,

حقن الفلتر

Filter injection molding

What is Filter injection molding

Filter injection molding is a specialized molding process that uses filters within the injection molding machine to improve product quality and consistency. Typically. Filter injection molding is the same process as insert molding and overmolding; only the substrate is the filter component instead of plastic or metal inserts, but there are still some small differences between them. Filter components are normally soft, and during the filter mold fitting process, you need to check the fitting status very carefully. This will be more complete than insert molding and overmolding.

During the filter injection molding process, we normally use a vertical injection machine instead of a horizontal injection machine because the filter component may be easy to drop off. A vertical injection machine will solve this issue very easily. And it will be easy for the operator to put the filtering nesh into the mold.

Filter injection molding

Why Use Filter Injection Molding

In some cases that the plastic parts need filtration function, so that need filter molding process,

One of the primary advantages of filter injection molding is to improve the molding product quality. Like overmolding or inert molding, can strength the part quality and reduce the assembly cost. as well as surface finish.

Another advantages of filter injection molding is saving cycle time and increase the production capacity, this is good for the high volume filter plastic parts production requirement.

Of course comparing to the advantages of filtering injection molding, there are some disadvantages as well, for example the initial filter injection mold cost, even you need 100 pcs of filter molded parts you still need to make a mold for that, this is mean cost.

Filtering injection molding

Filter injection molding process

To make filtration injection molding, the molding process is pretty much the same as overmolding. Below, we briefly explain the price of making filter molding.

Part design

First, you need to have a design. You could hire a design company or your plastic molding supplier to make a design for you.

Filter injection mold

Once the part design is finished, you need to find a custom injection molding company to make filter injection molds according to your design. Be sure to find a professional plastic mold company that has rich experience in making filtering injection molds. If you are not sure who has the most experience in this filtering mold, you are welcome to contact us, and we will solve your issues.

Filter injection molding trial

Once the filter injection mold is finished by your supplier, they will first trial the mold to make some filter-molded components and send them to you to check. They may have some issues from the first time, but please ask them to fix all of them and send you a new sample to approve. Once you have the final, high-quality filter-molded components, the filter injection mold can be ready for production.

Filter injection molding production

After you approve the final sample, you can ask your molding supplier to start production, but you need to specify your packing requirements, because this is very important as well. If you do not explain this, maybe your supplier will use simple packing and may damage the goods during transportation. We normally inform our customers what type of packaging will be used. If our customers agree with us or they require special packing, then we will follow the requirements.

توصيل

Once the production is finished, the final step is delivery. We provide worldwide delivery service for our customers. We first quote both air shipment and boat shipment costs to our customers. Once our customers agree with the price, we will ship the goods to their address. If our customers have a better shipment cost, then they will arrange the shipment. But mostly all of our customers are happy with our shipment cost because we do not add any profits to the shipment cost, which means most of our customers have a better shipment cost, and then they will arrange the shipment. But mostly all of our customers are happy with our shipment cost because we do not add any profits to the shipment cost, which means most of our customers have a shipment cost higher than our cost.

filter injection molding parts

Filter Injection molding applications

There are many industries that use filtering molded parts, such as car filtering components, air filter components, and many more.

We develop filtration-molded products according to customer requirements to suit a wide range of industries, which include automotive, medical, home appliances, and many more. We can use thermoplastic materials such as nylon, PP, ABS, etc.

How to make high-quality filter injection molding products

Making filter injection molds is not easy because filtration injection molds are more complex than other types of inset or overmolded molds.

It needs high-precision machining and good mold fitting experience for the fitting area between the overmold and filter.

نحن من بين العشرة الأوائل شركات حقن البلاستيك في الصين that offer custom injection molding services worldwide. We have rich experience in filter injection mold as well as other custom injection molds such as صب فوق القالب, two-shot molding, stack mold, unscrew mold, high-temperature material mold, and so on.

If you have any project in hand that needs professional filter حقن القالب or another custom mold, feel free to contact us, and we will provide you with the price in 24 hours.

/0 تعليقات/بواسطة

هل TPU آمن؟

مكونات بلاستيكية من مادة TPU

Isocyanates and polyols are basic constituents along with chain extenders and catalyst which ultimately form the TPU. In addition to elasticity TPU also shows resistance to the followings.

  • Abrasion and wear
  • زيوت
  • Greases.

When the question that thermoplastic polyurethane is safe or not arises, it is considered safe to be utilized for numerous applications. The basic reason of TPU being safe is because of its chemical structure and characteristics. Thermoplastic polyurethane finds its application in numerous sectors including following areas.

  • Sportswear manufacturing industry
  • Auto industry and
  • القطاع الطبي

In its raw form Diisocyanates can be hazardous so this risk is eliminated by ensuring the complete reaction during the production process. So the production process of thermoplastic polyurethane is very controlled and it ultimately provides the safe usage of TPU. The evaluation of TPU by the regulatory authorities proved it to be safe to be utilized even for the food and medical applications. However, manufactures are required to adhere, follow and implement the regulations and standards devised by these regulatory bodies.

هل TPU آمن؟

Definition of TPU

TPU is composed of polyols and diisocyanates chemicals. These are present in thermoplastic polyurethane in the form of alternate soft and hard segments. The properties and characteristics of TPU are the combination of the following.

  • الإيلاستومرات
  • Conventional thermoplastics.

TPU is considered very suitable to be utilized in many important sectors because it maintains its structural integrity at elevated temperatures and in harsh environments. These sectors include medical sector, food industry, electronics industry and automotive industry. Go to صب حقن TPU لمعرفة المزيد.

The manufacturers always try to find cost effective solutions from business point of view, yet at the same time they require quality to be maintained. This tough scenario is resolved by the standard thermoplastic processing techniques. These techniques are adopted due to following reasons.

  • Less cost and
  • Better performance
  • Ability of thermoplastic polyurethane to be processed by these techniques

Generally, there are three major techniques which are adopted for processing of TPU. These methods are as follows

  1. Blow molding,
  2. القولبة بالحقن
  3. Extrusion.

Thermoplastic polyurethane is extensively utilized in protective cases, footwear and apparel because of flexibility and transparency it offers. These products require good looks and durability which Thermoplastic polyurethane provides. Moreover, there are certain applications like toys for children, which include direct human touch. Moreover, thermoplastic polyurethane has been declared safe to be utilized for these applications by regulatory bodies as well.

خصائص TPU

The major characteristics of TPU are the followings.

  • التوافق الحيوي
  • Process ability
  • Over molding
  • Cost effectiveness
  • قابلية إعادة التدوير
  • Versatility in applications
  • Weather ability
  • Strength and durability
  • Elastic properties

TPU bears the properties of elasticity and flexibility. The property of being flexible allows TPU to be utilized in harsh environments covering a wide range of temperature.

Safety Concerns Related to TPU

There are numerous safety concerns regarding the safe utilization of thermoplastic polyurethane. This is because of the chemical composition and characteristics of the TPU. The safety concerns which are of significant importance are discussed below.

  • The production and processing of TPU must be very controlled. This is important to for two reasons.
  • To achieve the required properties
  • To ensure the complete reaction of isocyanates (This will prevent the reaction of un-reacted isocyanates with other chemicals)
  • TPU can also cause the sensitivity of respiratory system or irritation of respiratory system. This is mainly because of the inhalation of thermoplastic polyurethane fumes or dust. Moreover, allergic reaction related to skin can also be caused by TPU if a sensitive skin is exposed.
  • TPU bears the inherent property of being flammable. So in order to avoid fire related risks and hazards, handling of TPU must be carried out carefully. The safety measures need to be adopted and implemented to prevent any fire incident.
  • Disposal of TPU is another important parameter which is related to the safety concerns of TPU. Because if TPU is not disposed off properly it can affect the environment adversely. TPU shows slow degradation and also there is risk of chemicals leaching. However, the compatibility of TPU with other chemicals can resolve this issue. Moreover, burning of TPU results in the release of harmful and toxic gases. These dangerous gases include the followings.
  • Hydrogen cyanide
  • Carbon monoxide.
  • It is pertinent to mention that adhering to safety standards and regulations devised by regulatory bodies is of significant importance to prevent risks and hazards. The production and processing of TPU must be carried out in an environment which has proper ventilation. The utilization of personal protective equipment is mandatory to avoid any health risks. Moreover, the health of the workers performing duties in TPU exposed environment need to be regularly monitored. This practice is essential to identify health issues at early stage which can be subsequently treated.
  • TPU is not easy to be recycled because it has mixed polymer nature. Chemical additives are also present in TPU which affects its biodegradability. Sustainable practices need to be adopted at all levels so that risks and hazards posed by TPU on the environment can be eliminated.

TPU plastic part

Answering The Question, Is TPU Safe?

TPU is considered safe to be utilized in numerous applications because of the following reasons.

التوافق الحيوي

TPU possesses the characteristic of biocompatibility. It means TPU will not pose any harm to living tissues and can be tolerated without getting any adverse affects. This characteristic is of significant importance in the scenarios including direct or indirect human touching. This mainly includes the following applications.

  • المنسوجات
  • Medical devices
  • Wearable technology

Non-Toxic nature

TPU is generally manufactured by utilizing raw material of non toxic nature. This is of important significance keeping in view the final utilization of TPU product. The usage of non toxic raw material in production process ensured that there will be no leaching of hazardous chemicals or dangerous substances. Subsequently, there will be no health risk of the end product user. Moreover, TPU production complies with safety related regulatory standards which are implemented in numerous sensitive industries such as medical sector and consumer goods.

Resistance to Chemicals

Thermoplastic polyurethane tends to resist the followings.

  • المذيبات
  • زيوت
  • Greases
  • Synthetic chemicals

This important property plays an important role in safe utilization of TPU. When thermoplastic polyurethane is exposed to common environmental parameters the chemical resistance property of TPU ensures that it does not release any dangerous or hazardous substances. In addition to that this characteristic also increases the lifespan and durability of thermoplastic polyurethane.

Flexibility and Durability (Utilization without breakage)

Thermoplastic polyurethane is considered very suitable for many applications in which repeated stretching and bending is carried out. This is because good mechanical properties that TPU possess. The safe utilization of Thermoplastic polyurethane is achieved because excellent toughness, elasticity and flexibility prevent the breakage of TPU. The major usage of TPU in this context is in following areas.

  • Coatings for fabrics
  • Sports equipment
  • Cases (flexible) for electronic devices

Resistance to Heat

There are numerous applications which require thermal stability because products or items are exposed to high temperatures in those applications. Thermoplastic polyurethane provides thermal stability at high temperatures without degrading thus providing safe usage. Consequently TPU finds its utilization in such applications including the followings.

  • Industrial seals
  • Automotive parts
  • Footwear

Environmental Safety

Thermoplastic polyurethane is considered safe to be utilized keeping in view its impact on overall environmental safety.TPU has the ability to be recycled and can be reused for numerous applications.TPU differs from others materials in recycling process due to followings.

  • TPU can be melted and reshaped without significant loss of characteristics
  • TPU is eco friendly
  • TPU does not release toxic substances

Regulatory Compliance

There are certain regulations and standards devised by the regulatory bodies related to following parameters.

  • Occupational health
  • Consumer safety
  • Environmental impact

Manufacturers which are producing TPU comply with the standards and regulations to provide the requirements of above mentioned parameters. There are two major standards which are adhered by the manufacturers to ensure the safety of TPU.

  1. FDA (Food and Drug Administration) regulations, European Union
  2. REACH (Registration, Evaluation, Authorization, and Restriction of Chemicals), United States

Raw Materials of TPU and Their Safe Processing

The production of thermoplastic polyurethane involves various raw materials. These raw materials ultimately form TPU after undergoing chemical reactions. It is important to handle these raw materials in a proper way during the production process because these raw materials can be hazardous if their handling is not carried out carefully.So, in production process a tight controlling and close monitoring of these raw materials is ensured. Subsequently, this results in the production of safe and non toxic thermoplastic polyurethane.

Following parameters related to raw materials need to be considered during the production of TPU.

Isocyanates

These are vital components in manufacturing of TPU. Isocyanates and polyols are basic constituents along with chain extenders and catalyst which ultimately form the TPU. It is important to note that isocyanates are toxic in raw form and can be the cause of respiratory sensitization and respiratory irritation due to followings.

  • In un-reacted form if inhaled
  • If Saturation is exceeded than the exposure limits

These risks and hazardous are eliminated and prevented by completely reacting the isocyanates with polyols during the manufacturing process to obtain the polyurethane polymer.

Polyols

These chemicals are another important raw materials in manufacturing of TPU. These materials are non toxic and safe to be utilized in the raw form as well. The chemistry of these chemicals shows that these are the polyethers or polyethers with hydroxyl groups. These chemicals undergo chemical reaction with isocyanates to provide polyurethane polymer.

