أرشيف الوسوم لـ: حقن بمساعدة الغاز

حقن بمساعدة الغاز

في تصنيع البلاستيك، القولبة بمساعدة الغاز لقد اكتسبت هذه الطريقة اهتمامًا كبيرًا نظرًا لفعاليتها من حيث التكلفة. لقد أصبحت الآن تقنية متطورة تُستخدم على نطاق واسع في صب أجزاء التفاصيل المعقدة لتلبية المواصفات الدقيقة. على عكس تقنيات القولبة التقليدية، حيث تُستخدم الراتنجات أو البوليمرات، يتم استغلال القولبة بمساعدة الغاز عادةً باستخدام النيتروجين النقي حتى درجة نقاء 98% في شكل خامد. يجبر حقن الغاز هذا بعض المواد البلاستيكية على ترك المنتج النهائي مع وجود فراغات في بنيته. بالإضافة إلى ذلك، فإن انخفاض تكاليف المواد، وسرعة دوران تشكيل الأجزاء، وتصنيع أجزاء خفيفة الوزن ولكنها قوية هي بعض ميزاتها الأساسية.

استمر في قراءة هذه التدوينة لأن هذه المقالة تتضمن تفاصيل شاملة حول حقن بمساعدة الغاز، واستخداماتها، والأجزاء المصنوعة من هذه التقنية الهائلة، والكثير مما يجب معرفته.

حقن القوالب بمساعدة الغاز: نظرة عامة موجزة

تتبع عملية القولبة بالحقن بمساعدة الغاز نفس التسلسل المتبع في القولبة التقليدية. عادةً، يتم ملء القالب بـ 70 إلى 80% من البلاستيك المنصهر، مما يستلزم الشكل المحدد مسبقًا للأجزاء أو المنتجات المقصودة. يتم ملء الحجم المتبقي من القالب بغاز النيتروجين النقي لتجنب تكوين الفراغات في المنتجات المصبوبة. هذه التقنية مفيدة لإنتاج أجزاء ذات أبعاد ضيقة وتشطيبات سطحية ناعمة بشكل مثالي. بالإضافة إلى ذلك، فإن مخاطر الانحناء والتشوه ضئيلة في تقنيات القولبة بالحقن بمساعدة الغاز.

أنواع شائعة من حقن الغاز المساعد

عادةً ما يستخدم مصنعو المنتجات نوعين من تقنيات حقن الغاز بمساعدة الغاز: داخلي وخارجي. ولكل نوع سير عمل من ثلاث خطوات يختلف عن الأنواع الأخرى. يتم توضيح الإجراء التفصيلي أدناه.

قوالب مساعدة الغاز الداخلي

دعونا نناقش آلية عملها؛

  • أولاً، صب البلاستيك المنصهر في القالب باستخدام القنوات.
  • بعد ذلك، قم بنفخ غاز خامل تحت ضغط عالي، عادةً ما يكون عبارة عن نيتروجين (درجة نقاءه 98%)، لتشكيل فقاعة في البلاستيك المذاب.
  • وأخيرا، فإن القوة التي يمارسها الغاز على البلاستيك تجبره على أخذ شكل القالب أثناء تشكيل القطعة.

هذه الطريقة مفيدة عند تصميم الأشكال الهندسية ذات الجدران الرقيقة والكثافة المنخفضة نسبيًا. حيث يكون ضغط الغاز ثابتًا، مما يمنع الجدران من الانكماش أو التشوه، وبالتالي ضمان تشكيل الهياكل ذات الجدران الرقيقة بدقة. لذلك، تعد هذه العملية الأنسب لإنتاج الأجزاء ذات الجدران الرقيقة.

كما أن دورات الإنتاج أقصر بشكل ملحوظ من عملية الحقن بمساعدة الغاز الخارجي. وتساعد المقاطع الرقيقة أو المناطق المجوفة للأجزاء على تبريدها بشكل أسرع من الأجزاء الصلبة.

قوالب مساعدة الغاز الخارجية

دعونا نناقش مبدأ عملها؛

  • على عكس المواد الأخرى، لا يتسرب الغاز إلى داخل المادة لتكوين فراغات أو قنوات.
  • يدخل القالب من خلال قنوات صغيرة على جانب واحد فقط بينما يكون الجانب الآخر مكشوفًا.
  • ضغط الغاز يجبر الراتينج المنصهر على ملامسة جدران القالب من جانب الجزء غير المرئي من الناحية الجمالية.

يتميز هذا النهج بشهرته بشكل خاص بسبب الجودة العالية للتشطيب السطحي الذي يمكن إنجازه.

علاوة على ذلك، فإن هذه التقنية فعالة للغاية في التعامل مع الأجزاء ذات المساحات السطحية الكبيرة والأسطح المنحنية المعقدة. يتم ترتيب قنوات الغاز بالتوازي على طول السطح بالكامل، مما يجعل من السهل تطبيق الضغط وتصنيع مساحات سطحية كبيرة بأشكال معقدة.

