البلاستيك والمطاط من الاختراعات المهمة التي ابتكرتها الحضارة الإنسانية. فأنت تستخدمهما في أغلب أعمالك اليومية. والهاتف المحمول الذي تستخدمه مغطى بأغطية بلاستيكية. كما أن نعل حذائك مصنوع خصيصًا لطراز حذائك. وكلا المنتجين مصبوبان حسب الطلب.
يمكنك عمومًا إنشاء منتجات مصبوبة حسب الطلب بطرق مختلفة. ويختلف النوع عادةً بناءً على شكل المنتج وتعقيد تصميمه. ومن بين هذه الطرق الحقن والبثق والنفخ.
Let’s say you want to launch a new product in the market. Your products feature a unique look and improved performance. However, when you make them, they will be categorized as custom-molded products.
يمكنك القيام بذلك من خلال شركة صب مخصصة أو استخدام القالب المخصص لك. في هذه الحالة، تقدم لك Dong Guan Sincerer Tech مجموعة واسعة من حلول مريحةوتقدم الشركة أيضًا العديد من خدمات التجميع.
ومع ذلك، تشرح هذه المقالة بإيجاز المنتجات المصبوبة حسب الطلب. وسنركز بشكل أساسي على مادتين: البلاستيك والمطاط. وستقدم لك هذه المقالة معلومات مفيدة لتطبيقها في عملك. ويمكن لرواد الأعمال الجدد الحصول على فكرة عن هذا السوق ومعرفة كيفية تحقيق الأرباح.
ما هي المنتجات المصبوبة حسب الطلب؟
Custom-molded products are usually made from specific molds. They are not standard or regular molds used to create standard products. Standard means you can get similar shapes or alternatives in other brands. Custom-mold products are always unique and don’t have any replacements.
على سبيل المثال، قد تجد تصميمات جديدة للعب كل شهر أو عام في سوق الألعاب. هل تعلم كيف يتم تصنيعها؟ تقوم شركة الألعاب أولاً بإنشاء التصميم الرقمي وتحليل ما إذا كان يمكن أن ينجح في السوق. يقومون بإجراء بعض النماذج الأولية السريعة حتى يلبي المنتج جميع المتطلبات. لاحقًا، تقوم الشركة بإنشاء قوالب مخصصة للتصميمات الجديدة. أخيرًا، يقومون بإنشاء المنتجات. بهذه الطريقة، يتم تصنيع معظم المنتجات المصنوعة من القوالب المخصصة.
You may observe similar processes in other industries. Whatever the products are, their main job is to improve the function of the existing ones. Let’s know about some of their benefits.
- المنتجات المصبوبة حسب الطلب تكون عادةً فريدة من نوعها، لذا فإن الطلب عليها في السوق مرتفع للغاية. كما تعلم، يفضل الناس دائمًا الأشياء الفريدة. كما أن المنتجات المصبوبة حسب الطلب تدوم لفترة أطول.
- تتيح لك المنتجات المصبوبة حسب الطلب إنشاء تصميمات متنوعة. وعلى النقيض من ذلك، تظل المنتجات القياسية محدودة في هذه المجالات.
- يمكن للمنتجات المصبوبة حسب الطلب تحسين أداء النماذج السابقة. ورغم أن التكلفة ستكون أعلى، إلا أنك ستحصل على استجابة أفضل من العملاء.
- تضمن المنتجات المصبوبة حسب الطلب ملاءمة مثالية في مجموعة متنوعة من التطبيقات. على سبيل المثال، نحتاج أحيانًا إلى منتجات مخصصة لضمان ملاءمة محكمة لأجزاء التصنيع. ومن الأمثلة الممتازة على ذلك الحشيات والأختام المطاطية المختلفة.
- تلعب المنتجات المصبوبة حسب الطلب أيضًا دورًا حيويًا في تعزيز الجمال الخارجي.
