الكمبيوتر الشخصي مقابل البلاستيك ABS

الكمبيوتر الشخصي مقابل البلاستيك ABS هو دليل مقارن يحتوي على معلومات مفيدة. فهو يوضح مدى ملاءمة كل مادة لاستخدامات مختلفة. ويتيح لك هذا الدليل الحصول على المعلومات التي قد تحتاجها لتحسين استراتيجيات عملك.

إن البلاستيك مفيد، ولكنه يشكل أيضًا مشاكل بيئية. ومع ذلك، إذا كنت على دراية بذلك، فيمكنك تقليل هذه المخاطر وخلق عالم أفضل.

تم اكتشاف أول مادة بلاستيكية صناعية في عام 1907. ومنذ ذلك الحين، استخدم الناس البلاستيك بدلاً من المعادن أو الخشب. البلاستيك موجود في كل مكان، من الأدوات المنزلية إلى أجزاء السيارات. نحن بحاجة إلى البلاستيك في العناصر الإلكترونية والتغليف وحتى المواد الاستهلاكية. لذا، لديك العديد من خيارات المنتجات التي يمكنك إنشاؤها لعملائك. ومع ذلك، فإن المشكلة تكمن في اختيار مادة البلاستيك المناسبة لهم. ABS وPC هما نوعان شائعان من البلاستيك المستخدم في عالمنا الحديث.

ما هو البولي كربونات ABS؟

ABS والبولي كربونات، أو PC، نوعان مختلفان من البلاستيك. يمكن دمجهما أو استخدامهما كمواد منفصلة ولكن غالبًا ما يتم العثور عليهما في أشكال فردية.

عند مقارنة هذه المواد (ABS VS PC)، يجب أن تعرف خصائصها جيدًا. كما يجب أن تعرف كيفية استخدامها في منتجات مختلفة. بمجرد أن تكون لديك أفكار لكل هذه، يمكنك اختيار الخيار الأفضل لمشروعك. إذا كانت لديك أسئلة أخرى، فلا تتردد في الاتصال بنا. اتصل بنا.

ما هو البلاستيك للكمبيوتر؟

PC تعني البولي كربونات. يفضل الناس بشكل أساسي بلاستيك البولي كربونات لأنه مقاوم للصدمات وسهل التشكيل. إنه نوع من البلاستيك الحراري.

تم اكتشاف بلاستيك البولي كربونات لأول مرة في عام 1953، وهو الآن أحد أكثر المواد البلاستيكية استخدامًا في الصناعة. تفضل معظم الصناعات بلاستيك البولي كربونات على بلاستيك ABS.

يحتوي البولي كربونات على مزيج من مادة BPA والفوسجين. تُعرف عملية تصنيع البلاستيك البوليمري باسم البلمرة التكثيفية.

في المصنع، يقوم العامل أولاً بإعداد المواد الخام. ثم يخلط مادة BPA في مذيب. أثناء الخلط، تقوم الآلة بإدخال غاز الفوسجين إلى الخليط. تتم العملية بشكل آلي بالكامل، لذا فإن الكمية المطلوبة للتفاعل تظل ثابتة. أخيرًا، تنتهي هذه العملية بتكوين راتنج البولي كربونات.

بعد ذلك، يقوم المشغل بإذابة راتنج البولي كربونات ووضعه في آلة البثق. ثم تنتج الآلة خيوطًا طويلة من مقاطع البولي كربونات من خلال عملية البثق. يقوم المشغل بتبريد الخيوط وقطعها إلى منصات صغيرة. هذه المنصات هي البلاستيك الخام من البولي كربونات الذي تحتاجه لإنشاء العديد من المنتجات. حقن البلاستيك plastic products.

خصائص بلاستيك الكمبيوتر

يؤدي الجمع بين مادة BPA والفوسجين إلى تحسين سلوك البلاستيك المصنوع من البولي كربونات. ولهذا السبب، أصبحت منصات البولي كربونات رائجة في العديد من المنتجات البلاستيكية.

