,

هل بلاستيك ABS آمن؟

سلامة البلاستيك

أساسيات بلاستيك ABS

يُعد بلاستيك ABS مادة فريدة ومتعددة الاستخدامات. وهو ينتمي إلى فئة اللدائن الحرارية. ويتكون بلاستيك ABS من ثلاثة مكونات أساسية في تركيبه. وتشمل هذه المكونات الأكريلونيتريل والبوتادين والستيرين. ويتميز كل مكون من هذه المكونات بخصائص وسمات محددة. حيث يوفر البولي بوتادين الصلابة في بلاستيك ABS بينما يوفر الستيرين خصائص الصلابة. ويضفي وجود الأكريلونيتريل خصائص المقاومة الكيميائية في بلاستيك ABS. وتجعل هذه الخصائص الفريدة والمتعددة الاستخدامات بلاستيك ABS مناسبًا جدًا للاستخدام في العديد من التطبيقات.

تتراوح التطبيقات من السلع الاستهلاكية إلى أجزاء صناعة السيارات ومن المكونات الإلكترونية إلى ألعاب الأطفال. يمكن تنفيذ عملية صب وتشكيل البلاستيك ABS بسهولة. يتمتع البلاستيك ABS بالقدرة والخصائص اللازمة للحفاظ على شكله وحجمه عند تعرضه للإجهاد والحرارة. في عمليات التصنيع والنماذج الأولية، يعتبر ABS مناسبًا للغاية لأنه يوفر خصائص متوازنة من المرونة والقوة. علاوة على ذلك، يوفر أيضًا سطحًا ناعمًا للغاية وسهولة في طرق المعالجة اللاحقة. تريد معرفة المزيد عن أجزاء البلاستيك ABS، يرجى الانتقال إلى حقن ABS لمعرفة المزيد.

الخلفية المتعلقة بسلامة بلاستيك ABS

إن سلامة بلاستيك ABS لها أهمية كبيرة مع الأخذ في الاعتبار استخدامها. هناك معايير تنظيمية تم وضعها لتصنيع ومعالجة بلاستيك ABS لضمان سلامة بلاستيك ABS المنتج. إن تعرض بلاستيك ABS لدرجة حرارة عالية يثير مخاوف أمنية كبيرة لأنه ينطوي على إطلاق الستيرين. من أجل معالجة هذه المشكلة، حددت الهيئات التنظيمية حدودًا آمنة للتعرض للستيرين في التطبيقات التي تنطوي على ملامسة الطعام. تشمل هيئات التنظيم هذه ما يلي.

  • إدارة الغذاء والدواء
  • هيئة سلامة الأغذية الأوروبية

تتواصل الأبحاث والتطوير لتحديد الأضرار والأخطار والمخاطر المرتبطة بالبلاستيك ABS. وذلك لضمان سلامة استخدام البلاستيك ABC في العديد من التطبيقات.

هل بلاستيك ABS آمن؟

التركيب الكيميائي للبلاستيك ABS

التركيب الكيميائي لبلاستيك ABS مهم وحيوي لفهم الخصائص المتعددة والاستخدام الآمن لبلاستيك ABS في العديد من القطاعات. هناك العديد من الجزيئات التي تتحد وتتكون لتكوين ABS وهو عبارة عن بوليمر مشترك. يتم ذلك بشكل أساسي من خلال عملية البلمرة. فيما يلي تفاصيل الجزيئات الثلاثة التي تتكون منها بلاستيك ABS.

  1. أكريلونيتريل

يحتوي التركيب الكيميائي لهذا المونومر على مجموعة النتريل وله المواصفات المذكورة أدناه.

  • يوفر مقاومة كيميائية لبلاستيك ABS
  • إنه سائل عديم اللون
  • انها تحمل رائحة معينة
  • يوفر استقرارًا حراريًا لاستقرار ABC
  • توفر مجموعة النتريل المتانة والصلابة
  1. بوتادين

هذه مادة مطاطية تحتوي على روابط مزدوجة مترافقة. ينتج عن معالجة البوتان أو البيوتين إنتاج هذه المادة البتروكيماوية. يتمتع هذا المونومر بالمواصفات المذكورة أدناه.

