Plastic and rubber are two significant inventions of human civilizations. You are using them for most of your daily work. The mobile phone you are using has plastic covers. Also, the sole of your shoe is made specifically for your model. Both of these are منتجات مصبوبة حسب الطلب.

يمكنك بشكل عام إنشاء منتجات مصبوبة حسب الطلب بطرق مختلفة. يختلف النوع عادةً بناءً على شكل وتعقيد تصميم المنتج. بعض هذه الطرق هي الحقن والبثق والقولبة بالنفخ.

لنفترض أنك تريد إطلاق منتج جديد في السوق. تتميز منتجاتك بمظهر فريد وأداء محسّن. ومع ذلك، عندما تقوم بتصنيعها، سيتم تصنيفها على أنها منتجات مصبوبة حسب الطلب.

You have the option to either use a custom molding company or create your own custom mold. In this case, Dong Guan Sincerer Tech offers you a wide range of convenient solutions. The company also provides many assembly services.

However, this article briefly explains custom-molded products. We will mainly focus on two materials: plastic and rubber. This article will give you helpful information to apply to your business. New entrepreneurs can get an idea about this market and learn how to make profits.

ما هي المنتجات المصبوبة حسب الطلب؟

منتجات مصبوبة حسب الطلب are usually made from specific molds. They are not standard, or regular molds are used to create standard products.  Standard means you can get similar shapes or alternatives in other brands. منتجات بلاستيكية مخصصة دائمًا ما تكون فريدة من نوعها وليس لها أي بدائل.

For example, you may find new toy designs every month or year in a toy market. Do you know how they are made? A toy company first creates the digital design and analyzes whether it can succeed in the market. They conduct a few rapid prototyping sessions until the product meets all the requirements. Later, the company creates custom molds for new designs. Finally, they create the products. In this way, most custom mold products are made.

You may observe similar processes in other industries. Whatever the products are, their main job is to improve the function of the existing ones. Let’s explore some of their benefits.

1. Custom-molded products are usually unique, so their market demand is very high. You know people always prefer unique things. Custom-molded products also last longer.
2. تتيح لك المنتجات المصبوبة حسب الطلب إنشاء تصميمات متنوعة. وعلى النقيض من ذلك، تظل المنتجات القياسية محدودة في هذه المجالات.
3. Custom-molded products can improve the performance of previous models. Although the cost will be higher, you will get better customer feedback.
4. Custom-mold products ensure a perfect fit in a variety of applications. For example, we sometimes need custom products to ensure a snug fit in manufacturing parts. An excellent example is the variety of rubber gaskets and seals available.
5. تلعب المنتجات المصبوبة حسب الطلب أيضًا دورًا حيويًا في تعزيز الجمال الخارجي.

شعبية المنتجات المصبوبة حسب الطلب في التصنيع

كما تعلم منتجات مصبوبة حسب الطلب offer excellent versatility and suitability for various uses. This versatility and suitability for various uses has led to their popularity across numerous industries. The plastics and rubber industry is particularly noteworthy in this regard.

Custom-molded products are widely popular in the automotive industry. Dashboards, bumpers, and interior parts are noteworthy plastic parts. Rubber products include seals, gaskets, and various hoses. Each plays a significant role in a vehicle’s critical function.

يمكنك أيضاً العثور على منتجات مصبوبة حسب الطلب في الأدوات المنزلية. أواني المطبخ وصناديق التخزين وأباريق المياه وصناديق القمامة هي أمثلة جديرة بالملاحظة. يحب الناس دائمًا التصاميم والميزات المخصصة. لذلك، فإن الطلب على هذه المنتجات مرتفع في هذا القطاع.

تستخدم صناعة الإلكترونيات أيضًا بشكل كبير المنتجات المصبوبة حسب الطلب. فهي تستخدم البلاستيك أكثر من المطاط. وتعد الأغطية والأسلاك والعوازل والأجزاء الصغيرة المصنوعة من البلاستيك أمثلة شائعة. ويحتاج الناس إليها في هواتفهم وأجهزة الكمبيوتر المحمولة ولوحات المفاتيح والمراوح وأجهزة التكييف.

Even in daily commodities, people use a lot of custom plastic designs. For instance, common examples include luggage, eyeglass frames, and water bottles.

The toy industry is another notable sector. Toys generally come in many styles, and kids love unique things. They try to find their dream in toys. Note that the factory uses a unique mold for each design. Both plastic and rubber toys are popular in this market. As you are aware, parents are always eager for their children to learn about the latest trends. Therefore, the demand for custom designs is very high in this case.

