قوالب بلاستيكية مخصصة

قوالب بلاستيكية مخصصة

صب البلاستيك حسب الطلب تعتبر عملية التشكيل بالحقن واحدة من أكثر العمليات فعالية من حيث التكلفة لإنتاج كميات كبيرة من المنتجات البلاستيكية. وهي تستخدم قالبًا أو قالبًا يتم فيه حقن البلاستيك المنصهر تحت الضغط، ثم تبريده وتصلبه لإنتاج الجزء النهائي قبل إطلاقه. ويمكن تكرار هذه الدورة بسرعة كبيرة، ربما 1000 مرة، مما يؤدي إلى توزيع التكلفة الأولية للقالب على عدد كبير من الوحدات، مما يجعل تكلفة كل جزء بضعة دولارات أو أقل.

يتم تحقيق القدرة على التكرار والموثوقية لأنه يمكن استخدام قالب واحد لإنتاج كل جزء. علاوة على ذلك، توفر عملية القولبة بالحقن المرونة من حيث مجموعة واسعة من خيارات المواد والألوان والتشطيبات ومعالجات الأسطح التي لا يمكن مطابقتها باستخدام الآلات ذات التحكم الرقمي أو الطباعة ثلاثية الأبعاد.

تتمتع شركة Sincere Tech بقوة عاملة عالية المهارة ولديها سنوات من الخبرة في قطاعات مختلفة، مثل صب الحقن الطبي وصب LSR. كما يتم منح العملاء الجدد رصيد $500 على أول قالب لهم مع Sincere Tech. لدينا خيارات لخدمات شركة صب البلاستيك المحلية والمخصصة من منظور أوسع.

أنواع تقنيات صب البلاستيك المخصصة

في التصميم منتجات مصبوبة حسب الطلب ومكوناتها، من المهم اختيار عملية التصنيع الصحيحة للحصول على منتج بلاستيكي نهائي عالي الجودة ومتين بتكاليف ووقت إنتاج مقبولين. فيما يلي أكثر التقنيات استخدامًا في عملية صب البلاستيك المخصصة؛

التشكيل الحراري

تتضمن عملية التشكيل الحراري تسخين ورقة كبيرة من البلاستيك لجعلها قابلة للثني ثم تشكيلها على قالب من جانب واحد. ويتم استخدام الضغط الفراغي أو الهواء المضغوط لإجبار البلاستيك الحراري على الالتصاق بالقالب حتى يأخذ الشكل المطلوب. وتتمثل مزايا عملية التشكيل الحراري في انخفاض تكلفة الأدوات المستخدمة، وقصر الوقت اللازم لطرح المنتج في السوق، والقدرة على إنتاج أجزاء كبيرة مثل أحواض الاستحمام ولوحات القيادة في السيارات. كما أن عملية التشكيل الحراري سريعة في إنشاء النماذج الأولية ويمكن تخصيصها إلى حد كبير.

القولبة بالبثق

تُستخدم عملية القولبة بالبثق بشكل أساسي لإنتاج منتجات طويلة ومستقيمة مثل الأنابيب أو الخراطيم أو المواسير. وتتضمن هذه الطريقة استخدام الضغط لإجبار البلاستيك السائل على اتخاذ شكل معين لقالب. ورغم أن الأشكال الدائرية نموذجية، فإن الأشكال على شكل حرف T أو L أو المربعات ممكنة أيضًا بسبب شكل القالب. وتتمثل مزايا القولبة بالبثق في انخفاض تكلفة الأدوات والآلات، وقلة الحاجة إلى التشطيب بخلاف قطع القطع إلى الطول المطلوب، وإمكانية الحصول على أشكال مقطعية معقدة وموحدة.

صب الضغط

يتم تطبيق عملية صب الضغط بشكل شائع مع البلاستيك الصلب بالحرارة، والذي عند تسخينه ثم تبريده، يخضع لتغير كيميائي ليصبح مادة صلبة. في هذه الطريقة، يتم صهر راتنج البلاستيك وتشكيله إلى مادة تشبه المعجون ثم وضعه في قالب ساخن. ثم يتم ضغط المعجون بواسطة القالب وتركه ليبرد. تعد عملية صب الضغط مناسبة لصنع البلاستيك الذي يتنافس مع المعادن، وهي مناسبة للمواد الصلبة الخفيفة الوزن بالحرارة، وتستخدم عادة في البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية أو المطاطي.

