, , ,

قالب كرسي بلاستيك

قالب الكرسي

كيف يتم إنتاج مقاعد حديثة مريحة باستخدام قوالب الكراسي البلاستيكية

تُرى الكراسي البلاستيكية في كل مكان تقريبًا تقع عيناك عليه، بدءًا من المقاهي المزدحمة التي تصطف على جانبي شوارع المدينة وحتى أركان منزلك. ولكن هل فكرت يومًا كيف تنبض هذه الكراسي بالحياة؟

الإجابة البسيطة والمدهشة ليست سوى قالب الكرسي البلاستيكي، الأداة التي تشكل الكراسي التي تجلس عليها كل يوم

لا يعد قالب الكرسي البلاستيكي مجرد مساحة سلبية. فالأشخاص العاملون في مصنع قوالب الكراسي البلاستيكية يشبهون النحاتين الذين يحولون البلاستيك المنصهر إلى حلول جلوس مريحة وعملية.

ولكن ما الذي يجعل الكراسي المصنوعة من قوالب البلاستيك مفيدة للغاية في المقام الأول؟ تابع القراءة لمعرفة المزيد عن المزايا الخفية لقوالب الكراسي البلاستيكية.

إعادة تعريف الكفاءة: الإنتاج الضخم لتحقيق أقصى قدر من الراحة

تخيل عالمًا حيث يتم تصنيع كل كرسي بلاستيكي يدويًا. ستكون التكلفة والوقت اللازمين لذلك باهظين للغاية! تعمل قوالب الكراسي البلاستيكية على إزالة هذه العقبة تمامًا. تسمح قوالب الكراسي البلاستيكية للمصنعين بإنتاج كراسي متطابقة بسرعات عالية مما يقلل بشكل كبير من وقت الإنتاج والتكاليف الإجمالية. يؤدي ذلك إلى توافر حلول جلوس بأسعار معقولة للجميع، من أصحاب المطاعم المزدحمة إلى العائلات التي تهتم بالميزانية.

قالب كرسي بلاستيك

قوي باستمرار للحصول على أساس مريح

إن الكرسي الضعيف قد يكون غير مريح على الإطلاق، ناهيك عن أنه قد يشكل خطرًا كبيرًا على السلامة. يضمن قالب الكرسي البلاستيكي سمكًا ثابتًا للجدران وسلامة هيكلية عامة لجميع الكراسي المنتجة. فهو يضمن سلامة المستخدمين دائمًا مع توفير أساس موثوق للراحة، سواء كنت منغمسًا في اجتماع عمل في المكتب أو تستمتع بغداء هادئ.

متع التصميم: كرسي لكل المناسبات

لا يتم تصنيع جميع احتياجات الجلوس على قدم المساواة. يلبي الكرسي المصنوع من البلاستيك هذا لأنه يوفر مجموعة مذهلة من إمكانيات التصميم. يمكن تعديل تصميمات الكرسي المصنوع من البلاستيك لإنشاء الكرسي المثالي لأي غرض، من الكراسي المكتبية المريحة ذات دعم أسفل الظهر القابل للتعديل إلى الكراسي القابلة للتكديس للمقاهي الخارجية. يضمن أن مستوى الوظائف والراحة مصمم خصيصًا للاستخدام المقصود.

عجائب المواد: اختيار تركيبة الراحة المناسبة

لا يستخدم مصنع قوالب الكراسي البلاستيكية الموثوق به نوعًا واحدًا من البلاستيك فحسب. يمكن اختيار مواد مختلفة وفقًا للتوازن المطلوب بين الوزن والمتانة والراحة.

على سبيل المثال، يعد البولي بروبلين أو PP خيارًا شائعًا لأنه سهل التنظيف وخفيف الوزن مما يجعله خيارًا موصى به للأثاث الخارجي.

من ناحية أخرى، يوفر البولي إيثيلين عالي الكثافة أو HDPE مرونة وقوة لا مثيل لها، وهو ما يعد مثاليًا للمناطق ذات الحركة المرورية الكثيفة مثل المدارس والمطاعم. تضمن هذه المرونة أن الكرسي مصنوع بـ "تركيبة الراحة" المناسبة للغرض الذي من المفترض أن يؤديه.

ما وراء الجلوس: قالب متعدد الاستخدامات

لا تُستخدم قوالب الاختيار البلاستيكية فقط في المقاعد التقليدية. بل يمكن استخدامها أيضًا في مجموعة متنوعة من المنتجات الوظيفية والمريحة الأخرى، بما في ذلك كراسي الاستلقاء على الشاطئ ومعدات اللعب للأطفال، بالإضافة إلى مكونات المقاعد المريحة للكراسي المتحركة. تجعلها هذه المرونة من الأصول القيمة في مجموعة واسعة من الصناعات.

من أجل شراء قالب كرسي بلاستيكي عالي الجودة من مورد القالب الخاص بك، تحتاج إلى طرح بعض الأسئلة التالية قبل طلب قالب الكرسي الخاص بك.

1. الحد الأدنى من عمر قالب الكرسي البلاستيكي.

يجب أن يتوافق المعيار الطبيعي لعمر قالب الكرسي مع ما لا يقل عن 0.5 مليون شورت أو حتى أكثر، لذا فإن جودة الفولاذ مهمة جدًا، تقدم بعض شركات قوالب الحقن فولاذًا رديء الجودة لتوفير المال وتقديم سعر أرخص للعميل، ولكن عندما يكون لدى العميل القالب في مصنعه، قد تكون هناك مشكلة بعد بضعة أشهر، للحفاظ على جودة جيدة لقالب الكرسي البلاستيكي، نقترح عادةً على عملائنا استخدام فولاذ القالب 718H أو P20. سيضمن هذا أن القالب يمكن أن يستمر لمدة 0.5 مليون على الأقل دون أي مشكلة

قالب طاولة كرسي بلاستيكي

قالب طاولة كرسي بلاستيكي

2، وقت دورة قالب الكرسي البلاستيكي أثناء الإنتاج،

هذا مهم آخر لمشروع قالب الكرسي الخاص بك، والسؤال البسيط لجميع قوالب الحقن المخصصة الأخرى، كما تعلمون، يمكن لوقت الدورة القصير إنتاج المزيد من أجزاء صب الكرسي، وهذا سيزيد من أرباحك، لزيادة وقت الدورة نحتاج إلى التركيز على نقطتين، الأولى هي صنع هيكل قالب جيد لقالب الكرسي البلاستيكي، الهيكل الجيد يمكن أن يجعل القالب يعمل بسلاسة، والشيء الأكثر أهمية هو التبريد، لتقليل وقت دورة التبريد النقاط الرئيسية رقم واحد، لذلك عند شراء أي قالب مخصص قالب كرسي بلاستيك من المورد الخاص بك، تحتاج إلى تغيير تصميم قناة التبريد في رسم القالب، للتأكد من أن صانع القالب الخاص بك قد صمم التبريد المثالي في القالب، وفقا لتجربتنا في صب الكراسي البلاستيكية، بالنسبة لقالب الكرسي البلاستيكي 1.8-2.5 كجم الذي يعمل مع أنظمة مياه التبريد المثالية، فإن وقت دورة قالب الكرسي بالكامل سيكون من 40 إلى 50 ثانية.

3، كيفية تحسين وزن جزء صب الكرسي البلاستيكي ولكن نفس القوة.

عندما نبدأ منتج كرسي بلاستيك عندما يكون لديك مشروع كرسي بلاستيكي في متناول اليد، تحتاج إلى تغيير تنافسيتك مقدمًا، مثل وزن الجزء والسعر، لجعل الحد الأدنى من الوزن أقل ولكن نفس قوة الكرسي البلاستيكي الخاص بك هو أفضل طريقة لمساعدتك على الفوز بالسوق لأن الوزن الأقل يعني تكلفة أقل ووقت دورة سريع. لتحسين هذا لدينا بعض الاقتراحات، مثل إضافة بعض الأضلاع تحت أضلاع أسفل الكرسي، عندما نصنع تصاميم الكرسي، يمكننا التحقق من تكديس الكرسي في البرنامج لتجنب مشاكل تكديس الكرسي في المستقبل.
نأمل أن تكون هذه المعلومات كافية للرجوع إليها. إذا كنت تريد معرفة المزيد من التفاصيل حول هذا الموضوع، فنرحب بك للتواصل معنا.
إذا كان لديك أي عرف قالب كرسي بلاستيك إذا كنت تبحث عن شركة تصنيع قوالب لصنع هذا لك، فنحن نرحب بك لإرسال متطلباتك إلينا للحصول على عرض أسعار،
لدينا أكثر من 17 عامًا من الخبرة في الكراسي البلاستيكية المخصصة قالب التصنيع، نحن من بين أفضل 10 مصنعي القوالب في الصيننحن نقدم خدمة الاتصالات الفنية باللغة الإنجليزية بطلاقة (وهذا مهم جدًا لتشغيل مشروعك بسلاسة)، والجودة الجيدة، والسعر التنافسي،

 

/بواسطة
, , ,

حقن مستحضرات التجميل

إن الراتينج الذي تختاره سوف يكون له تأثير كبير على المظهر. فالراتينج المملوء لن يصل أبدًا إلى مظهر مصقول للغاية، وسوف تضيع الأموال التي تنفقها على تلميع القالب. وهناك أنواع مختلفة من الراتينج البلاستيكي متاحة للاختيار من بينها أثناء الإنتاج. على سبيل المثال، فإن القوالب المصنوعة من مواد غير متبلورة يصعب قصها أكثر من المواد البلورية. حقن مستحضرات التجميل تتطلب عملية تصنيع الأدوات أو القوالب الشاملة قدرًا كبيرًا من الهندسة المسبقة. قد يكون القالب مصنوعًا من قطعة واحدة، وفي هذه الحالة يتم فصله عن المادة الزجاجية، أو قد يكون جهازًا مفتوحًا ومغلقًا يتكون من جزأين، مما يتيح إزالة القالب وإعادة استخدامه. ثم يتم تثبيته حوله، مما يحبس البلاستيك بينما يستمر الهواء في ملء الباريسون في تصميم القطعة.

إذا كان هناك حاجة لأكثر من مادة واحدة، فمن الضروري استخدام آلة متعددة الأسطوانات. تتمتع أنواع مختلفة من المواد بخصائصها الجسدية الخاصة التي تؤثر على التشذيب. عند مقارنة خصائص HDPE وHMWPE مع PE منخفض الكثافة الأرخص وفقًا لمتطلبات الصلابة المتعلقة بالحل النهائي، فمن الأكثر اقتصادا استخدام المواد الأكثر تكلفة لأنه من الممكن جعل جدران الحاوية أرق.

فيما يلي بعض منها صب عبوات مستحضرات التجميل المنتجات التي صنعناها من قبل للرجوع إليها. إذا كانت لديك أي متطلبات بشأن منتجات حقن تغليف مستحضرات التجميل، فنحن نرحب بك لإرسال بريد إلكتروني إلينا.

تعتبر زجاجة المضخة مادة تغليف شائعة الاستخدام في مستحضرات التجميل وحلول العناية الشخصية. ولأن الزجاج قابل للكسر بشكل لا يصدق، فقد تم استخدام البلاستيك بدلاً من الزجاج في بعض الحالات بعد ظهور البلاستيك. يتصلب البلاستيك عندما يتم تبريده داخل القالب. كما يمكن للطريقة التي يتم بها حقن البلاستيك المنصهر في القالب أن تحدد نوع معدات التشكيل.

في حالة تقييد اختيار الراتينج، فقد تحتاج إلى التنازل عن مستحضرات التجميل. مع كل من هذه الخيارات لمتطلبات توظيف العاملين في صناعة البلاستيك، فإن الحصول على شخص مؤهل لتقديم نوع الخدمة التي تحتاجها يعد مهمة مخيفة. مع أكثر من 500000 مورد، سيكون لديك القدرة بسهولة على العثور على المورد الذي يطابق متطلباتك واحتياجاتك. عادة ما يتم العمل في فرق تضم موظفين مختلفين على نفس المستوى وإشراف مباشر على أجزاء كبيرة من العمل.

إن الشركة المصنعة التي تقدم أكثر من خيار واحد من بين الأنواع الثلاثة لإجراءات النفخ هي الخيار الأمثل حيث يمكنك مناقشة الطريقة الأكثر ملاءمة من خلال عرض مزايا وعيوب كل منها. سيتم إنتاجها بكميات كبيرة في شركة صب في الصين لتوفير أشكال مميزة من التخزين لمنتجات متنوعة. يمكنك العثور على شركات راسخة هناك تقف شامخة في الجانب النموذجي. تعد صناعة مستحضرات التجميل من بين أكبر الصناعات التحويلية على هذا الكوكب. تحولت صناعة مستحضرات التجميل إلى واحدة من أكثر الصناعات المربحة التي تستخدم البلاستيك قولبة الحقنوعلى نحو مماثل، فيما يتعلق بالتحكم في الحركة، لا توجد تقنية رئيسية واحدة تلبي المتطلبات العديدة بنفس الدرجة.

الصيانة ليست من عمل صانع القالب. نظرًا لوجود العديد من أنواع القوالب، حقن مستحضرات التجميل المعدات، كل معدات صغيرة هي في الواقع من بين عدة أنواع مختلفة ويمكن أن تكون فريدة من نوعها، على أساس مجموعة الأنظمة التي تمتلكها. يتم تحديد بعض معدات القولبة بالحقن بالإضافة إلى إنشاء الضغط اللازم للحفاظ على العديد من أجزاء القالب معًا. لهذا السبب، يجب عليك ببساطة اختيار الآلات الممتازة للتأكد من أن عمليتك يمكن أن تكون فعالة قدر الإمكان. حدد نوع الآلة وسيتم برمجة الوحدة في المصنع لهذا النوع من الآلات. قم بتشغيل المعدات لبضع دورات، وينتج IMPACT II نموذجًا نظريًا للإجراء.

/بواسطة
, , , , , ,

أجزاء ختم المعادن في الصين

أجزاء الختم المثقبة

Sincere Tech هي شركة تصنيع أجزاء ختم المعادن في الصين، وشركة قوالب/صب بلاستيكية تقدم أدوات/أجزاء الصب بالقالب، والقوالب، والأدوات، والتشغيل الآلي، والتجميع، وخدمة الحجم المضافة إلى العالم، في شركة تصنيع ختم المعادن لدينا، لدينا مدير محترف كان يعمل في شركة يابانية لأكثر من عشر سنوات كمدير فني، والذي كان يدير التعامل مع جميع القضايا الفنية في متجر الختم، مع هذه الخبرة العملية الغنية في عملية ختم المعادن، يمكنك أن تتخيل مدى احترافيتنا في خدمة ختم المعادن، إذا كنت تبحث عن شركات ختم المعادن في الصين، فاتصل بنا للحصول على سعر، بغض النظر عن مدى صعوبة مشروعك، فسنقوم بالتأكيد بحل مشكلتك وتقديم أفضل جودة لك.

ختم المعادن إن عملية الختم هي طريقة تقطيع وتشكيل تركيبات معدنية إلى هياكل محددة، وخاصة لاستخدامها كأجزاء للأجهزة أو الهياكل الضخمة. يمكن تشكيل صفائح المعدن إلى أشكال مختلفة محددة مسبقًا لاستخدامها كعناصر عادية مثل المقالي والبرطمانات. التركيبات الأكثر شيوعًا المستخدمة في ختم الصفائح المعدنية هي المعدن الفولاذي، والمعدن الزنكي، والمعدن النيكل، وأجزاء ختم النحاس، والألمنيوم، والتيتانيوم. ختم المعادن بدقة إنها طريقة مربحة للغاية وموفرة ماليًا لتسليم أنواع عديدة من العناصر المعدنية على نطاق واسع، وهناك الكثير من الصناعات التي تحتاج إلى أجزاء ختم الصفائح المعدنية لتوفير التكلفة، والحجم المرتفع بشكل خاص لمنتجات الختم، مثل أجزاء ختم السياراتيوجد في صناعة السيارات الكثير من منتجات ختم السيارات، مثل أجزاء ختم النحاس، وأجزاء ختم الألومنيوم، وما إلى ذلك، ليس فقط في صناعة السيارات ولكن أيضًا في الأثاث، والدراجات، والصناعة الإلكترونية، وكل شيء نحتاجه تقريبًا من أجزاء الختم.

عملية ختم المعادن.