ما هو نوع الغاز المستخدم في عملية الحقن بمساعدة الغاز؟

النيتروجين هو غاز خامل متوفر على نطاق واسع ويستخدم في تشكيل المنتجات. ولا يؤثر على البلاستيك ويحافظ على خصائصه ومظهره. ويستخدم الضغط لنشر المادة بشكل صحيح وتقليل استخدام راتنج البلاستيك.

المواد المستخدمة في عملية حقن الغاز المساعد:

تشمل أنواع المواد الشائعة ما يلي؛

أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS):

ABS مادة صلبة ومرنة ومنخفضة الكثافة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في مختلف المجالات. تُستخدم على نطاق واسع في قطع غيار السيارات، والأغطية الواقية، وغيرها من المنتجات. ومع ذلك، في بعض الحالات، يمكن أن تتحول، أي تتشوه.

البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE):

يتم اختيار مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة بسبب قدرتها الفائقة على مقاومة الظروف الجوية، والقدرة الكيميائية، والمتانة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في الهواء الطلق والتعرض لظروف بيئية مختلفة. ومع ذلك، قد تمتلك صلابة أقل مقارنة بالمواد الأخرى المستخدمة في بناء الهياكل المختلفة.

البولي بروبلين (PP):

يشتهر البولي بروبلين بخموله الكيميائي، كما أنه موصل رديء للكهرباء، وله قوة شد عالية، ونقطة انصهار عالية، لذا فهو قوي ويمكنه تحمل الأحمال الثقيلة. ومع ذلك، فإنه يفقد بعض خصائصه إذا تعرض لأشعة الشمس المباشرة، لذلك فهو غير مناسب للاستخدام في الظروف الخارجية.

البولي كربونات (PC):

يتم اختيار البولي كربونات لمقاومته للصدمات وبالتالي فهو مناسب لأجزاء السيارات ومعدات السلامة. كما أنه متين للغاية ولا يتدهور في القوة حتى في درجات الحرارة المرتفعة. ومع ذلك، فإن البولي كربونات مادة مكلفة نسبيًا مقارنة بالبلاستيك الحراري الهندسي الآخر.

البوليسترين عالي التأثير (HIPS):

تلعب HIPS دورًا مهمًا في تلبية متطلبات قوة التأثير. فهي تمنح ثباتًا بعديًا وقابلية للتوسع في المنتجات المصبوبة بالحقن بمساعدة الغاز. علاوة على ذلك، فإن تصنيع HIPS سهل عادةً. ويمكن مقارنته بالمواد الهندسية الأخرى. تتمتع HIPS بخصائص حرارية عالية ويمكنها تحمل الظروف القاسية. في الغالب، تكون فائدتها أعلى في التطبيقات البحرية.

إيجابيات حقن الغاز المساعد:

تساعد عملية القولبة بالحقن بمساعدة الغاز على تكرار الأجزاء بأبعاد دقيقة ومتقنة. كما أنها تقلل من وقت دورة العملية وتزيد من معدلات الإنتاج وكفاءة العملية بأكملها. كما تساعد عملية القولبة بالحقن بمساعدة الغاز على منع عيوب السطح، مما يحسن المظهر الجمالي والشعور بالأجزاء. علاوة على ذلك، فهي تقلل من الانحناء وعلامات الغرق والضغوط الداخلية الضارة بأداء الأجزاء وجودتها وطول عمرها. تعتبر العملية اقتصادية بمعنى أنها تستخدم مواد أقل، وذلك بسبب المقاطع المجوفة. والأهم من ذلك، توفر عملية القولبة بالحقن بمساعدة الغاز قوة وصلابة عالية ووزن منخفض، وبالتالي نسبة عالية من القوة إلى الوزن.

سلبيات حقن الغاز المساعد:

على الرغم من أنها مفيدة لعمليات الإنتاج واسعة النطاق، إلا أنه يمكن مواجهة بعض المشكلات في عملية القولبة بمساعدة الغاز، وخاصة عندما تكون هناك تجاويف متعددة بأحجام مختلفة لتشكيل الأجزاء. وبالتالي، قد تتطلب المشاكل في تجويف واحد إزالة القالب بالكامل بينما تظل التجاويف الأخرى غير مستخدمة، وبالتالي انخفاض الإنتاجية وتميل إلى تكبد المزيد من النفقات في المشروع. كما أن تقنية القولبة هذه أكثر تعقيدًا من غيرها. فهي تتطلب معدات ومهارات خاصة لتطبيقها، لذا فهي مكلفة. يمكن أيضًا أن تُعزى قيود التصميم الأخرى إلى الحاجة إلى توجيه الغاز وتنفيسه، مما قد يحد من التصميم وقد يتعين التلاعب به لتحقيق أفضل نتيجة.