(1) أهم فائدة يمكن أن نحصل عليها من بلاستيك الكمبيوتر الشخصي هي صلابته. فهو غير قابل للكسر تقريبًا. ويمكنه العمل بسلاسة في درجات حرارة تتراوح بين -20 درجة مئوية و140 درجة مئوية.

(2) يتميز بلاستيك البولي كربونات بقوة تحمل عالية للصدمات. لاحظ أن كثافته تتراوح بين 1.2 و1.22. ولهذا السبب، يمكن لهذا البوليمر مقاومة الصدمات العالية والكسر. من أجل السلامة والراحة، يعد بلاستيك البولي كربونات خيارًا ممتازًا.

(3) البلاستيك الشفاف للكمبيوتر الشخصي. ووفقًا للعديد من العلماء، فإنه يمكنه نقل الضوء أكثر من 90% في ذلك الوقت. يقوم العديد من المصنعين بتخصيص هذه الشفافية بناءً على احتياجات العملاء.

(4) يتميز البلاستيك المصنوع من مادة PC بأنه خفيف الوزن بشكل استثنائي، وليس أخف من مادة ABS. فهو يزن عادةً 1.19 جرامًا فقط لكل سنتيمتر مكعب. ونظرًا لأنه يوفر شفافية ممتازة، فيمكنك استخدامه لإنشاء العديد من منتجات OEM، مما يوفر تكاليف كبيرة.

(5) البلاستيك المصنوع من مادة البولي كربونات مقاوم تمامًا للأشعة فوق البنفسجية. وهذا يعني أنه يمكنه حجب الأشعة فوق البنفسجية حتى 100%.

(6) هذه المادة البلاستيكية الحرارية مقاومة أيضًا للمواد الكيميائية. وهي ممتازة ضد العديد من الهيدروكربونات والكحوليات والأحماض الخفيفة. ومع ذلك، فهي تظهر مقاومة جيدة للبترول. كما أن البلاستيك البولي كربوني يتكسر بسهولة بسبب القلويات والهيدروجين.

(7) أخيرًا، يعمل بلاستيك الكمبيوتر الشخصي بشكل رائع تحت درجات الحرارة العالية. يظل ثابتًا حتى عند 135 درجة مئوية. إذا كنت تريد معرفة المزيد عن المواد ذات درجات الحرارة العالية، يرجى الانتقال إلى مادة بلاستيكية عالية الحرارة الصفحة لمعرفة المزيد.

فرص الأعمال في مجال صناعة البلاستيك

نظرًا للفوائد السبع المذكورة أعلاه، فإن بلاستيك الكمبيوتر شائع الاستخدام في تطبيقات مختلفة. وهناك فرص كبيرة للشركات لدخول هذه السوق الواسعة.

يعتبر بلاستيك البولي كربونات أفضل من المواد البلاستيكية الأخرى في كثير من النواحي. فهو مقاوم للصدمات والحرارة العالية. كما أنه يوفر شفافية تصل إلى 94%. وبسبب هذه المزايا، فإن بلاستيك البولي كربونات مطلوب بشدة في سوق المنتجات البلاستيكية.

يوضح الجدول التالي منتجات البلاستيك العصرية لأجهزة الكمبيوتر الشخصية في السوق المتخصصة. يمكنك أيضًا الحصول على منتج مماثل مصنوع من مواد بديلة مختلفة. قد تكون المواد البديلة رخيصة لأجزاء معينة. لذلك، فإن معرفة خصائص المواد المستخدمة في الأجزاء البلاستيكية أمر بالغ الأهمية عند اختيارها.