Chain Extenders

In order to adjust the characteristics and properties of final polymer, chain extenders are utilized in the production of TPU. These chain extenders generally include the followings.

  • Diamines
  • Glycols

It is pertinent to mention that these materials are safe and non toxic providing that they are handling properly and are ensured to be completely reacted during the polymerization process.

Catalysts and Additives

In addition to above mentioned raw materials certain catalysts and additives are also added during the production process of TPU. These catalysts and additives are added to enhance the following properties.

  • Processing characteristics
  • UV resistance
  • Flame retardancy

These catalysts and additives are generally considered safe to be utilized in the production process of TPU .However, selection of these materials is carefully carried out by the manufacturers to ensure the followings.

  • These materials comply with the safety regulations
  • These materials does not pose any hazard in the final product

خاتمة

Thermoplastic polyurethane is considered a safe material to be utilized in many renowned applications and sectors. Although there are some raw materials such as isocyanates which can be hazardous in un-reacted form if not handled properly but controlled production process and compliance to regulation standards ensures its completion reaction. The final product TPU is inert and safe and finds its applications in automotive industry, medical sector and consumer products because of its bio compatibility, on toxic nature and enhanced mechanical properties. There are numerous international bodies that devise the regulations and standards related to safe usage of TPU.

These bodies such as US based FDA (Food and Drug Administration) and the European union based Chemicals Agency (ECHA) has approved that the utilization of TPU is safe. This approval is based on numerous tests and data sheets related to the safety of تي بي يو. This approval provides the authority that TPU is safe to be utilized because its production and processing is in compliance with the devised health and safety standards and regulation. The final products of TPU also underwent extensive testing to ensure their safe usage before they are launched into the market.

If you want to know more simialr مواد صب الحقن, please go to هل TPE آمن؟ page to know about TPE plastics.

/0 تعليقات/بواسطة
, , , ,

حقن البولي بروبلين PP

حقن البولي بروبلين

حقن البولي بروبلين أو حقن البولي بروبلين، هي تقنية تصنيع صب باستخدام البولي بروبلين، وهو نوع من مادة البوليمر اللدن بالحرارة التي تتعرض للحرارة حتى تتحول إلى مادة منصهرة. تجبر هذه العملية البوليمر المنصهر منخفض اللزوجة على التدفق إلى قوالب مصممة خصيصًا. عند التبريد، يتحول السائل إلى بلاستيك صلب ويأخذ شكل القالب. تكون هذه التقنية أكثر فعالية عند استخدامها على البوليمر في شكله المعالج. تمكن هذه التقنية من إنشاء أشكال هندسية قد يكون من الصعب تحقيقها بخلاف ذلك. هل أنت فضولي بشأن البولي بروبلين نفسه؟ الآن، دعنا نستكشف المزيد عن البولي بروبلين واستخداماته، إلى جانب أسباب شعبيته في حقن البلاستيك.

في هذه المقالة، سنقدم لك وصفًا شاملاً لعملية قولبة البولي بروبلين بالحقن ونناقش نقاط القوة في مادة البولي بروبلين أيضًا من خلال النظر في تطبيقاتها عبر قطاعات التصنيع.

حقن البولي بروبلين

أنواع البولي بروبلين المستخدمة في تطبيقات القولبة

تشمل الأنواع الأكثر شيوعًا من البروبيلين المستخدمة في تطبيقات القولبة ما يلي؛

1. البولي بروبلين المتجانس (PP-H)

PP-H، أو البولي بروبلين المتجانس، هو النوع الأكثر استخدامًا من البولي بروبلين، ويتميز بالصلابة والقوة العالية نتيجة للبنية البلورية. يُستخدم عادةً في الاستخدامات التي تتعرض فيها المادة لقدر كبير من القوة، كما هو الحال مع الحاويات وقطع غيار السيارات والمزيد. يتمتع PP-H بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية والحرارة، وبالتالي؛ يُستخدم في منتجات مثل الدلاء والأواني المنزلية الأخرى. ومع ذلك، فهو أقل مرونة وبالتالي ليس فعالًا في التطبيقات الأكثر مرونة.

2. البوليمر العشوائي البولي بروبيلين (PP-R)

PP-R عبارة عن بوليمر عشوائي من البولي بروبيلين يحتوي على كمية صغيرة فقط من الإيثيلين، مما يزيد من مرونته وقوته على الصدمات. وهذا يجعل PP-R مناسبًا للاستخدام في أنظمة الأنابيب وأجزاء السيارات وأي سلع استهلاكية أخرى من المتوقع أن يكون لها دورة حياة طويلة. وبسبب هذه الخصائص، يتم استخدامه بشكل شائع في أنابيب وحاويات المياه الساخنة والباردة حيث تكون القوة والمرونة شرطًا أساسيًا.

3. كتلة البوليمر البولي بروبيلين (PP-B)

PP-B عبارة عن بوليمر بولي بروبيلين متكتل له بنية كتلة مع الإيثيلين مما يجعله يتمتع بقوة تأثير ومرونة أفضل مقارنة بـ PP-A. يتم استخدام هذا النوع في صناعة السيارات، في تصنيع مواد التغليف المقاومة للصدمات وغيرها من المنتجات الاستهلاكية الثقيلة. يعتبر قطاع السيارات وصناعات التغليف الواقي مثاليًا لـ PP-B بسبب مرونته وخصائصه التخميدية في التطبيقات المجهدة.

عملية حقن البولي بروبلين: كيف تعمل؟ 

حقن البلاستيك PP توفر ميزة الإنتاج الضخم للأجزاء البلاستيكية المتطابقة. يمكن إنتاج كميات كبيرة - من ألف إلى ملايين الأجزاء المتطابقة في وقت واحد. لأن القالب المقصود يتم إعادة استخدامه عدة مرات في عملية تصنيع الجزء. هذا يجعل حقن البولي بروبلين خيارًا مناسبًا آخر لتلبية الطلب الكبير وضمان أن المنتجات المنتجة ذات جودة متساوية في نفس الوقت.

شروط عملية حقن البروبيلين

الجدول 1: المعاملات التشغيلية لقوالب حقن البلاستيك PP.

المعلمة  

مواصفة
متطلبات التجفيف جفف على درجة حرارة 80-90 درجة مئوية (176-194 درجة فهرنهايت) لمدة ساعتين؛ يجب أن يكون مستوى الرطوبة أقل من 0.1%.
نطاق درجة حرارة الانصهار 220-280 درجة مئوية (428-536 درجة فهرنهايت)
نطاق درجة حرارة القالب 20-80 درجة مئوية (68-176 درجة فهرنهايت)
درجة حرارة انحراف الحرارة (HDT) 100 درجة مئوية (212 درجة فهرنهايت) عند 0.46 ميجا باسكال (66 رطل/بوصة مربعة)
درجة حرارة الحقن 32-66 درجة مئوية (90-150 درجة فهرنهايت)
قوة الشد 32 ميجا باسكال (4700 رطل/بوصة مربعة)
قوة الانحناء 41 ميجا باسكال (6000 رطل/بوصة مربعة)
كثافة 0.91 جرام/سم3
ضغط القولبة بالحقن حتى 180 ميجا باسكال
معدل الانكماش 1.5-2.0%

مقارنة بين درجات البولي بروبلين المستخدمة في عملية القولبة بالحقن

دعونا نقارن، مختلفة البولي بروبلين المصبوب بالحقن درجات لعملية التشكيل.

الجدول 2: المواصفات الفنية لمختلف درجات البلاستيك البولي بروبلين المقولبة بالحقن.

نوع البولي بروبلين قوة الشد الاستطالة عند الكسر صلابة الانحناء مقاومة الحرارة الميزات البارزة
بروفاكس 6323 4,930 رطل/بوصة مربعة 11% 210,000 رطل/بوصة مربعة 199.0 درجة فهرنهايت متعددة الأغراض، تقاوم الشقوق الناتجة عن الإجهاد
برو فاكس SG702 2900 رطل/بوصة مربعة 6% 150,000 رطل/بوصة مربعة 180.0 درجة فهرنهايت مقاوم للصدمات، مناسب للاستخدام في السيارات
بروفاكس 6523 4790 رطل/بوصة مربعة 12% 200000 رطل لكل بوصة مربعة 190.0 درجة فهرنهايت صلابة مثالية لتغليف المواد الغذائية
برو فاكس PD702 4500 رطل/بوصة مربعة 12% 170,000 رطل/بوصة مربعة 190.0 درجة فهرنهايت يحافظ على الأبعاد بشكل جيد، وسهل المعالجة
فهر P5M6K-048 3900 رطل/بوصة مربعة 11% 153000 رطل/بوصة مربعة 183.0 درجة فهرنهايت تم تحسين الوضوح، وجذابة بصريًا

حقن البولي بروبلين

إرشادات التصميم لأجزاء حقن البولي بروبلين

إن عملية تشكيل البولي بروبلين سهلة، ولكن للحصول على أفضل نتيجة، يجب اتباع مبادئ تصميم معينة. يركز هذا القسم على التوصيات العملية اللازمة لإنتاج مكونات البولي بروبلين طويلة الأمد وعالية الأداء.

العوامل الرئيسية لـ Living Hinges

عند تصميم المفصلات الحية المصنوعة من مادة البولي بروبيلين، من الجيد العمل بسمك يتراوح بين 0.2 مم إلى 0.51 مم. وللحصول على الأداء الأمثل، يجب أن تكون الأقطار عريضة وأن يكون للمفصلة كتف مسطح. يوفر هذا النهج التصميمي المرونة والقوة لتحمل استخدام المفصلة عند استخدامها عدة مرات.

إرشادات حول سمك الجدار

في حالة قطع البولي بروبلين، يجب ألا يتجاوز سمك جدران المنتج 0.635 مم إلى 3.81 مم. كما يجب أن يكون للأجزاء السميكة تغيرات سلسة في السمك من مستوى إلى آخر لتجنب العيوب مثل علامات الهبوط. علاوة على ذلك، يفضل أن تكون الأضلاع أقل من نصف سمك الجدران المجاورة لتوفير القوة ومنع تكوين الفراغات الهيكلية.

الأقطار في التصميم

كما تساعد الأقطار في تصميم القالب في تقليل تركيزات الإجهاد. لذا، فهي تؤثر بشكل كبير على دورة حياة القطعة. يجب أن يكون نصف القطر المقترح خمسة وعشرين بالمائة على الأقل من سمك الجدار. يجب أن يكون نصف قطر الانحناء 75% من سمك الجدار مما يعطي القوة واللمسة النهائية الدقيقة للسطح.

توصيات زاوية المسودة

يمكن للبولي بروبلين أن يتحمل زوايا سحب صغيرة للغاية، تصل إلى درجة واحدة، وهو ما يكفي لمعظم الأجزاء. ولكن إذا كان الجزء الخاص بك يحتوي على أسطح ذات ملمس، فمن المستحسن زيادة زاوية السحب حتى خمس درجات اعتمادًا على عمق الملمس. في حالة مواد البولي بروبلين المملوءة، قد يكون من الضروري الحصول على زاوية سحب تصل إلى عشر درجات لتسهيل إخراج الجزء بسهولة وتحسين جودة الجزء النهائي.

ضبط تسامحات الأجزاء 

يمكن تصنيف متطلبات التسامح لأجزاء البولي بروبلين إلى تسامح تجاري أو تسامح دقيق. التسامح التجاري أكبر نسبيًا وأرخص مقارنة بالتسامح الدقيق الذي يعتبر دقيقًا ولكنه مكلف. على سبيل المثال، سيكون التسامح التجاري لجزء 20 مم في حدود ± 0.125 مم، بينما يكون التسامح الدقيق لنفس الجزء حوالي 0.075 مم. وبالتالي، من الأهمية بمكان أن نفهم أنه إذا كانت هناك حاجة إلى تسامحات أكثر إحكامًا، فقد يكون لها تأثير كبير على تكلفة الإنتاج.

معالجة مادة البولي بروبلين

تبلغ نقطة انصهار البولي بروبلين ما بين 160 إلى 170 درجة مئوية، وهذا يعني ضرورة التحكم في درجة الحرارة بشكل صحيح أثناء معالجة المادة. بالإضافة إلى ذلك، من المهم تجفيف المادة. حبيبات البولي بروبلين للقولبة بالحقن للحصول على نتائج مثالية وأجزاء خالية من التشققات، يجب الحفاظ على الرطوبة أقل من 0.02%.