ما هي بعض أمثلة المنتجات المصنوعة عن طريق حقن الغاز بمساعدة؟

تُستخدم عملية القولبة بالحقن بمساعدة الغاز على نطاق واسع لإنشاء نماذج أولية متناظرة ذات جدران رقيقة وأقسام أو فراغات أسطوانية من خلال تطبيق ضغط عالٍ يتراوح بين 35 إلى 70 ميجا باسكال مع غاز خامل (عادةً نيتروجين بنقاء 98%). تُستخدم عادةً في العديد من المنتجات في صناعات مختلفة. على سبيل المثال، تُنتج أذرع الكراسي وأجزاء لوحة القيادة وإطارات المقاعد في صناعات الأثاث والسيارات. في صناعة الأجهزة المنزلية، تُنتج القولبة بمساعدة الغاز أجسام المكنسة الكهربائية وأبواب الغسالات بأشكال معقدة والصلابة المطلوبة.

تُطبق هذه العملية أيضًا على المعدات الرياضية، على سبيل المثال، مقابض مضارب التنس وأنوية مضارب البيسبول. وفي التطبيقات المكتبية والإلكترونية، تعد إطارات الطابعات وحوامل الشاشات وإطارات التلفزيون من بين المنتجات التي يمكن إنتاجها باستخدام تقنية التشكيل هذه لأنها يمكن أن تخلق تصميمات معقدة وتقلل من استخدام المواد. كما تُستخدم عملية التشكيل بالحقن بمساعدة الغاز في إنتاج المعدات الطبية مثل إطارات المشايات وأجزاء الكراسي المتحركة مع الحفاظ على قوة ودقة المعدات. وفي صناعة الصوت، يتم إنتاج أغلفة مكبرات الصوت بقوة ميكانيكية ومظهر محسنين بسبب عملية التشكيل بالحقن بمساعدة الغاز.

صب بمساعدة الغاز

هل منتجات حقن الغاز المساعدة قوية وموثوقة للاستخدام على المدى الطويل؟

تؤدي هذه العملية إلى تكوين أجزاء خفيفة الوزن وقوية بسبب تكوين تجاويف تزيد من صلابة الهيكل مع تقليل الوزن في نفس الوقت. تم تصميم هذه المنتجات لتوفير امتصاص جيد للصدمات وهذا يجعلها مناسبة للاستخدام في المناطق التي تتطلب القوة.

ما هي المدة التي يستمر فيها المنتج المصنوع عن طريق حقن الغاز؟

تعتمد مدة الحياة المتوقعة للمنتجات المصبوبة بالحقن بمساعدة الغاز على عوامل معينة، مثل نوع المادة المستخدمة، وتصميم القطعة، والاستخدام المقصود - تطبيق القطعة. إذا تم استخدام هذه المنتجات وصيانتها بشكل صحيح، فيمكن أن تدوم لسنوات عديدة. يختلف العمر العام والخدمة حسب التطبيق ونوع المنتج.

حقن القالب بمساعدة الغاز: هل هو مكلف؟

ومع ذلك، من الأهمية بمكان أن نفهم أن عملية حقن الغاز أكثر تكلفة نسبيًا من عمليات حقن الغاز الأخرى. وترجع التكاليف المرتفعة إلى الحاجة إلى استخدام معدات وأدوات خاصة وموظفين مؤهلين لإجراء العملية.

على الرغم من وجود بعض العيوب، مثل التكلفة الأولية الأعلى لأداة الآلة مقارنة بأداة الآلة التقليدية، إلا أنه من الممكن تحقيق الفوائد التالية: بالإضافة إلى ذلك، تتأثر كفاءة عملية القولبة بالحقن بمساعدة الغاز بعوامل مثل استخدام المنتج وحجم الإنتاج.

حقن بمساعدة الغاز وحقن بالتفاعل: الاختلافات الرئيسية

GAIM وRIM هما عمليتان مختلفتان للتشكيل. GAIM هي عملية حقن المواد البلاستيكية مع غاز عالي الضغط لتشكيل الفراغات في الجزء دون بلمرة المواد البلاستيكية الحرارية. من ناحية أخرى، تتضمن RIM استخدام وسيطات سائلة مثل الأيزوسيانات والبوليول التي تتفاعل كيميائيًا لتكوين جزء بوليمر صلب. تحتاج كل عملية إلى أدوات ومعدات لأداء العمليات بفعالية وكفاءة.

خدمات حقن القوالب بمساعدة الغاز في Sincere Tech

تتضمن خدماتنا الجديدة القدرة على تقديم خدمات النماذج الأولية السريعة، والتي تمكن من إنشاء نماذج مادية لأفكارك في فترة زمنية قصيرة لتحسين التصميم بشكل أكبر وتطوير المنتج بشكل أسرع.