فئة	المنتجات/الفرص الشعبية	المواد البديلة
الأجهزة الإلكترونية	أجزاء أنظمة الطاقة، أجهزة الاتصالات، المكثفات عالية الاستقرار	ABS و PET و PVC
مواد البناء	أضواء القبة، والتزجيج، وألواح التسقيف، والجدران الصوتية	الزجاج والاكريليك والـPVC
الطباعة ثلاثية الأبعاد	النماذج الأولية، وقطع الغيار الأصلية، والأدوات البلاستيكية	PLA وABS والنايلون
مجموعات تخزين البيانات	الأقراص أو أوراق اللافتات أو الأفلام	ABS، والأكريليك، وPET
قطع غيار المركبات	عدسات المصابيح الأمامية، والإطارات، والعاكسات، وزجاج النوافذ المضاد للرصاص	الزجاج والأكريليك وABS
الفضاء والجيش	مظلات قمرة القيادة، ودروع مكافحة الشغب، ونظارات السلامة	الزجاج والاكريليك
الأجهزة البصرية	عدسات النظارات، عدسات الكاميرا، عدسات النظارات الشمسية	الزجاج والاكريليك
الأجهزة المحمولة	حافظات الهواتف الذكية، الأغطية، واقيات الشاشة	الزجاج، المعدن، ABS
أدوات طبية	تعقيم المعدات والمواد المتوافقة حيويا	ABS، PEEK، SS
استخدامات متخصصة	الأمتعة، وحافظات مشغلات MP3، والألعاب، وأجزاء الهوايات، والأدوات الخارجية المقاومة للأشعة فوق البنفسجية	ABS، النايلون، والمعادن

ما هو البلاستيك ABS؟

ABS تعني أكريلونيتريل بوتادين ستايرين. يفضل الناس بلاستيك ABS بسبب متانته ومقاومته للصدمات وسهولة تشكيله. وهو أيضًا نوع من البلاستيك الحراري.

تم اكتشاف بلاستيك ABS لأول مرة في عام 1948 قبل بلاستيك الكمبيوتر الشخصي. وهو شائع الاستخدام بشكل أساسي بسبب فعاليته من حيث التكلفة وسهولة تصنيعه.

يتكون بلاستيك ABS من ثلاث مواد خام: أكريلونتريل، وبوتادين، وستايرين. في المصنع، يقوم عامل بتحضير هذه الجزيئات ثم نقلها إلى غرفة البلمرة.

في غرفة البلمرة، يخلط المشغل الجزيئات في الماء مع المواد الخافضة للتوتر السطحي. يؤدي هذا الخلط تدريجيًا إلى تكوين قطرات صغيرة. وأخيرًا، ينتج المفاعل كوبوليمر ABS.

في وقت لاحق، يخلط المونومرات في المفاعل مرة أخرى، لكنه لن يضيف الماء هذه المرة. هذه العملية خاضعة لسيطرة كاملة حتى يتمكن المشغل من ضمان توزيع موحد للمونومرات. النتيجة من هذه العملية هي ABS المنصهر.

بعد تبريد مادة ABS المنصهرة، يقوم المشغل بتقطيعها إلى منصات. تستخدم مصانع المنتجات البلاستيكية هذه المنصات بشكل أساسي لتشكيلها إلى منتجات ABS متنوعة. انتقل إلى حقن ABS الصفحة و هل بلاستيك ABS آمن؟ صفحة لمعرفة المزيد عن ABS.

خصائص البلاستيك ABS

توفر سلسلة البوليمر من بلاستيك ABS العديد من الفوائد الفريدة. وعلى الرغم من أن ABS ليس أفضل من PC، إلا أنه لا يزال رائجًا في سوق البلاستيك نظرًا لطبيعته الفعالة من حيث التكلفة وسهولة المعالجة.

(1) تتميز مادة ABS أيضًا بمقاومة ممتازة للصدمات، حيث يمكنها امتصاص أي صدمة جسدية.

(2) يتميز بلاستيك ABS بأنه قوي وطويل الأمد، حيث تتراوح صلابته من 68 إلى 118، كما تتراوح قوة الشد لديه من 22.1 إلى 74.0 ميجا باسكال، وهي كمية كبيرة.

(3) يمكن أن تظل هذه المادة البلاستيكية مستقرة تحت الأحمال العالية. بالنسبة للأحمال العالية، قد لا تكون مناسبة مثل بلاستيك الكمبيوتر الشخصي. ومع ذلك، لا يزال بلاستيك ABS منتشرًا في العديد من التطبيقات الهيكلية.

