حقن مادة PMMA

حقن PMMA، حقن الأكريليك، أو صب ميثاكريلات البولي ميثيل هي عملية يتم فيها حقن الزجاج العضوي أو الأكريليك في تجويف قالب الحقن لتشكيل منتج معين بعد التبريد والتصلب. حقن مادة PMMA تُستخدم الأجزاء عادةً في تصنيع بعض المكونات أو الأجزاء المؤقتة، مثل نوافذ السيارات، وعدسات LED، وصناديق العرض، وشاشات LED لبعض الأجهزة الكهربائية. يُفضل الأكريليك على الزجاج لأنه يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل. حقن مادة PMMA تتمتع مادة PMMA بخصائص نقل الضوء الممتازة مقارنة بجميع المواد البلاستيكية الأخرى في العالم اليوم، مما يجعلها مادة مثالية للتطبيقات التي يكون فيها الوضوح ضروريًا. بالإضافة إلى ذلك، هناك الكثير من الأجزاء البلاستيكية ذات الجدران الرقيقة والشفافة التي تختار مادة PMMA كمواد صب.

تقنية حقن مادة PMMA

PMMA هي أعلى المواد البلاستيكية شفافية ولكن PMMA من السهل كسرها مقارنة بـ PC أو ABS، لذلك تظهر تعديلات PMMA واحدة تلو الأخرى مثل البلمرة المشتركة بين ميثاكريلات الميثيل والستيرين والبوتادين، ومزيج من PMMA وPC، إلخ. 372 PMMA هو كوبوليمر ميثاكريلات الميثيل والستيرين. إذا أضفت كمية صغيرة من مطاط النتريل (حوالي 50%) في 372 PMMA، فسيصبح 373 PMMA.

إن سيولة مادة PMMA المستخدمة في عملية صب الحقن أقل من سيولة مادة PS وABS كما أن لزوجتها المنصهرة حساسة إلى حد ما لتغير درجة الحرارة. وفي عملية صب الحقن، تتغير لزوجة المنصهرة بشكل أساسي من درجة حرارة الحقن. مادة PMMA عبارة عن بوليمر غير متبلور، ودرجة حرارة الانصهار أعلى من 200 درجة مئوية ويمكن أن تصل درجة حرارة التحلل إلى 270 درجة مئوية.

1. معالجة البلاستيك
   تتمتع بلاستيكات PMMA بدرجة معينة من امتصاص الماء تتراوح من 0.3 إلى 0.4%. حقن مادة PMMA يجب أن تكون الرطوبة أقل من 0.1%. عادة، تكون 0.04%. يسبب وجود الرطوبة فقاعات وخطوط غاز وشفافية منخفضة. لذلك يجب تجفيفها. درجة حرارة الصباغة 80-90 درجة مئوية، ووقت التجفيف 3 ساعات أو أكثر. في بعض الحالات، يمكن أن يصل استخدام المواد المعاد تدويرها إلى 100%. تعتمد الكمية الفعلية على متطلبات الجودة. عادة، يمكن أن تصل إلى 30%. يجب التأكد من عدم وجود تلوث للمواد المعاد تدويرها، أو سيؤثر ذلك على شفافية وطبيعة المنتجات النهائية.
2. اختيار آلة قولبة الحقن
   حقن القالب مادة البولي ميثيل ميثا اكريلات لا توجد متطلبات خاصة لآلة صب الحقن. نظرًا للزوجة العالية للصهر، فإنها تتطلب أن تكون الأخاديد أعمق وأن يكون لثقب الفوهة قطر أكبر. إذا كنت بحاجة إلى منتجات ذات متطلبات قوة أعلى، فيجب عليك استخدام نسبة عرض إلى ارتفاع أكبر للمسمار لتنفيذ البلاستيك منخفض الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يستخدم راتنج صب PMMA قمع تجفيف لتخزين المواد.
3. تصميم القالب والبوابة
   يمكن أن تتراوح درجة حرارة قالب حقن PMMA بين 60 و80 درجة مئوية. يجب أن يتطابق قطر المجرى مع التموج الداخلي. الزاوية المثلى هي 5 إلى 7. إذا كان سمك جدار منتجات الحقن 4 مم أو أكثر، فيجب أن تكون الزاوية 7، ويجب أن يكون قطر القناة الرئيسية من 8 إلى 10 مم، ويجب ألا يتجاوز الطول الإجمالي للبوابة 50 مم.
   بالنسبة لمنتجات حقن PMMA ذات سمك جدار أقل من 4 مم، يجب أن يكون قطر قناة التدفق 6-8 مم. إذا كان سمك جدار PMMA أكثر من 4 مم، يجب أن يكون قطر قناة التدفق 8-12 مم. يجب أن يكون عمق البوابات على شكل مروحة وعلى شكل علامة تبويب 0.7 إلى 0.9 t (t هو سمك جدار المنتج)، ويجب أن يكون قطر بوابة الدبوس 0.8 إلى 2 مم. يجب اختيار منتجات حقن PMMA ذات اللزوجة المنخفضة الحجم الأصغر. عمق فتحة التهوية الشائعة هو 0.05 إلى 0.07 مم، وعرضها 6 مم، ومنحدر التجريد 30'-1، وأجزاء التجويف بين 35'-1 و30.

