ما هو تقرير تحليل تدفق العفن؟

تحليل تدفق القالب (MFA) هي أداة محاكاة تُستخدم للتنبؤ بتدفق راتنج البلاستيك في القالب أثناء عملية التشكيل بالحقن وتحسينه. تأخذ المحاكاة في الاعتبار خواص الراتنج وهندسة القالب، وتتنبأ بسلوك البلاستيك أثناء ملء القالب وتبريده.

تقرير تحليل تدفق القالب يمكن أن يساعد في تحديد المشكلات المحتملة في عملية التشكيل بالحقن وحلها، مثل الطلقات القصيرة، والالتواء، وخطوط اللحام، وحبس الهواء، وعلامات الغرق، وما إلى ذلك. تقرير تحليل تدفق القالب يمكن استخدامها أيضًا لتحسين عملية القولبة بالحقن عن طريق تحديد أفضل موقع للبوابات والعدائيات، وتحديد سرعة الحقن المثلى، والتنبؤ بأفضل وقت تبريد ودرجة حرارة. يمكن أن يساعد ذلك على تقليل زمن الدورة وتحسين جودة القِطع وزيادة كفاءة الإنتاج.

تقرير تحليل تدفق القالب

ملخص نتائج تحليل تدفق القالب

بمجرد الانتهاء من تصميم القالب، قبل البدء في تصنيع القالب، للتأكد من أن كل شيء لا توجد مشكلة، نحتاج إلى القيام بما يلي تحليل تدفق القالب للتحقق من المشكلات المحتملة، هذه طريقة آمنة لتجنب الخطأ، خاصةً بالنسبة للقوالب الكبيرة. فيما يلي بعض النقاط التي نحتاج إلى التحقق منها عند إجراء تقرير تحليل تدفق القالب.

وقت تعبئة القالب – وقت الملء هو الوقت اللازم لملء تجويف الجزء. يوفر مخطط وقت الملء أيضًا رسمًا متحركًا لملء تجويف القالب. يمكن أيضًا التحكم في وقت الملء أثناء التحليل لحل مشكلات الجودة مثل ضغوط القص العالية.

ضغط الحقن - ماكينة قولبة الحقن القياسية قادرة على ضغط تدفق الذوبان إلى 20,000 رطل لكل بوصة مربعة (ضغط قياس هيدروليكي 2000 رطل لكل بوصة مربعة). يُستخدم جزء من الضغط لدفع البلاستيك من خلال نظام العداء، ويستخدم جزء من الضغط لدفع البلاستيك إلى داخل تجويف القالبويتم استخدام جزء من الضغط "لتعبئة" الجزء بعد ملئه. إذا كان الجزء ونظام العداء يتطلبان ضغطًا أكبر من قدرة الماكينة، فسيكون الجزء قصير الطلقة أو يكون عميقًا علامات الحوض.

خطوط اللحام العيوب - تتشكل خطوط اللحام عندما تلتقي جبهتا تدفق و"تلتحمان" معًا. عادةً ما تكون خطوط اللحام خطًا مرئيًا على الجزء ويمكن أن تكون مشكلة في المظهر. قد تقلل خطوط اللحام أيضًا من قوة الجزء بمقدار 10% - 20% مما قد يخلق مشكلة هيكلية اعتمادًا على موقعها. إذا لم يتم استخدام تحليل تدفق القالب لإصلاح هذه المشاكل قبل بناء الأداة، سيضطر القالب إلى: زيادة ضغط الحقن، وزيادة درجة حرارة الذوبان، وزيادة درجة حرارة القالب، وتوسيع فتحات التهوية، وتغيير موقع البوابة و/أو تغيير سمك الجزء. كل هذه "الحلول" تستغرق وقتًا ومالاً لتنفيذها و/أو تزيد من تكلفة الجزء.

مصائد الهواء العيوب - تتكون مصائد الهواء عندما يحبس البلاستيك المصهور الهواء في تجويف الجزء أثناء امتلائه. إذا لم يتم تنفيس مصائد الهواء هذه، يمكن أن تؤدي إلى مشاكل في الجودة مثل علامات الاحتراق، واللقطات القصيرة، وخطوط اللحام الواضحة والتعبئة غير المكتملة. تسمح مخططات مصائد الهواء الخاصة بنا لصانع الأدوات بمعرفة المكان الذي يجب وضع فتحات التهوية فيه بالضبط عند بناء الأداة. يمكن نقل مصائد الهواء الموجودة في مواقع يصعب تنفيسها إلى مواقع أفضل عن طريق تحريك البوابة. يمكن أن يؤدي القيام بهذا العمل قبل بناء الأداة إلى توفير كمية التصحيحات وتغييرات القالب المطلوبة.

جودة  - لا يقتصر تعريف الجزء المقولب عالي الجودة على أن يكون الجزء المقولب مملوءًا بالكامل. يجب أيضًا أن يكون الجزء المقولب عالي الجودة خاليًا من تدهور المواد ومنخفضًا في الإجهاد المصبوب. يُظهر مخطط الجودة شدة ومناطق المعاناة من مشاكل الجودة. تشمل المشاكل المكتشفة إجهاد القص المفرط ومعدل القص، والمناطق التي يصعب تعبئتها. يمكن تجربة اقتراحات مثل تعديلات السُمك وتغييرات ظروف المعالجة وتعديلات وقت التعبئة للقضاء على مشاكل الجودة.

عيوب علامات البالوعة – علامات الغرق عبارة عن انخفاضات موضعية في سطح الأجزاء المصبوبة بالحقن ناتجة عن انكماش غير منتظم للبلاستيك أثناء التبريد. في الأجزاء الحرجة من الناحية التجميلية، يمكن أن تكون مشكلة خطيرة. غالبًا ما تكون علامات الغرق مفاجئة عند اكتمال الأداة. إذا كانت علامات الغرق غير مقبولة لدى العميل، فغالبًا ما يتم تكليف القالب "بإزالتها". وهذا يعني عادةً تشغيل ماكينة الصب في أقصى حدود نافذة العملية، مما قد يطيل أزمنة الدورات ويزيد من كمية الإجهادات المصبوبة في القوالب وتدهور المواد.

وقت التبريد - وقد تبين أن متوسط وقت التبريد يبلغ حوالي 50% من دورة الصب. إذا كانت المادة المستخدمة هي راتينج سلعة، فإن تكلفة التشكيل تفوق بكثير تكلفة المواد. في هذه الحالة، يؤدي تقليل وقت التبريد إلى تقليل كبير في تكلفة الجزء. يمكن لتحليل التبريد لدينا تقليل دورة التبريد وتحسين نظام التبريد الخاص بك والقضاء على البقع الساخنة والالتواء. 

MFA هي أداة قوية يمكن أن تساعد على تحسين كفاءة وجودة عملية القولبة بالحقن، من خلال محاكاة سلوك الراتنج البلاستيكي أثناء تدفقه عبر القالب وتبريده. تساعد في تحديد المشكلات المحتملة وتحسين العملية لتقليل العيوب وتحسين جودة المنتج النهائي.

نقوم بتحليل تدفق العفن لمشروعك

إذا كان لديك مشروع به العديد من المخاوف، يُرجى الاتصال بنا، وسوف نتحقق من كل رسم الجزء الخاص بك ونقوم تقرير سوق دبي المالي و تدفق القوالب تحليل لك، وتلخيص جميع المشكلات المحتملة في ورقة البيانات وإرسالها إليك.