القولبة بالحقن

ال صب حقن البولي بروبلين هناك حاجة إلى درجة حرارة تتراوح بين 220 درجة مئوية و280 درجة مئوية بينما تتراوح درجة حرارة القالب بين 30 درجة مئوية و80 درجة مئوية. هذه الظروف هي كما يلي للحصول على تدفق وتصلب مناسبين. يعد وقت الدورة اعتبارًا مهمًا آخر. عادةً ما يشير إلى الوقت المستغرق لإكمال دورة ويجب تقليله لتجنب الانحناء، كما أن التبريد الفعال مهم. بالإضافة إلى ذلك، يجب تصميم قنوات التبريد بطريقة تسمح بتوزيع متساوٍ للحرارة في جميع أنحاء السطح.

معالجة البثق

يتم إجراء عملية البثق عن طريق صهر البولي بروبلين عند درجة حرارة تتراوح بين 210 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية. يعد التحكم في درجة الحرارة ومعدل التبريد عاملين حاسمين يجب التحكم فيهما جيدًا للسماح بتكوين خصائص المنتج المطلوبة.

تُعد قوالب البثق مكونًا أساسيًا في العملية. يجب تصميمها بحيث لا تسمح للقالب بالانتفاخ والتحكم في تدفق المادة التي يتم بثقها لتحقيق الجودة المطلوبة للمنتج النهائي.

نفخ القوالب

تتضمن عملية النفخ تسخين البولي بروبلين ثم تشكيله على شكل بارسون ونفخه في قالب. يجب الحفاظ على درجة الحرارة وضغط النفخ بشكل صارم لإنتاج الشكل المطلوب للمنتج. يلزم تبريد جزء القذف للاحتفاظ بشكل الجزء وأبعاده. يجب أن يعتمد معدل التبريد على حجم وتعقيد الجزء المعني.

صب حقن البولي بروبلين

فحص الجودة:

وتشمل المنطقتان اللتان تحظيان بأهمية خاصة ما يلي:

  • الإجراءات الصحية والتخزينية تعتمد نقاء مادة البولي بروبيلين على إجراءات المناولة والتخزين والمعدات النظيفة.
  • ضبط الجودة يساعد الفحص الدوري أثناء المعالجة على ضمان أن تكون المواد والمنتجات النهائية ذات جودة ومعيار مناسبين وتلبي المتطلبات.

ما هي فوائد حقن البروبيلين؟

وفيما يلي فوائد حقن البولي بروبلين:

  • القدرة على تحمل التكاليف:إن عملية حقن البولي بروبلين رخيصة نسبيًا وخاصة في حالة الإنتاج الذي يتطلب كميات كبيرة. وتتميز هذه العملية بتكلفة مادية منخفضة وهدر ضئيل نظرًا لأن المواد الزائدة يمكن إعادة استخدامها في النظام. وتعني هذه الكفاءة أن أحجام الإنتاج الكبيرة تُعرض بأسعار وحدات أرخص مما قد تكون عليه في حالة أحجام الإنتاج الأصغر.
  • وقت الدورة القصيرة: يمكن لعملية القولبة بالحقن إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء في أقصر وقت ممكن. يتمتع البولي بروبلين بخصائص حرارية جيدة وبالتالي يمكن ملء القوالب وتبريدها بسرعة مما يعزز معدلات الإنتاج وأوقات التسليم.
  • مقاومة كيميائية فائقة:يتميز البولي بروبلين بمقاومة عالية لعدد كبير من المواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والمذيبات العضوية. هذه الخاصية تجعله مناسبًا للاستخدام في التطبيقات في الظروف القاسية بما في ذلك أجزاء السيارات والأوعية الكيميائية.
  • أقل تأثير: يتمتع البولي بروبلين بمقاومة أقل للصدمات مقارنة بالبولي إيثيلين عالي الكثافة، ومع ذلك، يتمتع البولي بروبلين الكوبوليمر بمقاومة جيدة للصدمات. وهذا يجعله الخيار المفضل للمنتجات التي تتطلب قوة ميكانيكية ومقاومة للصدمات، على سبيل المثال، السيارات والسلع الاستهلاكية المعمرة.
  • الاستقرار البعدي:بمجرد تبريده، يتمتع البولي بروبلين بثبات أبعادي عالي. يعد هذا الثبات ضروريًا للغاية لضمان تركيب الأجزاء المصبوبة بشكل صحيح وأداء المهام المقصودة منها دون الحاجة إلى مزيد من التعديل.
  • امتصاص منخفض للرطوبة:لا يمتلك البولي بروبلين قدرة كبيرة على امتصاص الرطوبة، وبالتالي فإن قوة وأبعاد المادة لا تتغير عند تعرضها لمستويات مختلفة من الرطوبة. هذه الخاصية تجعل هذه الخاصية مناسبة للاستخدام في التطبيقات التي تتعرض فيها المادة للرطوبة معظم الوقت.
  • خصائص التدفق: بفضل خصائص التدفق المواتية، يسهل معالجة البولي بروبلين، مما يجعل عملية التشكيل أسهل. كما يجعل من الممكن إنتاج كميات كبيرة من المنتجات المصبوبة، ويساعد أيضًا في التغلب على المشكلات النموذجية المرتبطة بالتشكيل، مثل الانحناء أو نقص الحشو.

ما هي حدود عملية حقن البروبيلين؟

تتضمن بعض عيوب عملية حقن البولي بروبلين ما يلي؛

  • موصلية حرارية عالية:تتمتع مادة البولي بروبيلين بمقاومة منخفضة للحرارة، وبالتالي لا يمكن استخدامها في المناطق ذات درجات الحرارة المرتفعة. كما أن مادة البولي بروبيلين تتسم بثبات حراري ضعيف، وقد تتشوه الأجزاء المصنوعة منها أو تفقد قوتها عند درجات حرارة أعلى من 100 درجة مئوية (212 درجة فهرنهايت).
  • استقرار الأشعة فوق البنفسجية لا يتمتع البولي بروبلين بمقاومة كبيرة للأشعة فوق البنفسجية، وعندما يتعرض لها لفترة طويلة فإنه يتعرض للتدهور عن طريق التلاشي إلى لون غير مرغوب فيه، ويصبح هشًا، ويظهر خصائص ميكانيكية منخفضة. هذا القيد يجعل من الضروري استخدام مثبتات أو طلاءات الأشعة فوق البنفسجية خاصة عندما يتم استخدام المنتج في الخارج.
  • معدل انكماش مرتفع:بقدر 1.5% إلى 2.0% من انكماشات البولي بروبلين، قد تتشوه الأجزاء المصنوعة من هذه المادة أو تخضع لتغيرات في الأبعاد إذا لم يتم التحكم فيها جيدًا. يمكن أن يؤثر هذا أيضًا على جودة المنتج النهائي لأن أداء المنتج يمكن أن يتأثر حيث تكون الدقة مطلوبة.
  • غير مناسب للتطبيقات ذات الضغوط العالية:على الرغم من أن مادة البولي بروبلين تتمتع بقوة تحمل جيدة، إلا أنها لا توفر قوة وصلابة عالية. وفي التطبيقات التي يتم فيها تطبيق أحمال شد أو انحناء عالية على القطعة، فقد لا توفر مادة البولي بروبلين قوة كافية.
  • القدرة المحدودة على إنتاج ميزات صغيرة: على الرغم من أن مادة البولي بروبيلين لها العديد من الاستخدامات، إلا أنه ليس من السهل إنتاج ميزات صغيرة جدًا وتفاصيل معقدة. قد تؤدي خصائص تدفق المادة وخصائص التبريد إلى تقليل مستوى التفاصيل في التصميمات الدقيقة للغاية.
  • عدد أقل من الألوان المتاحة: تتوفر خيارات ألوان أقل في مادة البولي بروبيلين مقارنة بالمواد البلاستيكية الأخرى الموجودة في السوق. وقد يكون من الممكن الحصول على درجات ألوان معينة أو حتى مرغوبة فقط بمساعدة الملونات أو أنواع أخرى من المعالجات.

الأجزاء الشائعة المصنعة عن طريق حقن البولي بروبلين

يؤدي حقن البروبيلين عادة إلى إنتاج الأجزاء التالية:

  • لوحات التحكم
  • حجرات القفازات
  • أغطية المرايا
  • حاويات بلاستيكية
  • أدوات المطبخ
  • حاويات الطعام
  • الصناديق والمنصات
  • أغطية الأجهزة الطبية: الكثير من حقن طبي الأجزاء المصنوعة من مادة PP.
  • أنابيب السباكة
  • الألعاب: يتم تصنيع العديد من الألعاب البلاستيكية المقولبة بالحقن من مواد ABS و PP.

بوابات ومسارات في أداة قولبة الحقن المصنوعة من مادة البولي بروبيلين

في عملية حقن البولي بروبلين، تشكل البوابات والمسارات بعضًا من أهم الميزات التي تتحكم في تدفق المادة المنصهرة إلى تجويف القالب. يجب أن يسمح تصميم هذه العناصر بالملء المناسب، ويجب أن تكون جودة الأجزاء النهائية عالية جدًا.

ورشة حقن البولي بروبلين

تصميم القالب

يعمل المصب كقناة لتوصيل البولي بروبلين المنصهر، حيث يربط ماكينة القولبة بالحقن بتجويف القالب. وهو عبارة عن تصميم أسطواني مع جزء كروي في النهاية يتناسب بشكل صحيح مع فوهة الماكينة. وهذا أمر بالغ الأهمية لمنع التسربات وضمان تدفق سلس للمواد عبر النظام والمعدات.

نظام العداء

ينتقل البولي بروبلين المنصهر عبر قنوات من مجرى الصب إلى تجويف القالب. تصمم القوالب ذات التجاويف المتعددة قنواتها بفروع لتوزيع المادة بالتساوي. نقترح استخدام قضبان باردة عند الوصلات لمنع التصلب المبكر وضمان التدفق الحر. تتراوح أقطار القنوات من 4 إلى 7 مم لضمان التدفق والتبريد الأمثل للقالب. 

وظيفة البوابة

البوابات هي الفتحة الأخيرة التي يسمح من خلالها للبولي بروبيلين المنصهر بالتدفق إلى تجويف القالب. تحدد أبعاد ونوع البوابة كيفية نقل المادة طوال عملية التصنيع وجودة الجزء الأخير. هناك بوابات دبوسية وبوابات حافة ويتم اختيارها حسب نوع القالب المراد صنعه. يجب أن تسمح البوابة بتدفق المواد بسهولة إلى القالب مع تقليل تكوين عيوب السطح في نفس الوقت.

تحديد حجم البوابة ومكانها

تُستخدم البوابات الصغيرة عادةً لتقليل الاحتكاك ومنع تآكل المادة. يجب أن يكون سمك أرض البوابة هو الجزء من البوابة الذي ينضم إلى التجويف، ويجب أن يكون رقيقًا قدر الإمكان حتى يمكن ملؤه بسهولة. يعد موقع البوابة مهمًا، وعادةً ما يكون موجودًا في القسم الأكثر سمكًا من القالب لتحقيق انتشار متساوٍ للمادة وتقليل العيوب.

اعتبارات التصميم

يمكن حل بعض المشكلات الشائعة مثل علامات الغرق والحشو الرديء من خلال أنظمة البوابات والقنوات المناسبة. لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة الأجزاء، يعد تحديث التصميمات على فترات زمنية معينة بناءً على أفضل الممارسات وردود الفعل على العملية أمرًا فعالاً.

تطبيقات صناعة حقن البروبيلين

غالبًا ما تجد عملية قولبة البولي بروبلين بالحقن تطبيقاتها في مختلف قطاعات التصنيع؛

تغليف المواد الغذائية

يُستخدم البولي بروبلين على نطاق واسع في تغليف الأطعمة لأنه آمن وله عمر افتراضي أطول. تُصنع حاويات الطعام الجاهزة ومنتجات تخزين الأطعمة مثل الأكواب والحاويات من رغوة البولي بروبلين للعزل الحراري والحماية. تُستخدم مادة البولي بروبلين في صناعة الأكواب والزجاجات البلاستيكية للمشروبات والمنتجات الغذائية لأن المادة لا تتفاعل مع الرطوبة أو المواد الكيميائية.

السلع الاستهلاكية

في صناعة السلع الاستهلاكية، يفضل استخدام مادة البولي بروبلين لقوتها وقدرتها على التشكيل. تُستخدم مادة البولي بروبلين في الأجهزة الصغيرة مثل الخلاطات ومجففات الشعر لأنها توفر قوة تحمل الصدمات وسهولة التشكيل. مادة البولي بروبلين آمنة ومتينة، وتُستخدم غالبًا في ألعاب صب الحقنعلاوة على ذلك، تُستخدم متانة البولي بروبلين أيضًا في المنتجات المنزلية مثل صناديق التخزين والأواني في المطبخ.