  • تتمثل خبرتنا في عملية التشكيل الزائد، وهي عملية ربط مادتين أو أكثر لتحسين الأداء والمظهر والقوة.
  • إن كفاءتنا في عملية التشكيل بالإدخال تمكننا من تضمين الإدخالات بقوة في المكونات المصبوبة، وتعزيز التجميع ووظائف المنتج.
  • في عملية القولبة ثنائية اللقطات، يمكننا إنشاء أجزاء معقدة باستخدام مواد متعددة في عملية واحدة، مما يقلل من التجميع ويفتح فرص تصميم جديدة.
  • نحن نقدم أيضًا خدمات إضافية مثل تجميع المنتجات والتعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية لمساعدتك في إدارة سلسلة التوريد الخاصة بك بشكل أكثر فعالية وكفاءة.
  • اختر Sincere Tech Mould كمورد لقوالب الحقن بمساعدة الغاز

واستمتع بخدماتنا الشاملة وسياساتنا الصارمة في مجال الجودة والبيئة، وشغفنا بتقديم أكثر مما هو متوقع لعملائنا.

  • دعونا نتعاون ونجعل رؤيتك تصبح حقيقة.

ملخص

في هذه المقالة، تشاركنا Sincere Tech رؤى قيمة حول عملية القولبة بالحقن بمساعدة الغاز من خلال تقديم وصف لطريقة عملها وتطبيقها الصناعي. تقدم SincereTech مجموعة واسعة من حلول التصنيع لتلبية احتياجاتك، مثل القولبة بالحقن والخدمات الأخرى اللازمة للنماذج الأولية والإنتاج. اتصل بنا الآن واحصل على عرض أسعار مجاني عبر الإنترنت لمشروع تصنيع البلاستيك الخاص بك.

الأسئلة الشائعة

س1. ما هي المعدات اللازمة لعملية حقن الغاز بمساعدة الغاز؟

تتضمن عملية حقن الغاز بمساعدة الغاز استخدام معدات خاصة، مثل وحدات حقن الغاز، وأنظمة التحكم في الغاز، والقوالب ذات القنوات لاستيعاب الغاز. ومن المتطلبات الأخرى لعملية حقن الغاز: ماكينة قولبة الحقن قدرتها على التعامل مع عمليات حقن الغاز.

 

س2. اذكر بعض المشكلات التي واجهتك أثناء عملية حقن البلاستيك بمساعدة الغاز.

تتضمن بعض القضايا الحرجة التي قد تواجهها أثناء العملية مشاكل تغلغل الغاز، وتشكيل مصائد الغاز، والتهوية، وتنظيم الضغط، والحفاظ على اتساق الأجزاء المنتجة ضمن دورة الإنتاج.

س3. ما هي تدابير مراقبة الجودة الحاسمة في عملية حقن الغاز بمساعدة الغاز؟

تتضمن بعض التدابير الحاسمة التي تم اتخاذها في مراقبة الجودة التحقق من ضغط الغاز، وتعيين المعلمات الصحيحة في العملية، وصيانة القالب بشكل متكرر، وفحوصات العملية لتجنب الأجزاء من العيوب، وضمان أن تصميمها يلبي المتطلبات الدقيقة.

س4. هل يمكن استخدام عملية حقن الغاز في عمليات الإنتاج بكميات كبيرة؟

نعم، إن عملية حقن البلاستيك بمساعدة الغاز مناسبة لكل من عمليات الإنتاج ذات الحجم المنخفض والكبير. ومع ذلك، فإن عوامل مثل وقت الدورة وتكاليف الأدوات وتعقيد الأجزاء قد تحدد مدى إمكانية تطبيقها على الإنتاج على نطاق واسع.

س5. ما هي الصناعات التي تستخدم عملية حقن الغاز بمساعدة الغاز؟

تُستخدم هذه العملية عادةً في صناعة السيارات والسلع الاستهلاكية والإلكترونيات والتكنولوجيا الطبية والتكنولوجيا الصناعية والأدوات الرياضية/الترفيهية لإنتاج أجزاء خفيفة الوزن وجدران رقيقة وقوة ميكانيكية عالية.

حقن البولي إيثيلين عالي الكثافة

حقن البلاستيك حسب الطلب الصين الخدمة – قطع غيار مخصصة بأسعار معقولة

Sincere Tech هي عادة راسخة شركة حقن البلاستيك في الصين تقدم حلول تصنيع وتشكيل عالية الجودة. نحن نقدم حلولاً لخدمات التصنيع مثل اختبار المواد الخام وتصنيع الأدوات والتشكيل والتشطيب السطحي واختبار المنتجات لتناسب احتياجات العملاء المختلفة. يتمتع فريق المهندسين لدينا بمؤهلات عالية ويمكنه ضمان التنفيذ الاحترافي للطلبات بأي حجم وتعقيد.

تشمل خدماتنا في مجال حقن البلاستيك حسب الطلب ما يلي:

أدوات النماذج الأولية السريعة المخصصة حقن القوالب ذات الحجم المنخفض.

  • مثالية لإنشاء نماذج أولية أو إنشاء قطع قليلة من المنتج في وقت واحد.
  • يمكن أن تتراوح هذه الآلات من آلات بسيطة قادرة على إنتاج ما بين 50 إلى 5000 قطعة أو أكثر.