نفخ القوالب

إن عملية النفخ تشبه عملية الحقن، حيث يتم أولاً إذابة البلاستيك ثم حقنه في القالب. ثم يتم ضخ الهواء في البلاستيك، مما يجعله يتمدد ويتوافق مع شكل جدران القالب. إن عملية النفخ هي الأنسب لتصنيع العناصر ذات الجدران الرقيقة والبنية المجوفة، مثل زجاجات المياه أو زجاجات المشروبات الغازية سعة 2 لتر. هذه الطريقة سريعة وأرخص نسبيًا عند إنتاج كميات كبيرة.

القولبة الدورانية

القولبة الدورانية, "القولبة الدورانية" أو "القولبة الدورانية" هي عملية وضع قالب في حاوية ساخنة من البوليمر السائل ثم تدوير القالب بسرعة. تغطي هذه العملية البلاستيك بشكل موحد على جدران القالب المعدني الساخن بينما يظل الجزء الداخلي فارغًا. يتم تطبيق القولبة الدورانية بشكل أساسي على الحاويات الكبيرة المقسمة المجوفة وصناديق التخزين وحتى قوارب الكاياك. تشمل مزايا هذه الطريقة تكاليف الإعداد المنخفضة وسمك الجدران الثابت والتكلفة المنخفضة للكميات الصغيرة جدًا أو القصيرة.

القولبة بالحقن

إن عملية القولبة بالحقن هي واحدة من أفضل تقنيات القولبة الفعالة من حيث التكلفة مقارنة ببقية التقنيات المذكورة أعلاه، وهذه هي خدماتنا المتوسطة، حيث نقدم هذه الخدمة منذ أكثر من 18 عامًا، إذا كان لديك أي مشروع يحتاج إلى خدمة القولبة بالحقن المخصصة، فمرحبًا بك في الاتصال بنا، ويمكنك الانتقال إلى حقن صب حسب الطلب الصفحة لمعرفة المزيد عن هذه التكنولوجيا.

إن طرق التصنيع الستة للبلاستيك هي كما يلي: إن معرفة هذه الطرق الستة لتصنيع البلاستيك ستساعد شركات التصنيع في اختيار أفضل طريقة من شأنها أن تنتج المتانة والجودة والتكلفة والكفاءة المطلوبة للمنتجات.

قوالب بلاستيكية مخصصة

تستخدم قوالب البلاستيك المخصصة بلاستيكًا مصبوبًا حسب الطلب بدرجة هندسية لتصميم أنماط معقدة أو تصميمات أجزاء. تتضمن بعض الأنواع الشائعة ما يلي؛

ABS، أو أكريلونيتريل بوتادين ستايرين، هو بلاستيك قوي يستخدم في العديد من السلع في السوق. يعرف الكثير من الناس هذه المادة لمقاومتها الجيدة للتآكل والصدمات. غالبًا ما توجد في أجزاء السيارات والأدوات المنزلية.

ASA تعني أكريلونيتريل ستيرين أكريلات. وهو يشبه ABS، ولكنه أكثر مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، لذا يمكن استخدامه في الخارج. ولا يتلاشى أو يتآكل بسرعة. تُستخدم هذه المادة غالبًا في السيارات والأثاث الخارجي.

كالسينديو أسيتات، أو CA، هي مادة شفافة يمكن ثنيها وتستخدم في الأفلام والنظارات. وهي آمنة للاستخدامات التي تتلامس مع الطعام. تبدو لامعة ويمكنها الحفاظ على شكلها جيدًا عند فصلها.

تتميز مادة البولي إيثيلين عالية الكثافة (HDPE) بقوتها ووزنها الثقيل ولا تتفاعل مع المواد الكيميائية. وتستخدم في العديد من الأغراض، مثل خزانات الوقود وصناديق الطعام ومعدات الملاعب الخارجية. وهي قوية ومقاومة للعوامل الجوية.

