل غطاء القبة أو إطارات الهاتف أيضًا).

حقن القوالب بمساعدة الغاز:يتم تشكيل الأجزاء البلاستيكية بمساعدة الغاز، مما يعني أن الغاز (غالبًا ما يكون النيتروجين) يتم حقنه في المرحلة النهائية من عملية تصنيع الأجزاء. وهذا يسمح بتقليل وقت الدورة ووزن المنتج وخطر التشوه وأيضًا أطنان الضغط اللازمة للحقن. علاوة على ذلك، فإنه يجعل بنية الجزء أقوى مع مظهر أفضل.

قوالب إطار LED/LCD:حقن المواد البلاستيكية المستخدمة على سبيل المثال في تصنيع شاشات التلفزيون، ووحدات الإضاءة الخلفية للكمبيوتر، وإطارات نظام تحديد المواقع العالمي (GPS)...

قوالب IMD وIMF وIML وIMR:الزخرفة داخل القالب. تتم زخرفة القطعة داخل القالب من خلال فيلم. تتم طباعة الفيلم قبل القالب بالتصاميم المطلوبة. يسمح ذلك بإنتاجية أفضل ويطيل عمر الزخرفة. إذا أراد العميل تغيير تصميم/زخرفة القطعة، فليس من الضروري عمل قالب آخر ولكن فقط تغيير الفيلم. تتمتع شركة SINCERE TECH بخبرة في التشكيل داخل القالب ووضع العلامات داخل القالب والتشكيل داخل القالب بواسطة الأسطوانة.

صب فوق القالب:تسمح هذه التقنية بربط عدة مكونات معًا باستخدام مادة ترموبلاستيكية. وهذا يقلل من تكاليف التجميع والعمالة. ولأن الأجزاء مصنوعة معًا، فإن هذا يسمح بتقليل مخاطر الإنهاء غير السليم أو سوء المحاذاة ويزيد من مرونة التصميم. علاوة على ذلك، توفر المواد الترموبلاستيكية مقاومة أفضل للاهتزازات أو الصدمات. تسمح هذه التقنية بزيادة المقاومة وتقليل التكاليف والأوزان.

إدخال القالب: هذه تقنية يتم فيها إضافة جزء صغير (جزء الختم، الجزء البصري...) أو إدخاله إلى جزء مصبوب بالحقن.

صب لقطتين: وحدتا حقن مستقلتان تستخدمان مادتين و/أو لونين مختلفين. يتم حقن المادة الأولى؛ ثم يدور القالب ويتم حقن المادة الثانية لصنع جزء واحد. يسمح هذا بـ صب بلونين أو يُطلق عليه أيضًا الحقن المزدوج، أو القولبة بطلقتين، أو الحقن بطلقتين، أو القولبة الزائدة، أو الحقن 2K، أو الحقن بلونين، أو الحقن المزدوج، أو القولبة بطلقتين أو صب متعدد المكونات.

تكنولوجيا التحكم الرقمي بالكمبيوترCNC هو اختصار لـ Computer Numerical Control (التحكم العددي بالحاسوب). وهي آلة يتم التحكم فيها بدقة شديدة بواسطة برامج الكمبيوتر التي تسمح بإجراء التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM) من خلال CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر). يستخدمها أي مصنع لأدوات الحقن البلاستيكية، ولكن القيمة المضافة لشركة SINCERE TECH هي الخبرة والاحترافية والتدريب الذي يتمتع به الموظفون.

قوالب FMMS أو يمكن تسميتها RHCM (صب دورة الحرارة السريعة): مظهر سطح ممتاز: يسمح بإزالة خط اللحام. يتم دمج هذه العملية في عملية الصب لتوفير الوقت. يتم استخدامها على سبيل المثال للأجزاء البلاستيكية الشفافة.

اللحام الأمريكي:اللحام بالموجات فوق الصوتية: عملية لحام/ربط/تجميع الأجزاء البلاستيكية بفضل الموجات فوق الصوتية.

الطباعة الحريرية:هذا لطباعة الشعارات أو التصاميم على الأجزاء.

طلاء الغمس:هذه هي عملية وضع المكون داخل محلول سائل لتطبيق طبقة رقيقة عليه. تسمح هذه العملية بإدارة وتغيير صلابة وقوة الجزء من خلال حمايته وإطالة عمر المنتج. بعد ذلك، يجب تصريف السائل الزائد وتبخير المذيب لإنشاء الطبقة الرقيقة.

النقش بالليزر:هذه العملية تتم لقطع شكل أو نمط أو صورة على جزء بلاستيكي. وتسمى أيضًا النقش بالليزر.

طلاء الرش:هذه هي عملية إنشاء طبقة رقيقة جدًا من مادة موصلة على المكون. وتسمى أيضًا الترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD) ويمكن إجراؤها باستخدام معظم المعادن مثل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس...

الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي:حماية الأجزاء من التداخلات الكهرومغناطيسية. يتم استخدامه لحماية الإشارات الكهربائية من العالم الخارجي. على سبيل المثال، نستخدمه مع أجهزة الرادار البحرية لشركة Garmin.

تكنولوجيا مقاومة الماء:تتمتع شركة SINCERE TECH بالخبرة في تصنيع الأجزاء المقاومة للماء، وهي قادرة على ضمان الاختبارات الداخلية بفضل اختبارات IP68.

تجميع فرعي:هذا هو التجميع المسبق للمكون الذي سيتم تجميعه لاحقًا في منتج أكبر.

البحث والتطوير:تتمتع شركة SINCERE TECH بقسم خاص للبحث والتطوير من أجل العمل مع العملاء في مشاريعهم وتقديم المشورة لهم بشأن التصميمات وحل المشكلات ودراسة جدوى تلك المشاريع.

مراقبة الجودة: لدينا معايير عالية جدًا لمراقبة الجودة من أجل احترام أي متطلبات من عملائنا. لدينا 100% لمراقبة الجودة على منتجاتنا. قطع بلاستيكية مصبوبةوهذا يعني أننا نتحكم في أي جزء يخرج من إنتاجنا.

عندما تختار Sincere Tech كشريك خدمة قولبة الحقن البلاستيكية في الصين، يمكنك أن تتوقع أعلى مستوى من الاحتراف والخبرة والابتكار. يلتزم فريقنا المتخصص بمساعدتك في تجسيد أفكارك، وتقديم منتجات متفوقة تتميز بالأداء والمتانة والفعالية من حيث التكلفة.

الشراكة مع Sincere Tech موردي القوالب للحصول على خدمة حقن البلاستيك المخصصة لك، واستفد من قدراتنا الشاملة والتزامنا الثابت بالجودة والاستدامة وحرصنا على تجاوز توقعاتك في كل خطوة من خطوات العملية. معًا، دعنا نجسد أفكارك المبتكرة.

19 أبريل 2019/بواسطة مسؤل