هل أنت متردد بشأن ما إذا كان يجب عليك استخدام التيتانيوم أو الألومنيوم سبيكة لمشروعك؟ لا تقلق؛ فالأمر ليس فريدًا من نوعه بالنسبة لك لأن العديد من المهندسين والمصممين يواجهون نفس المشكلة. هذه المعادن متشابهة تمامًا وتستخدم بشكل متبادل ولكنها تختلف أيضًا في خصائصها، ومعرفة كيف يمكن أن تؤثر هذه الخصائص على الأداء والنفقات والقدرة على التكيف أمر بالغ الأهمية. إن عدم القدرة على اتخاذ القرار الصحيح قد يؤدي إلى إهدار الوقت ونفقات إضافية على المشروع.

مجالات التباين الرئيسية بين التيتانيوم والألومنيوم تشمل نسب القوة إلى الوزن والتآكل والخصائص الحرارية. التيتانيوم أكثر مقاومة للتآكل وأقوى من الألومنيوم في معظم الأوقات، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في بيئات العمل الشاقة أو المناطق التي تتطلب قوته بينما الألومنيوم أخف وزنًا وأرخص ومناسب تمامًا للاستخدام العادي. وأخيراً، يتعلق القرار بمعايير معينة مثل الوزن والظروف التي ستُستخدم فيها المعدات.

بعد أن أصبح لديك الآن فهم عام لكيفية اختلاف التيتانيوم والألومنيوم دعنا نلقي نظرة على الخصائص والاستخدامات الفردية لكل معدن. من خلال النظر إلى هذه العوامل، ستتمكن من اتخاذ قرار أفضل يناسب مشروعك. لذا، تابع القراءة لمعرفة المادة التي تناسبك بشكل أفضل.

التيتانيوم مقابل الألومنيوم: مقارنة خصائصهما

يمكن أن تكون هذه المقارنة غير مكتملة إذا لم تؤخذ في الاعتبار الخصائص المختلفة لكل مادة تؤثر على أدائها حيث لا تؤخذ التطبيقات المختلفة في الاعتبار. يتميز التيتانيوم أيضًا بنسبة قوة إلى وزن أعلى من الفولاذ، لذا فهو ليس قويًا فحسب، بل خفيف أيضًا. كما أنه يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، خاصةً في الظروف القاسية التي يستخدم فيها في صناعة الطيران والزراعات الطبية والبحرية. وعلى النقيض من ذلك، فإن الألومنيوم نفسه مادة خفيفة الوزن وسهلة التشغيل الآلي وأرخص نسبيًا من النحاس. ويُستخدم في تطبيقات السيارات، والبناء، والمنتجات الاستهلاكية بسبب تعدد استخداماته وسهولة تصنيعه.

الخواص الميكانيكية

ولعل أهمها مقارنة الخواص الميكانيكية بين التيتانيوم والألومنيوم. يتمتع TiAl بقوة شدّ قصوى تتراوح بين 434 ميجا باسكال و1400 ميجا باسكال تقريبًا بناءً على نوع السبائك المستخدمة في إنتاجه، بينما يتمتع الألومنيوم بقوة شدّ قصوى تتراوح بين 90 ميجا باسكال و700 ميجا باسكال تقريبًا. وهذا يوضّح لك أن التيتانيوم يمكنه تحمّل الكثير من الضغط قبل أن يفشل، ولذلك يجب استخدامه بشكل مثالي عند الحاجة إلى قوة عالية. وفيما يتعلّق بالاستطالة، فإن التيتانيوم أقل قابلية للسحب من الألومنيوم مما يسهّل تشويه الألومنيوم دون حدوث كسر، وبالتالي يتمتع بحرية أكبر في التصميم.

اعتبارات الوزن

هناك اعتبار آخر مهم في الاختيار بين هذه المعادن وهو الوزن. فالألومنيوم أخف بكثير من التيتانيوم، حيث تبلغ كثافته 2.7 جم/سم مكعب مقارنةً بـ 4.5 جم/سم مكعب للتيتانيوم. هذه الكثافة المنخفضة تجعل الألومنيوم يُستخدم على نطاق واسع في الصناعات التي يجب خفض الوزن فيها مثل صناعة الطائرات والسيارات. ومع ذلك، فإن متطلبات المتانة العالية إلى جانب توفير الوزن تمنح التيتانيوم أفضلية للتيتانيوم حتى وإن كان أثقل من المواد الأخرى.