السيارات

تعد صناعة السيارات من أكبر مستخدمي مادة البولي بروبلين نظرًا لخفة وزنها وقوتها العالية. يتم استخدام مادة البولي بروبلين في أجزاء الزخرفة الداخلية مثل لوحة القيادة والألواح نظرًا لتعدد استخدامات المادة من حيث المظهر والمتانة. كما توجد أيضًا حجرات القفازات وأغطية المرايا المصنوعة من مادة البولي بروبلين لتوفير القوة والحماية اللازمة من الصدمات.

المنسوجات

من المعروف أن ألياف البولي بروبلين ضرورية في مجالات النسيج المختلفة بسبب قوتها ومقاومتها للبقع. تتمتع سجادات ألياف البولي بروبلين بالقدرة على تحمل التآكل والبقع. تُستخدم ألياف البولي بروبلين في الأثاث والديكورات الداخلية للسيارات لأنها لا تتآكل بسهولة ويسهل تنظيفها. نظرًا لخصائصها الممتازة، تُستخدم ألياف البولي بروبلين في إنتاج الملابس التي تمتص الرطوبة وتوفر الراحة والأداء.

أفلام التغليف

تُعد أفلام البولي بروبلين من أهم أنواع أفلام التغليف نظرًا للقوة والمرونة التي توفرها. تُستخدم أفلام BOPP (البولي بروبلين الموجه ثنائي المحور) في التغليف نظرًا لوضوحها العالي وخصائصها الميكانيكية الممتازة وخصائصها العازلة للرطوبة والأكسجين. تُستخدم أفلام CPP (البولي بروبلين المصبوب) للحماية من الحرارة في تطبيقات التغليف المرنة لمجموعة متنوعة من المنتجات.

الأنابيب والتجهيزات

تُستخدم أنابيب البولي بروبلين في السباكة والممارسات الصناعية لأنها خاملة كيميائيًا ويمكن تركيبها بسهولة. تُستخدم أنابيب السباكة المصنوعة من البولي بروبلين لكل من الماء الساخن والبارد بسبب قوتها ومقاومتها للتآكل. في التطبيقات الصناعية، تُستخدم أنابيب البولي بروبلين في أنظمة معالجة المواد الكيميائية والنفايات، وتتمتع المادة بالقوة والقدرة على تحمل الظروف القاسية.

ملخص

تقدم هذه المقالة مزيدًا من المعلومات حول البولي بروبلين (PP) كمواد بلاستيكية هندسية، بما في ذلك الأنواع المختلفة المتاحة، وخصائص PP، وتعقيدات عملية القولبة بالحقن. كما يدرس التحديات المرتبطة باختيار المعدات المناسبة، ومعالجة القضايا المتعلقة بتصميم المنتج، ومناقشة أساسيات تصميم القالب. وعلى نفس المنوال، يناقش المقال بعض العيوب الرئيسية التي من المحتمل أن تحدث أثناء الإنتاج وكيفية تصحيحها.

جهة اتصال الشركة المصنعة OEM

لضمان أفضل إنتاج لمادة البولي بروبلين وقوالب الحقن، من الحكمة طلب المشورة من مورد ذي خبرة. يمكن للمورد ذي الخبرة تقديم توصيات بشأن قوالب الحقن البلاستيكية البولي بروبلين الأكثر ملاءمة لمتطلبات وظائف منتجك والمظهر النهائي للمنتج، مما يضمن نجاح المشروع.

الأسئلة الشائعة – حقن البولي بروبلين

س1. ما هي الفئات الرئيسية لمنصات البولي بروبلين المستخدمة في عملية القولبة بالحقن؟

وتشمل هذه المواد البولي بروبيلين المتجانس (PP-H) للصلابة، والبولي بروبيلين العشوائي (PP-R) للمرونة، والبولي بروبيلين الكتلي (PP-B) لمقاومة الصدمات.

س2. ما الذي يجب القيام به للبولي بروبيلين قبل التشكيل؟

يجب تجفيف البولي بروبلين عند درجة حرارة 80-90 درجة مئوية لمدة لا تقل عن ساعتين لخفض نسبة الرطوبة إلى أقل من 0.1% ويتم تحقيق انخفاض في جودة القالب لتجنب تكوين منتجات ذات جودة رديئة.

س3. ما هي بعض المشاكل التي قد تحدث في عملية حقن البولي بروبلين؟

بعض العيوب الأكثر شيوعًا هي علامات الغرق وخطوط التدفق ومشاكل التهوية والتشوهات والحشو غير المكتمل. يمكن حل هذه المشكلات عن طريق تعديل سمك الجدار وزيادة أخدود التهوية ودرجة حرارة القالب وضغط الحقن.

 

 

/بواسطة
, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

رذاذ من البلاستيك

اقرأ المزيد
/0 تعليقات/بواسطة
, , , , , ,

حقن البلاستيك

حقن TPE

حقن البلاستيك في الصين

لدينا أكثر من 15 عامًا من الخبرة في تقديم الجودة العالية قالب حقن البلاستيك و حقن البلاستيك الإنتاج بأشكال وأحجام مختلفة.

لدينا فريق يدعمك من تصميم الأجزاء وصنع القوالب والإنتاج الضخم.

لتوفير التكاليف، نقدم لك الخبرة الفنية المهنية والمشورة لتمكينك من تحديد نوع القالب الذي يناسب منتجك.

لقد تمكنا على مر السنين من تقديم خدمات عالية الجودة مع ضمان الرضا ونأمل أن نقدمها لك.

أرسل لنا متطلباتك للحصول على عرض أسعار وسوف نقدم لك عرض أسعار خلال 24 ساعة.

ما هو حقن البلاستيك

بلاستيك حقنةنشوء صب يمكن تعريفها بأنها عملية يمكن أن تساعد في تشكيل البلاستيك بالشكل المطلوب. علاوة على ذلك، للحصول على شكل أفضل، قد ترغب في الاستعانة بقالب أو إطار صلب. يمكن أيضًا استخدام هذه التقنية للتعامل مع الإبداعات الموضوعية المرتبطة بالأشكال والأحجام المختلفة. علاوة على ذلك، تتألف المنتجات من تصميمات عالية وبسيطة. من ناحية أخرى، يمكن لبعض الشركات حتى تقديم تصميمات معقدة، لتتناسب مع المتطلبات المتزايدة للعملاء.

عملية صب البلاستيك

بالنسبة للخطوة الأولية، تحتاج إلى المرور عبر ألواح الصفائح، حيث سيتم وضع المادة السائلة. تُستخدم نقطة الانصهار العالية للتعامل مع الذوبان الصحيح للبلاستيك أو المواد الخام الأخرى. بعد وضع السائل في الهيكل، يتم دمج الضغط العالي من الخارج، لتوفير الشكل الصحيح للنرد. بعد تبريد القالب تمامًا، يمكنك إزالة الأجزاء المصبوبة واستخدامها لخدمات التصنيع النهائية. ومع ذلك، تحتاج إلى تحديد كمية المادة جنبًا إلى جنب مع الحد الأدنى من متطلبات الطاقة، المرتبطة بنقطة الانصهار الساخنة.

المفهوم الأساسي متاح

عندما تبحث عن شركات حقن القوالب في الصينيمكنك بسهولة الحصول على المفهوم الأساسي الصحيح المرتبط بقوالب الحقن البلاستيكية. والهدف الرئيسي هو إلقاء نظرة على النرد أولاً لإنتاج الشكل الدقيق وفقًا للمتطلبات. لمواكبة الطلبات المتزايدة للعملاء

ماكينة قولبة الحقن

ماكينة قولبة الحقن

المزيد عن حقن القوالب

كلما كانت المنطقة الرئيسية تتعلق بـ خدمة القولبة بالحقن، أنت في حاجة ماسة إلى تجويف القالب. بعد تبريد المنتج، يمكن إزالة القالب من هذا المكان بسهولة. يرتبط إجراء قالب البلاستيك هذا في الصين في المقام الأول بخدمة النماذج الأولية أو الإنتاج الضخم للمنتجات ذات الصلة. يمكن ملاحظة أول استخدام لهذا الإجراء في عام 1930. منذ ذلك الوقت فصاعدًا، جعلت التطورات المختلفة هذا المنتج خيارًا رائدًا للجميع. يمكن استخدام هذه الطريقة لتصنيع أشياء مختلفة، مثل أغطية الزجاجات وأجزاء السيارات وأواني المطبخ وحوامل الهاتف المحمول والمزيد.

يمكن استخدام أغلب البوليمرات في هذه العملية، وتشمل المنتجات التي يتم إنتاجها عن طريق عملية القولبة بالحقن أغطية الزجاجات، وأمشاط البلاستيك، وقطع الأثاث الصغيرة، وحتى ألواح أبواب السيارات. وتتضمن عملية القولبة بالحقن في الأساس تغذية البوليمرات البلاستيكية في شكل حبيبات من خلال قمع إلى حجرة.

عملية القولبة بالحقن

عملية القولبة بالحقن

عندما تمر المادة عبر الحجرة، يخلطها برغي دوار ويذيبها. وبمجرد تجميع كمية كافية من مادة البلاستيك المنصهرة في نهاية الحجرة، يعمل البرغي كمكبس ويتم حقن المادة في قالب، عادة ما يكون مصنوعًا من المعدن. يتم تصميم القوالب بعناية لتعكس المتطلبات الدقيقة للمنتج الذي يتم إنتاجه. أخيرًا، يتصلب البلاستيك في شكل يتوافق مع شكل القالب. بمجرد التبريد قليلاً، يتم استخدام ذراع آلية أحيانًا لإزالة المكونات المصبوبة، ولكن من الشائع أن تسقط العناصر المصنوعة حديثًا من القالب إلى مجرى يؤدي إلى حاوية تجميع.

حقن القوالب وحقن القوالب في الصين

نحن من بين العشرة الأوائل مصنعي القوالب في الصين، محترف في قالب الحقن و تصنيع القوالب بالحقن, بيع أجزاء بلاستيكية من الصين إلى العالم، وقد تم تزويدنا بأفضل جودة لأكثر من 40 عميلًا سعيدًا وهم راضون تمامًا عن جودتنا وخدماتنا، نرحب بك إذا كنت بحاجة إلى دعمنا، ونأمل مخلصين أن نتمكن من الخدمة في المستقبل القريب وستكون سعيدًا بالتأكيد مثل عملائنا السعداء الآخرين.

تُستخدم مجموعة متنوعة من الطرق التجارية لإنتاج منتجات البلاستيك الحراري. ولكل منها متطلبات تصميمية محددة، فضلاً عن القيود. وعادةً ما يحدد تصميم الجزء وحجمه وشكله أفضل عملية بوضوح. وفي بعض الأحيان، قد يكون مفهوم الجزء ملائمًا لأكثر من عملية واحدة. ولأن تطوير المنتج يختلف وفقًا للعملية، فيجب على فريق التصميم الخاص بك أن يقرر العملية التي يجب متابعتها في وقت مبكر من تطوير المنتج. يشرح هذا القسم بإيجاز العمليات الشائعة المستخدمة في المواد البلاستيكية الحرارية من شركة باير. القولبة بالحقناليوم، تشتري العديد من الشركات أجزاء القوالب من شركات صب الحقن في الصين، إذا كنت بحاجة إليها أجزاء مصبوبة بالحقن من أجل عملك، عليك أن تفكر في هذا الأمر حقًا.

تُستخدم ماكينة القولبة بالحقن في تصنيع المنتجات البلاستيكية من خلال عملية القولبة بالحقن الموضحة أعلاه. تتكون الماكينة من جزأين رئيسيين - وحدة الحقن ووحدة التثبيت. يُرجى الانتقال إلى قسم القولبة بالحقن لمعرفة المزيد من المعلومات

هل تحتاج إلى حقن القالب أم أنك تبحث عن قالب الحقن الصين شريك لصنع قوالب بلاستيكية ونقوم بتصنيع الأجزاء البلاستيكية المصبوبة لك؟ أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا وسنرد عليك خلال يومي عمل.

إذا كنت تريد معرفة المزيد من المعرفة، يرجى الذهاب إلى موقعنا الآخر قولبة الحقن صفحة.

 

/0 تعليقات/بواسطة
, , ,

كم تكلفة عملية حقن البلاستيك

المنتجات المصبوبة حسب الطلب

كم يكلف تكلفة حقن القالب?

الأسئلة الأكثر شيوعًا في صناعة القوالب هي "كم تكلفة عملية حقن البلاستيك؟" و"كم تكلفة قالب الحقنحسنًا، تعتمد إجابة هذه الأسئلة إلى حد كبير على عدة عوامل، خاصة وأن إنتاج قوالب البلاستيك له أعلى تكلفة أولية من بين جميع أنواع القولبة بالحقن.