شعبية المنتجات المصبوبة حسب الطلب في التصنيع
كما تعلم، توفر المنتجات المصبوبة حسب الطلب تنوعًا ممتازًا وملاءمة لاستخدامات مختلفة. وبسبب هذا، ستلاحظ شعبيتها في العديد من الصناعات. وتبرز صناعة البلاستيك والمطاط بشكل خاص في هذا الصدد.
Custom-molded products are widely popular in the automotive industry. Dashboards, bumpers, and interior parts are noteworthy plastic parts. Seals, gaskets, and different hoses are among the rubber products. Each plays a significant role in a vehicle’s critical function.
يمكنك أيضًا العثور على منتجات مصبوبة حسب الطلب في الأدوات المنزلية. أدوات المطبخ وصناديق التخزين وأباريق المياه وصناديق القمامة هي أمثلة جديرة بالملاحظة. يحب الناس دائمًا التصميمات والميزات المخصصة. لذلك، فإن الطلب على هذه المنتجات مرتفع في هذا القطاع.
تستخدم صناعة الإلكترونيات أيضًا بشكل كبير المنتجات المصبوبة حسب الطلب. فهي تستخدم البلاستيك أكثر من المطاط. وتعد الأغطية والأسلاك والعوازل والأجزاء الصغيرة المصنوعة من البلاستيك أمثلة شائعة. ويحتاج الناس إليها في هواتفهم وأجهزة الكمبيوتر المحمولة ولوحات المفاتيح والمراوح وأجهزة التكييف.
حتى في السلع اليومية، يستخدم الناس الكثير من التصميمات البلاستيكية المخصصة. على سبيل المثال، تعد حقائب السفر وإطارات النظارات وزجاجات المياه من التصميمات النموذجية.
صناعة الألعاب هي قطاع آخر جدير بالملاحظة. تأتي الألعاب عمومًا بأشكال عديدة، والأطفال يحبون الأشياء الفريدة. يحاولون العثور على حلمهم في الألعاب. لاحظ أن المصنع يستخدم قالبًا فريدًا لكل تصميم. تحظى الألعاب البلاستيكية والمطاطية بشعبية في هذا السوق. كما تعلم، يريد الآباء دائمًا أن يعرف أطفالهم أحدث الأشياء. لذلك، يكون الطلب على التصميمات المخصصة مرتفعًا جدًا في هذه الحالة.
بالإضافة إلى ذلك، تحظى الأجزاء المصبوبة حسب الطلب بطلب كبير في العديد من المجالات الأخرى. ويعد التطوير والأفكار الجديدة من الأجزاء الرئيسية في هذا المجال.
تقديم منتجات بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب
“Custom” means the products are unique, with no similar alternatives. “Molded Plastic Products” means these parts are made using plastic molding. Custom-molded plastic products are specially designed to meet unique requirements.
يمكن أن تكون الأجزاء البلاستيكية المخصصة أي شيء. يمكنك تحديد أشكالها وأحجامها وملمسها أو حتى المواد المستخدمة في صناعتها. تعد هذه القدرة على التخصيص ذات قيمة كبيرة في صناعات السيارات والأدوات الطبية والسلع الاستهلاكية.
كما هو موضح في القسم الأول، تقدم الأجزاء البلاستيكية المخصصة العديد من الفوائد. ومع ذلك، فهي تكلف أكثر من العناصر القياسية. وعادةً ما يضيف صنع القوالب البلاستيكية إلى التكلفة الإجمالية. كما أن صنع الأجزاء الفريدة يستغرق الكثير من الوقت. يستغرق وقتًا أطول لأنه يتعين عليك إنشاء نموذج أولي واختباره ثم صنع القالب.