(4) يمكن للبلاستيك ABS أن يتحمل درجات حرارة تتراوح من -20 إلى 80 درجة مئوية (-20 إلى 176 درجة فهرنهايت). ومع ذلك، يمكنك تحسين قدرته على مقاومة الحرارة أثناء التشكيل.

(5) بلاستيك ABS مقاوم للأحماض الخفيفة والقلويات والزيوت. وعلى عكس بلاستيك PC، فإنه يتحمل القلويات والزيوت. ومع ذلك، فإنه يبتلع عندما يتلامس مع بعض المواد الكيميائية الأخرى. حمض الأسيتيك الجليدي، ورباعي كلوريد الكربون، وHC العطري يكسر بلاستيك ABS بسهولة.

(6) البلاستيك ABS قابل للاشتعال بدرجة عالية في درجات الحرارة العالية. يتمتع بمقاومة للحريق تصل إلى 31%. ومع ذلك، فإن تسخينه فوق المدى قد ينتج عنه لهب ساخن. ومع ذلك، من الجيد أنه لا ينتج أي ملوثات.

(7) يمكنك إعادة تدوير بلاستيك ABS. تقبل العديد من المصانع أو الورش الصغيرة بلاستيك ABS القديم لصنع الألعاب أو الأجهزة أو العلب.

فرص العمل في مجال البلاستيك ABS

كما أن بلاستيك ABS مطلوب بشدة في سوق البلاستيك. فهو متين وفعّال من حيث التكلفة. ويمكنك استخدامه في صنع أدوات مختلفة وأجزاء سيارات وأدوات منزلية.

وفقًا لـ Grand View Research، سينمو سوق ABS بمعدل نمو سنوي مركب يبلغ 4.6% من عام 2022 إلى عام 2030. لذا، فإن الاستثمار في بلاستيك ABS مربح بلا شك. كل ما تحتاجه هو معرفة الطريقة الصحيحة للاستثمار.

يوضح الجدول التالي المنتجات البلاستيكية ABS الأكثر شيوعًا في السوق. يمكن أن يمنحك هذا الجدول بعض الأفكار حول منتجات ABS المختلفة ويوضح المواد البديلة المستخدمة. لاحظ أن المواد البديلة قد تكون أرخص ولها معايير أقل.

فئة	المنتجات/الفرص الشعبية	المواد البديلة
أدوات البستنة	المجارف الصغيرة، والمجارف البلاستيكية، والمعاول البلاستيكية، والمخالب البلاستيكية، والمعدات اليدوية	PP، PE، المعادن
العاب	أصناف من الألعاب البلاستيكية والألعاب الملونة	بولي ايثيلين، بولي فينيل كلوريد
الآلات الموسيقية	مسجلات، هارمونيكا، فلوت، أبواق، طبول وإيقاعات	الخشب، المعدن، الكمبيوتر
الأجهزة الإلكترونية	لوحات مفاتيح الكمبيوتر، وعلب الأدوات المختلفة، وأجزاء الطابعة، وحافظة الهاتف	كمبيوتر شخصي، بي بي
قطع غيار السيارات	مكونات لوحة عدادات السيارة، وبطانات الأبواب، وزخارف الأعمدة، والألواح الخاصة بالمعدات المختلفة، وأغطية المرايا، ومساند المقاعد، والأحزمة	بلاستيك PP وPC
الأجهزة الطبية	أجهزة الاستنشاق، الحقن التي تستخدم لمرة واحدة، أغلفة المعدات الطبية المختلفة	الكمبيوتر الشخصي، والكمبيوتر الشخصي
الأدوات المنزلية	المكانس الكهربائية، وأدوات المطبخ، وآلات صنع القهوة، ومحامص الخبز، والمزيد	كمبيوتر شخصي، فولاذ مقاوم للصدأ
الأنابيب والتجهيزات	أدوات لأنظمة توصيل السوائل والغاز، للاستخدام الخارجي وتحت الأرض	المعدن، البولي فينيل كلوريد، البولي إيثيلين
الطباعة ثلاثية الأبعاد	قطع غيار OEM، التصنيع الإضافي، القوالب	PLA، النايلون، PC