إذا كنت تتساءل عن نفس الشيء وتكافح للعثور على الإجابة الصحيحة، فقد وصلت إلى المكان الصحيح. سيتناول هذا المنشور بعمق المتغيرات التي تحدد تكلفة صب البلاستيك بالحقن وتكلفة إنتاج أجزاء صب البلاستيك. من خلال معالجة العوامل الأساسية، سيكون من السهل تقدير التكلفة المتوقعة. إذا كنت لا تزال غير متأكد من تكلفة مشروع صب البلاستيك بالحقن الخاص بك، فنحن نرحب بك لإرسال رسم ثلاثي الأبعاد والمواد البلاستيكية وكمية الأجزاء إلينا. سنقدم لك سعرًا في غضون 24 ساعة، والذي سيشمل تكلفة قالب الحقن الكاملة وتكلفة صب الحقن وتكلفة التعبئة وتكلفة التسليم.

كم تكلفة عملية حقن البلاستيك

أساسيات عملية حقن القوالب

القولبة بالحقن هي عملية تصنيع مستخدمة على نطاق واسع تتضمن حقن مادة منصهرة في تجويف القالب لإنشاء أجزاء معقدة ودقيقة. إذا كنت بحاجة إلى أجزاء حقن، فمن الضروري فهم القالب و تكلفة حقن القالبمن خلال اكتساب رؤى حول العوامل التي تؤثر على تكلفة القولبة بالحقن وتنفيذ استراتيجيات فعالة لخفض التكاليف، يمكن للشركات تحسين إنتاجها وتعظيم الربحية.

إذا كنت تبحث عن أجزاء صب بلاستيكية لمشروعك القادم، فإن الجانب الأكثر أهمية الذي يجب مراعاته هو تكلفة قالب بلاستيكي ومكونات القولبة بالحقن. ويعتمد نجاح مشروعك أو فشله على هذه التكاليف. تأكد من مراجعة هذه التكاليف بدقة قبل البدء في مشروع جديد، حيث يمكن أن يؤدي الفشل إلى خسائر مالية وزمنية كبيرة. اسمحوا لي أن أشارككم بعض الأفكار لمساعدتكم في فهم تكلفة قوالب البلاستيك والقولبة بالحقن البلاستيكية. سيوفر لك هذا الوقت عند تطوير منتجاتك الجديدة.

هناك طريقة سهلة أخرى لفهم تكاليف مشروعك الجديد وهي إرسال تصميم القطعة ثلاثي الأبعاد أو صور العينات، إلى جانب متطلباتك المحددة، مثل المواد اللازمة لكل قطعة. قم بتقدير عدد القطع في كل مرة. هل لديك أي متطلبات محددة للسطح المرئي؟ سنزودك بأكثر الأسعار تنافسية لقطع القوالب وقوالب الحقن، بدءًا من $500 للقالب و$0.005 للقطع المصبوبة بالحقن. نرحب بك لاستخدام هذا كمرجع لأبحاث المنتج والسوق الخاصة بك.

هناك عوامل مختلفة تؤثر على تكلفة عملية القولبة بالحقن.

هناك مجموعة متنوعة من العوامل التي يمكن أن تؤثر على تكلفة حقن البلاستيك. تتضمن هذه العوامل ميزات القطعة ووزنها وحجمها ونوع راتنج البلاستيك وعدد قطع البلاستيك المنتجة في كل مرة وحجم الإنتاج السنوي. يمكن لكل من هذه العوامل أن تؤثر على تكلفة حقن البلاستيك وستؤثر على تكلفة قالب الحقن أيضًا.

تحديد عدد التجاويف وحجم القالب الخاص بك.

عند تحديد تكلفة عملية قولبة البلاستيك بالحقن، من المهم مراعاة عدد الأجزاء المنتجة وحجم الإنتاج. قد يكون إنتاج دفعة صغيرة من الأجزاء أكثر تكلفة على أساس الوحدة مقارنة بإنتاج كمية أكبر من الأجزاء. بالإضافة إلى ذلك، قد تسمح أحجام الإنتاج الأكبر بتحقيق وفورات الحجم، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الإنتاج لكل قطعة.

هناك ارتباط وثيق بين عدد التجاويف في القالب وتكلفتها. يشير العدد الكبير من التجاويف في القالب إلى وقت تصنيع أطول والحاجة إلى تكلفة إضافية لأدوات حقن القالب. كلما انخفض عدد التجاويف في كل قالب، انخفض وقت الضغط، وانخفضت تكلفة التصنيع لكل قالب حقن.

تعقيد تصميم الجزء

إن هندسة القطعة هي أحد العوامل الأساسية التي يمكن أن تؤثر على تكلفة صب البلاستيك بالحقن، لأن هذا من شأنه أن يزيد من تكلفة القالب الأولية. تتطلب التفاوتات الضيقة أو الهندسة المعقدة وقتًا إضافيًا ونفقات تصنيع، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، فإن الأجزاء التي تتطلب ميزات خاصة مثل التقطيعات أو الخيوط أو الحشوات ستزيد أيضًا من تكلفة تصنيع القالب. يمكن أن يؤثر حجم ووزن القطعة أيضًا على تكلفة صب البلاستيك بالحقن. تتطلب الأجزاء الأكبر حجمًا المزيد من المواد البلاستيكية وأوقات دورة أطول وكمية أكبر من آلات صب الحقن، وكل هذا يمكن أن يزيد من تكاليف الإنتاج الإجمالية. بالإضافة إلى ذلك، تحتاج أحجام الأجزاء الأكبر إلى أحجام قوالب أكبر، مما سيزيد من تكاليف تصنيع القالب.

يؤدي تصميم الأجزاء الأكثر تعقيدًا إلى إنشاء قالب أكثر تعقيدًا، مما يؤدي بدوره إلى زيادة تكلفة القالب البلاستيكي. قد يؤدي اختيار تصميم الأجزاء الأقل تعقيدًا إلى خفض تكاليفك بشكل كبير. ومع ذلك، من المهم أن تضع في اعتبارك العوامل التي تحدد تعقيد التصميم. تتضمن هذه العوامل التشطيب السطحي والتفاصيل الدقيقة واستخدام التخفيضات. يمكنك دائمًا طلب المشورة من الخبراء لمساعدتك في اختيار تصميم لن يلتهم ميزانيتك بشكل غير ضروري.

نوع مادة الجزء البلاستيكي

يمكن أن يؤثر نوع المادة البلاستيكية المستخدمة في أجزاء حقن البلاستيك أيضًا على تكاليف الإنتاج. تختلف تكاليف أنواع البلاستيك المختلفة، حيث تكون بعض المواد أكثر تكلفة من غيرها. بالإضافة إلى ذلك، قد تكلف بعض المواد الخاصة ما بين 5 إلى 10 مرات أكثر من المواد البلاستيكية العادية، لذا فإن اختيار المادة مهم لتوفير تكلفة حقن البلاستيك الإجمالية.

هناك عدد من المتغيرات التي تؤثر على تكلفة صب البلاستيك بالحقن بناءً على اختيارك للراتنج. بدءًا من الكمية والدرجة وتوافر الراتينج إلى ما إذا كان الراتينج يتطلب درجات حرارة صب شديدة، فإن كل هذه العوامل تؤثر على التكلفة الأولية الإجمالية. على سبيل المثال، يمكن أن يؤثر وجود مواد كاشطة في الراتينج، مثل الزجاج أو المعادن، على تكاليف صيانة القالب.

قد يبدو هذا الأمر بسيطًا، نظرًا لأننا نتحدث عن عملية قولبة البلاستيك بالحقن، والتي تتطلب أجزاء بلاستيكية فقط. ومع ذلك، هناك العديد من أنواع البلاستيك المتاحة، بما في ذلك البولي بروبلين والبوليسترين والبولي إيثيلين تيرفثاليت والبولي فينيل كلوريد والبولي إيثيلين عالي الكثافة، على سبيل المثال لا الحصر. يأتي كل نوع بأسعار مختلفة حسب المادة وحجم القطعة. تتطلب الأجزاء الكبيرة قوالب كبيرة مماثلة ومواد إضافية، مما يؤثر بدوره على الوقت المستغرق للتصنيع. ستؤثر كل هذه المتغيرات على التكلفة الإجمالية لعملية قولبة البلاستيك بالحقن.

نصائح إرشادية حول تكلفة عملية حقن البلاستيك

تتكون تكاليف عملية صب الحقن من أربعة أجزاء تقريبًا: تكلفة المواد البلاستيكية، وتكلفة إنتاج القالب، وتكلفة القالب البلاستيكي، وتكلفة لون القطعة، وتكلفة التعبئة. دعونا نشرح هذه التكاليف المتوسطة الأربعة واحدة تلو الأخرى.

تكلفة المواد البلاستيكية

أولاً، يحدد وزن المادة المطلوبة وسعرها الوحدوي تكلفة المواد الخام البلاستيكية، والتي تؤثر بدورها على تكلفة صب البلاستيك بالحقن. يتم تحديد وزن المادة من خلال حجم القطعة وكثافة المادة؛ ومع ذلك، يمكن أن يلعب الحد الأقصى لسمك جدار القطعة دورًا أيضًا. يتضمن وزن المادة المطلوبة المادة التي تملأ قنوات القالب.

إن سمك تصميم القطعة يحدد إلى حد كبير حجم تلك القنوات، وبالتالي كمية المواد الخام. كما يؤثر اختيار المادة على تكلفة قطعة القولبة بالحقن؛ حيث تختلف أسعار أنواع مختلفة من المواد البلاستيكية. على سبيل المثال، تكلفة صب حقن البولي بروبلين تختلف المادة بشكل كبير عن تلك الموجودة في حقن ABS لذلك، فإن تكلفة المواد اللازمة لإنتاج قالب بلاستيكي تتألف من عنصرين: وزن المادة ونوع المادة المستخدمة في جزء القالب البلاستيكي.

مواد القولبة بالحقن

تكلفة معالجة حقن القالب

ثانياً، تكلفة عملية ماكينة القولبة بالحقن سوف تؤثر تكلفة حقن البلاستيك على التكلفة؛ حيث يتم حسابها في المقام الأول من خلال المعدل بالساعة ووقت الدورة. إن فهم كيفية تأثير تصميم القطعة على اختيار آلة التشكيل أمر بالغ الأهمية، حيث يرتبط المعدل بالساعة بشكل مباشر بوزن آلة التشكيل بالحقن المستخدمة. عادةً ما تشير الآلة إلى آلات التشكيل بالحقن فيما يتعلق بقوة الشد التي توفرها. تحدد المساحة المتوقعة للقطعة وضغط حقن المادة قوة الشد المطلوبة.

لذلك، فإن الجزء الأكبر سيتطلب قوة تثبيت أكبر، وبالتالي، آلة صب أكثر تكلفة. كما أن بعض المواد ذات ضغوط الحقن العالية قد تتطلب آلات ذات حمولة أعلى. يجب أن يتوافق حجم الجزء أيضًا مع مواصفات الآلة الأخرى، مثل شوط المشبك، وحجم الأسطوانة، وسعة الطلقة. سيؤثر وقت الدورة، الذي يتضمن وقت الحقن، ووقت التبريد، ووقت إعادة الضبط، على تكلفة صب البلاستيك بالحقن.

يؤدي تقليل أي من هذه الأوقات إلى خفض تكلفة الإنتاج. يمكنك تقليل وقت الحقن عن طريق تقليل أقصى سمك للجدار وحجم الجزء. كما تعمل سماكات الجدار المنخفضة على تقليل وقت التبريد، حيث تتطلب وقتًا أقل للتبريد تمامًا. يتأثر وقت التبريد أيضًا بالعديد من الخصائص الديناميكية الحرارية للمادة. أخيرًا، يعتمد وقت إعادة الضبط على حجم الماكينة والجزء. جزء حقن أكبر سوف تتطلب حركات أكبر من الماكينة لفتح وإغلاق وإخراج الجزء، وتتطلب الماكينة الأكبر وقتًا أطول لإجراء هذه العمليات.

تكلفة قوالب حقن البلاستيك

ثالثا، تكلفة قالب حقن البلاستيك يتكون القالب من مكونين رئيسيين: قاعدة القالب وتشغيل التجاويف. يحدد حجم غلاف القطعة وخصائص التصميم في المقام الأول تكلفة قاعدة القالب. جزء بلاستيكي مصبوب بالحقن أكبر حجمًا يتطلب قاعدة قالب أكبر وأكثر تكلفة. يتطلب تصميم الأجزاء المعقدة قوالب حقن بلاستيكية معقدة، مما يؤثر على تكلفة قالب الحقن.