يتمتع بقوة ميكانيكية كبيرة حتى في درجات الحرارة العالية. يُطلق عليه اسم LCP (بوليمر البلورات السائلة). يمكن تصنيعه باستخدام القوالب الدقيقة والأجزاء ذات الجدران الرقيقة. يُستخدم في المنتجات الطبية والموصلات الكهربائية.

البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) هو مادة قوية يمكن استخدامها في العديد من الأغراض ولا تتفاعل مع الأحماض أو القواعد أو الكحول. تستخدم في الأغطية القابلة للفتح والصواني وغيرها من العلب ذات الأغراض العامة. توفر مقاومة جيدة للقوة.

يُعرف PA 6 (بولي أميد 6، نايلون 6) بأنه صلب وقوي على المستوى التقني. فهو يقاوم الحرارة والمواد الكيميائية بشكل جيد. ويُستخدم في الصناعة وأجزاء السيارات.

PA 6/6، والمعروف أيضًا باسم البولي أميد 6/6 أو النايلون 6/6، يشبه PA 6 ولكنه يتمتع بخصائص ميكانيكية أفضل. فهو أفضل في الاحتفاظ بالحرارة. ويُستخدم كثيرًا في الأماكن التي يوجد بها قدر كبير من الضغط، مثل التروس والمحامل.

غالبًا ما يتم دعم البولي أريلاميد، أو PARA، بألياف زجاجية أو معدنية لجعله صلبًا. يمكنك استخدامه في صنع الأجزاء الهيكلية لأنه لا يتسرب أو يمتص الماء. يستخدم للأغراض الطبية والسفر.

بولي بوتيلين تيريفثالات، أو PBT، هو نوع من البلاستيك مصنوع من البوليستر يستخدم للحفاظ على سلامة الإلكترونيات. يستخدم غالبًا كبديل للنايلون في أجزاء السيارات لأنه لا يتآكل بسرعة. يوفر ثباتًا جيدًا من حيث الحجم.

بولي بوتيلين تيريفثالات (PBT) وبولي إيثيلين تيريفثالات (PET) هما مادتان تعملان معًا بشكل جيد لجعل الأشياء أقوى وأكثر مقاومة للمواد الكيميائية. تُستخدم في المواقف التي تكون فيها القدرة مطلوبة لفترة طويلة. تُستخدم في إنتاج السيارات والأجزاء الإلكترونية.

البولي كربونات هو نوع من البوليمرات خفيف الوزن للغاية ولا ينكسر بسهولة عند الاصطدام به. يستخدم غالبًا في معدات السلامة والنظارات. يتميز هذا العنصر بحدة كبيرة ويدوم لفترة طويلة جدًا. يستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات للمهام التي تحتاج إلى قوة كبيرة.

PC-ABS، وهو اختصار لـ Polycarbonate-acrylonitrile butadiene styrene، هو مزيج من PC، وهو صلب، وABS، وهو مرن. قوي بما يكفي للمهام الفنية التي يجب القيام بها. يستخدم في أعمال الإلكترونيات والسيارات.

PC-PBT (بولي كربونات-بولي بوتيلين تيريفثالات، زينوي): لا يمكن إتلافه بالمواد الكيميائية أو مواد التشحيم المستخدمة في غلاف الإلكترونيات. يوفر القوة والصلابة. يستخدم غالبًا في البيئات الصناعية.

مادة PC-PET، والتي تعني البولي كربونات-بولي إيثيلين تيريفثالات، هي مادة قوية ومقاومة للسموم. ولن تعمل عليها المنظفات والمواد الكيميائية القوية. تُستخدم في صناعة الأدوات الرياضية والمعدات الطبية.

بولي سيكلوهيكسيلين ديميثيلين تيريفثالات (PCT): يمتص الماء بشكل أفضل وهو أكثر استقرارًا في البيئة من مادة PET. يستخدم غالبًا في المفاتيح والوصلات. مناسب للتطبيقات التي تحتاج إلى أداء رائع.

PE (البولي إيثيلين): يمكن تشكيله بسهولة شديدة وهو مقاوم للمواد الكيميائية والتآكل. يستخدم في الأنابيب والأفلام والزجاجات ومنتجات التغليف الأخرى. له درجات مختلفة، مثل UHMW وLDPE وHDPE.