| منتجات بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب | منتجات محددة |
| مكونات السيارة | لوحات القيادة، والزخارف الداخلية، وأغطية المرايا، وأنظمة سحب الهواء، وإطارات المقاعد، وأجزاء التوجيه والعجلات |
| العلب الإلكترونية | أغلفة للهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة وأي أدوات كهربائية |
| المعدات الطبية | الأنابيب والحقن والقسطرة والمشارط |
| مواد التعبئة والتغليف | زجاجات وصناديق تخزين وخزانات مياه |
| قطع غيار صناعية | شفرات المروحة، المراوح، التركيبات البلاستيكية، الخزانات، العبوات |
| الأدوات المنزلية | أدوات المطبخ، الأدوات، صناديق التوابل، أغطية الأجهزة |
| العاب | ألعاب الحركة، وألعاب الطاولة، والسيارات والمركبات اللعب، والأدوات التعليمية، والمعدات الرياضية |
| مواد زراعية | حاوية الرش، صينية البيض البلاستيكية، جهاز التهوية العائم |
ما هي القوالب البلاستيكية؟
قبل أن نتعلم كيفية صنع الأجزاء البلاستيكية، من الضروري أن نفهم القوالب البلاستيكية. القوالب البلاستيكية هي أدوات خاصة تعطي شكلًا للأجزاء البلاستيكية. وعادة ما تكون مصنوعة من فولاذ الأدوات، وهو معدن قوي ومتين. يوجد العديد من أنواع فولاذ الأدوات، لكن فولاذ الأدوات H13 هو الأكثر شيوعًا لصنع القوالب البلاستيكية.
تتطلب صناعة القوالب البلاستيكية أيضًا عناية فائقة. أولاً، يقوم المهندسون بتصميم القطعة الفعلية. ثم يقومون بإنشاء نموذج أولي للقطعة. لاحقًا، بناءً على شكل القطعة، يقومون بتصنيع القوالب البلاستيكية. بعد ذلك، يتم استخدام معالجات سطحية مختلفة لتحقيق أعلى درجة من الدقة. في هذه الحالة، يعطي Sincere Tech تفاوتًا يصل إلى ±0.01 مم. أخيرًا، يتم اختبار القوالب البلاستيكية ونقلها للإنتاج النهائي.
كيفية صنع أجزاء بلاستيكية مخصصة؟
يمكن تصنيع الأجزاء البلاستيكية المصبوبة حسب الطلب بطرق مختلفة، ولكل منها غرض فريد. وينشأ هذا التنوع عمومًا من الأشكال العديدة للمنتجات البلاستيكية.
بعضها مجوف، وبعضها صلب. كما أن بعضها على شكل مقطع، وبعضها عبارة عن أجزاء صغيرة صلبة. لذلك، تعتمد الطريقة الصحيحة على الأجزاء البلاستيكية وتصميمها. وعادة ما يتم النظر في حجم وشكل وغرض الجزء.
الطريقة #1: حقن القالب المخصص
حقن القالب حسب الطلب تعتبر عملية تصنيع الأجزاء البلاستيكية الأكثر شيوعًا. يتم حقن البلاستيك المنصهر في القوالب. عند تبريده، يعطي أشكالًا بلاستيكية مختلفة. ولهذا السبب، يطلق على العملية عملية قولبة حقن البلاستيك.
كيف يمكنك التمييز بين ما إذا كان الجزء مصنوعًا من حقن القالب أو أنواع أخرى؟ الأمر بسيط. عندما تمسك أجزاء بلاستيكية، إذا رأيت خط فصل، فهذا يعني أن الجزء البلاستيكي مصنوع من حقن القالب.
عند التعمق أكثر، ستجد ثلاثة أنواع رئيسية من عملية القولبة بالحقن. (1) تقوم عملية القولبة بالحقن الهيدروليكية بإدخال البلاستيك المنصهر بواسطة قوى هيدروليكية. (2) تقوم عملية القولبة بالحقن الكهربائية بإدخال البلاستيك المنصهر بواسطة قوى يتم إنتاجها كهربائيًا. (3) تستخدم عملية القولبة بالحقن الهجين كلتا التقنيتين.
كيف تعمل عملية حقن البلاستيك المخصصة؟
تبدأ عملية حقن البلاستيك حسب الطلب باختيار المادة المناسبة. تستخدم هذه الطريقة العديد من درجات البلاستيك، بما في ذلك PC وABS وPP وPVC وLDPE وHDPE. يعتمد النوع المناسب عادةً على متطلبات التطبيق. على سبيل المثال، يمكن للبولي كربونات العمل في درجات حرارة عالية، بينما يسهل معالجة ABS.