ختم المعدن، والذي يشار إليه أيضًا بالضغط، هو عملية تصنيع سريعة وسهلة يمكنها إنتاج كمية كبيرة من الأجزاء المعدنية المتطابقة، أو نقول ببساطة تصنيع أجزاء الصفائح المعدنية المعقدة باستخدام عمليات ختم سهلة متعددة (ختم القالب التدريجي تعتبر مهام الختم مناسبة لكل من عمليات التوليد القصيرة أو الطويلة، ويمكن أن تتم مع أنشطة تشكيل المعادن الأخرى، وقد تتكون من واحدة على الأقل من سلسلة من الإجراءات أو الاستراتيجيات الأكثر وضوحًا، على سبيل المثال،

أجزاء الختم

أجزاء الختم

اللكم

التعتيم

النقش

سك النقود

ثني

التشفيه

يشير اللكم والقطع إلى استخدام آلة لقطع المواد إلى هياكل محددة. في مهام اللكم، يتم إخراج قطعة من المادة عندما تدخل آلة اللكم إلى الممر، مما يترك فجوة بشكل فعال في قطعة العمل. من ناحية أخرى، يزيل القطع قطعة العمل من المادة الأساسية، مما يجعل هذا الجزء المزال قطعة العمل المثالية أو الشفافة.

النقش هو إجراء لصنع خطة مرفوعة أو غائرة في صفائح معدنية، عن طريق ضغط الخام الشفاف ضد تمرير يحتوي على الشكل المثالي، أو تمرير المادة الشفافة من خلال بكرة ركل الدلو.

تعد عملية سك العملة استراتيجية ثني حيث يتم وضع قطعة العمل بين عود الثقاب والمثقب أو المكبس. يتسبب هذا النشاط في دخول طرف المثقب إلى المعدن وينتج عنه لفات دقيقة يمكن تكرارها. كما يعمل التسلل العميق على تخفيف التوترات الداخلية في قطعة العمل المعدنية، مما لا يؤدي إلى حدوث أي تأثيرات ارتدادية.

يشير الانحناء إلى الاستراتيجية العامة لتأطير المعدن إلى أشكال مرغوبة، على سبيل المثال، مقاطع مصبوبة على شكل حرف L أو U أو V. تؤدي عملية الانحناء للمعادن إلى تشوه بلاستيكي يؤثر على نقطة الانحناء ولكن تحت المرونة. يحدث الانحناء عادةً حول محور واحد.

التشكيل بالشفاه هو إجراء تقديم الوهج أو العمود الفقري على قطعة عمل معدنية باستخدام ركلات الدلو أو المكابس أو جهاز التشكيل بالشفاه المركز.

فيما يلي بعض أجزاء الختم الدقيق التي صنعناها من قبل.

 

مميزات عملية ختم المعادن

  1. إنتاجية التكلفة. استخدم ختم المعادن حسب الطلب إن عملية تشكيل المعادن لمشروعك أسرع وتتطلب عملاً أقل واستخدامًا أقل للآلات، لذا فهي استراتيجية تشكيل المعادن الأكثر ذكاءً من الناحية المالية المتاحة اليوم، والطريقة المثالية لصنع كميات كبيرة من العناصر.
  2. الختم التدريجي إنها عملية حاسوبية استثنائية ويمكنها دمج الأنشطة المساعدة، مثل النقر على المسمار، واللحام بالرمل، وإضافة الصواميل تلقائيًا، وما إلى ذلك. وهذا يبني التقدير العام للأجزاء المتدرجة.
  3. دقة عالية. ختم المعادن بدقة أصبحت الأنظمة اليوم دقيقة للغاية وحديثة وهي أكثر الطرق دقة لمعالجة حتى أصعب الأشكال وأكثرها تعقيدًا. في الحالات النموذجية، لا ينبغي تشغيل الأجزاء المتدرجة مرة أخرى لتحقيق مرونة محددة.
  4. ختم الصفائح المعدنية إنها عملية موثوقة وعالية الجودة على الرغم من حقيقة أنه يتم قطع العديد من القطع معًا.
  5. الأجزاء المتدرجة التي صنعها قوالب ختم المعادن تتمتع بجودة عالية وصلابة عالية ووزن خفيف وخصائص تكملة معدنية خالية من العيوب بما في ذلك الطلاء والتغطية وتغطية المسحوق والطلاء الكهربائي وما إلى ذلك.
  6. قطعة مادية أقل من أنظمة تشكيل المعادن الأخرى.
  7. من السهل العمل عليه ولا يتطلب من المسؤولين أن يكون لديهم مستوى مرتفع من المهارات.

عيوب قطع الختم المعدنية

تتطلب عملية ختم المعادن أدوات مباشرة، مما يجعل الإبداعات ذات الحجم المنخفض أو قصيرة المدى مكلفة وغير فعالة - حيث من المتوقع أن تستغرق عمليات إنشاء وتصنيع المنتجات وقتًا أطول. قوالب ختم المعادنوإذا كانت التغييرات الهيكلية اللاحقة ضرورية، فقد تكون هناك تغييرات إضافية قالب ختم تكاليف التعديل والتحديات.

كيفية شراء أجزاء ختم المعادن التي يمكن أن توفر التكلفة والجودة الجيدة.

يعتبر ختم المعدن جزءًا مهمًا من العديد من تصنيع المعدات الأصلية التقنيات. مع الأخذ في الاعتبار كل شيء، فمن المؤكد أنه من المهم للغاية اختيار التقنيات الصحيحة شركات ختم المعادن - الشخص الذي لديه المهارة والخبرة اللازمة لتقديم عمل عالي الجودة بأفضل تكلفة.

اختيار الصحيح مصنعي ختم المعادن إن تنظيم عملية الرمي يعد اختيارًا مهمًا؛ ومع وجود عدد لا يحصى من الموردين في السوق، فقد تصبح المهمة مرهقة تمامًا. يجب عليك اختيار شركات ختم المعادن إن أفضل مزيج من القيمة والجودة والإدارة يبدو بسيطًا بدرجة كافية. ولكن عند إجراء بحث أكثر عمقًا، نجد أن هذه طريقة متعددة الأبعاد تتضمن العثور على كل مجموعات الميزات المهمة لتوفير الوقت والاستمرار في تقديم قيمة لشركتك.

من الضروري أن نكون على دراية بالإمكانات شركات الختم موقف العمل الجاد، وخبرتهم، وقدراتهم المتخصصة، ودعمهم للعملاء. في حالة بحثك عن أفضل ملاءمة، مع مراعاة احتمال ختم المعادن يقدم التاجر معلومات أساسية حول التطوير والموثوقية والتكلفة والجودة لاتخاذ خيار تجاري مربح يدعم أهداف عملك بشكل استباقي.

ومع ذلك، في ضوء العديد من البدائل المتاحة في السوق، كيف يمكنك اختيار الخيار الأفضل لشركتك؟ على الرغم من وجود بعض العوامل التي تجعل من اختيارك خيارًا صعبًا، إلا أن هناك بعض العوامل التي تجعل من اختيارك خيارًا صعبًا. صانع الختم جدير بالثناء، إليك 3 تأملات رئيسية أثناء البحث عن الأفضل مورد ختم المعادن للمتطلبات الأساسية الخاصة بك. من خلال البحث المشروع، تأكد من ختم القالب التدريجي يقدم لك المورد هذه المتغيرات الأساسية

أجزاء الختم المثقبة

أجزاء الختم المثقبة

  1. معلومات تقنية كاملة عن الإمكانيات والخدمات

من الواضح أن اختيارك لعجلة معدنية يتناسب فقط مع القدرات والخدمات التي تقدمها. ومن المحتمل أنك تحتاج إلى خدمات اختيارية أو إضافية، بصرف النظر عن التشطيب.

حاول ألا تتوقف للحظة عن طرح الأسئلة: هل يقولون إنهم يقدمون القدرات الخاصة لتلبية متطلبات المنتج؟ هل يستخدم المصنع أحدث برامج EdgeCAM وAutoCAD؟ ما هي خيارات المواد المتاحة، وهل يقولون إنهم يقدمون منتجات وتصاميم وتطوير نماذج داخلية؟

أ صانع الختم قد يساعد تقديم هذه الخدمات في تسريع وقت تسليم العنصر مع تقليل النفقات.

  1. الكفاءة المتوافقة مع مشروعك

أثناء بحثك عن مورد ختم موثوق به، سترى أن هناك عددًا هائلاً من مصنعي ختم المعادن بالنسبة للطوابع التي تقدم ما تحتاجه - إلا أن ما لا يدركه جزء كبير من الأفراد هو أنه ليس كل الموردين قادرين على العمل بالحد المطلوب لمشروعك المحدد. لن يقبل كل الموردين المشاريع بأي حجم، لذا يجب عليك التأكد من قدرة المورد والتأكد من أنه قادر وسيقوم بإدارة متطلبات الحد الخاصة بك، سواء للمتطلبات الحالية أو المستقبلية.

  1. ممارسات عالية الجودة مجربة

أخيرًا، يتعلق الأمر بالجودة؛ وهذا شيء يجعل شركات ختم المعادن الرواية، والتي سوف تميزك باستمرار. الجودة ليست شيئًا يظهر نادرًا، وهذا هو السبب في أنه يجب عليك النظر إلى ما هو أبعد من العلامات السطحية واكتشاف ما هي مشاريع الجودة التي تقدمها مزود لقد رتبت. مرة أخرى، اطرح الأسئلة: هل لدى المورد برنامج لتأكيد الجودة (QA)؟ هل يقومون بصيانة الأدوات المنظمة بشكل تقليدي؟ ما أنواع الاختبارات التي يقومون بها؟ تأكد من أن ممارساتهم تضمن الجودة المتوقعة.

هذه هي العناصر الثلاثة الرئيسية التي يجب التفكير فيها عند اختيار أفضل شركة مصنعة للختم المعدني، إذا كان لديك مشروع يحتاج إلى أجزاء ختم الصفائح المعدنية من الصينمرحباً بكم في الاتصال بنا.

 

/بواسطة
, , , ,

تصنيع عقود OEM في الصين

عقد التجميع

نحن نقدم خدمات التصنيع التعاقدي لمصنِّعي المعدات الأصلية، وتجميع المنتجات، وتصميم لوحات الحواسيب، وتجميع المكونات الإلكترونية، والتعاقد خدمات تجميع المنتجات الصين، نقوم بتجميع الأجزاء المعدنية الخاصة بك, صب الألومنيوم أجزاء، أجزاء بلاستيكية، مكونات إلكترونية، لوحة كمبيوتر، مكون بطارية كل ذلك في خدمة واحدة. إذا كنت تبحث عن شركات عقود OEM من الصين، اتصل بنا.

قالب بلاستيكي

ما هو التصنيع التعاقدي؟ خدمة تصنيع المعدات الأصلية التعاقدية

التصنيع التعاقدي يتسم هذا النوع من التصنيع بإعادة توزيع أو التعاقد على خدمات التصنيع الخاصة بشركة ما لشركة خارجية أو شركة أو بائع خارجي. وتشمل خدمات التصنيع تصنيع المنتج وفقًا للتفاصيل المطلوبة، وبناء المنتج، وهيكلة المنتج وتصنيعه.

تصنيع قوالب الحقن البلاستيكية OEM بعقد في الصين

تعتبر عملية حقن البلاستيك هي الطريقة الأكثر انتشارًا للحصول على أجزاء بلاستيكية. وهذا هو السبب حقن البلاستيك يتم استخدامه على نطاق واسع في الأعمال الحالية. إذا كنت تريد إنشاء منتج جديد، فيجب عليك إنشاء نموذج للأداة وإعداده حقن البلاستيكويقال أيضًا أنه لا يمكن لأحد تصنيع منتج بكميات كبيرة دون عملية قولبة الحقن البلاستيكية.

تُستخدم عملية القولبة بالحقن بشكل عام في تصنيع المواد البلاستيكية الحرارية. وتتجنب هذه العملية تصلب البلاستيك في الماكينة. وتنتج القولبة بالحقن قوالب أكثر دقة مع تحكم أفضل في استخدام المواد. ويتمتع العديد من مصنعي البلاستيك المتعاقدين ببعض الخبرة في تصنيع المواد البلاستيكية. منتجات مصبوبة بالحقنعلى سبيل المثال، الخلطات البلاستيكية، ووحدات التحكم في المروحة، ومفاتيح وحدة التحكم في المروحة، والمفاتيح الدورانية الكهربائية، وصناديق الخلط، وأجزاء الآلات الأخرى ذات الأسباب الفريدة. في عملك، تحتاج في الغالب إلى العثور على خدمة كاملة تصنيع قوالب الحقن البلاستيكية شركة.

كيفية العثور على الشركة المصنعة للعقد OEM في الصين

إن سلسلة القيمة الكبرى في أي عمل تصنيعي تشارك في الأنشطة المصاحبة: المنتجات الواردة، والتصنيع، والبضائع الصادرة، والتسويق. وهناك أنشطة أخرى، مثل الموارد البشرية، والتمويل، والبحث والتطوير، وهي أنشطة هامشية وتدعم الأنشطة المركزية في شركة التصنيع. والتصنيع هو النشاط المركزي والمنفصل للشركة، مع وجود أطراف خارجية مرتبطة بالمواد الخام والمعالجة اللازمة لتحويل المنتج المصنوع. وتقتصر الخدمات التعاقدية في التصنيع على العمل والخدمات الأخرى المرتبطة به.

التصنيع التعاقدي إن الاعتماد على الآخرين أمر لا يقدر بثمن بالنسبة للأعمال التجارية، حيث تتمتع الأعمال التجارية بحافز أعلى لمنتجاتها بسبب عظمة التصنيع. وهذا يتحدد أيضًا من خلال العوامل المالية الشاملة، على سبيل المثال، أدت العولمة إلى توسيع المواقف التعاونية في شبكة الإنتاج والجوانب المالية المتعلقة بالتكلفة للاعتماد على الآخرين. لقد لجأت الشركات إلى جهات خارجية لاختيار تفضيلات التكلفة والقرب من العملاء ونقاط التركيز على القدرة مع البائعين، وفي هذه الحالة، يبحث العديد من العملاء عن تصنيع العقود في الصين الشركات لتصنيع منتجاتها.

Sincere Tech هو واحد من أفضل شركات التصنيع التعاقدي في الصين، وخاصة بالنسبة لتصنيع منتجات حقن البلاستيك، والأجزاء المعدنية، والصب بالقالب، والخدمات المضافة بالحجم مثل الطلاء، والطباعة الحريرية، والكروم، والطلاء، والتجميع، يمكننا تقديم خدمة شاملة من تصميم الأجزاء، والنموذج الأولي، واختبار النموذج، واختيار المواد، وتصميم القالب، وصنع القالب حتى التجميع، وشحن البضائع مباشرة إلى مستودعاتك، إذا كنت تبحث عن التصنيع التعاقدي في الصين بالنسبة لمشروعك، يرجى إرسال متطلباتك إلينا للحصول على عرض أسعار معلومات عنا

التصنيع التعاقدي تستخدم المنظمات في المشترين وكذلك مشاريع المنتجات الحديثة التصنيع التعاقدي. تستخدم الشركات مثل الأجهزة والسيارات والأدوية التصنيع التعاقدي في مساعيها المجتمعية مع الموردين. على سبيل المثال، يعيد مصنعو المنظفات تخصيصها للتجار من الأطراف الخارجية ويجمعون المنظفات بأسماء علاماتهم التجارية الخاصة. تستعين شركات البناء الكبيرة مثل الطيران بالتجار من الأطراف الخارجية في التصنيع وكذلك في تصميم الأجزاء.

على سبيل المثال، أدت عوامل مختلفة، مثل زيادة تدفقات الاتصالات بين الشركاء من خلال ابتكار البيانات والحاجة إلى القرب من العملاء المضيفين، إلى الحاجة إلى وجود تجار الطرف الثالث في تصنيع العقود.

هل من الآمن أن نقول إنك بحاجة إلى خدمات التصنيع التعاقدي في الصين؟

فيما يتعلق بالأعمال وبيع المنتجات لتحقيق الأرباح، من الضروري دائمًا الحفاظ على مستوى مرتفع من القيمة في الأشياء التي يتم تصنيعها. إن المتطلب الحصري للقيمة، بالإضافة إلى القدرة على الحفاظ على جودة هذه المجموعة الشاملة من المنتجات، أمر ضروري لتحقيق ولاء العملاء وسيؤدي إلى المزيد من الصفقات والفوائد.