مقاومة التآكل

يتمتع كلاهما بخصائص مقاومة جيدة إلى حد ما للتآكل، على الرغم من أن المقاومة في وسائط مختلفة. وذكر أن مقاومة التيتانيوم للتآكل ممتازة في بيئات الخدمة القاسية، خاصةً عند تعرضه للكلور أو الماء المالح، ووجود طبقة أكسيد كثيفة على سطح المادة يمنع المزيد من التآكل. يشكّل الألومنيوم أيضًا طبقة أكسيد، لكنّه معرّض للتآكل في بعض الظروف المحدّدة؛ على سبيل المثال، يتفاعل مع مياه البحر أو القلويات الساخنة. لذلك، يجد التيتانيوم تطبيقاته في الصناعات البحرية وصناعات المعالجة الكيميائية.

الموصلية الحرارية والتوصيلية الحرارية

يجب أيضًا مراعاة المعامل الحراري عند اختيار سبائك الألومنيوم المصنوعة من التيتانيوم. وعلى وجه التحديد، تبلغ الموصلية الحرارية للألومنيوم حوالي 205 واط/م كلفن تقريبًا، بينما تبلغ الموصلية الحرارية للتيتانيوم حوالي 21.9 واط/م كلفن. وهذا يجعل الألومنيوم أكثر توصيلاً للحرارة في تطبيقات مثل المبادلات الحرارية وأنظمة التبريد. ومع ذلك، فإن انخفاض التوصيل الحراري مفيد أيضًا في الأماكن التي لا تتطلب الحرارة مثل الأماكن المستخدمة في بناء الطائرات وغيرها.

التكلفة والتوافر

تُعد التكلفة أحد أهم الاعتبارات عند اختيار المادة المراد استخدامها في البناء. من المرجح أن يكون الألومنيوم في معظم الظروف متاحاً أكثر وأرخص من التيتانيوم وبالتالي يمكن أن يكون أكثر ملاءمة للعديد من الاستخدامات. كما أن عمليات تصنيع الألومنيوم محددة بشكل جيد جداً وغالباً ما تكون العملية الكلية أقل تعقيداً وبالتالي أرخص. ومن ناحية أخرى، فإن استخراج ومعالجة التيتانيوم مكلف وصعب، وبالتالي فإن استخدامه يقتصر على المجالات التي توفر فيها خصائصه قيمة كبيرة.

ملخص الطلبات

ولذلك، هناك مقارنة مباشرة بين التيتانيوم والألومنيوم ويعتمد ذلك على طبيعة المشروع الذي يجب القيام به. وقد تم استخدام التيتانيوم في صناعات الطيران والطب الحيوي والصناعات البحرية حيث تعتبر القوة العالية والخصائص الفائقة المقاومة للتآكل أمرًا بالغ الأهمية. ويستخدم الألومنيوم على نطاق واسع في صناعات السيارات والبناء وغيرها من صناعات السلع الاستهلاكية بسبب خفة وزنه وانخفاض تكلفته وسهولة تشغيله. يمكن أن تساعد معرفة هذه الخصائص المهندسين والمصممين في اتخاذ القرارات الصحيحة حسب أهداف المشروع المحدد.

فيما يلي رسم بياني للخصائص يقارن بين التيتانيوم والألومنيوم، متبوعاً بموجز تقني يلخص الاختلافات الرئيسية.

مقدمة في الألومنيوم

الألومنيوم خفيف الوزن وقوي وقابل للطرق. وهو ثالث أكثر المعادن وفرة على القشرة الأرضية، ويتم الحصول عليه بشكل أساسي من البوكسيت. والألومنيوم معدن فضي اللون يُستخدم في صناعات الطيران والسيارات والبناء والتشييد والتعبئة والتغليف وغيرها. ويتميز ببعض الخصائص مثل المقاومة العالية للتآكل والتوصيل الحراري والكهربائي الجيد الذي يجعله حيويًا للعديد من الاستخدامات. وعلاوةً على ذلك، فإن الألومنيوم 100% قابل لإعادة التدوير، مما يجعله صديقًا للبيئة بالنسبة للمصنعين والمستهلكين الذين يفضلونه.