غالبًا ما يتم توفير المواد الخام على شكل منصات. المنصات عبارة عن قطعة صغيرة وموحدة. يضع المشغل هذه المنصات أولاً في القادوس. ثم يمررها القادوس تلقائيًا إلى غرفة التسخين. تذيب هذه الغرفة المنصات وتدفعها إلى القوالب باستخدام البراغي. يتطلب هذا الدفع قدرًا كبيرًا من الضغط لضمان وصول البلاستيك السائل إلى كل جزء من القالب.
بمجرد ملء القالب، تبدأ مرحلة التبريد. هناك عدة أنواع من التبريد، إما تبريد بالهواء أو تبريد بالماء. أخيرًا، يضغط المشغل على دبوس القذف ويزيل جزء القولبة بالحقن المخصص من القالب. بهذه الطريقة، تصنع مصانع البلاستيك مئات وآلاف المنتجات البلاستيكية المصبوبة حسب الطلب.
مزايا حقن القوالب المخصصة
- يضمن الضغط العالي عادةً الحصول على نتائج دقيقة.
- تعتبر عملية القولبة بالحقن المخصصة هي الطريقة الأفضل لصنع الأجزاء البلاستيكية المعقدة.
- يمكنك عادةً العمل باستخدام أي نوع من البلاستيك. ولكن يجب توخي الحذر عند التعامل مع العيوب أثناء التبريد. تظهر بعض أنواع البلاستيك انكماشًا أثناء التصلب.
- يضمن القالب دائمًا الجودة الثابتة للمنتج.
- فهو لا ينتج أي نفايات تقريبًا.
حدود حقن البلاستيك حسب الطلب
- تعتبر عملية القولبة بالحقن المخصصة مناسبة للمكونات الصغيرة والمتوسطة الحجم. وتتطلب الأحجام الأكبر قوالب أكبر، وهو ما قد يكون مكلفًا.
- تكلفة الأدوات أعلى نسبيًا.
الطريقة #2: النفخ
يمكنك أيضًا إنشاء منتجات بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب عن طريق النفخ. وكما يوحي الاسم، فإن هذه الطريقة تنفخ المعدن المنصهر في قالب لجعله مجوفًا. يمكنك صنع الزجاجات والخزانات والحاويات الكبيرة بهذه الطريقة. ولهذا السبب، يطلق الناس على هذه العملية النفخ.
هناك عدة أنواع من النفخ: البثق والحقن والنفخ الممتد. ينتج النفخ جميع أنواع الحاويات المجوفة.
فوائد نفخ البلاستيك حسب الطلب
- هذه الطريقة مثالية لإنشاء أجزاء مجوفة. كما أن المنتجات المصبوبة حسب الطلب خفيفة الوزن أيضًا.
- يعد النفخ حلاً فعالاً من حيث التكلفة للطلبات ذات الحجم الكبير.
- كما أنها تحتاج إلى تكاليف صيانة أقل.
حدود نفخ البلاستيك حسب الطلب
- هذه الطريقة لا يمكن أن تنتج إلا أجزاء مجوفة.
- النفخ بالنفخ مناسب فقط للتصاميم البسيطة.
الطريقة #3: القولبة الدورانية
تُستخدم عملية القولبة الدورانية أيضًا لإنشاء منتجات مجوفة مصبوبة حسب الطلب. ومن المثير للاهتمام أن الناس يطلقون عليها أيضًا اسم القولبة الدورانية. في المصنع، يضع العامل أولاً مسحوق البلاستيك في القالب. ثم يقوم بتدوير القالب وتسخينه باستمرار. هذه الخطوة تتم بشكل آلي بشكل أساسي. بالنسبة للأجزاء الأصغر حجمًا، قد تقوم بعض الورش بالتدوير اليدوي.