يؤثر كل جانب تقريبًا من جوانب هندسة القطعة على تكلفة تصنيع التجاويف. قالب بلاستيكي تتطلب التجاويف تكاليف ووقتًا كبيرين لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي، مما يؤدي بدوره إلى زيادة تكلفة قالب الحقن البلاستيكي. العامل الأساسي للتكلفة هو حجم التجويف الذي يجب تصنيعه، والذي يتم قياسه من خلال المساحة المتوقعة للتجويف (تساوي المساحة المتوقعة للجزء والثقوب المتوقعة) وعمقه. أي عناصر أخرى تتطلب وقتًا إضافيًا للتصنيع ستزيد من التكلفة، بما في ذلك عدد الميزات وسطح الفصل والنوى الجانبية والرافعات وأجهزة فك البراغي والتسامح وخشونة السطح.

يؤثر عدد الأجزاء أيضًا على تكلفة قالب الحقن البلاستيكي. تتطلب كمية الإنتاج الأكبر قالب حقن من فئة أعلى لن يتآكل بسرعة. تؤدي مادة القالب الأقوى إلى تكلفة قاعدة القالب الأعلى ووقت تشغيل أطول. العامل الأخير الذي يجب مراعاته هو عدد اتجاهات العمل الجانبي، والتي يمكن أن يكون لها تأثير غير مباشر على تكلفة صب البلاستيك بالحقن. يحدد عدد النوى الجانبية المستخدمة التكلفة الإضافية.

ومع ذلك، فإن عدد الاتجاهات قد يحد من عدد التجاويف التي يمكن للقالب استيعابها. على سبيل المثال، لا يمكن لقالب الحقن الخاص بجزء يتطلب ثلاثة اتجاهات جانبية أن يحتوي إلا على تجويفين. وفي حين أن إضافة المزيد من التجاويف قد لا يؤدي إلى زيادة التكاليف بشكل مباشر، إلا أنه قد يؤدي إلى مزيد من التوفير.

تكلفة قالب الحقن

تكلفة لون حقن القالب

رابعًا، يؤثر لون القالب بالحقن أيضًا على تكلفة منتج القالب بالحقن البلاستيكي. بشكل عام، لا يكون له تأثير كبير، لكنه لا يزال يعتمد على لون الجزء المحدد الذي تحتاجه. على سبيل المثال، إذا كنت بحاجة إلى أجزاء القالب بالحقن البيضاء، فستكون التكلفة أعلى بمقدار 10% من لون آخر؛ إذا كنت بحاجة إلى لون شفاف (حقن البلاستيك الشفاف) أجزاء القالب، ستكون التكلفة أعلى بمقدار 15–25% من أجزاء القالب الملونة العادية.

إذا كنت بحاجة إلى أجزاء حقن بلاستيكية باللون الأبيض، فيجب على ورشة التشكيل تنظيف البرميل جيدًا، ومنع أي لون آخر من دخول وحدة الحقن والمواد. لا تستهلك هذه العملية الوقت والمواد فحسب، بل تزيد أيضًا من معدل الهدر، ولهذا السبب تكون تكلفة الأجزاء البلاستيكية المصبوبة باللون الأبيض أعلى قليلاً من الألوان الأخرى.

عندما يتعلق الأمر بإنتاج أجزاء صب الحقن الشفافة مثل PC أو PMMA أو PS، يجب على ورشة التشكيل استخدام وحدة حقن متخصصة وآلة صب حقن عالية الجودة. هذا ضروري لأنه يمكن اكتشاف أي عيوب بسيطة في أجزاء القالب الشفافة بسهولة. لذلك، تحتاج إلى صنع أجزاء صب بأفضل جودة، ومعدل النفايات أعلى، وتحتاج إلى استخدام آلة صب الحقن عالية التقنية، وكل هذه الأشياء أكثر تكلفة من إنتاج القوالب العادية.

تكلفة تعبئة القالب بالحقن

إذا كانت أجزاء القالب بالحقن الخاصة بك لها متطلبات تعبئة خاصة، فستكون هناك تكلفة إضافية أيضًا، حيث أن الحجم الصغير لجزء القالب سيكون تكلفة تعبئة أقل من الحجم الكبير لأجزاء القالب بالحقن، كما أن مواد التعبئة الخاصة ستزيد من تكلفة التعبئة أيضًا، لذلك عليك التفكير في كيفية تعبئة منتجاتك المصبوبة بالحقن عند طلب الأجزاء المصبوبة من مورد قوالب البلاستيك.

طريقة تقدير تكلفة عملية حقن البلاستيك

1. التقدير القائم على الميزة

بالنسبة لكميات إنتاج القوالب البلاستيكية (أكثر من 10000 وحدة)، يسمح تقدير التكلفة القائم على الميزات هذا باستخدام أدوات قولبة بالحقن أكثر متانة وتكلفة نظرًا لتأثيرها الضئيل على تكلفة كل جزء. نقوم بتقدير تكلفة المواد بناءً على هندسة الجزء وأسعار المواد الحالية. بالنسبة لتكلفة الإنتاج، نختار آلة قولبة بالحقن متوافقة من قاعدة بيانات تضم أكثر من 50 آلة ونقوم بتقدير وقت الدورة بناءً على هندسة الجزء وخصائص المواد ومواصفات الآلة.

نقوم باختيار قاعدة القالب المناسبة لتكلفة أدوات حقن القالب بناءً على أبعاد القالب القياسية وفئات القالب ونقوم بتقدير عملية تصنيع القالب المطلوبة بناءً على هندسة القطعة ومواصفات المستخدم الأخرى. نقوم بحساب هذه التكاليف الثلاث (المواد والإنتاج والأدوات) لأربعة ترتيبات تجويف مختلفة (1 و2 و4 و8 تجاويف)، ونوفر الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

2. تقدير تكلفة عملية حقن القالب بكميات قليلة.

هذا المقدر للتكلفة المستند إلى الميزة مخصص لـ حقن القالب من الأحجام المنخفضة (أقل من 10000 وحدة)، حيث يتم استخدام طرق التشكيل السريع (التصنيع عالي السرعة لقوالب الفئة 104) لإنشاء القالب بسبب التأثير الكبير على تكلفة كل جزء. نقوم بتقدير تكلفة المواد بناءً على هندسة الجزء وأسعار المواد الحالية. نختار آلة قولبة بالحقن متوافقة من قاعدة بيانات تضم أكثر من 50 آلة لتكلفة الإنتاج، ونقدر وقت الدورة بناءً على هندسة الجزء وخصائص المواد ومواصفات الآلة.

باستخدام أبعاد القالب القياسية، نختار قاعدة القالب المناسبة لتكلفة تصنيع الأدوات البلاستيكية، ونقوم بتقدير عملية تصنيع القالب المطلوبة بناءً على هندسة القطعة ومواصفات المستخدم الأخرى. نقوم بحساب هذه التكاليف الثلاث (المواد والإنتاج والأدوات) لأربعة ترتيبات تجويف مختلفة (1 و2 و4 و8 تجاويف)، ونوفر الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

3. تقدير قياسي

لا يتطلب تقدير تكلفة حقن البلاستيك القياسي هذا أي هندسة للأجزاء، ولكن يلزم إدخال المزيد من معلمات العملية لحساب تقدير أكثر دقة. نقوم بتقدير تكلفة المواد باستخدام أحجام الأجزاء والأجزاء، وقاعدة بيانات المواد المحدثة مع التسعير، ومعايير العملية القابلة للتخصيص. يجب عليك تحديد وقت الدورة ومعدل الماكينة وأسعار العمالة لتكلفة الإنتاج. نقدم تفصيلاً تفصيليًا لتكاليف المواد والإنتاج والأدوات بعد إضافة تكلفة القالب.

4. تقدير تكلفة القالب البلاستيكي

يقوم مقدر التكلفة هذا القائم على الميزة بحساب تكلفة قوالب البلاستيك. نختار قاعدة القالب المناسبة باستخدام أبعاد القالب القياسية، مع مراعاة هندسة القطعة ومتطلبات القالب، مثل عدد التجاويف. نقوم بتقدير عملية تصنيع القالب اللازمة لفئة قالب SPI المختارة، ونختار تقنيات التشكيل السريع للبلاستيك لقالب الفئة 104 أو المنتجات الأخرى منخفضة الحجم. انتقل إلى تكلفة قالب الحقن الصفحة لمعرفة المزيد.

آمل أن توفر لك هذه المعلومات فهمًا واضحًا للتكاليف المرتبطة بمشروعك. إذا كنت مستعدًا لبدء مشروع صب البلاستيك بالحقن، فلا تتردد في إرسال متطلباتك إلينا للحصول على عرض أسعار. سنزودك بعرض أسعار شامل للقالب وسعر القالب، مما يضمن حصولك على خطة شاملة لمشروعك.

قالب بلاستيكي

 

 

استراتيجيات لخفض تكلفة عملية القولبة بالحقن

عند إنشاء قالب حقن لجزء بلاستيكي، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها. أولاً، يجب علينا إنشاء تقرير تصميم للتصنيع (DFM) لتصميم الجزء للتأكد من عدم وجود مشكلات كبيرة. ثانيًا، نحتاج إلى تحديد التغييرات المحتملة التي يمكن أن تخفض تكلفة القالب دون المساس بوظيفته. قد يجد بعض المصممين صعوبة أو استحالة إنشاء القالب، ولهذا السبب نحتاج إلى إنشاء تقرير تحليل تصميم للتصنيع (DFM). كما نعلم جميعًا، يعد تقليل تكلفة قالب الحقن والصب أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز المبيعات والأرباح.

فيما يلي، سنقوم بإدراج بعض الاستراتيجيات لتقليل تكاليف حقن القالب والقولبة:

يعد خفض التكلفة جانبًا بالغ الأهمية في عملية القولبة بالحقن والذي قد يؤثر بشكل كبير على ربحية الشركة. إن تنفيذ استراتيجيات فعّالة لخفض التكلفة يمكن أن يساعد الشركات على تحسين عمليات التصنيع لديها وتقليل النفقات دون المساس بالجودة. وفيما يلي بعض استراتيجيات خفض التكلفة التي يجب مراعاتها:

  1. اختيار المواد: يعد اختيار المواد الفعالة من حيث التكلفة طريقة مفيدة لتقليل تكاليف صب الحقن. عادةً، نستخدم مواد مثل ABS وPA6 وPC/ABS لمشاريعنا، ولكن من المهم مراعاة متانتها. تعد PP وPE مواد فعالة من حيث التكلفة لبعض المشاريع المناسبة. لذلك، يعد اختيار المادة المناسبة لمشروعك أمرًا بالغ الأهمية؛ إذا كنت غير متأكد من الخيار الأفضل، فلا تتردد في التواصل معنا، وسنكون سعداء بتقديم توصياتنا.
  2. تحسين تصميم الأجزاء: من المهم تحسين تصميم الأجزاء بحيث تكون قابلة للتصنيع وفعالة من حيث التكلفة. يمكن أن يساعد تبسيط هندسة الأجزاء وتقليل التخفيضات وتقليل سمك الجدار في خفض تكاليف الإنتاج دون المساس بالوظائف. عند إعداد تقرير تحليل DFM بناءً على هذا، سيكون لديك بعض الاقتراحات لتحسين التصميم.
  3. تحسين أدوات القولبة بالحقن: عند الشروع في مشروع جديد، فإن تكلفة أدوات القولبة بالحقن تشكل عاملاً حاسماً، حيث إن التكلفة الأولية لإنشاء قوالب الحقن قد تكون كبيرة. حتى إذا كنت تحتاج فقط إلى 100 قطعة من الأجزاء المصبوبة بالحقن، فإن خفض تكلفة قالب الحقن سيساعدك على تقليل استثمارك في الأدوات.
    بمجرد الانتهاء من تصميم القالب، يجب أن يعقد كل أعضاء الفريق اجتماعًا للتحقق مما إذا كانت هناك أي طرق ممكنة لتبسيط تكلفة تصنيع القالب. وتشمل هذه الطرق تقليل حركة المنزلق، وتقليل قاعدة القالب وحجم التجويف، وتبسيط خط الفصل، وما إلى ذلك.
  4. أتمتة عمليات قولبة الحقن: يمكن أن يساعد استخدام الإنتاج الآلي أو الروبوتي في تقليل تكاليف العمالة وزيادة كفاءة الإنتاج. من خلال تنفيذ تقنيات الأتمتة مثل الروبوتات وأجهزة الاستشعار، يمكن للشركات تحسين الإنتاج وتقليل النفقات المرتبطة بالعمل اليدوي.

الملخص النهائي:

لدينا بعض الاقتراحات البسيطة حول كيفية تقليل تكلفة قوالب الحقن والصب. عندما يكون لديك حجم صغير من أجزاء قوالب الحقن، فإن الفكرة الأولى هي التفكير في كيفية تقليل تكلفة قوالب الحقن، لأن تكلفة قوالب الحقن الأبسط ستكون على الأقل بضع مئات من الدولارات. إذا كنت تحتاج فقط إلى بضعة آلاف من الأجزاء البلاستيكية، فإن محاولة توفير تكلفة القالب ستكون أكثر فائدة.

