قوالب صب المغنيسيوم/الزنك/الألومنيوم

نحن شركة صينية لصناعة القوالب التي تقدم قالب بلاستيكي/أجزاء صب، الألومنيوم أو الزنك أو المغنيسيوم قالب الصب الأدوات والأجزاء، والتشغيل الآلي، والتشطيب السطحي، وخدمات التجميع، لمجموعة واسعة من الصناعات مثل الإضاءة، والمعدات الطبية، والتجارية، والمركبات الآلية، والاتصالات، وغيرها الكثير. إذا كان مشروعك يحتاج إلى خدمات الصب بالقالب أو قوالب البلاستيك، فاتصل بنا.

على مر السنين، كان هناك عدد من العمليات التي يتم استخدامها لصنع الأجزاء المعدنية، والأكثر شعبية هي التصنيع والإنتاج بواسطة قوالب الصب/الأدواتنظرًا للطلب الهائل في القطاعين الصناعي والخاص، فقد واصلنا الاستثمار في أحدث الآلات والعمليات المبتكرة لتقديم المنتجات التي يمكنك الاعتماد عليها.

متخصصة في صب الألومنيوم, صب المغنيسيوم, صب الزنك والمعادن الأخرى، لدينا موظفين ذوي مهارات عالية يستخدمون أدوات متفوقة و صب تحت ضغط عالي عمليات لضمان أن تكون الأجزاء ذات أعلى جودة وفعالة من حيث التكلفة. عملياتنا دقيقة ومتسقة لضمان حصول عملائنا العائدين على نفس المنتجات عالية الجودة على مدار العام.

بفضل الجمع بين مراقبة العمليات يدويًا من قبل خبرائنا والأتمتة، يتم اكتشاف أي عيوب في العمليات وتصحيحها بسرعة لضمان الحصول على التشطيب الصحيح وسلامة المنتج وتقليل أي هدر محتمل. يمكنك أن تطمئن إلى أن المنتج النهائي لن يكون فعالاً من حيث الوقت فحسب، بل سيوفر أيضًا عائدًا على استثمارك.

في القطاع الصناعي، لدينا خدمات الصب بالقالب تشمل تصنيع ضواغط الهواء والمضخات الصناعية وأغطية مصابيح LED وقضبان توصيل المكبس من بين العديد من الأنواع الأخرى من المعدات. أياً كان المنتج الذي نصنعه، فإننا نضمن الاتساق في الأداء والقوة والفعالية من حيث التكلفة.

نحن ندرك أهمية ولاء العملاء، وللتأكد من ذلك، نقدم أفضل الخدمات والأسعار في السوق. نحن نعمل بلا كلل لضمان إنتاج فريقنا لمنتجات متميزة ذات جودة عالية وتجاوز توقعات العملاء مع كل طلب. إذا كنت تبحث عن الاتساق والجودة والفعالية من حيث التكلفة والابتكار، قوالب وأجزاء صب الألومنيوم أو صب المغنيسيوم/الزنكإذا كنت ترغب في ذلك، فنحن الشركة المناسبة لك.

إذا كان لديك مشروع يحتاج إلى خدمة قطع بلاستيكية ومعدنية، فقد أتيت إلى المكان الصحيح، فنحن نتمتع بخبرة كبيرة في قوالب البلاستيك وأدوات الختم وقوالب الصب/الأدوات. اتصل بفريق الخبراء لدينا واحصل على سعر لمنتجاتك أدوات الصب بالقالب المشروع، سنقدم لك سعرًا خلال 24 ساعة. انتقل إلى دليل تصميم وإنتاج قوالب الصب لمعرفة المزيد عن قالب الصب.

ما هو صب الألومنيوم

الصب بالقالب هو عملية تصنيع يمكن أن تنتج منتجات معقدة أجزاء من سبائك معدنية من الألومنيوم أو الزنك أو المغنيسيوم من خلال قوالب قابلة لإعادة الاستخدام تُعرف باسم القوالب، أو قالب الصب (التشكيل). تتضمن العملية استخدام المعدن والفرن والآلة وأدوات الصب نفسها. عندما يتعلق الأمر بالألمنيوم من هذا النوع، يحتاج المرء إلى التغيير والابتكار والنمو باستمرار مع وتيرة السيناريوهات المبتكرة المتغيرة. مع المحترفين المهرة والممارسات السليمة، يفوز المصنعون المتميزون بالمعركة. يفضل العملاء الشركات ذات الضمانات الممتدة والضمانات الفائقة والمتانة المحسنة.