تصنيع الجسور حسب الطلب وقوالب الحقن السريع متوسطة الحجم

  • مثالية لاستراتيجيات دخول السوق.
  • تصنع من 5000 إلى 100000+ مكونًا.

أدوات الإنتاج المخصصة و حقن كميات كبيرة من القوالب.

  • تم إنشاؤه لإنتاج الدراجات بكميات كبيرة.
  • تنتج أكثر من 100000 قطعة.

بفضل خبرتنا التي تزيد عن عقد من الزمان في حلول التصنيع حسب الطلب، ساعدنا العديد من عملائنا على إنتاج أجزائهم باستخدام قوالب الحقن البلاستيكية المخصصة. نحن متحمسون للعمل معك وإضفاء الحيوية على منتجاتك بدقة وسرعة.

حقن البلاستيك حسب الطلب في الصين

ما هو حقن البلاستيك المخصص؟

إن عملية حقن البلاستيك المخصصة هي عملية فعّالة لتصنيع أجزاء بلاستيكية مخصصة بأي كمية، صغيرة أو متوسطة أو كبيرة. وهذا ينطوي على استخدام قوالب حيث يتم سكب المادة البلاستيكية المنصهرة وتركها لتبرد وتتصلب إلى الشكل المطلوب. تتكرر هذه الدورة مئات أو حتى آلاف المرات، مما يتيح إنتاج العديد من الأجزاء البلاستيكية المخصصة في وقت واحد. يتم توزيع تكلفة القالب المخصص على عدد الأجزاء المصنعة، مما يجعل سعر الوحدة بضع قطع فقط أو أقل. تضمن عملية حقن البلاستيك المخصصة توحيد الأجزاء المنتجة ولديها إمكانيات أكثر للمواد والألوان والتجميل والتلميع والتشطيب السطحي من الطباعة ثلاثية الأبعاد أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

Sincere Tech هي عادة متخصصة شركة حقن البلاستيك تقدم الشركة نماذج أولية وخدمات صب مخصصة قصيرة المدى وكميات كبيرة. نحن نقدم أجزاء بلاستيكية مخصصة تلبي متطلبات التصميم الدقيقة الخاصة بك مع كونها ميسورة التكلفة. يتشاور قسم الهندسة المهنية لدينا مع كل عرض سعر لصب الحقن المقدم للعملاء لتسهيل الانتقال السهل من التصميم إلى الإنتاج.

أنواع خدمات حقن القوالب المخصصة في Sincere Tech

Sincere Tech هي شركة مخصصة مرموقة شركة خدمات حقن البلاستيك في الصين، تتخصص في تقديم أنواع مختلفة من خدمات القولبة لمتطلبات الإنتاج من الحجم المنخفض إلى الحجم المرتفع. فيما يلي نظرة عامة موجزة على أنواع خدمات القولبة بالحقن التي نقدمها:

1. حقن القالب الشفاف المخصص

عملية: إنها عملية تتضمن استخدام مواد بلاستيكية شفافة لإنتاج أجزاء تحتاج إلى أن تكون دقيقة أو شفافة إلى حد ما.

التطبيقات: مناسب للمنتجات مثل العدسات وأغطية الضوء والأجزاء الشفافة الأخرى.

المواد العادية: PC، PMMA، PS، ABS، الخ.

2. قوالب الإدخال المخصصة

عملية: إدراج القالب هي تقنية يتم فيها وضع المعدن أو أجزاء أخرى داخل البلاستيك أثناء عملية القولبة بالحقن.

التطبيقات: تُستخدم عادةً في تصنيع المكونات ذات الإدخالات المعدنية، بما في ذلك البراغي الملولبة، أو المحامل، أو جهات الاتصال الكهربائية.

المواد العادية: ABS، PC، PP، PA66، PMMA، PE، PET، PPT، الخ

3. صب مخصص

عملية: صب فوق القالب هي عملية مكونة من قطعتين يتم فيها تشكيل مادة ثانية فوق جزء موجود أو مادة أساسية.

التطبيقات: مثالي لتصنيع المكونات المصنوعة من عدة مواد، على سبيل المثال، مقابض ذات قبضة ناعمة أو علب ذات أختام.

المواد العادية: TPE، TPU، إلخ.

4. صب الخيوط المخصصة

عملية: تعتمد هذه التقنية على تشكيل خيوط داخلية أو خارجية في الجزء البلاستيكي المصبوب دون الحاجة إلى قطع المسمار لاحقًا.

التطبيقات: ينطبق على الأجزاء التي تتطلب التثبيت بالبراغي أو الوصل، على سبيل المثال، الأغطية، والإغلاقات، والإدخالات الملولبة.

المواد العادية: ABS، PC، PP، PA66، PMMA، PE، PET، PPS، الخ

5. قوالب مطاطية مخصصة

عملية: تتضمن عملية صب المطاط استخدام الإيلاستومرات لإنشاء أجزاء ومكونات مرنة وقوية.

