البلاستيك والمطاط من الاختراعات المهمة التي ابتكرتها الحضارة الإنسانية. فأنت تستخدمهما في أغلب أعمالك اليومية. والهاتف المحمول الذي تستخدمه مغطى بأغطية بلاستيكية. كما أن نعل حذائك مصنوع خصيصًا لطراز حذائك. وكلا المنتجين مصبوبان حسب الطلب.

يمكنك عمومًا إنشاء منتجات مصبوبة حسب الطلب بطرق مختلفة. ويختلف النوع عادةً بناءً على شكل المنتج وتعقيد تصميمه. ومن بين هذه الطرق الحقن والبثق والنفخ.

لنفترض أنك تريد طرح منتج جديد في السوق. تتميز منتجاتك بمظهر فريد وأداء محسّن. ومع ذلك، عند تصنيعها، سيتم تصنيفها كمنتجات مصبوبة حسب الطلب.

يمكنك القيام بذلك من خلال شركة صب مخصصة أو استخدام القالب المخصص لك. في هذه الحالة، تقدم لك Dong Guan Sincerer Tech مجموعة واسعة من حلول مريحةوتقدم الشركة أيضًا العديد من خدمات التجميع.

ومع ذلك، تشرح هذه المقالة بإيجاز المنتجات المصبوبة حسب الطلب. وسنركز بشكل أساسي على مادتين: البلاستيك والمطاط. وستقدم لك هذه المقالة معلومات مفيدة لتطبيقها في عملك. ويمكن لرواد الأعمال الجدد الحصول على فكرة عن هذا السوق ومعرفة كيفية تحقيق الأرباح.

ما هي المنتجات المصبوبة حسب الطلب؟

تُصنع المنتجات المصبوبة حسب الطلب عادةً من قوالب محددة. وهي ليست قوالب قياسية أو عادية تُستخدم لإنشاء منتجات قياسية. تعني القوالب القياسية أنه يمكنك الحصول على أشكال أو بدائل مماثلة في علامات تجارية أخرى. المنتجات المصبوبة حسب الطلب فريدة دائمًا ولا يوجد لها أي بدائل.

على سبيل المثال، قد تجد تصميمات جديدة للعب كل شهر أو عام في سوق الألعاب. هل تعلم كيف يتم تصنيعها؟ تقوم شركة الألعاب أولاً بإنشاء التصميم الرقمي وتحليل ما إذا كان يمكن أن ينجح في السوق. يقومون بإجراء بعض النماذج الأولية السريعة حتى يلبي المنتج جميع المتطلبات. لاحقًا، تقوم الشركة بإنشاء قوالب مخصصة للتصميمات الجديدة. أخيرًا، يقومون بإنشاء المنتجات. بهذه الطريقة، يتم تصنيع معظم المنتجات المصنوعة من القوالب المخصصة.

قد تلاحظ عمليات مماثلة في صناعات أخرى. أياً كانت المنتجات، فإن وظيفتها الرئيسية هي تحسين وظيفة المنتجات الحالية. دعنا نتعرف على بعض فوائدها.

1. المنتجات المصبوبة حسب الطلب تكون عادةً فريدة من نوعها، لذا فإن الطلب عليها في السوق مرتفع للغاية. كما تعلم، يفضل الناس دائمًا الأشياء الفريدة. كما أن المنتجات المصبوبة حسب الطلب تدوم لفترة أطول.
2. تتيح لك المنتجات المصبوبة حسب الطلب إنشاء تصميمات متنوعة. وعلى النقيض من ذلك، تظل المنتجات القياسية محدودة في هذه المجالات.
3. يمكن للمنتجات المصبوبة حسب الطلب تحسين أداء النماذج السابقة. ورغم أن التكلفة ستكون أعلى، إلا أنك ستحصل على استجابة أفضل من العملاء.
4. تضمن المنتجات المصبوبة حسب الطلب ملاءمة مثالية في مجموعة متنوعة من التطبيقات. على سبيل المثال، نحتاج أحيانًا إلى منتجات مخصصة لضمان ملاءمة محكمة لأجزاء التصنيع. ومن الأمثلة الممتازة على ذلك الحشيات والأختام المطاطية المختلفة.
5. تلعب المنتجات المصبوبة حسب الطلب أيضًا دورًا حيويًا في تعزيز الجمال الخارجي.