على أية حال، من أجل إنتاج منتجات متميزة، هناك تكاليف إضافية كبيرة مرتبطة بها، وخاصة في نهاية التصنيع. إذا كنت بحاجة إلى توفير المال في التكاليف في تصنيع منتجاتك، مع الحفاظ على معايير عالية،

للعمل مع شركات التصنيع التعاقدي الصينية يمكن أن تساعدك في عملك وسوقك، وهذا ليس مضاعفًا دون أي شك، يمكنك العثور على شركات تصنيع العقود الصينية من الإنترنت، سيكون هناك الكثير منها شركات التصنيع التعاقدي في الصين, ولكن ليس كلها مناسبة لك، تحتاج إلى التحقق مما هم جيدون فيه وما نوع المنتجات التي ستقوم بتطويرها؟

على سبيل المثال، نحن محترفون في قوالب/أجزاء البلاستيك، الصب أو المعدن، الطلاء، الشاشة الحريرية، خدمة الطلاء، وما إلى ذلك، ولكننا لسنا محترفين في تصنيع الملابس، الورق، الشواطئ، إذا كنت تبحث عن تصنيع العقود الإلكترونية، فأنت بحاجة إلى الذهاب إلى شركة بلاستيكية أو معدنية لحل مشكلتك، مثلنا، يمكننا إدارة المكونات الإلكترونية لك، ونحن نصنع بقية المكونات التي نحن محترفون في هذا العمل، فأنت لست بحاجة إلى أن تأخذ وقتك وتتحمل المخاطر، لأننا نعرف المورد أفضل منك، حيث لدينا الكثير من موارد الموردين لتتناسب مع مجالنا.

كن حذرا من شركة التوريد التي تختارها

تقدم العديد من المنظمات في الولايات المتحدة عقود تصنيع لعملائها مع مصانع معالجة تقع في الصين بهدف الحد من التكاليف. ومع ذلك، فإن عددًا كبيرًا من هذه المنظمات تبحث فقط عن منشأة صناعية في الصين تقدم أقل الأسعار الممكنة. ما يحدث في الغالب هنا هو أن التكلفة يتم تنظيمها في هذه المرحلة وتحتل الجودة المرتبة الثانية. لذا إذا كنت تبحث عن وكالة محلية لعملك، فيجب أن تعلم أن أموالك لا تحصل على ما تدفعه مقابله.

أفضل فكرة إذا كنت تبحث عن شركة تصنيع عقود خاصة بك في الصين، ولكن هذه ليست الحالة السهلة أيضًا، فأنت بحاجة إلى قضاء بعض الوقت لاختيار تصنيع عقود OEM كن شريكًا بعناية، فهناك دائمًا الخير والشر شركات التصنيع التعاقدية في العالم. قد تصاب بالذهول من تكلفة التصنيع المنخفضة وتستمر في الترتيب وتقديم طلبك، فقط للحصول على منتجات أقل من المستوى المطلوب. من المحتمل ألا تبيع هذه المنتجات جيدًا، على أي حال، لذا يحاول العميل توفير بعض الأصول وينتهي به الأمر إلى خسارة المزيد من الفوائد.

من المثالي العثور على شركة تصنيع تعاقدية صينية، ثم إرسال متطلباتك للحصول على عرض أسعار، إذا كنت راضيًا عن السعر والتواصل، فانتقل إلى مصنعهم لإلقاء نظرة وطرح بعض الأسئلة وجهاً لوجه، والتحقق من البضائع التي صنعوها من قبل، سيساعدك هذا على اتخاذ القرار الصحيح، إذا لم يكن لديك وقت للذهاب إلى الصين من بلدك، فالأمر سهل، يمكنك طلب بعض معلومات الاتصال من عملاء المورد الحاليين، ثم يمكنك التحقق منهم حول جودتهم وخدماتهم.

بناءً على هذه الطريقة، ستكون آمنًا في التعامل معهم وستستمتع بخدمتهم الجيدة، وستحصل على منتجات ذات جودة مذهلة ومعقولة للأسواق العالمية مقابل مبلغ صغير من التكلفة. ستضمن جذب العديد من العملاء لشراء منتجاتك، مما يمنحك أيضًا أقصى الفوائد. اتصل بنا عبر معلومات عنايمكننا أن نرسل إليك بعضًا من عملائنا السعداء للسماح لك بالتحقق من الجودة والخدمة لدينا، وسوف تكون سعيدًا جدًا بالعمل معنا.

عقد تصنيع OEM في الصين

إيجابيات وسلبيات وجود OEM التصنيع التعاقدي الصين

إيجابيات مع التصنيع التعاقدي في الصين

انخفاض التكاليف

النزاع المالي على تصنيع عقود OEM في الصين هو الأكثر إقناعًا. لقد كان العمل المتواضع هو الأساس تصنيع OEM الصيني وعلى الرغم من ارتفاع تكاليف الإنتاج، تظل تكاليف الإنتاج في الصين أقل من مثيلاتها في الغرب.

ويرجع هذا إلى أنه على الرغم من رخص تكاليف العمل، فإن الصين تمتلك الآن بيئة مؤطرة بشكل جيد مع رأس مال بشري يمكن الوصول إليه بسرعة وبنية تحتية مادية تخلق اقتصاديات الحجم المفيدة.

التوسع بشكل أسرع

عندما تدخل في عملية الإنتاج على نطاق واسع، فإن النظام البيولوجي في الصين مناسب لتوسيع حجم محصولك مع نمو الطلب. يمكن أن يكون هذا النموذج قابلاً للتكيف للغاية، ومع وجود حد أدنى للطلب منظم بشكل جيد، يمكنه أيضًا مساعدتك في تحمل فترات الركود المطلوبة.

التوسع العالمي

كما أن التصنيع في الصين يمنحك ميزة التضاريس من خلال وضع منتجاتك بالقرب من الأسواق الآسيوية سريعة النمو، وهو ما يمكن أن يكون بمثابة موقف إيجابي هائل إذا كانت استراتيجيتك التي تم اختبارها ميدانيًا تتضمن البيع لهذه الدول الآسيوية.

خدمة أفضل: لأن الشركات المصنعة الصينية OEM يحتاج عملاؤنا إلى عملك، وسوف يبذلون بانتظام جهدًا خاصًا للحصول عليه. ضع في اعتبارك أن البحث عن شركة تصنيع OEM جيدة ليس بالأمر السهل، وخاصة المهارة المهنية والتواصل الفني، تتمتع SINCERE TECH بأكثر من 16 عامًا من الخبرة في تصنيع OEM لقوالب الحقن والمعادن والصب بالقالب والطلاء والطلاء والتجميع التعاقدي، يتمتع فريقنا بالخلفية الفنية المهنية والتواصل الجيد باللغة الإنجليزية.

سلبيات العمل مع التصنيع التعاقدي في الصين

الحواجز اللغوية والثقافية

اللغة الصينية بعيدة عن متناول غير المتطورين، ومستوى اللغة الإنجليزية المنطوقة في الصين ضعيف للغاية في كثير من الأحيان. يمكن أن تشكل فجوة الاتصال هذه عائقًا كبيرًا، وحتى العلامات التجارية العالمية المعروفة وقعت فريسة لسوء التواصل في الصين وغيرها من الدول الأجنبية، وفي بعض الأحيان كانت النتائج سلبية.

العثور على مصنع شرعي: ليس من الصعب العثور على شخص محترم الشركات المصنعة للاتصالات الصينيةومع ذلك، هناك الكثير من الأصول والمساعدة المتاحة. تعرف على كيفية تحديد موقع مصنع معالجة جدير بالثقة في منطقة قاعدة بيانات المعرفة Globig على تصنيع المعدات الأصلية في الصين.

جودة: لا تزال الصين تتلقى انتقادات غير مواتية بسبب التصنيع منخفض الجودة. قد يكون هذا حقيقيًا اعتمادًا على شركات تصنيع المعدات الأصلية في الصين التي تبحث عنها. تتمثل إحدى الطرق غير العادية للإشراف على عملية التصنيع والتحكم فيها كما شرحت أعلاه، في العثور على مورد واحد وطرح سؤال فني عليه للتأكد من وجود متخصصين، ثم اسأل عن بعض معلومات الاتصال الخاصة بعملائهم وتحقق من خدمتهم، ولا تركز فقط على السعر، لأن بعض الشركات المصنعة الصينية OEM إذا عرضت سعرًا منخفضًا وجودة رديئة، فسوف تضيع وقتك وأموالك لاحقًا وتدمر مشروعك.

لا تختار أبدًا مصنعًا للتصنيع لأنه الأقل تكلفة أو الأرخص - فأنت تحصل على ما تدفعه مقابله والصين هي نفس الشيء. من الواضح أن التكلفة كبيرة، ولكن تذكر الخدمة والقدرة والمسؤولية بشكل عام عن الجودة

كيفية العمل مع الشركة المصنعة المتعاقدة في الصين

لا تتوقع شيئا! لا تستهين بأي شيء، اتخذ التدابير اللازمة لضمان حقوق الملكية الفكرية الخاصة بك، وحدد كل شيء بالكامل ولا تتوقع أن يقوم مصنع المعالجة ببناء منتجك نيابة عنك. قدم الرسومات التفصيلية وكل متطلباتك في أسرع وقت ممكن

تحدث بالحقيقة حول أحجامك وتكلفة الهدف - حدد رغبات الشركة المصنعة منذ البداية. إن طلب تكاليف 100000 وحدة لكل أسبوع ثم طلب 1000 وحدة بعد ذلك لن يضعك على قائمة احتياجات الشركة المصنعة

رد فعل! - تعيين أفراد أو العمل مع عامل لديه الفرصة للقيام بالمهمة. إن مطالبة المنشأة الصناعية بالتحرك السريع ثم عدم الاستجابة بالطريقة المناسبة يقتل ميزة الشركة المصنعة بسرعة

إرسال اختبارات مرجعية تتفق مع رسوماتك - سيقوم المصنع بتنسيق طبيعة العينة المقدمة له. في حالة وجود خدوش على العينة التي ترسلها، فقد يعود طلبك مع وجود خدوش عليها، قبل الإنتاج الضخم يجب عليك فحص العينة بعناية والموافقة عليها، هذه طريقة أمان لحماية نفسك وعائلتك. الشركة المصنعة الصينية.

اكتشف مصنع الجودة – ابحث عن مصنعي العقود المناسبين من خلال مواقع مثل China Quotes، أو الاقتراح أعلاه.

اترك استراتيجياتك في المنزل وركز على العلاقات طويلة الأمد - لن تنجح محاولة ترتيب التكلفة على أساس ضمان "الطلبات الكبيرة القادمة". أخبر مصنعك بتصميماتك طويلة المدى وادعمها بطلب

لا يمكن اختصار المهلة الزمنية الخاصة بك - لا تحث مصنع التصنيع الخاص بك على تسريع أوقات التسليم وإلا ستستمر الجودة. بل ابحث عن طرق لدمج أوقات التسليم الجديدة مع خطط التسليم الخاصة بك.

استخدم الضمان - نضمن موافقتك على الشروط والأحكام الواضحة مع خط الإنتاج والتي تشير إلى إجراءات أهداف المشكلة ولا تترك أي شيء للمخاطرة.

العمل مع منشأتك الصناعية للحفاظ على ثبات التكاليف وتقليل أوقات التنفيذ - يمكن للعديد من العناصر أن ترفع تكلفة الوحدة الخاصة بك في الصين. ركز على الطلبات طويلة الأجل، للسماح لها بالحفاظ على التكاليف مستقرة وتقصير أوقات التسليم.

حاول ألا تعتبر التجميع بمثابة إعادة نظر - حدد متطلبات الحزمة الخاصة بك مباشرةً من نقطة البداية الأولى. سينتقل طلبك من جانب إلى آخر من العالم، لذا تأكد من تأمينه.

استعد لتوقع التعلم والتكيف - غالبًا ما تسوء الأمور في المقام الأول. توقع ما هو غير متوقع، وقم بإدارته بشكل استباقي، واعمل بشكل وثيق مع خط الإنتاج الخاص بك لضمان عدم حدوثه مرة أخرى.

هل أنت مستعد لإطلاق مشروعك في السوق؟ اتصل بنا الآن، وسنقدم لك خدمة شاملة، ما عليك سوى التركيز على السوق، وسنكون سندك وأفضل من يقدم لك الدعم. تصنيع الاتصال في الصين.

/بواسطة
,

حقن البوليسترين PS

قوالب بلاستيكية PS

البوليسترين (PS, GPS) هو معروف بشكل عام باسم البلاستيك الصلب العادي المصنوع من مادة ستيرين وهو شفاف وينتمي إلى البلاستيك الشفاف (ذو كثافة أكبر من الماء وهشاشة).

تتضمن خصائص PS الأداء البصري الجيد 88%-92% والأداء الكهربائي الممتاز وسهولة التشكيل والمعالجة وقابلية التلوين الجيدة. تشمل عيوبه الهشاشة ودرجة الحرارة المنخفضة ومقاومة الحرارة والمتطلبات العالية لظروف المعالجة والتشكيل (الشيخوخة المميزة والحساسية الكبيرة للحرارة) ومقاومة الأحماض الضعيفة وسهولة الاحتراق. إذا لم يكن هناك مصدر للنار، فسوف يحترق باستمرار باللون الأصفر والفحم الأسود السميك والتقرحات والاحتراق الأحادي.

حقن البلاستيك PS

اللزوجة حساسة لسرعة القص. مع زيادة الضغط، تنخفض لزوجة المصهور. لذلك، مع الأخذ في الاعتبار عوامل الإجهاد الداخلية التي يسهل إنتاجها، مما يعني الحقن في التجويف بسرعة عالية في الحالة المنصهرة المثالية، لا ينبغي أن يكون الضغط زائدًا.

تتراوح درجة حرارة المعالجة من 176 إلى 260 درجة مئوية ونقطة الانصهار 225 درجة مئوية. يجب ألا تكون درجة حرارة حقن القالب مرتفعة للغاية، ويتم توزيع درجة حرارة أسطوانة التغذية على النحو التالي: منخفضة عند المدخل، وأقل ارتفاعًا في المنتصف وأعلى في المخرج، وكذلك ضعف ارتفاع الفوهة.

يمكن أن يكون وقت فتح القالب مبكرًا قليلاً وضبط وقت البقاء بشكل مناسب (منتجات البوابة الكبيرة) حيث أن سرعة تصلبها أسرع من المواد البلاستيكية الأخرى.

عند إزالة القالب، يجب الانتباه إلى تنظيف سلك البوابة وعدم سحبه بقوة لمنع إغلاق القالب. لإنتاج ضغوط داخلية عادية، يمكن غمره في الحوض (65-80 درجة مئوية) لمدة 1-3 ساعات بعد إزالة القالب.

يُعرف HIPS أو IPS عادةً باسم PVC غير المكسور أو المطاط الصلب غير المكسور أو المطاط غير المكسور.
المواد الخام من MPS ليست شفافة، فهي صفراء أو بيضاء حليبية وسهلة المعالجة والتلوين. تتمتع بقوة تحمل قوية وقوة تأثير أكبر للمرونة، على غرار المطاط المرن العالي (يجب أن يكون ضغط الحقن ودرجة حرارة القالب مرتفعين).

يُعرف SAN عمومًا بأنه بلاستيك شفاف وغير قابل للكسر، ويتميز بدرجة حرارة تليين عالية ودرجة حرارة صدمة عالية، ومقاومة عالية للإجهاد. كما أنه يتميز بمقاومة التشقق والتآكل والاستقرار الكيميائي ومقاومة الجفاف ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل ومقاومة الزيت، مع حجم ثابت وسهولة التشكيل.

تتمتع بلاستيكات بولي ميثيل ميثاكريلات المعدلة بشفافية مماثلة لبولي ميثيل ميثاكريلات، ومتانة جيدة وبعض درجات الحرارة المقاومة للصدمات، ومقاومة التآكل، والاستقرار الكيميائي الضعيف، ومقاومة الجفاف، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل، ومقاومة الزيت، والحجم المستقر، وسهولة التشكيل.

بالنسبة لمعدل التبريد، فإن HIPS أبطأ من PS. فهو يتطلب ضغطًا كافيًا ووقتًا كافيًا للانتظار، مما يؤدي إلى تكثيف تبادل الحرارة في القالب وتوفير ظروف تبريد كافية.