Additionally, custom-molded parts are in high demand in various other fields. Development and new ideas are the main components of this demand.

تقديم منتجات بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب

“مخصص” means the products are unique, with no similar alternatives. “Molded plastic products” means these parts are made using plastic molding. Custom-molded plastic products are specially designed to meet unique requirements.

يمكن أن تكون الأجزاء البلاستيكية المخصصة أي شيء. يمكنك تحديد أشكالها وأحجامها وملمسها أو حتى المواد المستخدمة في صناعتها. تعد هذه القدرة على التخصيص ذات قيمة كبيرة في صناعات السيارات والأدوات الطبية والسلع الاستهلاكية.

As seen in the first section, custom plastic parts offer many benefits. However, they cost more than standard items. Usually, making plastic dies adds to the total cost. Also, making unique parts takes a lot of time. The process takes longer due to the need to create a prototype, test it, and then manufacture the die.

What Are Plastic Injection molds?

Before learning how to make plastic parts, it is necessary to understand plastic injection mold or dies. Plastic injection molds are special tools that give shape to plastic parts. They are usually made of tool steel, a robust and durable metal. Although there are many types of tool steel, the H13 type is the most commonly used for making plastic injection molds.

يمكنك الذهاب إلى قالب حقن البلاستيك page to know more details about what is plastic mold technology.

Crafting plastic dies requires meticulous attention to detail. First, engineers design the actual part. Then, they create a prototype of the part. Later, they create plastic dies based on the shape of the part. Then, various surface treatments are employed to achieve the highest accuracy. Sincere Tech, in this case, gives a tolerance of up to ±0.01 mm. Finally, the plastic dies are tested and moved for the final production.

كيفية صنع أجزاء بلاستيكية مخصصة؟

يمكن تصنيع الأجزاء البلاستيكية المصبوبة حسب الطلب بطرق مختلفة، ولكل منها غرض فريد. وينشأ هذا التنوع عمومًا من الأشكال العديدة للمنتجات البلاستيكية.

Some are hollow, while some are solid. Additionally, some are shaped like profiles, while others are composed of rigid small parts. Therefore, the right way depends on the plastic parts and their design. It typically considers the size, shape, and purpose of the part.

الطريقة #1: حقن القالب المخصص

حقن القالب حسب الطلب تعتبر عملية تصنيع الأجزاء البلاستيكية الأكثر شيوعًا. يتم حقن البلاستيك المنصهر في القوالب. عند تبريده، يعطي أشكالًا بلاستيكية مختلفة. ولهذا السبب، يطلق على العملية عملية قولبة حقن البلاستيك.

How do you distinguish whether the part is made from injection molding or other types? It is simple. When you hold plastic parts, if you see a parting line, it is made from injection molding.

Going in-depth, you will find injection molding of three major types. (1) Hydraulic injection molding inserts the molten plastic with hydraulic force.  (2) Electric injection molding inserts the molten plastic using electrically produced forces. Hybrid injection molding utilizes both technologies.

كيف تعمل عملية حقن البلاستيك المخصصة؟

Custom injection molding starts by choosing the suitable material. This method uses many plastic grades, including PC, ABS, PP, PVC, LDPE, and HDPE. The right type typically depends on the application requirements. For example, polycarbonate can work at high temperatures, while ABS is simple to process.

The raw materials are often supplied in pallet form. A pallet is a small and uniform piece. An operator first puts these pallets into the hopper. Then, the hopper automatically passes them to the heating chamber. This chamber melts the pellets and pushes them into the dies using screws. This pushing requires a lot of pressure to ensure the liquid plastic reaches every part of the die.

بمجرد ملء القالب، تبدأ مرحلة التبريد. هناك عدة أنواع من التبريد، إما تبريد بالهواء أو تبريد بالماء. أخيرًا، يضغط المشغل على دبوس القذف ويزيل جزء القولبة بالحقن المخصص من القالب. بهذه الطريقة، تصنع مصانع البلاستيك مئات وآلاف المنتجات البلاستيكية المصبوبة حسب الطلب.

مزايا حقن القوالب المخصصة

• يضمن الضغط العالي عادةً الحصول على نتائج دقيقة.
• تعتبر عملية القولبة بالحقن المخصصة هي الطريقة الأفضل لصنع الأجزاء البلاستيكية المعقدة.
• يمكنك عادةً العمل باستخدام أي نوع من البلاستيك. ولكن يجب توخي الحذر عند التعامل مع العيوب أثناء التبريد. تظهر بعض أنواع البلاستيك انكماشًا أثناء التصلب.
• يضمن القالب دائمًا الجودة الثابتة للمنتج.
• فهو لا ينتج أي نفايات تقريبًا.