التطبيقات: يوصى باستخدامه في الحشيات والأختام والحلقات الدائرية والمكونات الأخرى التي تحتاج إلى المرونة والتمتع بمرونة عالية قابلة للاسترداد.

المادة الطبيعية: المطاط.

6. قوالب المطاط السيليكوني المخصصة

عملية: قوالب المطاط السيليكوني يستخدم السيليكون لإنشاء أجزاء مستقرة حرارياً وقادرة على تحمل العوامل الجوية.

التطبيقات: يمكن استخدامه في الأجهزة الطبية وأدوات المطبخ والأختام والحشيات.

المواد الطبيعية: السيليكون والمطاط.

يلتزم خبراءنا الفنيون بتقديم أفضل خدمات القولبة التي تلبي احتياجاتك الدقيقة. من النماذج الأولية إلى الإنتاجات القصيرة والإجمالية، سيساعدك فريق المهندسين لدينا في جعل مشروعك ناجحًا. استكشف أفضل خدمات القولبة بالحقن المخصصة في الصين اليوم، أو ناقش متطلبات القولبة بالحقن الخاصة بك مباشرة مع ممثلنا.

صانع قوالب الصين

تكاليف حقن القوالب حسب الطلب

لا يعد سعر صب الحقن المخصص قياسيًا ويعتمد على كيفية استخدامك لخدماتنا ومواصفات مشروعك. بشكل عام، يمكن تقسيم التكلفة إلى عنصرين رئيسيين: التكلفة الإجمالية للإنتاج وسعر القالب أو الأدوات المستخدمة في عملية الإنتاج.

تكلفة الأدوات/تكلفة قالب الحقن/تكلفة الأدوات السريعة

يتطلب صنع القالب المخصص تكاليف أخرى غير مدرجة في إجمالي تكلفة الإنتاج. يتم دفع تكلفة القالب المخصص في بداية عملية صب الحقن وتعتمد على تصميم المخطط التفصيلي للقالب. يعتمد الوقت المستغرق لإنشاء قالب على تصميم القالب وتعقيده. لا يبدأ إنتاج الأجزاء البلاستيكية إلا بعد صنع القالب أو الانتهاء منه. هناك نوعان من عمليات التصنيع لإنشاء القالب: التصنيع السريع والتصنيع التقليدي، بأسعار وأساليب إنتاج مختلفة.

إذا كنت تريد معرفة المزيد عن تكلفة القالب المخصص، يرجى الانتقال إلى تكلفة حقن القالب و كم تكلفة قالب الحقن الصفحة لمعرفة المزيد.

العوامل الرئيسية المؤثرة على تكلفة عملية قولبة الحقن المخصصة

تتضمن الخطوات التالية تخصيص قوالب الحقن.

مخطط التصميم والتعقيد

إن مستوى الاستعداد ومستوى تعقيد تصميم المنتج هو عامل رئيسي يؤثر على التكاليف. فالتصميمات المعقدة تتطلب قوالب أكثر تعقيدًا وتستغرق وقتًا أطول لتصنيعها.

مواد خام

يتم تحديد التكلفة حسب نوع وجودة المواد المستخدمة في كل من المنتجات البلاستيكية والقالب. وبشكل عام، يمكن القول إن شراء مواد ذات جودة أعلى يكون أكثر تكلفة من شراء مواد ذات جودة أقل.

تكنولوجيا التصنيع

يعتمد الاختيار بين التصنيع السريع وتقنيات التصنيع التقليدية على التكلفة. فعلى الرغم من أن التصنيع السريع أسرع، إلا أنه مكلف.

عملية التشكيل

وفيما يلي بعض العوامل التي يمكن أن ترتبط بتكلفة الأدوات: تصميم القالب، وميزاته، والمواد المستخدمة في بنائه.

متطلبات المشروع

قد تتأثر التكلفة أيضًا بالجداول الزمنية ومواصفات معينة للمشروع. وقد يضطر هذا العميل إلى طلب خدمات عاجلة تكون مكلفة عادةً.

العمليات الإضافية

كما أن العمليات الأخرى مثل وضع العلامات التجارية أو طباعة الوسادة أو أي عمليات خاصة أخرى ستضيف أيضًا إلى السعر.

يتم تحديد تكلفة عملية القولبة بالحقن من خلال تصميم المنتج وجودة المواد المستخدمة والتكنولوجيا المستخدمة في الإنتاج وعوامل أخرى للمشروع. في Sincere Tech، نقدم حلولاً مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك، سواء كانت عملية لمرة واحدة أو عملية تشغيل على دفعات. لمزيد من المعلومات والحصول على عرض أسعار عبر الإنترنت لمشروعك، يرجى عدم التردد في الاتصال بنا. اتصل بنا.