 

/بواسطة
, , , , , ,

صب البلاستيك

حقن الزجاج المملوء بالبولي أميد

ما هو صب البلاستيك

صب البلاستيك هو عمل البلاستيك من خلال آلة القولبة بالحقن، سوف ينصهر البلاستيك المصهور تلقائيًا بعد الاندفاع للخارج في جميع طرق قولبة البلاستيك، وقد كان قولبة البلاستيك بالحقن الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. تشتمل الطريقة على الخطوات التالية: الحصول على البلاستيك الملدن بالحرارة أو البلاستيك الملدن بالحرارة المستورد في أسطوانة التسخين لآلة التشكيل بالحقن، وعندما يتم صهره تمامًا، سوف ينتج حرارة وحرارة احتكاك بواسطة ضغط المكبس أو المسمار، ويتم حقنه في تجويف القالب في القالب المغلق، بعد المعالجة، ثم فتح القالب وإخراج المنتج النهائي.

صب البلاستيك هي الطريقة الرئيسية لتشكيل المواد البلاستيكية الحرارية. تعديلات عملية قولبة حقن البلاستيك تستخدم أحيانًا للبلاستيك المتصلد بالحرارة.

المشكلة في قولبة البلاستيك من المواد المتصلدة بالحرارة هو أن هذه المواد البلاستيكية تلين أولاً تحت الحرارة ثم تتصلب إلى حالة التصلب. وبالتالي من الضروري عدم السماح ببقاء المواد اللدائنية اللينة بالحرارة في غرفة التسخين لفترة طويلة بما يكفي لتتماسك. تتغلب القوالب النفاثة والقولبة الإزاحة والقولبة باستخدام ماكينة من النوع اللولبي على هذه المشكلة عن طريق تسييل المادة البلاستيكية المتصلدة بالحرارة أثناء مرورها عبر فوهة الحقن في قالب بلاستيكيولكن ليس قبل ذلك.

تكنولوجيا قوالب البلاستيك

نوع صب البلاستيك

هناك العديد من أنواع عمليات صب البلاستيك، وفيما يلي سنشرح بإيجاز كل نوع من أنواع القوالب البلاستيكية.

نفخ القوالب

التشكيل بالنفخ هو طريقة لتشكيل سلع مجوفة من مواد لدن بالحرارة.

النفخ بالنفخ هو عملية تشكيل أنبوب منصهر من مادة لدن بالحرارة، ثم باستخدام الهواء المضغوط، يتم نفخ الأنبوب ليتوافق مع الجزء الداخلي من قالب النفخ المبرد. الطرق الأكثر شيوعًا هي البثق والحقن والقولبة بالنفخ بالحقن والتمدد.

وتستخدم طريقة البثق المستمر آلة بثق تعمل باستمرار مع رأس قالب مضبوط يشكل الأنبوب البلاستيكي المنصهر. ثم يتم ضغط الأنبوب بين نصفي القالب. يتم إدخال دبوس أو إبرة نفخ في الأنبوب ويستخدم الهواء المضغوط لنفخ الجزء ليتوافق مع الجزء الداخلي للقالب المبرد. يتشابه البثق المتراكم مع البثق المتراكم، ومع ذلك، يتم تجميع المواد البلاستيكية المنصهرة في حجرة قبل دفعها من خلال قالب لتشكيل الأنبوب.

القولبة بالحقن

نفخ الحقن هي عملية قولبة حقن التشكيل بالحقن (على غرار أنبوب الاختبار)، ثم أخذ التشكيل المقسّى إلى قالب النفخ ليتم ملؤه بالهواء المضغوط ليتوافق مع الجزء الداخلي من قالب النفخ. يمكن أن تكون عملية التشكيل بالنفخ بالحقن - التمدد عملية أحادية المرحلة مشابهة لعملية التشكيل بالنفخ بالحقن القياسي، وذلك بإضافة عنصر التمدد قبل التشكيل بالنفخ. أيضًا، يمكن إجراء عملية من خطوتين، حيث يتم تصنيع التشكيل في ماكينة قولبة بالحقن، ثم يتم نقله إلى ماكينة نفخ بالتمدد لإعادة تسخين التشكيل وتشكيله بالنفخ النهائي في قالب النفخ.

قولبة التشكيل الحراري

صب البلاستيك

شركة صب البلاستيك، ماكينات القولبة بالحقن من 60 طن إلى 2000 طن

تطور التشكيل الحراري للصفائح البلاستيكية بسرعة في السنوات الأخيرة. وتتكون هذه العملية من تسخين الصفيحة البلاستيكية الحرارية إلى حالة بلاستيكية قابلة للتشكيل ثم استخدام الهواء و/أو المساعدات الميكانيكية لتشكيلها على شكل قالب.

قد يتراوح ضغط الهواء من صفر تقريبًا إلى عدة مئات من البوصة المربعة. يتم الحصول على ضغط يصل إلى حوالي 14 رطل لكل بوصة مربعة (الضغط الجوي)، ويتم الحصول على الضغط عن طريق تفريغ الفراغ بين الصفيحة والقالب من أجل الاستفادة من هذا الضغط الجوي. سيعطي هذا النطاق، المعروف باسم التشكيل بالتفريغ، استنساخًا مرضيًا لتكوين القالب في غالبية تطبيقات التشكيل.

قولبة القوالب المنقولة ثيموسيت

صب القوالب المنقولة ثيموسيت تُستخدم بشكل عام للبلاستيك المتصلد بالحرارة. هذه الطريقة تشبه القولبة بالضغط من حيث أن البلاستيك يتم معالجته في حالة قابلة للتسريب في قالب تحت الحرارة والضغط. وهي تختلف عن القولبة بالضغط في أن البلاستيك يتم تسخينه إلى درجة اللدونة قبل أن يصل إلى القالب ويتم دفعه في قالب مغلق بواسطة مكبس يعمل هيدروليكيًا.

تم تطوير القوالب المنقولة ثيموسيت لتسهيل قولبة المنتجات المعقدة ذات الثقوب العميقة الصغيرة أو العديد من الإدخالات المعدنية. يقوم مركب القالب الجاف المستخدم في القولبة بالضغط في بعض الأحيان بتشويش موضع الإدخالات المعدنية والدبابيس التي تشكل الثقوب. تتدفق المادة البلاستيكية المسيلة في القولبة بالنقل حول هذه الأجزاء المعدنية دون التسبب في تغيير موضعها.

حقن التفاعل

إن القولبة بالحقن التفاعلي (RIM) هي تقنية معالجة جديدة نسبيًا أخذت مكانها بسرعة إلى جانب الطرق التقليدية. على عكس الصب السائل، يتم خلط المكونين السائلين، البوليولات والإيزوسيانات، في غرفة في درجات حرارة منخفضة نسبيًا (75 درجة - 140 درجة فهرنهايت) قبل حقنها في قالب مغلق. ويحدث تفاعل طارد للحرارة، وبالتالي تتطلب RIM استخدام طاقة أقل بكثير من أي نظام قولبة حقن آخر.

الأنواع الثلاثة الرئيسية لأنظمة RIM من البولي يوريثان هي الرغوة الهيكلية الصلبة واللدائن منخفضة المعامل واللدائن عالية المعامل.

تتكون RIM المعززة (R-RIM) من إضافة مواد مثل الألياف الزجاجية المقطعة أو المطحونة إلى البولي يوريثان لتعزيز الصلابة وزيادة المعامل، وبالتالي توسيع نطاق التطبيقات.

صب الضغط

التشكيل بالضغط هو الطريقة الأكثر شيوعًا لتشكيل المواد المتصلدة بالحرارة. ولا تستخدم بشكل عام في اللدائن الحرارية.

القولبة بالضغط هي ببساطة ضغط المادة إلى الشكل المطلوب عن طريق تطبيق الحرارة والضغط على المادة في قالب.

يتم وضع مسحوق قولبة البلاستيك، الممزوج بمواد أو مواد حشو مثل طحين الخشب والسليلوز لتقوية المنتج النهائي أو لإعطاء صفات أخرى مضافة للمنتج النهائي، مباشرةً في تجويف القالب المفتوح. ثم يتم إغلاق القالب، مما يضغط على البلاستيك ويتسبب في تدفقه في جميع أنحاء القالب. وأثناء غلق القالب المسخن تخضع مادة التصلب الحراري لتغير كيميائي يؤدي إلى تصلبها بشكل دائم في شكل القالب. وتختلف عوامل التشكيل بالضغط الثلاثة - الضغط ودرجة الحرارة ووقت إغلاق القالب - باختلاف تصميم السلعة النهائية والمواد التي يتم تشكيلها.

القولبة بالبثق

التشكيل بالبثق هو الطريقة المستخدمة لتشكيل المواد البلاستيكية الحرارية في صفائح متصلة، وأغشية، وأنابيب، وقضبان، وأشكال جانبية وخيوط، ولطلاء الأسلاك والكابلات والأسلاك.

في عملية البثق، يتم تحميل المواد البلاستيكية الجافة أولاً في قادوس، ثم يتم إدخالها في حجرة تسخين طويلة يتم تحريكها من خلالها بواسطة برغي يدور باستمرار. وفي نهاية حجرة التسخين، يتم دفع البلاستيك المنصهر للخارج من خلال فتحة صغيرة أو قالب بالشكل المطلوب في المنتج النهائي. ومع خروج البلاستيك المنبثق من القالب، يتم تغذيته على حزام ناقل حيث يتم تبريده، وغالبًا ما يتم ذلك بواسطة المنافيخ أو الغمر في الماء.

في حالة طلاء الأسلاك والكابلات، يتم بثق البلاستيك الحراري حول طول متواصل من السلك أو الكابل الذي يمر عبر قالب الطارد، مثل البلاستيك. يتم لف السلك المطلي على براميل بعد التبريد.

في إنتاج الأغشية أو الأغطية العريضة، يتم بثق البلاستيك على شكل أنبوب. قد يتم تقسيم هذا الأنبوب عند خروجه من القالب ثم يتم تمديده وترقيقه إلى الأبعاد المطلوبة في الفيلم النهائي.

في عملية مختلفة، يتم نفخ الأنبوب المبثوق أثناء خروجه من القالب، حيث تنظم درجة نفخ الأنبوب سمك الفيلم النهائي.

أدوات قوالب الحقن البلاستيكية

الإرشاد المعرفي لقولبة البلاستيك

1 المعرفة الأساسية لقولبة البلاستيك.
1.1 خصائص وتكوين قولبة حقن البلاستيك.

قولبة حقن البلاستيك هي ملء مادة القولبة المنصهرة في قالب مغلق بضغط عالٍ. يحتاج الضغط الذي يجب أن يتعرض له تجويف القالب البلاستيكي إلى حوالي 400 كيلوجرام/سم2، أي حوالي 400 ضغط جوي. مع مثل هذا الضغط العالي لصنع منتج ما فإن هذه الميزة ليست الميزة الوحيدة بل هي أيضًا من عيوبه. وبعبارة أخرى، يجب أن يكون القالب مستقرًا دائمًا، وبالتالي فإن سعره مرتفع دائمًا. لذلك يجب أن يتم إنتاجه بكميات كبيرة من أجل مواجهة تكاليف القالب المرتفعة الثمن. على سبيل المثال، يجب أن يكون إنتاج كل دفعة أكثر من 10000 قطعة ليكون معقولاً. بمعنى آخر, صب البلاستيك يجب أن يكون العمل بالتأكيد إنتاجًا ضخمًا.

بعض خطوات عملية صب البلاستيك :
1.1.1 الإغلاق
أغلق الأمان ثم ابدأ التشكيل
1.1.2 قالب التثبيت
تحريك اللوح المتحرك للأمام من أجل إغلاق القالب. عندما يتم إغلاق القالب مما يعني أنه مغلق أيضًا.

1.1.3 الحقن (بما في ذلك الضغط على الزر)
يقوم البرغي بالدفع بسرعة إلى الأمام، مما يؤدي إلى حقن المادة البلاستيكية المشكلة المنصهرة في تجويف القالب لملئه بالكامل. يُطلق على هذا الإجراء تحديدًا اسم "كبس الإمساك" مع الاحتفاظ بالقالب في نفس الوقت بعد ملئه بالكامل. الضغط الذي يجب أن يتحمله القالب عندما يتم ملؤه بالكامل، ويسمى بشكل عام "مكبس الحقن" أو "مكبس واحد".

1.1.4 التبريد (والخطوة التالية لمشروع التلدين)

تُسمى عملية انتظار أن تبرد المادة المشكّلة في تجويف القالب "التبريد"، وفي هذا الوقت يكون جهاز الحقن جاهزًا أيضًا للخطوة التالية، وتسمى هذه العملية "عملية التلدين. توضع المادة المقولبة في القادوس، وتتدفق إلى الأنبوب المسخن لتسخينها، وتعتمد على دوران المسمار الذي يحول المادة الخام إلى الحالة المنصهرة.

1.1.5 فتح القالب

حرّك اللوح المتحرك إلى الخلف وسيتم فتح القالب.

1.1.6 فتح باب الأمان

عند فتح باب الأمان، سيكون الجهاز في حالة الاستعداد.

1.1.1.7 الالتقاط

إخراج المنتج، والتحقق بعناية مما إذا كان هناك أي شيء متبقي في تجويف القالب، وتسمى عملية التشكيل هذه بأكملها وقت دورة التشكيل. يتم تشكيل المنتج النهائي من خلال شكل القالب. ويتكون القالب من القالب الأيسر والقالب الأيمن، ويترك هذان الجانبان من القوالب مع وجود فراغات، وتتدفق المادة في الفراغات ويتم ضغطها لإنهاء المنتج. وهناك ثلاثة خطوط رئيسية لمسار مادة القالب قبل أن تتدفق إلى الجانب الأيسر والجانب الأيمن، وهي الذربة، والعداء، والبوابة، وهكذا.

1.2 ماكينة القولبة بالحقن

تتميز ماكينة القولبة بالحقن عن مشروعين كبيرين، وهما جهاز التثبيت وجهاز الحقن.

1.2.2.2 جهاز التثبيت

عند إغلاق القالب، يتم تبريد مادة القالب وتجميدها في تجويف القالب. إن فتح تجويف القالب وإخراج المنتج النهائي هو عمل جهاز التثبيت

1.2.3 جهاز الحقن

حقن المادة البلاستيكية في تجويف القالب المسمى "جهاز الحقن

فيما يلي وصف لقدرة ماكينة التشكيل بالحقن، هناك ثلاثة أحكام لتمييز قدرتها.

A. قوة التثبيت

عند إجراء عملية الحقن، لن يتم فتح القالب بأقصى قوة لقط، معبراً عنها بعدد TON.

B. حجم الحقن

يتم التعبير عن وزن الطلقة بشكل عام بالجرام.

C. القدرة على التلدين

مقدار معين من الوقت قادر على إذابة كمية الراتنج، ويعبر عن ذلك بشكل عام بالجرام. الجزء الأكثر أهمية هو قوة التثبيت، مساحة المادة المصبوبة هي إحالة القالب عمودياً على ظل اتجاه الفتح والإغلاق (مساحة القالب بشكل أساسي). يُطلق على متوسط الضغط داخل القالب المضاف إلى منطقة الإسقاط قوة التشبيك. إذا كانت "منطقة الإسقاط × متوسط الضغط" داخل القالب أكبر من "قوة التثبيت"، فسيتم دفع القالب من الجانب الأيسر والأيمن للخارج.

قوة التثبيت = منطقة الإسقاط × متوسط الضغط داخل القالب بشكل عام، يمكن للقالب أن يتحمل ضغط 400KGF / Cm2، لذلك استنادًا إلى هذا الرقم لحساب قوة التثبيت، ولكن قوة التثبيت غالبًا ما تعتمد على شكل مواد التشكيل وشكل المنتج تختلف، والفرق بين المعلمات الأكبر مثل PE، PP، PS، ABS، مواد ABS، هذه المواد الخام تستخدم لصنع الصندوق الضحل، المعلمة هي 300KGF / CM2.