تتميز مادة PEEK، التي تعني بولي إيثر إيثر كيتون، بقوة كبيرة عند فصلها عن بعضها البعض ولا تذوب في درجات الحرارة العالية. وفي المواقف التي تتسم بضغوط عالية، تُستخدم أحيانًا بدلاً من المعدن. وتُستخدم في المجالات الطبية والطائرات.

يُستخدم البولي إيثيريميد (PEI) كثيرًا لأنه يتحمل درجات الحرارة العالية واللهب. وهو مادة رخيصة يمكن استخدامها بدلًا من PEEK في الأماكن الطبية. كما أنه يوفر ثباتًا جيدًا من حيث الحجم.

البولي إيثيلين-البولي بروبيلين، أو PE-PP، هو مزيج مكون من البولي إيثيلين والبولي بروبيلين يتمتع بخصائص كل منهما. يستخدم في مجموعة متنوعة من المواقف العامة. الحماية الكيميائية جيدة.

البولي إيثيلين والبوليسترين (PE-PS) عبارة عن مادة تتمتع بخصائص البولي إيثيلين والبوليسترين. وهي مناسبة لمجموعة واسعة من الاستخدامات. تجمع بين المرونة والصلابة.

البلاستيك المسمى بولي إيثر سلفون (PES) شفاف وصلب ولا يختلط بالمواد الكيميائية أو الحرارة. ويمكن تعقيمه أيضًا. يستخدم في شركات معدات تجهيز الأغذية والطائرات. وغالبًا ما يستخدم في المواقف التي تتطلب أداءً رائعًا في ظروف قاسية.

PET (بولي إيثيلين تيرفثالات، رينيت): عادة ما يكون متينًا وشفافًا وخفيف الوزن، ويُستخدم في صناعة أغلفة الأطعمة وزجاجات المشروبات. مع رمز بلاستيكي 1، يمكن إعادة تدويره. يعمل بشكل جيد كدرع.

حمض البولي لاكتيك (PLA) هو بلاستيك جيد للمناخ ويمكن إعادة تدويره وله درجة انتقال زجاجية منخفضة. يستخدم غالبًا في المواقف قصيرة الأمد. قابل للتحلل وصديق للبيئة.

PMMA، المعروف أيضًا باسم الأكريليك أو بولي ميثيل ميثاكريلات، هو بلاستيك شفاف يشبه الزجاج ويتحمل التآكل بشكل جيد. رائع للاستخدام في الخارج. على سبيل المثال، في العروض واللافتات والزجاج.

أسيتال بولي أوكسي ميثيلين، أو POM، هي مادة لا تمتص الماء ولا تلتصق بالأشياء بسهولة. وهي خيار رائع للأجزاء الدقيقة. تستخدم في المحامل والتروس والأجزاء الصناعية الأخرى.

البولي بروبلين (PP): يتميز بقدرته الجيدة على توصيل الكهرباء والثبات في المواد الكيميائية، كما يتميز بقدرته المنخفضة على امتصاص الماء، ويستخدم في المنسوجات وأجزاء السيارات والتغليف.

البولي فثالاميد، أو PPA، هو نوع من النايلون يتميز بنقطة انصهار أعلى نسبيًا وقدرة منخفضة نسبيًا على امتصاص الماء. ويمكن استخدامه في كل من السيارات والمصانع. وهو مفيد للأجهزة التي توزع الوقود والسوائل.

بوليفينيل كبريتيد، أو PPS، هو مادة بلاستيكية حرارية عالية التقنية ومقاومة جدًا للأحماض. توجد في صناعة الإلكترونيات والسيارات. وهي مقاومة جدًا للحرارة.

البوليسترين (PS) شفاف وصلب وسهل الكسر. يستخدم غالبًا في صناعة أغلفة الطعام والأشياء التي تستخدم لمرة واحدة. لا يكلف الكثير وسهل التصنيع. غالبًا ما يوجد في السلع التي يتم التسوق فيها.

يتكون Noryl من مادة PS-PPE، وهي عبارة عن بوليسترين-بولي فينيل إيثر. كما أنه مقاوم جدًا للحرارة واللهب. يتمتع بصلابة جيدة وقوة شد في درجات الحرارة العالية. يستخدم في أعمال السيارات والكهرباء.