أكريلونيتريل بوتادين ستايرين مقابل البولي كربونات (ABS مقابل PC): ما هو الفرق؟

يوضح القسمان أعلاه ما هو ABS والبولي كربونات. لقد تعلمت بالفعل عن عملية تصنيعهما والمنتجات الشائعة وخصائصهما. الآن السؤال هو، أيهما أفضل؟ ABS أم البولي كربونات؟ فجأة، لا يمكنك اتخاذ القرار. ومع ذلك، ستحتاج إلى بعض المقارنات للحصول على أفضل خيار بين PC VS ABS.

أولاً، قم بإجراء بحث شامل حول احتياجات مشروعك. ما هو التطبيق المحدد الذي سيتم استخدام الجزء البلاستيكي فيه؟ هل يحتاج إلى مقاومة عالية للصدمات؟ هل الشفافية ضرورية؟ يمكنك أيضًا تحديد معلمات مثل الإجهاد الميكانيكي ودرجة الحرارة والرطوبة.

ثانيًا، ضع في اعتبارك البيئة التي سيتم استخدام القطعة البلاستيكية فيها. هل هناك أي تعرض للأشعة فوق البنفسجية؟ هل يجب أن تكون المادة مقاومة للحريق؟ هل هناك أي تعرض للمواد الكيميائية أو المذيبات؟

ثالثًا، ضع في اعتبارك تكلفة المشروع بالكامل. في هذه الحالة، يجب أن توازن بين السعر والأداء الإجمالي للمنتج. يمكنك استخدام بلاستيك أرخص، لكن يجب أن تلبي خصائص المواد احتياجات المشروع.

على سبيل المثال، قد يتضمن مشروعك مقاومة الصدمات ودرجة الحرارة. قد ترتكب خطأً إذا اخترت ABS بدلاً من PC. تبلغ درجة الحرارة القصوى لـ ABS 80 فقط، بينما يوفر بلاستيك PC ما يصل إلى 140. لذا، بالنسبة للوظيفة التي تنطوي على درجة حرارة، فإن بلاستيك PC مناسب. ضع دائمًا عوامل السلامة في الاعتبار.

بعد إجراء بحث شامل حول احتياجات المشروع، قارن بين المواد (ABS VS PC) واختر الخيار الأفضل. هنا، سوف نستخدم ستة عوامل أساسية لمقارنة هذين البلاستيكين.

بلاستيك الحاسب الشخصي مقابل بلاستيك ABS: خصائص المواد

عند مقارنة كلا النوعين من البلاستيك (PC VS ABS)، تأتي خصائص المواد في المقام الأول. يتمتع كلا النوعين من البلاستيك بمزايا وقيود فريدة.

عندما تفكر في القوة، فإن البولي كربونات توفر مقاومة أكبر للصدمات. القيم موجودة في الجدول أدناه. كما ترى، فإن البولي كربونات تتمتع بكثافة أكبر واستطالة أقل للكسر. وهذا يعني أن البولي كربونات أكثر صلابة ومناسبة للتطبيقات الشاقة.

علاوة على ذلك، يوفر بلاستيك البولي كربونات مقاومة لدرجات الحرارة العالية. فهو يظل ثابتًا ولا يتشوه حتى في درجات الحرارة العالية. كما يمنع البولي كربونات امتصاص الماء ويتمتع بشفافية ممتازة. يمكنك استخدام ميزة الشفافية هذه لإنشاء مجموعة واسعة من المنتجات البلاستيكية، مثل العدسات وشاشات الهواتف والمزيد.

من ناحية أخرى، يتفوق ABS على البلاستيك PC بخطوة واحدة من حيث مقاومة الأشعة فوق البنفسجية والعزل الكهربائي. كما يتمتع بقدرة ممتازة تصل إلى 31% من مقاومة اللهب. وبالنسبة للمواد الأخرى، يُظهر ABS معايير متوسطة.