شعبية المنتجات المصبوبة حسب الطلب في التصنيع

كما تعلم، توفر المنتجات المصبوبة حسب الطلب تنوعًا ممتازًا وملاءمة لاستخدامات مختلفة. وبسبب هذا، ستلاحظ شعبيتها في العديد من الصناعات. وتبرز صناعة البلاستيك والمطاط بشكل خاص في هذا الصدد.

تحظى المنتجات المصبوبة حسب الطلب بشعبية كبيرة في صناعة السيارات. وتعتبر لوحات القيادة والمصدات والأجزاء الداخلية من الأجزاء البلاستيكية الجديرة بالملاحظة. كما تعد الأختام والحشيات والخراطيم المختلفة من بين المنتجات المطاطية. ويلعب كل منها دورًا مهمًا في الوظيفة الحيوية للسيارة.

يمكنك أيضًا العثور على منتجات مصبوبة حسب الطلب في الأدوات المنزلية. أدوات المطبخ وصناديق التخزين وأباريق المياه وصناديق القمامة هي أمثلة جديرة بالملاحظة. يحب الناس دائمًا التصميمات والميزات المخصصة. لذلك، فإن الطلب على هذه المنتجات مرتفع في هذا القطاع.

تستخدم صناعة الإلكترونيات أيضًا بشكل كبير المنتجات المصبوبة حسب الطلب. فهي تستخدم البلاستيك أكثر من المطاط. وتعد الأغطية والأسلاك والعوازل والأجزاء الصغيرة المصنوعة من البلاستيك أمثلة شائعة. ويحتاج الناس إليها في هواتفهم وأجهزة الكمبيوتر المحمولة ولوحات المفاتيح والمراوح وأجهزة التكييف.

حتى في السلع اليومية، يستخدم الناس الكثير من التصميمات البلاستيكية المخصصة. على سبيل المثال، تعد حقائب السفر وإطارات النظارات وزجاجات المياه من التصميمات النموذجية.

صناعة الألعاب هي قطاع آخر جدير بالملاحظة. تأتي الألعاب عمومًا بأشكال عديدة، والأطفال يحبون الأشياء الفريدة. يحاولون العثور على حلمهم في الألعاب. لاحظ أن المصنع يستخدم قالبًا فريدًا لكل تصميم. تحظى الألعاب البلاستيكية والمطاطية بشعبية في هذا السوق. كما تعلم، يريد الآباء دائمًا أن يعرف أطفالهم أحدث الأشياء. لذلك، يكون الطلب على التصميمات المخصصة مرتفعًا جدًا في هذه الحالة.

بالإضافة إلى ذلك، تحظى الأجزاء المصبوبة حسب الطلب بطلب كبير في العديد من المجالات الأخرى. ويعد التطوير والأفكار الجديدة من الأجزاء الرئيسية في هذا المجال.

تقديم منتجات بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب

"الخاصة" تعني أن المنتجات فريدة من نوعها، ولا يوجد لها بدائل مماثلة. "المنتجات البلاستيكية المصبوبة" تعني أن هذه الأجزاء مصنوعة باستخدام صب البلاستيك. المنتجات البلاستيكية المصبوبة حسب الطلب مصممة خصيصًا لتلبية المتطلبات الفريدة.

يمكن أن تكون الأجزاء البلاستيكية المخصصة أي شيء. يمكنك تحديد أشكالها وأحجامها وملمسها أو حتى المواد المستخدمة في صناعتها. تعد هذه القدرة على التخصيص ذات قيمة كبيرة في صناعات السيارات والأدوات الطبية والسلع الاستهلاكية.

كما هو موضح في القسم الأول، تقدم الأجزاء البلاستيكية المخصصة العديد من الفوائد. ومع ذلك، فهي تكلف أكثر من العناصر القياسية. وعادةً ما يضيف صنع القوالب البلاستيكية إلى التكلفة الإجمالية. كما أن صنع الأجزاء الفريدة يستغرق الكثير من الوقت. يستغرق وقتًا أطول لأنه يتعين عليك إنشاء نموذج أولي واختباره ثم صنع القالب.