البولي سلفون (PSU) أنيق وصلب وشفاف. إنه خيار أفضل من البولي كربونات ويعمل بشكل أفضل. يستخدم في إنتاج المعدات الطبية والأدوات لنقل الطعام. الحماية الكيميائية جيدة.

بولي فينيل كلوريد (Shore D) أو PVC عبارة عن بلاستيك صلب يتم إنتاجه بكميات كبيرة ويستخدم في صناعة الأنابيب والأشياء التي لا تدوم طويلاً، مثل أغلفة الطعام. يدوم طويلاً ومفيد. يستخدم في صناعات السيارات والبناء.

PVDF (بولي فينيلدين فلوريد، المعروف أيضًا باسم Kynar): لا يختلط بأي شيء ويمكنه تحمل درجات الحرارة العالية. يستخدم في صناعة أجزاء السباكة والعزل الكهربائي والمواد الكيميائية. لا يلتصق بالأشياء جيدًا ولا يدوم طويلاً.

SAN تعني ستيرين أكريلونيتريل. إنه شفاف ولا يذوب في الحرارة ورخيص الثمن. تحتوي عليه أدوات المطبخ والأطباق والأشياء الأخرى المستخدمة في المنزل. إنه يجعل اللمعان والوضوح أفضل.

مواد مصبوبة بالحقن من مادة الإيلاستومير

يمكن أيضًا معالجة الأجزاء المرنة من خلال عملية القولبة بالحقن، والقولبة بالنقل، والقولبة بالضغط. تتضمن بعض الأنواع الشائعة ما يلي؛

EPDM (مطاط إيثيلين بروبيلين ديين مونومر): يُستخدم EPDM على نطاق واسع نظرًا لمقاومته العالية للحرارة والمواد الكيميائية. وتشمل بعض الاستخدامات الشائعة في أختام السيارات والحشيات والحلقات الدائرية والعوازل الكهربائية.

PEBA (أميد كتلة البولي إيثر): تتميز رغوة PEBA بأنها ناعمة ومرنة وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأدوات الطبية مثل القسطرة. تُستخدم رغوة PEBA في الحشو ونعل الأحذية والمعدات الرياضية نظرًا لمقاومتها للرطوبة والأشعة فوق البنفسجية.

PVC (بولي فينيل كلوريد، الشاطئ أ): بولي كلوريد الفينيل هو مادة مرنة صلبة بالحرارة، وهي مادة مرنة، وكثيراً ما تستخدم في المنتجات المخصصة للاستخدام الخارجي، والطلاءات الواقية، والحصائر. وهي تحتاج إلى مواد ملينة لجعلها مرنة وتشتهر بمقاومتها للهب.

TPE (الاستومر الحراري البلاستيكي): TPEs عبارة عن مجموعة من الإيلاستومرات التي تمتلك خصائص المواد الصلبة بالحرارة ولكنها تتمتع بقدرة المعالجة الخاصة بالبلاستيك الحراري. وهي تشمل مجموعة واسعة من فئات الإيلاستومرات الخاصة.

LSR (مطاط السيليكون السائل): تُستخدم هذه المواد في الأطعمة والتطبيقات الطبية الحيوية نظرًا لحرارتها وتوافقها الحيوي ومرونتها. وتُستخدم LSR في الأجهزة الطبية والسيارات والفضاء والمنتجات الاستهلاكية، وتُعالَج بطريقة مختلفة عن عملية القولبة بالحقن.

خيارات تشطيب الأسطح المخصصة للقوالب البلاستيكية

التشطيب القياسي: يتم اختيار هذا الطلاء، والذي يكون عادةً SPI B-2، بواسطة صانع القالب وفقًا لشكل القطعة وزوايا خط الفصل. وغالبًا ما يتم تطبيقه على الأجزاء غير الجمالية، وتُترك الأجزاء تعمل آليًا لتحقيق وظائفها دون تكلفة إضافية أو وقت.

تشطيبات SPI: هذه هي التشطيبات السطحية القياسية التي حددتها جمعية صناعة البلاستيك والتي تحدد ملمس ومظهر الأجزاء المصبوبة. وهي تساعد في تحقيق أهداف جمالية ووظيفية معينة، مما يجعلها مناسبة للعديد من الاستخدامات.