حدود حقن البلاستيك حسب الطلب

• تعتبر عملية القولبة بالحقن المخصصة مناسبة للمكونات الصغيرة والمتوسطة الحجم. وتتطلب الأحجام الأكبر قوالب أكبر، وهو ما قد يكون مكلفًا.
• تكلفة الأدوات أعلى نسبيًا.

الطريقة #2: النفخ

يمكنك أيضًا إنشاء منتجات بلاستيكية مصبوبة حسب الطلب عن طريق النفخ. وكما يوحي الاسم، فإن هذه الطريقة تنفخ المعدن المنصهر في قالب لجعله مجوفًا. يمكنك صنع الزجاجات والخزانات والحاويات الكبيرة بهذه الطريقة. ولهذا السبب، يطلق الناس على هذه العملية النفخ.

هناك عدة أنواع من النفخ: البثق والحقن والنفخ الممتد. ينتج النفخ جميع أنواع الحاويات المجوفة.

فوائد نفخ البلاستيك حسب الطلب

• هذه الطريقة مثالية لإنشاء أجزاء مجوفة. كما أن المنتجات المصبوبة حسب الطلب خفيفة الوزن أيضًا.
• يعد النفخ حلاً فعالاً من حيث التكلفة للطلبات ذات الحجم الكبير.
• كما أنها تحتاج إلى تكاليف صيانة أقل.

حدود نفخ البلاستيك حسب الطلب

• هذه الطريقة لا يمكن أن تنتج إلا أجزاء مجوفة.
• النفخ بالنفخ مناسب فقط للتصاميم البسيطة.

الطريقة #3: القولبة الدورانية

تُستخدم عملية القولبة الدورانية أيضًا لإنشاء منتجات مجوفة مصبوبة حسب الطلب. ومن المثير للاهتمام أن الناس يطلقون عليها أيضًا اسم القولبة الدورانية. في المصنع، يضع العامل أولاً مسحوق البلاستيك في القالب. ثم يقوم بتدوير القالب وتسخينه باستمرار. هذه الخطوة تتم بشكل آلي بشكل أساسي. بالنسبة للأجزاء الأصغر حجمًا، قد تقوم بعض الورش بالتدوير اليدوي.

بسبب الحرارة، يذوب البلاستيك المسحوق. ومن ناحية أخرى، يسمح الدوران له بالوصول إلى جميع الأسطح. ويحافظ الجمع بين هذين العاملين على توزيع موحد للبلاستيك المنصهر.

فوائد القولبة الدورانية

• مثالية للمنتجات المصبوبة حسب الطلب ذات الحجم الأكبر.
• تعتبر عملية القولبة الدوارة مثالية للطلبات ذات الحجم المنخفض.
• هذه الطريقة لا تنتج أي نفايات.

حدود القولبة الدورانية

• لا تصلح عملية القولبة الدوارة للأجزاء البلاستيكية المجوفة الأصغر حجمًا.
• هذه الطريقة أقل دقة.

الطريقة #4: القولبة بالضغط

تُستخدم عملية التشكيل بالضغط أيضًا على نطاق واسع في تصنيع المنتجات المصبوبة حسب الطلب. في هذه الطريقة، يضع العامل أولاً البلاستيك المسخن مسبقًا داخل القالب. ثم يغلق النصف الآخر من القالب. في هذه المرحلة، تقوم الآلة بتسخين البلاستيك وضغطه. يذوب البلاستيك تدريجيًا ويشكل الشكل المطلوب.

بعد التبريد، يقوم المشغل بإزالة القطعة برفق. هذه الطريقة مثالية لإنشاء العديد من أجزاء السيارات والطائرات والآلات.

فوائد القولبة بالضغط

• تتطلب عملية القولبة بالضغط تكاليف أدوات منخفضة.
• مناسب للمنتجات ذات القوة العالية.
• تؤدي هذه الطريقة إلى إنشاء منتجات مصبوبة حسب الطلب تدوم طويلاً.
• كما أن عملية القولبة بالضغط تنتج نفايات أقل.

حدود القولبة بالضغط

• هذه الطريقة غير مناسبة للطلبات ذات الحجم الكبير.
• لا يمكنه إنتاج أجزاء بلاستيكية معقدة.

تقديم منتجات المطاط المصبوبة حسب الطلب

Custom-molded rubber products represent unique rubber parts. Generally, you won’t find them on the market. They are essential in many fields. People prefer custom-made products to fit unique specifications. You will need them when standard rubber products don’t meet your needs.