ما هي القوالب البلاستيكية؟

قبل أن نتعلم كيفية صنع الأجزاء البلاستيكية، من الضروري أن نفهم القوالب البلاستيكية. القوالب البلاستيكية هي أدوات خاصة تعطي شكلًا للأجزاء البلاستيكية. وعادة ما تكون مصنوعة من فولاذ الأدوات، وهو معدن قوي ومتين. يوجد العديد من أنواع فولاذ الأدوات، لكن فولاذ الأدوات H13 هو الأكثر شيوعًا لصنع القوالب البلاستيكية.

تتطلب صناعة القوالب البلاستيكية أيضًا عناية فائقة. أولاً، يقوم المهندسون بتصميم القطعة الفعلية. ثم يقومون بإنشاء نموذج أولي للقطعة. لاحقًا، بناءً على شكل القطعة، يقومون بتصنيع القوالب البلاستيكية. بعد ذلك، يتم استخدام معالجات سطحية مختلفة لتحقيق أعلى درجة من الدقة. في هذه الحالة، يعطي Sincere Tech تفاوتًا يصل إلى ±0.01 مم. أخيرًا، يتم اختبار القوالب البلاستيكية ونقلها للإنتاج النهائي.

كيفية صنع أجزاء بلاستيكية مخصصة؟

يمكن تصنيع الأجزاء البلاستيكية المصبوبة حسب الطلب بطرق مختلفة، ولكل منها غرض فريد. وينشأ هذا التنوع عمومًا من الأشكال العديدة للمنتجات البلاستيكية.

بعضها مجوف، وبعضها صلب. كما أن بعضها على شكل مقطع، وبعضها عبارة عن أجزاء صغيرة صلبة. لذلك، تعتمد الطريقة الصحيحة على الأجزاء البلاستيكية وتصميمها. وعادة ما يتم النظر في حجم وشكل وغرض الجزء.

الطريقة #1: حقن القالب المخصص

حقن القالب حسب الطلب تعتبر عملية تصنيع الأجزاء البلاستيكية الأكثر شيوعًا. يتم حقن البلاستيك المنصهر في القوالب. عند تبريده، يعطي أشكالًا بلاستيكية مختلفة. ولهذا السبب، يطلق على العملية عملية قولبة حقن البلاستيك.

كيف يمكنك التمييز بين ما إذا كان الجزء مصنوعًا من حقن القالب أو أنواع أخرى؟ الأمر بسيط. عندما تمسك أجزاء بلاستيكية، إذا رأيت خط فصل، فهذا يعني أن الجزء البلاستيكي مصنوع من حقن القالب.

عند التعمق أكثر، ستجد ثلاثة أنواع رئيسية من عملية القولبة بالحقن. (1) تقوم عملية القولبة بالحقن الهيدروليكية بإدخال البلاستيك المنصهر بواسطة قوى هيدروليكية. (2) تقوم عملية القولبة بالحقن الكهربائية بإدخال البلاستيك المنصهر بواسطة قوى يتم إنتاجها كهربائيًا. (3) تستخدم عملية القولبة بالحقن الهجين كلتا التقنيتين.

كيف تعمل عملية حقن البلاستيك المخصصة؟

تبدأ عملية حقن البلاستيك حسب الطلب باختيار المادة المناسبة. تستخدم هذه الطريقة العديد من درجات البلاستيك، بما في ذلك PC وABS وPP وPVC وLDPE وHDPE. يعتمد النوع المناسب عادةً على متطلبات التطبيق. على سبيل المثال، يمكن للبولي كربونات العمل في درجات حرارة عالية، بينما يسهل معالجة ABS.

غالبًا ما يتم توفير المواد الخام على شكل منصات. المنصات عبارة عن قطعة صغيرة وموحدة. يضع المشغل هذه المنصات أولاً في القادوس. ثم يمررها القادوس تلقائيًا إلى غرفة التسخين. تذيب هذه الغرفة المنصات وتدفعها إلى القوالب باستخدام البراغي. يتطلب هذا الدفع قدرًا كبيرًا من الضغط لضمان وصول البلاستيك السائل إلى كل جزء من القالب.