إذا كان عمق الصندوق أعمق، فإن المعلمة هي 400 KGF / CM2، إذا كانت المنتجات الصغيرة ولكن عالية الدقة. تبلغ مساحة الإسقاط حوالي 10 سم 2 أو أقل، تكون المعلمة 600 KGF / CM2. المعلمات الأصغر مثل PVC، PC، POM، مواد AS، هذه المواد تستخدم أيضًا لصنع صندوق ضحل، معلمات 400 KGF / CM2، إذا كان صندوقًا عميقًا من معلماته هي 500 KGF / CM2، إذا كانت منتجات صغيرة وعالية الدقة، فإن مساحة الإسقاط حوالي 10 سم 2 أدناه، فإن معلمته هي 800 KGF / CM2.

للعمل مع صب البلاستيك ليس بالأمر السهل، إذا كان لديك مشروع يحتاج إلى صب البلاستيك الخدمة التي تحتاجها للعثور على شركة صب بلاستيك محترفة لدعمك، لتقليل القالب البلاستيكي و تكلفة حقن القوالب بالحقنابحث عن شركة صب صينية لدعمك سيكون أحد أفضل الخيارات المتاحة لك، قالب البلاستيك وأجزاء القوالب البلاستيكية من شركة قوالب صينية لديها سعر غير مكلف ومهلة زمنية قصيرة، وهذا ليس سببًا لعدم اختيار مورد صب البلاستيك الخاص بك من الصين، في العالم، على 80% أو الشركات الخارجية التي تشتري المنتجات من الصين، الصين هي أكبر دولة مصنعة في العالم، وهذا لا شك في هذا,

قالب صندوق بلاستيكي

نحن أ تصنيع أجزاء القوالب البلاستيكية الشركة

إن العثور على المصدر المناسب لجميع القطع البلاستيكية الحرارية المصبوبة بالحقن سهل مثل اختيار دونغقوان الصادق للتكنولوجيا المحدودة (سينسر إيتك). إذا كنت بحاجة إلى أجزاء مصبوبة محقونة عالية الجودة من حاصلة على شهادة الأيزو 9001:2000 مزودوتحتاج إليها في الوقت المحدد، فإن ACM هي الحل.

القوالب البلاستيكية وقوالب صب القوالب البلاستيكية الخدمة: حلك الشامل

Sincere Tech هو أكبر 10 شركات قوالب حقن القوالب في الصيننقدم خدمة حقن القوالب وقولبة البلاستيك للعالم، ويتم تصدير 90% من قوالبنا وأجزائنا إلى أمريكا وأوروبا والعالم، شركة SINCERE TECH هي شركة "وقفة واحدة ومسؤولية واحدة". يلتزم متخصصو اللدائن الحرارية المهرة وذوي الجودة العالية لدينا بالخدمة المتفوقة، ويقدمون حلولاً لاحتياجات العملاء من المفهوم إلى المنتج النهائي. في منشأتنا الحديثة لقولبة البلاستيك سوف نضمن لك

  • منتجات عالية الجودة
  • أحدث المعدات التكنولوجية
  • عمليات تصنيع فعالة من حيث التكلفة
  • إجراءات ضمان الجودة

نحن قادرون على إنتاج مجموعة كبيرة ومتنوعة من القطع والمكونات البلاستيكية للصناعات من جميع الأنواع، بما في ذلك:

  • فتحات تكييف الهواء
  • المحركات
  • الحواف
  • أجهزة فحص الدم
  • أجزاء القارب
  • البكرات
  • ربطات الزجاجة
  • الصناديق
  • الأقواس
  • أبازيم
  • حالات
  • مقاطع
  • صناديق المكونات
  • الأجهزة الطرفية للكمبيوتر
  • الموصلات
  • تغليف مستحضرات التجميل
  • لوحات واجهة DVD / VCR
  • بثق الصنابير
  • قواعد أواني الزهور
  • كتل الصمامات
  • ناقل الحركة
  • المقابض
  • التروس
  • الإسكان
  • صناديق الوصلات
  • سلسلة المفاتيح
  • المقابض
  • العدسات
  • أنابيب الضوء
  • أغلفة المحرك
  • لوحات الأسماء
  • أجزاء الهاتف
  • أزرار الضغط
  • قمم المبردات
  • أجزاء حزام الأمان
  • الدروع
  • الفواصل
  • بكرات
  • المفاتيح
  • مقابس المصابيح الخلفية
  • العاب
  • لوحات التشذيب
  • أجزاء الآلة الكاتبة
  • فتحات التهوية
  • قوارير
  • أسافين
  • أجزاء رفع النافذة
  • دروع الأسلاك

قدرات شركة سينسير تيكشركة تصنيع قوالب البلاستيك

تتراوح ماكينات التشكيل لدى SINCERE TECH من 60 طن إلى 2000 طن. نحن مجهزون لقولبة المنتجات من العديد من أنواع ودرجات الراتنج، ولكل منها خصائص مختلفة، بما في ذلك:

  • راتنجات اللدائن الحرارية السلعية
  • راتنجات من الدرجة الهندسية (مملوءة وغير مملوءة)
  • المواد المطاطية المرنة

اقرأ المزيد من التفاصيل حول منشأة الإنتاج والمعدات الخاصة بنا.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن لمرافقنا توفير عدد من العمليات الثانوية، مثل:

  • حَشد
  • طباعة الوسادة
  • تلوين
  • حفر
  • اللحام بالموجات فوق الصوتية
  • الطحن
  • إدخال الموجات فوق الصوتية

اقرأ المزيد من التفاصيل حول منشأة الإنتاج والمعدات.

مرحبًا بك لإرسال مشروعك الجديد إلينا، وسنقدم لك عرض أسعار خلال 24 ساعة، وسنقدم لك أفضل حل لمشروعك الجديد لتوفير السعر وليس فقط عملية القولبة بالحقن، ولكن القوالب المطاطية والأجزاء المعدنية إلخ.

 

/بواسطة
, , , , , ,

خدمة تصميم المنتجات البلاستيكية

تصميم المنتج والتصنيع

خدمة تصميم المنتجات البلاستيكية من plasticmold.net

خدمة تصميم المنتجات البلاستيكية وفقًا للرسم التخطيطي أو العينات الخاصة بك، تغيير مسودة الاتجاهات، استشارة التصميم الأولية، تحسين الكفاءة، تغيير مسودة الاتجاهات، التخلص من التقليل من علامات الحوض

يمكن لشركة SINCERE TECH إنتاج تصميم منتج بلاستيكي من المفهوم الخاص بك، أو رسم تخطيطي، أو عينات أو تعديل تصميمات منتجك لإجراء التغييرات المطلوبة على معظم الأجزاء البلاستيكية.

شركة SINCERE TECH، واحدة من أكثر 10 شركات موثوق بها شركات حقن البلاستيك في الصين التي تقدم تصميم القوالب، وخدمة القولبة بالحقن، وصناعة قوالب الحقن، والهندسة، سوف تقدم الاستشارات بشأن التصميم الأولي، أو تحسينات التصميم للمساعدة في تحسين الكفاءة في عملية التصنيع، بما في ذلكتصميم المنتجات البلاستيكية

  • تغيير اتجاهات السحب المتغيرة
  • امتيازات التصميم لأنصاف الأقطار والتنازلات المتدرجة
  • التخلص من التقويض
  • الحفر لإزالة علامات الحوض

كل تحسينات التصميم المذكورة أعلاه ليس لها تكلفة

التصميم المثالي للمنتجات البلاستيكية سيصنع قوالب عالية الجودة، وإنتاج قوالب عالية الكفاءة، وتوفير التكلفة على كل من القوالب والأجزاء المصبوبة

الحرفيون في SINCERE TECH قادرون على بناء القوالب المعقدة والفعالة بسرعة، سواء كانت قوالب بسيطة ذات تجويف واحد أو معقدة قالب تجويف متعدد. جميع قوالب SINCERE TECH مصممة لاستخدام قواعد قوالب عالية الجودة وفولاذ القوالب؛ وهي مصممة لتحقيق أقصى قدر من نوافذ المعالجة وسهولة الإصلاح والعمر الطويل.

لدينا مجموعة واسعة من معدات صناعة القوالب اليدوية والآلية والمحوسبة لتحقيق هدفنا، بما في ذلك:

  • المطاحن
  • المطاحن
  • ماكينات EDM
  • التدريبات
  • المخارط
  • المناشير
  • التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
  • برمجة الحاسب الآلي
  • تصميم المعدات والبرمجيات
  • الفحص والقياس
  • أدوات التلميع

ملكنا صانعو قوالب البلاستيك مؤهلون تماماً وماهرون في استخدام تقنيات الإنتاج الحديثة. وباستخدام نظام الإحداثيات الرقمية المحوسبة (CAD/CAM)، يستطيع فريق سينسير تك إنتاج قوالب جديدة مخصصة بسرعة ودقة موفرة للتكلفة أو استكشاف القوالب الحالية وإصلاحها.

سواءً كانت المهمة تتطلب أنظمة عداء تقليدية أو ساخنة أو معزولة، فإن صانعي الأدوات في SINCERE TECH لديهم الخبرة اللازمة لتصميم القالب وبنائه بشكل صحيح.

تتيح لنا التكنولوجيا المتقدمة لصناعة القوالب البلاستيكية تصميم وإنتاج قوالب لمجموعة واسعة من تطبيقات الأجزاء البلاستيكية,

إذا كان لديك تصميم منتجك البلاستيكي جاهزًا وتبحث عن خدمة صنع القوالب البلاستيكية، فنحن نرحب بك لإرسال تصميمك إلينا، وسوف نقدم لك أفضل الأسعار. إذا كان لديك عينات أو رسم تخطيطي فقط، فنحن نرحب بك للاتصال بنا أيضًا، وسنقوم بتصميم منتج بلاستيكي, صناعة القوالب، الأجزاء المصبوبة بالحقن من أجلك بأفضل الحلول,

نحن لا نشارك بياناتك مع أي جهات خارجية أخرى، ويمكننا توقيع وثيقة عدم إفشاء لحماية مشروعك,

/بواسطة
,

أفضل قنوات التبريد لقالب البلاستيك

خط التبريد

ما هي قنوات تبريد القالب الحقن

قنوات تبريد القالب بالحقن تعتبر قنوات التبريد جزءًا مهمًا من ميزات قالب الحقن، حيث تلعب قنوات التبريد لقالب البلاستيك دورًا حاسمًا في تحسين جودة المنتج البلاستيكي وتقليل وقت الدورة. تم تصميم قنوات التبريد لقالب البلاستيك لإطلاق الحرارة من تجويف القالب واللب بعد حقن المادة الساخنة في تجويف القالب، مما يسمح بتقليل أوقات الدورة وتحسين جودة الأجزاء (قضايا التشويه) وتقليل تكاليف الإنتاج.

يتم دمج قنوات التبريد للقوالب البلاستيكية عادة في تصميم القالب ويتم تصميمها استراتيجيًا في جميع أنحاء تجويف القالب لضمان درجة حرارة القالب المتوازنة. سيكون نظام التبريد الأفضل هو العامل الأكثر أهمية لصنع أجزاء صب عالية الجودة، بدون أنظمة التبريد، لا يمكنك إنتاج حجم كبير من أجزاء صب الحقن.

القاعدة الأساسية الوحيدة في عملية القولبة بالحقن هي أن المادة الساخنة تدخل القالب، حيث تبرد بسرعة عن طريق قنوات التبريد في القالب إلى درجة حرارة تصل إلى حد التصلب الكافي للحفاظ على نمطها. حرارة قوالب بلاستيكية ولهذا السبب، فإن عملية التشكيل بالحقن الساخن مهمة لأنها تحكم جزءًا من دورة التشكيل بالحقن العامة. وبينما يعمل المصهور بحرية أكبر باستخدام أدوات التشكيل بالحقن الساخن، فإن الأمر يتطلب فترة تبريد أفضل قبل أن يتم إخراج القالب المتصلب. ومن ناحية أخرى، وبينما يتصلب المصهور بسرعة في أداة باردة، فقد لا يصل إلى أطراف التجويف تمامًا. ولهذا السبب، يجب قبول حل وسط بين النقيضين للحصول على دورة تشكيل مثالية.قنوات التبريد لقالب البلاستيك

تعتمد درجة حرارة التشغيل للقالب على عدد من الجوانب التي تتضمن ما يلي: طراز ودرجة المادة المراد تشكيلها؛ وطول التدفق داخل القالب؛ وجزء جدار القالب؛ وفترة طريقة التغذية، وما إلى ذلك. غالبًا ما يكون من المفيد استخدام درجة حرارة أعلى قليلاً مما هو مطلوب لملء القالب فقط، حيث يميل هذا إلى تحسين التشطيب السطحي للقالب من خلال تقليل خطوط اللحام ونقاط التدفق والعيوب الأخرى. للحفاظ على الفارق المطلوب في درجة الحرارة بين القالب والمواد البلاستيكية، يتم توزيع الماء (أو أي سائل آخر) من خلال فتحات أو قنوات التبريد داخل القالب البلاستيكي. تسمى هذه الثقوب أو القنوات مسارات التدفق أو مسارات المياه، ويُعرف النظام الكامل لمسارات التدفق بالدائرة.

خلال مرحلة ملء الانطباع يجب أن تكون المادة الأكثر سخونة بالقرب من نقطة الدخول، أي البوابة، ويمكن أن تكون المادة الأكثر برودة عند النقطة الأبعد عن المدخل. ومع ذلك، ترتفع حرارة سائل التبريد أثناء مروره عبر القالب البلاستيكي. وبالتالي، لتحقيق معدل تبريد موحد فوق سطح القالب، من الضروري تحديد موقع سائل التبريد الوارد بجوار أسطح القالب "الساخنة" واختيار القنوات التي تحتوي على سائل تبريد "ساخن" بجوار أسطح القالب "الباردة". ومع ذلك، وكما سيتضح على الأرجح من المناقشات القليلة القادمة، ليس من العملي دائمًا استخدام التقنية المثالية ويجب على المصمم الاستفادة من قدر لا بأس به من الحكم السليم عند وضع دوائر التبريد إذا كان من المفترض تجنب القوالب باهظة الثمن.

تتوفر عناصر لتدفق المياه (أو السوائل الأخرى) تجاريًا. ترتبط هذه الوحدات بشكل أساسي بالقالب عبر خراطيم يمكن التحكم فيها، ويمكن من خلال الوحدة الحفاظ على درجة حرارة القالب في حدود قريبة. لا يتوفر التحكم في الحرارة عن قرب باستخدام استراتيجية الخيارات حيث يتم توصيل القالب بمصدر الماء البارد.

هذا هو في الأساس واجب مصمم القالب لتقديم القالب المناسب قنوات التبريد التصميم داخل القالب. بشكل عام، فإن أبسط الطرق هي تلك التي يتم فيها حفر الثقوب طوليًا عبر القالب. ومع ذلك، فهذه ليست بالتأكيد أفضل طريقة لقالب معين.

ومع ذلك، عند استخدام الحفر لتدفق سائل التبريد، لا ينبغي وضعها بالقرب من التجويف (أقرب من 15 مم)، حيث من الممكن أن يتسبب هذا في إصدار درجة حرارة محددة عبر الطباعة، مع مشاكل القالب الناتجة.

غالبًا ما يكون تصميم الدائرة معقدًا بسبب عدم ضرورة حفر مسارات التدفق بالقرب من أي ثقب آخر في نفس صفيحة القالب. يجب أن نتذكر أن صفيحة القالب بها عدد كبير من الثقوب أو التجاويف، لاستيعاب دبابيس القاذف وأعمدة التوجيه وشجيرات التوجيه وشجيرات المصب والحشوات وما إلى ذلك. يعتمد مدى قربها الآمن من الموقع في مسار تدفق بجوار ثقب آخر إلى حد كبير على عمق حفر مسار التدفق المطلوب. أثناء حفر مسارات تدفق عميقة، هناك ميل للثقب للانحراف عن مساره المحدد. القاعدة المستخدمة غالبًا هي أنه بالنسبة للحفر بعمق حوالي 149 مم، يجب ألا يكون مسار التدفق أقرب من 3 مم إلى أي ثقب آخر. بالنسبة لمسارات التدفق الأكبر، يتم زيادة هذا البدل إلى 6 مم.

للحصول على أفضل وضع متاح لدائرة واحدة، من الجيد وضع الدائرة في أقرب وقت ممكن في المخطط. يمكن بعد ذلك تحديد موقع عناصر القالب الأخرى، على سبيل المثال، دبابيس القذف، وبطانات التوجيه، وما إلى ذلك، وفقًا لذلك.