ال قوالب الصب هي واحدة من تقنيات تصنيع سبائك الألومنيوم، مثل ADC 12، A380، وما إلى ذلك، وبالطبع هناك تقنيات تصنيع أخرى يمكن أن تصنع مادة الألومنيوم، وتشمل هذه التقنيات الصب بالرمل، والقولبة بالبثق، والصب بالجاذبية، والتشغيل الآلي، وما إلى ذلك.

تطبيقات الألومنيوم

• صناعة الطيران والفضاء: يستخدم الألومنيوم على نطاق واسع في صناعة الطيران في شكل إطارات جسم الطائرة والأجنحة وتروس الهبوط. وبسبب خفة وزنه وقوته العالية، يمكن استخدامه لتحسين كفاءة حرق الوقود والأداء العام للطائرة.
• تصنيع السيارات: في صناعة السيارات، يُستخدم الألومنيوم في صناعة كتل المحركات، والهيكل، والعجلات، وهياكل السيارات. هذه الخصائص تجعل السيارة أخف وزناً وبالتالي تعطي أميالاً أفضل وتقلل من التلوث.
• البناء والهندسة المعمارية: يُستخدم الألومنيوم على نطاق واسع في تصنيع النوافذ والأبواب والأسقف والجدران من خلال استخدام الإطارات والجوانب. ونظرًا لمتانة الألومنيوم فإنه لا يتآكل بسهولة، كما أنه سهل الصيانة ومن ثم فهو مناسب للاستخدام في المنازل والمباني الأخرى.
• حلول التغليف والتعبئة والتغليف: التعبئة والتغليف هو تطبيق رئيسي آخر للألومنيوم، والذي يستخدم في زجاجات البيرة وعلب الطعام ورقائق الألومنيوم. وهذه الخصائص تجعله مادة ممتازة لحماية المحتويات، كما أنه خفيف ويمكن إعادة تدويره.
• التطبيقات الإلكترونية والكهربائية: يُستخدم الألومنيوم في المشتتات الحرارية والمبيتات والموصلات. وبسبب توصيله الكهربائي الجيد، فإنه يستخدم في الأسلاك والأجزاء الإلكترونية الأخرى.
• السلع الاستهلاكية: في السلع الاستهلاكية يُستخدم الألومنيوم على نطاق واسع في أواني المطبخ والأثاث نظراً لمظهره العصري وقوته. ويُستخدم بشكل شائع في أدوات مثل أواني الطهي والدراجات الهوائية والمعدات الرياضية.
• التطبيقات البحرية: إن مقاومة الألومنيوم للتآكل تجعله مناسبًا للاستخدام في تصنيع هياكل القوارب والهياكل البحرية والأجزاء الأخرى التي من المحتمل أن تلامس مياه البحر.
• المعدات الصناعية: في التطبيقات الصناعية، يُستخدم الألومنيوم في قطع غيار الآلات والإطارات والأدوات لأنه قوي بالنسبة لحجمه وبالتالي يقلل من الإجهاد.

خيارات التصنيع للألومنيوم

• التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الرقمي: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو تقنية مألوفة تستخدم في إنتاج قطع الألومنيوم. يمكن استخدامها لقطع وحفر وطحن الأشكال والأحجام المعقدة للغاية بالنسبة للطرق التقليدية الأخرى.
• الطحن: الطحن هو عملية تستخدم أدوات القطع الدوارة لإزالة المواد من قطعة العمل. من السهل نسبيًا العمل باستخدام ماكينات التفريز الطرفية وماكينات تفريز الوجه، وبالتالي فهي مناسبة لتصميمات النحت.
• الدوران: في عمليات الخراطة يتم تدوير قطع العمل المصنوعة من الألومنيوم وباستخدام أدوات القطع تتم إزالة المواد لإنتاج أشكال أسطوانية. هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص لتصنيع الأعمدة والقضبان والتجهيزات.
• البثق: بثق الألومنيوم هو عملية إنتاج أطوال طويلة من المقاطع الجانبية باستخدام الألومنيوم من خلال قالب، بما في ذلك القضبان والأنابيب والقنوات في درجات حرارة عالية. كما أنها تتيح شكل مقطع عرضي متناسق للأعضاء الهيكلية.
• الصب بالقالب: الصب بالقالب هي عملية لصنع أجزاء الألومنيوم المعقدة من خلال دفع المعدن المنصهر في قالب. هذه التقنية أكثر قابلية للتطبيق في أحجام الإنتاج الكبيرة حيث يكون التصميم معقداً.
• القطع بالليزر: يوفر القطع بالليزر عمليات قطع نظيفة ودقيقة لألواح وقطع الألومنيوم. وتعد هذه التقنية مناسبة بشكل خاص للأشكال والتصاميم المعقدة، وبالتالي فهي مثالية للاستخدام في التصميم الزخرفي والعملي.
• القطع بالنفث المائي: القطع بنفث الماء هو استخدام الماء عالي الضغط الممزوج بمواد كاشطة لقطع الألومنيوم. هذه الطريقة مناسبة تمامًا للمواد السميكة ولا يتم إنشاء مناطق متأثرة بالحرارة من خلال هذه العملية.
• الثني والتشكيل: يمكن تشكيل الألومنيوم باستخدام العديد من التقنيات مثل التشكيل بالفرامل والتشكيل بالدلفنة لأنه سهل المعالجة نسبيًا. يتم تطبيق هذه العمليات في إنتاج الأجزاء الهيكلية والأصداف.