بسبب الحرارة، يذوب البلاستيك المسحوق. ومن ناحية أخرى، يسمح الدوران له بالوصول إلى جميع الأسطح. ويحافظ الجمع بين هذين العاملين على توزيع موحد للبلاستيك المنصهر.
فوائد القولبة الدورانية
- مثالية للمنتجات المصبوبة حسب الطلب ذات الحجم الأكبر.
- تعتبر عملية القولبة الدوارة مثالية للطلبات ذات الحجم المنخفض.
- This method doesn’t produce any waste.
حدود القولبة الدورانية
- لا تصلح عملية القولبة الدوارة للأجزاء البلاستيكية المجوفة الأصغر حجمًا.
- هذه الطريقة أقل دقة.
الطريقة #4: القولبة بالضغط
تُستخدم عملية التشكيل بالضغط أيضًا على نطاق واسع في تصنيع المنتجات المصبوبة حسب الطلب. في هذه الطريقة، يضع العامل أولاً البلاستيك المسخن مسبقًا داخل القالب. ثم يغلق النصف الآخر من القالب. في هذه المرحلة، تقوم الآلة بتسخين البلاستيك وضغطه. يذوب البلاستيك تدريجيًا ويشكل الشكل المطلوب.
بعد التبريد، يقوم المشغل بإزالة القطعة برفق. هذه الطريقة مثالية لإنشاء العديد من أجزاء السيارات والطائرات والآلات.
فوائد القولبة بالضغط
- تتطلب عملية القولبة بالضغط تكاليف أدوات منخفضة.
- مناسب للمنتجات ذات القوة العالية.
- تؤدي هذه الطريقة إلى إنشاء منتجات مصبوبة حسب الطلب تدوم طويلاً.
- كما أن عملية القولبة بالضغط تنتج نفايات أقل.
حدود القولبة بالضغط
- هذه الطريقة غير مناسبة للطلبات ذات الحجم الكبير.
- لا يمكنه إنتاج أجزاء بلاستيكية معقدة.
تقديم منتجات المطاط المصبوبة حسب الطلب
Custom-molded rubber products are unique rubber parts. In general, you won’t find them in the market. They are essential in many fields. People prefer custom-made products to fit unique specifications. You will need them when standard rubber products don’t meet your needs.
تحتاج صناعة السيارات إلى حشوات وأختام خاصة ومانعات اهتزاز. كما تعتمد الطائرات على المطاط للتعامل مع درجات الحرارة والضغوط المرتفعة. تنتشر أجزاء المطاط المخصصة في العديد من تطبيقات الختم. بالإضافة إلى ذلك، تحتاج صناعة الألعاب أيضًا إلى المطاط. لذلك، يمكنك أن تدرك مدى ضخامة هذا السوق. لديك العديد من الفرص لبدء عملك فيه.
تتمتع المنتجات المصبوبة حسب الطلب بالعديد من الفوائد، ولكن الأجزاء المطاطية المخصصة لها بعض القيود. يتمثل القيد الرئيسي في تكلفة الأدوات. كل شكل من أشكال منتجات المطاط له قالب فريد، ويتطلب إنشاء القوالب الوقت والجهد والمال. بالإضافة إلى ذلك، قد يكون العمل بتصميم معقد أمرًا صعبًا أيضًا.
كيفية اختيار المطاط المناسب لمشروعك؟
يأتي المطاط بأنواع ودرجات عديدة. بعض الأسماء النموذجية هي المطاط الطبيعي، وNBR، والنيوبرين. كل منها له فوائده الفريدة. المطاط الطبيعي ممتاز للمرونة. إنه رخيص وسهل الحصول عليه.
من ناحية أخرى، تعمل مادة NBR والنيوبرين بشكل رائع ضد المواد الكيميائية والزيوت. مادة EPDM مناسبة لمقاومة الطقس. ويمكن للسيليكون مقاومة الحرارة العالية.