  • هذه المادة عبارة عن مطاط صناعي
  • يوفر المرونة للبلاستيك ABS
  • يوفر الرابط المزدوج للبوتادين مقاومة للصدمات لبلاستيك ABS
  • إنه يضفي المرونة على البلاستيك ABS
  1. ستايرين

يتم الحصول على هذه المادة من معالجة الإيثيلين والبنزين، وتتميز هذه المادة بالخصائص التالية:

  • الستيرين هو سائل عديم اللون
  • إنه يوفر لمعانًا أفضل ولمسة نهائية لامعة للسطح البلاستيكي ABS
  • أثناء عملية التصنيع، فإنه يوفر سهولة المعالجة لبلاستيك ABS
  • يوفر خصائص الصلابة للبلاستيك ABS

عملية بلمرة البلاستيك ABS

يتم اعتماد عملية بلمرة المستحلب بشكل عام لتنفيذ بلمرة بلاستيك ABS. هناك عدة خطوات متضمنة في بلمرة المستحلب والتي يتم وصفها أدناه.

تحضير المستحلب

في هذه الخطوة يتم استحلاب المونومرات بما في ذلك الأكريلونتريل والبيوتادين والستيرين في الماء باستخدام المساعدة التالية.

  • المثبتات
  • المواد الخافضة للتوتر السطحي

ونتيجة لهذه العملية، يتم إنتاج قطرات صغيرة جدًا من خليط المونومرات والتي تنتشر في الماء.

البدء

في هذه الخطوة المهمة يتم إضافة نوعين من المحفزات إلى خليط المستحلب، وعادة ما تكون هذه المحفزات على النحو التالي:

  • مركبات الآزو
  • بيروكسيدات

بعد إضافة هذه المباديء، يتم توفير درجة الحرارة المطلوبة في وجود المنشطات. سيؤدي هذا إلى تحلل المباديء. بعد ذلك، سيؤدي هذا التحلل إلى إنتاج الجذور الحرة. هذه الجذور هي في الأساس الأنواع التفاعلية ذات الإلكترونات غير المزدوجة.

التكاثر

في خطوة الانتشار، تهاجم الجذور الحرة التي تم إنتاجها في خطوة البدء الروابط المزدوجة الموجودة في المونومرات بما في ذلك الأكريلونيتريل والبيوتادين والستيرين. سيؤدي هذا الهجوم إلى بدء تفاعل متسلسل حيث تبدأ المونومرات في الإضافة مع بعضها البعض بالتسلسل المناسب. نتيجة لذلك، يتم إنتاج سلاسل البوليمر التي تكون في مرحلة النمو المستمر؟

إنهاء

في هذه الخطوة الأخيرة من البلمرة يتم إنهاء سلاسل البلمرة المتنامية. ويتم ذلك بإحدى الطريقتين المذكورتين أدناه.

  • إنهاء الاقتران حيث يتم دمج سلاسل البوليمر مع بعضها البعض
  • إدخال عامل إنهاء في خليط التفاعل والذي ينهي نمو سلاسل البوليمر عن طريق التفاعل معها.

تفاصيل هيكل البلاستيك ABS

يتم إنتاج سلاسل البوليمر نتيجة لعملية البلمرة. تتكون هذه السلاسل من ثلاثة أنواع من المونومرات والتي تشمل ما يلي.

  1. أكريلونيتريل
  2. بوتادين
  3. ستايرين

تتوزع هذه الوحدات بشكل عشوائي على طول سلاسل البوليمر. ومع ذلك، تحدد الخصائص والخصائص المطلوبة لمنتج بلاستيك ABS الناتج نسبة هذه الوحدات في سلاسل البوليمر. بشكل عام، يحتوي بلاستيك ABS على التركيبة التالية في بنيته.

  • 20-30% أكريلونيتريل
  • 5-30% بوتادين
  • 40-60% ستيرين

معالجة البلاستيك ABS

تعتبر معالجة بلاستيك ABS بعد البلمرة خطوة مهمة للغاية. تتم معالجة بلاستيك ABS عادةً باتباع طرق المعالجة التالية.

  • نفخ القوالب
  • القولبة بالحقن
  • عملية البثق

الخصائص الهامة للبلاستيك ABS

الخصائص والميزات الهامة للبلاستيك ABS هي كما يلي.

  • الثبات الحراري والمقاومة للمواد الكيميائية
  • مقاومة للصدمات ومتانة جيدة
  • سهولة المعالجة والصلابة
  • متانة ممتازة
  • مادة خفيفة الوزن
  • سطح أملس
  • قوة شد ممتازة
  • قوة انثناء جيدة
  • سهولة التشكيل
  • قابلية التصنيع الجيدة
  • بلاستيك ABS قابل لإعادة التدوير
  • يعطي عزل كهربائي جيد
  • يوفر استقرار الأبعاد

مع الأخذ في الاعتبار الخصائص والخصائص المذكورة أعلاه لبلاستيك ABS، فإنه يعتبر مناسبًا جدًا للاستخدام في العديد من الصناعات التي تتطلب المتانة والخصائص الفريدة.