خدمات حقن البلاستيك حسب الطلب

طريقة حقن البلاستيك حسب الطلب

حقن البلاستيك حسب الطلب تتضمن عملية التصنيع استخدام قوالب الحقن، وتعتمد جودة المنتجات النهائية على القوالب وتصميمها. بالإضافة إلى القوالب، تعتبر المعرفة الفنية والخبرة أمرًا بالغ الأهمية في التوصل إلى هيكل وتصميم منتجات الحقن والقوالب.

صناعة القوالب هي أحد الأقسام الأساسية في شركتنا، وهي مجهزة بأحدث الأدوات وتوظف موظفين مؤهلين تأهيلاً عالياً وموجهين علمياً. وهذا يجعل من الممكن بالنسبة لنا الحصول على قوالب ذات جودة عالية ويجعل من الممكن أيضًا تقديم القوالب بأسعار معقولة وفي أقصر وقت ممكن.

كما نقدم خدمات استشارية فنية لاختيار المواد البلاستيكية المناسبة للمنتجات. عندما يستخدم عملاؤنا قوالب بلاستيكية كبيرة لمنتجاتهم، يمكنهم الاستفادة من خبرتنا في مختلف أنواع البلاستيك الهندسي. نتعامل مع جميع أنواع البلاستيك الهندسي، بما في ذلك البلاستيك التقليدي والبلاستيك الحراري عالي الأداء، لضمان اختيارنا للمادة المناسبة للتطبيق المحدد.

تشمل كفاءاتنا جميع أنواع القوالب والمواد البلاستيكية الكبيرة، وقد تمكنا من دمج المواد البلاستيكية الحرارية عالية الأداء في القوالب البلاستيكية الكبيرة.

بالإضافة إلى الفئات العامة من خدمات حقن البلاستيك الحراري متاحة اليومتقدم شركتنا العديد من خدمات القولبة بالحقن لتلبية متطلبات عملائنا. وهي عبارة عن عمليات محددة مصممة لاستخدامات واحتياجات ومشاكل محددة.

المواد البلاستيكية الحرارية التي قمنا بمعالجتها

في إعدادنا الداخلي، نقوم بمعالجة ما يلي منتجات بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب;

ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين)

ABS عبارة عن مادة بلاستيكية حرارية متعددة الأغراض ذات قوة تأثير جيدة ودرجة عالية من الصلابة. تبلغ قوة تحمل الشد 6500 رطل/بوصة مربعة، وهي مناسبة للعديد من التطبيقات الهندسية التي تتطلب القوة والمتانة. انتقل إلى حقن ABS لمعرفة المزيد.

البولي بروبلين (PP)

البولي بروبيلين هو بوليمر ترموبلاستيكي يستخدم على نطاق واسع في العديد من التطبيقات بسبب مرونته وقوته. يتمتع بقوة شد تبلغ 4900 رطل/بوصة مربعة ويُستخدم حيث تكون هناك حاجة إلى مقاومة كيميائية جيدة وقابلية للمعالجة. انتقل إلى صب حقن البولي بروبلين لمعرفة المزيد.

بولي أوكسي ميثيلين (POM):

POM، المعروف أيضًا باسم الأسيتال، هو مادة ترموبلاستيكية ذات احتكاك منخفض وصلابة عالية وثبات أبعادي جيد. مع قوة خضوع شد تبلغ 10000 رطل لكل بوصة مربعة، فهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية وقوة ميكانيكية للأجزاء. انتقل إلى حقن البولي أوم لمعرفة المزيد.

البولي كربونات:

البولي كربونات عبارة عن بوليمر ترموبلاستيكي يتمتع بمقاومة عالية للحرارة ومقاومة للصدمات. يتمتع بقوة شد تصل إلى 9000 رطل/بوصة مربعة ويُستخدم في التطبيقات التي تتطلب الوضوح والقوة مثل النظارات والإلكترونيات. انتقل إلى حقن البولي كربونات لمعرفة المزيد عن صب الكمبيوتر.

مزيج البولي كربونات/ABS:

هذا مزيج من البولي كربونات وABS ينتج عنه تكوين أجزاء قوية ومتينة. يتمتع بقوة تحمل شد تبلغ 8000 رطل/بوصة مربعة ويُستخدم بشكل أساسي في صناعات السيارات والإسكان الإلكتروني. انتقل إلى حقن البلاستيك/ABS لمعرفة المزيد.

PVC (بولي فينيل كلوريد):

يعتبر البولي فينيل كلوريد بوليمرًا يتمتع بخواص عزل كهربائية جيدة وصلابة عالية وخواص ميكانيكية جيدة. يتمتع بقوة شد تبلغ 4500 رطل لكل بوصة مربعة، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في العديد من الصناعات وأنشطة البناء.

نايلون:

النايلون عبارة عن مادة بوليمرية قوية ذات استطالة عالية ومقاومة جيدة للتآكل نسبيًا. تتمتع بقوة شد تبلغ 8400 رطل/بوصة مربعة ويتم تطبيقها على التروس والمحامل والمكونات المقاومة للتآكل. انتقل إلى حقن النايلون لمعرفة المزيد.