When picking a suitable rubber material, consider a few things. First, consider the environment where you will use your custom rubber products. Does it involve UV rays, extreme weather, or high temperatures? Then, check the rubber’s features. Third, how often will your rubber item be used? Lastly, look at the prices and see how they fit with what you need for the project.
كيفية صنع أجزاء مطاطية مصبوبة حسب الطلب
يمكنك عادةً إنشاء أجزاء مطاطية مصبوبة حسب الطلب بطرق مختلفة. توفر كل طريقة طريقة فريدة لتشكيل الأجزاء المطاطية الخاصة بك.
الطريقة 1: حقن المطاط TP7T1
إن عملية حقن المطاط هي طريقة سريعة نسبيًا لإنشاء منتجات مصبوبة حسب الطلب. أولاً، يقوم العامل بإدخال المنصات المطاطية في القادوس. ثم يقوم القادوس بنقلها تلقائيًا إلى غرفة التسخين. داخل غرفة التسخين، تذوب المنصات المطاطية تدريجيًا إلى مطاط سائل.
بعد ذلك، تقوم حجرة الحقن بدفع المطاط المنصهر إلى القوالب. يجب أن يكون الضغط كافياً للوصول إلى كل ركن من أركان القالب. بمجرد التبريد، تتم إزالة المنتجات المصبوبة حسب الطلب. أخيرًا، يقوم المشغل ببعض التشطيبات الإضافية، مثل قطع الأجزاء الإضافية.
إن عملية حقن المطاط مثالية لإنشاء أجزاء مطاطية معقدة. ومع ذلك، لا يمكن لهذه الطريقة إنتاج أنابيب أو حاويات مجوفة. بالنسبة للأجزاء المجوفة، يمكنك استخدام طرق البثق.
الطريقة #2 صب المطاط بالضغط
إن عملية تشكيل المطاط بالضغط هي عملية أكثر بساطة. في هذه الطريقة، يضع المشغل أولاً مركب المطاط المسخن مسبقًا داخل قالب. ثم يغلق القالب. عندما يبدأ تشغيل الماكينة، تقوم تلقائيًا بتسخين المركب وضغطه باتجاه الحواف. بهذه الطريقة، يحصل مركب المطاط الساخن على الشكل النهائي.
عادةً ما تكون عملية القولبة بالضغط مناسبة لصنع أجزاء ذات أحجام أكبر. ومع ذلك، فهي ليست الطريقة الأفضل لصنع أجزاء معقدة. تعد الحصائر المطاطية والحلقات المطاطية والأختام الكبيرة أمثلة شائعة. تعد هذه الطريقة حلاً فعالاً من حيث التكلفة.
الطريقة #3 نقل المطاط
تُعرف هذه الطريقة أيضًا بالطريقة الهجينة، وهي تجمع بين القولبة بالحقن والقولبة بالضغط. لفهم العملية بوضوح، يجب أن تعرف شكل القولبة بالنقل.
Typically, a mold consists of two halves: one remains still, and the other moves. In transfer molding, one half contains a chamber called the “pot. ” If you look closely, you will find small sprues from the “pot” to the mold.
Now, an operator puts a pre-heated rubber compound in the “pot. ” Then a plunger pushes it. The molten rubber travels through sprues and reaches every corner of the mold. So, you can see that both compression and injection methods have been used. Because of this, the technique is called hybrid molding.
أفضل ما في هذه الطريقة هو أنه يمكنك ملء عدة قوالب في وقت واحد. عندما يدفع المكبس المركب المطاطي، فإنه يملأ جميع القوالب بالتساوي. ونتيجة لذلك، يمكنك إنشاء المزيد من أجزاء المطاط المخصصة. لذلك، هذه الطريقة مناسبة للطلبات ذات الحجم الكبير. يتم تصنيع الصنادل المطاطية والألعاب والأختام من خلال هذه الطريقة. نظرًا لأنها يمكن أن تنتج المزيد من المنتجات في وقت واحد، فإنها تقلل من تكاليف التصنيع أيضًا.