بلاستيك ايه بي اس

مخاوف بشأن الاستخدام الآمن للبلاستيك ABS

يتم استخدام بلاستيك ABS على نطاق واسع في العديد من القطاعات بسبب النطاق المتوازن من الخصائص والخصائص التي يوفرها. ومع ذلك، هناك بعض المخاوف بشأن الاستخدام الآمن لبلاستيك ABS. تتضمن هذه المخاوف ما يلي.

  1. التعرض للمواد الكيميائية أثناء عملية التصنيع

تشمل عملية إنتاج بلاستيك ABS المواد الكيميائية الثلاثة التالية بشكل عام.

  • ستايرين
  • أكريلونيتريل
  • بوتادين

هناك احتمالات كبيرة بأن يتعرض العمال في المنشآت التصنيعية للمواد الكيميائية المذكورة أعلاه أثناء عملية إنتاج بلاستيك ABS. يمكن أن تسبب هذه المواد الكيميائية خطرًا على صحة الإنسان وسلامته. لذلك من المهم جدًا التأكد من التحكم في هذه المواد الكيميائية بشكل صحيح. في المواد الكيميائية المذكورة أعلاه، يتم تصنيف الستيرين على أنه الأكثر ضررًا ويصنف على أنه مادة مسرطنة محتملة. يعتمد هذا التصنيف على مستويات التعرض للستيرين ويعلن عنه من قبل وكالات الصحة بأنه ضار.

  1. تسرب المواد الكيميائية أثناء الاستخدام

تتمتع مادة مونومر الستيرين بالقدرة على التسرب من البلاستيك. ويحدث ذلك عادةً عندما يتلامس بلاستيك ABS مع المواد التالية.

  • المذيبات
  • الأطعمة الدهنية
  • زيوت

يشكل ملامسة الستيرين والتعرض له مع المواد المذكورة أعلاه مخاطر محتملة على جسم الإنسان ويمكن أن يسبب مشاكل صحية مختلفة. وتشمل هذه المخاطر ما يلي:

  • مشاكل الجهاز التنفسي
  • التأثيرات المسرطنة المحتملة مع التعرض الطويل والمزمن

قد يؤدي التعرض الطويل لمادة الأكريلونتريل والبوتادين إلى إثارة مخاوف تتعلق بالسلامة فيما يتعلق بصحة الإنسان. وتتضمن هذه المخاوف ما يلي:

  • التأثيرات السلبية على الإنجاب (تم إثباتها في الدراسات التي أجريت على الحيوانات)
  • التأثيرات المسرطنة المحتملة
  1. قضية التحلل البيولوجي

إن حقيقة أن بلاستيك ABS غير قابل للتحلل البيولوجي تخلق تأثيرًا سلبيًا على سلامة البيئة. وذلك لأن بقاء ABS في البيئة سيصبح سببًا للتأثيرات البيئية طويلة المدى. علاوة على ذلك، يجب أن تتم معالجة التخلص من بلاستيك ABS بطريقة مناسبة. لأنه يمكن إنتاج تلوث بيئي إذا لم تتم مراقبة التخلص من بلاستيك ABS بشكل صحيح. يشمل التلوث البيئي بسبب بلاستيك ABS بشكل أساسي ما يلي.

  • التلوث البحري المحتمل
  • تراكمات مكبات النفايات
  • إلقاء القمامة

الضوابط والتدابير اللازمة لضمان سلامة بلاستيك ABS؟

من أجل ضمان سلامة بلاستيك ABS، من الضروري التحكم في الخطوات والعمليات المتضمنة في إنتاجه. كما أن تنفيذ تدابير السلامة ضروري أيضًا لضمان استخدامه بشكل آمن. بشكل عام، يتم اتخاذ التدابير التالية للتأكد من سلامة بلاستيك ABS.

تدابير الرقابة المتعلقة بالإنتاج

يلعب اختيار المواد الخام واختبارها دورًا مهمًا في ضمان سلامة بلاستيك ABS. بعد ذلك، يجب إجراء اختبارات مكثفة لهذه المادة الخام للتأكد من أن المادة الخام تلتزم بمعايير الأداء والسلامة. كما أن اختبار التركيب الكيميائي لبلاستيك ABS ضروري أيضًا بشكل منتظم لضمان ما يلي.