تاريخ الصب بالقالب

يمكن إرجاع أصل الصب بالقالب إلى القرن التاسع عشر^ذ في القرن العشرين، أظهرت السجلات أن أول آلة صب قوالب تم اختراعها في عام 1838 بغرض استخدامها في تصنيع أجزاء الآلات المتحركة المستخدمة في صناعات الطباعة، وتحديدًا بعد 11 عامًا من منح أول براءة اختراع متعلقة بالصب بالقالب، وكان المستفيد الأول من عملية الصب بالقالب هو صناعة الطباعة.

بحلول أوائل القرن العشرين، حققت عملية صب القوالب قفزة كبيرة إلى الأمام لأن مصانع صب المعادن كانت تستخدم بالفعل سبائك الألومنيوم والزنك للصب بالقالبوبعد بضعة عقود من الزمن، تم إدخال النحاس والمغنيسيوم في عملية الصب بالقالب

التكرير

لقد أصبحت عمليات الصب بالقالب بالتأكيد أكثر تطوراً وتطوراً منذ ذلك الحين، ولكنها لا تزال تحتفظ بنفس العناصر العامة، مما يعني أن سبائك الألومنيوم أو الزنك المنصهرة (المعدن) لا تزال تُسكب في أداة صب بالقالب مغلقة ويُسمح لها بالتبريد والتصلب قبل إخراجها.

وفي وقت لاحق في منتصف الستينيات، قامت شركة جنرال موتورز بتشكيل عملية صب خاصة بها والتي نجحت في صب سبائك الألومنيوم المنخفضة.

لقد استخدموا هذه القوالب لصنع أجزاء لمركباتهم.

الأيام الحديثة

اليوم، كان هناك تحسن هائل في عملية الصب بالقالب، حيث نجح الرجال في إيجاد طرق للصب بشكل أسرع، والخروج بسطح أفضل كما يمكن رؤيته في العديد من اليوم صب تحت ضغط عالي.

قد يكون تاريخ الصب بالقالب قصيرًا، ولكن العملية تطورت كثيرًا منذ أيام الحقن تحت الضغط المنخفض عندما كانت تستخدم معادن محدودة مثل الرصاص والقصدير ومتغيرات أخرى. حتى الآن مع التحول الطويل للعملية، يمكننا أن نستنتج أن الصب بالقالب قد جاء ليبقى وسيستمر في التحسن.

العنصر المفيد

يعد الألومنيوم ثالث أكثر العناصر فائدة على وجه الأرض لأنه متعدد الاستخدامات بشكل لا يصدق ويمكن تحويله إلى مجموعة واسعة من المنتجات المتنوعة والمفيدة، وهو ما يُعرف باسم صب الألومنيومتتضمن هذه العملية صهر سبيكة ألومنيوم، يتم تسخينها حتى 1400 درجة فهرنهايت. يتم سكب سبيكة الألومنيوم المنصهرة في قالب صب حتى تمتلئ بالكامل. بمجرد تبريد مادة الألومنيوم في أداة الصب بالقالب، يتم إزالتها بواسطة نظام القذف. في أغلب الأحيان، تتضمن عملية الصب هذه طلاءً كهربائيًا وأكسدة وتلميعًا وطحنًا لجعلها منتجًا وظيفيًا بالكامل.

ما الذي يجعله مختلفا

ال صب الألومنيوم الأجزاء من هذا النوع أقوى حتى مقارنة بالفولاذ. للتأكد من جودة أجزاء الصب بالقالب، من المهم إعداد تقرير DFM من التصميم، للتحقق من أي مشكلة محتملة مسبقًا. إنهم مسؤولون عن المنتج النهائي. يتم تجميع واختبار المنتجات النهائية لتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية وضمان الحصول على ناتج مرضي. يجب أن تكون عملية الهندسة موثوقة واقتصادية لتتناسب مع العملاء المختلفين وكذلك متطلباتهم.

باستخدام الإجراء المشار إليه باسم صب القوالب بقوة الجاذبية، يتم تصنيع القالب الذي يُطلق عليه أيضًا "القالب" من الفولاذ عالي الجودة، ويمكن استخدامه عدة مرات. وهذا يعني أن أدوات الصب بالقالب باهظة الثمن للغاية، مقارنة بالقالب القابل للتصرف "للاستخدام مرة واحدة فقط". تستفيد الاستراتيجية المتوسطة من القوالب شبه الدائمة، المصنوعة من الجص أو الطين الناري أو قالب الصب الرملي، والتي يمكن استخدامها بشكل متكرر لعدد محدود من الصب. باستخدام هذا الإجراء، فإن أحد أكثر المنتجات المفضلة للصب بالقالب هو الحديد الزهر والصلب وسبائك الحديد المقاومة للحرارة.