The car industry needs special gaskets, seals, and vibration dampening. Planes also depend on rubber to handle high temperatures and pressures. Custom rubber parts are widely used in various sealing applications. Besides, the toy industry also needs rubber. Therefore, you can appreciate the vastness of this market. You have many opportunities to start your business in it.

منتجات مصبوبة حسب الطلب have many benefits, but custom rubber parts have some limitations. The main limitation is the tooling cost. Every rubber product shape has a unique die, and creating dies requires time, effort, and money. Additionally, dealing with intricate designs can present significant challenges.

كيفية اختيار المطاط المناسب لمشروعك؟

Rubber comes in many types and grades. Some typical names are natural rubber, NBR, and neoprene. Each has its unique benefits. Natural rubber is excellent for elasticity. It is cheap and simple to get.

On the other hand, NBR and neoprene work exceptionally well against chemicals and oils. EPDM is suitable for weather resistance. And silicone can resist high heat.

When selecting an appropriate rubber material, take into account several factors. First, consider the environment where you will use your custom rubber products. Does it involve UV rays, extreme weather, or high temperatures? Then, check the rubber’s features. Third, how often will your rubber item be used? As a final step, compare prices to project needs.

كيفية صنع أجزاء مطاطية مصبوبة حسب الطلب

يمكنك عادةً إنشاء أجزاء مطاطية مصبوبة حسب الطلب بطرق مختلفة. توفر كل طريقة طريقة فريدة لتشكيل الأجزاء المطاطية الخاصة بك.

الطريقة 1: حقن المطاط TP7T1

إن عملية حقن المطاط هي طريقة سريعة نسبيًا لإنشاء منتجات مصبوبة حسب الطلب. أولاً، يقوم العامل بإدخال المنصات المطاطية في القادوس. ثم يقوم القادوس بنقلها تلقائيًا إلى غرفة التسخين. داخل غرفة التسخين، تذوب المنصات المطاطية تدريجيًا إلى مطاط سائل.

بعد ذلك، تقوم حجرة الحقن بدفع المطاط المنصهر إلى القوالب. يجب أن يكون الضغط كافياً للوصول إلى كل ركن من أركان القالب. بمجرد التبريد، تتم إزالة المنتجات المصبوبة حسب الطلب. أخيرًا، يقوم المشغل ببعض التشطيبات الإضافية، مثل قطع الأجزاء الإضافية.

إن عملية حقن المطاط مثالية لإنشاء أجزاء مطاطية معقدة. ومع ذلك، لا يمكن لهذه الطريقة إنتاج أنابيب أو حاويات مجوفة. بالنسبة للأجزاء المجوفة، يمكنك استخدام طرق البثق.

الطريقة #2 صب المطاط بالضغط

إن عملية تشكيل المطاط بالضغط هي عملية أكثر بساطة. في هذه الطريقة، يضع المشغل أولاً مركب المطاط المسخن مسبقًا داخل قالب. ثم يغلق القالب. عندما يبدأ تشغيل الماكينة، تقوم تلقائيًا بتسخين المركب وضغطه باتجاه الحواف. بهذه الطريقة، يحصل مركب المطاط الساخن على الشكل النهائي.

عادةً ما تكون عملية القولبة بالضغط مناسبة لصنع أجزاء ذات أحجام أكبر. ومع ذلك، فهي ليست الطريقة الأفضل لصنع أجزاء معقدة. تعد الحصائر المطاطية والحلقات المطاطية والأختام الكبيرة أمثلة شائعة. تعد هذه الطريقة حلاً فعالاً من حيث التكلفة.

الطريقة #3 نقل المطاط

تُعرف هذه الطريقة أيضًا بالطريقة الهجينة، وهي تجمع بين القولبة بالحقن والقولبة بالضغط. لفهم العملية بوضوح، يجب أن تعرف شكل القولبة بالنقل.

Typically, a mold consists of two halves: one remains still, and the other moves. In transfer molding, one half contains a chamber called the “pot.” If you look closely, you will find small sprues from the “pot” to the mold.

Now, an operator puts a pre-heated rubber compound in the “pot.” Then a plunger pushes it. The molten rubber travels through sprues and reaches every corner of the mold. So, you can see that both compression and injection methods have been used. Because of this, the technique is called hybrid molding.