بمجرد ملء القالب، تبدأ مرحلة التبريد. هناك عدة أنواع من التبريد، إما تبريد بالهواء أو تبريد بالماء. أخيرًا، يضغط المشغل على دبوس القذف ويزيل جزء القولبة بالحقن المخصص من القالب. بهذه الطريقة، تصنع مصانع البلاستيك مئات وآلاف المنتجات البلاستيكية المصبوبة حسب الطلب.

مزايا حقن القوالب المخصصة

• يضمن الضغط العالي عادةً الحصول على نتائج دقيقة.
• تعتبر عملية القولبة بالحقن المخصصة هي الطريقة الأفضل لصنع الأجزاء البلاستيكية المعقدة.
• يمكنك عادةً العمل باستخدام أي نوع من البلاستيك. ولكن يجب توخي الحذر عند التعامل مع العيوب أثناء التبريد. تظهر بعض أنواع البلاستيك انكماشًا أثناء التصلب.
• يضمن القالب دائمًا الجودة الثابتة للمنتج.
• فهو لا ينتج أي نفايات تقريبًا.

حدود حقن البلاستيك حسب الطلب

• تعتبر عملية القولبة بالحقن المخصصة مناسبة للمكونات الصغيرة والمتوسطة الحجم. وتتطلب الأحجام الأكبر قوالب أكبر، وهو ما قد يكون مكلفًا.
• تكلفة الأدوات أعلى نسبيًا.

الطريقة #2: النفخ

يمكنك أيضًا إنشاء منتجات بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب عن طريق النفخ. وكما يوحي الاسم، فإن هذه الطريقة تنفخ المعدن المنصهر في قالب لجعله مجوفًا. يمكنك صنع الزجاجات والخزانات والحاويات الكبيرة بهذه الطريقة. ولهذا السبب، يطلق الناس على هذه العملية النفخ.

هناك عدة أنواع من النفخ: البثق والحقن والنفخ الممتد. ينتج النفخ جميع أنواع الحاويات المجوفة.

فوائد نفخ البلاستيك حسب الطلب

• هذه الطريقة مثالية لإنشاء أجزاء مجوفة. كما أن المنتجات المصبوبة حسب الطلب خفيفة الوزن أيضًا.
• يعد النفخ حلاً فعالاً من حيث التكلفة للطلبات ذات الحجم الكبير.
• كما أنها تحتاج إلى تكاليف صيانة أقل.

حدود نفخ البلاستيك حسب الطلب

• هذه الطريقة لا يمكن أن تنتج إلا أجزاء مجوفة.
• النفخ بالنفخ مناسب فقط للتصاميم البسيطة.

الطريقة #3: القولبة الدورانية

تُستخدم عملية القولبة الدورانية أيضًا لإنشاء منتجات مجوفة مصبوبة حسب الطلب. ومن المثير للاهتمام أن الناس يطلقون عليها أيضًا اسم القولبة الدورانية. في المصنع، يضع العامل أولاً مسحوق البلاستيك في القالب. ثم يقوم بتدوير القالب وتسخينه باستمرار. هذه الخطوة تتم بشكل آلي بشكل أساسي. بالنسبة للأجزاء الأصغر حجمًا، قد تقوم بعض الورش بالتدوير اليدوي.

بسبب الحرارة، يذوب البلاستيك المسحوق. ومن ناحية أخرى، يسمح الدوران له بالوصول إلى جميع الأسطح. ويحافظ الجمع بين هذين العاملين على توزيع موحد للبلاستيك المنصهر.

فوائد القولبة الدورانية

• مثالية للمنتجات المصبوبة حسب الطلب ذات الحجم الأكبر.
• تعتبر عملية القولبة الدوارة مثالية للطلبات ذات الحجم المنخفض.
• هذه الطريقة لا تنتج أي نفايات.

حدود القولبة الدورانية

• لا تصلح عملية القولبة الدوارة للأجزاء البلاستيكية المجوفة الأصغر حجمًا.
• هذه الطريقة أقل دقة.