لتجنب بقاء الفولاذ المصبوب مع القالب، يمكن توفير طلاء داخلي من الطباشير أو الطين أو رماد العظام لقالب الصب مع الزجاج المائي كمادة رابطة. يمكن وضع هذا الخليط على الأدوات باستخدام أو تنظيف أو غمر. في عمليات الصب السهلة، يمكن تجميع الفولاذ المسال في الأعلى.

يجب تطويره للسماح للصلب المسال بالتدفق بسرعة دون إزعاج إلى جميع أجزاء القالب. بالنسبة للصلب ذي أهداف الذوبان المنخفضة، يتم تسخين القالب في بعض الأحيان لمنع التصلب المبكر، وبالنسبة للصلب ذي عامل الذوبان العالي، قد يلزم تبريد القالب صناعيًا بعد كل عملية صب.

منتج الصب العالي أقل تكلفة مقارنة بالصب الرملي، ولكن أدوات الصب بالقالب أكثر تكلفة من قالب الصب الرملي، فضلاً عن ضرورة إنشاء عدد أقصى من الصب لجعل تكلفة الإجراء موثوقة

مزايا عملية الصب بالقالب

1) من الممكن تحقيق معدلات إنتاج عالية جدًا، في نوع الغرفة الباردة من 75 إلى 150 وحدة في الساعة وفي نوع الغرفة الساخنة من 300 إلى 350 وحدة في الساعة.

2) يمكن الحفاظ على التحكم في الأبعاد بدقة عالية، في الزنك، يمكن تحقيق تفاوت +/- 0.075 مم حتى حجم 25 مم و +/- 0.025 مم لكل 25 مم إضافية بسهولة.

3) يمكن صب القسم الرقيق؛ في ظل الظروف المواتية، يكون الحد الأدنى لسمك الصب حوالي 0.5 مم للزنك و0.8 مم لسبائك الألومنيوم.

4) يمكن الحصول على تشطيب سطحي يبلغ 1250 ميكرو مم RMS وبالتالي يتم تحسين المظهر وتقليل عملية التشطيب.

5) يمكن إعادة إنتاج التفاصيل بنجاح بدرجة عالية من الدقة.

6) تحافظ قوالب الصب على دقتها وفائدتها لفترة طويلة، ويبلغ عمر القالب لسبائك الزنك حوالي 0.2 مليون، ويمكن أن يصل عمر قالب الصب للألومنيوم إلى 0.1 مليون.

7) بالنسبة للإنتاج الضخم، فإن عملية الصب بالقالب تعتبر اقتصادية للغاية بسبب التخلص من عمليات التصنيع وصنع القوالب مما يؤدي إلى توفير العمالة والوقت.

8) بسبب التجانس في سمك الجدار، هناك حاجة إلى كمية أقل من المواد في الصب بالقالب مقارنة بالصب الرملي وأجزاء الآلات ذات التحكم الرقمي بالحاسوب

عيوب الصب بالقالب

1) التكلفة العالية للمعدات والقوالب المستخدمة تتطلب كميات كبيرة بما يكفي للتنافس اقتصاديًا مع العمليات الأخرى، بالنسبة لعملية الصب بالقالب، يُعتبر الحد الأدنى للكمية الاقتصادية مثل 5000-20000 قطعة لكل دفعة إنتاج.

2) هناك انخفاض سريع في عمر القوالب مع ارتفاع درجة حرارة المعدن.

3) في بعض الحالات، يكون هناك تأثير تبريد غير مرغوب فيه على المعدن.

4) يجب إزالة المعادن التي لها معامل انكماش مرتفع من القالب في أسرع وقت ممكن بسبب عدم قدرة القالب على الانكماش مع الصب.

5) هناك حد معين في شكل الصب بالقالب والعملية غير ملائمة لإنتاج الصب الكبير، حتى الآن يبلغ الحد الأقصى لحجم الصب 10 كجم في الزنك و30 كجم في الألومنيوم.

6) تحتوي المسبوكات عادة على بعض المسامية بسبب احتجاز الهواء.

7) اقتصرت عملية الصب بالقالب، إلى حد كبير، على السبائك غير الحديدية ذات درجة الانصهار المنخفضة.

8) لا تزال معالجة السطح مثل الأكسدة ليست خيارًا أفضل لمنتجات الصب بالقالب من الألومنيوم

إذا كان لديك أي مشروع يحتاج إلى شركة تصنيع قوالب/أدوات صب من الزنك أو المغنيسيوم أو الألومنيوم، فنحن نرحب بك للتواصل معنا في أي وقت.