إذا كان لديك أجزاء بلاستيكية ستحتاج إلى ملايين الأجزاء في المستقبل، فإن الفكرة الأولى هي التفكير في كيفية تقليل تكلفة عملية القولبة بالحقن. بالنسبة لعملية القولبة بالحقن بكميات كبيرة، فإن تكلفة القولبة بالوحدات تشكل أهمية بالغة للشركات التي تهدف إلى تحسين عمليات التصنيع الخاصة بها وتعظيم الربحية.

إذا كان لديك مشروع بلاستيكي في ذهنك وترغب في معرفة تكلفة القولبة بالحقن، فلا تتردد في إرسال متطلباتك إلينا للحصول على عرض أسعار. تُعَد شركة Sincere Tech واحدة من أفضل 10 شركات رائدة في مجال قوالب البلاستيك في الصين. نحن نقدم مجموعة واسعة من قوالب الحقن البلاستيكية المخصصة، وقوالب الصب، والأجزاء المعدنية، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتشطيب السطحي، ومكونات القالب.

Quality is of the utmost importance to us. To make sure we make high-quality molds, we will use a CMM measuring machine to measure all of the mold components, electrodes, and dimensions according to a 2D drawing. To make sure all of the dimensions are within the tolerance, we will test the function of parts and materials to make sure that the final part will meet your requirements. if not quite clear, there is another page related to injection molding cost.

تشمل قدراتنا ما يلي:

  1. حقن بمساعدة الغاز:لدينا خبرة غنية في صنع حقن الغاز المساعد؛ عندما يكون لديك هذا النوع من القالب، نرحب بالاتصال بنا.
  2. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق: تمكننا آلاتنا المتطورة ذات التحكم الرقمي من إنشاء مكونات قوالب عالية الجودة مع تحملات ضيقة؛ وهذا سيضمن حاليًا التحمل والدقة في المنتجات المصبوبة بالحقن.
  3. صب فوق القالب و صب لقطتين:نقوم بتصنيع القوالب الزائدة والقوالب الحقنية ذات اللقطة المزدوجة لبعض أدوات المقبض؛ كما يتم استخدام بعض القوالب الزائدة في قوالب الصب. اتصل بنا للحصول على عرض أسعار لمشروع القوالب الزائدة الخاص بك.
  4. إدراج القالب:يشبه التشكيل بالإدراج التشكيل الزائد ولكنه سيكون مختلفًا بعض الشيء؛ يستخدم التشكيل بالإدراج عادةً أجزاء معدنية كركيزة، بينما يستخدم التشكيل الزائد أجزاء بلاستيكية كركيزة.
  5. حقن الأكريليك أو حقن البولي كربونات: يتطلب حقن البولي كربونات وحقن البولي كربونات معدات صب خاصة. لدينا أكثر من 18 عامًا من الخبرة في تصنيع حقن البولي كربونات وحقن البولي كربونات، مثل أجزاء حقن الجدران السميكة الشفافة المصنوعة من الأكريليك أو البولي كربونات
  6. الخدمات ذات القيمة المضافة: بالإضافة إلى القولبة بالحقن، والصب بالقالب، والتشغيل الآلي، فإننا نقدم مجموعة من الخدمات ذات القيمة المضافة، بما في ذلك طباعة الحرير على المنتجات، والطلاء، والأكسدة، والطلاء بالمسحوق، والطلاء الإلكتروني، والتجميع، والاختبار، والشهادة، والتعبئة والتغليف، والدعم اللوجستي، وتبسيط سلسلة التوريد الخاصة بك وخفض التكاليف.

الشراكة مع Sincere Tech الصين صانع القالب لتلبية احتياجاتك من صب الحقن والصب بالقالب والتصنيع حسب الطلب؛ سنقدم لك أفضل جودة ووقت تسليم سريع. اتصل بنا الآن للحصول على عرض أسعار حقن القالب التكاليف.

الأسئلة العامة:

س1. هل عملية حقن القوالب مكلفة؟

تحدد تعقيدات وحجم الإنتاج التكلفة التي ستتحملها عملية القولبة بالحقن. وعلى الرغم من تكلفتها المرتفعة، أثبتت عملية القولبة بالحقن أنها اقتصادية للغاية عندما تكون هناك حاجة إلى كميات كبيرة من الأجزاء ذات الدقة الأبعادية الدقيقة.

س2. كم تكلفة قالب الحقن البلاستيكي؟

تتراوح تكاليف قالب الحقن من $300 إلى $100,000، اعتمادًا على نوع المادة ومستوى تعقيد القالب وحجم الإنتاج وتصميم الجزء.

س3: كم من الوقت يستغرق صنع مشروع قولبة الحقن؟

يعتمد هذا على حجم القطعة وتصميمها، ولكن العينة الأولى ستستغرق حوالي 4-5 أسابيع. بمجرد الموافقة على العينة، سنبدأ في إنتاج أجزاء القولبة بالحقن. سيعتمد وقت التسليم على كمية أجزاء القولبة لديك.

س4: كيف يمكنني حساب تكلفة قالب الحقن وقوالب الحقن؟

من السهل الحصول على تلك التكاليف لمشروعك؛ يمكنك أن ترسل لنا الرسم ثلاثي الأبعاد (ملف بتنسيق stp أو IGS)، ومتطلبات الأجزاء عالية الجودة، والمواد البلاستيكية، ومن ثم يمكننا أن نرسل لك السعر في غضون 24 ساعة.

/بواسطة
, , , , , , ,

تلميع قوالب البلاستيك

تلميع قوالب البلاستيك
اقرأ المزيد
/بواسطة
, , ,

أجزاء مصبوبة بالحقن

أجزاء مصبوبة بالحقن حسب الطلب

Sincere Tech متخصصة في أجزاء مصبوبة بالحقن حسب الطلب تكنولوجيا التصنيع. يقوم مهندسونا بتصميم وتصنيع أجزاء فردية باستخدام موادنا البلاستيكية الهندسية عالية الجودة المقاومة للتآكل، والأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالحقن ذاتية التشحيم ومقاومة التآكل وخالية من الصيانة. تم تصميم كل مادة لتؤدي احتياجات معينة لتطبيق الاستخدام المقصود ويمكنها تحمل الظروف القاسية، مثل المواد الكيميائية أو الأوساخ أو مقاومة الحرارة.

توفر خدمة الخط السريع لدينا أجزاء بلاستيكية مصبوبة بالحقن ونماذج أولية في غضون أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع فقط في فترات زمنية قصيرة. علاوة على ذلك، فإن تقنيات صب الحقن لدينا مثالية للنماذج الأولية الصغيرة إلى الواسعة لأننا نستخدم قوالب حقن ثلاثية الأبعاد متطورة. وهذا يمكّننا من تصميم وتصنيع وطرح الأجزاء في السوق بأقل وقت ممكن دون المساومة على الجودة.

لماذا تختارنا لتلبية احتياجاتك في مجال حقن القوالب المخصصة؟

نحن نميز أنفسنا لأن خدماتنا تتألف من:

  • مثالي لكميات الطلب الكبيرة: مناسب للطلبات الكبيرة التي قد تزيد عن 1000 قطعة من النماذج الأولية.
  • أصغر الأجزاء أو الأجزاء التي لا تحتاج إلى صيانة مع عمر خدمة أطول: توفر مكوناتنا إمكانية الخدمة لفترة أطول دون الحاجة إلى الصيانة.
  • سرعة الإنجاز: أسرع بما يصل إلى 70% من طرق القولبة بالحقن المماثلة.
  • خيارات المواد الواسعة: اختر من بين موادنا المتنوعة عالية الأداء لتلبية متطلباتك المحددة.

حقن القوالب حسب الطلب: نظرة عامة

قوالب الحقن المخصصةقوالب حقن البلاستيك هي عملية تصنيع أجزاء بلاستيكية تتضمن حقن مواد عالية الجودة في قالب أو تجويف مصمم خصيصًا للتطبيقات المقصودة. تسمح هذه العملية لمصنعي التصميم بإنتاج أجزاء بكميات قليلة أو بكميات كبيرة. بشكل عام، تُعرف أيضًا باسم حقن البلاستيك، حيث يتم تنفيذ هذه العملية بالطريقة التالية.

تبدأ العملية بإجبار البوليمر المنصهر على الدخول في قالب مصمم ليتناسب مع شكل المنتج المطلوب. ثم يتم تبريد البوليمر وتصلبه لتشكيل الجزء المطلوب المنطلق من القالب. توفر عملية تصنيع الأجزاء أو المنتجات المصبوبة بالحقن حسب الطلب المرونة ويمكن استخدامها للإنتاج المتوسط لمدة بضع مئات من الدولارات لتصنيع آلاف من المكونات المصبوبة المتطابقة على نطاق واسع. تحظى هذه العملية بتفضيل واسع النطاق لإنتاجها الاقتصادي وتساعد الصناعات مثل صناعة السيارات والفضاء والإلكترونيات على تصنيع نماذج أولية للاختبار الوظيفي وتعزيز جماليات المنتجات المقصودة أو أجزاء الاستخدام النهائي.

أجزاء مصبوبة بالحقن

مواد حقن البلاستيك المخصصة

تتنوع أنواع البلاستيك المستخدمة في عملية القولبة بالحقن المخصصة، حيث تختلف نقاط انصهارها وخصائصها الخاصة التي يمكن تعديلها لتناسب تطبيقًا معينًا. وفيما يلي بعض المواد البلاستيكية الحرارية المستخدمة بشكل شائع في تصنيع أجزاء القولبة بالحقن عالية الجودة.

أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) 

ABS عبارة عن مادة ترموبلاستيكية تستخدم على نطاق واسع وتوفر المرونة والكثافة المنخفضة ومقاومة الصدمات الجيدة. وهي غير مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة كيميائية أو كهربائية أو للأشعة فوق البنفسجية. نظرًا لقوتها،

حقن ABS يتم استخدامه على نطاق واسع في المنتجات مثل ألعاب الأطفال والأجهزة المنزلية وأجزاء السيارات.

البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)

تتميز هذه المواد البلاستيكية الحرارية متعددة الاستخدامات بمقاومة عالية للشد والصدمات ومقاومة للرطوبة. حقن البولي إيثيلين عالي الكثافة تُستخدم هذه المادة في المنتجات الاستهلاكية والصناعية، بينما تُستخدم مادة البولي إيثيلين منخفض الكثافة، والتي تتميز بكونها أكثر ليونة، في تطبيقات مماثلة. وتُقدَّر كلتا المادتين لدرجتهما العالية من المتانة والقدرة على الانحناء.

البولي كربونات (PC) 

يُعد البولي كربونات مادة شفافة للغاية، ولامعة للغاية، وخفيفة الوزن، ولكنها بديل قوي للزجاج. كما أنها شديدة المقاومة وتتمتع بقوة ميكانيكية وقوة تأثير عالية، حقن البلاستيك الأجزاء جيدة ومثالية للاستخدام في تطبيقات مثل الزجاج المضاد للرصاص.

بولي أميد (نايلون) 

حقن النايلون الجزء عبارة عن مادة ترموبلاستيكية شائعة معروفة بخواصها الكهربائية وقوتها الميكانيكية ومقاومتها للحرارة والتآكل والمواد الكيميائية. ونظرًا لمتانتها وأدائها الوظيفي العالي، فهي تُستخدم عادةً في الصناعات الطبية وصناعة السيارات لأجزاء القوالب المصبوبة بالحقن.

البوليسترين عالي التأثير (HIPS) 

HIPS عبارة عن كوبوليمر مطاطي بلوري من مادة ستايرين معدلة التأثير وغير مكلفة، يستخدم على نطاق واسع في إنتاج أدوات المائدة والألعاب التي تستخدم لمرة واحدة. وهو غير سام ومناسب للاستخدام في التطبيقات التي تلامس الطعام، ويحظى بالتقدير لمرونته وسعره المنخفض.

البولي بروبلين (PP) 

صب حقن البولي بروبلين الجزء عبارة عن بلاستيك قوي يتمتع بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية والإجهاد وقوة تحمل عالية للصدمات. نظرًا لنقطة انصهاره العالية، فهو مثالي للاستخدام في صناعة الأغذية، حيث يجب أن تكون المعدات متينة وآمنة للاستخدام مع المنتجات الغذائية.

يتم اختيار هذه المواد وفقًا لاحتياجات التطبيق لتوفير أفضل أداء وعمر طويل لأجزاء الحقن المخصصة.