 جدول ملخص خصائص المواد البلاستيكية PC VS ABS

ملكية	البولي كربونات (PC)	أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)
كثافة	1.25 جرام/سم3	1.01 إلى 1.20 جرام/سم3
صلابة	114 – 124 روكويل ر	68 إلى 118 روكويل ر
قوة الشد	28.0 – 75.0 ميجا باسكال	22.1 – 74.0 ميجا باسكال
قوة التأثير	10 – 90 كيلوجول/م²	8.00 – 48.0 كيلوجول/م²
الاستطالة للكسر	6.10% إلى 138%	3.00 – 150 %
تصنيف درجة الحرارة	من -40 درجة مئوية إلى 130 درجة مئوية (من -40 درجة فهرنهايت إلى -266 درجة فهرنهايت)	(-20 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية (-20 درجة فهرنهايت إلى 176 درجة فهرنهايت)
نقطة الانصهار	220 – 320 درجة مئوية	180 – 240 درجة مئوية
الشفافية	0.000 – 94.0 %	0.000 – 91.0 %
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية	ممتاز ولكن يجب عليك إضافة مثبت للأشعة فوق البنفسجية	ممتاز
المقاومة الكيميائية	ممتاز باستثناء القلويات وHH	ممتاز باستثناء حمض الأسيتيك الجليدي، ورباعي كلوريد الكربون، وحمض الهيدروكلوريك العطري
العزل الكهربائي	1000 إلى 1017 أوم-سم	109 الى 1017 أوم-سم
مقاومة الحريق	25% (يمكن إضافة عنصر مقاوم للحريق)	0.5% إلى 31.2% (يمكن إضافة عنصر مقاوم للحريق)
امتصاص الماء	0.0200 – 0.350 %	0.0500 – 1.00 %
مقاومة الطقس	جيد مع مثبتات الأشعة فوق البنفسجية	فقير؛ أكثر عرضة للتدهور بدون حماية
تشطيب السطح	لامعة وناعمة	غير لامع، ذو ملمس خشن قليلاً

البلاستيك المصنوع من مادة PC مقابل البلاستيك المصنوع من مادة ABS: طرق المعالجة

هناك طرق مختلفة لمعالجة البلاستيك. بعض تقنيات المعالجة القياسية هي الحقن قالب بلاستيكي، البثق، التشكيل الحراري، النفخ، والتصنيع.

يعتبر البلاستيك ABS سهل المعالجة لأنه يحتوي على نقطة انصهار منخفضة. في حقن القالبتتراوح درجة حرارة معالجة ABS بين 210 إلى 260 درجة مئوية. ومن ناحية أخرى، تتراوح درجة حرارة معالجة بلاستيك الكمبيوتر بين 260 إلى 320 درجة مئوية.

كما أن مادة ABS سهلة المعالجة في عملية البثق. ولأنها ذات لزوجة أقل، يمكنك إنشاء مقاطع بلاستيكية ناعمة. من ناحية أخرى، فإن بلاستيك البولي كربونات أكثر صلابة، وسوف تحتاج آلة البثق الخاصة بك إلى مزيد من الضغط لصنع المقاطع.

عند المقارنة بينهما (PC VS ABS)، فإن سهولة المعالجة لا تهم إلا فيما يتعلق بتكلفة الإنتاج. ومع ذلك، إذا أخذت في الاعتبار نتيجة المنتج، فإن بلاستيك PC سيمنحك أفضل خدمة.

بلاستيك ABS مقابل بلاستيك الكمبيوتر الشخصي: خيوط الطباعة ثلاثية الأبعاد

الطباعة ثلاثية الأبعاد رائجة في عالمنا الحديث. يمكنك إنشاء أشياء ثلاثية الأبعاد باستخدام طابعة ثلاثية الأبعاد. مبدأ العمل هو نفس مبدأ الطابعة التقليدية ولكن على سطح ثلاثي الأبعاد. تقوم الطابعة عادةً ببناء الأشياء طبقة تلو الأخرى. تُستخدم أنواع مختلفة من المواد للقيام بذلك. يعد ABS والبلاستيك البولي كربونات من المواد الشائعة.