4. درجة حرارة الانصهار
   يمكنك استخدام طريقة حقن الهواء لقياس درجات حرارة تتراوح من 210 إلى 270 درجة مئوية، وهذا يعتمد على المعلومات المقدمة من قبل المورد.
5. درجة حرارة الحقن
   يمكنك استخدام الحقن السريع لتجنب توليد درجة عالية من الإجهاد الداخلي عند العمل مع مادة حقن PMMA. من المناسب استخدام الحقن متعدد المستويات، مثل بطيء وسريع وبطيء وما إلى ذلك. عند حقن الأجزاء السميكة، يجب عليك استخدام سرعة بطيئة.
6. وقت الإقامة
   إذا كانت درجة الحرارة 260 درجة مئوية، فإن وقت الانتظار يكون في غضون 10 دقائق. إذا كانت درجة الحرارة 270 درجة مئوية، فإن وقت الانتظار يكون في غضون 8 دقائق.

1. عدسات النظارات: تعد مادة PMMA واحدة من أفضل المواد المستخدمة في صناعة النظارات نظرًا لخصائصها البصرية الممتازة. كما تتمتع بأعلى مستوى من الشفافية مقارنة بجميع المواد البلاستيكية الأخرى، كما أن عملية حقن مادة PMMA تجعلها الخيار الأفضل للنظارات.
2. نوافذ زجاج شبكي: يعتبر PMMA، المعروف أيضًا باسم زجاج شبكي أو زجاج أكريليك، بديلاً شائعًا للنوافذ الزجاجية التقليدية نظرًا لمقاومته العالية للصدمات ووضوحه البصري. يُستخدم عادةً في المباني وأحواض السمك وحتى نوافذ الطائرات.
3. أغلفة الهواتف المحمولة: تُستخدم مادة PMMA في تصنيع أغلفة الهواتف المحمولة نظرًا لمقاومتها العالية للصدمات والخدوش ووضوحها البصري. كما أنها خفيفة الوزن ويمكن تشكيلها بسهولة في أشكال وأحجام مختلفة.
4. أغلفة أجهزة الكمبيوتر والإلكترونيات: على غرار أغلفة الهواتف المحمولة، تُستخدم مادة PMMA في تصنيع أغلفة أجهزة الكمبيوتر والإلكترونيات نظرًا لمتانتها ومقاومتها للصدمات ووضوحها البصري. كما أنها خفيفة الوزن ويمكن تشكيلها بسهولة في أشكال وأحجام مختلفة.
5. زجاج السيارات الأمامي: يستخدم PMMA بشكل شائع في تصنيع زجاج السيارات الأمامي نظرًا لمقاومته العالية للصدمات ووضوحه البصري. كما أنه أخف وزنًا من الزجاج، مما قد يحسن كفاءة الوقود.
6. عدسة LED: يمكنك رؤية الضوء في الشارع وفي منزلك؛ حيث تتكون هذه العدسة الصغيرة الموجودة بالداخل من أجزاء مصبوبة بالحقن من مادة PMMA. وهي تحظى بشعبية كبيرة في صناعة الإضاءة.