الأسئلة الشائعة
كم تكلفة قالب الحقن المخصص؟
قد يتكلف قالب الحقن المخصص في المتوسط من $1,000 إلى $5,000. يعتمد السعر عادةً على التعقيد والحجم والمادة. تكون القوالب البسيطة للأجزاء الصغيرة أقل تكلفة بشكل عام. من ناحية أخرى، قد يتكلف القالب الكبير الحجم ما يصل إلى $80,000. قد تؤثر المادة المستخدمة في القالب أيضًا على السعر الإجمالي.
ما مدى ربحية عملية حقن القوالب؟
يمكن أن تكون عملية القولبة بالحقن مربحة للغاية، وخاصة بالنسبة للطلبات ذات الكميات الكبيرة. وعادةً ما تستغرق هذه العملية من ثانيتين إلى دقيقتين لإكمال دورة واحدة. ويعتمد الوقت على حجم وكثافة الجزء النهائي. فإذا استغرقت في المتوسط دقيقة واحدة لكل منتج، فيمكنك إكمال 60 دورة في الساعة. وبالتالي، يمكن أن تكون عملية القولبة بالحقن عملاً مربحًا.
ما هو أقوى قالب بلاستيكي؟
تشتهر مادة البولي كربونات بمقاومتها العالية للصدمات وطول عمرها. ويمكن استخدامها في صنع قوالب بلاستيكية أكثر صلابة.
يمكن للبولي كربونات أن يتحمل الأحمال الثقيلة والحرارة العالية وبعض المواد الكيميائية. وبسبب هذه الخصائص، تُستخدم أجهزة الكمبيوتر الشخصية على نطاق واسع في صناعة العديد من العناصر القيمة. على سبيل المثال، تعد خوذات السلامة وعدسات النظارات ومكونات السيارات من العناصر الجديرة بالملاحظة.
ما هو الفرق بين حقن البلاستيك والمطاط؟
The main difference lies in using pressure and temperature during injection molding. Rubber injection molding applies more heat and pressure to the mold cavity. On the other hand, plastic injection molding typically uses less pressure. During cooling, rubber needs constant pressure, while plastic doesn’t.
لماذا يعتبر حقن القالب أفضل من حقن القالب؟
إن عملية القولبة بالحقن أسرع عمومًا من القولبة بالضغط، إذ تستغرق عادةً من ثانيتين إلى دقيقتين لكل جزء بلاستيكي أو مطاطي.
من ناحية أخرى، قد تستغرق عملية التشكيل بالضغط من دقيقة إلى 10 دقائق. يؤدي الإنتاج السريع إلى زيادة الناتج، مما يعني كفاءة عالية.
الفكرة النهائية
الطلب على المنتجات المصبوبة حسب الطلب مرتفع للغاية في العالم الحديث. نحن نحب الأشياء الفريدة، وتقدم الشركة حلولاً مخصصة لذلك. ولهذا السبب، يستخدمها الناس على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من التطبيقات.
المنتجات البلاستيكية المصبوبة حسب الطلب هي أجزاء بلاستيكية مخصصة. يحتاجها الناس في الأدوات المنزلية والأدوات الإلكترونية وأجزاء السيارات. تعد PC وABS وPVC وPP من بين المواد الشائعة المواد البلاستيكية.
المنتجات المطاطية المصبوبة حسب الطلب هي أجزاء مطاطية مخصصة نحتاجها أيضًا يوميًا. ومن الأمثلة على ذلك الأختام ذات الحجم المخصص والحشيات والألعاب المطاطية والأدوات المنزلية. المطاط الطبيعي وNBR والنيوبرين وEPDM هي المواد النموذجية في هذه الحالة.
عند تصنيع كل هذه، فأنت بحاجة إلى قوالب عالية الجودة. تقدم لك Dong Guan Sincere Tech ذلك فرصةنحن نقدم مجموعة من الخدمات، من تصميم القالب إلى تصنيع القوالب حسب الطلب. إذا كان لديك أي أسئلة بخصوص تصميم القالب وتصنيعه، من فضلك تواصل معنا معنا.