نايلون 30% الألياف الزجاجية:

يتميز هذا المركب النايلون بقوة ميكانيكية وثبات حراري معززين، وقوة تحمل الشد 18000 رطل/بوصة مربعة. يتم استخدامه في المناطق التي تتطلب قوة وصلابة عالية للهيكل. انتقل إلى حقن النايلون المملوء بالزجاج لمعرفة المزيد.

الأكريليك (PMMA):

الأكريليك مشهور جدًا بقوته، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في المناطق المعرضة للضغط. يستخدم بشكل شائع في التطبيقات التي تحتاج إلى الشفافية. يتمتع بقوة شد تبلغ 9400 رطل/بوصة مربعة ويستخدم للعدسات والشاشات وموجهات الضوء. انتقل إلى حقن البلاستيك PMMA للتحقق من المزيد.

ستيرين:

الستيرين هو نوع آخر من البلاستيك خفيف الوزن وله قوة تحمل عالية للصدمات والصلابة. تبلغ قوة تحمله للشد 6530 رطل/بوصة مربعة ويُستخدم في التغليف وأدوات المائدة التي تُستعمل لمرة واحدة والنمذجة.

بولي إيثير إيميد (PEI):

PEI عبارة عن مادة بلاستيكية حرارية تتحمل درجات حرارة عالية وخصائص ميكانيكية جيدة. تبلغ قوة تحملها للشد 16000 رطل لكل بوصة مربعة مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الجوية والسيارات والطبية.

حقن البلاستيك حسب الطلب

خيارات ضمان الجودة والتشطيب السطحي للأجزاء المصبوبة بالحقن المخصصة

في Sincere Tech، نعلم مدى أهمية إنتاج أجزاء مصبوبة عالية الجودة ومصممة بدقة. عندما تطلب عرض أسعار صب الحقن، فإننا نقدم مجموعة متنوعة من عمليات فحص الجودة وخيارات التشطيب حسب احتياجات تطبيقك.

  • التصميم من أجل قابلية التصنيع الملاحظات (DFM): يقدم المتخصصون لدينا تعليقات مفصلة على تصميمك للتأكد من أن منتجك مناسب للتصنيع دون أي مشاكل محتملة قد تؤدي إلى إبطاء العملية.
  • تقرير تطوير عملية القولبة العلمية: تغطي تقارير القولبة العلمية لدينا عملية التطوير وتضمن أن القالب سوف يعمل كما هو مقصود وأن جودة الأجزاء لن تتدهور بمرور الوقت.
  • فحص آلات CMM أثناء العملية ومراقبة الآلات: تضمن عمليات فحص آلات CMM والمراقبة في الوقت الفعلي للآلات أن عملية القولبة دقيقة وعالية الجودة.
  • تقرير فحص المادة الأولى (FAI) وقدرة العملية مع GD&T: تضمن لك تقارير فحص المادة الأولى (FAI) وقدرة العملية، بما في ذلك GD&T، أن المجموعة الأولى من الأجزاء المصبوبة تلبي جميع المعايير والتسامحات المطلوبة.

اختتام

في الختام، من الاقتصادي والفعال الحصول على أجزاء بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب في الصين. تعد الصين وجهة مفضلة لتصنيع مكونات بلاستيكية عالية الجودة نظرًا لقوتها العاملة الماهرة وأسعارها التنافسية وقدراتها التصنيعية المتقدمة. من خلال فهم العوامل التي ناقشناها واستخدام النصائح للتعاون، يمكنك تطبيق إمكانات التعاون بنجاح. حقن البلاستيك حسب الطلب في الصين الصناعة لتقديم تطورات جديدة وجودة عالية في إنتاجك.

الأسئلة الشائعة

س1. ما هو حقن البلاستيك؟

القولبة بالحقن هي عملية تصنيع تتضمن استخدام الحقن لإجبار المواد المنصهرة على الدخول إلى قالب. يبرد البلاستيك ويتصلب إلى الشكل المطلوب؛ وتُعرف كل جولة بدورة صب أو طلقة صب.

س2. ما هي تكلفة عملية حقن البلاستيك؟

تتراوح تكلفة عملية القولبة بالحقن من $100 إلى أكثر من $ 100,000. تشمل عوامل التكلفة التي يتم أخذها في الاعتبار نوع المادة المستخدمة وحجم القطعة والكمية المطلوبة وتعقيد القطعة وعدد التجاويف ووقت الدورة وتكاليف العمالة.

س3. ما هي تكلفة قوالب الحقن؟

تكلفة قالب الحقن تختلف تكلفة القوالب حسب تعقيد القالب والمواد المستخدمة في بنائه، حيث تقدر تكلفة قوالب الحقن بين $1,000 و$100,000+ أو حتى أكثر من ذلك. كما تتأثر تكلفة القوالب أيضًا بتعقيد القالب وحجمه، حيث تكون القوالب البسيطة والصغيرة أرخص من القوالب المعقدة والكبيرة ذات التجاويف والميزات المتعددة.