الطريقة #4: القولبة بالضغط

تُستخدم عملية التشكيل بالضغط أيضًا على نطاق واسع في تصنيع المنتجات المصبوبة حسب الطلب. في هذه الطريقة، يضع العامل أولاً البلاستيك المسخن مسبقًا داخل القالب. ثم يغلق النصف الآخر من القالب. في هذه المرحلة، تقوم الآلة بتسخين البلاستيك وضغطه. يذوب البلاستيك تدريجيًا ويشكل الشكل المطلوب.

بعد التبريد، يقوم المشغل بإزالة القطعة برفق. هذه الطريقة مثالية لإنشاء العديد من أجزاء السيارات والطائرات والآلات.

فوائد القولبة بالضغط

• تتطلب عملية القولبة بالضغط تكاليف أدوات منخفضة.
• مناسب للمنتجات ذات القوة العالية.
• تؤدي هذه الطريقة إلى إنشاء منتجات مصبوبة حسب الطلب تدوم طويلاً.
• كما أن عملية القولبة بالضغط تنتج نفايات أقل.

حدود القولبة بالضغط

• هذه الطريقة غير مناسبة للطلبات ذات الحجم الكبير.
• لا يمكنه إنتاج أجزاء بلاستيكية معقدة.

تقديم منتجات المطاط المصبوبة حسب الطلب

المنتجات المطاطية المصبوبة حسب الطلب هي أجزاء مطاطية فريدة من نوعها. بشكل عام، لن تجدها في السوق. إنها ضرورية في العديد من المجالات. يفضل الناس المنتجات المصنوعة حسب الطلب لتناسب المواصفات الفريدة. ستحتاج إليها عندما لا تلبي المنتجات المطاطية القياسية احتياجاتك.

تحتاج صناعة السيارات إلى حشوات وأختام خاصة ومانعات اهتزاز. كما تعتمد الطائرات على المطاط للتعامل مع درجات الحرارة والضغوط المرتفعة. تنتشر أجزاء المطاط المخصصة في العديد من تطبيقات الختم. بالإضافة إلى ذلك، تحتاج صناعة الألعاب أيضًا إلى المطاط. لذلك، يمكنك أن تدرك مدى ضخامة هذا السوق. لديك العديد من الفرص لبدء عملك فيه.

تتمتع المنتجات المصبوبة حسب الطلب بالعديد من الفوائد، ولكن الأجزاء المطاطية المخصصة لها بعض القيود. يتمثل القيد الرئيسي في تكلفة الأدوات. كل شكل من أشكال منتجات المطاط له قالب فريد، ويتطلب إنشاء القوالب الوقت والجهد والمال. بالإضافة إلى ذلك، قد يكون العمل بتصميم معقد أمرًا صعبًا أيضًا.

كيفية اختيار المطاط المناسب لمشروعك؟

يأتي المطاط بأنواع ودرجات عديدة. بعض الأسماء النموذجية هي المطاط الطبيعي، وNBR، والنيوبرين. كل منها له فوائده الفريدة. المطاط الطبيعي ممتاز للمرونة. إنه رخيص وسهل الحصول عليه.

من ناحية أخرى، تعمل مادة NBR والنيوبرين بشكل رائع ضد المواد الكيميائية والزيوت. مادة EPDM مناسبة لمقاومة الطقس. ويمكن للسيليكون مقاومة الحرارة العالية.

عند اختيار مادة مطاطية مناسبة، ضع بعض الأمور في الاعتبار. أولاً، ضع في اعتبارك البيئة التي ستستخدم فيها منتجات المطاط المخصصة لك. هل تتضمن أشعة فوق البنفسجية، أو الطقس القاسي، أو درجات الحرارة المرتفعة؟ ثم، تحقق من ميزات المطاط. ثالثًا، ما مدى تكرار استخدام منتج المطاط الخاص بك؟ وأخيرًا، انظر إلى الأسعار ولاحظ مدى ملاءمتها لما تحتاجه للمشروع.