أفضل ما في هذه الطريقة هو أنه يمكنك ملء عدة قوالب في وقت واحد. عندما يدفع المكبس المركب المطاطي، فإنه يملأ جميع القوالب بالتساوي. ونتيجة لذلك، يمكنك إنشاء المزيد من أجزاء المطاط المخصصة. لذلك، هذه الطريقة مناسبة للطلبات ذات الحجم الكبير. يتم تصنيع الصنادل المطاطية والألعاب والأختام من خلال هذه الطريقة. نظرًا لأنها يمكن أن تنتج المزيد من المنتجات في وقت واحد، فإنها تقلل من تكاليف التصنيع أيضًا.

الأسئلة الشائعة

كم تكلفة قالب الحقن المخصص؟

قد يتكلف قالب الحقن المخصص في المتوسط من $1,000 إلى $5,000. يعتمد السعر عادةً على التعقيد والحجم والمادة. تكون القوالب البسيطة للأجزاء الصغيرة أقل تكلفة بشكل عام. من ناحية أخرى، قد يتكلف القالب الكبير الحجم ما يصل إلى $80,000. قد تؤثر المادة المستخدمة في القالب أيضًا على السعر الإجمالي.

ما مدى ربحية عملية حقن القوالب؟

يمكن أن تكون عملية القولبة بالحقن مربحة للغاية، وخاصة بالنسبة للطلبات ذات الكميات الكبيرة. وعادةً ما تستغرق هذه العملية من ثانيتين إلى دقيقتين لإكمال دورة واحدة. ويعتمد الوقت على حجم وكثافة الجزء النهائي. فإذا استغرقت في المتوسط دقيقة واحدة لكل منتج، فيمكنك إكمال 60 دورة في الساعة. وبالتالي، يمكن أن تكون عملية القولبة بالحقن عملاً مربحًا.

ما هو أقوى قالب بلاستيكي؟

تشتهر مادة البولي كربونات بمقاومتها العالية للصدمات وطول عمرها. ويمكن استخدامها في صنع قوالب بلاستيكية أكثر صلابة.

يمكن للبولي كربونات أن يتحمل الأحمال الثقيلة والحرارة العالية وبعض المواد الكيميائية. وبسبب هذه الخصائص، تُستخدم أجهزة الكمبيوتر الشخصية على نطاق واسع في صناعة العديد من العناصر القيمة. على سبيل المثال، تعد خوذات السلامة وعدسات النظارات ومكونات السيارات من العناصر الجديرة بالملاحظة.

ما هو الفرق بين حقن البلاستيك والمطاط؟

يكمن الاختلاف الرئيسي في استخدام الضغط ودرجة الحرارة أثناء عملية القولبة بالحقن. حيث تطبق عملية القولبة بالحقن المطاطية المزيد من الحرارة والضغط على تجويف القالب. من ناحية أخرى، تستخدم عملية القولبة بالحقن البلاستيكية عادةً ضغطًا أقل. أثناء التبريد، يحتاج المطاط إلى ضغط ثابت، بينما لا يحتاج البلاستيك إلى ذلك.

لماذا يعتبر حقن القالب أفضل من حقن القالب؟

إن عملية القولبة بالحقن أسرع عمومًا من القولبة بالضغط، إذ تستغرق عادةً من ثانيتين إلى دقيقتين لكل جزء بلاستيكي أو مطاطي.

من ناحية أخرى، قد تستغرق عملية التشكيل بالضغط من دقيقة إلى 10 دقائق. يؤدي الإنتاج السريع إلى زيادة الناتج، مما يعني كفاءة عالية.

الفكرة النهائية

الطلب على المنتجات المصبوبة حسب الطلب مرتفع للغاية في العالم الحديث. نحن نحب الأشياء الفريدة، وتقدم الشركة حلولاً مخصصة لذلك. ولهذا السبب، يستخدمها الناس على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من التطبيقات.

المنتجات البلاستيكية المصبوبة حسب الطلب هي أجزاء بلاستيكية مخصصة. يحتاجها الناس في الأدوات المنزلية والأدوات الإلكترونية وأجزاء السيارات. تعد PC وABS وPVC وPP من بين المواد الشائعة المواد البلاستيكية.

المنتجات المطاطية المصبوبة حسب الطلب هي أجزاء مطاطية مخصصة نحتاجها أيضًا يوميًا. ومن الأمثلة على ذلك الأختام ذات الحجم المخصص والحشيات والألعاب المطاطية والأدوات المنزلية. المطاط الطبيعي وNBR والنيوبرين وEPDM هي المواد النموذجية في هذه الحالة.

When making all these, you need high-quality dies. Dong Guan Sincere Tech is giving you that opportunity. We offer a range of services, from mold design to custom die-making. If you have any questions regarding mold design and manufacturing, please get in touch with us.