  • تركيبة بلاستيك ABS متسقة
  • التركيبة الكيميائية خالية من التلوثات الضارة

بالإضافة إلى المعلمات المذكورة أعلاه، يعد التحكم في درجة الحرارة أثناء معالجة بلاستيك ABS مهمًا أيضًا. يضمن التحكم في درجة الحرارة أثناء طرق المعالجة مثل البثق والقولبة بالحقن ما يلي.

  • يتم الحفاظ على سلامة المادة
  • المادة لا تطلق أي مواد ضارة

علاوة على ذلك، يتم إضافة بعض الملونات والمثبتات إلى بلاستيك ABS كمواد مضافة وتحتاج إلى اختيار دقيق ومراقبة دقيقة. يتم إجراء هذه المراقبة بحيث يمكن منع تسرب المواد الكيميائية والمركبات السامة. يعد تحديد التناقضات والعيوب والمشاكل طوال دورة الإنتاج ضروريًا للتأكد من عدم المساس بالسلامة. يتم تنفيذ بروتوكولات الاختبار الشاملة لضمان هذا الجانب. يتم ضمان تنظيم عمليات التصنيع من خلال الالتزام بالمعايير الدولية التالية.

  • ISO 14001 لإدارة البيئة
  • ISO 9001 لإدارة الجودة

تدابير السلامة والاعتبارات البيئية

يتمتع بلاستيك ABS بقوة ميكانيكية ممتازة تمنع كسره وبالتالي تمنع المخاطر. تقلل خاصية مقاومة المواد الكيميائية لبلاستيك ABS من فرص حدوث تفاعلات ضارة أثناء استخدامه. يتوافق بلاستيك ABS بشكل كبير مع المواد الأخرى بما في ذلك المواد اللاصقة والدهانات. تتجنب هذه القدرة التفاعل الكيميائي غير المقصود الذي يمكن أن يعرض سلامة بلاستيك ABS للخطر. تتضمن مكونات السيارات التي تعتمد على بلاستيك ABS درجة الحرارة في تطبيقاتها. يمكن أن تتسبب هذه الدرجة في إطلاق أبخرة سامة ولكن قدرة بلاستيك ABS على تحمل درجة حرارة معتدلة تمنع هذا الخطر.

تعد إمكانية إعادة تدوير بلاستيك ABS والتخلص منه من العوامل المهمة التي تؤثر على السلامة البيئية. لذا فمن الضروري ابتكار ممارسات مستدامة لإعادة تدوير بلاستيك ABS. وبالتالي، فإن تشجيع إعادة تدوير بلاستيك ABS سيقلل من التأثير الضار على البيئة. يجب أن يخضع استخدام منتجات بلاستيك ABS لتطبيق اللوائح والمعايير التي وضعتها الهيئات التنظيمية مثل إدارة الغذاء والدواء.

حقن ABS

خاتمة

يُعد بلاستيك ABS من المواد البلاستيكية الحرارية الشهيرة التي تتمتع بخصائص وسمات مهمة بما في ذلك قوة الشد والمتانة. توجد تطبيقات بلاستيك ABS في العديد من القطاعات بدءًا من صناعة السيارات إلى الإلكترونيات. تعتمد سلامة بلاستيك ABS على العديد من العوامل بما في ذلك تركيبته الكيميائية ودورة الإنتاج والتصنيع والاعتبارات البيئية مثل قابلية التحلل البيولوجي وإعادة التدوير.

على العموم، نظام ABS يعتبر البلاستيك آمنًا للاستخدام في العديد من التطبيقات إذا تم تصنيعه والتخلص منه وفقًا للبروتوكولات واللوائح والمعايير التي وضعتها السلطات التنظيمية. هناك عوامل معينة يمكن أن تسرع من تحلل بلاستيك ABS. تشمل هذه العوامل ضوء الشمس والبيئة ذات درجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية. لذلك من المهم تجنب تعرض بلاستيك ABS لهذه العوامل. يجب استخدام مادة بلاستيك ABS للغرض الذي تم تصنيعها من أجله لمنع أي ضرر ومخاطر ناجمة عن تطبيقات غير محددة.

وأخيرًا، إذا كنت تريد معرفة المزيد عن سلامة البلاستيك، يرجى الانتقال إلى هل TPE آمن؟, هل TPU آمن؟, هل السيليكون آمن؟ لمعرفة المزيد عن سلامة المواد البلاستيكية الأخرى.

0 ردود

اترك رداً

تريد المشاركة في هذا النقاش
شارك إن أردت
لا تتردد في المساهمة!

اترك تعليقاً