كيفية صنع أجزاء مطاطية مصبوبة حسب الطلب

يمكنك عادةً إنشاء أجزاء مطاطية مصبوبة حسب الطلب بطرق مختلفة. توفر كل طريقة طريقة فريدة لتشكيل الأجزاء المطاطية الخاصة بك.

الطريقة 1: حقن المطاط TP7T1

إن عملية حقن المطاط هي طريقة سريعة نسبيًا لإنشاء منتجات مصبوبة حسب الطلب. أولاً، يقوم العامل بإدخال المنصات المطاطية في القادوس. ثم يقوم القادوس بنقلها تلقائيًا إلى غرفة التسخين. داخل غرفة التسخين، تذوب المنصات المطاطية تدريجيًا إلى مطاط سائل.

بعد ذلك، تقوم حجرة الحقن بدفع المطاط المنصهر إلى القوالب. يجب أن يكون الضغط كافياً للوصول إلى كل ركن من أركان القالب. بمجرد التبريد، تتم إزالة المنتجات المصبوبة حسب الطلب. أخيرًا، يقوم المشغل ببعض التشطيبات الإضافية، مثل قطع الأجزاء الإضافية.

إن عملية حقن المطاط مثالية لإنشاء أجزاء مطاطية معقدة. ومع ذلك، لا يمكن لهذه الطريقة إنتاج أنابيب أو حاويات مجوفة. بالنسبة للأجزاء المجوفة، يمكنك استخدام طرق البثق.

الطريقة #2 صب المطاط بالضغط

إن عملية تشكيل المطاط بالضغط هي عملية أكثر بساطة. في هذه الطريقة، يضع المشغل أولاً مركب المطاط المسخن مسبقًا داخل قالب. ثم يغلق القالب. عندما يبدأ تشغيل الماكينة، تقوم تلقائيًا بتسخين المركب وضغطه باتجاه الحواف. بهذه الطريقة، يحصل مركب المطاط الساخن على الشكل النهائي.

عادةً ما تكون عملية القولبة بالضغط مناسبة لصنع أجزاء ذات أحجام أكبر. ومع ذلك، فهي ليست الطريقة الأفضل لصنع أجزاء معقدة. تعد الحصائر المطاطية والحلقات المطاطية والأختام الكبيرة أمثلة شائعة. تعد هذه الطريقة حلاً فعالاً من حيث التكلفة.

الطريقة #3 نقل المطاط

تُعرف هذه الطريقة أيضًا بالطريقة الهجينة، وهي تجمع بين القولبة بالحقن والقولبة بالضغط. لفهم العملية بوضوح، يجب أن تعرف شكل القولبة بالنقل.

عادةً ما يتكون القالب من نصفين: أحدهما ثابت والآخر متحرك. في عملية صب النقل، يحتوي أحد النصفين على حجرة تسمى "الوعاء". وإذا نظرت عن كثب، فستجد قنوات صغيرة تمتد من "الوعاء" إلى القالب.

الآن، يضع عامل مركب مطاطي مسخن مسبقًا في "الوعاء". ثم يدفعه مكبس. ينتقل المطاط المنصهر عبر القنوات ويصل إلى كل ركن من أركان القالب. لذا، يمكنك أن ترى أنه تم استخدام كل من طريقتي الضغط والحقن. وبسبب هذا، تسمى هذه التقنية بالقولبة الهجينة.

أفضل ما في هذه الطريقة هو أنه يمكنك ملء عدة قوالب في وقت واحد. عندما يدفع المكبس المركب المطاطي، فإنه يملأ جميع القوالب بالتساوي. ونتيجة لذلك، يمكنك إنشاء المزيد من أجزاء المطاط المخصصة. لذلك، هذه الطريقة مناسبة للطلبات ذات الحجم الكبير. يتم تصنيع الصنادل المطاطية والألعاب والأختام من خلال هذه الطريقة. نظرًا لأنها يمكن أن تنتج المزيد من المنتجات في وقت واحد، فإنها تقلل من تكاليف التصنيع أيضًا.