مقدمة في التيتانيوم

التيتانيوم معدن قوي وخفيف في نفس الوقت يتميز بمقاومته العالية للتآكل ومتانته العالية عادةً. ويُعد التيتانيوم تاسع أكثر المكونات وفرة في القشرة الأرضية ويتم الحصول عليه من خام مثل الروتيل أو الإلمنيت. وبما أنّ التيتانيوم أخف وزناً من الفولاذ بحوالي 1.45 مرة تقريباً وقوته تضاهي قوة الفولاذ، فهو مناسب لجميع التطبيقات عالية الأداء. كما أنّ قدرته على تحمّل الظروف المسببة للتآكل، أي القدرة على العمل بفعالية في الظروف البحرية والكيميائية ودرجات الحرارة العالية والمنخفضة، تجعله مناسباً أيضاً للتطبيقات الفضائية والطبية والبحرية. وعلاوة على ذلك، فإن التيتانيوم متوافق حيوياً مما يجعله مفيداً للاستخدام في الغرسات والأجهزة الطبية. وتكتسب الخصائص المفيدة للتيتانيوم أهمية كبيرة في تطوير التكنولوجيا والابتكارات في العديد من المجالات.

تطبيقات التيتانيوم

• صناعة الطيران والفضاء: يُستخدم التيتانيوم على نطاق واسع في صناعات الطيران بسبب نسبة قوته العالية إلى وزنه وثباته في درجات الحرارة العالية. ويُستخدم في الأجزاء التي تشمل الإطارات والمحركات ومعدات الهبوط لتعزيز كفاءة الوقود والأداء.
• الأجهزة الطبية: التيتانيوم متوافق حيويًا بدرجة كبيرة وبالتالي يستخدم في بعض الغرسات الطبية والمنتجات الطبية ذات الصلة والتي تشمل غرسات العظام، وزراعة الأسنان، والتركيبات، وأدوات القطع وغيرها. كما أنه مقاوم للتآكل ويمكن أن يمتزج بسهولة مع العظام مما يجعل هذه المنتجات متينة وفعالة.
• التطبيقات البحرية: يتميز التيتانيوم في جوهره بخصائص ممتازة للتآكل في تطبيقات مياه البحر. يتم استخدام هذه المادة في أجزاء مثل هياكل السفن والمراوح وغيرها من الأجزاء المغمورة تحت الماء حيث يتطلب وجود مادة عالية المقاومة.
• المعالجة الكيميائية: في الصناعة الكيميائية، يتميز استخدام التيتانيوم بمقاومته العالية للاستخدامات الكيميائية ودرجات الحرارة العالية. يتم استخدامه في المبادلات الحرارية والمفاعلات والأنابيب، مما يمكّنه من تقديم خدمات طويلة الأمد، خاصةً في ظروف التآكل.
• قطاع الطاقة: بعض التطبيقات المحددة المتعلقة بالطاقة للتيتانيوم هي منصات النفط البحرية ومحطات توليد الطاقة من الغاز والنفط. إن القوة العالية والمقاومة الممتازة للتآكل تجعله مناسباً للاستخدام في الأجزاء التي تتعرض لبيئات معادية.
• صناعة السيارات: يُستخدم التيتانيوم في السيارات عالية الأداء لأنظمة العادم وأجزاء محرك الاحتراق الداخلي، بالإضافة إلى الأعضاء الهيكلية خفيفة الوزن. وتكمن قوته في أنه يقلل من وزن السيارة مع تعزيز الأداء في الوقت نفسه، مما يؤدي إلى الاقتصاد في استهلاك الوقود.
• معدات رياضية: تتمثل التطبيقات الرئيسية للتيتانيوم في المعدات الرياضية مثل إطارات الدراجات، ومضارب الغولف، ومضارب التنس، حيث تكون الخفة مهمة والقوة ضرورية لعمر طويل.
• المنتجات الاستهلاكية: يُعدّ استخدام التيتانيوم في المنتجات الاستهلاكية شائعاً جداً لأنه يوفّر القوة والخفة والمظهر الفاخر للساعات والمجوهرات والأدوات.