تشطيبات MoldTech: هذه هي عمليات التنميط المتخصصة التي تضع أنماطًا أو أنسجة على سطح القالب لتحسين المظهر الجمالي والشعور بالجزء النهائي. يتم تطبيق لمسات MoldTech لتحقيق مظهر محدد وإحساس ملموس محسن أو لتقليد مواد أخرى مثل الخشب أو الجلد.

القوام الأخرى – VDI: تتوفر مواد VDI بأشكال مختلفة، بدرجات متفاوتة من الخشونة والمظهر لتلبية متطلبات تصميم معينة. وهي مستخدمة على نطاق واسع في الصناعات حيث يكون التشطيب السطحي عاملاً حاسماً في وظائف المنتج أو جمالياته.

نصائح التصميم للقوالب البلاستيكية المخصصة

تخفيضات: تقليل القطع السفلية لتسهيل آليات إخراج الأدوات وتجنب التعقيدات في التصنيع. كما أن استخدام اللب المارة يمكن أن يساعد في تحقيق هذا الهدف مع عدم المساومة في نفس الوقت على تكاليف الإنتاج.

سمك الجدار: تأكد من أن سمك الجدار ثابت حتى لا تحدث مشكلات مثل غرق الجدار والفراغات أثناء التشكيل. إن تقليل سمك الجدار مفيد من حيث وقت الدورة وتكلفة التصنيع.

المسودات: تأكد من أن الأجزاء لها زاوية مسودة لا تقل عن 0.5 درجة إلى 5 درجات خاصة عند تشكيل الوجوه المزخرفة، لضمان خروج الوجوه بسلاسة وخالية من عيوب التشكيل.

الأضلاع/الحشوات: يجب أن تكون الأضلاع بسمك 40-60% من سمك الجدار الخارجي مع التأكد من أن زوايا السحب صحيحة للهيكل. في هذه الحالة، من الممكن تحقيق زيادة في القوة مع الحفاظ على قابلية تشكيل الدعامات.

الرؤساء: تم تصميم نتوءات بعمق 30% من سمك الجدار وتتضمن تجويف حافة 30% للحصول على الأداء الأمثل.

فوائد وتطبيقات صب البلاستيك المخصص

الجزء المصبوب بالحقن: تعتبر الأدوات غير مكلفة، ويمكن للشركة إنتاج الأجزاء بسرعة، مع التسليم في أقل من 10 أيام عمل بأسعار منخفضة.

النمذجة السريعة: تعتبر عملية القولبة بالحقن طريقة سريعة لإنشاء النماذج الأولية ويمكن استخدامها لاختبار تصميمات مختلفة خلال فترة زمنية قصيرة.

أجزاء الإنتاج: تعتبر قوالب البلاستيك المخصصة مثالية لتصنيع عدد كبير من أجزاء الإنتاج بكفاءة عالية وتكلفة منخفضة.

مجموعة الصناعات والشهادات: يتم استخدام عملية القولبة بالحقن في مجالات مختلفة وتتوافق مع المعايير اللازمة لتلبية احتياجات التطبيقات المحددة.

كن ثابتًا مع Sincere Tech لمشروع صب البلاستيك المخصص الخاص بك

عندما يتعلق الأمر بقوالب حقن البلاستيك المخصصة، فإن Sincere Tech هي واحدة من أفضل 10 شركات حقن البلاستيك في الصين. مع شهادة ISO 9001: لدينا شهادات 2015 وISO 13485، وهذا يعني أننا نقدر الجودة والدقة في جميع المشاريع التي نتعهد بها. تتيح لنا القدرات الواسعة العمل مع العديد من الصناعات وتوفير مكونات مصبوبة بالحقن عالية الجودة بدقة عالية.

اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن أحدث منتجاتنا البلاستيكية حقن القالب سواء كان الأمر يتعلق بأجزاء النماذج الأولية أو أجزاء الإنتاج، فإن Sincere Tech ملتزمة بتزويدك بالأجزاء التي تحتاجها بأفضل جودة من خلال تقديم مواد بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب وحلول تشطيب عالية الجودة. لذا، لا تنتظر للحصول على عرض أسعار وكن شريكنا في مشروعك التالي الناجح في مجال القولبة بالحقن.