يلعب كل منهما دورًا حاسمًا في الطباعة ثلاثية الأبعاد، عند مقارنة البلاستيك (PC VS ABS) بالبلاستيك العادي. ولكل نوع فوائده وقيوده الفريدة.

عادةً ما يكون خيط ABS من البلاستيك المتين والمرن. ويُستخدم بشكل أساسي لقوته ومقاومته للصدمات، مما يجعله مثاليًا للعديد من الأجزاء الوظيفية والأدوات المنزلية. يُعد خيط ABS سهل الطباعة وطريقة فعّالة من حيث التكلفة. ومع ذلك، فإنه ينتج أبخرة قد تجعلك تشعر بعدم الارتياح. علاوة على ذلك، قد يتشوه إذا لم تطبع على سرير مُدفأ.

من ناحية أخرى، يتميز بلاستيك الكمبيوتر الشخصي أيضًا بالقوة والشفافية والمقاوم بدرجة عالية لدرجات الحرارة. ويمكن استخدام هاتين الميزتين لإنشاء مجموعة واسعة من الأشياء ثلاثية الأبعاد. ومع ذلك، فإن ما يجعل بلاستيك الكمبيوتر الشخصي أقل شهرة هو نقطة انصهاره العالية. كما أنه أغلى من بلاستيك ABS.

بلاستيك الكمبيوتر الشخصي مقابل بلاستيك ABS: قابلية إعادة التدوير

يمكن إعادة تدوير كل من بلاستيك ABS والبولي كربونات، ولكن قد تختلف عملية تصنيعهما. بالنسبة لبلاستيك ABS، يستخدم الناس غالبًا طريقة التقطيع، وأحيانًا بطريقة كيميائية. من ناحية أخرى، يمكنك إعادة تدوير بلاستيك الكمبيوتر الشخصي بطريقتين: التقطيع والصهر.

إن إعادة تدوير البولي كربونات أكثر تعقيدًا من إعادة تدوير بلاستيك ABS. وأحد أسباب ذلك هو تركيبته.

البلاستيك المصنوع من مادة ABS مقابل البلاستيك المصنوع من مادة PC: التكاليف

تكلفة تصنيع بلاستيك ABS أقل من تكلفة تصنيع بلاستيك PC. كما أن نقطة انصهار ABS أقل من نقطة انصهار بلاستيك PC. كما أن لزوجة ABS المنصهر أقل من لزوجة بلاستيك PC. وبجمع كل هذه الخصائص، ستجد أن معالجة بلاستيك ABS فعالة من حيث التكلفة أيضًا.

يمكنك تحديد الخيار الصحيح بناءً على التكاليف فقط. ومع ذلك، يجب عليك أيضًا مقارنة الأداء. يوفر بلاستيك الكمبيوتر جودة أداء أعلى من بلاستيك ABS. حتى أنه يأتي بلمسة نهائية ناعمة ولامعة.

الحاسب الشخصي مقابل البلاستيك ABS: التطبيقات

يُستخدم بلاستيك ABS على نطاق واسع في أجزاء السيارات والسلع الاستهلاكية وأغلفة الأجهزة الكهربائية. إنه قوي وسهل المعالجة، لذا يُفضل استخدام بلاستيك ABS في هذه الصناعات الثلاث.

من ناحية أخرى، يفضل استخدام البولي كربونات في معدات السلامة. وتعد معدات السلامة وأقراص البصريات والأدوات الطبية من العناصر الشائعة. يمكنك مراجعة الجداول الموضحة أعلاه لكل عنصر.