الأسئلة الشائعة

كم تكلفة قالب الحقن المخصص؟

قد يتكلف قالب الحقن المخصص في المتوسط من $1,000 إلى $5,000. يعتمد السعر عادةً على التعقيد والحجم والمادة. تكون القوالب البسيطة للأجزاء الصغيرة أقل تكلفة بشكل عام. من ناحية أخرى، قد يتكلف القالب الكبير الحجم ما يصل إلى $80,000. قد تؤثر المادة المستخدمة في القالب أيضًا على السعر الإجمالي.

ما مدى ربحية عملية حقن القوالب؟

يمكن أن تكون عملية القولبة بالحقن مربحة للغاية، وخاصة بالنسبة للطلبات ذات الكميات الكبيرة. وعادةً ما تستغرق هذه العملية من ثانيتين إلى دقيقتين لإكمال دورة واحدة. ويعتمد الوقت على حجم وكثافة الجزء النهائي. فإذا استغرقت في المتوسط دقيقة واحدة لكل منتج، فيمكنك إكمال 60 دورة في الساعة. وبالتالي، يمكن أن تكون عملية القولبة بالحقن عملاً مربحًا.

ما هو أقوى قالب بلاستيكي؟

تشتهر مادة البولي كربونات بمقاومتها العالية للصدمات وطول عمرها. ويمكن استخدامها في صنع قوالب بلاستيكية أكثر صلابة.

يمكن للبولي كربونات أن يتحمل الأحمال الثقيلة والحرارة العالية وبعض المواد الكيميائية. وبسبب هذه الخصائص، تُستخدم أجهزة الكمبيوتر الشخصية على نطاق واسع في صناعة العديد من العناصر القيمة. على سبيل المثال، تعد خوذات السلامة وعدسات النظارات ومكونات السيارات من العناصر الجديرة بالملاحظة.

ما هو الفرق بين حقن البلاستيك والمطاط؟

يكمن الاختلاف الرئيسي في استخدام الضغط ودرجة الحرارة أثناء عملية القولبة بالحقن. حيث تطبق عملية القولبة بالحقن المطاطية المزيد من الحرارة والضغط على تجويف القالب. من ناحية أخرى، تستخدم عملية القولبة بالحقن البلاستيكية عادةً ضغطًا أقل. أثناء التبريد، يحتاج المطاط إلى ضغط ثابت، بينما لا يحتاج البلاستيك إلى ذلك.

لماذا يعتبر حقن القالب أفضل من حقن القالب؟

إن عملية القولبة بالحقن أسرع عمومًا من القولبة بالضغط، إذ تستغرق عادةً من ثانيتين إلى دقيقتين لكل جزء بلاستيكي أو مطاطي.

من ناحية أخرى، قد تستغرق عملية التشكيل بالضغط من دقيقة إلى 10 دقائق. يؤدي الإنتاج السريع إلى زيادة الناتج، مما يعني كفاءة عالية.

الفكرة النهائية

الطلب على المنتجات المصبوبة حسب الطلب مرتفع للغاية في العالم الحديث. نحن نحب الأشياء الفريدة، وتقدم الشركة حلولاً مخصصة لذلك. ولهذا السبب، يستخدمها الناس على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من التطبيقات.

المنتجات البلاستيكية المصبوبة حسب الطلب هي أجزاء بلاستيكية مخصصة. يحتاجها الناس في الأدوات المنزلية والأدوات الإلكترونية وأجزاء السيارات. تعد PC وABS وPVC وPP من بين المواد الشائعة المواد البلاستيكية.

المنتجات المطاطية المصبوبة حسب الطلب هي أجزاء مطاطية مخصصة نحتاجها أيضًا يوميًا. ومن الأمثلة على ذلك الأختام ذات الحجم المخصص والحشيات والألعاب المطاطية والأدوات المنزلية. المطاط الطبيعي وNBR والنيوبرين وEPDM هي المواد النموذجية في هذه الحالة.

عند تصنيع كل هذه، فأنت بحاجة إلى قوالب عالية الجودة. تقدم لك Dong Guan Sincere Tech ذلك فرصةنحن نقدم مجموعة من الخدمات، من تصميم القالب إلى تصنيع القوالب حسب الطلب. إذا كان لديك أي أسئلة بخصوص تصميم القالب وتصنيعه، من فضلك تواصل معنا معنا.