استكشاف أخطاء البقع أو الخطوط السوداء وإصلاحها

ما هي البقع السوداء أو الخطوط

البقع السوداء أو البنية هي عبارة عن بقع من البلاستيك المتدهور أو البقع الداكنة التي تظهر على الجزء المصبوب بالحقن. ستكون عيوب البقع السوداء أو البنية أكثر وضوحًا على الأجزاء المصبوبة البلاستيكية ذات اللون الأبيض أو الشفاف، ونطلق عليها أيضًا تراكم الكربون، وفي بعض الأحيان نعتقد عادةً أنها مشكلة في مزيج المواد.

بقع سوداء أو بنية اللون

استكشاف أخطاء البقع السوداء وإصلاحها في عملية صب القالب

إذا كانت البقع السوداء أو البنية ناتجة عن عيوب البلاستيك الذي تدهور إلى حالة متفحمة، فغالبًا ما تكون هذه الحالة ناتجة عن مادة ظلت في البرميل عند درجة حرارة عالية لفترة طويلة جدًا. هناك العديد من العوامل في عملية القولبة بالحقن التي يمكن أن تسبب بقعًا سوداء أو بنية بما في ذلك:

إيقاف تشغيل ماكينة التشكيل بشكل غير صحيح

بالنسبة لمعظم المواد البلاستيكية، من الضروري تطهير ماكينة قولبة الحقن بشكل صحيح عند إيقاف التشغيل. إذا تم الاحتفاظ بالمواد البلاستيكية لفترة طويلة من الوقت عند درجة حرارة الانصهار في البرميل، فسوف يحدث تدهور للمواد. ليس أن بعض المواد أكثر حساسية لهذه المشكلة من غيرها؛ مواد مثل البولي بروبلين مستقرة للغاية ولكن

سوف يتحلل البولي فينيل كلوريد بسهولة ويتسبب في احتراق المواد. عند إيقاف تشغيل ماكينة التشكيل، من المهم تنظيف ماكينة التشكيل من مادة البولي فينيل كلوريد بدلاً من مادة البولي كربونات الموجودة في البرميل.

درجة حرارة الذوبان العالية

على الرغم من أن ارتفاع درجة حرارة الذوبان ليس السبب الجذري للبقع السوداء، إلا أنه يمكن أن يكون سببًا في عيوب البقع السوداء. إذا تعرض البلاستيك لدرجات حرارة ذوبان أعلى من الموصى بها، فإنه يتحلل بسهولة أكبر. البقع البنية هي مواد تدهورت بشدة من خلال التعرض الممتد لدرجة حرارة ذوبان المادة المتزايدة. إذا تعرضت المادة لدرجة حرارة ذوبان أعلى من ذلك،

سوف يتحلل لينتج بقع سوداء. مرة أخرى، عندما يتعلق الأمر بالبقع السوداء، فإن المشكلة عادة ما تعود إلى طول الوقت عند درجة حرارة الانصهار، ولكن كلما ارتفعت درجة الحرارة، قل الوقت قبل تحلل المادة.

مدة إقامة طويلة

إن الوقت الزائد عند درجة حرارة الانصهار هو ما سيتسبب في ظهور بقع سوداء. عادةً، للوصول إلى النقطة التي تتحول فيها المادة إلى عيوب بقع سوداء، يستغرق الأمر وقتًا أطول من وقت بقاء البلاستيك عبر البرميل. ضع في اعتبارك أن مشاكل البقع السوداء هي مشكلة الوقت ودرجة حرارة الانصهار،

درجات حرارة العداء الساخن

إنه مشابه لدرجة الحرارة المرتفعة، ولن يكون هذا عادةً السبب الرئيسي وراء مشكلة البقع السوداء، ولكن يمكن أن يكون عاملاً. إذا تم ضبط درجات حرارة الممر الساخن على درجة أعلى لأي سبب من الأسباب، فسوف يتحلل راتنج البلاستيك في أنظمة الممر الساخن، وبمجرد أن يتسبب هذا السبب في ظهور البقع السوداء، فسوف يستغرق تنظيف أنظمة الممر الساخن الكثير من الوقت.

تأكد من ضبط درجات حرارة الممر الساخن بشكل صحيح في وحدات التحكم بالممر الساخن لتحديد ما إذا كانت المنطقة تحت السيطرة. إذا لم يكن التيار الكهربائي لمنطقة معينة يتكرر، فقد يكون هذا مؤشرًا على أن المنطقة غير موصلة بشكل صحيح. إذا كانت المنطقة تسحب التيار بشكل مستمر، فقد يكون ذلك بسبب تبديل أجهزة قياس الحرارة لمنطقتين، مما يؤدي إلى قيام وحدة التحكم بتوفير طاقة ثابتة لمنطقة دون رؤية ارتفاع درجة الحرارة.

مادة خاطئة مختلطة معًا

إذا تم تحميل مادتين أو ثلاث مواد بلاستيكية في ماكينة قولبة بالحقن، فقد تحدث العديد من المشكلات المحتملة بما في ذلك عيوب البقع السوداء، حيث تتعرض بعض المواد البلاستيكية لارتفاع درجة حرارتها مما يتسبب في تحللها، مما قد يؤدي إلى ظهور بقع سوداء. من المهم التأكد من استخدام المادة النقية الصحيحة في جميع الحالات. عادةً ما تظهر العديد من مشكلات القولبة إذا تم تحميل المادة الخاطئة، ولكن من الجيد دائمًا التحقق عند استكشاف الأخطاء وإصلاحها.

عند إضافة بعض المواد المطحونة إلى المواد البلاستيكية الخام، قد يكون هناك طحن غير متناسق ومستوى من الغرامات أو الغبار. تميل هذه الغرامات المطحونة إلى الذوبان مبكرًا في البرميل ونتيجة لذلك تميل إلى التحلل بسهولة أكبر، وعادةً إذا تم تصنيع أجزاء صب نظيفة أو بيضاء، فإننا لا نقترح استخدام مواد مطحونة.