خيارات التصنيع للتيتانيوم

• التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الرقمي: يُعد التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي تقنية شائعة لتصنيع أجزاء التيتانيوم المعقدة والدقيقة. تتيح هذه العملية إمكانية العمل بتفاصيل دقيقة والتحكم الدقيق في الأبعاد وتستخدم على نطاق واسع في الأعمال الدقيقة التفصيلية المطلوبة في التطبيقات الفضائية والطبية.
• الطحن: وجد أنه يمكن طحن التيتانيوم باستخدام الأدوات والاستراتيجيات المناسبة. يتم استخدام الطحن عالي السرعة لتقليل معدل إزالة المواد مع الحفاظ على سلامة السطح.
• الدوران: تُستخدم عمليات الخراطة على نطاق واسع لتصنيع أجزاء أسطوانية من التيتانيوم. في هذه التقنية، يتم تثبيت قطعة الشغل المصنوعة من التيتانيوم في مكانها بينما تُستخدم أداة القطع لإزالة المواد لتشكيل الأعمدة والأنابيب والتجهيزات أثناء دوران قطعة العمل.
• القطع بالنفث المائي: توفر طريقة القطع بنفث الماء قطعاً فعالاً للتيتانيوم بدون حرارة قد تغير خصائص المادة. هذه التقنية هي الأكثر قابلية للتطبيق على الأشكال المعقدة والمواد السميكة.
• تشغيل آلات التآكل بالشرارة EDM: يرمز EDM إلى ماكينات التفريغ الكهربائي التي تُستخدم لاستكمال الأشكال في التيتانيوم. وهي عملية تشغيل آلي غير تقليدية تنطبق على المواد الصلبة بمستوى عالٍ من الدقة في الأشكال المعقدة.
• القطع بالليزر: يمكن قطع التيتانيوم للصفائح والأجزاء بالليزر وتنتج العملية حوافاً نظيفة بشكل استثنائي. هذه الطريقة هي الأنسب للعمل الدقيق والعمل في المواد الرقيقة.
• التشكيل والانحناء: كما يمكن تشكيل التيتانيوم وثنيه من خلال استخدام عمليات مثل التشكيل بالدلفنة والكبح بالضغط. تمكّن هذه العمليات من توليد أعضاء هيكلية وحاويات مع الاحتفاظ بخصائص المادة.
• الطباعة ثلاثية الأبعاد (التصنيع المضاف): يشيع استخدام التيتانيوم في التصنيع المضاف (الطباعة ثلاثية الأبعاد) بسبب فوائده وحرية تصميماته. يمكن استخدام هذه التقنية لإنشاء نماذج أولية وبناء منتجات ذات كثافة منخفضة.

التيتانيوم مقابل الألومنيوم: المزايا والعيوب

عند اختيار المواد اللازمة للتطبيقات الهندسية، من الضروري الموازنة بين مزايا وعيوب التيتانيوم وسبائك الألومنيوم. فلكل معدن خصائص فريدة تجعله مناسباً لسيناريوهات مختلفة. يعرض الجدول التالي تفصيلاً منطقياً للإيجابيات والسلبيات الرئيسية لكل مادة.

كيف تختار بين التيتانيوم مقابل الألومنيوم؟

ولتقييم مدى ملاءمة المعدنين، أي التيتانيوم أو الألومنيوم للاستخدام المقصود، ينبغي إيلاء الاعتبار الواجب لعدة عوامل فنية كما هو مبين أدناه. يمتاز التيتانيوم بنسبة عالية من القوة إلى الوزن، ومقاومة ممتازة للتآكل، خاصةً في الظروف القاسية، ويستخدم في الأجزاء عالية الأداء؛ ومع ذلك، فهو مكلف نسبياً بمتوسط سعر يتراوح بين $10 و$30 للرطل الواحد.