تصميم الأدوات والهندسة

في عملية القولبة بالحقن، تكون الأداة هي القالب أو القالب الذي يشكل المادة في الجزء المقصود. إنها في الواقع تجويف سلبي يعيد إنشاء شكل الجزء بالأبعاد الصحيحة للسماح للمادة بالتصرف كما هو مطلوب أثناء الحقن والتبريد. في إنتاج أجزاء بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب، قد يكون من الضروري استخدام أداة واحدة أو عدة أدوات حسب الحاجة. على الرغم من أن استخدام المزيد من الأدوات يزيد التكلفة في البداية قليلاً، إلا أنه يقلل بشكل كبير من التكلفة لكل قطعة على المدى الطويل، مما يجعلها اقتصادية للإنتاج الضخم.

توجد هذه الأدوات في قاعدة القالب وهي مكون واحد من مكونات آلات القولبة بالحقن. قواعد القالب مكلفة، لذا نستخدم أدوات إدخال يمكن تركيبها في قواعد قوالب القولبة البوليمرية الموجودة.

يأخذ مهندسونا الحقيقيون في الاعتبار التفاصيل من خلال تحليل تحليل DFM للمواد واختيار التقنية عند إنشاء مكونات بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب، بما في ذلك تصميم الأدوات وتحسين العملية. فهم يدمجون أنظمة الأنابيب والمجاري الصحيحة وعمليات الصب والوظائف دون ميزات غير ضرورية، وبالتالي خفض التكاليف على ميزانيتك. يساعد البرنامج عالي التقنية في الانتقال بشكل موحد من الكود التقني الافتراضي ثنائي الأبعاد أو ثلاثي الأبعاد إلى أكواد m إلى الأدوات الدقيقة في غرفة الأدوات.

بناء الأدوات

تتمتع شركة Sincere Tech بقسم خاص بتصنيع الأدوات وصيانة القوالب يضم صناع أدوات محترفين ذوي خبرة. ومن خلال اختيار أداة الفولاذ المناسبة التي تتوافق مع العملية المحددة، يقوم مهندسونا ومصنعونا المهرة بإنشاء وتصميم أدوات دقيقة لتلبية المعايير المطلوبة. نحن نستخدم آلات CNC وآلات النقش بالليزر الضوئية الدقيقة وآلات اللحام بالليزر وآلات اللحام بالغاز الطبيعي وآلات التفريغ الكهربائي والمعالجة الحرارية والطحن والتلميع والطلاء، مما يسمح لنا ببناء الأدوات والحفاظ عليها لتحقيق أقصى قدر من الأداء.

القوالب الهزيلة

تستخدم وحدة الإنتاج لدينا في الموقع آلات ومكابس متطورة توفر إنتاجًا عالي السرعة وتغييرات سريعة للأدوات لكل دفعة. تصنع هذه الآلات القياسية والفعالة ملايين الأجزاء البلاستيكية المصبوبة يوميًا بجودة عالية وبتكلفة منخفضة.

صيانة الأدوات

تضمن خدمات العملاء ذات القيمة المضافة لدينا جودة صارمة لأدواتك المخصصة أثناء التصنيع. يقوم قسم تغيير القوالب لدينا بتنظيف الأدوات وفحصها بانتظام بعد كل استخدام، وإعادة طلائها أو إصلاحها عند الضرورة قبل تخزينها لاستخدامها في دورة الإنتاج التالية.

فوائد أجزاء الحقن المخصصة

إن عملية التشكيل بالحقن المخصصة هي عملية تصنيع مرنة مناسبة لإنشاء أجزاء معقدة ذات أبعاد صغيرة ومواصفات صارمة. وهي مناسبة لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة، مما يجعلها حلاً اقتصاديًا. وهي أسرع نسبيًا وأكثر فعالية من تقنيات تشكيل البلاستيك الأخرى مثل التصنيع بالآلات أو التصنيع الإضافي. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع بدرجة عالية من حرية التصميم، مما يعني أنه من الممكن تشكيل وإنتاج أجزاء بأشكال وأحجام وألوان مختلفة. اعتمادًا على الصلابة والمرونة المطلوبة للمنتج النهائي، يمكن أن تكون المواد عبارة عن بولي بروبيلين وABS والنايلون والبولي كربونات، وبالتالي تلبية متطلبات تطبيق معين.

أجزاء حقن البلاستيك

من الذي ينبغي له استخدام أجزاء القوالب المحقونة المخصصة؟

تُعد عملية القولبة بالحقن المخصصة هي الأنسب للشركات التي ترغب في إنتاج أجزاء معقدة، سواء بكميات كبيرة أو صغيرة. وتفيد هذه العملية الصناعات مثل قطاعات السيارات والإلكترونيات والطب، حيث تكون المكونات المخصصة مطلوبة بسرعة ودقة.

تُعد عملية القولبة بالحقن المخصصة عملية متعددة الاستخدامات يمكنها إنتاج أجزاء مفصلة ومعقدة في إطار زمني قصير، يتراوح من ساعات إلى أيام، اعتمادًا على تعقيد وحجم الجزء. وهذا مفيد بشكل خاص لإنشاء نموذج أولي والانتقال إلى الإنتاج الضخم في فترة زمنية قصيرة.

في سياق التكلفة، يكون القولبة بالحقن المخصصة أكثر فائدة من التصنيع التقليدي أو الطباعة ثلاثية الأبعاد إذا كان تصميم القطعة يلبي متطلبات القولبة بالحقن. بالإضافة إلى ذلك، فإن الأجزاء المنتجة بالقولبة بالحقن ذات جودة أفضل وتشطيب سطحي موحد من تلك المنتجة بالتصنيع.

يستفيد العملاء أيضًا من فترات التسليم الأقصر ومجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المواد البلاستيكية الحرارية مثل ABS والبولي بروبيلين والنايلون وPEEK. تضمن هذه المرونة إنتاج المنتج النهائي وفقًا للمعايير وخصائص الأداء المطلوبة.

خدمات الدعم الموسعة لعملائنا

تتمتع شركة Sincere Tech molding بشهادة ISO 9001:2015، مما يثبت التزامنا بمراقبة الجودة وضمانها.

إن الالتزام بمعايير ISO يضمن أن خدماتنا تتمتع بأفضل العمليات التجارية وأنظمة إدارة الجودة لتلبية احتياجات عملائها وتوفير مستويات عالية من الرضا.

يستخدم قسم الجودة لدينا أحدث التقنيات ونظام فحص من أربع خطوات ومراقبة العمليات الإحصائية (SPC) لضمان الامتثال طوال عملية التصنيع. من خلال استخدام أدوات قياس متقدمة تحصل على قيم قياس محددة بدلاً من الاعتماد على العين المجردة، فإننا نضمن أن تكون الأبعاد موحدة بغض النظر عن التصميمات المعقدة لضمان أن تلبي الأجزاء الأبعاد والمواصفات الدقيقة. لا يؤدي هذا النهج إلى زيادة الكفاءة فحسب، بل يسمح أيضًا بإجراء عمليات تفتيش أكثر تكرارًا ودقة.

تبدأ عملية ضمان الجودة لدينا من إعداد القالب إلى عمليات الإنتاج، كما أن عملية ضمان الجودة لدينا صارمة للغاية. يتم فحص الأجزاء الأولى بعد إعداد القالب للتأكد من أن المنتج بجودة مناسبة قبل الشروع في عملية الإنتاج. أثناء الإنتاج، يكون مشغلو الآلات مسؤولين عن الفحص البصري للمنتجات، وأثناء الإنتاج، يقوم المفتشون أثناء العملية بإجراء الفحص البصري والأبعادي والوظيفي بشكل دوري. الخطوة الأخيرة قبل التعبئة والتغليف هي الفحص البصري للتأكد من جودة الملصقات وكميتها وصحتها.

التحكم في العمليات الإحصائية (SPC) يتيح لنا التحكم في الجودة من خلال جمع وتحليل البيانات الإحصائية من العمليات وقياسات المنتج والآلات. يتيح لنا هذا النهج تحسين الكفاءة وزيادة الإنتاجية وتقليل احتمالية إنتاج منتجات وخردة غير مطابقة للمواصفات، وبالتالي تقليل التكلفة على عملائنا.

في دونغ جوان Sincere Tech, نحن ندرك أهمية جودة المنتج. فريقنا المحترف من المهندسين ذوي الخبرة متاح دائمًا للمساعدة في الحصول على الشهادات والتقارير مثل PPAP وISIR وFAIR وIMDS وReach وRoHS وغيرها.

شركتنا هي واحدة من الشركات الرائدة شركات حقن البلاستيك في الصين، متخصصون في قوالب الحقن البلاستيكية المخصصة وتسليم مليارات الأجزاء والمكونات عالية الجودة للعديد من الصناعات. علاوة على ذلك، يقدم منشأتنا مجموعة واسعة من قوالب الحقن البلاستيكية، ونحن أحد أكبر شركات قوالب الحقن البلاستيكية المملوكة للعائلة في البلاد.

بفضل ثروة المعرفة والخبرة، تقدم شركتنا قدرات شاملة تمتد من المفهوم إلى الإنجاز: بفضل تخصصنا الهندسي في المعرفة والخبرة، نقدم قدرات شاملة تمتد من المفهوم إلى الإنجاز:

الخبرة في التصميم: لدينا فريق تصميم يتمتع بخبرة عالية تتجاوز 30 عامًا في الصناعة. نستخدم أحدث التقنيات، مثل Solid Works، لتصميم وتعديل القوالب. نولي اهتمامًا خاصًا بتفاصيل تشغيل القطعة والظروف اللازمة لها للعمل كما هو مصمم.

النهج الشامل: نحن نفخر باتباع نهج شامل لعملية التصنيع، بدءًا من تصميم القالب وانتهاءً بعملية القولبة بالحقن. يضمن هذا النهج من المفهوم إلى الإنجاز أعلى جودة من مرحلة التصميم إلى المنتج النهائي، مع دمج المعرفة العملية والفنية لقولبة الحقن البلاستيكية.

صناعة الأدوات والأدوات الدقيقة: إن إنشاء أدوات فعّالة ليس بالأمر السهل؛ فهو يتطلب الوقت والجهد والتركيز. تلتزم شركتنا بتزويدك بأدوات دقيقة تضمن نجاح مشروعك. تشمل المزايا ضمانًا على أدواتنا، وأدوات عالية الجودة تضمن تحمّلات دقيقة ووقت دورة مُحسَّن، والقدرة على تشكيل أجزاء ذات سماكات جدران متفاوتة وأشكال هندسية معقدة. على الرغم من أننا نركز على الأجزاء الصغيرة، إلا أننا نستطيع التعامل مع أحجام مربعة تصل إلى 10 بوصات.

قالب الحقن الصين

لدينا مصنع متطور يحتوي على 125 مكبسًا آليًا بالكامل يعمل سبعة أيام في الأسبوع، 24 ساعة في اليوم، تقريبًا طوال العام.

المرافق والمعدات: تم تجهيز كلا المكبسين بوظائف التشخيص الذاتي والتحكم بواسطة المعالج الدقيق، وتتراوح قوى الشد من 46 إلى 720 طنًا وجزئيًا إلى 107 أونصات. لدينا أيضًا بيئة غرفة نظيفة من الفئة 8 يمكن تعديلها لتناسب مشاريع مختلفة حسب احتياجات العميل. وهذا مفيد بشكل خاص لقطاعات الأدوية والطب والأغذية والمشروبات وغيرها التي تتطلب تدابير أمان عالية.

الأتمتة وإدارة المخزون: تحتفظ Sincere Tech بمخزون احتياطي لتلبية الطلب غير المتوقع من العملاء. يساعد تتبع المخزون في الوقت الفعلي في التنبؤ بالمتطلبات المستقبلية، ولدينا نظام MRP قوي يراقب الوظائف من البداية إلى النهاية. يساعدنا فهمنا لخصائص الراتينج والطلب على القطعة ووقت الدورة في تحقيق تصنيف 99% لرضا العملاء.

اختر مجموعة Sincere Tech لمشروعك القادم في مجال القولبة بالحقن

Sincere Tech هو واحد من أفضل 10 مصنعي القوالب في الصين هذا ما يقدمه خدمات حقن البلاستيك حسب الطلبتضمن شهاداتنا في ISO 9001:2015 وISO 13485 أعلى جودة، وتتناول خبرتنا الواسعة مجالات مختلفة. يقدم فريقنا أفضل الحلول إذا كنت بحاجة إلى مكونات عالية الدقة أو مكونات ذات تفاوتات صغيرة. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن حلول حقن البلاستيك المتطورة لدينا. احصل على عرض أسعار للعمل على مشروع حقن البلاستيك المخصص التالي الخاص بك، ودعنا نلبي متطلباتك المرغوبة دون المساومة على المعايير المتميزة.

/بواسطة