اتخذ قرارك: أيهما أفضل؟

متى تختار البلاستيك ABS؟

إذا كنت بحاجة إلى مادة فعالة من حيث التكلفة، فإن ABS هو الخيار الأفضل. إنه مثالي للمنتجات التي لا تحتاج إلى مقاومة درجات الحرارة العالية. ABS سهل المعالجة بشكل عام. علاوة على ذلك، فإن بلاستيك ABS أخف من بلاستيك الكمبيوتر الشخصي. لذلك، يمكنك استخدام هذه المادة لإنشاء الألعاب والعديد من المنتجات الحساسة للوزن، والكثير من مواد الكمبيوتر الشخصي المستخدمة في فوق العفن أو إدراج القالب عملية كركيزة.

متى تختار البلاستيك للكمبيوتر؟

توفر لك مادة البولي كربونات الحرارية كل ما تحتاج إليه. فهي قوية ومتينة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية. ورغم أنها ليست رخيصة مثل بلاستيك ABS، فإن منتجات الكمبيوتر الشخصي مستقرة لفترة طويلة. يعد بلاستيك الكمبيوتر الشخصي الاختيار الصحيح إذا كان مشروعك يتطلب تحسين الأداء والصلابة.

يمكنك أيضًا إنشاء نسخة هجينة تجمع بين ABS وPC. يجمع ABS/PC عادةً بين خصائص كل من ABS وPC.

بالمقارنة مع PC (PC VS PC/ABS)، يوفر PC/ABS مقاومة أفضل للصدمات وانكماشًا أقل. وعلى عكس PC، يسهل معالجة PC/ABS. من ناحية أخرى، بالمقارنة مع ABS (ABS/PC VS ABS)، يوفر ABS/PC مقاومة أكبر للحرارة.

يعتمد الاختيار بشكل أساسي على استخدامك المحدد وميزانيتك ومتطلباتك. لذلك، قم دائمًا بتقييم هدفك قبل اختيار المادة المناسبة. فهذا لا يوفر لك الوقت فحسب، بل يوفر لك أيضًا استثمارًا قيمًا.

الأسئلة الشائعة

هل الـPC أخف من الـABS؟

لا، عادةً ما يكون ABS أخف من PC أو Polycarbonate. تبدأ كثافته عادةً من 1 جرام لكل سنتيمتر مكعب، بينما تصل كثافة PC إلى 1.20. وبالتالي، فإن بلاستيك ABS أخف من بلاستيك PC. إذا كان الوزن عاملاً حاسماً في مشروعك، فقد يكون ABS هو الخيار الأفضل على PC.

هل خيوط الـPC أقوى من خيوط الـABS؟

نعم، خيوط البولي كربونات أقوى من ABS. مستوى صلابة بلاستيك البولي كربونات هو 114 إلى 124 Rockwell. كما يتمتع بمقاومة أعلى للصدمات بحيث يمكنه تحمل قوة أكبر. يوفر البولي كربونات مقاومة عالية للحرارة.

ما هي نسبة ABS إلى PC؟

تبلغ نسبة ABS إلى PC في المزيج عادةً 60:40. وقد تتضمن النسبة المخصصة أيضًا 50:50 أو 70:30. وقد تختلف النسبة بناءً على احتياجات المشروع المحددة.

ما هو أفضل، الأمتعة المصنوعة من ABS أو PC أو PP؟

كمبيوتر شخصي أو بولي كربونات عادةً ما يكون البلاستيك أكثر قوة. هذا البلاستيك متين أيضًا، مما يجعله المادة الأكثر ملاءمة للأمتعة. ومع ذلك، يستخدم الناس أيضًا مادة البولي بروبلين أو البولي بروبلين لتصنيع الأمتعة. لاحظ أن مادة البولي بروبلين توفر أيضًا قوة ومتانة عالية، إذا كنت تريد معرفة المزيد عن المواد البلاستيكية، فيمكنك الانتقال إلى كيفية اختيار أفضل مواد حقن البلاستيك صفحة لمعرفة المزيد من النصائح حول اختيار المواد.

هل PC-ABS باهظ الثمن؟

إن نظام PC/ABS أغلى من نظام ABS التقليدي. وعادةً ما يؤدي الجمع بين نظام PC ونظام ABS إلى زيادة هذا السعر. ورغم أن التكلفة أعلى، يمكنك الحصول على مزايا إضافية.