Sincere Tech، نحن من بين العشرة الأوائل قالب بلاستيكي الشركات في الصين. نحن نقدم مجموعة واسعة من قوالب الحقن البلاستيكية المخصصة وقوالب الصب والأجزاء المعدنية والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي ومكونات القوالب. من خلال الاستثمارات المستمرة في البحث والتطوير، نقدم حلولاً متطورة تلبي الاحتياجات المتطورة لعملائنا. باعتبارنا أحد أفضل قالب الحقن باعتبارنا موردين في الصين، فإننا نفخر بالتزامنا بالتميز.

الجودة هي الأهم بالنسبة لنا، للتأكد من أننا نصنع قوالب عالية الجودة، سوف نستخدم آلة قياس CMM لقياس جميع مكونات القالب، والأقطاب الكهربائية، وجميع أجزاء القالب النهائية، للتأكد من أن جميع الأبعاد تحت التسامح، وسوف نختبر وظيفة الأجزاء والمواد للتأكد من أن الجزء النهائي سوف يلبي متطلباتك.

عندما تتعاون مع Sincere Tech باعتباره المفضل لديك صانع القالب الصينييمكنك أن تتوقع أعلى مستوى من الاحتراف والخبرة والابتكار. نحن ملتزمون بمساعدتك في تجسيد أفكارك وتقديم منتجات متفوقة تتميز بالأداء والمتانة والفعالية من حيث التكلفة.

تتضمن قدراتنا الموسعة ما يلي:

  1. النمذجة السريعة: نحن نقدم خدمات النمذجة السريعة (الطباعة ثلاثية الأبعاد أو نماذج أولية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي) لتحويل تصميمك الخام بسرعة إلى نماذج أولية قابلة للاستخدام، واختبارها، واقتراح إعادة التصميم وما إلى ذلك.
  2. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق: تمكننا آلاتنا المتقدمة ذات التحكم الرقمي من إنشاء مكونات قوالب عالية الجودة مع تحملات ضيقة، وهذا من شأنه ضمان التحمل والدقة الحالية في المنتجات المصبوبة بالحقن.
  3. صب فوق القالب:نحن نصنع قوالب مغلفة لبعض أدوات المقبض، ويتم استخدام بعض قوالب المغلفة في قوالب الصب أيضًا، اتصل بنا للحصول على عرض أسعار لمشروع قوالب المغلفة الخاص بك.
  4. إدراج القالب:يشبه التشكيل بالإدراج التشكيل الزائد ولكنه سيكون مختلفًا قليلاً، حيث يستخدم التشكيل بالإدراج عادةً أجزاء معدنية كركيزة ويستخدم التشكيل الزائد جزءًا بلاستيكيًا كركيزة.
  5. صب لقطتين:بفضل عملية القولبة باللقطتين، يمكننا إنتاج مكونات معقدة ومتعددة المواد في عملية واحدة، مما يقلل من متطلبات التجميع ويعزز إمكانيات التصميم. إن عملية القولبة باللقطتين أكثر تعقيدًا من عملية القولبة بالإدراج أو القولبة الزائدة، وتتطلب عملية القولبة باللقطتين آلة قولبة بالحقن ذات اللقطتين.
  6. الخدمات ذات القيمة المضافة: بالإضافة إلى القولبة بالحقن، والصب بالقالب، والتشغيل الآلي، فإننا نقدم مجموعة من الخدمات ذات القيمة المضافة، بما في ذلك طباعة الشاشة الحريرية للمنتج، والطلاء، والتجميع، والاختبار، والشهادة، والتعبئة والتغليف، والدعم اللوجستي، وتبسيط سلسلة التوريد الخاصة بك وخفض التكاليف.

شريك مع Sincere Tech الصين صانع القالب لتلبية احتياجاتك من حقن صب، صب القالب والتصنيع، وسوف نقدم لك أفضل جودة ووقت التسليم السريع، اتصل بنا للحصول على عرض أسعار في غضون 24 ساعة.

/بواسطة
, , ,

حقن البولي كربونات

حقن البولي كربونات

ما هو حقن البولي كربونات (PC)؟

حقن البولي كربونات هو جزء من مادة البولي كربونات (PC) يتم تشكيله عن طريق الحقن. وهي عملية تصنيع لإنتاج المنتجات عن طريق إدخال البولي كربونات (PC) المنصهر في قالب. وعادة ما تكون درجة حرارة ذوبان مادة البولي كربونات (PC) بين 270 و320 درجة مئوية. وقد تتحلل عند درجات حرارة عالية وتسبب عيوبًا مثل الفقاعات والبقع السوداء وما إلى ذلك. وعادة ما يتم التحكم في ضغط الحقن بين 80 و120 ميجا باسكال.

بولي كربونات (PC) عبارة عن مادة ترموبلاستيكية غير متبلورة. تسمح هذه البوليمرات بنقل الضوء، مثل الزجاج. ومن أهم ميزاتها أنه يمكن تسخينها إلى نقطة انصهارها، ثم تبريدها، ثم تسخينها مرة أخرى دون أن تتحلل. وبما أن البوليمرات قادرة على التحول إلى سائل، فيمكنك القيام بذلك قولبة الحقن. إنها مقاومة للحرارة ويمكن استخدامها مع مواد مقاومة للهب. أجزاء القالب مصنوعة من البولي كربونات، والتي نطلق عليها حقن البولي كربونات.

عملية حقن البوليسترين

ما هي مادة البولي كربونات أو مادة PC

بولي كربونات يُطلق عليه عمومًا الكمبيوتر الشخصيبسبب خصائصه الميكانيكية الممتازة، يُعرف هذا عادةً بالبلاستيك المضاد للرصاص. يتميز حقن البولي كربونات بقوة ميكانيكية عالية، ونطاق واسع من درجات الحرارة، وخصائص عزل كهربائية جيدة (أداء مضاد للقوس الكهربائي لا يتغير)، واستقرار أبعادي جيد وشفافية، وما إلى ذلك.

يُستخدم على نطاق واسع في المنتجات الكهربائية، وعلب العدادات الكهربائية، وعناصر هيكل المنتجات الإلكترونية. هناك العديد من المنتجات المعدلة من البولي كربونات، والتي عادةً ما تُضاف إليها الألياف الزجاجية، والحشوات المعدنية، ومثبطات الحرائق الكيميائية، وغيرها من المواد البلاستيكية. البولي كربونات لديها سيولة ضعيفة، وتحتاج إلى درجات حرارة عالية عند العمل عليها. حقن البلاستيك.

حقن البولي كربونات

استخدامات البولي كربونات (PC)

إنها ضرورة مطلقة عندما تحتاج إلى مقاومة التأثير و الشفافية. هناك أجزاء أخرى مصبوبة شفافة، وهي حقن الأكريليك.
يمكن استخدام البولي كربونات في العديد من الصناعات. فهي تستخدم بشكل أساسي في الأجهزة الطبية المختلفة، والأقراص المدمجة الرقمية، ومعدات الحماية، والنظارات، وغير ذلك الكثير.
يتم استخدامها من قبل وكالات الأمن للسيطرة على الغوغاء وتجد طريقها إلى المواد المستخدمة في أقنعة الحماية ودروع الشغب.
يستخدم البولي كربونات في سيارتك. نظرًا لمرونته ومقاومته للحرارة، يتم وضعه في النقاط المحورية الداخلية: شوايات اللهب في المبردات، ومقابض الأبواب، وإطارات المصابيح الأمامية. كما يستخدم البولي كربونات في صنع المشاتل والصوبات الزراعية. إنه مقاوم للأشعة فوق البنفسجية، مما يسمح بدخول أشعة الشمس ولكن ليس الأشعة فوق البنفسجية.
لا ينبغي تطبيق عوامل تحرير العفن على قوالب البولي كربونات خلال هذا النشاط، لا يمكن تطبيق المواد المعاد تدويرها أكثر من ثلاث مرات، مع تحديد كمية التطبيق بحوالي 20%. أو عدم استخدام أي مواد معاد تدويرها حقن صب عالي التلميع أجزاء.

تطبيقات أجزاء حقن البولي كربونات

هناك العديد من الصناعات التي تستخدم أجزاء حقن البلاستيك. فيما يلي بعض الصناعات الأكثر شيوعًا التي تستخدم أجزاء حقن البلاستيك:

  • يعد إنتاج مجموعة متنوعة من مكونات المركبات، بما في ذلك لوحات القيادة، والزخارف الداخلية، وعدسات المصابيح الأمامية، أحد الاستخدامات الرئيسية لقوالب الحقن بالكمبيوتر. تعد قوالب الكمبيوتر مثالية لهذه التطبيقات نظرًا لقدرتها الممتازة على تحمل الصدمات.
  • إن تصنيع مجموعة من المكونات الإلكترونية، مثل أغلفة أجهزة الكمبيوتر المحمولة والهواتف الذكية وغيرها من الأجهزة الإلكترونية، يعد استخدامًا مهمًا آخر لقوالب حقن أجهزة الكمبيوتر الشخصية. ولأن أجهزة الكمبيوتر الشخصية قادرة على حماية المكونات الإلكترونية الحساسة من التلف الناتج عن الحرارة والحرائق، فإن خصائصها المقاومة للحرارة ومقاومة اللهب تجعلها مثالية لهذه التطبيقات.
  • يتم تصنيع العديد من المعدات والأجهزة الطبية باستخدام حقن البولي كربونات. ومن بين العديد من العناصر المصنوعة من البولي كربونات الحقن وموصلات الوريد والمعدات الجراحية. يعتبر البولي كربونات مثاليًا لهذه التطبيقات نظرًا لقابليته للتعقيم وتوافقه الحيوي، مما يسمح باستخدامه في البيئات الطبية دون التعرض لخطر العدوى.
  • الألعاب والسلع الرياضية والأجهزة المنزلية ليست سوى عدد قليل من العناصر المنتجة في قطاع السلع الاستهلاكية باستخدام حقن البولي كربونات. نظرًا لسهولة تشكيله إلى أشكال وتصميمات معقدة، فإن البولي كربونات هو اختيار مادة شائعة لهذا النوع من التطبيقات نظرًا لتعدد استخداماته وجاذبيته الجمالية.

فوائد حقن البولي كربونات

تنشأ الفوائد من نوع المادة التي يتم تشكيلها للحصول على المنتج النهائي. صب البولي يوريثين تأتي من خصائص البولي كربونات التي يتم استخدامها في هذه العملية.
من السهل تصنيعها. الكمبيوتر الشخصي خفيف الوزن ولكنه متين، مما يجعل تركيبه سهلاً للغاية. يمكنك حتى قصها بالمقص إذا لزم الأمر.
متعدد الاستخدامات. يمكنك أن تكون مبدعًا في تصميم الهياكل. يمكنك بسهولة تشكيل أكواخ الجليد منها. استمر في رسم هذه الأشكال الرائعة في ذهنك.
مقاوم للصدمات. أنت قلق بشأن الكسر. يمكن للمادة مقاومة المطر والبرد والعواصف. كما أنها مقاومة للنيران ولا تنبعث منها غازات سامة عند اشتعالها.
تحمي من الأشعة فوق البنفسجية الضارة، وتمنع دخول الإشعاعات الضارة إلى البيوت الزجاجية المصنوعة من هذه المواد.
تكاليف زهيدة. هذه المواد سهلة الحمل والتعامل معها. لا يتعين عليك تحمل تكاليف مناولة وعمالة باهظة.

حقن صب عالي التلميع

حقن صب عالي التلميع

عيوب حقن البولي كربونات.

السمية. من المعروف أنها تطلق مادة بيسفينول أ (BPA) أثناء التحلل. يجب أن تكون خالية من مادة بيسفينول أ.
مقاومة للمواد الكيميائية. فهي حساسة للمواد الكيميائية. وتتدهور عند تعرضها للمذيبات العضوية. وهي حساسة للغاية للمنظفات الكاشطة ومنتجات التنظيف والمحاليل.
المتانة: فهي عرضة لامتصاص الروائح والتشقق الناتج عن الإجهاد.
علامات التدفق. إذا كنت تقوم بعمل أجزاء حقن البلاستيك عالية اللمعان أو أجزاء حقن البلاستيك الشفافة باستخدام البولي كربونات، يمكن أن تكون علامة التدفق هي المشكلة الأولى المهمة التي تحتاج إلى منعها مسبقًا. بصفتنا شركة قوالب بلاستيكية محترفة وخبراء في هذا النوع من المواد، فإن تصميم البوابة وتصميم التبريد هما أهم الأشياء لحل هذه المشكلات.
هل أنت مستعد لـ مشروع حقن البلاستيك الآن؟ أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا. نحن أحد أفضل موردي القوالب في الصين، ونحن نقدم مجموعة واسعة من قوالب الحقن البلاستيكية وخدمات القولبة.

عملية حقن البولي كربونات

  1. معالجة المواد

    تتميز عملية صب البولي كربونات بالحقن بامتصاص الماء بدرجة عالية. لذا قبل صبها بالحقن، يجب تسخينها وتجفيفها مسبقًا. يتم تجفيف البولي كربونات النقي عند درجة حرارة 120 درجة مئوية، ويجب تجفيف البولي كربونات المعدل بشكل عام لأكثر من 4 ساعات عند درجة حرارة 110 درجة مئوية. يجب ألا يتجاوز وقت التجفيف 10 ساعات. بشكل عام، يمكنك استخدام طريقة البثق الهوائي لتحديد ما إذا كان جافًا بدرجة كافية. يمكن أن يصل استخدام المواد المعاد تدويرها إلى 20%. في بعض الحالات، يمكن أن يصل استخدام المواد المعاد تدويرها إلى 100%؛ الكمية الفعلية تخضع لمتطلبات جودة المنتجات. لا يمكن للمواد المعاد تدويرها خلط أنواع مختلفة من الماسترباتش في وقت واحد، أو أنها ستلحق ضررًا خطيرًا بطبيعة المنتج النهائي.

    حقن البلاستيك

    حقن البلاستيك

  2. اختيار آلة قولبة الحقن

    الآن، بسبب التكلفة وغيرها من الأسباب، غالبًا ما تستخدم PC مواد معدلة، وخاصة المنتجات الكهربائية، والتي من شأنها أن تزيد من الأداء المقاوم للحريق. عند تشكيل PC المقاوم للحريق ومنتجات السبائك البلاستيكية الأخرى، يجب التأكد من أن نظام التلدين لآلة التشكيل بالحقن يمتزج جيدًا ومقاوم للتآكل. هذا غير ممكن بالنسبة لبرغي التلدين التقليدي. لذلك عند الاختيار، يجب أن تذكر مسبقًا أنه عادةً ما توجد براغي PC خاصة يمكن للعملاء الاختيار من بينها.

  3. تصميم القالب والبوابة لقوالب حقن البولي كربونات

    تتراوح درجة حرارة القالب الشائعة بين 80-100 درجة مئوية، وتتراوح درجة حرارة إضافة الألياف الزجاجية إلى القالب بين 100-130 درجة مئوية. يمكن للمنتجات الصغيرة استخدام بوابة تحديد النقطة؛ ويجب أن يكون عمق البوابة 70% من الجزء الأكثر سمكًا؛ وتكون البوابات الأخرى دائرية ومستطيلة. إذا كانت البوابة أكبر، فهذا أفضل، مما يمكن أن يقلل من العيوب الناجمة عن القص المفرط. يجب أن يكون عمق الفتحة أقل من 0.03-0.06 مم؛ ويجب أن يكون الممر قصيرًا ومستديرًا. يكون منحدر القذف عمومًا حوالي 30'-1.

  4. درجة حرارة الانصهار لمادة البولي كربونات

    يمكنك استخدام طريقة حقن الغاز لتحديد درجة حرارة المعالجة. عمومًا، تكون درجة حرارة معالجة حقن البولي كربونات 270-320 درجة مئوية. درجة حرارة البولي كربونات مع بعض التعديلات أو الوزن الجزيئي المنخفض هي 230-270 درجة مئوية.

  5. سرعة الحقن

    عند التشكيل، عادة ما يتم استخدام سرعات حقن سريعة نسبيًا، مثل أجزاء المفاتيح الكهربائية. وعادة ما يكون ذلك من التشكيل بالحقن البطيء إلى التشكيل بالحقن السريع.

  6. التعبئة والتغليف

    تبلغ العبوة حوالي 10 أشرطة؛ ويمكن تقليلها بشكل مناسب دون خطوط الغاز وخلط الألوان.