ومن ناحية أخرى، يتكلف الألومنيوم ما بين $1.4 و$2 للرطل الواحد، ويتميز بقابلية جيدة للتشغيل الآلي والتوصيل الحراري وهو مثالي للإنتاج على نطاق واسع وفي المناطق التي يكون فيها الوزن مصدر قلق كبير. كما ينبغي للمرء أن يأخذ في الحسبان تكاليف المعالجة لأن التيتانيوم يحتاج إلى وقت ومال لتصنيعه آلياً بينما يمكن تصنيع الألومنيوم بشكل أسرع وأرخص. على المدى الطويل، سيكون من الممكن إجراء تقييم مناسب لهذه العوامل، وخاصةً التكاليف، بالإضافة إلى متطلبات التطبيق، والتي من خلالها سيتم الاختيار المناسب للمادة.

هناك الكثير من صب القوالب الصينية الشركات التي تصنع أجزاء الصب بالقالب من الألومنيوم وتبيعها إلى جميع أنحاء العالم، لذلك عادةً ما يكون الألومنيوم أكثر شيوعًا في معظم الصناعات، وبالطبع يجب أن تستخدم بعض الصناعات مادة التيتانيوم.

خاتمة

وفي الختام، يعتمد تحديد أي من المعدنين يجب استخدامه عند تطوير مشروعك الهندسي المدني على مواصفات مشروعك. ومع ذلك، نظرًا لارتفاع تكاليفه مقارنةً بالمعادن الأخرى وصعوبة تشكيله آليًا فإن التيتانيوم يجد استخدامه في أغراض الطيران والأغراض الطبية بسبب قوته الفائقة ومقاومته للتآكل والتآكل. بينما يشتهر الألومنيوم بخفة وزنه وسهولة معالجته ورخص ثمنه نسبيًا والذي يمكن أن يعالج أي صناعة تقريبًا مثل صناعة السيارات والبناء. أخيرًا، إن معرفة نقاط القوة والضعف وتكلفة كل نوع من المواد سيمكّن المهندسين والمصممين من التوصل إلى أفضل قرار حسب أهداف المشروع وعملياته.

الأسئلة الشائعة التقنية

Q1. ما هي الفوارق الرئيسية في القوة بين التيتانيوم والألومنيوم؟

التيتانيوم لديه قوة شد تتراوح بين 434 إلى 1400 ميجا باسكال، بينما تتراوح قوة شد الألومنيوم بين 90 إلى 700 ميجا باسكال، ولذلك فإن التيتانيوم أفضل للإجهاد العالي.

Q2. أيُّ المادتين، التيتانيوم مقابل الألومنيوم، تتمتع بخصائص مقاومة أفضل للتآكل؟

التيتانيوم أكثر فائدة في الظروف المسببة للتآكل لأنه يخلق طبقة أكسيد، أما الألومنيوم فيحدث له تآكل معتدل فقط وقد يحدث به حفر في بعض الظروف.

Q3. كيف يلعب الوزن دوراً في الاختيار بين سبائك الألومنيوم والتيتانيوم؟

الألومنيوم أخف وزناً (كثافته ~ 2.7 جم/سم مكعب)، مما يجعله مفضلاً للاستخدام في التطبيقات الحساسة للوزن، في حين أن كثافة التيتانيوم تبلغ ~ 4.5 جم/سم مكعب مما يمنحه قوة أعلى، وبالتالي يمكن تفسير وزنه في تطبيقات معينة عالية الأداء.

Q4. ما هي تكاليف تصنيع سبائك الألومنيوم المصنوعة من التيتانيوم؟

الألومنيوم أسهل في الماكينة وأرخص من التيتانيوم الذي يحتاج إلى أدوات وعمليات معينة، وبالتالي ارتفاع تكلفة العمالة والمعالجة.

Q5. ما الصناعة التي يُستخدم فيها كل معدن بشكل أساسي؟ يستخدم التيتانيوم على نطاق واسع في قطاعات الطيران والقطاعات الطبية والسيارات وغيرها، ويستخدم الألومنيوم في صناعات السيارات والبناء والتعبئة والتغليف والقطاعات الصناعية الأخرى نظرًا لرخص سعره واستخداماته.