تحت جزء حقن الأكريليك لقد قمنا بذلك من قبل. إذا كان لديك أي مشروع يحتاج إلى منتجات مصبوبة من مادة PMMAلا تتردد في إرسال بياناتك إلينا، وسنقدم لك أفضل جودة من خلال خبرتنا المتخصصة في خدمة صب الحقن PMMA.

وقد أكدت الأبحاث أن حقن الأكريليك تتميز المواد المصنوعة من الزجاج بقدرتها على مقاومة الخدش أكثر من المنتجات الزجاجية الأخرى. وبهذه الطريقة، تنتج عملية التشكيل منتجات يمكنها الحفاظ على مظهرها اللامع لفترة طويلة دون تدهور.

الميزة الأكبر لقوالب حقن PMMA هي شفافيتها العالية، مع نفاذية ضوء 92%، وهي أفضل نفاذية للضوء بين المواد البلاستيكية. الكثافة 1.185 جرام لكل سنتيمتر مكعب. من ناحية أخرى، الزجاج له كثافة 2.4 جرام لكل سنتيمتر مكعب، وأعلى نفاذية للضوء للزجاج هي 91%. نتيجة لذلك، منتجات حقن PMMA التي يمكن استخدامها كبدائل خفيفة الوزن للزجاج.

تعمل عملية القولبة بالحقن على تطوير أشكال متقدمة لا يمكن توليدها من خلال عمليات القولبة بالحقن الأخرى، مثل القولبة بالحقن المعدنية. علاوة على ذلك، عملية حقن مادة PMMA يمكن إعادة إنتاج عدد كبير من المنتجات المتطابقة من حيث الشكل والحجم والوزن.

ال حقن مادة PMMA تعتبر عملية حقن البلاستيك أسرع من عملية حقن المعادن. ونتيجة لذلك، يمكن إنتاج المزيد من وحدات الإنتاج من خلال هذه العملية في فترة زمنية معينة. وقد أكدت التحليلات الفنية أن مصانع حقن البلاستيك PMMA لها دورات أقصر، مما يزيد من الناتج الإجمالي للإنتاج في هذه الصناعة.

حقن الأكريليك تنتج مواد يمكن خلطها بالراتنجات لإنشاء مجموعة متنوعة من المنتجات الملونة. وعلى النقيض من ذلك، لا توجد هذه الميزة في عمليات أخرى، مثل حقن المعادن أو الزجاج.

مادة PMMA تسمى اكريليكأو زجاج شبكي، له نفاذية تصل إلى 92%، وهي أعلى من الزجاج. وهذا يعني صندوق اكريليك شفاف molding is one of the best options for high-requirement أجزاء حقن شفافةمثل الزجاج، والزجاج البصري، والعدسات، وأضواء السيارات، والأنابيب الشفافة، وما إلى ذلك.

بالنظر إلى النقاط المذكورة أعلاه، من الضروري فهم كيفية عمل عملية حقن مادة PMMA وتطبيقاتها ومزاياها وعيوبها. كما أن المعرفة ضرورية لمساعدتك على تقدير عملية حقن مادة PMMA.

إذا كنت تريد رؤية المزيد من أجزاء صب البلاستيك الشفافة، يرجى الانتقال إلى موقعنا قوالب بلاستيكية شفافة الصفحة. إذا كان لديك أي مشروع يحتاج إلى مادة البولي ميثيل ميثا أكريلات injection molding or any other custom acrylic box mold and molding parts, you are welcome to send us an email, We have been working with PMMA injection molding parts over 12 years and solved lots of PMMA molding issues.