  7. وقت الإقامة

    إذا بقيت المواد في درجات حرارة عالية لفترة طويلة، فسوف تتحلل وتنبعث منها غاز ثاني أكسيد الكربون وتتحول إلى اللون الأصفر. يجب عليك استخدام PS لتنظيف الأسطوانة، وليس LDPE أو POM أو ABS أو PA.

  8. ملاحظات خاصة

    بعض مواد حقن الكمبيوتر المعدلة، نظرًا لإعادة تدويرها عدة مرات (ينخفض الوزن الجزيئي) أو مزيج غير متساوٍ من المكونات، من شأنها أن تنتج بسهولة فقاعة السائل ذات اللون البني الداكن.

إنتاج أجزاء حقن البولي كربونات عالية الجودة التي تحتاج إلى أسطوانة حقن خاصة لأن البولي كربونات يتميز بكثافة عالية. تجعل أسطوانات الحقن الاسمية من الصعب صب مواد البولي كربونات. إذا كنت تبحث عن أجزاء حقن البولي كربونات عالية الجودة، فأنت بحاجة إلى البحث عن شركة صب بولي كربونات احترافية لدعمك. يمكنك الاتصال بنا لصنع أجزاء صب البولي كربونات الخاصة بك.

قالب بلاستيكي

النقطة الأساسية لاختيار ماكينة قولبة الحقن لأجزاء قولبة الحقن البلاستيكية للكمبيوتر الشخصي

قوة الضغط:

يتم ضرب المساحة النهائية المتوقعة لكل سنتيمتر مربع بـ 0.47 إلى 0.78 طن (أو لكل بوصة مربعة بـ 3 إلى 5 أطنان).
حجم الماكينة: الوزن النهائي هو ما يقرب من 40-60% من سعة ماكينة القولبة بالحقن. إذا وضعت الماكينة البوليسترين كسعة (أونصة)، والتي تحتاج إلى تقليلها بمقدار 10%، في البداية، والتي تستخدم كسعة GUANG DA، 1 أونصة تساوي 28.3 جرام.

المسمار: يجب أن يكون طول المسمار 15 بوصة على الأقل؛ ويكون L/DD 20:1 هو الأفضل. ويفضل أن تكون نسبة الضغط بين 1.5:1 و30:1. ويجب تثبيت صمام الإيقاف أمام المسمار في حلقة منزلقة. ويجب ألا تقل فجوة تدفق الراتينج عن 3.2 مم.

الفوهة: يجب أن يكون قطر فتحة الطرف 4.5 مم على الأقل؛ إذا كان وزن المنتج النهائي أكثر من 5.5 كجم، فيجب أن يكون قطر الفوهة 9.5 مم أو أكثر. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون فتحة الطرف أصغر من قطر البوابة بمقدار أقل من 0.5-1 مم، ويجب أن يكون طريق المقطع أقصر، وهو أفضل؛ حوالي 5 مم.

النقطة الأساسية حول شروط التشكيل لحقن الكمبيوتر:

درجة حرارة الانصهار ودرجة حرارة القالب:

إن أفضل ضبط لدرجة حرارة القالب مرتبط بالعديد من العوامل، مثل حجم المكابس، وتكوين المسمار، والقالب والمادة المصبوبة في التصميم، ووقت دورة القالب، وما إلى ذلك. بشكل عام، لجعل البلاستيك يذوب تدريجيًا، يجب ضبط درجة حرارة أقل في الجزء الخلفي من أنبوب التغذية أو منطقة التغذية. وضبط درجة حرارة أعلى أمام أنبوب التغذية. ومع ذلك، إذا تم تصميم المسمار بشكل معيب أو كانت قيمة L/DD صغيرة جدًا، فيمكنك أيضًا ضبط درجة الحرارة العكسية.

بالنسبة لدرجة حرارة القالب، قد توفر درجة حرارة القالب المرتفعة مظهرًا أفضل للسطح، وستكون الضغوط المتبقية أصغر. بالنسبة لمنتجات حقن البلاستيك الأرق أو الأطول، من السهل ملؤها. ومع ذلك، يمكن لدرجات حرارة القالب المنخفضة أن تقصر دورة الصب.

يوصى بسرعة دوران المسمار عند 40 إلى 70 دورة في الدقيقة، ولكنها تخضع لتصميم الماكينة والبرغي.

ضغط الحقن: لملء القالب في أسرع وقت ممكن، يجب أن يكون ضغط الحقن أكبر، وهو أفضل. بشكل عام، يكون حوالي 850 إلى 1400 كجم/سم2، ويصل إلى 2400 كجم/سم2.

التعبئة: بشكل عام، كلما كان أقل، كان ذلك أفضل. ومن أجل تحقيق الاتساق في التغذية، يُقترح استخدام 3 إلى 14 كجم/سم2.

سرعة القولبة بالحقن: معدل الحرق له علاقة كبيرة بتصميم البوابة؛ عند استخدام بوابة مباشرة أو بوابة حافة، لتجنب ظاهرة أشعة الشمس النهارية وظاهرة علامات الموجة والتيار، يجب عليك استخدام معدل الحرق البطيء. علاوة على ذلك، إذا كان سمك المنتجات النهائية أعلى من 5 مم، يمكنك استخدام الحقن البطيء لتجنب فقاعات الهواء أو التجاويف.

بشكل عام، مبدأ معدل الاشتعال أسرع للرقيقة وأبطأ للسميكة. من الحقن إلى ضغط الإمساك، يكون ضغط الإمساك منخفضًا قدر الإمكان لتجنب ظهور منتجات القالب وكأنها تحتوي على إجهاد متبقي. ومع ذلك، يمكنك استخدام طريقة التلدين لإزالة الإجهاد المتبقي أو تخفيفه. تكون الحالة من 120 إلى 130 درجة مئوية لمدة نصف إلى ساعة تقريبًا.

حقن البلاستيك بالكمبيوتر

حقن البلاستيك بالكمبيوتر

تنظيف أسطوانة التغذية

1. تحت درجة حرارة صب البولي كربونات، أضف مواد التنظيف (البوليسترين العام أو البنزين الشفاف) وقم بالحقن بشكل مستمر لمدة 20 إلى 30 مرة.
2. أعد الجهاز إلى مكانه واستمر في تنظيف المواد عن طريق حقن الهواء حتى تبدأ مواد التنظيف المحقونة في الانتفاخ وتكوين البثور.
3. قم بإعادة ضبط درجة حرارة أسطوانة التغذية إلى 200 إلى 230 درجة مئوية.
4. استمر في تنظيف المادة عن طريق حقن الهواء حتى تصل درجة حرارة ذوبان مادة التنظيف إلى 260 درجة مئوية وتبدو أسطوانة التغذية نظيفة وشفافة للغاية على السطح.

إذا كنت تبحث عن حقن البولي كربونات أو أي شيء آخر قالب حقن البلاستيك بالنسبة لمشروعك، لا تتردد في الاتصال بنا. نحن نقدم خدمة صب الحقن المخصصة المصنوعة من PC وPMMA وABS وPA66 وغيرها الكثير. أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا للحصول على سعر لمشروع صب مخصص الآن.

Sincere Tech هي واحدة من أفضل 10 شركات حقن البلاستيك في الصيننحن نقدم مجموعة واسعة من قوالب حقن الكمبيوتر المخصصة، وقوالب الصب، والأجزاء المعدنية، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ومكونات القوالب. من خلال الاستثمارات المستمرة في البحث والتطوير، نقدم حلولاً متطورة تلبي الاحتياجات المتطورة لعملائنا. باعتبارنا أحد أفضل قالب الحقن باعتبارنا موردين في الصين، فإننا نفخر بالتزامنا بالتميز.

الجودة هي الأهم بالنسبة لنا. للتأكد من أننا نصنع منتجات عالية الجودة قوالب بلاستيكيةسوف نستخدم آلة قياس CMM لقياس جميع مكونات القالب والأقطاب الكهربائية وأجزاء القالب النهائية. للتأكد من أن جميع الأبعاد ضمن التسامح، سوف نختبر وظيفة الأجزاء والمواد للتأكد من أن الجزء النهائي سوف يلبي متطلباتك.

إذا كنت تبحث عن صانع قوالب صيني لقوالب حقن الكمبيوتر أو أي قوالب مخصصة، فإن Sincere Tech هو أحد أفضل الخيارات المتاحة لك. يمكنك توقع أعلى مستوى من الاحتراف والخبرة والابتكار. بفضل فريقنا المتمرس، نحن ملتزمون بمساعدتك في تجسيد أفكارك، وتقديم منتجات متفوقة تتميز بالأداء والمتانة والفعالية من حيث التكلفة.

تتضمن قدراتنا الموسعة، على سبيل المثال لا الحصر، الخدمات التالية:

  1. النمذجة السريعة: نقدم خدمات النمذجة السريعة (الطباعة ثلاثية الأبعاد أو نماذج أولية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي) لتحويل تصميمك الخام بسرعة إلى نماذج أولية قابلة للاستخدام، والاختبار، واقتراحات إعادة التصميم، وما إلى ذلك.
  2. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق: تمكننا آلاتنا المتطورة ذات التحكم الرقمي من إنشاء مكونات قوالب عالية الجودة مع تحمُّلات ضيقة، مما يضمن حاليًا التسامح والدقة في المنتجات المصبوبة بالحقن.
  3. صب فوق القالب:نقوم بتصنيع قوالب إضافية لبعض أدوات المقبض؛ كما يتم استخدام بعض عمليات تصنيع القوالب الإضافية في قوالب الصب أيضًا. اتصل بنا للحصول على عرض أسعار لمشروع تصنيع القوالب الإضافية الخاص بك.
  4. إدراج القالب:يشبه التشكيل بالإدراج التشكيل الزائد ولكنه سيكون مختلفًا بعض الشيء؛ يستخدم التشكيل بالإدراج عادةً أجزاء معدنية كركيزة، بينما يستخدم التشكيل الزائد أجزاء بلاستيكية كركيزة.
  5. صب لقطتين:بفضل عملية القولبة ثنائية اللقطتين، يمكننا إنتاج مكونات معقدة ومتعددة المواد في عملية واحدة، مما يقلل من متطلبات التجميع ويعزز إمكانيات التصميم. تعد عملية القولبة ثنائية اللقطتين أكثر تعقيدًا من عملية القولبة بالإدراج أو القولبة الزائدة، وتتطلب عملية القولبة ثنائية اللقطتين آلة قولبة بالحقن ثنائية اللقطتين.
  6. الخدمات ذات القيمة المضافة: بالإضافة إلى القولبة بالحقن، والصب بالقالب، والتشغيل الآلي، فإننا نقدم مجموعة من الخدمات ذات القيمة المضافة، بما في ذلك طباعة الحرير على المنتجات، والطلاء، والتجميع، والاختبار، والشهادات، والتغليف، والدعم اللوجستي، وتبسيط سلسلة التوريد الخاصة بك وخفض التكاليف.

الشراكة مع Sincere Tech China Mold Maker من أجلك حقن البلاستيك, صب القوالب، واحتياجات التشغيل الآلي. سنقدم لك أفضل جودة ووقت تسليم سريع. اتصل بنا للحصول على عرض أسعار خلال 24 ساعة.

/بواسطة

قوالب المطاط السيليكوني السائل

حقن السيليكون

طريقة مطاط السيليكون السائل القوالب

عندما نتحدث عن مطاط السيليكون في شكل سائل (LSR)، فهو عبارة عن شبكة تنقسم إلى قسمين. في هذه الشبكة سلاسل طويلة من بولي سيلوكسان مدعومة بالسيليكا. يحتوي الجزء (أ) على محفز بلاتيني والجزء (ب) يحتوي على سيلوكسان هيدروجين الميثيل كرابط متقاطع ومثبط للكحول. مطاط السيليكون عبارة عن بوليمرات مكونة من جزأين، وقد تحتوي على مواد مالئة لترقية الخصائص أو تقليل التكلفة. يعتبر مطاط السيليكون في معظمه غير تفاعلي وثابت ومقاوم للظروف القاسية ودرجات الحرارة من -55 إلى 300 درجة مئوية (-70 إلى 570 درجة فهرنهايت) مع الحفاظ على خصائصه في الوقت نفسه.

التعريف

عندما نعرّف مطاط السيليكون في شكل سائل، فهو عبارة عن بوليمر غير عضوي بطبيعته مؤطر بالسيليكون (Si) والأكسجين (O) والكربون (C) والهيدروجين (H). أما السلسلة الاصطناعية الحيوية التي تسمى العمود الفقري، فهي مؤطرة بالسيليكون والأكسجين، وتسمى السيلوكسان. وهو عبارة عن سيليكون معالج بالبلاتين عالي النعومة. وكثيراً ما يتم حقنه في تجويف شكل السيليكون لتصنيع أجزاء مختلفة بدقة عالية. بشكل عام، يتميز مطاط السيليكون السائل بمجموعة ضغط منخفضة وثبات جيد ومقاومة للحرارة الشديدة ودرجات الحرارة الباردة. تُستخدم هذه المادة بشكل أساسي في صناعة الأختام والأغشية المانعة للتسرب والموصلات الكهربائية والموصلات متعددة المسامير ومنتجات الرضع التي تتطلب أسطحًا ملساء.

إن الطبيعة غير العضوية لـ LSR تجعلها مثالية للتطبيقات الطبية وتطبيقات ملامسة الجلد. تتمتع LSR بالقدرة على الاندماج مع مجموعات كيميائية أخرى مما يسمح لها بتحقيق أداء قوي. تتفوق LSR على العديد من اللدائن المرنة الأخرى وتستخدم في تطبيقات أزرار الضغط أو لوحة المفاتيح، وهي مفضلة لتطبيقات الضخ، خاصةً إذا كانت ملامسة للسوائل الجسدية أو المواد الكيميائية.

قولبة حقن مطاط السيليكون السائل بالحقن

هذه عملية ميكانيكية للغاية. حقن السيليكون السائل يستخدم طريقة خلط ميكانيكية تمزج مركب مادة LSR المعالجة بالبلاتين المكونة من عنصرين معًا والتي تتدفق في قالب. ومع ذلك، وبسبب الطبيعة اللزجة لمادة LSR، فإنها تعالج بسهولة وهي مناسبة تمامًا للإنتاج بكميات كبيرة وجودة القطع المتسقة وتحسين الإنتاجية. يتم وضع أداة حقن مطاط السيليكون السائل LSR في مكبس حقن خاص بمطاط السيليكون السائل، وهو مصمم خصيصًا للتحكم الدقيق في حجم الحقنة ويتيح إنتاج مكونات مطاط السيليكون السائل بشكل متسق. ونظرًا لخصائصه وقابليته للمعالجة، أصبح مطاط السيليكون السائل المادة المثالية لخصائص التصميم المعقدة والتطبيقات الحرجة الصعبة.

عملية حقن القوالب بالحقن LSR

هذه العملية ذات طبيعة حرارية تستخدم لتصنيع أجزاء ومنتجات سيليكون مرنة ومتينة ومقاومة للحرارة. في هذه العملية يتم خلط مركبين يتكونان بشكل عام من السيليكون المكون للقاعدة والمحفز البلاتيني. بعد ذلك يتم حقن الخليط ومعالجته بالحرارة داخل قالب لإنتاج أجزاء سيليكون مرنة. ومع ذلك، فإن هذين المركبين يتطلبان خلطًا توزيعيًا مكثفًا مع إبقائهما في درجة حرارة منخفضة قبل دفعهما في تجويف ساخن. تتم معالجة مطاط السيليكون السائل من خلال الحرارة، مما ينتج أجزاء أو منتجات صلبة.

تُستخدم هذه العملية على نطاق واسع في العديد من الصناعات التي تشمل صناعات السيارات والسلع الطبية والسلع الاستهلاكية والإلكترونيات. تتكون عملية القولبة بالحقن LSR بشكل أساسي من الخطوات الرئيسية التالية.

1- إعداد المواد

مركبات LSR: LSR عبارة عن مركب مكون من جزأين يشار إليه عادةً باسم المادة المكونة للقاعدة والمحفز الذي يعتمد على البلاتين عموماً. ويخلط هذان الجزآن بنسبة 1:1 وقد يشتملان على مكونات إضافية مثل الأصباغ أو المواد المضافة.

التخزين والمناولة: يتم تخزين مكونات LSR في حاويات أو خراطيش. وتحتوي إحدى الحاويات على المادة المكونة للقاعدة وحاوية أخرى تحتوي على المادة الحفازة التي عادةً ما تكون قائمة على البلاتين. المناولة السليمة أمر بالغ الأهمية لمنع التلوث وضمان اتساق خصائص المواد.

2. الخلط والقياس

وحدة الخلط: وحدة خلط متخصصة تجمع بدقة بين كلا المركبين. يمكن لهذه الوحدة أيضًا دمج الأصباغ أو غيرها من المواد المضافة حسب الحاجة.

خلاط ثابت: بعد ذلك تمر مادة LSR المخلوطة عبر خلاط ثابت، مما يضمن التجانس الشامل للمكونات. هذه الخطوة ضرورية لضمان المعالجة المتناسقة وخصائص المنتج النهائي.

القياس: في هذه الخطوة المهمة، يتم قياس مخلفات الصمامات المسطحة المختلطة في وحدة الحقن. يعد القياس الدقيق ضروريًا للحفاظ على أحجام حقن متناسقة وتقليل هدر المواد.

3. ماكينة قولبة بالحقن

  • وحدة الحقن: وحدة الحقن مصممة خصيصًا لحقن LSR. تتميز LSR بلزوجة منخفضة وتتطلب تصميمات لولبية خاصة. في هذه الخطوة يتم دفع المادة داخل تجويف القالب.
  • وحدة التثبيت: في هذه الخطوة يتم استخدام المشبك لتثبيت القالب وإبقائه قريبًا عند إجراء الحقن. ومع ذلك، تعتمد القوة المطلوبة على حجم الجزء وتعقيده.

4. تصميم القالب

  • الاعتبارات المادية: يجب أن تكون القوالب الخاصة بـ LSR مصممة لتحمل درجات الحرارة العالية والتوترات المطبقة أثناء نظام المعالجة. يتم إنتاجها في معظم الأحيان باستخدام الفولاذ أو الألومنيوم عالي الجودة.
  • التجويف واللب: يتألف قالب حقن السيليكون من تجاويف عبارة عن أشكال أجزاء سالبة وقوالب عبارة عن أشكال أجزاء موجبة. يجب تشكيلها بدقة لتحقيق جوانب الجزء المثالية والتشطيب السطحي المثالي.
  • التنفيس: يتم احتجاز الهواء ويجب إطلاقه لتجنب العيوب مثل فقاعات الهواء أو الفراغات في المنتج النهائي. لذا، من المهم التأكد من وجود تنفيس مناسب.
  • نظام القاذف: تتضمن هذه الخطوة إزالة الجزء من القالب الذي تمت معالجته. يجب تصميم نظام الإخراج بعناية للتعامل مع أجزاء LSR المرنة واللزجة.

5. الحقن والمعالجة

  • عملية الحقن: يتم إغلاق القالب بإحكام وتثبيته بالقوة المناسبة. ثم يتم حقن LSR في تجاويف القالب بسرعة عالية. بعد ذلك يتم ملء القالب وبعد ذلك يتم إزالة المواد الزائدة.
  • عملية المعالجة: يتم الحفاظ على درجة الحرارة مرتفعة (عادةً ما بين 160-200 درجة مئوية) لبدء عملية المعالجة. يعتمد وقت المعالجة على سُمك الجزء وشكله. وكقاعدة عامة تتراوح من بضع ثوانٍ إلى عدة دقائق.

6. إزالة القوالب

  • تبريد: عند اكتمال المعالجة، يتم تبريد القالب للعمل على طرد الأجزاء وتجنب التشوه.
  • الافتتاح بعد ذلك يتم فتح القالب برفق لمنع تلف أجزاء LSR الحساسة.
  • طرد: في هذه الخطوة يتم إخراج الأجزاء من القالب باستخدام نظام القاذف. من الضروري التعامل بحذر مع الأجزاء بلطف، حيث أنها لا تزال دافئة وقد تكون مرنة قليلاً.

7. المعالجة اللاحقة

  • الفحص: يتم فحص كل جزء في هذه المرحلة بحثًا عن عيوب مثل الوميض أو فقاعات الهواء أو الملء غير الكامل. يمكن استخدام كل من طرق الفحص الآلي أو اليدوي.
  • التشذيب: بعد ذلك يتم قطع المواد الزائدة، المعروفة باسم الوميض، من الأجزاء. ويمكن القيام بذلك يدوياً أو باستخدام معدات آلية.
  • العمليات الثانوية: قد يتم إجراء عمليات إضافية مثل الربط أو التجميع أو المعالجة السطحية وفقًا للاستخدام والمتطلبات.

8. ضبط الجودة

  • الاختبار: ولضمان استيفاء الأجزاء التي يتم تسليمها للمواصفات اللازمة، فإنها تخضع لاختبارات مختلفة. تتضمن هذه الاختبارات اختبار الخواص الميكانيكية وفحوصات الأبعاد والفحوصات البصرية.
  • التوثيق: يتم الاحتفاظ بسجلات مفصلة لعملية التشكيل، ودُفعات المواد، ونتائج مراقبة الجودة بانتظام من أجل التتبع والامتثال لمعايير الصناعة.

9. التعبئة والتغليف والشحن

  • التعبئة والتغليف: يتم بعد ذلك تغليف الأجزاء المكتملة بعناية لحمايتها أثناء النقل. تتغير تقنيات التغليف في ضوء حجم الجزء وشكله وحساسيته.
  • الشحن: يتم بعد ذلك شحن الأجزاء المعبأة إلى العملاء أو إلى مرافق المعالجة الإضافية، مما يضمن التسليم في الوقت المناسب والحفاظ على سلامة الأجزاء.

قولبة حقن السيليكون السائل

فوائد قولبة حقن القوالب بالحقن لـ LSR

تقدم هذه العملية بعض المزايا الرئيسية، وهي التالية:

1- الدقة والاتساق

يوفر القولبة بالحقن LSR قيمًا عالية الاتساق والدقة في إنتاج الأجزاء المعقدة والمعقدة والمفصلة. وتسمح هذه العملية بالتفاوتات الضيقة والتكرار الدقيق للقوالب، مما يضمن الاتساق في جميع الدفعات.

2- مجموعة تطبيقات واسعة النطاق

ويوفر ذلك العديد من التطبيقات حيث إنه مرن ويمكن استخدامه في مختلف الأعمال، بما في ذلك السيارات، والطب السريري، والأجهزة، والمنتجات الاستهلاكية، وغيرها الكثير. إن المرونة التي توفرها LSR تجعلها مناسبة لإنتاج أي شيء بدءًا من الغرسات الطبية إلى أختام السيارات إلى مكونات الإلكترونيات الاستهلاكية.

3- المتانة والقوة

تتميز هذه الأجزاء بصلابتها وقوتها. ويمكنها تحمّل درجات الحرارة القصوى والمركبات الاصطناعية القاسية والتعرض الطويل للأشعة فوق البنفسجية دون أن تتضرر خصائصها المتكاملة لفترة طويلة مما يجعلها مثالية للعديد من التطبيقات.

4- التوافق الحيوي

هذه المواد متوافقة حيوياً وتلبي متطلبات المعايير الطبية. وهذه الجودة تجعلها مناسبة لتطبيقات الخدمات السريرية والطبية مثل الغرسات والأدوات الجراحية والأدوات السريرية القابلة للارتداء. بالإضافة إلى ذلك، فهي غير مسببة للحساسية وآمنة للتلامس مع الجلد لفترات طويلة.

5- المقاومة الكيميائية

تُظهر هذه المواد حماية كبيرة من العديد من المواد التركيبية، بما في ذلك المذيبات والزيوت ومواد التنظيف. هذه الخاصية تجعلها مناسبة للاستخدام في مثل هذه الظروف التي يكون فيها التعرض للمواد الكيميائية أمرًا طبيعيًا، مثل السيارات والأماكن الصناعية الحديثة.

6. المرونة والمرونة

وتتمتع هذه الأجزاء بخاصية المرونة والمرونة الملحوظة، مما يسمح لها بالتشوه واستعادة شكلها الفريد دون تشويه طويل الأمد. هذه القابلية للتكيف تجعلها مثالية للاستخدام في تطبيقات الختم والحشية حيثما يتطلب الأمر إحكام الإغلاق المحكم والصلب.

7. أوقات الدورات السريعة

توفر هذه الطريقة وقت معالجة سريع مقارنةً بطرق قولبة المطاط التقليدية. وهذا يتيح إنتاجًا عاليًا مع أوقات تسليم سريعة وفي نفس الوقت فعالية من حيث التكلفة.

8- تقليل النفايات

يولد قولبة حقن LSR الحد الأدنى من النفايات مقارنة بعمليات التصنيع الأخرى. تقلل القدرة على التحكم الدقيق في تدفق المواد وتحسين تصميمات القوالب من نفايات المواد. وبالتالي، يؤدي ذلك إلى وفورات في التكاليف وفوائد بيئية.

9- حرية التصميم

تمكّن هذه العملية من تطوير أشكال معقدة وأشكال هندسية معقدة قد يصعب تحقيقها بطرق التصنيع الأخرى. وتتيح فرصة حرية التصميم هذه إمكانية وضع تصاميم مبتكرة للعناصر وخيارات التخصيص.

10- تشطيب السطح

تتميز هذه الأجزاء بسطح أملس ونظيف من القالب مباشرةً. وبالتالي، يقلل ذلك من الحاجة إلى أي مهام تشطيب ثانوية مثل التنظيف أو الطلاء. وهذا يوفر الوقت وتكاليف العمالة ويجعل العملية فعالة من حيث التكلفة مع ضمان منتج نهائي عالي الجودة.

ماكينات حقن السيليكون

ماكينات حقن السيليكون

حدود قولبة مطاط السيليكون السائل السيليكوني

تقدم هذه العملية العديد من الفوائد، ولكن مثلها مثل أي عملية تصنيع، فإن لها بعض القيود التي تتمثل في ما يلي:

1- استثمار أولي مرتفع

هناك حاجة إلى استثمارات أولية كبيرة عند إنشاء عملية قولبة حقن حقن رقائق الليثيوم المسطحة (LSR) خاصة في المعدات المتخصصة والقوالب والبنية التحتية. ومن ثم يمكن أن يكون هذا عائقًا أمام صغار المصنعين أو ذوي رأس المال المحدود.

2- تصميم القالب المعقد

تعتبر قوالب LSR متخصصة ومعقدة ومعقدة بسبب اللزوجة المنخفضة للمادة ودرجة حرارة المعالجة العالية. لذا، فإن تصميم هذه القوالب يتطلب خبرة ودقة، مما قد يزيد من التكاليف والمهل الزمنية.

3- خيارات المواد المحدودة

وفي حين توفر رقاقة مطاط الليثيوم المسطح خصائص ممتازة مثل المرونة ومقاومة الحرارة والتوافق الحيوي، فإن خيارات المواد الخاصة بها محدودة إلى حد ما مقارنة بأنواع المطاط الأخرى. وبالتالي، فإن هذا يمكن أن يحد من نطاق التطبيقات التي يمكن أن تستخدم فيها هذه المادة بفعالية.

4- وقت المعالجة

يمكن أن يكون وقت المعالجة لـ LSR أطول مقارنةً بطرق قولبة المطاط الأخرى. يمكن أن يؤثر ذلك على دورة الإنتاج والإنتاجية الكاملة، خاصةً بالنسبة للتصنيع بكميات كبيرة.

التطبيقات

هذه عملية فريدة من نوعها مع عدد كبير من الاستخدامات في مختلف المشاريع نظرًا لخصائصها وفوائدها الجديدة. وتتمثل التطبيقات الرئيسية فيما يلي:

1- الأجهزة الطبية

يتم استخدامه على نطاق واسع وبشكل عام في الأعمال السريرية لتصنيع أدوات وأجزاء مختلفة مثل القسطرة والأنابيب والأختام والحشيات وحشوات وحجاب الجهاز التنفسي والأدوات القابلة للزرع. خصائص مثل التوافق الحيوي وقابلية التعقيم والمتانة تجعلها معقولة للتطبيقات التي تتطلب الدقة والجودة الثابتة في الظروف السريرية.

2- منتجات العناية بالطفل

نتيجة لسلامتها وقابليتها للتكيف وسهولة تعقيمها تُستخدم عادةً في صناعة أدوات العناية بالأطفال مثل اللهايات وهالات الزجاجات وأواني العناية بالأطفال. تتطلب هذه العناصر في كثير من الأحيان مواد يجب أن تتمتع بخصائص كونها غير ضارة ومضادة للحساسية ومنيعة لدرجات الحرارة المرتفعة، وكلها توفر LSR.

3-الإلكترونيات

ويُستخدم أيضًا في الأجهزة لتغليف وحماية الأجزاء الحساسة من الرطوبة والغبار والمتغيرات البيئية الأخرى. يتم استخدامه في تطبيقات مثل لوحات المفاتيح والأختام والحشيات والموصلات وأغطية الحماية نظرًا لخصائص الحماية الكهربائية المذهلة والثبات الحراري والحماية من المركبات الكيميائية الخطرة.

4- إعدادات السيارات

يُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات السيارات لتوصيل قطع الغيار مثل موانع التسرب والحشيات والموصلات ومخمدات الاهتزاز. كما أن حمايته من درجات الحرارة القصوى والزيوت والمواد الاصطناعية تجعله مثاليًا لتطبيقات المحركات والأجزاء الخارجية حيث تكون المتانة والموثوقية ذات أهمية قصوى.

5- المواد الاستهلاكية

كما يُستخدم هذا المنتج أيضًا في منتجات المشترين المختلفة مثل أواني الطهي وأواني الخبز والأختام والحشيات والمستلزمات الخارجية نتيجة لخصائصه الغذائية وقدرته على التكيف والحماية من درجات الحرارة العالية. كما أن قدرته على تحمل دورات متكررة من التسخين والتبريد تجعله مناسبًا للعناصر التي تتطلب الاستخدام والغسيل المستمر.

6- التطبيقات الصناعية

كما أنه يجد تطبيقاته أيضًا في الإعدادات الحديثة لتصنيع موانع التسرب والحشيات والحلقات على شكل حرف O والأجزاء المختلفة حيث تكون الحماية من درجات الحرارة القصوى والمواد التركيبية والمتغيرات البيئية ضرورة كبيرة. إن متانته وموثوقيته وأدائه طويل الأجل يجعله مثاليًا للتطبيقات الحديثة.

7.Aerospace

في مجال صناعة الطيران، تُستخدم مادة LSR عمومًا في صناعة الأختام والحشيات والموصلات وغيرها من الأجزاء الأساسية التي تتطلب مواد خفيفة الوزن ذات أداء عالي النخبة. إن خصائصه مثل الحماية من درجات الحرارة المرتفعة والإشعاع والمركبات الاصطناعية تجعله مناسبًا لتطبيقات الطيران حيث تكون الجودة والسلامة الثابتة ذات أهمية رئيسية.

8- إضاءة LED

كما أنها تجد تطبيقاتها في مصابيح LED لترقية عرضها وصلابتها وعمرها الافتراضي. إن خصائصه مثل الشفافية والاستقرار الحراري ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية تجعله خيارًا مناسبًا من المواد لحماية أجزاء مصابيح LED من الرطوبة والغبار والعناصر البيئية الأخرى.

9- الجيش والدفاع

يُستخدم هذا في التطبيقات العسكرية لإنتاج موانع التسرب والحشيات والموصلات والأجزاء المختلفة التي تتطلب أداءً مهيمنًا في ظل الظروف القاسية. توفر العناصر التي يتم إنتاجها باستخدامه أداءً استثنائيًا ضد الظروف القاسية مثل درجات الحرارة العالية والرطوبة والانفتاح على المركبات الاصطناعية والوقود.

خاتمة

عملية حقن القالب من مطاط السيليكون في صورة سائلة تبرز كتقنية راقية لتوصيل أجزاء من السيليكون بدقة عالية. وهي عملية تصنيع قوية وقابلة للتكيف وتوفر مزايا مختلفة عن الطرق الأخرى. كما أن مرونة التصميم والدقة العالية والاتساق إلى جانب الخصائص الفطرية للمادة تجعلها مثالية للعديد من التطبيقات في مختلف الأعمال. وبفضل تقدم الابتكار، يستمر هذا الإجراء في التقدم والتحسين أيضًا، مما يوفر بالتالي إمكانات أكثر بروزًا للتقدم وتحسين العناصر في العديد من المجالات.

/بواسطة